焊接質量管理制度范文

導語：如何才能寫好一篇焊接質量管理制度，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：印度火電項目 施工特點 焊接管理

中圖分類號：U692 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）03（a）-0154-01

焊接管理的核心是焊接質量，而一個工程焊接質量能否優良的實現，要依賴于科學、合理的焊接質量管理體系。因此，全面認識印度火電項目施工特點，制定有針對性的焊接質量管理程序尤為重要。本文通過分析印度火電項目施工特點，進而提出一些具有針對性的焊接質量管理措施。

1 印度火電項目施工特點

（1）執行標準多，管理層次多，管理要求嚴。究其原因，主要是工程處在國際性的合同環境條件下，凡事都要嚴格遵照合同。特別是對焊接工程施工，該工程除執行中國和越南的規程規范外，還規定必須執行ASME等國際性標準，另外，相關的標準和規范相互沖突時（尤其是國際規范和越南規范），以更嚴格的為準。這些無疑給項目焊接管理提出了更高的要求。

（2）技術力量參差不齊。從工程師講，個人能力因人而異且工作面較寬，項目較雜，完全不是國內的專業化分工程序，完全依賴圖紙與中方專工，個人毫無一點主動性；從基層施工隊伍看，完全是民工隊，除少數熟練技工外，全是勞工（labours）。而這些勞工也不能由分包商去直接招收，是由當地工會硬性攤派，都是無業游民且定期更換。

（3）雨水較多，且持續時間長。由于印度的全年高溫并且還受到熱帶季風的影響，所以，印度的降水可以分為兩季，那就是雨季和旱季，當雨季來臨的時候，來自海洋的風攜帶著大量的水汽來到地面上，產生大量的降雨，也主要集中在中央平原地帶，而到了旱季，也就是印度的冬季，這里的降水也就相對減少了，風從陸地上離開，也帶走了大量的水汽，導致印度的降水量大幅度減少，印度降水的這種不穩定性也給他的農業發展帶來很多不利的影響。夏季經常突發的暴雨經常能夠導致河流斷壟，最終導致大面積的洪澇災害。

（4）斷電現象時常發生。印度電力十分缺乏，各地限電頻繁，即使在首都新德里，也經常拉閘限電，不少商店、旅館和居民都自備有小型柴油發電機以備應急之用。所以，印度電力市場仍保持有較大的需求。

（5）狡辯才能超強。印度人觀念傳統，思想保守，他們的企業家包括技術人員在內，一般不愿把自己掌握的技術和知識教給別人。在商業洽談中往往不愿做出負責任的決定，遇到問題時也常常喜歡找借口逃避責任；在工作中出現失誤受到指責時，他們會不厭其煩地重復解釋、狡辯到底。

（6）現場對口多采用卡塊方式。與國內安裝對口方式不同，印度安裝工大多喜歡卡塊對口。卡塊去除時大多會有一定的卡塊殘留，影響焊縫表面美觀。如果焊工點焊或卡塊去除方式不當就會損傷管件，甚至造成管件報廢。

2 因地制宜，制定適合印度國情的焊接質量管理體系

（1）針對執行標準多：工程壓力系統和管道焊接工藝評定執行ASME IX的要求，工藝評定報告（PQR）應由一個指定的人或業主同意的權威檢驗機構簽字和蓋章。無壓系統的焊接應符合相關國際認可的標準并得到業主的批準。

工程開工前，分包商應根據施工圖紙統計出焊接工藝評定一覽表，根據工程焊接情況和要求提出申請，評定項目能夠覆蓋整個工程焊接一覽表，同時作為整個項目焊接專業編制焊接工藝卡的依據和指導性文件來執行。所有焊接工藝評定報告在項目焊接施工前報焊接專業公司審批。經工藝評定和批準后，再提交業主審閱。業主按項目內容逐一審核、確認。

（2）針對技術力量問題：要求分包商焊接工程師編制焊接工藝卡及熱處理工藝卡，并于施工前經中方焊接工程師審核簽字后方交付焊工或熱處理工，要求焊工及熱處理工嚴格按照工藝執行；所有焊工必須經過嚴格的焊工考試，考試過程需業主或監理現場見證，考試合格后辦理焊工證，且必須持證上崗。

（3）針對雨水較多：項目開工前，分包商應建設獨立的焊材庫，提交焊材管理程序，經業主或監理審核，審核通過后嚴格按照程序執行；所有焊工帶焊條保溫桶去焊材庫領取，現場焊條保溫桶必須接線；雨季期間，焊前必須做好擋雨措施方可施工。

（4）針對斷電現象：項目開工前，分包商必須配備至少一臺以上的柴油發電機，已應對隨時可能出現的斷電事件。

（5）針對印度人狡辯：對于日常工作中分包商答應的事情，全部要以書面形式記錄在案，并要求其簽字。對于現場發現的問題多以信函的形式發給分包商，并限定問題處理完成時間。必要時可根據相關合同協議給予一定的扣款等處罰。

（6）針對卡塊對口：點焊焊工上崗前必須經過嚴格的焊工考試，持證上崗；分包商應在焊口焊接完成后，及時安排磨工清理焊口表面，待自檢合格后聯系業主進行表面驗收并在報告單上簽字，表面驗收合格后方可進行下一步的工作。

3 結語

影響焊接質量的因素多種多樣，因此焊接質量管理也是多方面的。本文只是對針印度項目焊接技術管理比較常見的問題進行了簡要論述，希望能給印度火電建設的后來者提供一定的參考和幫助。

參考文獻

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【關鍵詞】 預焙陽極電解槽 人員培訓 材料質量 新工藝 目標制定 質量控制

1 電解槽焊接施工過程質量控制的重要性

施工是形成工程項目實體的過程，也是決定最終產品質量的關鍵階段，要提高工程項目的質量，就必須狠抓施工階段的質量控制。 大型預焙陽極電解槽體積大，重量重，結構復雜，焊縫多，焊接難度大，焊接質量要求高，影響焊接質量的因素很多，如設計、材料、設備、環境、施工工藝、操作方法、技術措施、管理制度等，任何一點出現問題均直接影響著電解槽的施工質量，因此電解槽焊接施工過程中的質量控制，就顯得極其重要。

為確保電解槽焊接質量，我公司采取一系列培訓、管理、檢測、監督、整改手段和措施，對影響工程質量的人員、施工工藝、機械工具、材料和環境五大因素進行控制。

2 制定質量目標

質量目標是質量控制預期應達到的結果，以及應達到的程度和水平，在進行質量控制時實施目標管理可以激發施工人員質量控制積極性、主動性，使關鍵問題迅速得到解決。我公司制定了兩項質量目標：（1）貫切公司的質量方針，按照ISO9002質量管理體系的標準組織施工。（2）國家質量驗收合格標準。

3 對施工人員進行培訓優選

工程質量的好壞受到所有參加工程項目施工的管理技術干部、操作人員共同作用，他們是形成工程質量的主要因素。因此要控制施工質量，就要培訓、優選施工人員，提高他們的素質。

（1）首先應提高他們的質量意識。按照全面質量管理的觀點，施工人員應當樹立五大觀念；質量第一的觀念、預控為主的觀念、為用戶服務的觀念、用數據說話的觀念以及社會效益、企業效益（質量、成本、工期相結合）綜合效益觀念。（2）其次是人的技術素質。管理干部、技術人員應有較強的質量規劃、目標管理、施工組織和技術指導、質量檢查的能力；操作人員應有精湛的技術技能、一絲不茍的工作作風，嚴格執行質量標準和操作規程的法制觀念。（3）最后強化施工人員管理，明確每個崗位職責，做到各盡其責，運用全面質量管理的原理、思想和方法，強化全員質量意識，將管理程序貫穿于焊接全過程的各工序、各環節、各部位的質量活動中。

