管線施工工藝范文10篇

摘要：我國改革開放以來我國改革開放以來，社會經濟的增長速度非常快，城鎮化的進程也在不斷的進行中，而市政工程是城市建設中最關鍵的基礎建設之一鍵的基礎建設之一。本文就我國市政工程中給排水關鍵部分的建設管理現狀以及相關的有效措施進行詳細的論述和研究，希望可以有效促進我國市政給排水管線建設質量的進一步提高可以有效促進我國市政給排水管線建設質量的進一步提高。

關鍵詞：市政工程市政工程；給排水管線；工藝介紹；有效措施

1引言

隨著我國城市化進程的不斷發展隨著我國城市化進程的不斷發展，我國的市政工程質量也在不斷的提高也在不斷的提高，但是市政工程建設過程中還是經常暴露出各類問題各類問題，其中給排水管線的施工是市政工程建設中十分關鍵的內容之一鍵的內容之一。

2我國市政給排水管線施工過程中的關鍵工藝

2.1對給排水管道進行科學合理的壓力測驗

一、市政給排水工程管道的安裝

在市政給排水工程的管道安裝過程中，施工人員著重要注意的是焊口部位的施工，其具體應當遵循以下幾點要求：①施工人員應當嚴格按照相關規范要求及根據實際情況來進行施工，避免出現兩個管道對接不整齊的現象，切實保證管口的焊接質量；②在安裝之前，施工人員應當先壓縮空氣，并對管道和管件進行清理；③在管道組對之時，坡口的間隙和角度必修要符合相關規范要求，相同壁厚的管子和管件進行組對時應當保證內壁平齊、錯邊量至多為壁厚的10%且≤1mm，不同壁厚的管子和管件進行組對之時應當嚴格按照規定要求進行加工；④在焊口焊完之后，施工人員應當準確標識焊接部位，如果是不銹鋼管道應當采用油漆或記號筆進行標記，同時要在單線圖的相應位置上標出焊工號，并仔細填寫組對焊接記錄；⑤在管道安裝完畢后，施工人員應當給予管道一定的保護措施，例如可以在其中置入一個臨時支撐力以對其進行保護，從而防止管道發生形變。

二、市政給排水工程管線施工工藝

1、市政給排水工程管線施工需要注意的問題

在市政給排水工程管線施工過程中，主要應注意以下三點問題：①在地管下溝的過程中，為了避免管線遭到腐蝕損壞，應當將管線兩端嚴密封閉，且要保證管線內的清潔，避免其中摻入雜物；②在地管管溝的施工過程中，施工人員應當先深入分析場地環境，并根據工程圖紙上標注的位置對施工現場進行一一確認，確定一切都沒有問題之后才可以開始施工；③地管管溝上方挖出后應全部置于一邊，溝槽開挖后必須要將管底夯實，并仔細檢查和確認管道的坐標和標高。

2、市政給排水工程管線施工需要遵循的原則

摘要：建筑工程建設中樁基作為重要部分一直都是研究管理的要點，其將貫穿于整個土建工程的施工過程，通過對施工工藝的嚴格控制，確保施工質量達到設計預期，確保基礎結構具有較強的安全性與穩定性。樁基施工技術要求嚴格，需要現場精密操作，所有工序均需要嚴格按照設計方案進行，避免各類因素對施工效果帶來不利影響。本文結合實例對建筑工程預制樁基施工工藝進行了簡單分析。

關鍵詞：建筑工程；預制樁基；施工工藝

基于城市發展特征來看，建筑群多向市郊地區發展，從經濟合理性角度分析，采用預制樁方式施工優勢最為明顯，常用的如錘擊樁基施工、靜力壓樁施工等。在工程實際施工中，需要格外注意樁基不得對周邊環境以及已存建筑產生影響。因此必須要提前對施工現場做全面勘查，明確預制樁基施工技術要點與難點，有的放矢的采取措施進行控制，以免造成不良社會影響。

