機械制造業的現狀及前景范文
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【關鍵詞】機械設計制造與自動化;現狀;前景
機械設計制造與自動化是一個跨學科的綜合性專業,專業培養以機械設計與制造為基礎,并且能夠運用先進設計制造技術,在工業生產中從事機械制造領域的設計、制造、開發和利用。我國是一個現代工業化國家,社會對于現代機械設計與管理的人才極其欠缺,因此培養這類復合型人才是與時展相契合的。但是目前我國機械設計制造與自動化專業中仍存在不少問題,對專業的現狀進行反思,并對未來發展前景做出展望是本文的主旨。
1.機械設計制造與自動化專業的現狀
機械設計制造與自動化專業是以掌握機械設計制造基礎知識為依托,并且掌握一定的計算機技術、信息化技術和自動化技術,培養具有開發能力的數控人才。因為我國正在發展為大型工業化國家,機械類人才的需求量長期處于較大的程度。雖然外界對于機械類工作的看法仍然存在偏差,認為機械類工作與工廠工人無異,這是一種片面的看法。機械設計制造與自動化專業培養的是復合型人才,具有非常廣的適應性,可以在多個領域就業。現代機械工程中經常出現涉及多方面技術領域的復雜問題,特別是隨著計算機技術的發展,工業產品越來越向著智能化的方向發展,機械設計與自動化專業正是以培養跨越多學科的復合型人才為其特色,在掌握計算機技術和自動化控制技術的基礎上,運用先進設計制造的理論與方法,實現現代化的機械工業生產。
我們所處的時代是一個信息化的時代,計算機技術飛速發展,并且在各行各業中都得到廣泛的適用。現代機械工業,由于計算機技術也發生了革命性的變化。面對這一變化,全國各個學校的機械設計制造與自動化專業也相應的進行變革,以適應社會的需求。現在該專業的現狀主要是面對著經濟體制的改革,計算機技術的飛速發展等新形勢下,如何培養出既有基礎機械設計制造知識,又能夠掌握多項現代化技術的復合型人才,以適應社會變化所需的數控型人才。機械設計制造行業迫切需要大量數控型人才,并且需要建立以應用為中心,以計算機技術為基礎,軟件硬件可剪裁的專業計算機系統。
2.人才培養的現狀
2.1專業招生方面的困難
人們對于機械設計制造專業的認識,往往停留在較為膚淺的層面上,有不少人甚至是受過高等教育的都人文機械設計制造和工廠工人的工作沒有什么差別,因此全國各大學校中的機械專業都被輕視的現象,不少人認為學習機械設計制造及自動化專業,在就業的時候找到的工作不體面,因此不愿意報考這個專業,其實這是一種誤解,因為他們不知道機械設計制造專業所具有的廣泛的適應性,機械設計制造與自動化包含的內容很廣泛,比如說工業設計,過程裝備控制與控制工程等,因此機械設計制造專業在實際就業中可以廣泛的尋找機會。因為該專業具有多學科交叉的特點,因此學生所具有的知識架構、技能儲備都較為廣泛,容易獲得就業的機會。但是機械設計制造與自動化是一個需要培養學生創新能力的專業,這也是當前該專業改進的難點,因為培養既具有專業技能和跨學科技能的人才,又要使其富有創造力,這是在是一個重大課題。
2.2市場人才需求的現狀
隨著科技技術的發展,社會上對于機械類人才的需求,并不像人們所想象的是那種整天與機器打交道,而是要掌握各種現代化信息技術。實際上,高端機械專業人才必須掌握操作系統、語言編程技能,了解內核剪裁,精通驅動程序開發。具體來說,市場上對機械設計制造與自動化專業人才主要有以下幾點要求:熟練掌握機械設計制造的基礎理論知識與技能,具備一定的分析和設計多任務軟件系統的能力,能獨立完成項目系統的設計,精通計算機語言開發應用。另外在此基礎上,要有一定的英文閱讀能力和較強的自學能力。
3.機械設計制造與自動化專業的前景展望
3.1數控方向
隨著數控化產品的盛行,數控化產品給我過帶來巨大經濟收益,數控化技術在各行各業的應用越加廣泛,并且成為我國新的經濟增長點,推動我國工業向信息化的發展。數控化在機械設計制造與自動化體現為機電一體化,研究的內容非常廣泛。數控化方向強調的實踐操作,因此機械專業的學生應該抓緊機會進行實習,最好能到基層車間去。學習的內容主要是設計的方法和軟件的應用開發。近年來數控化非常熱門,就業前景較為光明,特別是像一些工業大省,都是機械設計制造與自動化專業的學生比較理想的工作地點。
3.2模具加工方向
模具加工是一個很有發展潛力的技術工種,其中具有高技術和創新能力的設計師更是價值千金。國內大中型零件生產廠家主要集中在江浙一帶,模具加工產業主要包括以下內容,模具加工生產組織,模具數控編程加工,模具三維設計等,設計模具應該掌能夠熟練使用三維加工軟件。
3.3機械設計師方向