4 嚴格控制材料設備的質量

控制材料設備的質量，就要把住“四關”，即采購關、檢測關、運輸保險關和使用關。

（1）對材料設備供應商的選擇。掌握信息，優選送貨廠家，建立合格材料供方檔案庫。

（2）材料采購等進場管理。首先應做好材料選樣報批工作，并經試用合格后方可批量采購。

（3）材料設備進場要按規范的圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格材料不得用于工程。

（4）對進場材料按要求進行文件資料檢查、外觀檢查、化驗、機械性能試驗工藝性能評定等，檢驗合格的材料入庫、合理堆放、標識、做好臺賬。

5 建立質量保證體系和質量管理制度

“管理也是生產力”，管理因素在質量控制中舉足輕重。工程項目應建立嚴密的質量保證體系和質量責任制，明確各自責任。施工過程的各個環節要嚴格控制，確保質量達到預定的質量目標。

5.1 質量管理制度

（1）實行“質量責任制”。項目經理是工程施工質量的第一責任人，各部門負責人要按分工認真履行質量職責，施工應嚴格按國家、行業、地方強制性標準規范要求進行。（2）貫徹“技術交底”制。工程開工前，設計部門必須向施工部門進行交底，關鍵工序在施工前，技術質量部門必須組織對施工隊進行交底，一般工序在施工前，施工隊技術員對施工班組進行交底，并作好技術交底記錄。（3）貫徹“質量分析會”制度。定期召開質量分析會，認真分析從施工現場收集到的各種不合格信息，及時采取糾正和預防措施，排除質量隱患。（4）貫徹“工序交接”制度。工序交接時，必須由質檢員與上、下道工序的負責人到現場進行交接品的質量驗收，避免上道不合格轉入下一道工序。（5）貫徹質量“三檢制”。質量檢查實行“自檢為主，互檢為輔”和“專業檢查”相結合的原則。（6）實行“質量一票否決”制。對于質量低的產品，質檢員可獨立行使質量否決權，對施工責任單位提出警告，并責令其整改，直至合格為止。（7）落實工程“質量獎懲”制度。認真貫徹“質量第一，獎優罰劣”的方針政策。

5.2 確保焊接工程質量的措施

（1）加強對圖紙及施工規范學習。（2）從焊前準備到焊縫無損檢測推行全面質量管理，嚴格按照PDCA循環過程開展QC管理小組活動。（3）按設計圖紙技術要求，編制工藝卡和焊接工藝規程并認真向施工班組進行技術交底。（4）焊接過程屬于特殊過程控制，應按作業指導書“焊接工程特殊過程控制規定”執行。（5）焊接坡口是保證焊縫質量的關鍵之一，對重點焊縫焊接坡口必須用機械加工，對加工的焊縫坡口須逐一用坡口樣板檢測，焊縫坡口的型式，按設計圖紙的規定要求執行。（6）焊工在施焊前應對電解槽各部件的組對質量進行檢查，檢查合格后方能進行施焊。

6 推廣使用先進設備和新工藝

施工質量控制，與技術因素息息相關。為了工程質量，應重視新技術、新工藝的先進性、適用性。在電解槽焊接施工中，我們總結了以往施工中的工藝，重新修改了電解槽焊接工藝，采用低氫鉀型J426焊條，提高焊縫抗裂紋能力，保證熔深；對電解槽連接立縫采用CO2氣體保護立焊機和機械手進行焊接，保證焊接質量；采用在專用焊接翻轉架上進行焊接，減少焊接變形；而且積極推廣使用埋弧自動焊，大大提高了效率，保證了焊接質量。解決了搖籃架焊接質量難關，提高了焊接質量。

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關鍵詞：石油化工；管道；焊接工藝；質量控制

引言

石油化工管道的安裝在質量控制方面的不利因素較多，管理難度大；由于石油化工管道介質種類繁多，多數介質是易爆易燃且有毒有害的物質，因此對焊接質量的要求相對較高。

1、石油化工壓力管道施工中焊接方面存在的問題

（1）由于施工單位技術、質量管理力量不足，不能及時采用近年來管道施工最先進、科學的管理理念，如：單線圖管理、焊接與無損檢測的軟件化管理、管道的工廠化預制等，管理水平幾十年徘徊不前。

（2）焊接施工過程中存在未取得施焊項目合格證的焊接操作人員，或者沒有在合格證核定的項目及規定的期限內承擔焊接作業，造成焊接質量失控。

（3）焊接技術交底不清楚或焊接工藝指導書執行不嚴格，容易產生焊接工藝參數失控。有的施工工人隨意改變坡口的尺寸及形式，改變電流電壓等參數，為了早點下班甚至加快焊接速度，使焊縫產生諸如裂紋、咬邊、氣孔、夾渣、未融合等多種超標缺陷。

（4）焊接材料的種類很多，因為焊材的烘烤、發放、回收工作流于形式，不能做到徹底的跟蹤管理，當班剩下的焊材不能及時回收，或者沒能及時重新根據規定烘干，導致焊材的混用和焊工隨意取用焊材。也有的焊條保溫桶的使用不規范，致使焊條受潮，以上所有這些都會對焊接質量產生不良影響。

（5）管道施工焊接的場地不斷變換，焊接設備不斷移動，引起設備零部件損壞，從而導致焊接參數改變，最后影響焊接質量。施工環境管理不當，不能根據現場的環境變化及時采取防護措施，這也會妨礙焊接質量。

（6）管道安裝大多是露天野外作業，地點很多且分散，技術、質量管理、無損檢測人員不能及時到位，點口錯誤，控檢比例不夠，無損檢測找焊口困難、無損檢測結果滯后、不能根據缺陷情況及時制定返修工藝、返修不及時等，都將直接影響焊接質量。

2、常規的管理措施

從當前全國石油化工工程項目施工及焊接的實際情況看，管道工程大多是現場焊接，焊接工況不易控制，容易產生質量問題。

2.1加強焊工的培養和繼續教育

焊接是一種先進的制造技術，在工業、農業、石油化工等領域的應用日益廣泛，焊接技術工人的短缺也成為一個必然的趨勢。焊接工人技術水平的高低將直接影響到壓力管道的焊接質量。所以需要培養大量的焊接技術人員。同時對現有焊接工人的需繼續教育，即結合項目工程實際，時常組織焊工進行學習。另外，還應該建立焊工管理檔案，實行獎罰制度，勉勵和促進焊工不斷提高自身的作業水平。對那些焊接一次合格率高且穩定的焊工，委派其擔任重要管道或管道中重要工序的焊接任務，使焊接質量得到保證。

2.2建立全面規范的管理制度和焊接管理體系

建立健全規范的管理制度和焊接管理體系，是確保壓力管道焊接質量管理工作順利進行的有力武器。一般來說，安裝單位建立了相關的質量管理體系和規范的管理制度。如材料（焊材）驗收入庫、保管發放回收體制、焊接管理體制、焊接設備管理體制、焊接檢驗與返修管理體制、各部門及責任人的職責制度、焊工入場考核規定等相關質量管理程序及規定。

2.3焊接前的施工準備及體系審查

焊前應熟悉設計文件、技術條件及相關標準中對焊接質量的要求，編制詳細的焊接工程質量檢驗試驗計劃；編制相關的焊接工程施工方案和焊接工藝規程（wps）；提供滿足現場實物需要的焊接工藝評定文件。認真驗收材料，特別是管子、彎頭、法蘭等的材質、規格、尺寸偏差等應符合設計要求，實物標記應與質保書一致。檢查焊接設備性能及完好狀況，有關計量儀表靈敏可靠等。項目質保體系建立情況的檢查也是必要的，各責任人是否到位到崗，其履行職責的能力，對于不能勝任者必須調整。

