石油化工的特點范文

導語：如何才能寫好一篇石油化工的特點，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關鍵詞：園林綠化；工程施工管理；優化措施

園林綠化工程施工管理屬于非常系統的行事手段，是一種能夠全方位整合與配置資源，進而達到現代化園林綠化項目的一種管理辦法。所以，在開展工程施工管理規范的階段適用于每一個類型的項目。園林綠化屬于工程項目的一個支流，相較于市場上的大型建設工程項目來說，其規模相對較小，工序也更為簡易，但仍必須要充分運用項目管理所用到的一切優化思想、方法、技術進行施工。

以江蘇省江陰市園林工程項目常規的工程建設目標管理為背景，以針對性的施工管理技術為基石，并且最大程度上運用管理的邏輯思維展開辯證思考。按照施工管理的常規要求最大化地展開實際運用效率，最大化地協調每個項目管理環節所起到的管理功能。

1 園林綠化工程施工項目的特點

1.1 施工對象為生命體

施工管理實施對象絕大部分都是有生命的植物，園林植物中的花、草、樹、木等都是生命活體。因此，在進行施工管理中一定要在生命周期中，給予優質的環境養分，確保其可以得到良好的生長，充分發揮工程中的自然效果。項目的第一任務就是按照條件的情況擇取最為恰當，并且容易成活的園林植物，讓其旺盛生長。園林工程種植過程對可實際質量結果的標準非常苛刻，因此，一定要在掌握植物學理論的背景下，在完全契合生命體習性的基礎上，掌握和知曉在合適恰當的時機下進行種植，全景式地落實植樹種植操作。

1.2 以滿足人的需求為重點

園林綠化工程項目的施工關鍵在于以服務“人”的健康與生活的舒適當成最大的目標，對此，主要可利用對小氣候與環境的創設，打造出自然怡人、舒適的空間感受，進而實現當代民眾的主觀與客觀所需，實現當前非常流行的“回歸綠色生態生活”的基本欲求。必須以打造環境宜人、自然、溫馨的親情環境陶冶情操，為人們帶來輕松愉快的心情。

1.3 科學與藝術的結合

工程施工一定要遵循環植物生長的背景與成活規律，充分知曉其分布的相關動態信息。鑒于此，最大限度向人們展示出工程施工實際技術的科學性。毋庸置疑，涉及到綠化施工時，其生命體都有著極高的觀賞屬性，這就要求施工管理者一定要遵循形式美的重要原則，重視植物配置的一致性，強化均衡作為原則性的施工條件。

2 加強園林綠化工程施工中的技術管理

2.1 人力資源管理

聘請人才是開展工程項目管理中最日常基本的工作，然而也是最為重要的工作，究其原因在于，無論管理制度再完善、施工技術再先進，其實際執行者都是“人”。人才聘請原則一定要保證“最適性”，奉行“合適的才是最好的”原則。在實施綠化工程施工管理過程中更需要看中“量才使用”，管理人員不應壓制施工人員的積極性，而更應當不斷去激發、鼓勵人的積極性。工作條件與環境的改善會直接影響施工人員的工作熱情。不斷加強施工人員工作條件的內涵，就是說其工作本身具備擴大化的極大豐富化。

2.2 采購與合同管理

園林綠化工程中的工程采購，主要是利用招標抑或是別的方式擇取合適的承包商，統籌全部的工程施工、管理以及維護任務。工程采購的最終目的，可以理解成為最大限度通過工程職業化、專業化的力量，把資源高效、節約、合理使用，為了達到這一目的，必須充分運用外部資源，包括降低資金投入、彌補自身不足、提高采供效率、降低投資風險等。合同管理屬于施工管理前期的一個重要環節，園林綠化工程施工的合同內容與執行力，則直接影響到工程實施是否順利，每一方的利益有沒有真正得到保護，合同內容主要包括質量控制、合同變更控制、糾紛處理等。

3 園林綠化工程施工項目進度的優化

3.1 工期優化

通過全面壓縮重要路線的持續時間，降低總體的任務完成時間，就是工期優化。在工程施工過程中，可利用專業的技術設備器材（物力）與人才（人力），最大化縮短施工重難點問題的施工周期。利用一些協調的對策，最大限度通過總時差，保證科學、合理以及可操作性的前提下，整合工程所覆蓋的一切技術力量，通過嚴謹、縝密、規范的管理手段，進一步弱化一些重難點工作所耗損的施工周期。

3.2 費用優化

所謂費用優化，本質上就是指在開展園林工程中，盡可能地將所用到的資金壓縮成最低工期。費用與資料存在必然的聯系，費用優化也可解釋成資源優化，主要分成2個方面：一方面是資源在特定工期內的最大優化，不斷整合計劃安排，從而實現資源上的限制條件；另一方面是重新制定設計安排，在維持原有工期的基礎上，讓資源利用水平最大程度上平均化。可以看出，妥善控制施工質量和施工費用之間的關系，其關鍵就在平衡這兩者間的關系，使其效能顯現。具體來說，主要從3個層面平衡好兩者關系：一是全面創設施工品質的氛圍，重視質量管控，通過專業的工序施工，確保施工工程質量與費用的平衡。二是落實權責明晰。將工程最初的預算和工程進行時的實際費用進行比較，把工程質量的每項工作執行到每一個個體中，形成集體意識。三是明確合理的質量費用，也不可單方面的因為對質量需求過剩而全面地產生支出，同樣，不可因為質量因素無謂地擴大工程施工的成本。

3.3 設計優化

園林工程施工設計屬于工程施工的根本，這也是一項工程的“大腦”，屬于施工的“靈魂所在”。工程施工的整體效果，即建設完成后的社會與經濟價值，和最初的工程設計有著必然的聯系。因此，工程設計管理是“牽一發而動全身”。設計優化工作在執行之前起到的作用，甚至是社會地位，也是直接左右工程質量的重要因素。換句話說，無論是實際施工的計劃開展、物料的采購、施工標準規范、器材設備，甚至是對施工人員的擇取，都與設計優化息息相關。

園林綠化工程管理需要明確設計質量目標，園林綠化工程設計無論是承包商自身的設計，或是第三方要求的設計，都必須始終圍繞客戶的要求、實際工程功能的要求，以明確工程設計的質量目標，對設計的每一流程進行質量把關，保證完成工程設計的質量目標。確保設計文件、圖紙符合項目現場和施工的實際條件，滿足施工的招投標和施工要求。

園林工程施工管理中生態優先的原則，強調園林綠化工程設計要尊重自然；重視植被的運用；重視綠化植物數量的多元化；重視創設一個穩定、優質的綠色生態循環系統，最大程度上發揮園林植物的生態功能，保證生態效益的最大化。

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[關鍵詞]電工學 理論剖析、石油化

一、概述

隨著社會的發展及進步，信息量巨增，石油工業勘探生產等行業的自動化、信息化、智能化越來越高，要求學生所需學習的課程、知識及深度也不斷增長，要求學生及科技人員不僅要掌握本專業主干學科的理論知識，而且也要具備相關行業特別是必要的電工電子學知識。《電工學》是高等院校為本科非電類專業開設的一門電類專業基礎課，沒有專門針對石油行業而編著的課本。而且《電工學》課程具有理論性和專業性較強的特點，知識面廣，概念抽象、枯燥[1]，我校的一些石油主干專業及其相關專業與電類專業相對有一定距離，如果不將該課程與學校的石油主干及其相關專業結合，更容易使得學生因難以理解而影響學生對該課程的接受程度。因此如何將電工學課程進行深入的理論分析以及與石油等相關專業相結合，建設具有石油特色的電工學課程是我們在做教學、課程建設時必須思考的一個問題。

二、以深入理論分析為基礎、強化石油特色教學

在講RC電路的暫態過程時，如果按課本上講解：首先按基爾霍夫電壓定律列出微分方程，然后再解分方程。在講全響應時，將零狀態響應與零輸入響應兩者疊加。雖然學生能理解數學推導過程，但是對RC電路的暫態過程，許多數學生暈暈忽忽，沒有深刻理解。考試也是機械記憶。

圖1：RC電路

圖2：RC電路零狀態響應

為了解決該問題，在按上述過程講完零狀態響應[2]內容后，對照圖1、圖2，筆者進行了如下講解： （1），剛開始時，uc=0，從（1）式中看出，電流i最大。因

（2），所以，開始時電容的電壓uc上升比較快。隨著時間增加， 也增加，由此從（1）式看出，電流uc逐漸減小，從式（2）看出uc的上升速度逐漸變緩，如圖2所示。用同樣的思路講解零輸入響應過程。

在按課本基本思路講完RC電路全響應后，對照公式

與圖4講解全響應：f（0+）即U0，若f（0+）f（∞），則電容從f（0+）開始放電，放到f（∞）為止，如圖4的下面曲線2（對應零輸入響應過程如圖3，只是此時電容最終電壓不為0）。經過這樣講解后，學生豁然從朦朧中走出。

在此基礎上進行引申：在工程實際中，絕大多數微分方程沒有解析解，隨著計算機技術的進步，可以通過研究生階段課程《數值分析》的學習、結合計算機及計算機語言，對微分方程給出數值解。雖然不知道精確解，但能知道數值解與精確解的誤差范圍。如果通過逐步的計算，當數值解與精確解的相對誤差達到1%或更小時、這個精度滿足工程要求時，數值解完全可以代替解析解。為學生在學歷上、理論上進一步攀升指明了方向。

