鉆床實訓總結范文
時間:2023-03-31 05:15:05
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篇1
關鍵詞: 實訓基地改革 創新型改造 Z3050模擬搖臂鉆床
前言
實訓基地建設對職業學校的發展起著關鍵性的作用,對地區從業人員的技能培訓發揮著重要作用,對培養社會緊缺的高級技能人才更是起著決定性的作用。隨著社會對電氣人才需求的不斷改變,電氣實訓基地建設不僅需要具備實用功能,更要滿足學生實訓和雙師培訓的雙重需要。培養崗位應用型人才,用先進的技術裝備培養與企業員工一樣規范的學生,縮短學生從單項技能到多項技能、從技術能力到職業綜合能力的成才過程,這是我們電氣實訓基地的人才培養目標之一,在這個目標中關鍵的一個環節就是在模擬真實的職業環境中進行技能實訓。Z3050型搖臂鉆床的創新型改造是電氣實訓基地改革針對此環節的一個重要項目。
一、項目概況
新型Z3050模擬搖臂鉆床是在原教學鉆床基礎上的創新型改造,本項目改造將電氣設備的創新型設計和電氣模擬化系統有機地結合,目的是為了提高模擬化鉆床的實際操作性和系統穩定性,以及功能的全面性,從而提高教學的形象性和多樣性。此項目能夠很好地解決教學設備廠家的弊端,為機床設備的教學改革邁出了關鍵性一步。
二、項目實施
1.設計過程
(1)原理圖設計
對原電氣原理圖進行創新設計,完善以前設計的不足之處,在穩定系統的原則上大膽地、創新地添加了多個元器件的故障設置點,巧妙地利用繼電器等電氣元件模擬故障斷點。新的設計是對鉆床故障設置的一次大升級,旨在豐富故障的多元化,增強項目的創新性。
(2)模擬系統設計
模擬系統的設計分為兩大模塊,一個模塊是液壓模擬系統,它是通過利用時間繼電器的延時效果形象代替液壓過程,并且利用時間繼電器中的觸點合理代替液壓位置開關。將真實液壓系統顯現在模擬機床中,既直觀易懂又省略了以前的繁瑣操作。另一個模塊則是搖臂模擬系統,它是通過利用電力拖動系統模擬搖臂的上升與下降,并且與真實機床一樣帶有限位功能,形象逼真。系統框圖如下(部分):
(3)制作板面設計
制作板面的設計是根據原理圖與模擬系統的設計規劃元器件的位置,以及接線的一些通道的預留。制作板面的設計遵循合理美觀實效的原則,處處考慮周到,防止為安裝工作帶來難度。
2.模擬系統的實驗過程
根據模擬系統的設計,對液壓模擬系統和搖臂模擬系統分別加以實驗,確保其設計的可行性與穩定性。在實驗過程中不斷完善設計,尋找最佳指標[1][2]。比如搖臂模擬系統中電力拖動裝置的電壓設置,在反復實驗之后才最終找到最合理指標。
3.制作過程
將元件與裝置按制作板面的設計進行安裝與接線。在安裝固定過程中考慮了機床設備的振動以及空間局限性的特殊情況,對板面進行了加固與打磨。我們制作的原則是經久耐用,保證系統穩定安全。
三、項目的試用效果
1.以前
(1)由于教學機床只是實際機床的電路部分的集中體現,本來就很抽象,加上缺乏模擬化特征,加劇了授課層面的難度。
(2)各關鍵系統就用簡單的開關代替操作,不僅導致操作繁瑣,還與實際機床偏差太大,不利于培養合格的實用型人才。
(3)教學機床故障單一,只局限在導線故障,而忽略了現實中常有的元器件故障的情況,不利于培養全面的應用型人才。
2.現在
(1)模擬化系統的加入提高了教學機床的形象性,使學生在學習中提高了興趣,并降低了理解難度。
(2)改進型教學機床與真實機床的操作基本一致,操作簡便易學,學生實用能力得到提升。
(3)改進型教學機床增添了多處元器件故障的設置,與現實情況更加貼切,真實地、全面地反映了實際機床常遇的故障。
因此,通過以上三點的對比足以說明該項目的效果無論是在教學還是提高學生能力上都是比較明顯的。另外,還可以看出我們在創新性上也是不同與其它教學機床的。
四、項目的市場前景
由于市場上現有教學機床的局限性較為明顯,而改進型教學機床恰是針對這些局限性而進行改良的產品,不僅具有制作成本低、設備易維修等一系列優點,而且在提高學員能力水平上也有較高的保障性,再加上本身還具在一定的獨創性,因此我們認為該項目具有較好的市場前景。
結語
現行的改進型鉆床已經投入使用,在學生實訓和“雙師型”教師培訓中占著舉足輕重的作用。新型鉆床使得教學過程符合生產過程,有效提高了學生完整地解決生產問題的能力,較好地提高了我校的電氣實訓條件,在基地的建設改革方面具有創新功能,滿足了教學方法的改革,將基地的創新改革與職業教育教學改革相接軌。我們將繼續致力于該項目的市場化的推廣,使得項目的潛力得以更大限度地發揮。同時,我們也會加緊其它類型機床的創新型改造的研究,及時總結這次項目過程的經驗教訓,爭取日后在電氣實訓基地創新改造上再續成功篇章。
參考文獻
篇2
關鍵詞 鉆孔工藝 修孔 擴孔 鋸削 穿孔鋸削
鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。在零件加工中,往往因為機械設備的限制或工件結構的特殊性,工人必須采用手工操作。工件的加工質量取決于操作者的技能水平。在制作中更需要講究加工方法的合理性。下面就鉗工操作中常見問題闡明自己的觀點。
一、鉆孔操作
鉆孔質量保障是困擾當前操作人員的一大難題。質量指標表現在位置精度、孔徑公差、粗糙度三方面。要有效提高鉆孔質量,保障孔距精度,筆者結合鉆孔過程分析,認為必須重點把好下列幾道關:沖眼、鉆頭、裝夾、找正、鉆孔、檢測、修孔、擴孔。
樣沖是保障沖眼精度的關鍵工具。樣沖的頭部細小,在榔頭的長期敲擊中極易產生變形。沖頭的微小變形導致沖眼偏離中心,這是造成鉆孔孔距誤差的關鍵因素。這一點一般作人員所忽視。一方面,操作人員平時應該經常性檢查并修磨樣沖,確保錐部的精度和硬度滿足沖眼要求。另一方面,操作人員可嘗試較為有效的一種新法,即利用鉆床反向裝夾5毫米絲錐,利用絲錐的錐尖替代樣沖壓出樣沖眼。此舉將原來榔頭的敲擊動作轉變成鉆床緩慢的下壓運動,沖眼動作變為壓眼動作,操作更趨平穩,孔位置精度更有利于把握。
鉆頭是承擔鉆孔工作的主要刀具。鉆頭經常需要修磨刃口,以利于降低鉆削力,緩解鉆削時的震動,有利于提高鉆孔精度。
臺鉆上的夾頭雖有自動定心功能,但裝夾鉆頭時還應該盡量將鉆頭夾持端深入夾頭內部,這樣可以縮短外露部分的長度,有效減緩振動產生的鉆頭偏移量,有利于提高孔的精度。鉆頭夾持部分必須光滑無傷痕,否則會影響夾頭定心效果。裝夾好鉆頭后應試開鉆床,通過檢查高速轉動中的鉆頭圓柱輪廓是否清晰來判斷定心效果。
孔的位置精度通常難于保證,為此,開動鉆床前應該仔細檢查鉆頭與沖眼對正情況,試鉆后再查鉆心與所劃十字線的吻合度。對于較大直徑的圓孔,應該采用分步鉆削法。筆者借實例重點推薦修孔工藝,這種方法對提高孔距的質量極為有效。
如左圖所示,內徑10毫米的孔分三步鉆削:¢3 底 孔、¢8孔和最后成型。其中新增¢3底孔利于找正 中心,¢8孔用于檢測并修正孔距。例如若¢8孔鉆出后實測兩孔邊距分別為12.75 和15.32。若繼續按此位置加工必然造成報廢。此時采用銼刀銼削孔壁,人為將孔中心向正確位置偏移,為后道鉆孔直接修出正確中心。
分析可知,孔心應該向右移0.32,向上移0.25, 按此數量構建數學幾何模型,理論上可以直接計算出圓心應該偏移的距離(勾股定理)和方向(反三角函數),實際應用中可以通過兩直角邊長按構圖比例目測方向。