2.4焊接中的施工質量管理

針對石油化工廠生產特性，壓力管道焊接施工全過程的質量控制、管理工作，必須嚴格按照以下幾點進行：所有的焊材是從焊條烘干室領用的，并且由焊

本人簽字，具有可追溯性，防止焊接材料發放、使用錯誤；再者是環境防護的檢查，特別是有風、雨雪等惡劣環境情況下，必須檢查其防范措施是否有效，如果環境情況不能滿足規范要求的，就必須堅決停止施焊；另外，要加強焊接過程中的自檢，對于在焊接過程中發現違規情況，要立即處理。

2.5焊接后的焊接質量及管理控制

首先，焊縫外觀的檢驗應在無損檢測之前進行。可以采用標準樣板、焊接檢驗尺、手電筒和工程師鏡等，對其進行100%的外觀檢測，對壓力管道焊縫余高、寬度、咬邊與母材的過渡、接頭錯邊量、棱角度等進行檢查，并做好焊接檢查記錄。不同標準對不同級別的管道外觀合格的判定寬嚴程度是不同的，必須熟悉相關標準，按照標準執行。其次，焊縫內部質量的檢驗通過無損檢測方法來判別，無損檢測方法和檢測比例要滿足設計、標準、規范的要求。此外，及時對射線探傷底片、無損檢測報告進行檢查，對于需要返修的焊縫，應嚴格執行返修工藝，并做好返修施焊記錄。返修必須是在熱處理和壓力試驗之前進行。

3、近年來先進的管理理念

3.1加強工廠化預制

鑒于管道工程大多數是現場焊接，焊接工況不易控制的現實，自2000年以來國內大型石油化工工程大力推廣管道的工廠化預制，如上海賽科90萬噸/年乙烯工程，由中國石化集團投資，在距離安裝現場2km～3km的范圍內征地，建立了五個大型管道加工廠，即使是管廊上的管道也都在加工廠預制，連直管段也是將兩根定長12m的管子焊接在一起再拉到現場安裝，這樣算下來管廊的管道預制量也超過50%，裝置區的管道預制更是到達75%以上，極大的保證了焊接質量和施工工期

3.2推行單線圖管理

20世紀80年代歐美、日本等工程公司就將單線圖設計、單線圖管理的理念帶到中國。經過三十年的消化吸收，目前國內設計院3d模型設計，單線圖管理的理念也基本確立，也最終被中國石化、中國石油、中海油等公司所接受和推廣。單線圖管理從材料領用就可以發揮它的作用，實現材料的集約化管理，極大的減少材料浪費；將焊口號在開始預制之前就經過轉化標注在單線圖上，作為班組施工的依據，具有很強的指導和前瞻預防作用；班組在預制過程中再將管線號、焊口號、焊工編號標注在預制的管段上，將焊工編號、焊接日期、管子、管件的爐批號等信息標注在單線圖上，真正實現材料的可追溯性管理；班組依據無損檢測比例申報無損檢測焊口，確保焊接質量，最后所有焊接、無損檢測、熱處理、硬度檢測等信息都標注在單線圖上，形成一份完整的交工資料。

3.3采用焊接/無損檢測軟件化管理

大型石化裝置的管道往往上百公里計，焊接量更是超過千萬達因（寸徑），管道施工工程量的統計和焊接質量管理難度很大，隨著計算機技術的發展，各種焊接/無損檢測管理軟件應運而生，投資不需很大，卻能極大的提高管理的軟環境。具體實施時由施工單位的技術員按照單線圖采集各班組焊接完成量，將管線號、焊縫編號、焊工號、焊接日期、施工班組等信息輸入計算機，監理公司完成焊縫外觀檢查、指定無損檢測焊口號信息輸入計算機，無損檢測單位將無損檢測結果輸入計算機。從而可以實現焊接完成量、焊接質量控制等重要信息的實時分析與輸出，為焊接質量管理提供有力工具。

結束語

焊接質量的好壞將直接關系到石油化工管道的施工質量。所以，建立完善的焊接施工質量管理體制，大力推行工廠化預制、單線圖管理、焊口標識管理、焊接/無損檢測軟件化管理等科學先進的管理理念，對關鍵因素層層把關，嚴格過程質量控制，才能達到石油化工管道焊接施工質量經濟性和高可靠性的要求。