隨著經濟體制的轉變,機械行業逐漸呈現復蘇的跡象,并且帶動著市場對機械人員的需求量,并且這一趨勢將會逐步提高機械人員的待遇。機械人員中的核心是機械設計師,這是機械崗位中的核心崗位,決定著機械企業的核心競爭力。機械設計制造與自動化專業應該加大對機械設計師的方向投入,加強引進這方面的人才,與市場需求相結合。
3.4整體展望
在日常生活中,我們已經越來越依賴于各種自動化,智能化的產品,例如U盤、可視電話、電視機頂盒等等,這些產品都是機械設計制造與自動化的成果,隨著信息技術的進一步發展,機械設計制造與自動化必將在更多、更廣的領域中得到應用,也將對我們的生活產生更大的影響。
因為機械設計制造與自動化在各個領域的廣泛應用,也帶動了社會整體對這類人才的需求,目前我國在許多自動化、數控化機械領域內的人才嚴重缺失,往往是上億元的行業由區區萬人在支撐,人才缺乏的現象極為嚴重。機械專業畢業生中就業崗位主要集中于機械硬件調適人員、機械產品軟件設計工程師、自動化設計與制作人員等崗位,占總就業人數的百分之九十以上,這些崗位都要求學生具有較強的基礎能力、較高的職業素養和高級技術應用能力。一般情況,剛畢業的學生需要經過三到五年的經驗積累階段,才能晉升為自動化開發工程師、技術工程師等較高的職位,這樣的緩沖期有利于畢業生逐漸適應工作,并且經過累積經驗后進入職業競爭階段。
機械設計制造與自動化,是在幫助人們提高工作效率和取代人工操作的基礎上誕生的,了解這個宏觀的發展趨勢,并且學習數控、自動化、三維建模和信息技術等知識,對機械設計制造與自動化的學生在將來的就業和職業競爭中非常有幫助,而且隨著全球化經濟的升級,機械專業的學生必須掌握一定的英語閱讀能力,不僅在應聘的時候具有優勢,而且在機械行業的設計、售后及外貿中的租用非常大。
4.結語
隨著經濟體制改革的深入和信息化技術的發展,機械設計制造與自動化專業的重要性越加凸顯,本文首先介紹了該專業在我國目前的發展現狀,接著對其在我國的發展前景做了展望,更清楚的了解了該專業對我國未來的人才儲備和經濟發展的重要意義。
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【關鍵詞】數控技術 機械制造業影響 策略
中圖分類號:TH16 文獻標識碼:A 文章編號:
隨著科學技術的發展,機械產品逐漸成為機、電、液、氣、光等的統一體,相應的機械制造業也快速向精度、效率、智能、網絡集成等方向發展。機械制造業作為我國的主要工業之一,其發展已進入了以數控技術為主流的階段。為適應產品批量、周期、復雜度、質量等多元化要求,以及生產過程管理與控制需要,數控技術正迅速發展,并在國內機械制造業廣泛應用,形成了深遠影響,因此有必要認清數控技術對機械制造業的重要意義。
數控技術對機械制造業中的發展過程
機械制造業是國民經濟的支柱產業。據統計,美國68%的社會財富來源于制造業,日本國民總產值的49%是由機械制造業提供的,我國的機械制造業在工業總產值中也占 40%。可以說,沒有發達的機械制造業,就不可能有國家的真正繁榮的富強。而機械制造業的發展規模和水平,則是反映國民經濟實力和科學技術水平的重要標志之一。提高加工效率、降低生產成本、提高加工質量、快速更新產品,是機械制造業競爭和發展的基礎,也是機械制造業技術水平的標志。
20世紀50年代初第一臺數控機床的出現,使機械制造技術的發展出現了日新月異的局面,數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的應用技術和最基本的裝備。而數控技術又是當今先進制造技術和裝備最核心的技術。當今世界各國機械制造業廣泛采用數控技術,以提高制造能力和水平,提高對動態多變市場的適應能力和競爭能力,大力發展以數控技術為核心的先進制造技術,已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數控技術對機械制造業的影響
數控技術普及給機械制造企業的管理帶來了新的思路和要求。數控技術普及給機械制造業所帶來的不僅僅是生產模式的改變與生產效率的提高,更為重要的是機械制造企業的管理帶來了新的思路和要求。數控技術相比與傳統技術更為先進,尤其是實現了機械制造業生產的遠程控制管理之后,機械制造企業的管理必須由原來的管理模式轉變為以數控機床為核心的新興管理模式,以適應當代機械制造業發展新趨勢。從一定程度上講,數控機床是為了滿足管理的自動化,因此,數控機床與管理實際是相輔相成的。所以,機械制造業應該改變傳統管理觀念,做到管理的科學化、有效化。
