設備安裝施工方案范文

導語：如何才能寫好一篇設備安裝施工方案，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：概括；施工準備；施工方法；措施

1.概括

高爐風口設備由風口法蘭、風口大套、中套、小套和送風系統組成。在高爐設備安裝中，風口設備的安裝質量關系到高爐的生產能力和運行工況，如果風口設備的安裝質量不好氣流就不會在爐內均衡地分布，嚴重時會出現不正常的爐況而嚴重影響生產。因此在施工時必須重視風口設備的的安裝質量，盡可能地保證風口設備安裝的各項技術要求。從而保證高爐高效穩定的生產。

2.施工準備

風口中套和小套安裝前必須根據圖紙要求進行水壓與通球實驗，確保各套不漏水、不冒汗、不泄壓以及冷卻水管的通暢。做好試壓記錄，并做好報驗工作。

3.主要施工方法及技術要求

3.1主要施工工序

風口法蘭安裝、找正、焊接風口中小套試壓、通球試驗風口大套安裝風口中套及冷卻進出水管安裝風口小套及冷卻進出水管安裝送風裝置安裝

3.2風口法蘭安裝、找正、焊接

①風口法蘭安裝前，應對其相關尺寸進行檢查，保證符合設計要求，同時還要檢查與風口大套配裝的情況。②安裝風口法蘭之前，首先將爐內安裝冷卻壁用的臨時活動平臺提升至風口中心線下約1m處進行固定牢靠，并將爐底中心點投放在臨時平臺上，以臨時平臺上的中心點為基準點，用經緯儀將每個風口中心線、水平標高投放在爐殼內皮上，并打上樣沖眼做好標記，并將其返到外皮上做好標記。③風口法蘭安裝時，先將風口法蘭的十字中心線在法蘭上標出，法蘭安裝就位時，只需將法蘭上的十字中心線與投放在爐皮上的十字中心線重合后，點焊牢固。④風口法蘭安裝完畢后進行穿心測量，用鋼線從對稱風口中心線穿過，所有鋼線相交與投放在臨時平臺上的中心點，偏差保證在規范規定的范圍之內。⑤風口法蘭焊接。a、穿心測量合格后，進行風口法蘭的焊接。風口法蘭的焊接首先要保證焊縫焊透，其次要減少焊接過程中的變形量，要想達到以上要求，必須選擇好合理的焊接工藝和焊接工藝參數。b、風口法蘭一般都采取穿心對稱同時施焊，沿圓周均勻布置，每個風口均先焊接大坡口側，待焊縫焊接至坡口2/3后，對小坡口側進行氣刨清根并打磨后焊接，待焊縫焊接至坡口3/4后，然后再對大坡口側焊滿，每焊接一層必須對焊縫及坡口進行清渣、打磨后才可繼續施焊，并對焊接過程中的缺陷進行檢查和修補。施焊時不允許間斷，對每條焊縫應連續焊完。c、焊接方法采用傳統的手工電弧焊，電焊機采用直流反接法，用4mm焊條進行打底焊，填充層用5mm焊條，最后用4mm焊條蓋面，每焊接完一道后必須把原來的定位焊接點用氣刨清除打磨后焊接。d、焊縫質量的檢查。風口法蘭與爐殼的角焊縫要求焊透，每條焊縫均采用超聲波100%T探傷，進行內部缺陷的檢驗。e、風口法蘭焊接的殘余應力很大，設計要求對法蘭T型接頭焊縫進行退火處理。退火的目的一是消氫，二是消除殘余應力。考慮現場的作業環境，選取了局部加熱和錘擊法進行。

3.3風口大套安裝

風口法蘭焊接完畢冷卻后，復核法蘭的相關尺寸。然后利用熱風圍管下的葫蘆進行風口大套的安裝，在安裝風口大套法蘭與風口法蘭配合時，先安裝法蘭之間的金屬密封墊，螺栓要均勻緊固。風口法蘭內與大套相配錐面及法蘭面安裝前要用鋼絲刷、砂紙打磨，不得有硬點等雜物。

3.口中套安裝

風口大套安裝完畢后進行風口中套的安裝，安裝前先將中套冷卻進出水管按圖紙要求裝好，注意水管的朝向，然后將大套與中套相配錐面用鋼絲刷打磨，不得有鐵銹等雜物。風口中套用卷揚機進行穿心安裝，安裝就位后將中套用圓木頂緊后將壓板安裝固定。在吊裝與安裝過程中要保護中套與小套相配錐面

3.5風口小套安裝

按照上述風口中套的安裝方法，將小套安裝并打緊使之達到圖紙設計要求的位置。

3.6送風裝置安裝

利用圍管下的電動葫蘆和3t倒鏈將送風裝置下部直吹管吊起與風口小套相配錐面頂緊后，用鐵水平尺將鵝頸管的直吹管下部法蘭面進行找平，其水平差不得大于0.5mm，鵝頸管的直吹管上部法蘭與波紋補償、中間接管與波紋補償器以及熱風圍管下的連接短管，在風口平臺上將其組裝成整體后安裝，測量各部位數值及各偏差值是否符合在規范要求之內。符合設計要求及規范要求后將拉桿拉緊、漲緊裝置漲緊并將其底座焊接牢固。

3.7風口設備安裝技術要求

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【關鍵詞】現代暖通空調；設備安裝；施工問題；解決方案

一．前言

在現代的暖通空調工程施工過程中主要包含兩個層面，其一，暖通空調設備，其二，暖通空調管道的施工，由于設計和施工的系統復雜，所以大多數將其兩個方面放在尾后進行。正如一個好房子必須打個好地基，所以我們必須依據對當時狀況的予以分析，擬定出細致的施工方案來。在現代暖空調施工過程中，按部就班的完善工程，好比行軍作戰一般，必須具備天時、地利、人和等相關因素的支持才行。所以在暖通空調施工的過程中也同樣受到各種因素的制約，例如：風管加工、風管及設備安裝、調試等工作。并且要按照嚴格的實施要求完成工程。本文結合筆者多年的實施工程中體會的一點個人經驗，淺談了現代暖空調設備安裝施工出現的問題及解決方案。

現代暖通空調設備安裝工程施工過程中存在的問題

2.1標高和定位不精準的問題。

現代暖通空調工程的設計圖紙很大一部分都是應用CAD繪制的[1]。盡管在施工圖紙繪制以前，安裝專業設計就對管道和設備的標高采取了早期的規劃，然而，施工圖紙正式出圖以前，大多并沒有給予仔細的審核，所以引起了各專業施工圖中管線標高 、定位交叉嚴重等情況的發生。這些情況嚴重工程質量，對工程的協調與管理增加了難度。特別是一些大型的綜合建筑物，情況更是嚴重。往往是在圖紙上標注不清的情況下，就采取了施工工作。有的直接造成了前面的管道施工安的很舒服，但到后面的就較難進行下去。這些情況的發生，都是由于一些設備裝錯了位置或在標高上出現了問題。所以，這些問題常常造成了設備不能使用而需要返工，浪費了人力物力。

2.2設備噪聲存在的問題。

現代暖通空調工程中，總會遇到因為設備的噪聲超標而引發的一些列問題。從理論上講，國內的風機盤管技術已經很成熟了，眾多的知名廠家的相關產品的噪聲程度一般都可以達到制定標準。但是，對于那些具有大風量空調機組的使用情況就很差。與廠家給予的產品噪音參考數值相比，實際的噪音指標很高。這就要求在暖通空調設備在安裝過程中，如果打算采用大風量空調機組的話，那么就需要進行相應的隔音措施。當空調設備進場時應及時開箱檢查，大風量空凋機組未安裝前最好進行通電試運行發現噪聲超標應及時更換、退貨或修改完善消聲措施[2]。當前的國情是，很多設備都是完全安裝好了以后，均進入調試階段，才發現空調機組噪聲超標，并由此而不得不進行返工。

2.3空調水循環發生的問題。

水循環系統是暖通空調施工中的核心步驟，一旦此環節發生問題，整個空調系統可能都無法正常運行。冷凍水系統管道循環不暢是空調冷凍水系統最常見的問題。其管道循環不好的原因包括以下兩點：①空調水系統管道的污物直接造成空調水系統發生堵塞。②管道內由于施工協調較差造成的多氣囊形成。

2.4結露滴水問題。

形成結露滴水的問題原因很多，主要包括：①管道的各管件與設備之間吻合不夠嚴緊；②管道安裝沒有嚴格遵守操作規程施工。③管材管件的質量不能真正的達到標準。④水壓實驗不能夠符合相關規范而進行。⑤空調機組冷凝水管因缺乏設水封而機組空調冷凝水不能將其排除。⑥部分管道過長，所以造成冷凝水管倒坡造成滴水。