圖3：RC電路零輸入響應

圖4：RC電路全響應

在講解磁、電感、功率因數時，在講完課本內容時，補充對部分理論分析及工程應用等。首先講分析電感公式，長直螺線管中沒有鐵磁材料時的電感計算如下：

（3）

在絕大多數情況下電感線圈中有磁鐵棒等鐵磁材料，此時公式（3）中的μ0改為μ，μ非恒值，如圖5所示；而且，在電感線圈中是變化的交流電流，感應強度B的磁滯回線曲線如圖6所示， ，在電流的正向、反向變化時，即使在同一H（磁場強度H與線圈中的電流是單值函數關系）處，μ也不同。書本上或大家平時都把L當作恒值，用Z=ωL計算電感的感抗，由于磁鐵棒等鐵磁體μ非恒值，所以計算的感抗Z并不是一個恒值，而是隨著電感線圈中電流的變化及磁滯效應的變化而變化。特別是在精密的井下測量電路中，在使用電感元件，要注意此影響。同時也為學生留下了進一步深究的空間。

圖5：B、μ、H的關系曲線

圖6：RC零輸入響應曲線

然后介紹石油現場的抽油機的交流電機就是一個巨大的感性負載，造成電流的相位滯后電壓相位，致使功率因數降低。同時，油田現場使用的各種整流設備造成的各次諧波回饋電網，造成電力污染。前幾年，邊疆一個油田的某個采油礦因該電力污染，每年被罰款1100多萬元。據資料介紹，2010年大慶油田因此損失約100億元。

三、緊跟行業發展趨勢，讓課堂貼近時代步伐

Z=ωL，對于單一的50Hz的交流電ω1，通過調整L到L1，就可以確定阻抗Zl即Z1=ω1L1，根據阻抗三角形就可以確定所調的阻抗角 。當供電存在ω3、ω5、ω1等各次諧波污染時，該線圈電感確定為L1既L=L1，卻不能由Z=ωL得到適合各次諧波ω2、ω3的阻抗Z2、Z3或阻抗角 。

各種機床基本都是交流電機拖動，正常情況下，電機在50Hz的交流供電下工作，以接近3000轉/分轉動，當供電含有150、250等各次諧波時，電機將以怎樣的速度轉動？學生眾說紛紜，沒有統一定論。筆者然后講50Hz是主要能量，會在此基礎上轉動，但疊加以上各次諧波的振動。對于一般機械加工的石油井下零件密封處，公差在微米級，這些諧波會影響加工精度。對于更精密的部件，影響就更嚴重。從而引出解決此問題的先進有源濾波技術、電力電子技術。通過概要介紹有源濾波技術、電力電子技術，讓學生了解該技術，以便在日后的工作中進行參考及選用。

講完三相交流電機主干內容后，將研究生研究論文的一些新技術引入教學中。我們系的一個研究生，研究工廠斷電時，怎樣啟動備用發電機。工廠突然斷電時，由于一些大的重載三相電機等仍在轉動，向供電母線饋入幾乎同幅度的反向電壓，需要檢查突然斷電時反饋電壓的相角，在一個合適的角度接入備用電源，如果兩者的相角相差近1800，會發生燒毀電纜線等電力設備。

在PLC的簡介部分，介紹八十年代末大慶油田引進的1200米小型威爾遜鉆機，當時價值約1.5億人民幣。且見其具有復雜的機械、液壓等控制。那時自己感覺在美國人面前沒了自信。 前幾年筆者帶學生到遼河油田實習，非常吃驚的看到，遼河油田總機廠生產的鉆機用PLC控制，比原來引進的威爾遜鉆機更先進。并且出口到美國、澳大利亞等國。然后概要介紹PLC技術，開闊了學生視野，激發學生進一步學習PLC技術的興趣、以及作為中國人自信與自豪。

在講解運算放大器的虛短、虛斷時，涉及到忽略到輸入端的微伏級信號。而在筆者的油田科研項目中，涉及到了納伏級的信號檢測，順便把科研中的一些新技術及困惑介紹給同學，使學生了解了該知識點在石油勘探現場遇到的挑戰。也使學生加深了對虛短、虛斷的理解。在測試井間的流動狀態及剩余油分布時，介紹使用井地電位成像技術與使用石油主干學科（滲流力學等）的常規示蹤跡技術相比，其效率及經濟性等方面會代來革命性的變化。通過類似的介紹，增強了學生對電工學的重視、學習電工學的急迫感。

如上所述，利用課堂及答疑時間，適時把自己、研究生及同事等科研課題中相關的一些新技術、新理念介紹給學生。讓學生及時了解行業相關的最新知識、動態及發展趨勢，讓課堂貼近時代步伐。

四、讓知識貼近生活、貼近實戰

在介紹完電機主要內容后，簡單介紹一下單相交流電機在石油現場的應用，以及在家用電器如洗衣機、電風扇、電冰箱中的應用。簡介直流電機在電動自行車、電動剃須刀中的應用。順便介紹了自整角機在隨動系統中的應用--如軍事中的頭盔瞄準器、戰場偵察用的頭盔遙控攝影機等，為同學報考軍事院校提供了思考空間。

通過以上對電機的介紹，使同學感到這些電機就在自己的身邊、在自己的生活中、在自己茶余飯后的閑談中、在將來的工作中、在理想的夢中……。從而使學生對該知識印象深刻、親切，加深了記憶、理解，對今后的知識應用有了更廣泛的認識。

五、小結

以上介紹了在電工學教學中的部分做法，時代在飛速發展，課堂教學內容及方法、手段也在隨著時代的進步而進步。《電工學》課程的教材五花八門， 基本上是電路、磁路、電機、模電、數電等課程的基礎內容組合， 內容體系完整嚴密， 但存在知識較為陳舊， 新技術介紹較少， 理論應用的介紹方面偏弱等缺點。與石油工業相關的技術介紹、聯系幾乎沒有。重點大學雖然教學、科研并重，但向研究型大學的轉變是一種趨勢。然而，本科是教育之本。在科研任務的壓力下，如何將電工學知識與石油及其相關專業結合，拓寬學生的視野，使其及時了解與石油有關的電工學最先進、最前沿的知識，盡快適應中國石油大學的特色化發展是值得我們思考、權衡的一個問題。筆者在教學中，通過深入的理論剖析、引申，根據講課內容，適時融入了一些具有石油特色的電工學教學內容，適時地把科研及相關領域的新技術、新成果、發展動態進行介紹，拓寬、提高了學生視野，激發學生探索科學知識的愿望以及掌握電學知識的急迫感，從而增強了教學效果。

石油工業涉及石油、機械、聲、光、核、磁、電、生物等等，幾乎涉及各個專業，無窮無盡…….。如何把電工學與石油及其相關輔助專業相結合，跟蹤相關知識前沿，對教師的理論知識、專業寬度及深度提出了嚴峻挑戰。同時，也給教師教學能力的發揮提供了無限的空間。教好《電工學》， 對課程進行深入理論剖析、引申、進行石油化特色的教學與改革，任重而道遠。

[參考文獻]

[1]黃央.提高電工學教學質量的思考[J]廣西大學學報（哲學社會科學版），2008，30（增），99-100.

[2]秦曾煌.《電工學簡明教程》[M]北京：高等教育出版社，2007.6.P36-38

[3]秦曾煌.電工學（第二版）上冊[M]北京：高等教育出版社，2004，P172

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關鍵詞：石油化工裝置 檢修過程 安全管理

石油化工產品具有燃點低、爆炸極限低等特點，造成其易燃易爆、毒性高、腐蝕性強等危險性。這些危險因素，造成石油化工企業在進行裝置檢修過程中經常出現安全事故。據統計[1]，國內大型石油化工企業的重大安全事故中，約43%都是在檢修裝置過程中發生的。由此，預防和控制加強石油化工裝置檢修過程中的危險因素，并加強相關安全管理措施對石油化工企業實現安全生產具有重要意義。

一、石油化工裝置檢修特點

當前石油化工企業內多數生產設備裝置為定做型，而不是常規定型設備，并且其規格大小、種類數量不一，這就對相關檢修人員的知識和技術水平提出更高要求。檢修人員對不同的設備構造、特性應深入了解和熟練掌握。石油化工裝置檢修具有復雜性特點，這是由于其檢修工序多、工期短、工種復雜以及檢修外界環境和氣候等因素造成的，此外，檢修人員技術能力欠缺、實踐經驗不足也對石油化工裝置檢修具有影響。由于石油化工產品具有易燃易爆、毒性高、腐蝕性強等特點，造成石油化工裝置檢修過程中也存在危險性的特點。

二、石油化工裝置檢修潛在威脅分析[2]

1.石油化工裝置停工前，裝置內的壓力、溫度、液位以及流量等在短期內急劇變化，若停工前未制定全面詳細的可行性停工方案或相關操作人員未嚴格按照停工方案操作規程進行操作，則極易造成安全事故。

2.石油化工裝置檢修過程是一個控制環節多、工種復雜、不同工種交叉作業的施工過程。進行檢修前，需制定詳細全面的安全施工規程和事故處理預案。若各工種間工作不協調、過程控制不嚴格、未嚴格遵守安全施工規程等，則極易造成安全事故。

3.石油化工裝置檢修前應針對各檢修施工單位和個人進行安全教育培訓，將安全責任落實到位，組織施工人員施工技能培訓以及相關安全事故典型案例分析學習。若檢修前安全培訓力度不足，培訓要點分析不明確，極易造成施工管理單位勞動組織和分工模糊以及施工單位工作不協調，造成施工現場混亂，無組織性。此外，施工人員安全意識、自我防護意識淡薄也同樣造成施工過程存在潛在危險性。

三、石油化工裝置檢修過程中安全管理措施[3]