1建筑工程預制樁基項目概述

本次研究的項目為上海科技大學樁基工程，工程處于浦東新區張江地區，校區占地為59萬m2，周邊鄰近河道、市政道路以及已建建筑。項目設計所用樁基為PHC預應力管樁和預制混凝土方樁兩種，全部采用靜壓力樁工藝施工。本項目共設計樁基12000根，樁徑準500~準600，樁長29~48m。施工現場環境比較復雜，尤其是現有市政道路穿越地下室，進行樁基施工時必須要將道路以及管線全部廢除[1]。但是因為工期和協調等因素限制，正式施工時道路管線依然存在，這樣為避免對周邊環境以及建筑的影響，就必須要加強對樁基施工工藝的管理，做好各要點控制，將施工帶來的影響控制到最小，以免造成更大損失。

2建筑預制樁基施工分析

摘要：長輸管道輸送的歷史悠久，但是在近40年，管道工程卻得到跨越式的大發展。本文系統地介紹了當下長輸管道施工中最為主要的幾項現場焊接方法，探索其施工特點、應用情況及其選擇原則，并為施工人員提供合理、高效的安裝焊接方法提供參考支持。

關鍵詞：長輸管道；施工工藝；技術支持

在現如今的長輸管道施工中，往往要首先考慮管道的經濟性和使用性，這就要求長輸管道在施工中要注重選取輸送壓力高管線直徑大的管道，進而保證長輸管道在使用過程中能更加安全穩定。因而就目前而言，高強化、高韌化、管徑的大型化和管壁的厚壁化越來越多地被應用的工程施工中，為管線安裝焊接提供了新的施工方法指導。

1長輸管道常用安裝焊接方法概述

目前我國的長輸管道焊接施工中的焊接工藝主要包括藥皮焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護半自動焊、自保護藥芯焊絲電弧焊、埋弧自動焊、熔化極活性氣體保護自動焊及閃光對焊等。在這些焊接方法中除去閃光對焊外其它的焊接工藝則多已應用于我國西氣東輸的管道施工工程中，主要的焊接施工工藝包括自保護藥芯焊絲半自動焊和熔化極活性氣體保護自動焊等。根據目前我國在長輸管道施工中的具體工藝選擇來看，現場安裝焊接中的施工技藝主要為不需背襯墊板的全位置單面焊雙面成形技術，在不同的焊口選取較為單一的焊接方法或焊接方向，但也有組合式的焊接工藝與焊接方向可供選擇。

2長輸管道施工工藝選擇

摘要：文章結合實際經驗，介紹了筏板基礎大體積混凝土施工工藝，并對筏板基礎大體積混凝土施工工藝進行探究，為同行提供參考。

關鍵詞：筏板基礎；施工工藝；大體積混凝土

在實際施工中，筏板基礎的大體積混凝土容易產生裂縫，給工程質量造成了影響，最主要的原因是大體積混凝土的水泥水化熱反應在混凝土內部產生過高的溫度，使混凝土內外形成巨大的溫差，導致混凝土開裂。為確保筏板基礎大體積混凝土施工的質量，必須提高筏板基礎大體積混凝土的施工技術水平，因此，必須對筏板基礎大體積混凝土施工工藝進行分析研究。

1.工程概述

本文以某工程為例，對筏板基礎大體積混凝土施工工藝進行探究。該工程為高層建筑，地下十二層，地上十二層，基礎底板是平板式筏板基礎，底板厚度140厘米，筏板基礎寬3200厘米，長3300厘米，預計使用混凝土1264立方米，混凝土抗滲等級為P8，強度等級為C40。地基持力層是砂質粘性混凝土，在進行筏板基礎大體積混凝土澆筑施工時，采取一次性連續澆筑的方法，并使用兩臺混凝土泵車運輸[1]。

2.筏板基礎大體積混凝土施工工藝要點

[摘要]管線規劃設計及施工工藝在對市政給排水項目進行施工時十分關鍵。給排水管線屬于給排水項目中最基礎的設施，且發揮著重要的作用。然而，現階段實際的給排水項目施工中，依然存在諸多問題，如防洪能力差、設備不齊全等現象。針對這種現狀，項目的規劃設計變得更加重要。為確保施工技術的不斷提高，使人們的物質、精神需求得到滿足，現實中就要對管線的施工工藝進行不斷的探索與研究。

