集團管理部工作匯報

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一、外來單位（政府、監(jiān)督審核部門）安全生產檢查：

2010年以來，市政建設、企業(yè)內部安全事故比往年有所上升，程度也更加重大，市定性2010年為隱患排查年，因此也加大對企業(yè)安全生產管理的力度，今年對我公司檢查達到5次之多。元月份區(qū)質量技術監(jiān)督局相關人員對我公司進行了特種設備管理的檢查，9月份鎮(zhèn)安全生產監(jiān)督管理站對我公司進行了消防安全檢查，10月25日認證中心對我公司三標一體進行了年度審核，就關于生產管理部工作進行了檢查，11月26日3C年度監(jiān)督審核對我公司就生產管理部工作進行檢查，12月1日市安全生產監(jiān)督管理局對我公司進行了安全生產隱患檢查，各項檢查的結果顯示我公司在安全生產方面的管理總體比較全面，同時也指出了做的不到位的地方，如特種設備的作業(yè)人員上崗資質，消防設施的管理，隱患的排除等等，生產管理部積極應對檢查并在限期內整改完畢，達到檢查方的要求，保證公司正常生產秩序。

二、公司內部生產管理：

1、合作協(xié)議：

1.1各公司和集團的合作協(xié)議經多次協(xié)商，基本都簽定，其中銅業(yè)公司因生產未正常未簽，租賃公司開元儀表已談好管理費總額待簽，上半年的管理費用清單已交財務中心辦理。

1.22010年大江集團下屬控股公司、成員企業(yè)主要生產產品類別統(tǒng)計：見附表

2、年度產值、產量與去年同期相比的增長率；

集團1-12月產值總計：32881.42萬元。

在集團董事長、總裁和副總裁的正確領導和大力支持下，通過全體員工的努力，2008年1~12月，共完成工業(yè)總產值34827.9萬元，同比2009年1~12月工業(yè)總產值18899.6萬元，增加15928.3萬元，上升84.3%，幅度較大。具體各公司1-12月產值見下圖表：

（大江控股集團09~10年1-12月總產值圖）

公司名稱大江電氣成套大江電線電纜大江中策電器大江四方大江低壓開關大江刀開關大江低壓電器大江達特利大江儀器儀表大江銅業(yè)1-12月總計

其中電氣成套公司完成工業(yè)總產值為22437.9萬元同比2007年11999.1萬元增加10438.8萬元，上升87.0%，電線電纜公司共計完成工業(yè)總產值3716.1萬元同比2007年4284.1萬元下降13.3%，中策電器08年完成了工業(yè)總產值912.5萬元同比2007年675.2上升了35.2%，四方完成工業(yè)總產值854.0萬元，同比2007年515.0上升65.8%，伊頓完成工業(yè)總產值1250.2萬元，同比2007年347.9萬元上升259.4%，大江銅業(yè)自2008年成立以來完成工業(yè)總產值為4533萬元，其中大江低壓開關（伊頓）公司增長最為顯著。

3、安全生產管理

3.1簽訂安全生產目標責任書

集團公司和旗下各公司前簽訂了《安全生產目標責任書》，建立健全目標責任制，層層落實“誰主管、誰負責”的原則，定期（每月）總結及時向主管領導通報安全生產情況，監(jiān)督各公司的安全生產、不安全狀態(tài)，確保安全生產。

3.2安規(guī)生產：

現(xiàn)在集團公司主要安規(guī)生產類型有85張證書，生產許可證，計量許可證,銷售了374.02萬元。

3.3安全生產檢查

日常工作由集團企管中心生產部、工會牽頭，對集團所屬各公司的生產安全工作進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題并及時整改，通過公司全員的努力，確保了集團無生產安全事故發(fā)生。