1.加強現場指揮力度，提高工作效率。在進行檢修過程中，設立臨時現場檢修指揮中心，對現場檢修統一領導，集中指揮，實現各方面信息匯總和反饋、各方面建議集中和處理等工作的高效性。指揮中心設立兩級指揮部，一級指揮部由現場施工單位負責人組成，主要負責每天施工進度匯總、現場施工困難情況匯總以及相應解決措施的制定。二級指揮部由各現場施工單位專業技術人員和辦公專業人員組成，主要負責現場施工工藝指導、檢修過程中物料領取、票據辦理等工作，同時還負責施工過程的安全和質量管理。

2.實行區域分工管理模式。在檢修過程中，安全管理工作實行區域分工管理模式，將安全管理人員按區域進行各自分工管理，主要負責各區域相關檢修方案審定、證件辦理、施工安全監督檢查以及各種HSE問題。將安全管理人員分為廠級、車間級、施工隊伍級別三級管理級別，對施工過程進行全過程、全方位、無死角的安全監督管理。

3.規范各作業許可、票證的管理。檢修過程中實行各項作業辦理許可證管理制度，規定進行各項作業前，需向安全管理部位申請辦理相關作業許可證，安全管理人員對作業方案進行審核，達到要求為施工人員后出具相關作業許可證。安全管理人員辦理許可證時，應認真把關，確保施工條件和措施符合安全操作要求，并保證各證件的辦理效率。

4.加強現場施工秩序管理工作。檢修過程中，應使用較醒目的警戒線對現場進行分區隔離，將不同功能區域區分，保證現場施工人員對施工整體熟悉。對現場中重要操作規程、勞保穿戴規范要求、各類作業許可證辦理程序、現場各施工單位主要負責人等情況制作成看板，以方便現場施工人員對各項規章制度熟悉掌握。對現場重點危險源區域進行警告牌標注，提高現場施工人員安全意識。

5.現場設立獎懲情況公示欄，實行獎懲制度。檢修過程中，現場安全管理人員在日常巡檢時對施工現場進行拍照取證，通過現場辦公例會對施工質量和安全管理優質的施工單位進行表彰和獎勵，對施工質量和安全管理混亂的施工單位進行通報批評，并視情況嚴重情況進行現金處罰，若施工違章極其嚴重，則取消相關施工單位施工資格。

6.加強施工作業過程的監護力度。檢修過程中，施工人員在進行管道動火作業、受限空間內作業時，應加強相關監護人員的監護力度。首先，對監護人員進行相應知識技能和安全培訓；其次，監護人員應具有高度的責任心，對相關作業進行前期審核，確保防范措施到位；最后，監護人應全程跟蹤施工作業過程，對作業環境變化、人員狀態以及其他狀況進行全程監視，若發現施工環境出現變化或施工人員違章作業情況，應及時采取停工整頓措施。

四、小結

隨著國內石油化工行業的不斷擴大，石油化工裝置的使用和檢修也不斷發展，優化裝置檢修措施和提高裝置檢修安全管理，對石油化工企業的發展具有重要的現實意義。檢修過程中核心問題是安全管理和控制。在檢修前，制定嚴格檢修安全操作規程和安全責任制度，加強求安全管理人員責任意識，并通過培訓教育方式提高施工人員安全意識。檢修過程中，制定全面、有效、科學、安全的檢修方案，同時制定相關的事故應急預案，加強安全管理人員監督管理力度，并嚴格要求施工人員按照安全操作規程進行施工作業。總之，不斷強化石油化工裝置檢修過程中的安全管理，加強對各施工環節的管理和監督力度，對整體檢修工作的順利完成，實現石油化工企業安全生產具有及其重要的作用。

參考文獻：

[1] 劉曉冬，淺談石油化工裝置檢修安全管理[J].中國新技術新產品，2013.NO09（上）

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【關鍵詞】石油化工；廢水處理；存在問題；對策

引言

石油化工一般是指采用一定的方法將原油與天然氣加工制成所需要的石油產品、工業原料及生活用品等的化學工業。石油化工產業的生產過程一般都需要高溫、高壓的生產條件，且其生產過程多數都和水直接或者間接地接觸，從而使水質受污染而產生化工廢水。因此，做好石油化工的廢水處理問題是解決環境污染問題的一個有效的途徑。

1 石油化工廢水的特點及存在問題

油田開采期不斷地加長，特別是在中后期，原油的含水量會越來越高，目前我國大部分的原油含水率都將近80%，采油廢水的總體產生量約為4噸/年，其已經成為了常見的含油污水源之一。石油廢水中的油類物質一般是以分子形式溶解于水中的，然而其在水中的溶解度是極低的，一般每升只有幾毫克，從而使得石油物質在水表面形成油膜，進而阻礙空氣進入水中。此外，石油化工工業所產生的廢水中還含有很多的苯物質，這使得石油廢水具有較強的毒性，若將其大量排放便會產生較為嚴重的污染和危害，這也是石油化工廢水的一大特點。鑒于上述特點及石油化工廢水處理的發展，我國石油廢水處理存在以下幾個問題。

1.1 水污染源較為復雜，處理難度大

石油化工產品的生產過程較復雜，且廢水中含有的油、酚、氰、氮等有機物較多，具有腐蝕性及其它的特殊性，如生產過程會產生的氯堿污水及PTA污水，其中含較多的有機物，使得廢水的水量、水溫及水質有較大的波動范圍，進而使得污水在處理過程中設備及材料容易受到沖擊而不能正常平穩地運行。

1.2 相關部門對廢水排放的控制指標過于低下

石油化工廢水處理裝置外的廢水一級控制指標范圍太大，使得指標過于低下，在進入處理裝置之后部分物質的二級指標含量過高，從而使得部分裝置中的污水處理因沖擊負荷影響而不能正常地運行。

1.3 相關部門或工程項目對污水處理的前期工作不夠重視

在進行一個建設項目時，其環境影響評價工作常常做的不夠好，滯后于項目的可行性評估等環節，進而使得污染源分析工作或者才去的治理措施不能夠指導工程的施工，必然會導致治理措施與處理效果不適應，便會使得工程項目的工程費用加大或工期延后。

2 石油化工廢水處理的對策及新技術分析

石油化工廢水的處理是一項具有重要意義的工程，在我國環境污染日益嚴重的境況下，加強對廢水處理的實施和監控是非常有必要的。本文認為加強石油化工廢水處理可以從以下幾個方面著手進行。

2.1 強化領導化管理，樹立石油化工廢水處理嚴峻性和重要性的意識

首先，領導干部及上層部門要積極改變“重油輕水”的思想觀念，努力增強全體員工節約用水、控制水污染及保護水資源的理念和思想。其次，在加強理念培養的基礎上，不斷強化對廢水處理的科學管理，建立一套合理可行的石油化工廢水排放指標體系，并將其作為裝置生產的重要考核項目，將廢水處理與經濟責任制相結合，促進廢水處理的落實。

2.2 石油化工廢水的治理工作應該從源頭抓起，做到預防、處理相結合

石油化工廢水是經過石油煉制裝置產生后排到外界的，若要想從源頭做好廢水的處理工作，那就需要我們引進或研發新型的石油裝置，使得其在石油工藝過程之后產生的廢水符合有關的一級指標，這樣在后期的處理過程中就會更加有效。因此，我們還要盡量提高石油生產裝置的污染物排放控制水平，除了引進新型設備之外，我們可以在設備排放口安置在線監測儀表等，實時監測廢水的各項指標，以便于加強對污染物的排放處理。此外，在排放廢水中還應當注意“三廢”物質的排放，降低其排放量甚至是不排，或者采取一定的回收措施減少最終的排放量。

2.3 積極開發、應用新型技術，提高廢水處理的效果

石油化工廢水中含有較高濃度的有機物廢水，例如含氨氮污水、丙烯污水等。目前，我國應用與石油化工廢水處理上的技術主要有物理技術、化學技術以及部分生物技術等，如厭氧生物處理技術等，但是有些時候這些傳統的技術已經不能滿足廢水處理指標的要求，因此我們需要積極研發新的技術和方法，盡量采取無副作用的技術方法對廢水進行處理，這就要求我們加強對研發隊伍的培訓和技術支持，積極采用有效的處理技術，同時積極開發新型技術。目前一些較為有效的技術主要有如下幾個：

（1）生化法。其主要是利用微生物的新陳代謝來降解污水中的有機物，通過將有機物轉化為新生物細胞或者簡單的無機物，而使有機物被去除。生化法對于去除有機污染物來說可以算是一種較為成熟的方法，在處理石油廢水方面有很好的發展前景。

（2）高級氧化技術。這是一種近些年新興的技術，它一般是利用化學或物理方法將污水里的有機物氧化成為無機物，或氧化成易降解的簡單有機物，其常見的技術有化學氧化、催化氧化及生物氧化等。這種方法可以在較短的時間內對有機物產生較為明顯的破壞作用。

3 總結

石油化工廢水的構成成分比較復雜，其中的污染物不易降解而且濃度較高，也會對環境產生較嚴重的污染，很多時候單一的處理技術已不能滿足需求，因此我們可以將多種方法相結合以達到好的處理效果。在未來，石油化工廢水的處理技術會朝著經濟、高效、節能的方向不斷發展，我們需要進一步研發新型的廢水處理技術，加強廢水處理的管理。但同時，我們也需要石油化工行業的積極配合，自身積極做到清潔生產、資源再利用等，這有利于石油化工行業從源頭上加強對污水的處理。

參考文獻：

[1]高麗，李琳琳，單學敏.淺談石油化工廢水處理技術[J].能源與環境，2010（05）.