經過計算可知圓心理論上應該偏移0.41毫米,則輪廓線應單邊偏移雙倍量0.82毫米,此值即為小圓銼修孔時的銼削量。銼削形狀作近似橢圓形,在后續工藝中進行擴孔,擴孔時采用自由孔的加工方法,當旋轉的鉆頭接觸到修正后的橢圓形孔時,受到切向力均衡的作用自動定心。
二、鋸削操作
鋸削對后道工序產生直接的影響,鋸削時必須把握好以下幾個方面:
(一)正確選用鋸條。鋸條對鋸削效率起著關鍵的作用。在鋸削中應考慮被加工材料的軟硬來選用不同牙距的鋸條。在鋸削合金鋼、工具鋼等硬質材料時,應選用細齒鋸條。推鋸省力,鋸齒也不易磨損,鋸削表面較為平整。在鋸削鑄鐵、低碳鋼等軟質材料時應選用粗齒鋸條。粗齒鋸條有較大容屑槽,每次鋸削切屑多,不致發生堵塞。
(二)安裝鋸條注意點。鋸條安裝時一定要緊貼掛鉤側面,可以有效緩解鋸削時鋸條的左右擺動傾向,這對確保鋸縫平直極為有利。鋸齒向前;鋸條的松緊要適當,太緊失去了應有的彈性,鋸條容易崩斷;太松會使鋸條扭曲,鋸縫歪斜,鋸條也容易崩斷。
(三)巧用鋸削力。起鋸時,借助什錦銼掐住起鋸位開鋸,鋸削軟材料時可快些。一旦發現鋸縫走斜,不能硬扳鋸弓,應讓鋸條貼緊走偏一側,慢慢用鋸條調過來。鋸削時推力和壓力由右手控制,左手主要扶正鋸弓并施以合適壓力。操作人員推出時對鋸弓施壓,返回時自然拉回,這對調直鋸縫很關鍵。
(四)穿孔鋸削,提高效率。在某些特異型孔的制作中,往往需要在鉆底孔的基礎上采用鋸削去料。當底孔直徑過小以至于鋸條無法穿過時,則可以將鋸條一端先行磨窄,使用窄鋸條穿過底孔后鋸割,隨著鋸縫的延伸,整段鋸條則能漸漸穿越完成鋸割。
如上圖所示,在“凹”形槽底部結構的過程中,先利用¢8鉆頭加工出孔,在此基礎上,將鋸條寬度度磨窄,至寬約7至8毫米,即可穿過已鉆孔并貼邊鋸削去料。
鉗工是一門綜合性極強的技術工種,所用工具簡單,加工多樣靈活、操作方便,適應面廣。隨著現代新技術的不斷出現,鉗工的技術手段必將產生深刻的變化。我們科技工作者必須緊跟時代的步伐,有責任有義務去推動鉗工領域的技術革命。
參考文獻:
[1]技術制圖國家標準,中國標準出版社,1999
篇3
關鍵詞:對口單招;機械;鉗工;技能;教學
江蘇省在2008年進行了對口單招技能考試方式改革,技能在總分中占百分之三十,且有一定的淘汰率,即學生必須先通過技能考試才能有參加文化科目考試的機會,這對提高職校生的技能水平起到了極大的推進作用,同時也對技能教學提出了更高的要求。結合機械專業(對口單招)鉗工技能的教學實踐,筆者認為要想在有限的教學時間內提高對口單招鉗工教學質量,應做好以下四個方面。
一、激發興趣,突出安全文明。
興趣是最好的老師,然而學習興趣不是天生的,往往是誘掖而使產生,因此教師要注意用生動活潑的教學內容,把知識性、科學性和趣味性有機結合,讓學生在愉快的心情中輕松獲得技能,增強學生的求知欲望。并嚴格正確執行安全技術操作規范及文明生產要求。”
二、夯實基礎,體現質量效率。
機械專業鉗工技能定位于初級,它的基本內容包括了平面劃線、鏨削、銼削、鋸削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等。從近三年對口單招鉗工技能考試的實際情況看,學生的基本功仍不扎實,最終表現為工件的加工質量不高,部分學生速度較慢,來不及完成工件。因此筆者尤為注重基礎訓練,強調質量與效率并舉,作了一些改進。
1、合理制定計劃,編寫校本教材。依據《單招機械類專業技能考試標準》制定實訓計劃,將實訓過程分為三大模塊:基本功訓練模塊、綜合訓練模塊、考前強化模塊,充分體現循序漸進、反復利用材料原則,以最少成本獲最佳的效果。
2、規范操作姿勢,提高工藝水平。
正確的姿勢動作是掌握好技能的前提,教師一定要正確無誤地給學生示范操作姿勢,并歸納技巧口訣以便于學生記憶。加工工藝分析直接關系到工件是否能保質保時完成,教師要引導學生自主分析工藝,培養學生的獨立工藝分析能力。
3、課堂巡回指導,突出五個勤字。
教師巡回指導可檢查學生技能掌握情況,隨時糾正不合理工藝、錯誤的操作姿勢和測量方法,還可教育學生安全文明生產。在巡回過程中,教師要突出“五勤”即“腿勤,眼勤,腦勤,嘴勤和手勤。
4、及時評價總結,凸顯鋸削地位。
工件完成后,教師要及時檢測,按項目登記實測數據,按評分標準打分,分析各項得分情況,總結學生存在的問題,提出改進的建議。評價總結時要以表揚為主、批評為輔,善于發現學生的閃光點,讓學生感到成功的喜悅或接近成功的希望。實踐表明生往往是鋸削操作不過關導致耗費大量的時間進行粗加工,最終因時間緊而慌忙加工造成超差,甚至未能完工。因此筆者在訓練中凸顯“鋸削”的地位,每次均設計相關任務,并要求尺寸的精度為±0.2。學生鋸削基本功扎實了,有充足的時間進行銼削及孔的加工,質量與效率得到了明顯提高。
三、緊扣真題,強化綜合訓練。
學生比較熟練地掌握銼、鋸、鏨、劃線、鉆孔、攻絲、擴孔、鉸孔等各種基本操作后,要有計劃地把各種單項基本操作技能有機地結合在一起,進行綜合訓練,促進學生技能的穩定、迅速的提高。綜合訓練的強化可分為兩個階段:
1、綜合件訓練階段訓練過程中,教師應重視培養學生的感覺技能,即良好的手感。以銼削為例,學生需了解當自己分別采用大板銼、中銼與油光銼時,每次銼削的銼削量均值,以減少測量次數從而節約時間。
2、高考真題訓練階段
機械專業對口單招鉗工技能的高考試題一般在正式考試前十天左右在網上公布,教師應及時下載,詳細分析,找出學生的薄弱環節,強化訓練。同時組織學生將五份試題的工件按考試給定時間減十分鐘的時間要求做一至兩遍,嚴格按公布的評分標準進行打分,并分析學生的得分情況,及時解決學生存在的問題。
四、充分備考,提高應試能力。單招技能高考成績在很大程度上決定學生是否能參加理論高考,這使得許多考生存在著巨大的心理壓力。因此必須充分做好各項考前準備,給考生創造良好的考試心境,以利于正常水平的發揮。
1、工量具的準備
鉗工操作考試所需工量具的種類繁多,教師針對考試要列出詳細的工量具清單,在考前一天要求學生按清單整理準備好,經教師逐一檢查并在表的相應欄目內打勾后,再放入工具盒內封存至考試使用,一定要注意一下。
①為學生統一購置合適的工具盒,盒蓋外用膠帶貼牢學生的學校及姓名,盒蓋內貼上所設計的工量具清單,便于學生清理。
②選用T13或T12制成,硬度達HRC62~72的銼刀,確保兩個主要加工面平直無扭曲,并修磨出3~-5°的斜角。銼刀應在高考前三至四周時統一更換新的,以便保證考試時約有七八成新,從而保證銼切的平均切削量基本穩定。
③挑選強度高且平直的鋸弓,針對機械專業鉗工的考題,可選用固定式鋸弓,這樣可避免因鋸弓不正所引起的鋸縫的歪斜。
④各尺寸的鉆頭應修磨成型,進行試鉆以確定其是否可用。鉸刀和絲錐不能用過于成舊的或加工質量已不穩定的了,但新鉸刀必須研磨,試鉸多次確保能保證鉸孔的尺寸精度和表面粗糙度;新的絲錐也應試用幾次,以確定其加工質量。
⑤量具在選購時應購買正宗的名牌產品,切忌圖價格便宜??记斑€應對所有量具一一過目,進行檢測校正(最好請正規的檢測部門或機械公司的質檢員幫助校正)。
⑥劃規和劃針應事先進行刃磨;高度游標卡尺應每人一只,劃線平臺需自帶部分以減少學生等待劃線的無謂耗時;至少多準備一整套工量具,以備不時之需。
2、生理和心理準備