現代暖通空調設備安裝工程施工過程中存在的問題的解決方案

3.1嚴格抓緊施工前管理。

第一，設備到場后，首先對設備的尺寸及水平度進行檢查，觀察此設備能否達到隨機技術參考資料上面書寫的要求。發現異常情況時，及時給予調整，確保此后設備能夠正確安裝。第二，在管道焊接安裝以前，先就需要徹底的把管道內的污垢和銹斑清理干凈，然后在將管口封閉裝好。第三，管道施工過程中，對于那些沒有給予封閉的管口，可以采用臨時封口，防止污物再次進入。第四，在管網最低處安裝恰當排污閥。這樣既可以提高排污能力，有能保證排污徹底。在連接設備之前，還需要進行分段清洗設備[3]。

3.2管線綜合設計。

把建筑內各項管線工程統一安排，這樣避免了原來可能出現的設計上存在的問題與工程原來布置具體內容等發生沖突。通過與相關單位共同商討，調整具體內容的位置。使得每一處的管線在建筑空間上占有合理的位置，為管線工程的施工、運行使用、維修管理創造條件 [4] 。此外，工作人員還要密切配合、互相協調，確保風管線的施工可以正常布置，不至于過長。

3.3水管的安裝。

所有水管相關設備到場驗收合格以后，才能予以安裝。根據國家規定的標準，冷凍水管吊架需要使用到彈簧減振吊架。另外，盡量讓吊架固定在粱上，切記不能固定在樓板上。水管穿過樓板或過墻必須采用套管且套管與水管之間要用阻燃材料填封[5]。

3.4冷卻設施安裝。

所有冷卻相關設備到場驗收合格以后，才能予以安裝。安裝時嚴格按照設計、施工規范及產品說明書要求進行。對于冷卻塔的安裝位置，要選擇遠離塵垢、遠離煙囪或其它熱源地區的場地。此外，還要預留一定空間并保持水平，保證與周圍物體持有充足的空間，避免熱回風及風量不足。施工過程中注意冷卻塔安裝平穩，地腳螺栓的固定牢固。組裝冷卻塔時，為了防止發生火災，塔頂盡量不要使用氣焊、電焊等 [6] 。如果有必要使用的情況，那么可以事先準備好防火保護措施及防火器材，確保萬無一失后在進行。

3.5風系統安裝。

所有風系統相關設備到場驗收合格以后，才能予以安裝。因為送回風管基本都使用的是低風速、大風量來降低噪音。但是這樣的風管橫截面積過大，一旦風管的安裝強度不足或是風管的整體剛度過低，即可發生共振，引起很大的摩擦及振動噪聲[7] 。故而為了能夠讓風管不產生劇烈的振動噪音，風管吊架最好還是用橡膠減振墊進行減輕噪音[8]。在風機進出口處，安裝消聲器。空調用優質保溫材料保溫。

四．結語

綜上所述 ，筆者根據個人平常工作實踐經驗認為，現代暖通空調工程施工過程中，如果做好了嚴格抓緊施工前管理、管線綜合設計、做好水管及風系統的安裝等問題，并正確處理一些常見異常的問題，就可以保證暖通空調安裝施工可以順利的進行，并保持規范與嚴謹。

參考文獻：

[1]孫先喬.建筑工程給排水系統安裝與施工技術探討[J].廣東建材,2008,(08).

[2]鐘德剛.暖通空調安裝施工過程中的問題與解決方法[J].機電信息,2010,(36).

[3]劉祖疆.暖通空調安裝工程中的問題及處理方法[J].中國建設信息供熱制冷,2009,(03).

[4]張宏偉,王濤.廣州國際體育演藝中心電氣管路敷設綜合施工技術[J].建筑技術,2010,(06).

[5]邱高林,劉瓊,劉永浩.淺談安裝施工中暗埋管線與施工的關系[J].山西建筑,2007,(32).

[6]周雯雯.暖通空調安裝過程中的問題及處理方法[J].現代經濟信息,2009,(17).

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關鍵詞:石油化工;防爆;電氣設備;安裝質量

1確保防爆電氣設備安裝質量的重要性

就石油化工領域來說，石油爆炸的突出特征是易蒸發、易爆炸、易燃燒。因為石油在開采的時候是鐵、氫以及氧等元素組成的粘稠液體礦物，含有大量的爆炸性物質危險源，同時也有很強的易爆性以及可燃性，在實施鉆井操作或者石油操作的過程中，大概率會出現井噴事故。然而，要是石油爆炸的燃點小于其爆炸的極限，在這種情況下，石油爆炸物不會出現爆炸的現象，但如果大于爆炸極限的話，就會引發爆炸。不僅如此，同其他物質比較來說，石油的燃點以其自然點都比較低，具有溫度高、燃燒速度快等特征，如果出現爆炸的話，后果非常嚴重。防爆電氣設備是石油化工領域一定需要安裝的設備。其主要作用是可以確保含有爆炸性的危險場所其帶電設備可以安全運行，減小出現爆炸的概率，給石油化工企業運營以及生產提供保障。一般來說，防爆電氣裝置主要應用于煤礦領域以及石油化工領域。不僅如此，防爆電氣安裝的質量會在很大程度上影響防爆電氣的性能，同時也在一定程度上制約了石油化工領域的健康發展。對防爆電氣安裝質量給予足夠的重視，全方面的掌控防爆電氣安裝的整個步驟，這樣才可以在根本上強化防爆電氣安裝的質量，給石油化工領域的正常運轉提供保障，同時推動石油化工行業的可持續發展。

2石油化工行業防爆電氣設備安裝質量控制的有關措施

2.1防爆電氣設備配管的安裝

在進行防爆電氣裝置安裝的過程中，配管的安裝是很關鍵的步驟，同時也是防爆電氣設備安裝質量控制的關鍵內容。在進行配管安裝的時候，金屬導管的對口焊接問題在金屬配管安裝過程中非常普遍。對于石油化工等具有爆炸性的場所來說，在安裝配管的時候，全部現場配管之間使用的連接件都不可以使用水暖配件。這是由于無法完全確保水暖配件接頭的密封性。通常情況下，在具有爆炸性或火災性的危險場所，應該使用專門的接頭或防爆穿線盒來進行連接，同時還需要在螺紋線連接的地方涂上導電防銹脂。

2.2接線電纜的安裝

在進行接線電纜的安裝過程中，很容易發生亂接或者是纏繞連接等問題，在這種情況下，接線電纜的絕緣層很容易受到破壞。有的安裝接線電纜的施工人員在進行照明防爆接線和安裝的過程中，拆掉了盒內原來就有的接線柱，同時把電纜的接頭實施了纏繞連接，這完全不滿足電纜接線的標準。

2.3密封穿線口

2.3.1防爆電氣密封圈與電纜的尺寸不相符。在進行防爆電氣安裝的過程中，通常情況下，防爆電氣使用的密封圈是多層密封的膠圈，安裝人員在安裝密封圈的過程中，常常會發生密封圈和電纜之間存在間隙過大的情況，在壓緊電纜壓蓋的時候，密封膠圈沒有辦法把電纜完全的擠緊，這就無法符合防爆電氣設備對于密封的標準。根據有關規定表明，防爆電氣裝置的進線內徑開口和彈性密封圈外部金屬擋板的直徑之間的距離需要小于2mm，同時厚度也需要小于2mm，不僅如此，彈性密封圈的直徑需要滿足電纜的外徑長度，兩者的程度需要控制在大概1mm，這樣就可以防止出現電纜尺寸不符合防爆電氣密封圈直徑的情況出現。2.3.2存在多根電纜穿設一個防爆密封圈的問題。一般情況下，在進行防爆接線的過程中，安裝人員需要將兩根電纜穿入到一個密封的進孔部分，但是要求這個密封的線圈要處于不完全的密封狀態，特別是在進行密封穿線口的過程中，務必要完全遵循相關標準實施操作，確保一個密封圈只能穿入一根電纜，而且對于穿線孔防爆密封圈的寬度也有著嚴格的標準規定。因此在進行防爆接線的過程中，安裝人員不能夠運用穿電纜防爆密封圈用作于穿導線，在整個安裝過程中，要嚴格按照安裝的標準規定來執行落實，在安裝過程中施工單位的管理人員進行全程監督檢查，確保診斷裝工作能夠符合標準規定，保障石油化工企業防爆電氣設備安裝的整體質量。2.3.3接線箱與動力箱的剩余穿線口沒有完全封堵。在大多數的防爆電氣設備安裝的過程中，最常出現的問題就是防爆的接線箱與動力箱之間沒有多余的穿線口，進而導致出現嚴重的堵塞，導致整體防爆電氣設備安裝質量出現問題。另一方面，一些高處的防爆照明接線盒這上面往往存在多余的穿線口，但是由于它在高處不容易被看到，因此相應的安裝人員很容易遺漏，這些現象都會嚴重影響防爆電氣設備的整體安裝質量。所以，在進行防爆電氣設備安裝的過程中，相關的安裝人員必須嚴格按照安裝標準規定進行執行，對于所有接線箱與動力箱的剩余穿線口，安裝人員必須對所有的線口進行封堵，這樣可以有效的避免電氣設備存在的安全隱患。

