主題公園強弱電排管安裝施工技術(shù)研究
時間:2022-09-16 11:39:50
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摘要:本文以北京環(huán)球主題公園項目為例,結(jié)合基礎(chǔ)處理、管道抗浮、包封裂縫修復等技術(shù)要點,分析了強電管道及通信管道安裝的關(guān)鍵施工技術(shù)措施,為其他游樂園項目提供借鑒。
關(guān)鍵詞:強電管道;通信管道;管道安裝;混凝土包封;整體施工
強電管道系統(tǒng)和通信管道系統(tǒng)對我們現(xiàn)在的生活越來越重要,國內(nèi)通常采用普通直埋和架空的安裝方式,施工周期長、項目成本高[1]。本文以北京環(huán)球主題公園項目二級市政標段工程為例,針對美國標準U-PVC管道排管施工技術(shù)要求提出了預制鋼筋網(wǎng)架、管道抗浮鋼筋、混凝土整體施工、預防裂縫等技術(shù)措施,以期為今后類似項目施工提供借鑒。
1工程概況
北京環(huán)球主題公園及度假區(qū)項目位于通州文化旅游區(qū)東部,是國內(nèi)首個環(huán)球主題公園項目。本項目二級市政標段強電管道和通信管道選用U-PVC塑料管,采用電纜排管埋地敷設(shè)方式,強弱電排管具體管道數(shù)據(jù)見表1。側(cè)鋪設(shè)環(huán)繞一圈,排管數(shù)量為4×4~4×11,排管總長度約為3650m;從排管分支進入各地塊的接口井,排管數(shù)量為2×2和3×4,排管總長度約為374m。強電主排管圖和通信主排管圖分別見圖1和圖2。
2.1管道基礎(chǔ)施工質(zhì)量保障措施
管道基礎(chǔ)應具有足夠承載力和穩(wěn)定性[2],為滿足設(shè)計要求[3-6],可采取以下質(zhì)量保障措施。(1)檢測地基基礎(chǔ)。強電與通信管道地基設(shè)計承載力為100kPa,通過釬探法檢測地基的強度,如地基的強度不能滿足設(shè)計要求,則采取換填措施。(2)設(shè)置緩沖層。強電及通信管道設(shè)計在原狀土基礎(chǔ)之上,管道下部設(shè)計5cm中粗砂墊層作為緩沖層,保證其穩(wěn)定性。(3)砌筑磚基礎(chǔ)。采用MU20灰砂磚砌筑磚基礎(chǔ),2m設(shè)置一組,以減少排管過程中的不均勻沉降。砌筑時基礎(chǔ)底鋪3cm的水泥砂漿,砌筑120mm厚磚,錯縫砌筑,高程控制以管底距磚基礎(chǔ)面保持10cm為準。磚基礎(chǔ)示意見圖3。(4)肥槽混凝土澆筑。檢查井與管道連接處的肥槽通常為回填薄弱點,肥槽采用C15混凝土澆筑,加強管道包封與檢查井連接處的基礎(chǔ)強度,防止管道與檢查井形成不均勻沉降。肥槽混凝土澆筑示意圖見圖4。(5)及時進行模板安裝和混凝土澆筑。在砂基礎(chǔ)平整夯實和管道安裝完成后,要及時進行模板安裝和混凝土澆筑,防止管道安裝后放置時間較長,造成排管變形。
2.2排管安裝質(zhì)量保障技術(shù)
管道安裝前,要將擴口管的內(nèi)壁和直管插入部分外壁清理干凈,量出直管應插入部分的長度,在直管上標出記號,均勻涂刷專用中性膠合粘劑,立即用緊線機等安裝工具將直管插至有記號的位置,保持15min左右。管道安裝時,相鄰兩個管口錯開其距離不小于300mm,管道轉(zhuǎn)彎處用接頭加強加固。施工時,考慮強電管道使用期間電力電纜散熱的問題,美標指出強電管道之間要嚴格保證10cm間距。國標管枕無法滿足其要求,為了解決這一問題,現(xiàn)場施工采用預制鋼筋網(wǎng)支架。預制鋼筋網(wǎng)支架不僅達到了美標施工技術(shù)要求,同時現(xiàn)場預制加快了施工進度,滿足了質(zhì)量要求。鋼筋網(wǎng)支架排管示意見圖5。
2.3管道抗浮技術(shù)措施