參考文獻：

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周 剛 常玉昆

【摘要】施工產品的質量直接關系到工程企業利益，如何提高

項目管理模式下的質量管理水平是項目質量管理人員密切關注的問

題。本文針對目前項目管理模式下質量管理中存在的問題進行了簡

要分析，著重討論了加強施工產品質量管理的措施。

【關鍵詞】項目管理；施工產品；質量管理

一、前言

建筑工程的質量不僅影響著人民生活，而且直接關系到工程企

業的長遠發展。施工產品是工程企業的品牌，它直接影響著工程企

業的信譽，影響著其市場地位。在項目管理模式盛行的背景下，如

何提高工程的質量是每個工程企業亟待解決的問題。發揮項目管理

模式中的項目質量管理人員的作用、提高職工對施工產品質量重要

性的認識對于切實提高工程質量有重要影響。

二、工程質量控制階段

工程的質量受各階段施工質量的影響，為此，項目質量管理人

員應切實加強工程施工每個環節上的質量管理，確保各個環節上的

施工質量

三、目前項目管理模式下工程質量管理中存在的問題

1. 過分注重定性評價

在以往的工程質量監控過程中，質量監控人員往往通過一些較

為簡單、直觀的方式進行工程質量的檢查與控制，往往將個人經驗

作為管理控制工程質量的標準，以至于在工程質量檢查與評定上缺

乏科學依據。這種過分注重定性評價的評價方式將會導致工程質量

控制的隨機性增大，降低了工程質量控制的科學性、穩定性。

2. 缺乏量化管理

長期以來，項目管理模式缺乏量化管理，工程施工的責任分工

不能具體到個人，這不僅影響了問題工程的責任追究，而且不利于

提高工程建設職工的工作積極性，不利于提高職工的責任意識。

3. 缺乏科學評價方法

如今的工程建設日趨復雜化，影響工程質量的因素較多，工程

施工的具體環境也較為復雜，工程質量管理人員在進行工程質量評

價時缺乏科學、統一的評價標準，這在一定程度上影響了評價的客

觀性、公正性。

四、加強項目管理模式下質量管理的措施

1. 提高項目經理管理水平

項目經理的管理水平直接關系到職工的施工積極性，影響到工

程的施工效率與施工質量。首先，一個合格的項目經理不僅要具備

較高的組織、協調能力，而且應具備較強的責任意識與敏捷的思維。

其次，項目經理需具備較強的施工技術，他們應具有豐富的實踐經

驗，掌握工程各個環節上的施工技術，這樣才能夠對工程的總體施

工進行合理規劃并有效監督，同時，當工程質量出現問題時，能夠

了解問題的關鍵所在，以便及時采取相關措施進行補救，以確保工

程質量。第三，應樹立全局意識。項目部門在工程建設過程中并不

是孤立存在的，它與工程建設單位、設計單位、工程主管部門、政

府相關行政部門等有著密切聯系，因此，項目經理應樹立全局意識，

與上述單位搞好關系，共同維護彼此的利益關系，在相互合作中提

高工程質量。

2. 加強職工培訓力度，提高其質量意識

工程建設職工的質量意識對工程建設的質量起著重要作用，因

此，提高職工的質量意識是提高工程質量的重要舉措。首先，各項

目部應定期召開質量專題會議。通過專題會議向職工講解有關工程

質量的知識，讓每個職工充分認識到自身在工程建設過程中的重要

作用，讓他們意識到自己的一舉一動都直接影響著工程的質量，讓

“工程質量無小事”的觀念深入到每個職工的內心。第二，各項目

部應加強對職工的培訓力度。讓職工通過培訓及時了解、掌握工程

建設信息，提高施工技術，為提高工程建設質量打下基礎。第三，

及時開展作業質量研討會。在工程建設過程中，應針對工程施工的

實際情況及時開展作業質量研討會。例如，針對焊接技術達不到相

關施工設計要求的問題，項目部應及時開展焊接質量研討會，邀請

具有豐富焊接經驗的電焊工對具體施工過程中的焊接問題進行原因

分析，并就焊接技術、焊接材料、防護措施等方面展開交流，促進

職工在相互交流中提高施工技術，確保工程質量。第四，嚴格要求

工程施工人員持證上崗。各項目部應要求各作業人員持證上崗，尤

其是那些需要特殊技術、高空作業的崗位，務必要求有資質者上崗，

這不僅是滿足工程技術上的需要，而且是確保工程質量的重要手段。

3. 建立健全質量管理體系

建立一整套完善的施工產品質量管理體系是提高項目管理模式

下質量管理水平的重要措施。首先，應建立完善的施工產品質量檢

驗程序，遵循職工自檢——彼此互檢——專業檢查的程序，鼓勵職

工對自己每日完成的工作主動進行檢查，確保自身工作符合相關標

準及施工合同要求，同時做好詳細記錄，以供日后檢查、參考使用。

在此基礎上，各項目部應組織從事相同作業的職工對彼此的施工質

量進行檢查、評價，吸取對方的優勢，并就產品質量中存在的問題

進行交流、探討，促進共同進步。最后，在完成自檢、互檢程序后，

專門負責質量檢查的項目質量監管人員應嚴格按照產品質量標準及

施工合同要求對施工產品進行質量檢查，嚴把產品質量關，切實做

好產品質量監督、檢查工作。

4. 做好施工材料質量控制工作

施工材料質量的好壞直接影響著施工產品的質量，為此，各項

目部門嚴把施工材料質量關，按照相關標準、通過正當渠道采購施

工材料。首先，應按照企業采購標準、規定，工程施工合同，工程

設計方案等要求進行采購。在采購過程中，相關采購人員應嚴格審

查產品說明書、產品質量檢測報告、質量鑒定書、質量檢測部門的

檢測報告等，確保采購產品的質量。其次，重要材料應先進行取樣

試驗，而且樣本的選取必須具有代表性。第三，尤其要注重新材料

的使用，在其投入使用前，應先對其進行質量鑒定與試驗，并將鑒

定試驗報告呈送給項目設計部門批準，經項目設計部門批準后才能

進行采使用。第四，對采購的施工材料應進行合理保管，確保材料

質量不因外部環境的變化而發生變異。

5. 加強對施工設備的維護

施工設備是工程施工順利進行的物質保障，它對施工產品的質

量產生重要影響。各項目部門應加強對施工設備的質量控制，具體

來說就是嚴格控制施工設備的類型、性能參數與施工的具體要求相

匹配。首先，應選用符合規定的施工設備，確保設備質量。其次，

應根據工程施工的實際需要設定合理的性能參數，保證施工質量。

第三，應定期對施工設備進行檢查、維護，這不僅有利于確保施工

質量，而且有利于維護職工人身安全。

6. 完善相關制度，加強質量管理

施工產品的質量保證離不開健全的制度建設，各項目部門應完

善質量管理制度，促進質量管理的規范化。首先，項目部門應建立

嚴格的施工現場管理制度與部門生產紀律，規范職工的作業活動，

提高部門質量管理人員的管理水平。其次，各部門應建立質量獎懲

制度。對符合施工要求的職工進行一定的獎勵，對違背施工標準、

破壞施工質量的員工進行懲罰，通過獎罰分明的獎懲制度，切實提

高職工的工作積極性，提高職工的質量責任意識。

五、結語

工程產品的質量直接關系到工程企業的切身利益，提高項目管

理模式下的質量管理水平是目前工程企業亟待解決的問題。為此，

各項目管理部門應采取相關措施切實加強質量管理，通過提高項目

經理素質、健全質量管理體系、完善質量管理制度、提高職工質量

意識等方法加強工程產品質量的監管力度，為提高工程產品質量創

造條件。

參考文獻

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控制及評價方法[J]. 建筑科學，2007（06）：8-11

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篇5

關鍵詞：房屋建設，質量，安全，造價，管理

Abstract: housing construction and social production and residents life, along with China's rapid economic development, to satisfy people's needs for housing, housing construction project in our country are widely to ask. In the global economic integration under the situation of quick, construction enterprises face the unity of the international market, more competitive, the quality safety quality become the key for successful competition. So management department must be in construction take necessary measures to improve the management of engineering quality and efficiency, and strengthen the quality of housing construction control and management work. This is not only related to the whole housing construction engineering project success or not, and directly related to people's life and property security. Below in housing construction project construction management in the process of discusses control.

Keywords: housing construction, quality, safety, cost and management

中圖分類號：F253.3文獻標識碼：A 文章編號：

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關鍵詞：石油天然氣；管道建設；管道施工；施工質量

石油天然氣能源需求的增長下運輸體系建設也面臨極大的挑戰，當前我國石油天然氣運輸主要采取管道運輸的形式，由于長期暴露在室外環境中管道容易發生腐蝕、破損等質量問題，嚴重的情況下還會引發安全事故，對此相關單位需要重視石油天然氣管道建設質量管理工作，從當前存在的實際問題入手，采用合理的防治措施，降低石油天然氣管道質量問題發生概率，提高石油天然氣能源輸送的整體水平。

1石油天然氣管道建設施工質量管理的重要性

目前，我國工業化與城市建設水平不斷提高，對石油天然氣的需求也有所增長，作為提升社會經濟的重要能源基礎，不管是政府部門還是石油天然氣開發企業都需要重視管道施工質量的監督與管理。由于石油天然氣開采有一定的復雜性，并且其介質具有易燃、易爆、易腐蝕等特點，管道施工中容易產生一些質量缺陷或安全問題，現場一旦發生不良事故就會給施工造成極大影響，甚至產生人員傷亡或經濟損失，對此石油天然氣管道施工企業必須加強現場施工質量管理。從石油天然氣管道施工的情況來看，管道輸送具有方便、快捷等優勢，能夠滿足石油天然氣開采與能源開發利用的實際需求，有助于油氣產業的良性發展，所以在進行石油天然氣管道施工過程中要求較為嚴格。為進一步提高質量管理水平，相關單位應該做好施工前的準備工作，明確管道安裝具置，并結合管道實際情況確定管道角度和走向，結合現場條件選擇優質的施工方案和安裝方式，做好細致的質量檢查工作，從多方面保證石油天然氣管道的安全性能，推動石油天然氣行業的健康發展。

2石油天然氣管道建設施工質量管理存在的問題

2.1施工材料質量管理不到位

施工材料是管道施工不能缺少的一部分，如果管道自身存在質量缺陷，那么管道工程整體質量也將受到影響，在施工中為了減少成本支出，部分施工單位會選擇一些不合格管道材料，再加上承包方式的影響未考慮中間利潤，往往會存在一些處理質量不合格的情況。針對這種情況施工單位應該控制施工材料來源，并做好質量檢查工作，但由于現場施工下管道材料與配件質量檢查不到位，為控制成本費用忽略質量的優劣，甚至在材料使用環節沒有按照預先設計好的工藝流程、施工方式進行施工，材料采購、存儲、使用都容易對質量造成不利影響。

2.2管道焊接質量問題

管道焊接質量是石油天然氣管道施工中非常重要的一項工作，如果管道焊接存在問題，很容易造成石油天然氣運輸下的泄漏事故。從當前石油管道焊接情況來看常見的焊接質量主要體現在咬邊、內部氣孔、出渣等現象，這給管道工程質量造成極大影響，導致這些問題的主要原因是由于焊接施工中質量管理不到位所造成的，焊接工藝技術、焊接人員能力都會對管道焊接質量造成影響，無法保證石油天然氣的運輸安全。