考前適度的緊張和壓力會促進學生認真訓練,從而達到良好的考試效果。但也會造成一些同學過度地緊張、焦慮和慌亂,以致影響考試水平的正常發揮。因此做好充分的生理和心理準備也是十分重要的。
篇4
關鍵詞:中職教育 一體化教學 能力培養 電路設計 PCB制作
一、一體化教學的意義
通過一體化教學,可以達到以下幾個轉變:教學從“知識的傳遞”向“知識的處理和轉換”轉變;教師從“單一型”向“行為引導型”轉變;學生由“被動接受的模仿型”向“主動實踐、手腦并用的創新型”轉變;教學組織形式由“固定教室、集體授課”向“室內外專業教室、實習車間”轉變;教學手段由“口授、黑板”向“多媒體、網絡化、現代化教育技術”轉變,從而以“一體化”的教學模式體現職業教育的實踐性、開放性、實用性。教學的目標在于培養懂理論、會操作的技術工人,這就要求學生既要有扎實的理論基礎,又要具備熟練的操作技能,而且二者在實際工作中能有機結合,迅速適應崗位工作并跟上行業發展步伐。
二、一體化教學在《電路設計》中手工制作PCB的教學設計與實施
根據該Protel課程的教學內容和中職學生的特點,下面是自己在protel教學過程中運用一體化進行手工制作的PCB教學過程實例。
1.實訓目的:通過手工制作PCB,了解PCB制作的工藝原理,體驗PCB制作工藝過程,掌握熱轉印法手工制作PCB的操作方法。
2.實訓的器材及場地要求:(1)激光打印機(全班共用); (2)熱轉印機(小組或全班共用);(3)小型腐蝕機或腐蝕槽(小組或全班共用);(4)小型視頻臺鉆或手電鉆及鉆頭(小組或全班共用);(5)裁板機(小組或全班共用);(6)覆銅板、熱轉印紙、細砂紙1套/人;(7)元件盤、鑷子、油性記號筆1套/人;(8)場地應設有上、下水及清洗水槽。
3.實訓內容及步驟:實訓內容及步驟按圖所示的工藝流程進行。
任務1:設計PCB
用protel DXP 2004或其他制圖軟件設計繪制PCB圖形,也可以直接使用如圖所示的圖形。圖形應滿足以下要求并檢查:
(1)焊盤尺寸應大于75×75mil,線寬不小于15mil,線距定在10mil以上;如果有貼片元件,建議阻容件封裝采用0805,二極管類型為3216,三極管為SOT-32,集成芯片類封裝為SOT-14。
(2)檢查焊盤尺寸是否正確。
(3)檢查圖形是否完整,有無短、斷缺陷。
任務2:打印及熱轉印圖形
(1)用激光打印機打印設計圖形。將設計好的PCB圖用激光打印機打印到熱轉印紙上,打印前確認熱轉印紙的正反面,打印時用純色,色調深一些,注意打印比例一定要1∶1。如果是利用Protel布線設計的雙層板,那么層次一定要鏡像打印,否則轉印出來就反了。
(2)裁板與處理。①用裁板機剪裁大小合適的覆銅板,尺寸最好比圖紙大一些。如果沒有載板機也可以用鋼鋸根據PCB規劃設計尺寸對覆銅板進行下料。②用銼刀將四周邊緣毛刺去掉。③用細砂紙將敷銅面打磨光滑,再用洗衣粉或洗滌靈溶液洗凈并清水漂洗后晾干。清洗后的覆銅板銅面要保持清潔,不要直接用手拿也不要接觸其他物品。注意:此道工序關系到轉印效果,一定不能省略或馬虎從事。
(3)用熱轉機轉印圖形。①將熱轉印紙平鋪于桌面,有圖案的一面朝上。②將單面板置于熱轉印紙上,有覆銅的一面朝下。③將覆銅板的邊緣與熱轉印紙上印制圖的邊緣對齊。④將熱轉印紙按左右和上下彎折180度,然后在交接處用透明膠帶粘接。
(4)PCB圖的轉印。①將熱轉印機放置平穩,接通電源,輕觸電源啟動鍵兩秒,電機和加熱器將同時進入工作狀態。②按下“溫度”鍵,同時再按下“上”或“下”鍵,將溫度設定在150~180度之間。③按下“轉速”鍵,同時再按下“上”或“下”鍵,設定電動機轉速比,可采用默認值。④當顯示器上的溫度顯示在接近設定溫度時,將貼有熱轉印紙的覆銅板放進熱轉印機中進行熱轉印。⑤轉印完畢,按下“加熱”鍵,工作狀態顯示為閃動的“C”,待膠輥溫度降至100度以下時,機器將自動關閉電源;膠輥溫度顯示在100度以內時,按下[加熱]鍵,電源將立即關閉。
(5)轉印PCB圖的處理。轉印后,待其冷卻后將轉印紙輕輕掀起一角進行觀察,此時轉印紙上的圖形應完全被轉印在覆銅板上。如果有較大缺陷,可以用油性記號筆進行修補。轉印后的效果如圖所示:
注意:如果用熨斗熨燙,熨斗的溫度不要過高。過高的溫度可能會燙壞覆銅板。用熨斗的時間大約1min左右,用力壓并向不同方向移動。揭下熱轉印紙時,手法一定要輕,不要在溫度沒有降下來之前揭開熱轉印紙,以免將熱轉印紙上面的膠留在覆銅板上,影響腐蝕。
任務3:蝕刻
(1)三氯化鐵(FeCl3)溶液的配制。
①戴好乳膠手套,按3∶5的比例混合好三氯化鐵溶液。
②將配制的溶液進行過濾。
③將過濾后的腐蝕液倒入快速腐蝕機中,以不超過腐蝕平臺為宜。
④準備一塊抹布,以防三氯化鐵溶液溢出。
(2)PCB的腐蝕。
①將裝有三氯化鐵溶液的腐蝕機放置平穩。
②帶好乳膠手套,以防腐蝕液侵蝕皮膚。
③將“橡膠吸盤”吸在工作臺上,再將經轉印得到的線路板卡在橡膠吸盤上,使線路板與工作臺成一夾角。
④接通電源,觀察水流是否覆蓋整個電路板。如不能覆蓋整個電路板,在切斷電源后,調整橡膠吸盤在工作臺上的位置,以求水流覆蓋整個電路板。
⑤蓋上腐蝕機的蓋子,接通電源進行腐蝕,待線路板上銅箔被完全腐蝕掉后,斷開電源。如果沒有腐蝕機,可以用其他大小合適的器皿盛裝腐蝕液,將轉印有印刷圖形的覆銅板放入器皿中,用鑷子夾住覆銅板輕輕晃動,待銅板上銅箔被完全腐蝕掉后撈出。注意:此過程中不要離開,以免腐蝕過度,導致走線變細或斷裂。
⑥取出被腐蝕的電路板,用清水反復清洗后擦干。
⑦用洗板水洗掉墨粉,或用細砂紙輕輕打磨掉。
任務4:PCB鉆孔
(1)將帶有定位錐的專用鉆頭裝在視頻鉆床(或微型電鉆)上,一般使用0.8mm鉆頭。
(2)對準電路板上的焊盤中心進行鉆孔。如果墨粉沒有洗掉,定位錐可以磨掉孔附近的墨粉。
任務5:實訓報告
總結熱轉印、蝕刻、鉆孔過程,并將實訓步驟及出現的問題填入實訓報告,撰寫實訓心得,不少于300字。實訓報告還應包括以下內容:
(1)實訓名稱、內容、時間、地點、同組學員名單、指導教師。
(2)考核評價結果:自評、小組評價、指導教師的評語及量化評分。
相信以這樣的方式所開展的教學工作對學生的知識積累會更有幫助,同時課堂教學與實驗教學的效率與效果會得到同步的提高。
篇5
課程建設是專業建設的核心,課程標準是課程的靈魂[2],是編選教材、組織教學、評價課程教學質量和進行教學管理的主要依據,是加強課程建設,實現專業人才培養目標的重要保障。課程標準是教學大綱的繼承和發展,二者都是規范教學的綱領性文件,是根據人才培養方案制訂的,是人才培養實施過程的體現。“機電產品電氣控制”課程標準以學生職業能力和職業技能形成為重點來確定課程的教學內容標準,一是體現職業性原則,參照職業資格標準編寫,充分體現職業性和崗位性要求;二是突出能力原則,以能力分析為基礎設計課程,以能力培養為中心組織教學、以能力形成為目標引導學生學習,建立工學結合、任務驅動、項目導向的有效教學模式,以企業認可的能力指標體系評價學習成果;三是可學習性原則,“以學生為本”,突出學生的主體地位,以學生已有的知識和能力為依據,以學生的現有經驗為起點,以學生的生活經驗為基礎,滿足學生的興趣與需求?!皺C電產品電氣控制”課程標準涵蓋電氣控制和PLC兩大類共八個項目。電氣控制包括送料小車電氣控制線路運行維護、C650-2車床電氣控制線路運行維護、Z3040B鉆床電氣控制線路運行維護、X62W銑床電氣控制線路運行維護等四個項目;PLC包括多種液體自動混合裝置的PLC控制設計、十字路通燈控制、呼叫送料小車控制、PLC在C650-2車床電氣控制系統改造中的應用等四個項目,每個項目由若干個人任務組成。