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[關鍵詞]石油化工 自動化儀表 控制技術

中圖分類號：TE4531 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）34-0029-01

前言

自動化儀表是石油化工企業迅速發展的有效動力，也是現代化石油化工企業的重要標志，自動化儀表控制技術能夠為儀表設備正常運轉提供安全保障，同時也是提高石油化工企業生產效率及經濟效益的保障。在科技發展的帶動下，石油化工企業自動化儀表控制技術也發生了重大的變化，為石油企業發展帶來了新的契機。

1 石油化工行業自動化儀表的概念和分類研究

1.1 石油化工行業自動化儀表概念

石油化工行業作為我國工業產業結構的一個分支，通常也成石油化工業為石油化學工業，根據詳細地產業，還可以將石油化工也分為多個不同的行業。在我國科技迅速發展，國民經濟不斷增長的過程中，石油化工業也發生著重大的轉型，開始由粗放型工業結構向著集約型工業模式發展，產業結構也得到了有效的調整與優化。自動化儀表就是在石油化工企業生產的過程中，能夠替代人工進行生產的自動化設備、儀器等的統稱。

1.2 石油化工行業自動化儀表分類

石油化工行業自動化儀表具有很多種，根據不同的分類標準能夠大致分為一下幾類：按照儀表安裝形式標準劃分，可以將其分為架裝儀表、盤裝儀表以及現場儀表；按照信號傳輸標準劃分，可以將其分為數字儀表以及模擬儀表；按照儀表組合形式標準劃分，可以將其分為綜合控制儀、基地式儀表以及單元組合儀表；按照能源使用標準劃分，可以將其分為電動儀、液動儀表以及氣動儀表；按照有無接人系統標準，可以將其分為非自動儀表以及自動儀表。

對于石油化工企業自動化儀表的劃分，并不能單單利用一個單一的標準，多個標準之間應該是相互滲透與溝通的關系。

2 石油化工行業自動化儀表的特點

2.1 自動化儀表記憶特點

傳統的石油化工儀表往往采用組合邏輯電路或時序電路，其具備的記憶功能僅僅是針對某一時刻，記憶也僅僅是這一時刻的簡單狀態，下一狀態的到來會導致這種記憶消退。在自動化儀表中引入微機技術，利用隨機儲存器能夠將前一個狀態包含的信息進行記憶，也就是在充電的狀態下就能將這些記憶永久的進行保存。另外，自動化儀表還能夠記憶別的狀態，然后對這些狀態進行重新的整理，方便使用。

2.2 自動化儀表可編程特點

與傳統的順序控制不同，自動化儀表采用可編程控制技術，能夠通過一些特定的接口芯片實現硬件軟化，完成順序控制無法實現的操作。這種技術大大簡化了自動化儀表硬件結構，提高了控制的安全性。

2.3 自動化儀表計算功能特點

自動化儀表中自動配置了微型計算機，可以在短時間進行復雜的高精度計算。同時，在自動化儀表計算過程中，工作人員可以進行先確定被測量量，給定極限值等，然后進行相關方面的計算，提高計算的精確度。

2.4 自動化儀表數據處理特點

在石油化工行業生產的過程中，特別是一些測量過程，往往會遇到一些問題，包括線性化處理、自檢自校、工程值與測量值之間的轉化問題等等。在自動化儀表中，具體相關的軟件以及微處理器，能夠利用這些軟件進行處理，這樣不僅能夠減輕儀表的工作負擔，同時也能夠優化自動化儀表的處理功能，提升儀表控制系統中檢索等多項功能。

3 石油化工行業自動化儀表的控制技術

石油化工行業自動化儀表控制技術主要分為常規控制、先進控制、人機界面以及安全儀表系統等，下面就對這幾項技術進行一一介紹。

3.1 常規控制

所謂的常規控制，也就是傳統的儀表控制，包括批量控制、順序控制以及連續控制等。在自動化儀表控制技術發展過程中，這些常規的控制幾乎是不變的，通過電動單元的有機組合、常規DCS到新一代DCS的變化中，也可以觀察出來。這些常規控制包含了諸多內容，包括分成調節控制、串級調節、自動選擇調節、比率調節、自動選擇調節等等。除了這些控制外，PID調節依然是控制系統中最基礎的，總的來說，自動化儀表的功能板塊以及控制算法沒有太大的變化，而控制方案、組態能力發生較大的改變。

3.2 先進控制

現代化控制理論大力發展，不斷的涌現出多種多樣的智能化算法，現階段，不僅智能化PID控制器在石油化工企業生產中得到大力的運用，大量的多變量控制技術也成為石油化工企業提高生產效益的重要手段。盡管說其基礎任然是DCS，但其不僅是一個軟件包，也能夠成為一個單獨的個體。在石油化工自動化儀表控制系統中，采用多變量動態軟測技術，與模型辨識技術相互聯系，大多數利用PID串級控制與測控技術相互組合。單一能源在石油化工生產中具有最高的成功率，特別是卡邊控制，能夠穩步的提升操作的平穩性。

3.3 人機界面

與傳統的石油化工企業形式不同的是，現階段石油化工企業采用一個控制室對應多個裝置的形式，代替了以往一對一的控制室與裝置，同時可以通過CRT、LCD顯示屏進行最終顯示，包括了以往的一些指示燈以及顯示儀器。這種人機界面形式主要以鍵盤、鼠標為主，而少量的按鈕以及旋轉按鈕、觸摸屏等則作為輔助工具使用。另外，還通過DCS替代了專用屏幕作為工業電視的攝像頭畫面。

在DCS組態過程中，人機界面相關操作需要按照控制策略進行。例如進行工位號操作，一些典型的儀表棒圖（分組畫面、趨勢畫面、細目畫面）也是緊密相伴的。然而，在制作模擬圖的過程中，相關的工作人員需要謹慎的按照工藝要求進行，這樣才能保證人機界面中先關的功能實現，包括事故判斷、報警機制、信息處理與優化等等。第一，需要不斷的提升相關制作軟件的性能；第二，在實現相關控制指標外，也應該實現系統集成中的各項硬指標；第三，軟件指標也需要盡最大的努力。在嚴格按照工藝進行操作以及工作人員無私奉獻的相互配合下，才能將人機界面的功能發揮大最佳完美的狀態。

4 結語

通過上述分析可知，市場經濟已經將石油化工行業引入快速發展的道路中，自動化儀表作為企業先進生產力的代表，也正在科技的海洋中向著更高、更強的階段邁進。在大規模的石油化工生產過程中，自動化儀表發揮著重要的作用，利用先進的控制技術，使生產裝置得到安全穩定的管控，為石油化工企業發展奠定穩定的基礎。相信在我國科技不斷創新的今天，自動化儀表控制技術必將被不斷的完善，為我國石油化工行業乃至整個工業產業發展做出更大的貢獻。

參考文獻

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[2] 宋薇，石文濤，王強.石油化工企業自動化儀表控制技術的探索[J].中國石油和化工標準化.2013，35（9）：99-100.

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關鍵詞：石油化工；關鍵設備安裝；控制與管理

中圖分類號：TE68 文獻標識碼：A

社會經濟的發展給石油化工產業帶來的新的發展機遇，同時也帶來了非常嚴峻的調整，因此應當加強思想重視和管理制度創新，尤其是關鍵設備的安裝管理與控制。在當前的形勢下，加強對石油化工關鍵設備安裝有效控制與管理的研究，具有非常重大的現實意義。

1石油化工關鍵設備安裝特點

從石油化工關鍵設備安裝實踐來看，雖然在很大程度上已經對其進行了改進和完善，但是關鍵設備實際交付與安裝調試過程中依然存在著一些管理方面的問題，而且多數問題都沒有第一時間發現。這是由于多數問題沒有及時的發現和采取有效的應對措施，會對該關鍵設備甚至石油化工項目建設都產生了巨大的影響。據調查顯示，部分關鍵設備仍然存在著一定的施工質量管理問題，可是這些問題在驗收過程中卻完全沒有發現，因此也就失去了向對方請求賠償的權益，導致石油化工企業遭受非常大的經濟損失。基于此，筆者就石油化工關鍵設備安裝過程中的一些特點和需要注意的問題談一下看法：第一，石油化工關鍵設備安裝的周期通常都比較長，關鍵設備安裝過程中會耗費很多的人力資源、物力以及財力等。對于一些大型或超大型的設備而言，其安裝過程中一定會消耗掉很長的時間，這主要是因為設備安裝過程中通常要眾多專業施工組織之間的有效配合與相互協作，這就導致了交叉作業的機會明顯增加。第二，關鍵設備實際安裝過程中，通常會涉及儀表安裝、機械構造以及相關的土建工程等，這些施工單位、監理方、生產商家以及相關的安裝設計單位，都應當積極參與到協作過程中來，所以石油化工關鍵設備安裝總是表現出極強的綜合性。第三，對于石油化工關鍵設備而言，由于其具有非常高的技術含量，加之實際施工安裝和調試操作程序相對比較復雜，因此在石油化工關鍵設備安裝過程中一定要給予高度的重視。與此同時，石油化工關鍵設備購買合同經常也會牽涉到對外貿易方面的內容，當該貿易合同形成以后，自然也就會涉及到一筆非常大的金額。根據我國現行法律之規定，涉外合同雙方之間的爭議解決途徑與國內普通買賣合同的解決方法之間，存在著非常大的差異性，因此發生了涉外合同糾紛問題時，處理過程中將耗費很多的時間，并且可能會對整個石油化工項目建設及企業的經濟效益實現產生巨大的影響。