2.3施工現場環境與質量管理問題

石油天然氣管道施工下現場環境較為復雜，需要充分考慮自然環境對管道造成的不利影響，分析自然環境下可能引發的管道質量問題。比如：受到地區環境影響，一些地區地震災害、酸雨等現象頻發，對管道造成腐蝕侵害與地震沖擊，管道質量受到嚴重破壞。除此之外，管道施工過程較為漫長，現場施工作業人員技術水平不高，施工管理不到位也對管道施工造成極大影響。由于石油天然氣管道管理人員質量意識不強、現場操作不規范，不按照質量控制標準進行作業，現場質量管理工作落實不到位，存在很多疏漏與缺陷，最終導致施工質量不合格。

3石油天然氣管道建設施工質量管理的有效措施

3.1加強施工材料質量檢驗和管理

材料質量管理工作需要貫穿材料從采購到使用、驗收的各個環節。對此相關人員需要做好以下幾方面工作：首先，加強源頭控制，選派具有一定專業知識和質量鑒定能力的人員進行材料采購工作，對材料生產廠家進行性價比分析，選擇質量好、價格優的施工材料。其次，做好材料進場后的檢查驗收工作，根據驗收標準進行抽檢、質量檢測，保證運送至現場的材料能夠符合各方面功能要求，禁止不合格材料進入施工現場。另外，做好現場堆放和使用登記，對材料存儲工作進行防水、防潮處理，并按照材料種類和使用順序進行合理的存儲、領取，保證材料能夠與施工進度、工程質量等目標相一致。

3.2保證管道焊接質量

為進一步提高焊接質量需要做好全方位的管理工作，從焊接質量問題出現的原因入手，首先，做好焊接前的準備工作，對焊接所選擇的焊接工藝、焊接材料進行質量控制，為后續焊接施工提供依據。在焊接過程中能夠使用的焊接方法有很多，為保證焊接質量，焊接人員應該從石油天然氣管道的實際情況進行分析，選用合適的焊接工藝，當前廣泛應用自保護藥芯焊絲半自動焊方法，但這種方法在支線管道、直線管道等方面使用效果不佳，還應該配合閃光焊的形式。除此之外，在進行長輸管道焊接的時候為保證焊接的經濟性，還可以選擇焊條電弧焊的方法。不同焊接方法的適用條件與使用優勢都不盡相同，在應用中還需要結合實際情況進行選擇。除此之外，焊接工藝應配合質量合格的焊接材料，對材料強度、韌性進行分析，確保技術、材料的適應性達到最佳的焊接效果。另外，焊接完成后工作人員需要對焊接質量進行檢查驗收，保證焊道外觀質量與探傷等檢查合格，并認真做好數據記錄與資料整理，為后續工作提供有力的參考依據。針對石油天然氣管道下管道泄漏等問題，具有較大的安全風險，焊接人員需要做好焊接安全的補充措施，不管是在施工中還是在后續的使用過程中應制定應急措施，保證管道安全穩定運行。

3.3建立完善的質量管理體系

為保證管道施工質量安全，施工作業前相關單位應該做好現場勘查工作，對施工所在區域土壤環境、地質條件、水文特點進行分析，并結合這些方面存在的不良因素，制定合理的預防措施，降低地區環境、天氣變化對管道施工造成的不利影響。同時，制定完善的施工質量管理制度，明確現場管理質量控制要點，加強現場各班組技術質量交底工作，妥善安排現場材料與施工技術工序，并配置專業的質量監督與檢查人員，關注設計文件與現場施工之間的差異性，制定科學的施工組織設計與施工技術工藝，以書面形式進行班組交底工作，并指派具體的質量負責人員，以嚴格的質量管理制度約束員工的不合理行為，確保現場材料、工藝、人員等多方面的合理配置，切實提高石油天然氣管道施工的整體水平。

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關鍵詞：鍋爐壓力容器 安全檢驗 質量監督

1 檢驗中常見的危險及易產生事故類型

1.1 設備、設施設置上的缺陷 如強度、剛度不足，穩定性差，如支撐件銹蝕開裂等；設備設施之間及本身密封不良，如管道、閥門泄露蒸汽、熱水、化學介質等；無檢驗平臺，未搭設腳手架防護設施；腳手架搭設支撐不當、防護距離不足、防護用材不對等防護設施缺陷。該類型的危險因素主要造成的事故類型有墜落、燙傷、中毒、窒息等。

1.2 電、電磁輻射等危險 如帶電設備漏電、靜電，電火花、雷電、用非安全電壓，如照明檢驗設備等；α、γ射線現場輻射、放射源丟失擴散輻射等。這些危險因素造成的主要事故類型有觸電、爆炸、人體損傷等。

1.3 高低溫物質、粉塵、易燃易爆物質、有毒物質及腐蝕性物質等危害 如高溫蒸汽、熱水運行設備及輸送管道、高溫爐膛、高溫爐渣等；煤粉、煤灰、煤渣、煙灰、煙塵、煙垢等；鍋爐尾部煙道或爐膛燃油燃氣等。這些危險因素造成的主要事故類型有灼傷、燙傷、凍傷、人員視力、呼吸道、皮膚傷害、爆炸、爆燃等。

1.4 環境因素危險 如內部空間狹小，作業環境不良；通風不良，通風方式不對。這些危險因素造成的主要事故類型有身體損傷，缺氧窒息等。

1.5 人為因素危害 如檢驗人員體力、聽力、視力不足；高血壓、心臟病、暈高病等健康疾病；冒險心理、情緒異常等心理異常；指揮錯誤，違法指揮；探傷操作、水壓試驗等誤操作。這些危險因素造成的主要事故類型有人體傷害、墜落、爆炸等。

2 如何更好的進行鍋爐壓力容器質量監督控制

為了從根源上確保鍋爐壓力容器的質量，保護國家和人民的生命及財產安全，我們主要可以從以下幾個方面進行質量控制：

2.1 控制材料質量 對原材料（包括焊接材料）的控制是質量控制的一個重要環節。制造單位應明確材料和采購控制的范圍。控制材料環節一般應包括：選用、代用、采購、驗收、復驗、入庫、存放、保管、發放、標記移植等。

2.2 控制工藝質量 鍋爐壓力容器的制造是一系列生產工序，按照一定的生產工藝流程加工完成的。投產前，要根據設計圖紙的要求，制定出各生成工序和部件的加工工藝，并根據生產及材料代用等情況進行相應的工藝變更。生產過程中，車間和生產工人要嚴格按照工藝規程和守則工作，克服隨意性。制造單位應明確工藝質量控制的范圍，制訂和執行工藝質量的管理制度或程序文件，以保證工藝流程合理。工藝文件正確、完整，工藝實施過程受控，產品標識唯一。控制環節一般應包括：圖樣的工藝審查，工藝流程，通用工藝、專用工藝的編制、審批、使用、工裝、模具的設計、使用和維護，產品標識，標一記移值可追溯性，工藝實施過程控制的一記錄，表面處理和防護等。

2.3 控制焊接質量 焊接是鍋爐壓力容器制造中的一種主要加工方法。如平板拼接、筒節與筒節、筒節與封頭等等，大多用焊接的方法完成，對于鍋爐壓力容器的制造是十分重要的。產品的質量很大程度上取決于焊接質量的優劣。制造單位應制訂和執行焊接質量的管理制度或程序文件，以保證所有受壓元件（包括受壓元件與非受壓元件連接）的焊接接頭的質量都能滿足法規、規章、標準和圖樣的要求。控制環節一般應包括：焊接材料的控制和管理，焊接工藝評定及其工藝文件的編制、審批、使用、焊工資格和管理，焊工標記，產品焊接試板，焊接設備，焊接接頭組對或組裝質量，施焊過程控制和記錄，焊縫返修質量控制和記錄等。