2.4防爆電氣設備的接地安裝

在石油化工企業的防爆電氣設備安裝過程中，由于很多電氣設備的安裝都需要使用金屬設備進行接地安裝。對于一些防爆電氣設備的普通安裝過程，如果沒有接地設備或者沒有接地串線連接，這些缺乏安全設施的安裝，會導致安裝過程出現問題。因此在進行防爆電氣設備安裝過程中，安裝人員必須要進行正確的接地連接，加強對于防爆電氣設備接地工作的重視程度，在安裝過程中嚴格按照電氣裝置的接地安裝標準要求去進行接地安裝，確保后續這些電氣設備能夠安全穩定的運行。

3結語

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關鍵詞：暖通空調；設備安裝；施工問題；解決方案

時代的不斷發展以及經濟的不斷進步促使人們的生活水平實現了飛躍式的發展，因此對實際生活環境也具有越來越高的要求。在進行民用建筑的建設過程中，暖通工程在其中既是施工的重點，同時也是施工的難點，并且在商場、酒店等建設過程中也具有十分重要的作用。暖通空調設備的安裝施工對于空調系統的運行具有十分重要的影響。暖通空調的實際工作任務就是根據實際需求為室內提供做夠的熱量或者是冷量，并且在一定程度上稀釋室內存在的污染性物質，進而提供更加舒適的生活環境和空氣品質。由于控制的對象和實際的控制功能上存在著差別，因此暖通空調具有采暖、空氣調節和通風三方面的內容。在進行建筑的施工過程中，暖通空調設備施工成為了其重要的組成部分，同時實際的施工復雜程度也在不斷的提高。

1、暖通空調設備安裝施工中的問題分析

1.1水循環系統存在著故障

在進行暖通空調的運行過程中，如果在水系統方面存在著問題，那么就容易導致其供暖和通風的功能無法充分的完成，因此，在暖通空調的安裝過程中，水循環系統的通暢性具有十分重要的作用。但是從總體性的角度來看，水循環系統方面存在故障的原因，一方面是由于管道上的交叉現象；另外一個方面則是由于水系統管道中沒有按時的清潔造成了堵塞等。

1.2暖通空調設備存在著噪聲超標的現象

從目前的發展來看，暖通空調設備安裝中的一個非常嚴重的問題就是噪音超標的問題，其對住戶的生活造成非常嚴重的影響。隨著科學技術的不斷進步，空調設備對于噪音超標的問題上也在不斷的進行改善，因此基本能夠符合國家相關的噪音標準要求，但是，在實際的使用過程中仍然存在著超標的現象。因此，在進行空調設備的施工過程中需要重視隔離噪音和降低噪音的重要作用，最大程度上避免出現噪音超標的問題，并且根據實際情況提出針對性措施。

1.3暖通空調設備存在著結露滴水的問題

在進行空調系統的調試過程中，結露滴水是其中經常出現的問題，其產生的原因則是多方面的。管道安裝上的不規范，管道、管件與設備接觸的不嚴密性，管道的保溫不良等問題都容易造成結露滴水的問題。因此材料的優劣以及管道的質量對于安裝的效果具有直接性的影響。

2、暖通空調設備安裝施工問題的解決方案分析

2.1注重水循環故障性解決

面對水循環的故障問題，其需要借助施工的組織設計來進行問題解決。對于細節性的內容，諸如，管線的視覺坡度、管線的標高以及平面上的位置需要進行合理性的安排，對于容易集氣的地方安裝排氣閥，或者是安裝排氣管，為系統的排氣提供保障。在進行水路管道的安裝中，需要對管道中的泥垢、銹斑等進行機械式或者是人工式的處理，并且在清潔之后進行管口的封閉。在進行施工的過程中需要對其中重要的管口進行臨時性的封堵，避免出現污物污染感到，在進行管道焊接中殘留的焊渣和雜物進行及時性的清理，保證管道的清潔。此外，還需要在管網的最低處安裝排污閥，根據系統的實際需求來選擇排污閥的大小，同時還需要注重旁通沖洗閥門和臨時過濾器的設置，為管網的暢通提供重要的保障。在進行設備連接之前，可以采取設備的分段性清洗的方式，進而根據水循環系統的運行規律來進行試運行，檢查水循環系統放麥納是否存在著問題，同時也能夠將其中的污物來進行集中性的過濾，最終將其成功排放出來。

2.2不斷的加強暖通空調設備安裝中的噪聲防治

為了能夠實現噪聲的不斷減小，就需要在進行暖通空調設備的安裝過程中把握總體的細節。從空調機器和風機的角度來看，在進行實際的安裝過程中需要加裝彈簧來發揮其減震的作用，保障其穩定性，還需要借助軟連接的方式來將風管、風機相連接，而風機和水管之間則是需要采取軟接頭的方式，風機盤管需要利用彈簧吊鉤，而水管與風機盤管之間則需要利用金屬軟管連接，特別是在風機的進風口、出風口的部分需要安裝消聲器，在新進的風口加裝消聲百葉，更管則安裝消聲器，在進行外部加裝的過程中則需要利用保溫材料來進行保溫，并且在其內部加裝消音材料；從空調機房的噪音來看，其需要進行吸音處理，通過隔聲材料來進行維護，保證結構的穩定性，避免出現由于機房的噪聲而影響到外部的環境，在進行機房墻面和機房吊頂的材料選擇上需要使用凹凸吸聲板的材料，最大程度的保證其噪音對外部環境的影響。此外，在進行門窗的設置上需要盡可能的減少，或者是利用吸聲窗或者是百葉窗的方式來最大程度上的減小噪聲的向外傳播。

2.3需要注重暖通空調設備結露滴水問題的預防

暖通空調設備系統的施工過程中，水管的施工需要充分的考慮到長度和坡度的鋪設，在最大程度上避免出現滴水凝結的現象。在進行冷凝水管道的安裝過程中，需要為冷凝水的排除提供方便，同時還需要注重保溫材料的選擇，保證保溫效果，從管道完整性以及管道密閉性兩個方面入手來對其冷損狀況和管道上的損壞等方面的綜合性探究，進而提高暖通空調設備的施工效果。

結語

在暖通可調設備的安裝施工過程中，其需要認識到運行質量對總體施工的重要作用。施工質量上的問題容易造成冷和熱的損失，造成能源上的巨大的消耗，或者是由于隔震處理的不恰當而造成噪聲的超標等問題。因此，在實際的施工過程中需要提高施工驗收規范上的要求，滿足設計目標，保證施工的順利行。因此，在進行施工的過程中，需要了解施工設計的意圖，把握暖通空調施工的重點，實現質量和進度上的把控，保證空調設備的安裝質量，保證系統的正常運行。

參考文獻：

[1]凌智峰.暖通空調設備安裝的施工問題與解決方案探究[J].建材與裝飾，2013（02）.

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關鍵詞：工程裝備；故障診斷；無線嵌入式系統

中圖分類號：TP311文獻標識碼：A 文章編號：1009-3044(2008)22-828-02

Embedded Engineering Equipment Design Fault Diagnosis System

ZHANG Peng

(National University of Defense Technical,Commanding officers based Institute of Education,Changsha 410037,China)

Abstract: This paper presents an engineering equipment on-line monitoring and fault diagnosis of wireless embedded systems programmes, the terminal detection equipment on the curing of the project, the host and the detection terminal through a wireless network communications, thus replacing the mainframe terminals with the Connecting cables, allowing the system to achieve the intelligent and small; at the same time introduced a system of hardware and software components and principle.