[關鍵詞]市政給排水；管線施工；規劃設計；施工工藝

1規劃設計市政給排水過程中涉及到的問題

1.1科學合理的規劃、設計給排水系統我國人口數量位居世界首位，且仍處于不斷上升的趨勢，而此時城市供水狀況已處于緊張狀態。水資源緊缺已成為全社會關注的焦點，只有不斷研究水資源的開發、再利用，才能從根源解決上述問題。現實中，設計人員要嚴格開展前期對用水量進行預測的工作，由于各區域水資源的空間分布不均，所以在設計過程中要考察水質，然后再結合實際情況，針對不同用途的水科學合理的優化、分配水資源。市政排水系統的核心宗旨是“防洪排澇”，因此要根據所在城市的氣候、降水和排洪流域面積等因素制定方案，實現雨水收集和再利用，從而使執行的方案具有科學、合理性。

1.2科學合理的選擇給水水源進行市政給水源的選擇時，應符合下列幾點要求：首先，保證充足的水量，且水質達標，符合國家的衛生要求和標準；其次，針對水資源缺乏的現象，應在城市中添加儲水設施，對天然降水進行儲存，并科學合理的將其利用；最后，如果城市給水水源選擇地下水，就要根據城市實際的儲水程度進行開采，保證開采總量小于現實中的用水量，避免開采過度，加重水資源緊缺的程度。但如果城市給水水源選擇地表水，要確保其在枯水期水源地總水量的90%以上。

1.3規劃和設計雨水系統城市持續進步、發展，這過程中也對自然環境造成了嚴重的破壞，自然災害頻頻發生，對人們的生命財產安全造成嚴重的威脅。在我國，南澇北旱的現象日益嚴重，以南方為例：近年來，夏季降水總量逐年上漲，針對這種情況，便嚴峻考驗了城市防洪排澇的真實能力。對市政給排水系統進行規劃和設計，發揮著重要的作用與意義，市政給排水系統中最基礎的作用就是防洪排澇，只有具備優質的排水系統，才能降低災害造成的影響，減小經濟損失。為充分發揮市政給排水系統的價值，就要與城市中防洪防澇、雨水系統進行充分的結合。

[摘要]在大型機電安裝工程暖通系統安裝是機電工程的重要部分，為切實提高機電安裝工程的效率、保證工程進度、降低施工成本。通過應用BIM技術對機電管線進行二次深化設計合理優化管線布局，對風管位置進行準確定位，為風管工廠化預制加工打下基礎，同時保證后期風管安裝過程中風管損耗率的有效控制，具有較好的經濟效益。本文結合具體工程實例，闡述具體的實施方法。

[關鍵詞]BIM技術；風管預制加工；損耗率

本文以通州安貞醫院建設項目為例進行分析。通州安貞醫院建設項目工程總體規模為34萬平方米，包含門診、醫技、住院、科研、教學等功能，總床位數為1500張。項目建成后，將為患者提供預防、治療、康復為一體的覆蓋疾病全過程的醫療服務。本工程機電安裝工程量大，風管工程量將近24萬平方米、項目工期緊且多專業工程交錯、綜合施工。

1施工工藝原理

將BIM技術應用于風管預制安裝施工中，通過全專業模型搭建，提前發現并解決機電管線之間、機電管線與結構之間以及其他相關專業的碰撞問題，合理排布機電管線位置及路由，完善各專業的協同優化，使風管在加工制作與安裝過程中降低其損耗率，達到降本增效的目的。(1)項目具體實施模型搭建前還應綜合考慮風機、空調機組、風閥、風口、土建結構梁、柱、洞口和基礎等結構尺寸、檢修空間等相關考慮要素進行綜合排布。通風與空調設備、風閥等需提前確定相應廠家提供準確尺寸以保證BIM模型搭建的準確性。(2)根據BIM深化完成后的模型，導出圖紙，對風管進行分段分節，在有風口的位置上適當將風管加長并進行加固處理，針對風閥位置根據已確定的風閥廠家預留出相應長度避免日后由于風管過長或過短導致風閥無法安裝造成風管作廢產生損耗。(3)將預制完成后的風管按系統類型、規格尺寸、安裝位置進行統一的二維碼編號，現場安裝工人用手機做載體，快速查閱BIM模型及圖紙等信息，風管安裝全過程無紙化。(4)施工現場根據BIM模型排布后的管線位置在施工現場進行結構尺寸復核，管道位置、支吊架位置進行放線及支吊架的制作及安裝工作。(5)風管運抵現場后根據風管編號進行組裝，組裝完成后平面風管采用升降平臺對風管進行整體提升，提升至施工高度進行風管安裝、固定；豎向風管采用手動或電動葫蘆由上至下輸送至安裝位置并拼接完成，每層樓板處設置固定支架。