2.4 控制檢驗質量 鍋爐壓力容器在制造過程中難免地要產生一些缺陷，有些缺陷沒有超出標準允許的范圍，是允許的；有些缺陷超出了標準要求，需要返修或判廢。不合格的產品不能出廠。為了達到這個目標，制造廠要實行自檢、互檢、專檢相結合的制度，設立專職檢驗員，對主要生產工序實行嚴格檢驗，通過一些停止點和控制點的設立，有效的保證了鍋爐壓力容器產品的質量。

2.5 控制無損檢測質量 無損探傷技術被應用于鍋爐壓力容器檢驗。它主要用來檢查焊縫內部和表面的缺陷。在鍋爐壓力容器制造質量控制過程中，探傷評定是質量評定的重要手段，無損探傷的工作質量及其檢驗可靠性的控制主要包括對探傷人員操作技能的鑒定和探傷工藝的控制。控制環節一般應該包括：通用和專用工藝的編制、審批和使用，檢測人員的資格和管理，無損檢測設備、設施和器材的控制，焊縫無損檢驗部位的可追溯性，無損檢測實施過程的控制，無損檢測記錄、報告和射線底片的質量控制及保管等。

2.6 控制理化試驗質量 制造單位應制訂和執行理化試驗控制的管理制度或程序文件，以保證受壓元件材料和焊接接頭的理化試驗滿足法規、規章和標準的要求。控制環節一般應包括：試驗規程的編制、審批和使用，試驗人中的管理，試驗設備和器材，試樣的取樣、加工和檢測，試驗的操作，試樣的保管，試驗的記錄、報告及保管，外協的理化試驗的質量控制等。

2.7 控制不符合項 由于種種因素，在制造過程中難免會出現制造的工件或其他的事務不符合規定、標準或者文件要求的現象，這種情況稱為不符合項，也有叫做不合格項，不合格品等等。制造單位應制訂和執行嚴格的不符合項控制的管理制度、程序文件和流程控制，使所有的不符合項未經處置合合格不得用于下一步生產，以保證不合格的鍋爐壓力容器產品不準出廠。控制環節一般應包括：不符合項的判定、標識、處置、記錄等。

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關鍵詞：石油化工 管道焊接 質量控制

中圖分類號： TU276.7 文獻標識碼： A

近年來，隨著石油天然氣以及化工品的需用量增加，以及相應的市場前景明朗，很多的化工公司和石化儲運公司紛紛建設化工廠和石化倉儲基地，為爭取市場的競爭取得了先機。

1、管道焊接方法和工藝

1.1、焊前技術的準備工作

在焊接之前編制壓力管道焊接作業的指導書，來進行填寫焊工工藝卡和焊接工藝評定。焊接技術人員應該依據工程的具體施工內容來編制焊接作業指導書，擬定其技術措施，制定出最佳的焊接方案。

1.2、管道焊接的方法

管道焊接所采用的是氬弧焊打底，電弧焊蓋面，這樣就可以獲得良好的焊接接頭，且返修率低，對于保證工程質量來說相當有利。電弧焊也就是手工電弧焊，是利用工件間與焊條產生的電弧熱將金屬熔化的一種焊接的方法，電弧焊是一種適應性很強的焊接方法，可以在野外、高空或是室內進行仰、立、橫、平全方位的焊接，是壓力管道焊接中的主要的焊接方法。

1.3、管道焊接的工藝

1.3.1、焊縫焊接

在其過程之中，設有專人來進行記錄，對每個焊縫的材質及其管道的相關規格，在焊接過程中的姓名、焊工編號、時間、電流以及電壓、外界溫度，焊前預熱及焊后熱處理進行一個詳細的記錄。在焊縫焊接完畢之后，對焊縫進行統一的編號，在每道焊縫處都加蓋焊工鋼印號，便于后期檢查及對焊工來進行相應的考核。

1.3.2、蓋面

該層是選用焊條的直徑，根據焊縫的厚度來選用的。每根焊條收弧、起弧的位置必須要與中層的焊縫接頭錯開，禁止在中層焊縫的表面引弧，該蓋面層焊縫應該是表面完整，與管道圓滑過渡的，焊縫的寬度為蓋過坡口兩側約為2mm，焊縫加強的高度為1.5到2.5mm之間，焊縫表面不可以出現熔合性飛濺、夾渣、氣孔以及裂紋等等。不可以出現大于0.5mm的深度，且總長不大于該焊縫總長10％的咬邊，在焊接完畢和清理熔渣之后，用鋼絲刷清理其表面，并加以覆蓋，避免在防腐前、保溫的時候出現銹蝕。

1.3.3、中層施焊

在底部施焊完成后，清除熔渣和飛濺物，并進行一個外觀上的檢查，發現隱患必須磨透清除后重焊，母材與焊縫的交接處一定要清理干凈。底層焊縫接頭應和焊縫接頭錯開不小于10mm，該層選用焊條直徑為Φ3.2，當管壁的厚度為9mm的時候，焊縫層數選用面、中、底共三層。中層焊縫厚度應為焊條直徑的3到5mm之間，運條選用的是直線型，禁止在焊縫的焊接層表面引弧，該層焊接完畢之后，將熔渣、飛濺物清除后進行檢查，發現隱患一定要在鏟除之后進行重焊。

1.3.4、打底

選用氬弧焊來打底，由下往上的施焊，點焊起、收尾處可以用角磨機來打磨出最適合接頭的斜口。整個底層焊縫必須要均勻焊透，不得焊穿。氬弧打底一定要先用試板進行試焊，檢查氬氣是不是含有雜質在。氬弧施焊的時候應該將焊接操作坑處的管溝用板圍擋。

2、石油化工壓力管道施工中存在的問題

由于施工作業環境管理的不善，管道安裝大多是為露天作業，流動性比較大，點多且極為分散，各類質量控制人員通常不能及時的到位，沒有依據現場的環境變化情況來相應的調整施工的進度，在大風天氣和雨雪天氣施工沒有采取防雨擋風等防護措施就繼續進行焊接作業，也會影響其焊接的質量。由于焊接材料種類多，焊材的回收、發放領用工作也只是流于形式，沒有真正地做到跟蹤式的管理，當班用剩下的焊材不能及時收回或沒有及時重新按照規定來烘干，一般就會導致焊材混用或焊工憑主觀意向來隨意的取用焊材。再有就是焊條保溫桶的使用也相當不規范，使得焊條容易受潮，所有這些都會對焊接質量產生一定的影響。

3、石油化工管道焊接質量控制的措施

從當前全國石油化工工程項目施工及焊接的實際情況看，管道工程大多是現場焊接，焊接工況不易控制，容易產生質量問題。

2.1、焊接后的焊接質量及管理控制

首先，焊縫外觀的檢驗應在無損檢測之前進行。我們可以采用工程視鏡、手電筒、焊接檢驗尺和標準樣板等等，對其進行100%的外觀檢測，對壓力管道焊縫的咬邊、寬度、余高與母材的棱角度、接頭錯邊量、過渡等來進行檢查，并做好其焊接的檢查記錄。其次，焊縫內部質量的檢驗是通過無損檢測方法來進行判別的，檢測比例和無損檢測方法均要滿足規范、標準、設計的要求。