數控技術普及帶動了相關產業發展。在科技日益發達的今天,各產業的發展總是縱橫交錯、息息相關的。數控機床的優勢要充分發揮出來,離不開相關產業的密切配合,反之,也會促進這些產業的發展。①在數控機床大力推進的背景下,作為數控機床的重要附件,刀具、工具系統這些年也得到蓬勃發展,市場發展很快,產品供不應求;②數控機床作為制造裝備的裝備,其市場前景離不開國際國內機械制造業的巨大需求空間,機械制造業要大力發展客觀上也需要制造母機――數控機床的升級換代,二者相輔相成,形成了良性循環;③在機械制造過程中,大量耗材,如鋼鐵、有色金屬、電器元件、木材等的需求量大增,給相關企業提供了發展的良機。
數控技術普及大大促進了機械制造企業技術進步。數控技術是機械制造業發展的關鍵與核心,在一定程度上決定著機械制造業發展水平與趨勢。數控技術對機械制造業的主要影響之一就是數控技術普及大大促進了機械制造企業技術進步。從歷史的角度來講,我國機械制造業基礎差底子薄,與國外發達國家中相比存在著較大的差距,數控技術在機械制造業中的流通與普及,大大改變了我國機械制造業落后局面,為我國機械制造業的進一步發展提供了新技術,提供了新的生產組織與生產工藝。我國機械制造業生產模式由原來的一個工人只能掌控一臺機器發展到一個工人可以任意地掌握幾臺機器,機械制造業生產效率有了極大的提高。
機械制造業應對數控技術所采取的措施探析
逐漸轉變企業管理理念和手段。由于受傳統機械制造企業管理觀念的影響,我國傳統機械制造企業因為管理不科學出現各種各樣的問題。新時代新背景下,數控技術掌控的機械制造企業管理當中,應該改變傳統的企業管理理念和手段,適應數控技術管理要求進行理念和手段更新。改變原先機械制造業以對人的管理為主的管理模式,轉變為對人對物的管理相結合的新型管理模式。逐漸轉變企業管理理念和手段,是現代機械制造業適應新時展所采取的重要措施。
有針對性的開展技術改造。數控技術水平的優劣高低是一家機械制造業的重要標志,因此,有針對性地開展技術改造早已成為機械制造業適應新時代新形勢所做出的必要努力。然而,在實際的技術改造過程中,機械制造業應該注重技術改造要以贏得市場先機為目的,任何行業的技術改造無非是為了獲得更大的市場份額。另外,機械制造業還要注意加強與數控機床相關的附件和軟件的開發工作,逐步完善與數控設備相關的附屬設備改造。還有就是要加強品牌宣傳,選取技術設備的主流品牌系統。
注重相關人才的培養和儲備。數控機床是精密機械與計算機、自動控制、自動檢測等技術相結合的機電一體化產品。與普通機床相比,其具有自動化程度高、加工精度高、生產效率高、產品質量穩定和勝任復雜曲面加工的特點,因此在機械制造業中的地位日益重要。也正是緣于其高技術含量的特點,為使其充分發揮效率,企業必須加強與之相關的維修、工藝、操作人才的培養。國內的機械制造業,普遍重設計輕工藝,工藝人員不足;普通機床操作工人多,業務素質低;維修力量有限, 能力不足以應對數控機床,造成數控機床利用率低, 這也成為生產環節的瓶頸之一。在這方面沿海地區比內地做得要好,基本實現了維修、編程和操作的人員集于一體,而內地企業的維修力量最為薄弱,與歐美國家相比差距更大。面對此現狀,企業可以下幾方面加強對數控人才的培養:加大從業者人數, 注重梯次建設, 規避人才流失帶來的負面影響;提高從業者素質,讓大學生來搞加工和維修,可從政策、職稱等方面加以傾斜;提高從業者經濟待遇,激發其主動性和創造性, 更好的為企業服務。
組建適合企業的生產模式, 企業生產的最終目的是為了贏利。我國機械制造業的發展程度與規模存在著巨大的差距,數控技術的采用不僅沒有縮短他們之間的差距,而且還在一定程度上拉大了機械制造業的差距,造成了機械制造業的兩極分化現象。組建適合企業的生產模式,可以減少甚至杜絕這種現象,畢竟企業生產的最終目的是為了贏利,探討企業的生產新模式才能在絕望中尋找希望,才能在激烈的的市場競爭中處于不敗之地。
總結
數控技術正向智能化、自動化、高精密的方向發展,在工業技術、汽車行業和煤礦機械以及各個機械制造行業中,有很重要的位置,對我國的機械制造業的發展具有重要的作用。數控技術的應用,可以推進我國機械制造行業的快速發展,是我國通向工業經濟大國的必經之路,使我國工業經濟邁向世界大國行列,使我國在世界市場上占據更重要的位置。
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關鍵詞:機械制造技術制造技術特點發展趨勢