2施工工藝流程

1工程概括

某化工企業每年合成氨20萬t、尿素43萬t、乙二醇25萬t，需要對其工藝管線進行施工設計。本工程的工藝管線施工工作量相對較大，主要為氫氣、一氧化碳、甲醇、循環水、氨蒸氣、中壓蒸汽、低壓蒸汽等介質管線。凈化裝置工藝系統操作壓力較大，溫度高，整個工藝管線系統中采用的管道材質種類多。在工藝管線施工過程中，整個施工現場占地面積較小，預制與吊裝難度偏高，需要對整個施工過程進行合理的安排。

2施工技術要點

2.1施工技術準備及現場技術準備。2.1.1施工技術準備。首先根據工程合同、設計方案以及相應的施工規范編制工藝管線施工方案，施工過程應按照編制好的施工設計方案進行施工，施工設計圖紙中的管線圖在這個管道施工中有著舉足輕重的作用，因此在施工技術準備階段要仔細核對管道單線圖，主要包括管道特性參數、管段下料尺寸、管道施工規范、探傷比例、管道焊縫位置、焊縫編號等內容［1］;從設計圖紙的管道單線圖中可將各個管道的焊接方式和使用數量整合統計，根據相應的施工技術標準來確定管道的檢測形式，匯總整個工藝管線系統中焊接的主要材質、焊接形式、檢測方法，作為管道焊縫探傷委托依據，經壓力管道質保工程師確認后與無損檢測人員進行交接并交底;在管道施工開始前，技術人員與施工人員應進行技術交底工作，主要包括工程概況及特點，工程內容及工作量，施工工藝及關鍵技術，施工安全措施，工程施工記錄及要求等。2.1.2現場技術準備。現場技術準備過程中，現場條件要達到三通一平，這是工程項目施工的前提條件，即水通、電通、路通和場地平整，其中水通指給水，電通指施工用電接到施工現場具備的施工條件，路通指場外道路已撲倒施工現場周圍入口處，場地平整指現場場地基本平整，無需機械平整［2］;施工工藝管道所需要的原材運輸至場內，根據施工設計平面布置圖將其運輸至各個階段的指定施工位置。2.2施工階段主要的技術方法。2.2.1管道預制。本項目中的預制管段需要考慮管廊內穿管、吊裝安裝就位要求，固定口部位的管段不能過短要留一部分管;利用機械設備對管道的坡口進行加工處理，利用氧乙炔焰對碳鋼管道進行加工，可利用加熱設備將坡口表面的氧化皮熔渣去除，并將不平處打磨，不銹鋼管道坡度內側應覆蓋石棉板，防止一些碎屑進入管道內對管道進行腐蝕，按照施工設計方案嚴格控制坡口形式和尺寸，壁厚≥4mm的管道對接前，管道要進行坡口，坡口角度控制在55°～65°，坡口及其內外表現清理范圍≥20mm［3］;合金鋼管宜采用機械方法切割，切口表面要保持平整、無裂紋、重皮、毛刺、熔渣、鐵屑等，在切口斷面部位產生的具有一定傾斜角度的偏差應小于等于管道直徑的1%，且在3mm范圍以內;不銹鋼管道焊縫在探傷檢查合格后進行酸洗。2.2.2預制管道驗收。管道預制完成后要對其進行預制管道驗收，預制管道的尺寸要以設計圖紙中規定的尺寸一致，其中的管線號、管段號、焊口編號等內容應與設計圖紙和設計方案中規定的內容保持一致;預制管段的尺寸要符合場地運輸和吊裝的要求;預制管段外管檢查符合規范要求，焊口按設計圖紙中的規定委托無損檢測，檢測結果合格;預制管段管道的內壁要保持清潔，不得含有碎屑等物質，油脂含量符合規范要求，管道內壁保持干燥狀態;預制管段驗收主要是通過眼睛觀察、隨機抽樣檢查、程序資料記錄檢查進行驗收［4］。2.2.3管道安裝。管道的安裝按照《工藝管道安裝圖》和《工藝管道》中規定的要求進行安裝。在安裝過程中要遵循一定的原則和一些注意事項如下:(1)管道安裝順序應先大管后小管，小管與大管相碰時應小管讓大管，可以多層分組安裝，應嚴格遵循設計圖紙要求，避免產生錯位。