Key words: engineering equipment; fault diagnosis; wireless embedded systems

1 引言

實時數據分析實現故障預警和故障診斷, 以及對裝備歷史使用數據進行存儲及處理, 發現裝備故障規律和故障深層次原因對裝備的技術工藝改進和日常保養具有重要意義。為此我們提出了一種基于ARM (Advanced RISC Machines) 嵌入式的無線故障診斷系統, 用一個低成本網絡設備系統和工程裝備固化在一起, 把要監視的傳感器信號存儲起來, 或通過嵌入式無線網絡發送到上位機上顯示和處理, 構成在線實時或歷史數據監測、報警和診斷分析于一體的嵌入式無線遠程監控系統, 提供裝備壽命周期內的技術服務和維修保障服務, 實現工程裝備檢修的智能化。

2 系統組成

系統選用三星公司S3C2410嵌入式開發系統，具有高性能、低功耗、低成本和體積小等優點，內嵌ARM920T核和一只64Mb NAND Flash 存儲器, 帶有全性能的MMU 和8個GPIO (通用I/O端口)，其擴展板囊括了USB、UART、GPIO (通用I/O端口)，其擴展板囊括了USB、UART、SD、PCMCIA 和10 Mbps以太網接口，具有16/32位雙指令集，三級流水線指令結構使系統具有較高的執行速度，最高可達202 M。與工業控制計算機相比，采用ARM嵌入式系統不僅能滿足系統的運算速度、數據采集和網絡功能要求，而且將ARM嵌入式系統固化在工程裝備上可以實現裝備狀態的實時檢測與記錄，并向小型化和智能化邁進了一步，并且在檢測點增多的情況下易于系統下位機(無線嵌入式檢測系統)的擴展。

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圖1 系統硬件組成

該系統由上位機、下位機、信號轉接與調理電路和傳感器電路等組成, 如圖1 所示。上位機是處理能力比較強并附無線網卡的臺式機或便攜式計算機，下位機就是附無線網卡的嵌入式計算機系統，針對系統的實際需要，我們對S3C2410擴展板進行了調整，去除那些不需要的部分，保留了下載程序用的JTAG接口、一個串口用于調試程序和PCMCIA無線網卡通信模塊，增加了I/O光隔電路和AD轉換電路。為了防止外部輸入的模擬信號干擾嵌入式下位機的運行，在擴展板上增加了AD轉換電路，采用德州儀器公司的AD轉換芯片TLC2543，它具有11個輸入通道12位轉換精度10μs的典型轉換時間，以SPI總線格式與嵌入式核心板進行數據通信；在擴展I/O接口電路時，采用了VISHAY半導體公司的ILD615系統的光隔芯片，提高了系統的抗干擾能力與可靠性。

系統硬件主要集中于下位機設計與檢測點信號的引入方面。由于系統具有在線檢測的功能，為了不影響裝備的操作性能，采用并聯的方式將信號引出，比如在實際電纜的插頭和插座之間加入一對轉接插座和插頭，而檢測信號就從這對轉接頭中引出。為了不影響實際的電信號參數，系統采取了高輸入阻抗探針型接入方式，既能將工作過程的各類信號有效引出，又能實時監測武器裝備控制系統的運行狀態，并且不影響整個裝備的正常工作，還能更好地實現檢測儀與裝備的隔離，為在線監測的實現奠定基礎。

2.1 工作原理

嵌入式系統最基本的工作單元是傳感器，固化在裝備上各傳感器將相應檢測點的液壓、機械和電信號等狀態轉換成相應的數模信號，經由信號轉接與調理電路，連接到嵌入式系統的相關接口電路，從而實現裝備相關狀態信息的采集。上位機與下位機之間通過無線網絡實現命令發送和采樣數據信息回復等數據交換。具體工作流程為：系統啟動后，在實時情況下，上位主機將根據檢測流程實時地向各下位機發出要求檢測數據的命令，下位機接收到命令后對相應點位進行測量，并將測試數據上傳至上位主機，命令和數據的傳輸均采用無線通訊方式，上位主機對數據進行分析處理后一方面將相關信息向用戶實時顯示，同時在各種檢測算法的支持下給出檢測診斷結論與故障信息。

系統采用二級分布式計算機智能檢測和無線數據傳輸等新技術，針對裝備的電-液控制系統I/ O、模擬和開關信號多，還有大量執行機構和控制繼電器的工作狀態需要檢測，單個嵌入式系統無法滿足實際檢測需要，為此可采用三個以上的嵌入式系統，它們各自有獨立的IP地址，以服務器與客戶端模式建立上下位機的通信，在數據通訊量不是太大的情況下可以滿足數據實時傳輸的要求。為了盡量減少上下位機網絡通信的數據傳輸量，提高單次傳輸數據的有效信息量，降低下位機的負載和能耗，根據裝備結構和各信號采集點的實際分布，結合裝備操作過程中的各信號邏輯關系，對信號進行了分組，盡量將那些需要同時檢測概率較大的采集信號安排由同一下位機采集。

2.2 監測終端軟件設計

下位機的核心就是嵌入式S3C2410開發系統，其采用的是linux2.4.18內核，根據實際需要可對內核代碼進行重新編譯，從啟動加載選項中去除那些不需要的驅動程序，如IDE、SD卡等驅動，從而減小了內核運行時占用的空間。

①I/O、SPI和中斷驅動程序的開發。在系統內部，I/O設備的存取通過一組固定的入口點完成與外部的通信，常用的字符型設備驅動程序入口點函數有open、read、write、ioctl和close等入口點函數，驅動開發的主要工作是如何實現這些函數，對這部分函數的調用使程序運行環境由用戶態進入核心態。這里要注意的是因為S3C2410使用了MMU的地址映射功能，所以在訪問核心板的GPIO時, 應該去訪問GPIO的相對應的虛擬地址，而非實際的物理地址。為了便于程序的調試，需開發模塊化的驅動程序，這樣可以通過insmod drv.o和rmmod drv.o命令，通過NFS (網絡文件系統)動態地加載驅動程序，從而降低程序調試的工作量。

②采集數據的存儲和網絡數據傳輸程序的開發。在上位機沒有要求將采集數據實時發送的情況下，下位機要將采集的數據存儲起來以備將來調用。但K9F1208UOM芯片是以頁和塊為基本單位的存儲結構，其64M共分4096塊×32頁×528字節，最小寫入單元為一頁，即512字節(另外16字節用以存儲數據校驗、標識等信息)，為了將每次采集的數據區別開，對每次采集的數據以特定的格式加以編碼：標識頭+一次采集數據，因此在N Flash中存儲的數據內容應該為：AA +數據+AA +數據，如此持續。為了防止頻繁的寫入數據而消耗大量的系統時間，我們不將每次采集到的數據立即存儲，而是在系統中開辟一16頁大小的緩沖區，只有當采集數據累積達到16×512 bytes時，系統才存儲一次， 這樣利用較小的系統空間節約大量的系統時間，從而提高了系統效能。在與上位機實時通訊的情況下，與前述同樣的數據格式進行編碼，只是當采集數據累積達到16×512 bytes時，下位機把數據發送出去，上位機通過接收信息的標識來辨識該信息來自哪個下機位及該信息類型，然后依據不同信息的處理要求進行相應處理。

2.3 上位機軟件設計

上位機程序是整個系統軟件的主體，包括Delphi開發的程序和數據分析處理程序兩部分。Delphi 程序的任務是完成通過無線網絡選擇性控制某個下位機的數據采集，接收、辨識和存儲，這一系列動作，并通過可視化界面以曲線的方式將某些裝備信息動態的顯示給用戶。數據分析處理程序可利用Matlab等專用數學分析處理軟件編寫的，任務是對前者接收到的采集信息進行分析處理。在對該裝備工作原理進行深入分析的基礎上，結合模式識別和神經網絡的分析方法，建立該裝備所有操作工作步驟的數學模型，通過對檢測到的各種特征量與模型進行分析比較，應用神經網絡的分類功能, 判斷當前工作步驟及狀態，并將處理結果通過可視化界面向用戶顯示出來。

3 結束語

無線嵌入式系統運用到工程裝備的故障診斷，使工程裝備故障檢測實現智能化和小型化，降低故障診斷系統的外在復雜程度，從而提高診斷系統的可靠性，通過對大量檢測數據的分析處理，結合工程裝備的信息數據庫，能發現裝備運行中潛在的問題和及時給出維修解決方案，同時為裝備的自身技術升級改進奠定基礎。

參考文獻：

[1] 沈文斌. 嵌入式硬件系統設計與開發實例詳解[M].北京: 電子工業出版社, 2005.

[2] 孫天澤. 嵌入式設計及Linux驅動開發指南[M].北京: 電子工業出版社, 2005.

[3] Hollabaugh C.嵌入式Linux―硬件、軟件與接口[M].陳雷,譯. 北京, 電子工業出版社, 2005.