隨著社會經濟的快速發展,我國制造業發展顯得尤為重要。制造業良好的發展能促進我國經濟發展的速度,制造技術又是制造業發展的基礎與根基,機械制造技術更是重中之重,現代制造技術有賴于相關產業的技術支持,在現代制造技術中,先進的制造技術的發展以計算機技術為基礎,融合了能源類、信息技術類、電子產品類、材料類、現代管理技術等等相關技術成果。旨在快速提升機械制造技術的綜合競爭力,達到優質的技術要求。在經濟發展的關鍵時刻,我國又面臨著薄弱的制造技術的困境,只有不斷強大國家的先進制造技術,才能不與世界制造技術脫節,才能最小范圍的縮小與其他國家的差距與不足,才能獨立于市場競爭的改革大潮中。只有具備了較強的競爭力,才不會被淘汰。我們應當給予機械制造技術更多的重視,不斷提高機械制造的競爭力、質量、工藝等等,才不會被激烈的市場競爭所淘汰。這就要求我們在這關鍵時期冷靜的面對我國機械制造技術的現狀及不足,就其深入探討,找到源頭所在,分析原因,分析特點,清晰的認識機械制造技術的發展方向,才能立于不敗之地。
1 現階段機械制造技術的發展現狀
自改革開放后,我國的機械制造技術的發展已經達到了日新月異的水平,機械制造整個行業的水平及其產品總量都在迅速提升。但是,我國擁有獨立產權的機械制造技術的產品的品牌卻是少數。隨著計算機技術的發展,以前,我國僅有部分企業采用計算機輔助,還有很多中小企業仍然采用經驗管理體系。近年來,我國企業多采用計算機進行設計管理,但仍然與發達國家的機械制造技術方面有著巨大的差距,發達國家大部分都采用機械制造自動化系統,各種全新的自動制造系統大大提高了準確性及生產效率。這些管理反差大大削弱了我們的競爭力。我國制造工藝的落后也放緩了機械制造技術的發展,發達的國家大都采用精細、高精密、微細、激光、納米等技術和前沿加工方法,但在我國的使用率不高,我國仍處于發展中。
我國加入世貿組織后,機械制造業的市場也已經全球化,將不在局限于自產自銷,很多發達國家利用制造業擁有制造業先進的技術來爭奪中國的市場,使資本擴張到其他國家,傾銷機械制造業產品。在這樣競爭激烈的市場情景中,我們必須不斷更新制造技術來適應日新月異的技術競爭。要在機遇與挑戰中脫穎而出,勢必要具備高質量、高品質、高技術的制造業產品。從世界經濟的走勢來看,機械制造技術的發展速度已經很大程度上決定了一個國家經濟發展的速度,也是衡量國家科技發展水平的重要標準。我們也可以這樣說,沒有創造、更新制造技術的國家是缺乏競爭力的國家。
近幾年發達國家的尖端機械制造技術不斷涌現,在這內憂外患的時期,我國的機械制造技術雖然發展迅速,但是卻相對落后。由于我國制造技術的起步晚,技術更新換代較慢,尖端制造業人才流失等等原因,導致我國現有的制造業產品品種相對較少、技術含量不高、質量得不到保障、使用前期故障頻發,這些現狀使我們距離發達國家的機械制造技術的差距還很大,這些問題同樣導致重大的技術設備只能依賴進口,內需達不到供應標準,讓發達國家趁機傾銷產品,占領市場。
2 現階段我國機械制造技術特點
現階段我國機械制造技術的特點取決于制造技術發展的起點與速度,它具有創新性、綜合性、統一性、競爭性等等。在我國,先進的機械制造理念是制造技術的最前沿的發展階段,前沿的制造技術與當代高新技術結合產生了適應社會需求的技術領域,它具有尖端的技術群,增強了競爭力。這種創新能力縮小了與發達國家的技術差距。
機械制造技術的發展不能僅僅局限于自身發展過程,它也要與產品工藝、生產制造、加工準備等生產環節相融合,從整體上提高制造業競爭力度,從整體中提高制造業的經濟效益,從整體上提高制造業的綜合增長實力。這些環節的有機結合也增長了社會效益,為社會的發展、促進國家經濟增長起到了重要的推動作用。
機械制造技術的競爭核心是如何快速提高產品的生產率,伴隨著經濟全球化的產生與發展,機械制造業在80年代以后在市場競爭中的首要矛盾從增大勞動生產率變成時間與質量成本間的三者間的矛盾。如何使時間、質量、成本達到統一、結合,是機械制造技術發展的一個重要過程。
立足機械制造技術的基礎,縱觀整個業界的發展,我們要清晰的認識我國現階段技術存在在特定,要放眼世界,取其精華去其糟粕,在競爭中快速成長起來。
3 現階段我國機械制造技術發展趨勢
互聯網的發展推動了全球經濟的快速發展,既加強了國與國之間的合作,也加強了國與國之間的競爭,這種合作與競爭激化了國際間的技術競爭,也成為全球化的機械制造技術的發展動力,作為全球化技術基礎的網絡,為機械制造技術的全球化做出了巨大的貢獻。先進的機械制造技術就在這種合作與競爭中快速成長起來,不僅保留了原有制造技術的精華,也加大力度吸收國內外的高尖端技術成果,并快速應用到制造業產品當中去,使整個生產過程效率得到迅速提高。利用計算機技術,我們也可以在機械制造技術的發展中加入仿真模擬元素,通過仿真模擬軟件來優化機械制造品的工藝、生產過程、計劃管理、供應物流、周期成本等步驟的前期模擬,這樣可以更好地保障產品的質量、工藝、設計等生產細節,削弱在生產過程中的誤差,極大的提高了生產效率以及精準度。自動化技術的廣泛應用也提高了制造過程的更加智能,這種人機一體化的系統在機械制造中的運用更加快速推動制造業的發展。被我們所熟知的納米技術也廣泛的應用于機械制造技術當中,納米技術產生的精準度對于高新制造技術來說是一個巨大福音,也推動了制造業更精準的發展。這樣的工藝和技術的有機結合,不僅縮短了工期,也縮減了成本,更對人類環境起到了保護作用,使人類環境保持了可持續的發展,更加推廣了綠色制造工業的發展。