二、與實訓設備相一致的教材建設
“機電產品電氣控制”課程采用自編教材。教材的編寫緊密結合實現技能型人才培養目標,從內容選材、教學方法、學習方法、實訓配套等方面突出高職教育的特點,突出應用能力培養的特點,擺脫理論分析長而深的模式,增加并充實應用實例的內容,對職業崗位所需知識和能力結構進行恰當的設計安排。在知識的實用性、綜合性上多下功夫,理論聯系實際,加強操作與實訓,把學生應用能力培養融匯于教材之中,并貫穿始終[3]。在內容組織上,以符合教學要求的工作過程為基礎,由簡單到復雜,由單一到綜合,層層遞進,將職業崗位所需的理論知識系統的串在一起,教材內容基本涵蓋了基本電氣控制規律、機床電氣控制系統,PLC控制系統的組成。由淺入深,由易到難,每個部分都有實踐訓練,指導學生能夠主動學習、提高效率,動手能力能夠得到逐步提高。在教材編排上,打破以往教材先理論后實踐的編寫模式,以典型工作任務和任務的完整性及為主線,以提高職業能力為線索,理論知識夠用為度編排教材內容。教材共有與《課程標準》內容相一致的八個學習項目,根據項目理論知識要求,將項目分解成各個子任務,每個子任務都有自己獨立的知識點和訓練內容,完成了子任務的學習,也就完成了整個項目的學習,并能使知識融會貫通。編寫教材時充分體現“以學生為中心”“教中學,學中做”的職業教育理念,強調以學生直接經驗形式掌握融于各項實踐行動中的知識和技能,以學生能力培養為本位。
三、教學方法的改革
樹立以學生為主體,教師為主導的教學理念。學習不僅是為了獲取技術,還需要在獲取技術的活動中,培養學生的方法能力、社會能力,使學生不僅要有技術適應能力,更重要的是有能力對社會、經濟負責的態度,參與設計和創造未來的技術和勞動世界,因此在教學過程中注重強調教師對學生引導的行為。針對不同的教學實施環節,我們選用了不同的教學模式。1.教、學、做一體化教學模式教、學、做一體化教學模式是一邊進行知識講解和操作示范,一邊讓學生進行課程同步訓練,符合學生認知規律。將知識點溶解到任務的實現中,完成學生對知識的理解和應用,能循序漸進地使學生最大限度地掌握知識。教、學、做三者融合,“教”為指導,“學”為過程,“做”為中心。學生在學了以后立即實施,實施完畢再進行總結,加強了對理論知識的掌握程度,鞏固了知識在腦海中的印象。教、學、做一體化教學模式有利于學生利用教學軟件、仿真軟件等課程資源解決課程疑問,提高學習主動性。2.項目引導,任務驅動化教學模式項目引導,任務驅動化教學模式是在校內維修電工實訓室、機床電氣實訓室及PLC實訓室完成。圍繞“控制線路的設計、安裝、調試和運行維護”這一學習情境,把工作過程分成了8個項目,采取項目引導任務驅動,一步一臺階引導學生自主完成基本電氣控制線路、機床電氣、PLC綜合技能實訓領域的學習過程。在完成職業活動的學習過程中,也逐步訓練和培養了學生系統的工作方法和嚴謹的工作作風,培養了學生具有良好的職業道德、團隊協作能力與溝通能力和較強的工作責任心。教學過程貫徹“學生主體,教師主導”的原則,從教師指導學習教師引導學習學生自主學習。教師的指導作用逐步減弱,學生的主體作用逐步加強[4]。3.基于網絡資源的自主學習這種方法突破了時空的限制,通過網絡教學將學習延伸到課堂之外。我們將課程教學課件、實訓課件和PLC編程軟件與仿真軟件掛接到課程網站。很多時候,學生在課堂實踐中并不能通過一兩次的模仿操作就可以理解操作要領和知識點的,少數學生不能獨立及時完成一次完整的操作任務。因此,反復練習是提高理解和掌握技能的重要手段。
四、評價體系的改革
實踐考核更注重學生的工作過程、職業素養,而非結果。同時,把學生的平時操行納入考核的范圍,對平時表現突出的優秀學生,給予加分;紀律及學習態度不好的,酌情減分。采取以過程考核為主的多元化考核方式的各部分考核所占的比例如下:職業素質考核方法:沿縱向以項目為單元,逐項考核。即在學生完成每個項目的工作任務和實操訓練之后,對學生完成該項目的工作任務過程中的能力給予評價和認定。當本課程全部項目的工作任務和實操訓練完成后,將各項目考核成績累加。橫向重點考核學生能力發展的漸進過程,即隨著學習內容的擴展,評價學生完成工作任務的質量、合作能力及個人素質等,將縱向和橫向的考核成績按比例綜合,即為學生學習本課程的最終成績。
五、結束語
篇6
筆者認為,技工學校教育的成敗不能以就業率來衡量,而要以就業質量,即以學生就業后的工作能力、職業素養、企業評價、可持續發展等來綜合衡量。目前,部分技工學校畢業生無法在1~3年內達到企業崗位要求,他們主要存在的問題是:適應性差、實際應用能力不強、創新能力弱,這在很大程度上制約了技工學校服務區域產業經濟發展的能力。
筆者聯合我校就業部門教師和專業教師走訪近百家企業,經調查研究,發現企業對從業人員要求很高。第一,要求從業人員能夠吃苦,能做事情,要穩定不跳槽。第二,要求能夠勝任工作,企業不愿意聘用無工作經驗的人員。第三,個人素養要高。大型企業有專門的技術人員,而小型、微型企業缺少專業技術人員,有部分企業沒有專業電氣技術人員,只聘請一名電工從事生產,這些企業中很多屬于“三無”企業,無設計、無圖紙、無規范,學生就業后只能跟著師傅看一步學一步,入職培訓無計劃性,部分學生工作半年后還是一無所知。筆者抓住小型、微型企業急需高質量人才、自己又無法培養的契機,聯系數家小型、微型企業,幫企業生產產品、培養人才,真正做到了與企業無縫對接。
一、電氣專業生產企業產品實訓模式界定
所謂生產企業產品實訓模式,就是學生在實訓課中生產實際產品,要求生產出來的產品能夠拿到企業應用。此模式的優點:真正做到與企業無縫對接。
二、生產企業產品實訓模式的要求
因為企業對生產的產品有很高的質量要求,所以對學生的能力也有一定的要求,要求學生有相應的基礎(如要求電氣專業學生能夠識圖、安裝、接線),有一定的調試能力,有一定的故障排除能力。我校生產企業產品實訓模式的教學對象是二年級學生,他們在一年級已經實訓了12周,能夠簡單識圖,能夠安裝、調試簡單的接觸器繼電器線路,會排除模擬鉆床Z3040的電氣故障。
生產企業產品實訓模式對教師的要求更高,教師要能夠將企業的產品生產出來,能夠滿足企業的要求,能夠指導學生,還要能幫助學生解決問題,并能對產品質量進行檢驗。我校實訓教師都有豐富的工廠實踐經驗,要求在工廠工作至少兩年,帶一名徒弟共同指導學生電氣實訓。
生產企業產品實訓模式對企業的要求是產品有一定的代表性,學生能夠做出來,還能夠放手讓學生生產,并給予學生適當的指導。目前,筆者主要從兩方面開展生產企業產品實訓,一是電氣控制箱的生產,二是電氣部分的維護。合作的企業中電氣控制箱是PLC、變頻器、觸摸屏控制,電氣維護部分是我校實訓車間各種機床的電氣部分。
生產企業產品實訓模式對學校的要求是學生的實訓要有連續性,通常是周實訓;企業和教師之間要經常溝通;對教師提供支持。我校是以周為時間單位開展實訓的,對實訓教師非常支持,希望教師能走出去,為企業排憂解難,服務地方經濟發展。