篇6

關鍵詞：電動機機電設備安裝調試故障分析

電動機的安裝調試是建筑設備安裝調試的關鍵環節，比如，風機、水泵、電梯等設備的核心動力部件都是電動機，電動機調試包括電動機起動、運行、故障檢查等工作內容，在機電設備安裝施工完成后，通常要對電動機及其所帶的機械作單機起動調試和系統試運行調試，目的是考驗設備設計、制造和安裝調試的質量，驗證設備連續工作的可靠性，對設備性能進行檢測，并將檢測的數據與設備出廠記錄數據進行比較，對設備安裝質量作出正確的評價。

1 在電動機起動前，應對電動機及控制系統進行認真檢查

在電動機起動前，應對電動機及控制系統進行認真檢查，重點應檢查下列項目：（1）檢查電動機銘牌所示電壓，頻率與所接電源電壓、頻率是否相符，電源電壓是否穩定，接法是否與銘牌所示相同。（2）用兆歐表測量電動機各相繞組之間及每相繞組與機殼（地)之間的絕緣電阻，測試前應拆除電動機出線端子上的所有外部接線。（3）檢查保護電器的整定值是否合適，動、靜觸頭接觸是否良好，檢查電氣控制裝置的型號規格是否符合要求，電器及線路安裝連接是否正確牢固。（4）檢查電氣控制系統的二次回路接線是否正確，二次回路接線檢查可以在未接電動機情況下先模擬動作一次，確認各環節動作無誤。（5）檢查電動機外殼的接地或接零保護是否可靠，接地線的截面是否符合要求，連接是否牢固。（6）檢查電動機的通風和系統是否正常。檢查電動機緊固螺栓是否松動，軸承是否缺油，定子與轉子的間隙是否合理，間隙處是否清潔和有無雜物。（7）檢查電動機內部有無雜物，用手扳動電動機轉子和所傳動機械的轉軸，檢查轉動是否靈活。檢查傳動裝置是否符合要求，傳動帶松緊是否適度，聯軸器連接是否完好。（8）檢查機組周圍有無妨礙運行的雜物，電動機和所傳動機械的基礎是否牢固。

2在電動機試運行過程中，應仔細觀察，及時分析處理異常情況

在電動機試運行過程中，重點檢查處理以下內容：（1）檢查電源電壓是否符合要求。（2）檢查電動機所帶動的設備是否正常，電動機與設備之間的傳動是否正常。（3）檢查電動機轉動是否靈活或有雜音，電動機的旋轉方向與要求的旋轉方向是否相符。（4）檢查電動機運行時的聲音是否正常，有無冒煙和焦味。（5）檢查電動機外殼有無過熱現象，軸承溫度是否符合制造廠的規定。（6）記錄起動電壓、起動電流、起動時間。（7）檢查電動機外殼是否有漏電和接地不良等情況。

3 電動機發生故障的分類和原因

電動機的故障可分為機械故障和電氣故障兩類。機械故障如軸承、鐵心、風葉、機座、轉軸等故障，一般可以通過觀察去發現；電氣故障主要是定子繞組、電刷等導電部分出現的故障，要正確判斷故障，首先認真進行觀察，然后進行檢查與測量，找出故障所在，并采取相應的措施予以排除。

若對電動機發生故障的原因進行分析，有內部原因和外部原因： （1）電動機發生故障的故障內因主要有：繞組損壞，如繞組對外殼和繞組之間的絕緣擊穿，匝間或繞組間短路，繞組各部分之間以及換向器之間的接線發生差錯，焊接不良，繞組斷線等；機械部分損壞，如軸承和軸頸磨損，轉軸彎曲或斷裂，支架和端蓋出現裂縫；旋轉部分不平衡或聯軸器中心線不一致，鐵芯損壞等。（2）電動機發生故障的故障外因主要有：電源電壓過高或過低，電壓不穩定；電動機過載；起動和控制設備出現缺陷，輸出不正確；饋電導線斷線；周圍環境溫度過高，有粉塵、潮氣及對電機有害的蒸氣和其它腐蝕性氣體。

4電動機機械故障的檢查分析

對電動機的機械故障，重點檢查處理這些項目：（1）聽電動機在運行時發出的聲音是否正常。電動機正常運行時，發出的聲音應該是平穩、輕快、平均、有節奏的。電動機在試運行過程中，要經常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發現問題及時解決。噪聲和異味是電動機運轉異常、隨即出現嚴重故障的前兆，必須隨時發現開查明原因而排除。（2）檢查電動機的溫度及電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流指示及沒有過載保護的電動機，對溫升的監視更為重要。電動機軸承是否過熱，缺油，若發現軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內環在軸上有無轉動等。出現上述任何一種現象，都必須更新軸承后方可再行作業。注意電動機在運行中是否發出焦臭味，如有，說明電動機溫度過高，應立即停機檢查原因。（3）保持電動機的清潔，特別是接線端和繞組表面的清潔。不允許水滴、油污及雜物落到電動機上，更不能讓雜物和水滴進入電動機內部。要定期檢修電動機，清潔內部，更換油等。電動機在運行中，進風口周圍不允許有塵土、水漬和其他雜物，以防止吸入電機內部，形成短路介質，損壞導線絕緣層，造成匣間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電動機。所以，要保證電動機有足夠的絕緣電阻，以及良好的通風冷卻環境，才能使電動機在長時間運行中保持安全穩定的工作狀態。 （4）電動機在運行中，要注意檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠；連軸器的同心度是否標準；齒輪傳動的靈活性等，若發現有滯卡現象，應立即停機查明原因排除故障后再運行。

5電動機電氣故障的檢查分析

對于電動機的電氣故障，重點檢查處理這些項目：（1）檢查電動機三相電流是否平衡，其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10％，這樣才能保證電動機安全運行。如果超過則表明電動機有故障，必須查明原因及時排除。（2）要定期測量電動機的絕緣電阻，特別是電動機受潮時，如發現絕緣電阻過低，要及時進行干燥處理。（3）保持電動機在額定電流下工作，電動機過載運行，主要原因是由于拖動的負荷過大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長，電流急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動機的絕緣會老化失效甚至燒毀。

電動機起動時，斷路器發生跳閘現象，常見的原因有：（1）電動機起動時立即跳閘，首先檢查是否發生了短路故障；如果沒有短路，但斷路器仍然發生瞬動跳閘，此時應檢查斷路器選擇的脫扣電流值是否合理。（2）降壓起動時，在未切至全電壓時即跳閘，這種情況往往是電動機端電壓不足造成的，此時監測電壓數據情況就可以判斷故障原因。造成端電壓過低的原因，一是變電所至配電室供電線路過長，二是降壓電抗值偏大，致使電動機端電壓過低，起動失敗。（3）降壓起動時，降壓過程是成功的，在投切至全電壓運行時跳閘，在電動機從降壓階段至全電壓工作的切換過程中，有一供電間隙，此時因電動機內有乘磁，它的電磁場的情況與停機是不同的，有自己的極性方向。當合至電網時由于相位不一致，有時會造成大的沖擊，其電流甚至會超過全電壓起動的情況，出現意料不到的斷路器過流動作，接觸器失壓跳閘。（4）短延時跳閘 ：電動機起動過程中，跳閘時間不足1s的為短延時跳閘。帶有接地保護的斷路器，其漏電動作整定值偏小，因電動機的饋贈電線路在敷設中絕緣受傷，漏電流值偏大，有時會導致接地保護動作。

6 結論

在建筑設備安裝工程中，電動機的安裝調試是建筑設備安裝調試的關鍵環節，比如，風機、水泵、電梯等設備的核心動力部件都是電動機，電動機調試包括電動機啟動前檢查、起動、運行、故障檢查分析等工作內容，隨著電動機及其控制技術的不斷發展，新技術的應用，電動機的安裝調試及故障檢測也更加復雜，我們應當針對具體問題加以分析，制定正確的安裝調試方案，才能確保系統調試工作順利完成。

參考文獻：

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關鍵詞：建筑工程；機電設備安裝；技術；改善

中圖分類號：TU198 文獻標識碼：A 文章編號：

隨著經濟的發展， 生活質量的不斷提高，城市建設日新月異。人們不僅重視建筑物本身的質量和使用功能，也開始關注建筑物的水電機電等附屬設備的使用功能以及質量。特別是一些高檔的建筑，對機電設備的安裝要求越來越高。通過對機電設備安裝工程施工的技術更新和改造，能有效地保證工程質量，能降低工程成本，增加經濟效益。