4 結語
現階段我們放眼觀看世界經濟的發展趨勢,一個國家機械制造技術的發展速度、質量、模式、尖端產品決定了這個國家經濟發展的前景。科學的發展機械制造業是評判一個國家經濟實力的重要標準,世界對于機械制造技術的發展要求越來越高,我們只有努力提高整體技術水平來迎合技術發展的需求,只有利用先進的技術和創新的精神相結合來發展制造技術,才能在激烈的全球市場競爭中踏實的邁出每一步,才能縮小與其他國家產生的技術差距,才能滿足世界對機械制造技術的需求,能主動的掌握好現階段我國機械制造技術的發展前景,才能使我國的機械制造能力與發達國家媲美,才能使國家的經濟更加繁榮。
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關鍵詞:數控技術 機械制造 現狀 應用
中圖分類號:TD52 文獻標識碼:A 文章編號:1007-9416(2014)05-0227-02
近年來,計算機的發展速度有目共睹,并在激烈的社會競爭中,帶動一系列行業的進步發展。機械制造行業是現代化工業的基礎,是我國重要的基礎性行業,在數控技術的影響之下,慢慢成熟完善的同時,也提升到了一個新的層次。漸漸地,制造業成為工業的象征,同時也依賴于數控技術的應用,促使我國工業現代化水平的提高以及綜合國力的上升,增強自主創新能力。
1 數控技術概述
1.1 數控技術的含義
數控技術(numerical control,簡稱NC)指的是在計算機技術的運用下,將傳統的機械加工技術集合起來,控制機械制造加工的過程。數控技術作為目前較為高新的科學技術,主要是對速度、角度與位置的控制,機械能量流向以及機械數量的把握。在實現制造自動化的過程中,自動化制度柔性的基礎也是現代集成系統所追求的重要部分。
1.2 數控技術的特點
數控技術能降低機械加工成本,實現高效率、自動化、大批量零件加工的同時,還能在一些加工應用當中促使單機組成加工自動生產線,提升機械加工的精度與效率。數控技術中機械加工應用的典型是數控機床,通過這種技術,能有效的降低勞動強度,同時方便過程的管理等。
數控技術在面對多品種小批量的生產有著很大的優勢,以產品多樣性的發展與日新月異的更換速度,最大限度的提高了機械制造行業的靈活性;提升機械設備的同時,也盡可能的滿足現代市場的競爭需求。
2 數控技術的現狀及發展
2.1 數控技術的現狀
制造業的發展在提高人民生活水平的同時,緩解了就業壓力、保障了社會的穩定,為國民經濟與社會發展奠定了物質基礎。盡管隨著經濟全球化的到來,我國已經逐漸成為世界機械制造業的中心,但是相較于發達國家,我國制造業存在著諸如制造工藝裝備陳舊、自動化生產技術落后、管理模式不規范、自主創新意識較為缺乏和先進技術短缺等問題。一些增值業務,如速度快、品質高、服務優質、回饋及時等方面,也與國外有著較大的差距。
當下,美國、日本和德國等發達國家正處在黃金時期時,數控技術已初步成熟,在投放入制造行業所能制造的回饋這一點上,我國明顯處于劣勢地位。雖然經過1981年-1985年的引進國外技術,1986年-1990的吸收消化技術到1991-1995年我國的加強研發,使得數控技術有了質的飛躍,但這種因為接觸時間長短而造成的差距還是很難得到實質性解決。
因為,近年來我國在數控設備的進口數量上做了嚴格規定,對數控系統設備的研發、系統的完善作了重點投資,促進了數控技術的強化發展,以期在不久的未來,回饋能大于投入。
2.2 數控技術發展趨勢
數控技術在發展的這六十多年里,從最開始的封閉自我式發展到當前注重網絡化、柔性化發展的計算機數控系統,已經是一種巨大的突破。計算機數控技術的優越性能,在不同的平臺上使用,都能讓操作與管理更簡便,性價比逐漸提高。
隨著經濟的發展、信息的全球化,智能化、網絡化、開發性的數控裝備已經成為了數控技術發展的新趨勢,機械制造逐漸開始追求加工的質量與效率的智能化,例如在加工過程中能自主適應控制模式,自動生成工藝參數等。
近幾年的國際著名機床博覽會上提出了一個新的亮點――網絡化。國內外一些著名的數控機床與數控系統制造公司也相繼推出了幾款與之相對應的新概念樣機,反映數控技術逐漸走向網絡化發展的同時,也在理念上創造了一種新的制造模式,建立了諸如敏捷制造、虛擬企業、全球制造等基礎單元。這種概念的產生,間接的指明數控機床加工技術在日后的發展方向。