三、生產企業產品實訓模式的開展
模塊一:電氣控制箱是高速塑料波紋管成型機配套的控制箱,內部采用PLC、變頻器、觸摸屏控制,線路復雜,調試難度高。
教師要對機器有全面的了解,能夠生產出該產品。因為很多企業是無設計、無圖紙、無規范的“三無”企業。設計環節對學生而言難度很大,但它又很關鍵,關系到學生創新能力的培養。由于學生無法到企業生產現場,這就要求教師將機器工作的視頻和圖片展示給學生,對機械要求進行說明,讓學生根據這些要求提出自己的設計思路。在設計環節,學生5人一組,共8組。如主電機設計,學生通過半小時的討論和查資料,在教師的引領下,提出以下5種方案:改變齒輪傳動比、直流調速、電磁離合器、變頻器、電風扇調速,學生寫下該調速的優點。指導教師總結分析各種調速的優點和缺點,并給出實際無級調速、性價比高、現應用最廣泛的變頻調速。教師給每組發變頻器使用說明書,指導學生設計主電機的主電路和控制電路。在工作臺的升降電路中,8組學生都提出采用電動機的正反轉來實現升降,在控制電路中相差很大,設計出點動、自鎖、延時三種,連鎖方面有單連鎖、雙重連鎖、機械連鎖。在速度顯示上,學生的方案更有新意,利用了很多書本上沒有的知識,如光柵測速、紅外測速、GPS測速等。整個設計過程花了一天多時間,教師給出自己的設計思路(因為要根據企業現有的元器件進行生產)供學生參考,并對學生提出的思路進行總結,在發回學生自己設計的圖紙后,讓他們分組討論,最后確定圖紙。
學生最感興趣、積極性最高的是生產。但學生發現使用的元器件,他們基本不認識,因為學校實訓時采用的是學生易看懂、互換性好、成本低的元器件,不符合工業產品體積小、性能高的要求。采用的工具也是企業工人工作中使用的,比學校用的工具的性能好很多。學生通過查資料和聽指導教師講解,對元器件和工具使用情況都掌握得非常好。通過參考本地專業生產變壓器的大企業的技術要求及實際安裝與接線,學生掌握了線槽的切割安裝、元器件布置、接線、程序輸入、參數設置、調試以及各種工具的使用。控制箱生產平均需要6天時間,最后3天學生用Protel畫圖。通過兩周實訓課的學習,學生感覺學到了很多東西,很有成就感。
模塊二:我校實訓設備包括不同的普車40多臺,各種數控機床30多臺及其他設備,價值2 000多萬元。這些設備新舊不一,維護保養困難,在采用生產企業產品實訓模式以前以生產廠商修理為主,但存在速度慢、費用高、質量不能保證的問題。
在采用生產企業產品實訓模式前,我校學生學習故障排除是為了能夠通過電工中級考試中規定的故障排除這個項目,要求學生40分鐘排除一個主電路、兩個控制電路故障,學生只能學會部分排除故障思路,很難解決現實中碰到的問題。采用生產企業產品實訓模式后,實訓車間設備維修單會迅速被送到電氣實訓組,電氣實訓組在第一時間安排維修小組,通常由5人組成,通過填寫表格,一步一步開展維修,使整個維修過程程序化,問情況、找圖紙、畫草圖、找故障、分析、討論、判斷、排故障。在教師的指導下,學生通常需要半天時間解決問題,有力地保障了學校相關專業實訓正常開展。
學校在每學期開學初對實訓設備開展一次半年檢,在實訓教師指導下,學生對要檢查的各項逐一檢查,并填寫相應表格,確保學校的電氣安全。
學生通過真實的電氣維護實訓,能夠掌握維護技能,而不是僅僅去應付中級工考試,使學生走入工作崗位就能對電氣進行維護。
四、生產企業產品實訓模式的瓶頸
通過采用生產企業產品實訓模式,學生眼界打開了,自信提高了,企業得到了合格的產品,學校也能享受電氣維護的迅捷服務,但也存在瓶頸,筆者認為主要存在以下幾個問題:
(1)企業產品比較少,不能全面覆蓋。我校正準備與另外幾家典型小型、微型企業合作,其中一家是生產罐頭流水線的,一家是專門生產配電箱的,一家是電氣服務公司,還有一家專門從事維護的企業,我們力求使企業產品豐富化。
(2)對教師要求過高。我校以前的實訓內容相對來說比較簡單,而企業的產品要求比較高,并且很多東西超過了教師的知識和能力,這要求實訓教師要不斷自我學習,不斷指導學生。
(3)與企業銜接問題。產品做好后,電氣控制箱要和機械設備一起調試,而學校與企業有一定的距離,所以學生很難到企業進行調試。在電氣維護上,學校的設備不可能每天都壞,故障大多是一次性的,很少出現重復的情況,而每小組5個人,這樣就導致大部分學生不能親自排除故障。目前,我們準備將出現的故障拍成視頻,但也很難使大部分學生能有故障排除的親身體會。
篇7
1、2011年招聘新教師報到工作
2、教師提前退休、正常退休有關工作
3、教職工簽訂勞動合同及上報工作
4、職稱晉升工資
5、招生宣傳工作
6、常規工作
7、網站更新與維護
8、學期結束工作
學生科
1、6月2日~6月22日在全校開展并完成了第五屆全國中等職業學校“文明風采——從中職生資助政策想到的”征文收集、評選、上報工作,和“文明風采——職業生涯”設計指導制作、上報工作,共上報征文三篇、職業生涯兩篇
2、6月4日~6月13日在全校以班級為單位開展“預防溺水,安全教育”主題班會,并收集班主任班會總結
3、6月4日~6月13日完成本年度學生獎學金的評比、公示、獎學金發放工作
4、6月9日~6月15日完成“迎奧運、樹新風”愛國主義讀書活動總結工作
5、6月16日~6月22日完成2011年市僑鴻愛心助學基金評審申報工作
6、6月16日~6月22日完成除下廠班級的學生“致學生家長的一封信”的發放工作
7、6月29日~6月30日“我承諾,做一個有道德的人”簽名活動
8、6月23日~6月30日完成班主任暑前結束工作的安排工作
9、6月13日~6月19日各班級以班級為單位開展了暑前安全教育結束會
10、6月20日~6月30日完成部分學生實習就業工作
教務科
1、協助校長室完成了校首屆文化藝術技能節閉幕式學生獎品的核算造冊工作。
2、在校長室的領導下,順利、圓滿地完成了高考和中考工作。
3、13日配合職教教研室完成了校兩位教師(胡燕、邱永梅)精品課的攝像錄制工作
4、16日---20日組織了學校的期末考試和06秋、07春秋學生單科結業考試。
5、完成05級學生畢業證書和報到證的辦理工作,以及畢業生檔案材料的復印、整理、裝檔。
6、會同總務科核查畢業生欠費情況
7、統計參加對口升學班人數
8、收集各班學生身份證等材料,為中職學生管理系統的數據錄入做準備
9、完成大專生申請及中專畢業直升聯大的相關事宜
10、做好學期結束一切工作(發放學生成績單、學生成長手冊科目單、教師教學工作總結、教研組總結、召開班長會議、統計學期考勤表以及教師各類材料的收取工作等)
11、做好招生的各項準備工作
12、做好教學工作計劃,督促體育組完成學生體質健康測試
生產實習科
1、到24、25中進行招生宣傳
2、學期實訓成績和學生工量具賠償清單交各班班主任
3、車間維修清單交總務
4、做好潛山學生培訓的前期準備工作
5、完成06秋的技能補考
保衛科
1、維護校園和諧
2、召開學生公寓管理會議
3、處理學生之間的小矛盾
4、做好學生文明離校工作
團委
1、舉辦首屆校園文化藝術技能節閉幕式文藝匯演,全校共有20個班級參加演出,共評出一等獎2個,二等獎4個,三等獎6個,優秀獎6個
2、組織青年教師分別于6月2日、6月13日、6月26日在華衍水務崗亭參加“紅綠燈,文明行”勸導工作