一、建筑機電設備安裝工程的特點

機電設備安裝工程貫穿在整個工程的施工安裝過程中，主要工期從結構工程結束時開始，在裝飾工程開始前就基本完成，所以對整個工程的工期有著重要影響。機電設備安裝工程的工程質量對整個工程竣工之后的建筑使用功能起著決定性的作用，具有重要的地位，是不可或缺的組成部分，是一項投資大、技術質量要求高、管理復雜的工程，具有專業性強、建設一次性的特點，其作業面非常廣：公用和民用的工程、工業中的各種設備、消防、給排水、通信、電氣、采暖、通風及自動化的控制系統。當然機電設備安裝工程有的固有特點，同時通用性也較強。其施工活動一般包括立項決策、設計、設備采購、調試、安裝、竣工驗收、運行等階段，以滿足建筑物的使用功能為目的。再加上一些新技術、新材料、新設備、新工藝的應用，過程非常復雜。因此建筑機電設備的安裝技術就顯得尤為重要了。

二、建筑機電設備安裝技術要求

1、施工前期準備

技術人員必須按照現行的國家標準、技術規范、技術標準認真進行圖紙自審和會審，制訂正確合理的施工方案，施工方案主要包括四項內容：施工方法的確定、施工機具的選擇、施工順序的安排和施工的組織。施工方案的不同、工期、機具、費用也會不同，所以，正確選擇施工方案是降低成本的關鍵。

在訂購材料前，要對其生產單位的生產能力、資質、質量、交付能力等進行評審，以免因材料的供應不足、材料質量不過關或由于運輸路線復雜而延誤工期。工程施工前，所有材料應基本到位，施工單位在材料到貨后應組織專業人員進行材料檢驗，并索取產品合格證，對外觀質量有嚴重缺陷的產品應予以退貨，對質量有爭議的材料、圖紙應給予復檢。

2、配電箱的安裝技術要求

配電箱安裝應在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應在土建抹灰裝飾前，根據抹灰厚度進行。配電箱安裝位置應準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排接，無絞接現象， 油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號清晰，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。 配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。

3、電力電纜的安裝技術要求

電纜是輸送電能的載體，若質量不高，就會造成火災等事故的頻繁發生，工程中使用的電纜絕大多數是沿豎井、橋架和溝道鋪設。電纜集中數多，規格從三芯到五芯不等，要嚴格審查，否則，就會出現施工混亂，電纜型號錯誤造成運行中電纜過熱發生安全事故。如：在電纜敷設前，要認真檢查電纜型號規格與設計是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要測其絕緣情況，合格后方可敷設。敷設時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應在全長上留少量長度并做波浪形敷設。敷設時不應進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志。

4、母線槽的安裝技術要求

矩形母線主要用作變配電所內高低壓設備之間的連接線路，是一種靈活可靠的配電系統，具有穩定可靠，散熱性好，配電效能高，耐機械沖擊和安裝簡便等特點，能滿足不同用戶群的配電需求。預制型母線安裝要注意核對規格型號、外形尺寸、清點附件及連接用緊固件數量，母線與變配電設備連接有差異，應采取措施加以調整，可以在連接處加柔性補償裝置，在裝卸、儲存、使用中，必須嚴格按照生產廠家的技術指導，選派經驗豐富的工人配合進行安裝。

5、開關插座的安裝施工工藝

拉線開關距地面、門口的距離，且拉線的出口向下；扳把開關距地面、門口的距離；開關不得置于單扇門后；暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面齊平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，拉線開關相鄰的間距，暗裝插座距地面的高度；暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；落地插座應有保護蓋板等等，這些在相關技術規范中都有明確規定，相關施工人員應非常熟悉這些技術規范中的規定，才能勝任。

三、建筑機電安裝技術相關改善辦法

1、嚴格執行施工方案

上文已經講到，施工方案主要包括四項內容:施工方法的確定、施工機具的選擇、 施工順序的安排和施工的組織。技術人員必須按照現行的國家標準、技術規范、技術標準和實際情況認真進行圖紙自審和會審，制訂正確合理的施工方案；方案制定好以后要嚴格實施，才能保證施工質量。施工方案是經有關科技人員從工程質量建設的總體出發，通過技術計算和整個施工工程的進度統一安排，統一部署、共同研究決定的結果。

同樣，機電安裝工程工作順序的安排都有其科學性，是經過多方面的考慮，經過技術論證排出的。每種設備的安裝都有一定的作業方式和工作順序，不能急于求成，工序顛倒，以免造成背工窩工的現象，就像一個工程具備開工條件，首先得有電源，其次要有動力源，有提升裝備，包括井架，提升絞車，要想達到短期開工之目的，安裝工作必須有主有次，分輕重緩急，只有對安裝變電所、壓風機、井架、提升絞車工作有一個合理的安排，有計劃有目的地進行安裝工作，才能達到事半功倍之效果。因此施工方案不能隨便改動，只有嚴格按施工方案執行才能節約成本，提高效率，保證質量。

2、提高機電設備安裝人員整體素質

一個合理安排的施工方案能否嚴格執行，最主要的還是要靠人，所以提高機電設備安裝人員整體素質，對工程質量起著至關重要的作用。目前，機電工素質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素。機電工在安裝時，必須經過崗前培訓，掌握一般安裝知識，熟知安裝標準，該找平的必須找平，該連接的部位螺栓必須一條不少，該穿地腳螺栓的部位必須一條不少。電工在設備供配電上應做到按規程規范接電，對供電設備開關、控制盤應做到提前檢修，接好電后必須對設備進行試運等才能保證工程質量。

3、嚴格按照施工驗收規范施工

嚴格按照施工驗收規范施工，如：配電箱的金屬框架按照要求進行接地。裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子間都采用了裸編織銅線進行連接，并配有標識。配電箱設有可靠的電擊保護，箱內保護導體設有連接外部保護導體的端子，在內壁設有不小于M8的專用接地螺栓，接地保護線我們按規定選擇了適當的導線截面，并按規定選擇了接地螺栓和螺母，在壓接時加了彈簧墊和平光墊，等等，這些都是施工驗收規范的明確要求，必須嚴格遵守。

在建筑機電施工中的電氣配線工程中，一定要注意插座、螺口燈頭、零線與相線接線，尤其是左零右火和上零下火上接地，杜絕相線和零線接反現象。線路的接口設在了接線盒內，導線連接采用了絕緣壓接帽新工藝，接頭皆用絕緣線纏繞，杜絕虛接及用黑膠帶纏繞的情況，造成嚴重隱患。只有嚴格按照施工驗收規范施工，才能保證工程質量，才能順利通過驗收，才能讓使用者滿意。

四、結語

建筑機電設備的安裝工程是一個多工序、多工種、多系統的施工過程，是整個工程項目中十分重要的一個環節，要充分的重視。因此，施工人員應本著安全第一，美觀優質的原則， 嚴格遵守施工的規章，心存強烈的事業心和責任感，深入現場，嚴格按技術要求施工。

參考文獻：

[1]邵澤波、陳慶，機電設備管理技術[M].化學工業出版社，2005.[2]賀巍.機電設備安裝中存在的問題及技術完善措施[J].機電信息，2012（06）.

篇8

【關鍵詞】化工機；安裝；質量控制

一般在進行化工建設項目中，化工工程建設項目整體的建設質量和效率受化工設備安裝質量好壞的影響，所以要求安裝過程中具備較強的綜合性，根據設備的安裝特點及要求進行安裝，做好相應的質量控制。化工設備安裝包括動、靜設備、管道及交工驗收等方面，在進行質量控制時要以安裝設備實際要求相符，盡可能降低生產事故的發生率，提高設備運行效率。

1 安裝準備工作

1.1 施工方案的編制與審批

在化學生產中，為了使各種原材料能成為符合一定性能和規范及質量的產品，需要通過相應的機械設備對原料進行預處理及化學反應及反應物的分離。然而化工設備有著加工周期長和牽扯金額較大的特點，一些超高、超質量及超大的設備在運輸過程中產生的風險也較大，如發現問題返修也較為困難，為了保證化工機設備的安裝質量滿足業主施工進度和不影響整個化工工程建設項目的進度，可編制施工方案作為指導性技術文件。編制依據以《化工設備安裝工程質量檢驗評定標準》、《機械設備安裝工程施工及驗收規范》、公司質量體系程序文件及公司同類工程施工經驗為主。此外，在遞交施工方案審批前，應全面檢查施工單位能力，看其是否具備相應的質量保障體系，只有這樣才能保證化工設備的安裝質量。

1.2 物質及人員準備

首先工機具和材料準備，根據施工圖紙和施工技術方案準備安裝所用機具、材料，其中包括運輸、吊裝、起重設備、安裝機具、施工用材等，其次人員準備，參加化工機設備安裝人員必須深入了解本方案及相關圖紙和規范，具備相關工種的合格資質證書。施工組織除人員準備外，還可根據施工方案在施工前檢查設備運輸路線，設備安裝條件等施工準備工作是否與施工現場相符。