傳統的數控系統,由于封閉性與數控應用軟件的產業化生產問題而阻礙了技術的發展,以至于許多國家漸漸開始重視開放性的數控技術。當前,對于開放性數控系統的研究核心在于――如何將客戶特殊的要求、應用與技術技巧集成到數控系統中,快速的形成具有鮮明個性的不同品質、不同檔次的產品。在未來數控技術的發展之路上,數控技術的開放性必將成為其技術發展的主要因素,且其體系結構、通信、配置和運行平臺的規范,數控系統功能庫以及軟件開發的工具等,也逐漸變為開放性數控技術的研究核心。
3 數控技術在機械制造中的應用
3.1 工業生產中的應用
在科學技術的探索越來越深入的當下,現代工業生產的難度越來越大,競爭力也日益激烈。在一些惡劣的生產環境與勞動環境下,工業生產機械設備的功效就顯得重要起來;因為工業機器手是由控制系統、驅動系統與執行系統構成,主要是為了完成一些人工難以完成的任務,也在一定程度上保障了勞動人民的人身安全、改善了勞動環境、提高了工作效率。
數控技術在工業生產方面,主要是將計算機組成系統中的控制單元,在控制單元的指揮下,遵守寫入程序的驅動單元輸入指令,完成預先設定的操作過程時,檢測系統也在同步進行。如果發生錯誤或者產生故障,傳感器將會立即將消息傳輸到控制單元,再借由發出警報信號或者相應的措施來加以保護。
目前,工業生產在借助數控技術的情況下,完全自動化的功能終于得到了實現。
3.2 航空工業中的應用
由于航空事業的發展,世界有了緊密的聯系。我國的航空市場被許多國際航空巨頭所關注,主要是因為數控技術在航空業的運用,使我國航空市場具備了巨大的潛力,盡管我國航空工業與世界先進水平還存在一定差距,但因數控技術的不斷改善與完備,這種差距也在逐步縮小。
航空工業中運用較為廣泛的是剛度不強的合金,此類合金在加工過程中,很難使用傳統的加工模式來達到設計要求。并且,某些需要以薄筋或者薄壁等形式運用到工業中的材料,對切割工藝要求非常精細,傳統的加工模式幾乎不可能達到要求。
因此,在航空這個“高精尖”技術匯集的行業,以往單純的人工加工模式,在加工精度上無法滿足其苛刻要求。航空事業在數控技術的推動下,將朝著更加高端的層次邁進。
3.3 汽車工業中的應用
隨著交通運輸愈加便利與普遍,汽車行業的發展也突飛猛進,人們對汽車的需求不止在汽車數量上有所表現,同時還表現在對汽車速度、性能與環保等要求上。而數控技術的應用在一定程度上加快了汽車工業的發展,實現了關鍵、復雜零部件與汽車配件的快速制造。
加工中心與其他高速數控機床組合在一起,其“高柔性”與“高效率”的有效結合,使越來越快的產品更新速度得到有效緩解,且這種不遜色于組合機床剛性自動線的制造效率能在顛覆傳統觀念的汽車生產經濟模式時,創造出多品種、中小批量的高性生產模式。
數控技術在應用其快速成形制造技術時,能輕易的實現復雜零部件的加工制造。另外,虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術等,也被廣泛的運用在汽車制造工業中,加快了汽車工業的快速發展。
3.4 機械設備中的應用
基于現代化機械制造業的要求,擁有控制能力的機床設備在現代機電一體化產品中占據著重要地位。因此,在機床上運用數控技術,對機床的加工進行指揮與控制,即數控機床,也是發展機械制造業的有效途徑之一。
新一代的機電一體化產品是用代碼來控制的。它將控制單元存入刀具與工件之間的相對位置,刀具的選擇與主軸變速的工作代碼,發出控制指令時,機床手會控制機床的伺服系統,從而加工出我們所需求的零部件。其最大的特點就是,不需要傳統操作一樣對機床進行復雜的操作,只用將程序輸入就可以保證機械設備擁有足夠的可控力,而后制造出零部件。
數控技術的發展推動了機械設備的進一步蛻變,不斷提高自動控制與處理系統的能力,改進機床的結構,在精簡機械設備的體積及提高質量的同時,提高剛度與傳動精度,延長其壽命,促進機械制造業的完善、發展。
4 結語
由上述諸多信息可知,隨著我國經濟的迅猛發展,數控技術在機械制造中占據的地位越來越重要,只有我國在其領域自主創新,擁有完整的自主知識產權,才能為數控技術創造良好的發展空間,在各個領域充分發揮數控技術的作用。同時,數控裝備也在一定程度上表明一個國家工業現代化水平與綜合國力的強弱,在加強數控技術的時候,也應采取合理有效的競爭對策與之相搭配,不斷提升管理水平與服務質量,長期培養數控技術的專業人才,使我國的機械制造能夠得到廣泛應用,在國際化競爭中始終站在時代的前沿。
參考文獻
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篇5
關鍵詞:自動化技術現狀 應用技術 發展趨勢
中圖分類號:F426 文獻標識碼:A 文章編號:1672-5336(2014)10-0081-02