2關鍵設備安裝過程中需要注意的管理要點分析

從實踐來看，石油化工關鍵設備安裝管理過程中，應當注意以下幾個管理要點：

第一，關鍵設備安裝之前，要做好準備工作。參與關鍵設備的安裝及管理人員應當對施工技術及設計圖紙意圖進行全面的解讀和掌握，并對安裝合同及技術材料全面把握；同時還要對合同中的供貨范圍、交貨條件以及貨物的質量標準進行把關，并對照檢測報告、安裝說明和運轉記錄等，對驗收管理、安裝和調試等做好準備工作。

第二，施工過程中的注意事項。首先要做好關鍵設備安裝質量管理。這主要表現在以下兩個方面：第一，要建立健全安裝管理組織機構，并在此基礎上加強安裝過程中的質量管理，建立安裝管理項目部、具體工程施工大隊以及操作班組等安裝質量管理體系，同時還要配備專職的管理人員。通過以上途徑和方法，可以實現對石油化工關鍵設備安裝過程的全方位管理與控制；第二，關鍵設備安裝工程的監理人員應當對關鍵設備安裝全過程實施超前質量控制與管理，親自深入到施工現場，以保證設備安裝的質量和進度，同時還要認真做好相關安裝施工工序的質量檢查，尤其是每一個安裝工序都要處于動態檢查范圍之內。同時還要在此基礎上對每種情況進行全面的分析，如果發現存在問題，應當及時采取有效的措施進行解決和處理。其次，要認真做好關鍵設備安裝隊伍建設與管理工作。石油化工關鍵設備的自我特點，決定著對設備安裝隊伍的要求一定要非常的高，安裝隊伍中的每一個工作人員都要有過硬的技術水平和綜合素質，不僅具有相關的安裝知識與技能，而且還能夠看懂設計圖紙并依圖紙之內容安排施工操作。在實際安裝過程中，一定要注意保持高度的警惕性，對于實踐中所發現的問題，應當及時采取有效的措施進行解決。在石油化工關鍵設備安裝過程中，應當對施工隊伍加強管理與控制，并按照石油化工關鍵設備的實際操作要求進行作業。同時，還要注意對關鍵設備安裝隊伍的管理與監督，并在此基礎上制定一些可行合理的制度規范。

第三，在關鍵設備安裝之后，需要注意的管理事項。當石油化工關鍵設備安裝完成，相關的附屬裝置也安裝到位以后，要對整個系統進行嚴格的檢測，看其是否與規定的要求相符合。同時還要對儀器是否到位進行檢查，當能源與相關材料準備完成以后，再嚴格按照一定的順序對設備的運行狀況進行檢測。

3關于加強石油化工關鍵設備安裝控制與管理的幾點建議

基于以上對石油化工關鍵設備安裝管理過程中的一些特點和安裝要點分析，筆者認為，要想加強石油化工關鍵設備的安裝管理與控制，使安裝管理工作更上一個臺階，可以從以下幾個方面著手努力。

首先，應當做好關鍵設備驗收和技術交底。從實踐來看，做好關鍵設備的安裝管理工作的第一要務就是要注意管理設備驗收工作，即設備出廠時的驗收與用戶驗收。關鍵設備出廠之前的驗收活動，主要是指廠家在研制完成以后，對關鍵設備制造與裝配狀況進行的嚴格檢查，如果條件允許，最好能夠深入到安裝現場對其性能進行實地檢測。如果檢測過程中存在著質量問題，那么就要將問題詳細地記錄下來，并及時和該設備的生產廠家進行溝通。實踐中我們可以看到，關鍵設備需要工廠驗收的主要目的是對該設備的實際應用狀況進行全面的檢測，這對于防止以后出現問題而難以解決或造成經濟損失非常重要。在具體的操作過程中，應當將開箱檢測與工廠里的檢測合并在一起，例如，設備到位后買方要及時和生產廠家、商檢局和保險公司等單位進行聯系，共同參與到驗收過程中來。一方面要對關鍵設備的外包裝進行嚴格的檢查，如果發現有破損現象，即刻進行開箱檢驗，對關鍵設備進行詳細地檢查，看其是否完好無缺；另一方面是開箱驗收，在此過程中一定要根據設備裝箱清單上的數量標準，與實物進行認真的對照和核查，尤其要注意關鍵設備的外觀質量，并對檢查過程進行詳細的記錄，參與驗收人員都要在記錄單上簽字。

對于安裝管理技術交底而言，實質上就是對石油化工項目建設中的關鍵設備安裝操作方案的具體化，一般其內容主要包括關鍵設備的施工方式和方法、安裝質量檢驗標準以及安裝過程中的其他注意事項，并針對這些問題及時找出應對策略和解決方法。技術交底工作中，最重要的就是要明確該怎么做、由誰來做和什么時候去做。例如，石油化工關鍵設備安裝時，經常會出現高、低壓兩種系統，實踐中總是因交底不徹底而導致高壓系統中的法蘭連接墊片承壓能力嚴重降低，最終導致返工或重新換上新的法蘭墊片，這就造成了非常大的人力浪費和經濟財產損失。

其次，筆者建議要不斷提高設備安裝管理人員的綜合素質，同時加強與涉外合同對方的交流與協作。隨著我國石油化工產業的不斷發展，實際運行過程中所使用的管理技術水平也在不斷提升，而加強設備安裝管理與控制的核心在于人，最重要的就是全面提高管理人員的素質和技能。作為一名合格的石油化工關鍵設備安裝管理人員，最基本的就是要掌握關鍵設備安裝知識和相關技巧，同時還要有較為豐富的安裝操作經驗，只有這樣才能保證關鍵設備安裝的質量，才能減少成本的投入。

加強與涉外合同對方的交流與協作，對需要進口的關鍵設備應當嚴格按照涉外合同上的約定；實際安裝與調試過程中，應當要求外商派專門的技術人員到達安裝現場，并對安裝工作進行現場指導。此時應當做好以下幾方面的工作：第一，一定要根據安裝現場的工況，事先制定一套科學合理的設備安裝施工進度控制方案，并做好外商專家入場前的指導和協調工作，對安裝現場所獲得的原始技術資料交給相關部門進行分析與研究，積極做好安裝準備工作；第二，當涉外合同外商派來的技術專家到達安裝現場以后，應當與其進行細致的交流，尤其要做好技術交底工作，雙方在協商之后確定具體安裝與調試的時間。此外，還要定期在關鍵設備安裝現場召開會議，對安裝活動進行及時的經驗總結。由于關鍵設備安裝并非一朝一夕的事情，因此應當對每天的操作活動事項及相關內容以及安裝進度等問題，并進行中英文記錄，由雙方代表簽字確認：在關鍵設備安裝與調試過程中，應當組織操作人員與維修人員及時到安裝現場接受培訓，對于發現的問題或者疑問要及時提出來，并將其解決方法記錄在案，以備日后能夠順利地安裝和操作。此外，還要建立健全石油化工關鍵設備維護和養護方案，特別是關鍵設備的安裝管理，一定要根據企業的實際條件制定日常的檢查與維護管理制度。同時要制定相應的規章制度。需要說明的是：一項制度真正落實的意義要遠遠大于其存在的價值，所以應當將以上管理制度真正的落實到實處。

結語

石油化工關鍵設備安裝的控制與管理是一項非常復雜的工作，它涉及到諸多方面的問題，因此應當加強思想重視和管理制度創新，只有這樣才能保證石油化工關鍵設備安裝過程中不會出現問題，才能保障石油化工企業的持續、快速和健康的發展。

參考文獻

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關鍵詞：石油化工設備；腐蝕因素；防腐措施

中圖分類號：TQ050 文獻標識碼：A石油化工設備作為石化生產的重要設備，在運行過程中受到各種腐蝕的作用，會對石油化工設備的使用性能、可靠性和使用壽命造成較為嚴重的危害，嚴重的會導致重大生產安全事故的發生。在對石油化工設備進行腐蝕因素分析的基礎上做好對于石油化工設備的腐蝕控制，對企業有十分重要的現實意義。

1. 石油化工設備所受腐蝕危害的分類

石油化工設備經常處于惡劣的工況條件下，在設備運行過程中會受到各種腐蝕性溶液的腐蝕，從而造成設備使用性能及使用壽命下降，影響石油化工設備正常生產的順利進行。通過對石油化工設備生產中所發生的腐蝕情況進行統計分析，石油化工設備生產中所遭受的腐蝕機理可以分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩大類。其中化學腐蝕主要指的是金屬管壁與周邊介質所產生的直接的化學反應，從而造成金屬介質的物理、化學性能的改變。此種化學腐蝕的特點是在化學反應的過程中金屬內部與金屬介質之間并未有電流。相較于化學腐蝕，電化學腐蝕主要指的是金屬與電解質溶液之間因為電荷的流動所產生的變質的腐蝕。在電化學腐蝕的過程中，金屬在腐蝕的過程中會使得陽極產生電子，陰極接收電子從而在金屬中形成電流。

在石油化工設備的生產過程中，根據其所造成的腐蝕的形態的不同可以將石油化工設備所遭受的腐蝕分為全面腐蝕和局部腐蝕。全面腐蝕指的是石油化工設備的全部金屬表面都與腐蝕性介質產生的化學或是電化學腐蝕，這種腐蝕會使得石油化工設備中的各種管道管壁逐漸變薄，從而使得石油化工設備的管道的承壓能力下降，當石油化工設備工作中的壓力增大時會造成管道破裂，影響生產的順利進行，嚴重時還會產生爆炸，造成嚴重的安全事故。相較于全面腐蝕，局部腐蝕指的是腐蝕的現象僅發生在金屬的突出零件或是下陷的凹槽區域，其他部分則并未發生明顯的腐蝕，局部腐蝕由于腐蝕的區域較小造成其腐蝕的速度較全面，腐蝕明顯較快，更易產生安全事故。石油化工設備的局部腐蝕形式主要有點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。