3、召開團委會、學生會會議,布置學期結束工作
4、編寫學校安全小手袋一書
總務科
1、6月2日~6月3日辦理辦學水平評估獎勵費;安裝東區投影儀(一層階梯教室,三層機房);準備學校首屆文化藝術技能節閉幕式
2、6月5日~6月30日辦理西區圍墻開工手續;補辦西區土地證(漏掉操場);11年學校預算外教學設備項目開標評標;辦理拆圍蔣世華退場協議手續
3、6月6日~6月19日與學校教務科、保衛科、綜合辦整理統計校舍安全檢查及陪同市局基建辦領導檢查東西區校園
4、6月9日~6月11日統計省第二屆技能大賽賽點經費上報
5、6月13日~6月30日辦理學校吸頂扇安裝工程施工單位確定(在市招標辦協議供貨)
6、6月16日~6月19日辦理西區食堂衛生許可證(重新)
7、6月17日~6月30日落實XX年預算外項目三包教務軟件(重新招標)實施
8、6月19日~6月30日辦理學校教研室電腦布線圖紙設計及西區原電子閱覽室改裝為多媒體會議室圖紙設計
9、6月22日~6月23日與生產實訓科一起辦理省成套設備有限公司的10臺普通鉆床驗收工作
10、6月23日11年教附職教設備項目批復下來
東區教育工作
一、6月5日召開“廣播校會”,對東區學生進行“端午節“期間的安全、文明教育,6月13日召開“廣播校會“,就中職部期末考試期間的紀律、財產使用、衛生和安全問題,對學生進行了教育
二、6月16日,學生科鄧科長召開初中部班主任會議,就期末階段班級衛生、財產和學生安全提出具體的教育要求
三、在學期結束之前,各班級利用班會時間對學生暑假期間的安全進行了一次全面教育
四、在中職部班主任的配合下,疏導住校生安全、文明、有序離校
教學工作
一、組織了中職部和初中部的期末考試,考試秩序良好
二、組織了初一、二年級的地理、歷史、生物結業考試
三、完成初三學生畢業考試、升學指導等工作
安全保衛
一、及時處理了學生之間的糾紛,本月份沒有發生惡性打架事件
二、在中職部放假前,對住校生個人財物的保管做了妥善安排
三、配合總務科對東區的校舍、食堂、體育設施等進行了一次安全檢查
四、對暑期的值班人員做了安排
后勤工作
一、總務科將東區籃球架安裝到位
篇8
關鍵詞:中職;鉗工;途徑
當前,科學技術迅猛發展,機械化、自動化程度越來越高,有力地推動了社會進步,大大地減輕了人們的勞動強度,但鉗工作為機械制造業中廣泛應用的工種,仍然是不可缺少的。筆者在教學實踐中深感形勢的緊迫、任務的艱巨。就如何引導學生學好鉗工專業,提高操作技能進行如下探討。
一、提高認識,增強學生學好鉗工專業的信心
鉗工不論是裝配鉗工、維修鉗工還是樣板鉗工、模具鉗工,都是體力和手藝的結合,有的學生有畏難情緒,甚至有的怕苦、怕累、怕臟。引導學生從兩方面著手:一是學好鉗工技術,就等于拿到了就業的金鑰匙。過去鉗工叫萬能工種,現在鉗工在機械制造業中仍然廣泛應用,不可替代,企業對鉗工的需求是不斷的、持續的,學好鉗工打基礎,來日就業顯身手。二是掌握鉗工技術,發展空間可期。如果說很多企業不缺人,缺技工,那么在技工里,又尤以缺鉗工為甚,鉗工的技術水平決定了產品的質量和生產的效率。掌握了鉗工技術,在職場上就爭取了主動,技高勝人一籌,能強走遍天下。同時也要告訴學生,隨著技術的進步,鉗工的工作條件大大改善,勞動強度也逐步減輕,正常情況下是完全能夠勝任的。通過上述引導,來打消學生的顧慮,堅定他們學好鉗工技術、將來從事鉗工職業的信心。
二、學好鉗工技術,須打好理論基礎
理論本自實踐,又反過來指導實踐,現代鉗工必須是有文化的鉗工,才能更好地適應要求,勝任工作,鉗工專業學生的實際操作必須有豐富的理論基礎作保障,這樣操作起來才能得心應手,游刃有余。鉗工專業要系統地學習鉗工相關專業的理論,了解并掌握鉗工基礎知識,只有了解到鉗工基礎知識、工藝知識,理解其精髓思想,才能順利進行實際操作的訓練。特別是要學好機械制圖,掌握“工程語言”,圍繞圖紙上的各個“工程語言要素”來系統地進行理論學習。理論教學內容應圍繞“應知、應會”來開展,突出基礎理論和實用性,避免煩瑣、枯燥的內容。教學方法須廣泛應用多媒體教學平臺,其直觀性強,有利于培養學生的空間想象力,能使制圖等教學的復雜抽象變得簡單直觀,同時多采用掛圖、模型等手段簡化教學手段和過程,來提高學生的學習興趣,促使學生更好地掌握鉗工理論知識。
三、重點強化基本技能的訓練
鉗工的特征就是“手上功夫”,一是劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、刮削、研磨等。俗話說“熟能生巧”,只有熟練掌握扎實的鉗工基本功,才能提高鉗工操作技能。鉗工基本操作學習是枯燥、乏味的,看似簡單重復的基本操作,需要鉗工學生的耐心和恒心,只有通過一遍遍鉗工的基本操作,才能提高鉗工學生操作的準確度和操作的效率。當然,在操作過程中一定要注意安全,特別是操作鉆床等旋轉機器實訓時,必須老師在現場監護,確保安全操作。強化訓練時,首先要教給學生安全操作規程,掌握正確使用工具的方法和正確工作的姿勢。二是工、卡、量具的使用。鉗工工作時刻離不開測量,即工、卡、量具的使用,只有正確使用工、卡、量具,才能進行正確測量,才能在生產、裝配、維修中得到正確的依據,才能及時檢測加工零件是否為合格產品。學生在選擇工、卡、量具的時候,按照金屬直尺、游標卡尺、千分尺、萬能游標量角器、內卡鉗與外卡鉗、水平儀的順序進行;在練習時,按照各種工、卡、量具的結構組成、工作原理、讀數方法、操作步驟進行操作,學生經過使用工、卡、量具操作訓練之后,既能掌握各種工、卡、量具的規范操作,又能熟悉下一步所要操作的零件內容,還能與企業生產實際相結合,使學生在潛意識里形成這樣一個概念,如果想成為一名合格的鉗工,首先要成為一名合格的檢驗員。三是鉗工的操作技能方法,要結合實際操作的條件和環境因素,要大膽地進行改革,并不斷進行操作技術上的創新。要先從測量和基本功訓練,再到工藝思想的促成,最后到綜合能力的實際訓練,在此過程中,還要不斷學習新技術、新工藝,才能使鉗工學生操作技能水平真正在很大程度上得到提高。
四、開展技能競賽,促進學生掌握鉗工技能
學生正處于長身體、學知識的黃金時期,教師要根據學生特點,引導和組織學生參加各種競賽活動。以多種形式的技能競賽活動激發學生的上進心、榮譽感、成就感,一對一,對手賽;組和組,集體賽;看誰學得快,看誰做得好。競賽要根據學生學習技能的不同階段,適時開展,一環扣一環,環環推進,學校要高度重視,提供條件,投入相應費用,確保競賽活動的順利開展。同時,要引導學生把專業技能訓練與考取鉗工四級職業資格證書相結合,以技能競賽為契機,在鉗工專業學生中不斷掀起學知識、練技能的熱潮,以此激發學生學習的熱情,提高學生學習的興趣,促進學生鉗工操作技能的不斷提升。
機械制造業作為一個傳統的領域已經發展了很多年,積累了不少理論和實踐經驗,但隨著科技的進步和社會的發展,各個方面的個性化需求越來越強烈。機械制造業作為深入各行各業的成熟產業,也面臨著很多新的問題。而鉗工作為機械制造業中最基本的技術工種,無疑面臨更大的挑戰,筆者認為要想提高鉗工技能,鉗工專業學生需要進行系統、科學的理論知識學習,更要在實際的操作技能中進行訓練,并通過實際操作不斷自我學習、總結和提高。
參考文獻:
[1]陳華.關于鉗工實訓教學有效性的探討[J].教育研究,2013(3):40-41.