1 食品包裝機械自動化技術的現狀
目前,在我國大型食品加工廠中應用機器總線技術比較普遍,其中機器人技術、機器總線技術、人機界面與傳感器等是食品包裝機械中采用的自動化技術主要幾大技術。大型食品加工廠中普遍運用無人操作、檢測及傳動等自動化工序,另外傳感器在食品的加工與包裝過程中運用也極為普遍,機器人在食品的包裝、堆垛、裝卸及碼放過程中應用。
但是隨著食品加工工藝的不斷提高,控制標準對原有的包裝參數的要求也在不斷提高,這就意味著現有的應用技術已無法滿足發展需要,必須對其提出全新的創新要求。目前,我國已經注重提高包裝機械的自動化水平,在今后的研發設計中,主要就是避開采用集光、電、機、磁、氣于一體的機械化食品包裝機械電子設備。所研發的機電一體化主要以實現機械、電子、信息、檢測相結合,以系統觀點為核心,運用控制原理的全過程,達到整體的最優化配置。
隨著自動化技術的發展,在食品包裝機械領域,計算機自動化技術將逐步被引入,根據食品包裝的工藝要求,去設置全自動包裝系統,并對整個生產過程進行控制與檢測,以達到提高機電一體化的應用水平,同時使企業實現優質、高效、低耗、安全生產。這個目標是食品包裝機械技術的總體發展方向。
2 主要技術應用
(1)傳感器在在食品包裝機械行業中的應用比較廣,而且在當前傳感技術的應用也有了新突破。目前我國對食品安全越來越重視,并且對食品檢測技術提出了精細化要求,主要是因為當前食品安全問題過于突出。食品保質檢測配置主要由掃描儀與傳感器組成,此項配置形成的對比參數十分準確,能在短時間內檢測到食品什么時間變質。另外在國外食品加工廠中,還有一種新型集成電路檢測器被廣泛應用,這種技術可直接檢測出食品的變質時間。(2)總線型運動控制器在食品包裝行業發展前景十分廣闊在我國食品包裝機械正面臨從勞動密集型向知識密集型轉變的過程,因此總線型運動控制器是當前自動化技術中在食品包裝行業發展前景十分廣闊一項技術。此項技術主要以高速的總線通訊方式,來實現轉換多個位置控制模式、高速追蹤、交換多通訊口數據信息等功能。所以企業管理者為了提高食品包裝質量、以降低生產成本,也應提高對運動控制技術的重視。
3 食品包裝機械的未來發展趨勢
(1)技術標準趨同化。全球性食品機械領域規避技術壁壘的重要舉措就是為了國際間技術交流和貿易往來的一致性和協調性,這就意味著世界各國的食品加工與食品機械技術標準就必須向國際標準或歐盟標準靠攏。如果國家的食品機械市場競爭力沒有上去,就說明國家的食品機械制造業在國際貿易中受阻,其主要原因就是國家沒有傾向全球性食品機械領域規避技術壁壘的重要舉措去做。尤其是WTO成員國,要鞏固國際標準在實現全球化生產和制造中的地位,就必須以國際標準作為制定本國技術法規的基礎,從而進一步強化國際標準在協調各國技術法規的作用。(2)高新技術實用化。高新技術是食品機械當今食品機械的市場競爭主要是技術競爭,此項技術的發展應用前景也是相當廣闊的。在食品機械加工中,通過采用高新技術可提高生產效率、降低能耗、增加得率和附加值、保持食品營養成分、風味及保證食品安全。因此,提高食品機械技術含量已是食品機械制造業的發展主題。目前,國外發達國家不斷推出技術含量更高、更人性化的新設備、新產品,主要都是采用高新技術應用到食品機械中,從而使設備性能大大提高。(3)設備高度效率化。食品機械制造企業要使生產線實現連續化生產、專業化作業、自動化調節、規模化經營等,食品加工設備局必須高度效率化,由專業化生產設備代替通用化生產設備;由人型化生產設備代替中小型生產設備;由連續式生產設備代替間歇式生產設備。其主要是采用機電一體化技術和光、電、液、自動化控制技術等來實現的,繼而可顯著提高生產效率和經濟效益。所以,只有發展生產線高度自動化、生產規模大型化的生產設備,才能提高食品機械大型制造企業或跨國公司高效率生產,才能贏得市場的競爭能力。(4)質量控制全程化。食品機械制造企業要使食品加工技術適應質量安全的全程控制要求,就必須與國際接軌。現代國際通行的食品加工生產方式是世界食品機械的技術發展主流之一,其主要是防范在不衛生條件、可能引起污染或品質劣化的環境下作業,避免因批量生產不合格產品所造成的損失;另外一方面就是減少食品加工作業過程中人為或設備的差錯降低到最低限度;將質量保證的重點由傳統的對最終產品的檢驗轉移到對加工工藝過程中的關鍵控制點進行管制。(5)技術裝備安全化。基于全球性的食品安全日趨嚴峻,世界各國的食品機械都在與國際接軌,根據國際上食品機械研究、開發、制造的通行要求,推出大量符合質量安全要求的食品機械。制訂完善的設備技術規范并且按照這些技術規范嚴格組織食品機械的設計、制造和應用是研發、制造加工設備本身做到食品加工的安全性主要實現方式。在這些技術規范中,最主要的是食品機械的機械安全與衛生要求,必須符合這些基本要求,才能達到與國際接軌。