2. 石油化工設備腐蝕現象原因分析

2.1 石油化工設備生產中的化學反應

在石化生產的過程中，根據工藝需要會在不同工序中加入各種試劑，所有試劑中腐蝕性的試劑不在少數，原料的變化也會含有某些腐蝕性成分，生產過程中的某些中間產物也含有腐蝕性，生產環境中也含有各種腐蝕性成分，石油化工設備在于這些腐蝕性成分接觸時易產生電化學反應，金屬氧化物大量生成會使得金屬設備的金屬表面特性產生變化而使得金屬特性下降。

2.2 石油化工設備中金屬性能不足

在石油化工設備中使用金屬的不同會對石油化工設備的抗腐蝕性能產生不同的影響，金屬的抗腐蝕性能與金屬的微觀顆粒有極為明顯的關系，如果金屬的晶粒較為細小則其抗腐蝕性能較強，比如鑄鐵材質相較于不銹鋼材質其抗腐蝕性能更強，設備金屬表面的光滑度設備的抗腐蝕性也有較大的影響，其表面越光滑其抗腐蝕性能越強。現今在石油化工設備中所使用的各種鋼構件中多采用的是粗晶粒金屬構件，其抗腐蝕性能較差，如在石油化工設備中使用不朽鋼構件則可增強其抗腐蝕能力。

2.3 石油化工設備生產中氣、液流動速度的影響

通過對石油化工設備生產的研究表明，石油化工設備在工作生產過程中其所接觸的具有腐蝕性能的氣體與液體的流動速度也會對石油化工設備腐蝕程度造成嚴重的影響。具研究表明，石油化工設備中的腐蝕性氣體或是液體的流動速度越快則石油化工設備所遭受的腐蝕性的破壞程度則越高，反之，如石油化工設備在生產的過程中其腐蝕性的氣體或是液體的流動速度越慢甚至是靜止的，其相較于快速流動的腐蝕性氣體或是液體其腐蝕速度會大幅下降。

3. 石油化工設備的防腐蝕措施

3.1 選用材質適合的金屬

合理選擇材質是防止和控制化工設備腐蝕的最普遍和最有效的方法。在石油化工設備金屬材質的選材過程中要對石油化工設備的運用環境，如介質運溫度、組分、狀態、雜質含量等，進行詳細的調查分析，準確掌握相關資料數據，掌握各材質的機械性能、加工性能和耐腐蝕性能及可采取的防腐蝕措施，兼顧整體經濟性，綜合選擇材質適合的金屬。

3.2 增強石油化工設備的防腐蝕結構設計

金屬的腐蝕總是從表面開始，結構設計的目的就是使表面處于最佳狀態，技能完成其使用性能，又便于腐蝕控制。合理的結構設計包含兩個方面的基本內容，一是在滿足設備使用性能的前提下，盡可能減少或消除產品及環境中的不均勻性，使腐蝕點不易形成或形成阻力很大，二是在設計師就要考慮使用何種防護措施，為這些措施創造條件，方便其實施，以達到良好的防腐蝕效果。防腐蝕結構設計的一般原則：（1）預留腐蝕裕兩，避免均勻腐蝕導致的設備失效；（2）外形結構宜簡單，外表面平滑、均勻，避免承載件應力集中；（3）防止腐蝕介質滯留和沉積物腐蝕；（4）結構設計應減少鏈接間隙，防止縫隙腐蝕。（5）為避免電偶腐蝕，同一結構盡可能選用同一種材料或點位接近的材料。（6）防止沖刷腐蝕的結構設計。

3.3 做好石油化工設備的“一脫四注”

“一脫四注”主要是我國在現今采用較多的防腐技術，現今在石油化工設備領域應用也極為廣泛。在石油化工設備的生產中應“一脫四注”技術，其中“一脫”指的是使用設備對原料中的多余的鹽分進行脫除，而“四注”指的是在石油化工設備生產中向設備內注入堿、氨、水以及各種抗腐蝕劑，運用上述方法可以有效減緩石油化工設備生產中各種原料的硫化物等化學物質對設備的腐蝕，提高設備的使用性能。在石油化工設備的生產過程中常常會產生各種含鹽物質或氯化物，在石油化工設備生產物質冷凝時就會使得石油化工設備出現較大的腐蝕性風險，因此，做好對于石油化工設備生產過程中的“一脫四注”是十分重要的，需要在石油化工生產過程中加以重視。

3.4 強化石油化工設備工作人員的防腐蝕安全意識

提高石油化工設備的防腐工作，需要強化和提高工作人員的防腐工作意識。一是從思想上提高工作人員的防腐意識，尤其是企業的領導者，更需要重視防腐蝕問題，二是將防腐蝕工作從制度上貫徹執行，兩方面共同努力，齊抓共管，提升石油化工設備的防腐蝕工作。

3.5 科學合理地運用防腐蝕涂料

在石油化工設備中運用防腐蝕涂料是防止石油化工設備被腐蝕的有效手段之一，通過合理使用防腐蝕涂料可以使得防腐蝕涂料的防護屏蔽、緩腐蝕性以及陰極保護等作用得以充分地發揮，提高石油化工設備的抗腐蝕能力，確保石油化工設備的使用安全性。

3.6 合理應用防腐蝕新技術

快速發展的在線腐蝕監測技術為石油化工設備防腐蝕工作提供了新的工具，通過試件失重法、氫探針、電阻法、電感阻抗法等技術，可以實時定量監測設備腐蝕現狀，為設備防腐蝕工作提供有效支持。

結語

石油化工設備是石化生產中的重要設備，腐蝕對石油化工設備安全穩定運行有重大威脅。本文在分析石油化工設備腐蝕特點及原因分析的基礎上對如何增強石油化工設備的抗腐蝕性進行了分析闡述。

參考文獻

[1]王鑫.石油化工設備腐蝕原因及措施探討[J].中國石油和化工標準與質量，2013（13）：219-219.

[2]李志永.對石油化工設備腐蝕原因分析及對策探究[J].山東工業技術，2015（12）：13-13.

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石油化工業作為國民經濟的基礎性產業，對我國現代化建設有著非常重要的影響。在生產過程中消耗的水資源以及造成水污染問題是亟需解決的問題。對石油化工污水進行了簡介，闡述了石油化工污水處理流程，對石油化工污水處理技術進行了詳細探討。

關鍵詞：

石油化工；污水處理；技術

作為國民經濟支柱性的產業，石油化工在我國現代化建設中的作用非常重要。水是影響石油化工企業發展的重要因素。隨著我國石油化工業的迅猛發展，不斷提高加工的深度，石油化工的污水越來越多，呈現出污水水質越來越復雜，污染物種類增加的特征。我國十二五要求提高環境保護意識，因此，石油化工污水處理日益受到人們的重視。

1石油化工污水概述

石油是石油化工行業的主要原料，石油化工通過裂解、分餾、精煉、重整以及合成等工藝，實現對有機物的加工。生產石油化工產品具有過程長、裝置多、污水量大的特點。石油化工污水中典型的污染物包括石油類、氨氮、CODCr，硫、氰化物等。另外，由于企業產品不同，因此污水中還存在和產品有關的污染物，包括雜環化合物、多環芳烴化合物等，這樣無疑使得污水的水質更加服務，并且也使得有毒物質含量增加。

2石油化工污水處理流程

石油化工業在最開始發展時期，因為節水意識不足，因此，石油化工企業生產裝置進行進水管線的設置時，通常采用并聯設置的方式，對于每一個裝置都采用新鮮水，產生的污水一起向污水處理設施進行排放。當前石油化工工藝不斷發展，同時，人們環保意識不斷增強，對于石油化工中的一些對水質要求并不高的生產工藝，將其他生產工藝中的污水按照一定比例和新鮮水進行混合，從而作為這些工藝的進水。隨著水處理技術的不斷發展，對石油化工生產工藝中排水水質復雜并且難以處理的工藝而言，和排水工藝簡單的水質基于水質不同進行不同處理，這樣能夠使得污水處理的經濟性增加。將石油化工企業的污水通過適當的深度處理，能夠將其作為其他工藝的進水，這樣能夠使得整個工藝過程中水的效率提高。石油化工污水的基本工藝包括隔油、氣浮、生物處理以及后處理。在這個過程中，產生的底泥、浮油以及剩余的污泥通過濃縮或者脫水之后被焚燒或者進行綜合利用。

3石油化工污水處理技術

3.1石油化工中含油污水的處理石油化工過程中產生的含油污水具有極大的污染性，比如康菲漏油事件嚴重危害了水體。在水面上，含油污水形成了一層油膜，使得氧氣進入水體的時候受到阻礙，進而使得水體缺氧，無疑會造成水體中的魚類由于缺氧而死亡。另外，含油污水能夠使得孵化的育苗出現畸形問題，威脅著魚類的繁殖。對于石油化工中的含油污水的處理方法通常包括了物理化學法、化學法以及生物法等。水力旋流分離、臭氧氧化分離、膜分離等都是常見的物理化學處理含油污水的方法。生物法則包括了好氧處理法、厭氧處理法和組合工藝等，比如水解酸化——好氧生物處理——曝氣生物濾池組合的方式。另外，通過電化學——厭氧生物法——好氧二級生物處理工藝相組合的方式對含油污水進行處理也是常見的物理化學與生物法組合的方法。