(2)熱電阻溫度計應順流動方向安裝，取壓頭應安裝在流動平穩或壓力穩定的位置;流量計安裝應符合流向、直管段、水平或垂直安裝位置的要求，并且保證流量計安裝牢固無晃動。(3)管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子小于100mm時，允許偏差為1mm;當管子直徑超過100mm，允許偏差2mm，但全長允許偏差均為10mm，管道安裝的允許偏差標準如表1所示。(4)伴熱管安裝伴熱管與工藝管道主線管處于同一條水平線上，并自行排液，一般狀況下一根管道主線管周圍有多根伴熱管，同時要求伴熱管之間保持一定的間隔。水平伴熱管和鉛錘伴熱管安裝部位不同，水平伴熱管宜安裝在主管下方，而鉛錘伴熱管分布呈圓形布設與管道主線管的四周，其中規定伴熱管不可直接點焊在管道主線管上［5］。采用綁扎帶或鍍鋅鐵絲等固定在主管上，彎頭部位的伴熱管綁扎帶不得少于三道，直伴熱管綁扎點間距應符合綁扎規定的間距，如表2所示。2.2.4管道焊接。管道焊接接頭組對前，首先對管道內外表面進行清理，在管道坡口處200mm范圍內不得有油漆、毛刺、銹斑出現，不銹鋼管采用電弧焊，焊接接頭組對前應在坡口兩側各100mm范圍內涂抹防黏污劑;承插焊組對時，在承插端頭與承插管件之間應留有1～1.5mm的間隙，主管上須開坡口，避免出現未焊透、未熔等現象。每道焊口應一次性焊接完成，若遇特殊原因不能連續焊接，須對未完成的焊口采用塑料布等進行封閉保護。2.2.5管道試壓。根據編制的試壓方案進行試壓，利用工業用水試壓，規定水中的氯離子不得超過25mg/L，試驗溫度要高于5℃。在工藝管線試壓過程中，要確保每一條管線中不發生內漏或串壓現象要保證試壓各系統間不受到內漏或串壓，在進行管道試壓試驗前，首先要檢查核對管道的施工圖、焊接狀況、管道處理情況、探傷報告等于管道試壓相關的內容。試壓完成對試壓試驗的結果進行記錄，檢驗管道合格后出具檢驗報告合格證明，在該試驗期間要嚴格遵循施工質量安全管理和控制措施，該工程的工藝管道經管道試壓后合格，可投入后期的使用。

3管道質量保證措施

(1)建立質保體系，落實責任制建立完善的施工項目質量保證體系，實行質量責任制。建立項目質量管理和控制辦公部門，在質量監督管理過程中要委托給監理部門，要求派遣持有質檢工程師證書的項目監理，項目經理作為整個工藝管線施工的第一施工質量負責人，要嚴格把控好各個環節的施工質量。要求質量保證工程師和各個專業責任工程師是質量負責人，將施工過程進行分工，責任到人。(2)加強施工技術方面的培訓加強職工對施工質量體系文件和質量管理要求的培訓和教育，提高工人的施工質量意識，明確個人在施工環節中的責任［6］。在管道材料進場之前要對其進行檢驗，若發現不合格的材料將不允許進場不能通過驗收，項目監理要根據其工程的特點制定嚴格的監督和檢驗制度;在施工過程中除了施工工人之外，還需要調集技術能力強的技術人員參與施工，在施工開始之前，設計人員需要跟施工人員進行交底，對技術方案和設計施工中的注意事項進行詳細的交接。(3)加大施工質量管理和控制力度嚴格落實執行“三檢制”:自檢、互檢、交接檢，建立管理部門、施工部門、工班三級自檢，有效加強工序質量的內部檢查，發現施工中的問題及時進行糾正，制定相應的技術復核制度，明確復核內容和復核方法。針對整個施工團隊進行分級，實施分級質量管理和控制，將各個階段的工作分配到人，每個人都需對各自的工作負責，同時需對技術難度大、質量要求高的工序加強檢查和指導。