[2]姚季.提高鉗工操作技能的一些嘗試[J].科技向導,2013(17):143.
篇9
關鍵詞 一體化 課堂教學 車工
中圖分類號:G424 文獻標識碼:A DOI:10.16400/ki.kjdkx.2015.02.055
On the Integration Classroom Teaching of Turner
YIN Fengting, GONG Chen
(Qingdao Technicians College, Qingdao, Shandong 266229)
Abstract Vocational school by teaching reform basically formed their own reform models, showing different characteristics of teaching, this teaching model is also in the process of implementation. Integrated teaching model in which the effect of classroom teaching has been greatly improved, fundamentally solve student learning boring state, stimulate the enthusiasm of students to better qualified for the society to cultivate highly skilled personnel.
Key words integration; classroom teaching; turner
目前,各職業學校的一體化教學基本上都在進行實施的過程中,一體化的教學方法及教學內容較以前都有了較大改動,不但注重學生技能的提高,注重知識的實用性,現就我們車工一體化課堂教學的效果來看,學生的理論、技能及綜合素質都有了明顯提高。
1 課前準備
首先,我們注重了課前的準備環節,因為職業學校的學生以初中畢業生為多,所以在課堂紀律、技能訓練等方面管理難度較大。因此,上課前要求學生集合,教師進行要點點評,再由班長帶隊進入實訓車間開始上課。
2 課堂授課環節
授課環節分為講授、學生分組討論、教師演示講解、學生觀摩模仿、實訓練習、巡回指導、課堂總結等。使整個的課堂活動都是圍繞著學生進行的,充分體現了以學生為主體、以教師為主導、練習為主線的一體化教學。
(1)教師講授知識以夠用為度,本著“實際、實用、實效”原則,以項目任務為主線,對于知識點要結合實物、設備、圖示等進行詳細講解,深入淺出,使抽象問題形象化,要讓初中起點的學生能夠理解、聽懂、掌握,合理安排知識點、技能點,并且要讓學生學會靈活運用。教師在講解時語言要精練,要用最短的時間,最簡潔的語言完成講解。
(2)根據項目任務將學生分成幾個小組,明確學習任務,學生討論時以組為單位,圍繞著項目任務展開學習與討論,討論出結果后由教師進行點評,老師以指導、啟發、點評、總結為主。整個過程為:從課題任務提出問題、設置課堂情境啟發學生的思路學生討論設計解決方案并加以實現學生在實踐中發現問題,教師引導,補充理論知識,提供部分解決方案學生進一步實踐,直到徹底解決問題,最后由教師點評總結。
(3)演示時,動作要規范,不能有違章操作之舉動,示范操作是實訓教學至關重要的一環,通過觀察教師演示,可以培養學生發現、觀察、模仿等能力。通過研究發現,教師在車床操作示范時,學生人數不能太多,示范速度要適中,示范演示的動作、手法、姿勢一定要規范準確,確保學生看清每一個動作,有利于學生練習和模仿,同時講解每一個動作的特點、要領和關鍵,及發生操作不當的原因、后果和預防辦法。
(4)練習時,學生根據教師提供的已完成的項目實物,制定自己的工作計劃,在這個過程中,要充分體現學生團隊的作用,各組學生之間充分交流討論,歸納制定自己的計劃,確定完成項目所需要的材料、刀具與量具等,并自行準備所需的工、卡、量具。模仿教師演示時的動作進行練習,對于本工位出現的問題由學生討論解決,對于難點由教師指導解決。
(5)整個課堂教學過程中的現場管理也是按照“7S”要求進行管理,要求學生嚴格按照教師的示范的動作進行安全文明生產,工卡量具擺放整齊到位,對工件的裝夾、車刀的安裝、工件毛坯的選取、切削用量的選擇、工件加工要求及各種工夾量具的取用和放置都提出嚴格的要求。
3 課堂評價
對于課堂評價我們采用過程評價與終結性考核相結合的方式。即對學生完成項目的整個過程進行評價,學生在完成項目的過程中會出現各種問題,教師在巡回指導中要注意發現和總結出現的問題,評價時要指出問題與解決方法,在評價的過程中首先要讓學生學會自我評價,同時要組織各小組所有學生進行相互評價,最后在指導教師的引導下完成本項目的總體評價。
4 車工一體化教學內容
整體的課堂教學內容分為兩部分,一部分(下轉第136頁)(上接第114頁)是基礎知識和基本技能,包括安全文明生產、階臺軸車削、車槽與切斷、內孔車削、錐度車削、普通三角螺紋車削及梯形螺紋車削等基本技能操作訓練;第二部分是興趣教學,將學生感興趣的東西拿到課堂上進行制作。教學時首先學習基本理論知識和技能操作,學生逐漸掌握了這些基本技能后才進入興趣教學階段。為了更好地激發學生的學習興趣,我們經常讓學生自己設計一些項目,然后指導學生進行加工,當學生們拿著自己設計、自己親手加工的工藝品或零件時,內心是非常喜悅的,是非常有成就感的,有了成就感學生就會越來越喜歡這門課了,學習興趣也就大幅提高了。在教學過程中還要注意學生的個體差異,注意因材施教和分層次教學。注重發揮每個學生的特點,讓學生們取長補短,共同提高。
我們在進行一體化教學的同時,將興趣教學融入了課堂,使學生有了自由發揮的空間,鍛煉了學生的設計能力和創新能力,學生在完成項目的同時,既鞏固了已學知識,又掌握了新知識,技能水平也有了較大提高,整個課堂教學效果較好,絕大多數學生能夠獨立自覺完成各自的項目,在完成項目的同時,學生的溝通協調能力、語言表達能力、人際交往能力都得到了有效鍛煉。
5 一體化課堂教學的幾點體會
(1)教改后的一體化教學,融入了興趣教學,學生學習的積極性提高了,學生的動手能力增強了,學生的技能水平有了較大提高,特別是看著自己親手加工的零件,學生的自信心增強了,學生也變得越來越有禮貌了,越來越重視自己內在素質的提升了,綜合素質有了較大提高。從課堂的實際教學效果來看,學生各方面的能力均有提高,課堂效果是比較令人滿意的。
(2)這種教學方式,對教師提出了更高的要求,學生會提出很多日常教學以外的問題,等待教師幫助解決,因此,教師需要不斷充實自己,努力提高自己的教學能力和拓展自己的知識面,才能適應這種新型的教學模式,同時要求老師除了組織和管理教學之外,還要具備項目規劃、管理與評價的能力,要隨時回答學生提出的問題。
(3)教學評價更為全面,包括了對學生學習的全過程的評價及終結性考核兩個方面。促進了學生個體素質的提高,能更好地展示學生的個性特點。更有利于教師有針對性地進行教學。使學生的核心素養和核心技能得到長足發展。
(4)學生的安全問題更為重要,在新的教學模式下,學生完成項目時,使用設備加工零件時的隨意性增大,同時還需要學會鉆床、銑床等設備的使用,學生發生安全事故的幾率增大,這就要求老師們要用高度的責任心,時刻關注每一位學生的安全、讓安全意識貫穿整個課堂始終。
通過幾年來車工一體化課的講授,感覺到在一體化的教學模式下,學生們確實有了較大轉變,從知識、技能、素質等各方面均有體現。我們會在以后的教學中繼續深入領會一體化教學的含義,繼續挖掘教學潛力,鉆研教學方法,爭取為社會輸入更多的技能型人才。
參考文獻
[1] 徐國慶.職業教育項目開發指南[M].華東師范大學出版社,2009.