3.2石油化工中含硫污水的處理煉油廠二次加工裝置中分離罐的排水、富氣洗滌水等都是石油化工產生的含硫污水的主要來源。H2S、氨氣等污染物在含硫污水中的含量比較高，能夠使得水中的溶解氧被消耗，使得水體中的生物由于缺氧而死亡。空氣氧化與水蒸氣汽提是處理含硫污水的主要的方法。空氣氧化法處理含硫污水的優勢是操作比較簡單，費用比較低，其不足適合于處理含硫量較低的污水，不能脫除氰化物以及氮。水蒸氣汽提法被應用在含硫量比較高的污水處理中，這類污水通常含有酚類及乳化油等，在汽提塔中進入酚類及乳化油等物質時，使得汽提塔塔釜出現積油的現象，使得氣液平衡受到破壞，進而使得污水處理的效果受到影響。基于此，當前科研的一個重點和熱點問題就是對于高含硫污水的經濟高效處理工藝的研究。

3.3石油化工中含環烷酸污水的處理就重質原油來說，大部分是環烷基原油，其中包含了很多環烷酸。石油化工中產生的含環烷酸廢水主要是來自于回收環烷酸的裝置產生的污水，比如通過硫酸酸化法以及CO2吸收法回收環烷酸。在環烷酸污水中COD具有較高的含量，通常為幾萬-幾十萬mg/L。由于環烷酸屬于表面活性劑以及強乳化劑，能夠使得曝氣池中有大量的泡沫產生，從而造成水體中的微生物死亡，使得水質不斷惡化。當前處理石油化工中含環烷酸污水的工藝包括萃取、活性炭吸附以及氣相催化氧化法等。當前對于石油化工中含環烷酸污水處理的研究相對較少，工藝還不完善，有待于深入研究。

3.4石油化工中含酚污水的處理石油化工中的含酚污水的危害比較大，并且來源廣，當酚類在水體中的含量不低于10mg/L時，能夠使得水中的魚類大量死亡，并且酚是致癌物質，所以，國家對酚類的排放有嚴格的標準。石油化工中含酚污水的處理，一般采用蒸汽脫酚、萃取等物理方法、生物法以及化學氧化法等。當污水含酚超過1000mg/L時，需要在裝置進行回收或者預處理。當前含酚污水的處理工藝還不完善，并且大都能耗比較高，成本高。因此，研究處理含酚污水高效經濟的工藝技術是當前研究的熱門內容。

4結束語

石油化工污水的成分比較復雜，污染物濃度較高，同時降解難，對環境具有嚴重的污染，因此，通過對高效、節能、經濟的污水處理技術的應用，使得石油化工污水處理技術得到整體發展。與此同時，石油化工企業需要對污水回收技術進行研究，積極推行清潔生產，通過“多元化用水、污污分治”的理念，使得石油化工污水治理的效率以及效果提高；在石油化工企業積極推行清潔生產，基于循環經濟的觀點，對污染物在源頭以及生產過程中進行控制與削減，最終使得石油化工污水的處理效率提高。

參考文獻：

[1]張超,李本高.石油化工污水處理技術的現狀與發展趨勢[J].工業用水與廢水,2011,10(04):6-7.

[2]趙天亮,陳芳媛,寧平等.工業含酚廢水治理進展及前景[J].環境科學技術,2008,31(06):64-66.

篇9

關鍵詞：石油化工生產；節能管理

中圖分類號：TM08 文獻標識碼：A 文章編號：

隨著自然氣候以及生存環境的不斷惡化，人們逐步認識到了節能環保在經濟產業發展中的巨大作用。 石油化工產業本身的價值性就是巨大的，包括制藥、化工、塑料等其他相關產業對于石油化工產業均具有一定的依賴性。 石油化工生產過程中，由于生產工藝的原因或化工生產工藝的不完善性會造成資源可利用率不高，也會使大量的工業“三廢”產生，這極大的制約了石油化工產業的可持續化發展， 因而對于石油化工生產的節能環保具有一定的價值意義。

一、 國內石油化工生產企業中節能管理的問題

1、總能源利用效率相對較低

與歐美等石油化工行業技術先進國家相比，我國的總能源利用效率低約 1 0 - 1 5 個百分點，實際利用效率僅為 3 0 % 左右。例如：在石油利用效率方面，我國國內生產總值每升高一千美元需要消耗石油0 . 2 6 工，約為日本的2 . 3 倍、美國的1倍，印度的0 . 2倍。同時，在國內石油化工企業的生產過程中，產業體制、資源約束、結構不合理、生產技術落后等問題長期存在，嚴重影響了節能工作的有效開展。

2、節能管理基礎較為薄弱

由于我國對于石油化工生產節能工藝的研究還處于發展階段，某些先進的節能工藝僅適用于大規模的石油化工企業，對于中小型企業節能管理體系建設的研究還不夠完善，一些節能監管部門也存在職能不到位、力量薄弱等一些現實問題，最終造成石油化工產業的發展不夠綠色、節能，不能夠滿足現代化企業的發展要求。同時，在石油化工企業節能工作的基礎管理方面，定額、計量、監測與統計等相對薄弱，在石油化工生產工藝方面也存在著一定的缺憾，進而造成節能工作不能夠從生產源頭進行控制，同樣不利于全員節能意識的培養。

3、 石油化工生產工藝的管理不夠先進

除了上述問題以外，由于石油化工生產對于節能管理不夠重視，自身對于生產工藝節能管理的研究不夠深入，最終導致石油化工生產中存在著資源浪費的現象。如沒有對化工生產中所產生余熱進行有效回收，并未對化工生產廢水中的化學品進行綜合沉淀并利用、對于催化劑的過度應用等等，均會造成一定的資源浪費。

二、、 化工生產中節能管理的措施

1、余熱回收與生產節能

在石油化工企業的生產中， 余熱回收是不容忽視的關鍵節能技術之一。 石油化工企業的生產過程中，余熱主要來源于各種化學反應的放熱現象，例如：高溫生產工藝產生的熱物流；乙烯裂解爐出口物料經催化裂化反形成的燒焦煙氣； 燃氣輪機排放的尾氣；大型蒸氣鍋爐、工藝加熱爐等排放的煙氣等等。 在國內現階段的石油化工生產中，余熱多數被直接排放至大氣中，不但造成了能源的浪費，而且加劇了區域的環境污染。 因此，在石油化工企業生產中，必須加強余熱的回收與利用，將余熱轉化為動能投入到石油化工生產系統。

2、優化現有的石油化工生產工藝

事實上，石油化工產業節能管理的根本在于對石油化工生產工藝的研究，其主要體現在于生產過程工藝控制，包括催化反應的管理、系統節能的管理、綜合利用能源的工藝設計等等。如今， 國內的一些研究機構對于石油化工生產工藝優化的研究已經具有了一定的進展，如一些企業通過改變催化劑的形狀，減

少異相催化反應時固體催化劑對流體的阻力。 如國外某公司研制的一種球形的氨合成催化劑，與不規則形狀的催化劑相比，流體阻力可減小 50％，由此也就降低了流體贏服阻力的動力消耗，從而達到了節能的目的。 此外，控制石油化工生產的排放，對工業“三廢”進行能源計量、監控，并且對其進行循環吸收并且加以利用，同樣能夠得到石油化工生產節能的要求。

3、裝置規模與生產節能

隨著現代石油化工生產技術的不斷創新與發展，石油化工企業的生產裝置規模也有了明顯的擴大，在國內的石油化工生產中，“裝置規模越大、生產能源消耗越低”的理念得到普遍的認可，所以，在現代石油化工企業的生產節能中，必須將裝置規模的合理控制作為關鍵的技術措施之一。以我國的乙烯生產為例，20世紀70年代，北京燕山石化引入國內第一套30萬t/a乙烯裝置，有效提高了生產效率，而且降低了生產中的能源消耗，其經濟效益與社會效益是顯而易見的。2000年以后，國內各地區的石油化工企業紛紛引進大型裝置，使得石油化工行業生產節能工作逐漸邁入正軌，為各種節能技術的研究與實踐提供了必需的條件。

4、化工系統工程與生產節能

在現代石油化工生產中，化工系統工程是一門新興的應用學科，以化學工程、系統工程等先進的理論作為基礎，采用建模、模擬與優化相結合的方法，利用電子計算機作為工具，對于石油化工生產全過程的工藝與經濟問題進行計算，并且對于生產工藝的技術性與經濟性進行綜合評價。結合國內石油化工生產的現狀，在節能工作中應適時引入化工系統工程的相關理論與方法，結合企業現有生產設備、技術力量、工藝水平等，實現生產過程的優化設計、操作、控制與管理。另外，在石油化工生產中，按照化工系統工程的基本觀點，應盡量簡化各類產品的生產過程，即化工反應中盡量不使用催化劑，不得不使用催化劑的情況下，也要全面考慮催化劑的活性、選擇性、收率與壽命等，減少生產過程中的能源消耗。

5、采用新工藝、新技術、新設備

采用先進的生產工藝、生產技術和節能型設備，是化工企業提高生產效益和節能降耗的重要技術手段。結合化學反應特性采用先進合理的生產工藝使工藝總用能達到較為優越的水平。優選節能連續型的化工生產工藝，通過生產工藝的技術升級改造提高化學產品生產的綜合效益。生產工藝應盡量優選連續型、操作便捷、能量轉換效率較高的工藝，這樣可以有效避免間歇性生產工藝過程切換中的能源浪費。優選高效分餾塔、換熱器、空冷器、電機拖動系統、加熱爐等先進傳質、換熱、旋轉等節能型電氣設備，降低機械設備在運行過程中的綜合能耗。