2.2、焊接中的施工質量管理

針對石油化工廠的生產特性，壓力管道焊接施工全過程的質量控制和管理工作，必須要嚴格的按照以下幾點來進行: 環境防護的檢查，特別是有風、雨、雪等惡劣環境情況下，必須檢查其防范措施是不是有效，假如環境情況不能滿足其規范要求，就必須要堅決的停止施焊；再者就是所有的焊材是從焊條烘干室領用的，并且由焊工本人簽字，具有可追溯性，防止焊接材料發放和使用錯誤；另外，還要強化焊接過程中的自檢力度，對于在焊接過程中發現違規情況，要立即的處理。

2.3、加強焊接操作人員的資質審查和入場考試

審查施焊人員資質證書是否可以覆蓋本項目的要求；通過資質審核的焊工還必須經過入場技能考試，以檢驗該焊工的實際焊接操作技能是否符合項目要求；依據相關的程序來進行焊接操作人員入場前資質審查，審查施工單位申請入場施焊人員的相關資質證書必須是合格有效的。

2.4、焊接前的施工準備及體系審查

編制相關的焊接工程施工方案和焊接工藝規程(WPS);提供滿足現場實物需要的焊接工藝評定文件；焊前應充分的熟悉其標準、技術條件以及設計文件中對焊接質量的要求，編制出詳細的焊接工程質量檢驗試驗計劃。認真的驗收材料，特別是法蘭、彎頭、管子等的尺寸偏差、規格與材質等應該符合其設計要求，使得實物標記應與質保書一致。

2.5、建立全面規范的管理制度和焊接的管理體系

建立健全規范的管理制度和焊接管理體系，是確保壓力管道焊接質量管理工作順利進行的有力的武器。一般說來，安裝單位都按照ISO9001:2008建立起了相關的質量管理體系和規范的管理制度。

2.6、加強焊工的培養和繼續教育

焊接是一種先進的制造技術，在工業、農業、石油化工等領域的應用日益廣泛，焊接技術工人的短缺也成為一個必然的趨勢。焊接工人技術水平的高低將直接影響到壓力管道的焊接質量。所以需要培養大量的焊接技術人員。同時對現有焊接工人的需繼續教育，即結合項目工程實際，時常組織焊工進行學習。另外，還應該建立焊工管理檔案，實行獎罰制度，勉勵和促進焊工不斷提高自身的作業水平。對那些焊接一次合格率高且穩定的焊工，委派其擔任重要管道或管道中重要工序的焊接任務，使焊接質量得到保證。

總之，石油化工管道的安裝，由于石油化工管道介質種類繁多，多數介質是易爆易燃且有毒有害的物質，因此對焊接質量的要求相對較高；又因為設計施工環境差、工期緊張、費用控制等方面的限制，在質量控制方面的不利因素是較多的，使得管理的難度加大。為了保證工程的質量，首先指定好焊接工藝，并且對焊接的過程進行嚴格的控制，從而保證整個工程的質量，這也是各個施工單位在今后施工過程之中的質量控制重點。

參考文獻

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關鍵詞：項目管理 防腐技術 管道布置 質量檢測

為將能源安全、高效地從開采地輸送到使用地，管道運輸成為人們的最佳選擇。通過管道運輸減少了許多輸送過程中的能源損失，保證了原油和天然氣等能源的質量，也降低了能源在輸送中的事故發生率。因此，在能源建設中，管道建設日益重要。如何保證管道施工的安全和質量也成了人們關注的問題。

一、做好石油管道施工的項目管理

1、重視施工組織設計，保證其在施工中的指導地位

科學地編制施工組織設計，能優化施工工序，合理分配人力、物力、財力，提高工效，縮短工期，提高施工質量。在整個施工過程中，都要嚴格執行施工組織設計，以期充分發揮施工組織設計的作用。工程開工后，在人力配置、機械裝備及材料供應等方面要提供保障，做到流水施工，不閑置設備，不誤工，使工程順利、有序而快速地完成。

2、 健全項目管理體系，落實各項措施

若想順利完成項目的管理，健全的項目管理體系和措施的落實是必不可少的。項目管理制度主要有領導組織管理制度、施工組織管理制度、施工進度控制管理制度、機械設備使用管理制度、成本控制管理制度、材料使用消耗定額管理制度、工程質量控制監督管理制度、物資采購供應管理制度、職工隊伍建設管理制度、勞動工資定額管理制度、財務管理和費用支出管理制度等。 同時，項目管理體系不僅要健全，更重要的是，所提方案要切實可行，并將制度落實到每一個細節。

3、建設一支技術水平精良的施工隊伍

管道運行的壽命直接受制于管道施工質量，而一支技術裝備精良的施工隊伍能大大提高施工質量。這就要求企業加強對工人技術和技能崗位的培訓，使施工人員不但熟練掌握傳統技術，更懂得新技術新方法。施工人員素質的提高，能從根本上保證施工的效率和質量。

4、提高合同管理意識，維護自身合法權益

施工中要時刻以合同為準繩，用合同約束施工，同時，也要學會利用合同維護自身合法權益。這就要求項目管理人員擁有很強的合同意識。施工方不僅要嚴格保證施工質量，也要關于對業主的不合理要求提出異議，善于進行協商。施工方和建設單位做到真正的平等，從而建立一個和諧的施工環境。

二、做好管道的防腐工作

1、腐蝕現象

管道的腐蝕嚴重影響管道的使用，以新疆石油為例，因腐蝕造成的改造更新所用的資金約2億元/a。腐蝕給生產、使用、環境等帶來極大影響。

管道所處環境不同，腐蝕的程度也不同。地下水位高、潮濕地區的管道，其腐蝕程度比地下水位低、干燥地區的管道嚴重。保溫層也起到一定的防腐作用，有保溫層的管道腐蝕程度較輕。稠油管道的外腐蝕程度較稀油管道嚴重。長期不用活偶爾使用的管道，其腐蝕現象明顯。

2、防腐技術的應用

針對管道的腐蝕現象，我國目前常用的三種防腐方法有外防腐、內防腐和陰極保護。

3、外防腐技術

外防腐技術的應用相對較早，也是目前最有效的方法。管道的外防腐通常采用涂敷防腐涂層并包纏包扎帶的方法，同時與陰極保護聯合使用。涂層材料一般選用石油瀝青、聚乙烯、熔結環氧粉末、聚乙烯/聚丙烯三層涂層等。

同時，正確的涂敷工藝也是外防腐技術的重要部分。目前采用的防腐覆蓋層涂敷技術一般分為：熱澆涂加內外增強帶工藝、靜電噴涂粉末涂料工藝、擠出工藝（包括擠出包敷和擠出纏繞）以及冷纏繞工藝。目前，我國的涂敷技術正向世界先進水平看齊，在PE涂敷工藝方面，擠出包敷工藝及作業線早已在各石油小號口徑上廣泛應用，只是在擠出纏繞工藝上尚未成熟。

4、內防腐技術

內防腐的方法很多，例如使用內涂層和內襯工藝，隔氧措施等。目前，石油中較常使用的是管道內覆蓋層防腐，這種方法的優點是防腐效率高，能提高水力學效率，減少結垢。內涂層也存在自身的不足，表現在金屬內表面處理難度大，易出現針孔和漏點；涂層和金屬彈性模量不一致，從而產生裂紋，降低使用壽命。

內防涂層主要有環氧耐溫涂料、環氧樹脂涂料、環氧粉末涂料等。管道內防腐工藝中，靜電熱噴涂方法比較原始，但由于其造價高、現場操作困難等原因，各石油正根據自身狀況，在引進國外技術的同時，發展新的工藝。如：大慶石油油建施工技術研究所的科研人員成功 研制出使用于中、小管徑的內防腐涂敷設備和與之適應的一次成膜技術，經實踐證實，其各項技術指標均達到設計要求；川西南礦區設計研究所開發出了一種高壓無氣噴涂新工藝和與之相適應的涂料品種，效果較為滿意。