2 大型儲罐的安裝質量控制

本文以某化工商業安裝工程為例，此工程儲運介質為易燃、易爆的油品，對儲罐的安裝與焊接技術都有非常高的質量要求。罐體安裝工程處于雨季時期施工，必要要有切實可行的雨季施工措施，由于同時施工的單位較多，不可避免會與其土建安裝等單位交叉作業，必須要有嚴密的計劃和可行的協調措施來確保施工的順利進行。在施工前要確定儲罐的組裝工序：儲罐罐基礎驗收罐底組對浮頂組裝罐壁組裝附件組裝。如浮頂組裝的質量控制主要有以下幾點：畫浮頂臨時支架安裝線，向罐內分別導入導向管、量油管底座，安裝浮頂臨時支架。將罐底中心及中心十字線平移到臨時支架上，浮艙底板安裝完畢后，安裝浮艙內、外側板及隔板和船艙內的鋼結構，之后開始整體焊接。此外，儲罐制作完成后，主要環節就是充水試驗，其目的是為了檢驗浮艙的運行狀況和地基的沉降及內扶梯各部件的靈活程度，為保證充水試驗達到國家規范要求，試驗前附件及其它與罐體焊接的構件，應全部完工。

3 管道安裝質量控制

化工建設工程中最重要的組成部分就是管道安裝，也是對化工機設備安裝進行質量控制的重要內容之一，本文以硝化棉生產線中某裝置管道安裝為例子，詳細探討其質量控制措施。

3.1 工程材料、構配件、設備質量控制

管道安裝涉及管件、法蘭、閥門、防腐、保溫材料等多種材料，管道的材質有奧氏體不銹鋼、碳鋼等，對其質量控制主要檢查材料的質量符合性。首先，進場報驗；不管是施工單位自購材料還是甲方提供材料，都要通過自檢方能使用，自檢過程中填寫質保書、自檢清單、工程材料及設備報審表，經專業監理工程師檢查審核后簽字后方可使用。其次，抽檢、送檢及現場試驗：用于裝置的所有閥門根據相關設計和規范要求都要進行壓力、密封、上密封等試驗，經質量檢查員、專業工程師、總包單位專業工程師簽字后備案，監理工程中可在施工過程中進行隨機抽查，對于保溫材料、管道防腐及保溫油漆都要進行監理見證后送樣檢測，未經檢驗或檢驗不合格的禁止用于工程當中。

3.2 管道安裝施工質量監控

首先，總包單位應在管道施工開工前將管道施工方案報備給相關單位進行審核，其中包括施工設計、技術要求、質量管理及環境管理等各個方面。監理根據質量控制點的檢查級別可分為三種：A級控制點（停止點見證）、B級控制點（現場見證點）及C級控制點（文件見證點）。其次，管道預制、安裝工序質量的確認：焊接人員預制和安裝管道時應按照編制的焊接規程，待安裝好一批管線后可連同單線圖報專業監理工程師審查焊縫表觀質量，確認后可進行無損探傷檢查，結果受到監理工程師審查后可進入下道工序。管道焊接接頭的熱處理質量可驗證其硬度，在熱處理過程中，不可避免會受到氣候、數量、測溫點位置等原因影響，容易導致熱處理效果不夠理想，所以，可委托有資格的單位爐管焊縫硬度質量進行平行檢驗，本文所研究案例中，共檢驗70條焊縫，有10條因焊縫硬度超標要求熱處理。第三監理的平行檢驗：平行檢驗利用一定的檢測手段按照一定的比例所進行獨立檢測的活動，其中包括對管道組成件安裝間距方向、合金管道材質、焊縫無損檢測、防腐及壓力管道試驗等進行平行檢驗。本文所研究工程案例中，通過對爐配件、爐管、集合管、余熱鍋爐蒸發段等進行光譜分析，全國合格，對熱影響區、爐管焊縫硬度隨機抽查，有小部分不合格需重新熱處理。

4 結語

總之，做好化工機設備質量控制對其安全起著重要的促進作用，也可提高化工機械設備的使用壽命和運行效率。尤其近年來隨著我國化工工藝的迅速發展，越來越高的科技含量不得不逐漸提高化工設備要求，化工機設備安裝作為基礎部分，應合理利用和重視各種工藝手段，最大程度發揮化工設備的性能特點，確保化工工程的建設質量。

參考文獻：

[1]張廷良.淺論化工機械設備安裝工程中的質量控制[J].科學與財富，2013（7）.

篇9

關鍵詞: 施工方案，機電安裝，工程管理

中圖分類號： TU71 文獻標識碼： A 文章編號：

1 機電安裝工程管理

機電安裝涉及的范圍非常廣泛，包括機電設備的采購、設備安裝、設備的調試、設備試生產、安裝竣工、設備驗收等，可以簡單一點理解，就是從設備的采購到滿足使用要求并交付驗收投入生產之間的所有環節。機電安裝工程管理就是對機電安裝工程的每個環節進行組織、安全、成本、質量、進度等方面管理的活動。機電安裝工程管理中，施工方案具有重要的地位和作用。由于機電安裝工程管理涉及的管理內容技術性較強、工藝新穎、設備精密、新材料較多，這對管理人員自身素質提出了較高要求。此外，在機電安裝工程管理中，應該注意: 進入安裝現場，安裝人員就必須使用安全防護裝備將自己武裝起來; 安裝作業開始后，電壓控制室就不得允許無關人員進入; 安裝過程中，必須嚴格按照相關法律法規以及操作規定進行等。過去，機電安裝工程管理不太受重視，一般情況下會從屬于建筑工程管理、地鐵工程管理或者其他工程管理，但是，近幾年隨著工程建設領域的發展，機電安裝工程管理成為了工程項目管理中的重要部分，并且經常被獨立拿出來研究。

2 機電安裝工程管理中的施工方案

施工方案，簡單地說就是一個工程項目的組織實施方案，是對施工組織設計的細化和完善。在機電安裝工程管理中，施工方案的組成部分主要包括: 編制總則( 主要包括編制參考根據、編制范圍、編制原則、編制思路、編制框架等) ，工程總況概述( 主要包括機電安裝工程概況、工程總體布局等) ，基本組織架構方案( 主要包括職能部門及其架構、協調關系、職能責任等) ，人力資源方案( 主要包括安裝項目責任人、部門責任人、技術責任人及其他相關人員組成、人員配置等) ，施工技術方案( 是施工方案的核心，參數設置等) ，安全技術方案( 主要包括安全總則及要求、安全施工目標、安全施工保證措施、施工危險因素分析、安全預案、應急保護措施、救援細則等) ，采購方案( 主要包括機電設備采購細則及標準、零部件采購細則及標準、其他材料采購細則及標準等) 、質量方案( 主要包括工程進程中的工序質量控制方法、質量驗收檢測、質量保證體系等) ，其他方案( 主要包括電壓控制室安保方案、后勤保證工作、環保措施以及文明安裝要求等) 、施工平面布置圖( 方案中材料布置及檢驗場所等位置) 。施工方案具體內容應該根據機電安裝工程的難易程度以及工程量等方面來決定。一般情況下不同的機電安裝工程，會有不同的施工方案。

3 施工方案在機電安裝工程管理中的作用

3.1施工方案在機電安裝工程管理中具有十分重要的作用，主要表現為: 施工方案在機電安裝工程管理中起到了指導、協調作用，為機電安裝工程管理提供了技術依據，是機電安裝工程中的質量管理、工期控制與管理、成本管理、安全管理以及驗收工作順利進行的重要保證等。

3.2施工方案在機電安裝工程管理中起到了指導作用: 施工方案規定了實施機電安裝工程的實施措施、方案和重要步驟，而機電安裝工程管理是對機電安裝工程每一項措施、方案以及重要步驟的管理，機電安裝工程的重要框架都要按照施工方案來進行的，所以其管理也可以參照施工方案的內容來進行，施工方案起到了指導管理運行的作用。

3.3施工方案在機電安裝工程管理中起到了協調作用: 機電安裝工程管理是以施工方案為具體作業文件和管理的參照依據，操作人員在安裝工作中，也是以施工方案為重要參照; 投資方、監理方、施工方都以它為重要參照，這樣，大家就有了一個共同的標準，有利于工程各方的協調溝通，為管理工作帶來了方便。

3.4施工方案為機電安裝工程管理提供了技術依據: 施工方案中的技術方案為機電安裝工程管理提供了技術方面的參考依據。工程管理應該嚴格按照技術方案的操作流程、關鍵技術、工藝流程等對安裝人員進行技術要求和監督管理。技術操作人員在安裝機電設備的過程中要參照技術規范及其說明，而管理人員在監督管理時，施工方案為其提供了簡單明了的技術說明，并且包括重要步驟的技術等，內容較為全面，有利于技術管理的規范和管理。