6、降低生產全過程的動力能耗

（1）采取變頻節能調速降低電機拖動系統的電能消耗。采用變頻節能動態調速方案對常規的閥門靜態調節方案進行技術升級改造，可以確保電機拖動系統輸出與輸入間長期處于動態平衡狀態，尤其對化工企業裝置負荷率普遍較低的問題，可以避免電機拖動系統長時間處于工頻運行狀態，降低無謂電能資源浪費。

（2）供熱系統的優化改進。供熱系統在優化升級改造過程中，要打破常規單套裝置界限，實現組合裝置的整體優化匹配。如：在進行供熱系統優化改進過程中，要根據不同溫位熱源的功能特點，合理地進行供熱裝置的匹配組合，實行裝置間的聯合運行，進而實現在較大范圍內進行冷、熱能源流的優化轉換，從設備源的基礎上避免“高熱低用”等不利情況發生，實現熱能資源的最優化利用。

（3）推廣污水回用技術。在實際生產施加過程中，化工企業必須高度重視水資源管理和綜合利用，杜絕出現跑、冒、滴、漏和常流水等不利現象，并積極結合化工生產實際特點推廣污水回用技術，降低水資源的綜合消耗。做好電、熱、水等資源的余能回收利用，可以大幅提高化工企業的綜合節能降耗效果。利用生產工藝中的余壓、余熱等資源進行綜合利用，通過制冷、發電等轉換技術，有效節省化工生產過程中的常規能源浪費，進而實現能源資源的高效、安全可靠、經濟節能、低碳環保的綜合轉換利用。

結束語

綜上所述，對于石油化工生產節能的研究對于石油產業的可持續發展來說具有一定的價值意義。本文僅簡單論述了石油化工生產中節能管理的問題，并提出了化工生產中節能管理的措施。就目前石油化工產業的發展情況來分析，如何優化石油化工生產工藝、加強能源的綜合利用率、深度挖掘石油化工生產的潛在效能才是石油化工生產技能未來發展的重要途徑。

參考文獻

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(1)爆炸危險性大，火災撲救工作艱巨。從整體角度分析，石油化工火災最為主要的特點便是易燃易爆，如果出現爆炸現象(物理性爆炸或化學性爆炸，或物理性爆炸、化學性爆炸同時發生)，則會造成非常強大的破壞力，令人防不勝防。一旦石油化工單位發生火災，火苗能夠瞬間高達數十米。倘若石油化工裝置發生火災后，受熱的容器設備易出現物理性爆炸，泄漏的可燃氣體或蒸汽易發生化學性爆炸，并且爆炸和燃燒經常相互伴隨。無論是物理性爆炸還是化學性爆炸，都會造成周圍建(構)筑物倒塌，管線設備移位破裂，燃料噴灑流淌，使火場情況變得更為復雜，給火災撲救帶來巨大困難。此外，一旦發生重質油品還有沸溢、噴濺以上現象，會使大量可燃液體流散，不僅會造成經濟損失，而且也在一定程度上人員因疏散不及時極易造成大量傷亡［1］。另外，在石油化工火災撲救工作中，其撲救工作非常艱難，在火災撲救過程中需要通過專業火場探測儀器對火災進行偵查，進一步分析爆炸所帶來的危害，采取高強度泡沫液稀釋等積極的抑爆、排爆措施，降低危險系數。

(2)火災危險性大，易發生火情突變現象。一般而言，石油化工單位的材料均為易燃易爆物資產品，并且超過一半以上的產品為柴油、油、航空煤油、酒精、香蕉水、松節油、油漆、化工材料、瀝青、石腦油、石蠟等可燃物資，此外還包括一氧化碳、甲烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯等可燃氣體和原油分離、重油輕質化、油品改質及油品精制、氣體加工裝、油品調合等煉油裝置，如果發生火災現象，不僅會導致氣體溢出，形成立面火災、垂直火災，并且會在一定程度上擴大火災的面積，出現蔓延的可能。如果發生火災之后，在熱傳導的作用下會形成回火現象，引起其它設備的爆炸［2］。總之在發生火災之后，其燃燒與爆炸會一觸即發，不僅破壞力非常大，并且難以利用最佳搶救時間進行火災撲救工作。

(3)工藝設備復雜，火災偵查困難。石油化工單位往往會采用多管線進行連接，無論是罐與罐之間的連接還是設備與設備之間的連接，均為一種整套流程，不僅工藝復雜，而且生產以及存儲的危險化學品種比較多，甚至會出現很多消防員不熟悉、不認識的化學物品，這種情況下會導致消防員在火災撲救過程中難以采取有效的撲救方案。另外，部分石油化工在發生事故之后，其事故現場燃燒面積比較大，如果沒有配備相對的撲救石油化工火災的特種器材裝備檢測儀器，在短時間內難以對火災現狀進行偵查，從而導致無法客觀準確掌握事故數據，更不能有效制定切實可行地撲救計劃，貽誤了戰機，給火災撲救或搶險救援工作帶來極大困難。

(4)濃煙毒性比較大，對處置技術要求嚴格。當石油化工在發生爆炸現象之后，會有概率引發成連環性爆炸。很多石油化工單位的建筑物與生產設備之間具有關聯性，其自動化、專業化、程序化程度比較高，而且操作起來要求規范，在火災發生之后面積擴大，出現高溫、爆炸、毒氣等。這種情況下消防人員難以靠近著火區域，并且火災的撲救難度系數得到增大，容易造成人員傷亡。此外，石油化工單位自身所具備的的特點會導致出現復燃以及復爆現象，會從根本上影響到消防人員的生命安全。還有在整個石油化工火災撲救過程中所牽扯到的輸轉倒灌、器具堵漏會具有一定的難度。同時，石油化工單位火災現場因爆炸、倒灌、器具堵漏失敗等原因泄漏的毒性、烈性物質的擴散及腐蝕性物質的外溢、噴濺、流淌，嚴重制約著消防指戰員滅火救援戰斗行動，給火災撲救和搶險救援工作帶來難以想象的困難。如果石油化工單位火災在初期得不到有效控制，則會導致形成“火燒連營”大火場出現，如果石油化工單位因前期忽視了城市規劃、環境測評等因素，一旦發生火災等突發事故則會導致成千上萬群眾被疏散，單位附近中小學校師生放假停課等消極影響。

2石油化工火災撲救過程中應該注意的關鍵環節

(1)積極做好火災偵查活動，準確掌握火災情況。火災偵查活動是整個火災救援過程中的關鍵因素，在發生火災之后，責任區消防中隊在達到火災現場之后需要對外部情況進行觀察，及時詢問相關人員，利用專業檢測儀器進行檢查，在獲取簡單信息之后制定好火災撲救計劃。此外，消防現場指揮部需要對火災燃燒的位置、形式以及范圍有所掌握，對燃燒區域所存在的物質是否具有有毒性、是否出現泄漏、是否出現被困人員進行了解，此外，還要對火勢蔓延的方向、油品擴散的方向、相鄰建筑物所遭受的影響進行觀察［3］。對于火災情況比較嚴重，涉及面積比較大的情況下，需要建立偵查小組，增派相關部門對儀器設備進行整合，在多次檢測中得到準確的數據，其中值得注意的一點是不可憑借對氣味以及嗅覺的直觀印象進行判斷，避免盲目進入到危險區域。

(2)加強安全防護措施，保障消防指戰員安全。對所發生火災的危險程度進行科學測定，根據實際情況劃定危險區與安全性，及時設置警戒線。對于重度危險區需要選擇作戰經驗比較豐富的專勤人員，采取一級安全措施。如果在火災撲救過程中發現人員傷亡，需及時撤離。除此之外，還要加強對一些噴濺、爆炸等危險區域進行保護，避免造成不必要的裝備損傷。而指揮部作為整個火災撲救的關鍵核心，則需要設定作戰經驗豐富的指戰員，對火災情況進行檢測與偵查，對火災現場所發生的基本情況進行了解，如果發現危險征兆則需要立即報告給指揮部，并及時向參戰人員發出撤退的信號，從根本上保障消防指戰員以及參戰人員的安全。

(3)積極準備，把握最佳機會。消防部門在實施火災撲救過程中需要積極準備，把握好最佳機會，及時制定切實可行的火災撲救方案，保證整個行動的完整性與全面性。此外，還要注意避免出現盲目沖動、操之過急的現象。①首先，要制定切實可行的行動方案。一般而言，指揮員要對火災的基本情況有所了解，并且能夠沉著應對，科學處置，靈活的采取冷卻降溫以及工藝滅火等基本戰術，從根本上增加技術處置含量［4］。消防部隊還要進一步審時度勢，適時對滅火力量進行合理部署，將滅火的主要方向進行準確把握。此外，在整個火災撲救過程中，需要對重點區域進行重點進攻，并積極解決危險性比較小的罐體，徹底消除危險。還需積極撲救地面流淌火，采取分片消滅的方式，充分利用泡沫、干粉以及氮氣等滅火劑。根據火災發生的實際情況，進一步停止供熱，實施工藝滅火。值得注意的是，需要嚴防二次爆炸以及二次坍塌現象。合理選擇各種滅火劑，準確的對水量、滅火劑量進行計算，將戰績進行準確把握，從而實現一次性滅火。②要選取精干人員，選擇作戰經驗豐富、接受專業訓練的搶險人員進入到危險區域。還要采取特勤隊以及士官作為突擊隊員，掩護技術人員進行倒罐以及關閉閥門的操作。在整個火災撲救過程中，需要交代清楚執行任務的基本目的以及方法，對動作要領進行操作以及測試，從根本上保證行動的成功率。

3結束語