5、陰極保護法

管道的腐蝕主要是由于原電池引起的，而陰極保護法的原理是將被保護的金屬變成陰極，對其提供足夠的極化電流，從而實現電化學保護。無論是外防腐技術還是內防腐技術，都要與陰極保護法聯合使用。

國外陰極保護法技術很成熟，我國也正致力于該方法的使用。目前，犧牲陽極的陰極保護是各石油對埋地鋼制管線防腐的主要手段。另外，也采用給陰極輸入外加電流的方法。這種方法雖應用范圍廣，輸出電流大且可控，但其安裝和維護費用較高，技術有待研究。

三、管道安裝和布置

1、管道的安裝

管道的安裝涉及管材的選取、焊接等問題。目前，國外在管道安裝技術上主要是通過開發和運用高級鋼管材，用以減小壁厚，通過減少管道的重量，節約成本，降低鋼材的耗損量，并有效的縮短焊接時間。

管材的選取要考慮流量、流速、覆土深度及荷載形式等因素。焊接時要考慮母材的化學成分和機械性能，同時注意焊接質量的檢測，儲存時避免因潮濕、雨水、霜凍和油品腐蝕等對焊接質量的影響。

2、管道的布置

管道的布置要考慮土質、鋪設路線、地下水位、埋置深度等影響因素，并在必要部位進行應力計算，以確保管道受力的合理性、管道的耐久性和安全性。管道應力計算包括工作狀態、一次應力、二次應力、設計壓力、管材自重、流量、流速等。

四、質量檢測及監督

由于施工單位的規模、施工技術水平以及施工環境的千差萬別，為保證工程的安全性和耐久性，質量檢測和監督是必不可少的環節。在監督過程中，要積極采用巡查方式，不定期、不告知地巡查，盡可能跟蹤工程進程。對質量存在問題的工程，絕不能欺瞞過關。尤其是對重點部位和薄弱環節，更要加大監督力度，敦促施工隊伍保質保量施工。

工程質量監督工作不應簡單地認為只是對施工階段進行監督，更不應理解為僅僅是在現場檢查質量甚至控制質量，而應該包括施工圖審查、施工許可、工程監理、對各方責任主體履行責任和義務的巡查和竣工驗收備案等內容。這就要求監督機構要合理安排人員，全面履行應盡的責任，深刻理解自我職責，以負責人的心態完成每項工程。

我國已意識到質量監督的重要性，并頒布了《建設工程質量管理條例》，為質量監督提供了有力的法律保護。同時，監督機構要提高相關人員的技術水平，完善監督體系，最大限度降低由于認為疏忽帶來的損失。

五、結論

目前，管道運輸已成為能源運輸的主要方式，管道工程的安全性和耐久性關乎人們的生活，也影響著生態環境。因此，如何確保管道工程質量，延長管道使用壽命，是我國能源發展方面的重要課題。在管道施工中，要加強質量意識，改善施工工藝和技術水平，以促進國家的經濟發展和提高人民生活質量。

參考文獻

[1]龍金明 宋毅勇. 管道施工組織設計[J].管道技術與設備，2002（6）

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（一）油田企業食堂管理制度不標準

雖然油田企業對油田食堂管理加大了力度，但根據實際調查發現，目前大部分的油田企業員工對食堂的飲食并不是很滿意，而油田企業食堂管理沒有統一的標準，是導致這一現象的主要因素。其次，由于油田企業食堂的餐飲管理沒有太多的競爭，導致大多數的油田企業食堂管理制度并沒有得到充分的運用與重視，再加上油田企業員工數量較多，使其就更大程度的影響著油田企業食堂制度的改進與完善，進而也就導致了油田企業管理制度無法得到統一的標準。因此，為了提高油田企業食堂管理與服務質量，油田企業必須對食堂管理制度進行深入改革與完善，并采取科學化、人性化、規劃化的原則要來，來推進油田企業食堂服務質量的提升。

（二）缺乏競爭，建設與管理落后且資金投入不足

由于油田企業管理的食堂周邊無競爭對手，導致對食堂管理缺乏競爭意識，基本建設和內部管理方面較為落后。一是隨著國家對企業設施要求的提高，油田只重視生產設施的改善，沒有兼顧生活配套設施的建設，油田食堂多為舊食堂或由舊廠改造而成，在建筑布局上存有許多不足之處，由于經費緊張，在食堂改造、擴建上資金投入困難。二是管理人才缺乏，經驗不足，專業知識貧乏，認識不到位，工作不到位，大多數食堂管理人員是油田管理層或后勤行政領導，過去從未參加過集體食堂的管理，對衛生知識、衛生法律法規、操作規程了解甚少，雖然一心想把工作做好，但收效甚微。

二、闡述提高油田企業食堂管理與服務的措施

（一）加強油田企業食堂衛生監督

由于油田企業食堂的安全運行與健康運行，與油田企業的經濟效益有著密不可分的聯系。因此，油田企業通過采取科學合理的管理方法，來加強油田企業食堂日常的安全衛生監督工作，使其可有效的提高油田企業的管理與服務質量。另外，油田企業還應對食堂的經營責任人、工作人員的資格要求進行嚴格檢查，這樣可防止不符合用人要求與違反食堂經營制度問題的出現，保障油田企業食堂管理與服務質量。

（二）做好食堂的裝修設計

食堂的裝修設計是一項專業性很強的工作，由食堂企業委托專業的裝飾設計公司來完成。值得注意的是，食堂作為一種營業性的公共建筑，有其自身的特點。設計師如果對食堂業的工作流程和經營方式不了解，就無法明晰食堂裝修的功能訴求，在設計時也就無法構思理想的設計方案。所以，食堂企業在選擇設計人員時，應提出以下要求：

1、主創設計師應有豐富的設計經驗，并有自己獨特的設計風格和思路；2、設計師要熟讀與油田食堂有關的各類設計規范，如建筑設計、防火設計等；3、設計師必須要花足夠的時間與食堂企業管理人員交流，并做實地考察，了解油田食堂的功能訴求。

在功能布局上，要注意：（1）用餐區域和廚房區域要相對獨立，顧客的行走線路與生產人員的行走線路要盡量避免交叉。（2）廚房應設置單獨的人流和物流入口，生產所用的各類物資器具的搬運線路要獨立，不能與客流交叉。（3）食堂廚房面積與餐廳面積的比例為l：1～0.8：l，用餐者平均占有的食堂面積不少于2.2m2。

（三）做好食堂的施工質量管理

1、施工進度控制管理

首先簽訂合同時，明確規定工程的開工日期和竣工日期。整個工期應經過認真的研究和論證，既不能延誤時間，也不能操之過急，合同中還應明確缺陷責任期（質保期）。

其次要做好施工進度計劃中各個關鍵點的控制工作，包括各分項工程（水電隱蔽工程、鋼結構工程、基礎改造工作、墻地面工程等）的階段性驗收、各分部工程的局部驗收、關鍵材料的驗收、工程總體驗收等。

最后監督施工進度計劃的實施情況，當工期出現明顯延誤時，應給施工單位發出書面通知，并將其作為合同違約的證明文件。如需要對施工進度計劃進行修訂和調整，可由施工單位提出申請，食堂企業的代表負責審核和批準。

此外對影響工程進度的各項因素保持關注，從施工過程上把握進度，防止延誤工期的不利因素出現。

2、現場質量檢查

試驗檢查法是指通過試驗手段，對質量進行判斷的檢查方法。裝修工程中，比較常見的試驗檢查有：對鋼結構進行穩定性檢驗，確定是否產生失穩現象；對鋼筋的焊接頭進行拉力試驗，檢驗焊接質量：對吊頂的吊桿進行抗拔實驗，檢驗其承載力；對防水的地面進行存水試驗，檢驗其防水效果；對給水管路進行壓力試驗，檢驗有無滲漏現象。