混凝土是由液態(tài)水泥漿和固態(tài)砂石料所組成的混合物,具有流動性大的特點,不同于單一流體,混凝土浮力計算示意見圖6。設(shè)h為澆筑混凝土時砼表面與管道最低點距離。取計算長度10m,廠家提供強電管道6.4kg/m,標準長度6m,管枕重量單個0.13kg。強電管自重:(6.4kg/m×10m+6.4kg/m×0.1m)×15個=970kg。管枕重量:0.13kg/塊×(15×2)塊×6組=23.4kg。抗浮計算過程如下:G=mg=(970+23.4)×9.8N/kg=9.74kN;F浮=ρ液gV排液;F浮=2400kg/m3×9.8N/kg×V排液;當F浮=G時,V排液=0.41m3。根據(jù)圖6計算得出h=50mm。即當混凝土澆筑高度h≥50mm時,對整體管道產(chǎn)生浮力,應及時采取抗浮措施。本項目設(shè)置抗浮鋼筋來保證混凝土澆筑的施工質(zhì)量。同時防止?jié)仓^程中管道整體上浮,引起結(jié)構(gòu)變形,還需采取其他保障措施,具體如下:控制澆筑混凝土的速度,澆筑過程分段分層,分層高度不大于20cm,且兩側(cè)對稱澆筑。澆筑到抗浮計算的標高處,采取每澆筑一段時間,暫停一段時間,確保管道抗浮要求。
2.4管道混凝土包封質(zhì)量保障技術(shù)
本工程采用整體一次澆筑,整體防水性和混凝土外觀質(zhì)量得到了有效保證。管道安裝完成后,在與檢查井的預留洞口處,將排管與檢查井的封板處,用膠帶封住,防止?jié)仓炷習r,混凝土漿液流入管內(nèi),造成管道堵塞,清理困難[7]。為防止兩次澆筑的混凝土包封出現(xiàn)不均勻沉降,工作縫混凝土包封連接處理:包封端部采用鋼膜網(wǎng)進行封堵,拆除時易形成毛面,避免鑿毛對管道的損壞。管道縱斷面兩側(cè)采用加筋措施,兩側(cè)各設(shè)置直徑16鋼筋3-4根(間距30cm),鋼筋預留頭為35d=35×16=560mm,與新混凝土包封進行連接。工作縫包封連接見圖7。
2.5混凝土包封裂縫預防與修復措施
混凝土熱脹冷縮開裂、混凝土養(yǎng)護不到位、成品保護不到位等是造成混凝土包封裂縫的主要成因[8]。(1)混凝土包封裂縫預防措施。嚴格對進場混凝土質(zhì)量進行檢驗。每一個分層振搗密實,提高混凝土抗拉強度,及時做好養(yǎng)護和保溫,預留溫度收縮縫,新建混凝土包封應沿路徑長度每隔30m~50m設(shè)立一道伸縮縫,間隔30m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬25mm,采用瀝青麻絲填充。混凝土澆筑后裸露的表面覆蓋土工布及其他保水材料,及時噴水濕養(yǎng)護,夏季應適當延長養(yǎng)護時間,以提高抗裂能力。冬季采用覆蓋巖棉被包裹保溫措施,混凝土使用防凍混凝土添加抗凍劑,澆筑完成后及時采取保溫措施。(2)混凝土包封裂縫修復措施。混凝土包封裂縫采用填充法進行修復,填充法是采用修補材料直接填充裂縫,一般用來修補較寬的裂縫(>0.3mm),作業(yè)簡單。先沿裂縫開鑿成U型槽或V型槽,填塞填充材料,然后采用封護材料對處理完的表面進行封護。方案中的填充材料可采用防水水泥砂漿,封護材料采用自粘型防水卷材。
3結(jié)語
現(xiàn)場采用的預制鋼筋網(wǎng)架、管道抗浮鋼筋、混凝土整體施工、預防裂縫等技術(shù)措施,保證了美國標準要求下的排管施工質(zhì)量,節(jié)約了項目成本,提高了施工進度,為以后國內(nèi)同類高質(zhì)量排管工程的施工提供依據(jù)。
參考文獻:
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[3]電力工程電纜設(shè)計標準:GB50217-2018[S].
[4]混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范:GB50666-2011[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2011.
[5]混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范:GB50367-2013[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2013.
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[8]董孟能,何平,謝自強,等.房屋建筑和市政工程勘察設(shè)計質(zhì)量通病防治措施技術(shù)手冊[M].重慶:重慶大學出版社,2019.
作者:劉士恒 單位:中鐵建設(shè)集團有限公司