3.5施工方案有利于機電安裝工程中質量管理的進行: 機電安裝工程管理中，施工方案的質量方案可以為管理人員提供相關的質量標準和依據，以便對質量問題的防范和控制做到心中有數，明確管理重點。并且在采購過程中，施工方案對機電設備、零部件以及其他材料的規范和技術要求是管理明確要求。正確的施工方案不僅為采購人員的購置提供依據，也有利于管理人員的監督、控制和管理。施工方案有利于機電安裝工程中的工期控制與管理: 進度管理是機電安裝工程管理中重要的一部分，施工方案的制定有利于進度控制的管理，因為施工方案中有對工期、進度等方面的合理安排和嚴格規定，并且還有保障方案，所以只要嚴格按照施工方案進行安裝工程的施工管理，就可以保證進度的順利完成，甚至能夠加快進度，節省工期。

3.6施工方案有利于機電安裝工程中的成本管理: 在保證質量的情況下，投資方、施工方都希望能夠降低成本，施工方案中雖然很少直接涉及成本內容，但是其對于工期、進度的設定以及采購環節的規定，都有利于成本控制的進行，在機電安裝工程管理中，如果嚴格按照施工方案的規定，做到每一個環節都認真監督控制管理，確保每一個步驟嚴格按照規定進行，這樣就會減少因操作失誤出現的額外成本，并且有利于減少預測外成本，有利于成本控制。

3.7施工方案有利于機電安裝工程中的安全管理: 安全管理是機電安裝工程管理中最重要的內容，因為機電安裝工程涉及的行業多，風險種類多，特種工種管理難度大，施工環境復雜等，極易產生安全隱患問題，并且很多安全隱患表現并不明顯。施工方案安全技術措施的制定是安全施工的技術保障，有利于安全管理的運行。施工方案有利于機電安裝工程管理驗收工作的順利進行: 施工方案中對于質量以及驗收等工作的闡述，能夠提高管理人員在質量控制、試生產管理、驗收管理等環節中的效率，有利于驗收工作的進行。

4 結術語

總之，機電安裝工程作為建筑施工項目中一個重要組成部分，在提高建筑的舒適性、安全性、高效性的作用越來越突出。并且，機電安裝工程的管理是一個動態管理過程，我們需要不斷的學習和提高自身的管理素質，制定與選擇技術先進、經濟合理的關鍵技術施工方案，同時在工、料、機、法、環、信息等六大方面對其進行有效控制，確實對工程成本、工期、質量、安全目標等有著至關重要的作用和意義。

參考文獻:

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［3］ 李 宇． 機電安裝工程中施工成本管理研究［J］． 科技致富向導，2010( 5) :104．

篇10

關鍵詞：機電工程，質量管理，控制

1、建筑機電工程質量管理的重點

一般，建筑機電工程質量控制應該從幾個方面開展：（1）施工前圖紙設計質量的控制，應注意圖紙設計的合理性和簡潔性，保證施工人員能夠讀懂圖紙，并根據實際情況隨時補充、完善圖紙中的不足；（2）機電安裝設備的質量，是影響建筑機電安裝工程質量最關鍵的因素，施工所用的材料、設備必須經過嚴格的質量檢查和評定，嚴格控制不符合質量標準的原材料進入施工階段，并建立完善的原材料追溯制度；（3）施工工程中的質量控制也是質量管理的重要方面，施工者必須嚴格按照設計圖紙進行施工，并注意施工操作的規范性，不能隨意變更作業方式和作業操作范圍，質量控制者要對施工工程進行全面、系統的質量檢查、登記、考核制度，對質量不符合標準的工程不能進入下一道施工程序；（4）施工后期的調試階段，應嚴格按照要求對設備、系統進行調試，不能精簡步驟、跳躍式調試，并建立完善的調試記錄，記錄必須真實、準確、完整、詳細，對不符合要求的設備要予以及時更換。

2、建筑機電工程質量管理的要點

2、1質量要求

施工開始前應將施工圖紙及施工各項文件預先提供給施工隊以便其熟悉了解，并對其所提問題進行解答。施工前應對作業班組明確設備安裝及接線的質量要求及施工規范。樣板件的安裝與接線（設備安裝在施工前應讓施工班組先進行樣板件的安裝與接線，在樣板件的安裝過程中嚴格按照規范要求及設計標準進行指導，使得施工班組了解及掌握項目部對施工質量的要求）。施工難點及疑點的預先勘察，在每個施工區段施工前，施工管理人員應會同施工班組對施工現場情況進行詳細勘察，及時盡早地發現是否存在施工難點或疑點，如存在應在施工前共同研究解決以保證施工質量。

2、2質量檢查

施工進行過程中項目管理人員應在現場進行監督管理，采取巡視、旁站的方式對施工班組的質量進行檢查。在某施工區段設備安裝接線完畢送電前，項目管理人員應嚴格檢查并填寫檢查記錄表格，對質量有缺陷的地方應立即指出并監督整改完成，確保質量符合要求后再進行送電操作。在某施工區段給排水設備安裝完畢開閘送水前，項目管理人員應嚴格檢查設備法蘭及螺絲安裝情況，有無滲漏點，如發現質量問題應立即指出并監督整改完成，確保質量符合要求后再開閘送水。

2、3質量驗收

在施工完成后，項目管理人員應會同公司質量技術部門對設備安裝及接線工作進行質量的預驗收工作并做出質量評價，發現的質量問題應及時整改并監督完成。在進行質量預驗收工作同時項目部應整理完善項目的各項資料并將資料報業主審核。在質量預驗收工作完成后，項目部應向業主提交竣工驗收申請，并全力配合業主進行竣工質量驗收工作，并對業主在驗收過程中發現的問題及時整改直至完成竣工驗收并獲得業主簽字蓋章認可的質量合格的證明文件。

3、建筑機電工程質量管理的措施

3、1對施工組織設計和施工方案確立

工程施工前，各分包單位必須編制各專業工程施工方案，經總包審查后，填寫組織設計和方案申報表，報監理審核批準后方可實施，無施工方案不得施工。施工組織設計和施工方案在實施過程中不得隨意修改，必須修改的，施工單位應提出修改報告，經監理同意后方可修改。

3、2對機電各專業工種工人素質要求

應在施工前將起重工、電梯或設備安裝工、電工、儀表工、電焊工、管工、通風工、現場試驗工等各工科的上崗證報監理備案要求各工種持證上崗，無證不得上崗。

3、3對試驗工作質量的控制

l)分包單位的試驗室或外委的試驗室，必須具有市認可的二級以上試驗室的資質。在施工前，將試驗資質證明，參與本工程的試驗人員名單的資質報監理核查合格后方可進行實驗工作；2)現場試驗工作應在試驗室的統一領導下進行，現場使用市法定檢測單位檢測，應符合國家計量標準，報監理審核同意后方可使用。對工序施工質量的預控各分包單位必須堅持“三檢制”，即對每一王序實行自檢、互檢、交接檢并有三檢記錄，上道工序不合格不得進行下道工序。

3、4對分項工程質量的控制

分項工程完成后，各分包單位在自檢合格的基礎上，填好分項工程質量評定表和工程報檢單，由總包檢查后，報監理確認并核實質量等級。

3、5對隱蔽工程質量的預控

吊頂、管道井、溝道內的或埋地的，或有保溫的機電工程在隱敲前必須做隱檢，機電工程的預埋件也必須做隱檢，即上述工程完成后，在隱蔽之前，各分包單位在自檢合格的基礎上，填好分項質量評定表、工程報驗單、隱檢表等報總包審核。隱檢表的內容有：施工依據(圖號、洽商單號)、所用主要材料及設備的品種、規格和材料設備報驗單號、主要做法、質量情況等，由總包報監理復檢確認。未經監理確認的隱檢工程不得隱蔽。

3、6對單項試運及系統調試

(l)分部工程完成后，施工方應按有關規定進行試運，由總包組織，并通知監理參加，未經試運合格，分部工程不得報驗。(2)各分部試運完成后，施工方應編寫系統工程調試大綱.由總包技術負責人審查簽發，報監理審批，施工方按批準的調試大綱對系統進行調試，并應通知監理和業主參加，經調試及聯動試運行達到設計要求后，施工方應編寫系統調試及聯動試運行總結報告交業主、監理備案。

參考文獻

1、楊金賢。建筑機電工程質量問題及控制措施探討[J]，企業家天地(理論版)，2011年03期

2、劉平。初探建筑機電安裝工程的質量管控[J]，江蘇商報?建筑界，2012年第6期