篇10
關鍵詞:鉆削加工;孔距精度;技能訓練
中圖分類號:G712文獻標識碼:A文章編號:1003-2738(2012)04-0312-01
隨著我國制造業的飛速恩發展,產品的精度要求越來越高,孔鉆削在機械加工中,形式越來越復雜??椎募庸ぞ群捅砻尜|量要求越來越高,而且有的被加工材料的切削性能較差,加工更加困難。俗話說“鉗工怕眼(鉆孔),車工怕桿(車細軸)”,由此可見,鉆孔是鉗工專業一項重要的又比較難掌握的基本操作技能之一。本文介紹一下我在多年的鉗工實習教學、培訓和技能比武中用來提高鉆孔精度、保證鉆孔位置精度的幾種方法。
一、常規孔加工保證精度方法
1.提高劃線精度,確保加工鉆孔位置精度。
(1)保證劃線精度。采用高度游標劃線尺劃出加工孔的加工位置線。用高度游標劃線尺劃線,首先應檢查高度尺的示值誤差是否在規定的精度誤差范圍內,以保證所劃線條的尺寸準確;其次還應檢查高度游標劃線尺的劃線刃口是否鋒利,以確保所劃線條清晰均勻。同時要求工件劃線基準面無毛刺和達到形位精度要求,保證劃線平板的精度,保持平板工作表面無毛刺、灰塵、雜質等。
(3)正確使用樣沖。首先要求樣沖頭必須磨得圓而尖,并且有足夠的硬度。然后在敲擊樣沖眼時,先是輕輕敲打,再從多個方向觀察所敲擊的樣沖眼是否偏離孔的十字中心線的交點。經判斷無誤后,再將樣沖眼加大,保證鉆孔時標準麻花鉆準確地定心。
2.正確確定鉆頭的鉆孔位置及糾正偏位誤差的方法。
(1)鉆孔前的準備。要正確裝夾麻花鉆,保證麻花鉆中心與鉆床主軸中心重合。鉆孔時,將鉆頭對準孔的中心鉆出一淺坑,然后根據“檢查框”的位置,檢查所鉆淺坑的位置是否準確。
(2)鉆孔注意事項。把定位錐夾在鉆夾頭上,在確定錐頂尖已經對準孔的中心后再把定位錐取下,裝夾好規定尺寸的麻花鉆鉆孔。由于定位錐是用尖點來找正,所以相對所鉆孔的中心來說,其定心的準確程度比麻花鉆和中心鉆定心效果都要準確。
(3)糾正鉆孔偏位誤差的方法?!疤涂追ā笔俏覀兘洺2捎玫募m正鉆孔偏位誤差的常用方法。具體操作是在鉆加工尺寸相對比較大的孔時,先選擇一個小尺寸的鉆頭鉆底孔來確定孔的位置,然后再選擇合適孔徑大小的鉆頭進行擴孔加工,保證鉆孔精度要求。
3.提高鉆孔精度控制孔距。
加工零件或工件上要求鉆加工兩個或兩個以上的孔并且有嚴格的孔距要求時,常采用的方法就是用“雙芯棒”加工,保證孔距精度要求。保證加工的零件、工件兩孔之間的孔距精度要求。也可采用同樣的方法加工孔系,保證孔系間的孔距精度要求。
二、深孔的鉆削加工
1.深孔加工特點。
由于深孔的加工是在封閉或半封閉狀態下進行的,只能間接的通過聲音、斷屑等外部因素來了解鉆削的深孔加工是否正常。鉆削深孔時由于切削速度較大,使得在加工過程中切削熱不能迅速的散出,必須采取相應的措施讓冷卻液順利的進入加工表面,充分發揮冷卻和作用??椎纳疃容^大,排屑空間狹小,切屑流經的路程較長,造成堵塞,使切屑不易從孔中排出,容易造成崩刀,同時滯留的切屑摩擦孔壁的表面,造成孔壁表面拉傷,增大了其表面的粗糙度,影響孔的加工精度。由于受孔徑尺寸的限制,孔的長徑比較大,鉆頭細長,其強度和剛度均較差,工作不穩定,導致振動的產生,容易引起中心孔的偏斜。
2.深孔加工方法。
(1)采用帶有回轉分度裝置的回轉式鉆模進行定位,使鉆頭的軸線對準加工孔的中心線,壓緊工件。 (2)深孔的加工屬于封閉式或半封閉的鉆削加工,使得切屑不易從深孔中快速排出,造成切屑劃傷加工表面,增大了其表面的粗糙度,鉆頭磨損嚴重,因此,要對鉆頭進行刃磨。為了減緩鉆頭的磨損,刃磨時鋒角應鈍一些才好,一般在130°~140°之間。減短橫刃,可使鉆頭的前角增大,減小了刀具對深孔的愛擁堵擠壓。采用分屑槽,在進給量不變的前提下,讓切屑的半徑減小,切屑厚度變大。必須采取相應的措施讓冷卻液順利的進入加工表面,充分發揮冷卻和作用。
三、群鉆技術應用
普通麻花鉆受其固有結構的限制,其幾何形狀存在著某些缺陷。通過對其切削部分的修磨,可以得到一定改善,“群鉆”就是一種行之有效的修磨形式。由于“群鉆”具有眾多優點,在機械加工行業得到了廣泛的應用。
群鉆的特點
(1)群鉆綜合了多種鉆頭修磨方法,具有定心好、切入快、鉆孔精度高、軸向力和扭矩小等優點。群鉆除修磨橫刃外,主切削刃上磨出了對稱的月牙形圓弧槽,形成新的橫刃和增加了橫刃前角,改善了切削條件;并在直刃與圓弧刃交界處形成轉點實現分屑,鉆孔時直刃將切下大螺距帶狀切屑,圓弧刃將切下卷曲的切屑。分屑減小切屑之間的牽拉扭矩,所以群鉆在很大程度上提高了鉆削效率。
(2)群鉆在刃磨時很難做到左、右切削刃完全對稱,這樣在鉆孔過程中將產生較大徑向力,鉆頭磨損加快而且產生孔擴;為了實現完全分屑,兩外刃應磨出一定的高度差。這樣,從理論上講完全分屑的群鉆存在徑向力;群鉆的切屑在寬度上一分為二,但切屑的外端和內端的切屑速度差仍較大,故切削時附加變形仍很大。
(3)與修磨前的普通麻花鉆相比,“群鉆”有前角比較合理、鉆削力降低、耐用度提高、鉆孔質量改善等優點;而且,分屑、斷屑、排屑性能亦較好。
(4)切削試驗表明,在碳素結構鋼上鉆孔時,“群鉆”的軸向力比普通麻花鉆約降低35%~47%,扭矩約減小10%~30%;在鉆削灰鑄鐵時,“群鉆”的軸向力約降低35%~50%,而扭矩僅加大2%~8%;鉆削力和鉆削扭矩降低后,有利于降低切削溫度及提高鉆孔質量。
(5)由于外刃、圓弧刃和內刃交接處有明顯的轉折點,而且一側外刃上還開出分屑槽,故能保證良好分屑。切屑變窄后有利于斷屑和排屑。在這種情況下,如施加切削液,則切削液較易到達孔底與鉆尖,能充分發揮冷卻、作用。
(6)“群鉆”由于橫刃磨窄,定心作用好;兩個側刃尖和圓弧刃對鉆頭均有穩定、定向作用;且軸向力顯著減小,故“群鉆”鉆孔時不易走偏,提高了鉆孔精度。鉆削過程平穩,切屑變形減小,也有利于提高鉆孔表面質量。
2.群鉆鉆型的發展。
“群鉆”鉆型的發展:基本型“群鉆”主要用于鉆削一般鋼材。針對各種工件材料的不同加工性和結構形狀、技術要求迥異的零件,“群鉆”的幾何形狀必須根據工件的具體情況,進行調整,即所謂“靈活應用”。近年來,隨著被鉆孔材料和鉆孔條件日益多樣化,“群鉆”的鉆型也有了很多發展,逐漸形成了一個“群鉆”的鉆型系列。而采用新型刀具材料,例整體硬質合金“群鉆”出現后,又帶來了許多新的問題。針對新的情況,“群鉆”的鉆型必然還會有更新的發展。
證精度方法。同時在教學中應通過各種有效手段,制訂一套合理的、切實可行的教學方法和解決問題的方法,指導學生用所學知識觸類旁通地解決各種實際問題,這是我們教師的職責所在。只有這樣,我們才能在教學過程中及時發現問題,及時調整教學重點和難點,不斷地改進教學方式方法,不斷總結提高,以達到理想的教學效果。
參考文獻:
[1]《鉗工工藝學》機械工業部出版,1988。
[2]《淺談生產實習教學的課堂化》 [J].實驗實訓,2005。