摘要：市政工程包括道路、路面過街通道、地下管線工程等工程項目。城市居住小區漸漸增多，打造居民適宜的居住環境成為市政工程中非常重要的一部分。市政建設工程關乎居民切身利益，全面影響城市經濟發展與市民日常出行交通安全。文章從管理入手，具體闡述了優化市政工程管理的有效措施，以期為相關人員的研究和實踐提供參考。

關鍵詞：市政工程；有效措施；工程管理

隨著我國城鎮建設速度加快，城市各項建設工程，尤其是市政基礎設施建設工程，呈現爆發式增長，工程項目金額數目大、數量多、施工要求越來越復雜。只有運用科學的管理方法，做好安全預警，并合理安排施工進度，才能提高市政建設的質量和施工效率。基于此，文章闡釋了市政工程的含義，探討了加強市政工程管理的措施。

1市政工程質量管理的難點

1.1施工單位質量管理問題

（1）施工單位對施工質量的要求是工程管理問題的重要因素之一，每一個施工企業對待施工的態度是不一樣的。市政工程施工所需的原材料種類繁多，在采購環節只要疏于防范，主觀臆斷導致材料不合格。同時原材料市場的商家和廠家有違規生產經營的情況，容易混淆采購人員。（2）有些施工單位為了利益最大化通常會壓縮工期，在工程進度的面前，一味的追求工程的速度以及控制工程的成本。質檢人員本應該對每段完工后的道路實施采點檢測，為了方便沒有按規定采樣，導致其不具備代表性，影響檢測結果的準確性[1]。另外，施工人員為了提前竣工，加大施工強度、在原有基礎上增派人手、延長每天施工時間等，嚴重影響施工質量和施工效率。（3）最后的工程驗收環節，對工程進行質量評價驗收工作由工程建設的各方共同參與進行。由于我國的監理制度還存在諸多的不規范，政府負責質量監督的部門不能較好的發揮職責，因而不能全面的發揮監管作用[2]。施工過程的施工質量應發揮主體作用，從源頭抓起，原材料采購、質檢把好關，施工過程中抓好工程質量；竣工后對做好評價和預后工作，各個環節控制管理到位，促使市政工程質量符合標準，爭取做樣板工程。

1隧道仰拱標準化施工工藝實施內容

為規范隧道標準化施工工藝，提高隧道施工質量，在隧道施工中推行隧道仰拱端模、背模、仰拱鋼邊止水帶固定、仰拱鋼筋預彎安裝以及“五線”（鋼筋搭接上層線、鋼筋搭接下層線、縱向盲管線、環向盲管線、仰拱澆筑面）上墻等標準化施工工藝。把定制仰拱端模、背模、仰拱鋼邊止水帶固定夾具、仰拱鋼筋預彎安裝工藝在云桂二標中全面推廣使用。

2隧道仰拱標準化施工工藝

在仰拱施工中，推行仰拱端模、背模、仰拱鋼邊止水帶固定夾具、仰拱鋼筋預彎安裝標準化施工工藝，以控制鋼筋間距、排距、鋼筋保護層厚度、施工縫防水（止水帶及止水條安裝）和仰拱底板混凝土的澆筑質量。

2.1仰拱鋼筋加工及安裝施工工藝

①下料：仰拱鋼筋加工采用自制鋼筋彎筋機進行加工，自制彎筋各分部可自行設計制作，要求操作方便，安全可行。按照設計圖紙對鋼筋進行下料。注意需確保同一區段內的鋼筋接頭數量滿足驗標要求：綁扎接頭在構件的受拉區不得大于25%。