5月-6月對集團的控股公司及成員企業(yè)倉庫進行了檢查，檢查結果發(fā)現(xiàn)各倉庫管理程度都有待加強的地方，如倉庫內無管理規(guī)定，有些對物品的存放要求過于簡單等，各公司在限期內對開出的不符合報告積極整改，符合檢查人員要求。

10月8日企管中心生產管理部對公司各幢樓層、生產車間進行了安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)問題并開出2項不符合報告，責任部門在限期內投入資金認真整改，整改結果符合檢查人員的要求，確保公司安全生產。

3.4培訓

根據(jù)集團生產需要，對基層生產管理人員如班組長安排外訓，共安排兩批10余名生產一線班組長，參加市企業(yè)班組長崗位培訓，并經考試合格獲崗位證書。同時集團對生產現(xiàn)場管理進行了多次培訓，各部門、公司員工積極參加，認真學習。11月份在集團內部聯(lián)合成套公司、工會、行政人事中心開展了消防演練活動，現(xiàn)場對事故的應急預案進行了學習、演練。

3.5生產現(xiàn)場管理（6S）

2008年集團開展生產現(xiàn)場管理“6S”活動以來，在董事長、總裁的重視和大力支持下，集團各部門、各控股公司積極配合，全員認真學習“6S”,貫徹“整潔、持續(xù)、精細、卓越”的“6S”方針，并采取逐漸深入的方法，先學習前面“3S”，先推行大家容易接收、易于操作的方案，再去推行后面“3S”，進一步加深和鞏固學習效果，使得大江集團的現(xiàn)場管理較以往有所提高。與此同時推行“6S”以來，在加強員工素養(yǎng)和安全生產方面做了相關培訓，生產現(xiàn)場的管理水平較以往有了全面的提升。“6S”活動開展一段時間后，在推行委員會負責人之一的虞旭東副總裁帶隊下，對集團各中心、委辦、控股進行了相關檢查，檢查時我們發(fā)現(xiàn)各部門、車間的現(xiàn)場管理都有所改善，亂推亂放少了，地上螺絲少了，死角垃圾、灰塵少了，工具、模具擺放整齊了，員工穿戴勞保用品專心作業(yè)，檢查發(fā)現(xiàn)伊頓公司、中策電器公司改觀較大、較好，四方電力自動化公司還有待于提高。目前“6S”已經檢查了2次，相關評比活動進行了一次，評比采用優(yōu)先獎勵，落后鼓勵并罰的方法，使得大家對“6S”活動開展更重視，更有意義。

3.6生產、特種設備管理

（1）作業(yè)人員管理（三級教育，上崗證，公司、車間、班組、組員各級簽訂安全生產目標責任書）

（2）設備的管理（生產、特種設備）

08年生產管理部對主要控股公司和成員公司的生產設備進行了更新和整理，建立了特種設備管理流程，對特種設備進行建檔，規(guī)范了特種設備的管理。

注：我公司特種設備管理注意事項：

1、起重作業(yè)時的注意事項；

2、單梁橋式起重和安全操作注意事項；

3、叉車安全操作管理規(guī)定；

4、載貨電梯操作工安全操作規(guī)程；

5、電梯司機安全操作規(guī)程；

6、特種設備操作證；

7、特種設備年檢報告；

3.7生產進度協(xié)調及存在的問題：

目前集團下屬生產公司十三家，電氣成套公司、電纜公司、四方自動化公司、伊頓公司各自有相對獨立，其余九家公司生產元器件，規(guī)模小，經營方式各不相同，生產經營狀態(tài)差異較大，因此給企業(yè)生產管理工作帶來一定的困難；主要問題是上半年1~3月，中策電器公司存在缺貨狀況，導致與營銷中心所需產品脫節(jié)；針對此狀況，企管中心生產部和3.8生產流程與制度管理完成大江控股集團生產流程與制度整改討論匯報會，擬定大江控股集團生產流程與制度整改討論稿，現(xiàn)已修訂完畢，為09年生產管理工作打下基礎。