4 結語
綜上所述,我國的食品包裝機械行業還有很大的上升空間,機械自動化技術的提高可有效提高我國食品包裝行業在國際上的競爭力,對我國的食品包裝業的發展有重要意義,食品包裝機械自動化是我國食品包裝機械行業發展的必由之路。
參考文獻
篇6
種綠色制造技術進行了分析,最后詳細探討了綠色制造技術在機械制造過程中的應用。
關鍵詞:綠色制造技術;機械制造;技術方法;應用
中圖分類號: TE08 文獻標識碼: A 文章編號:
就目前我國的自然環境現狀而言,我國面臨著較為嚴重的生態危機。為了大力發展節能環保,實現可持續發展,國家加大了對各個領域的綠色環保管理力度,尤其是對工業而言,更是應當全面發展綠色生產技術,減少工業生產對環境的污染和破壞。而綠色制造技術就是這樣一種能夠實現生態工業的現代工業制造技術,在現代工業制造中具有非常大的發展前景,是一項符合可持續發展戰略的技術方法。目前,綠色制造技術已經廣泛應用在機械制造的設計、材料、工藝、包裝以及回收處理等各個方面,成為最具發展潛力的制造技術。
1 綠色制造的概念
綠色制造,是一種綜合考慮環境影響和資源效率的綠色制造模式,其目的是從設計、制造、使用到報廢處理的整個產品生命周期中,對生態環境的負面影響最小,資源利用率最高,并使加工企業社會效益和經濟效益協調化。在將綠色制造模式與傳統的制造模式進行分析對比后,可以發現綠色制造要比傳統制造多出一個環節,即回收和循環再利用環節。而多出的這個環節,正是綠色制造最大的特點,也是實現資源利用最大化的關鍵,通過對舊材料或舊機械進行回收,經過加工維修后使其再次發揮作用,提高資源利用效率。
在利用綠色制造技術進行機械制造的過程中,需要注意從五方面注意實現綠色技術,即在機械制造的整個生命周期里,實現綠色設計、綠色材料、綠色工藝、綠色包裝和綠色回收處理。
2 綠色制造技術方法簡述
2 . 1 快速成型技術
快速成型技術,是一項集成了計算機技術、激光技術、數控技術及精密傳動等技術于一體的先進制造技術。快速成型技術采用材料“逐層堆積”的原理,可以根據產品的計算機數據,快速地制造出具有一定結構和功能的原型或者產品,可節約資源,又能減少加工廢棄物的處理。
2 . 2 干式切削技術
現代干式切削技術,就是要研究、尋找不使用(或少使用)切削液,改善切削條件、滿足加工要求的方法。不使用切削液的切削方法主要有:①完全不使用切削液——全干式切削(高速干式切削法);②用氣體混合微量劑代替切削液——半干式切削,其使用的是最小技術。采用半干式切削加工后,刀具、工件和切屑都保持干燥,切屑無需處理便可回收利用。
2 . 3 工藝模擬技術
工藝模擬技術通常應用于熱加工過程中,通過數值模擬、物理模擬、專家系統相結合來確定最佳工藝參數、優化工藝方案,從而預測加工過程中可能出現的缺陷和防止措施,進而有效控制和保證加工工件的質量,并最大限度地減少污染、節約能源。
3 綠色制造技術在機械制造過程中的應用分析
3 . 1 機械產品的綠色結構設計
綠色結構設計是融機械產品的功能、質量、壽命和環境于一體的綠色設計方法。在機械產品設計之前,考慮好機械產品生命周期中各個環節的環境屬性(如:可維護性、可拆卸性、可回收性等),并將它作為一個重要的指導原則。設計目標是制造產品的可制造性、可維修性、可裝配性和可循環利用性等,達到縮短新產品上市時間、提高產品質量、改進服務、降低成本、加強環境保護意識,以實現社會、生態、經濟的可持續化發展。
3 . 2 機械產品的綠色材料選擇設計
材料的選擇對于制造技術能否實現生態綠色而言是非常關鍵的,這是因為材料作為產品的物質基礎,材料的特性是要跟隨產品的整個使用循環周期的。只有選擇綠色材料,才能更大限度的增大綠色制造技術的生態效益。在進行材料選擇時,首先應考慮到材料的來源是否較為豐富易得,價格是否經濟,以及材料的利用效果和對環境可能產生的污染程度等問題。盡可能的選擇原材料易得、無污染、性能良好、經濟效益高的材料;其次,將可再生的材料和能夠回收再利用的材料作為首選材料,以保護資源、增大資源利用率。第三,應加大新型綠色制造材料的研發力度,研發更多的新型環保綠色材料。
3 . 3 機械產品綠色工藝
機械產品綠色工藝是利用科學材料和先進的科學技術為條件,在傳統工業的基礎上進行綠色產品制造。而且在進行工程工業生產時,傳統工業存在著許多的問題,因此我們在進行工藝加工時,盡量采用機械產品綠色工藝,這樣不僅減少了環境的污染,還對工業生產的成本進行了大幅度的節省。綠色制造的產品我們目前可以把它分為3種類型,第一種是節能型,這種類型主要是以節省能源為主。第二種是節資型,這主要是節省資源的消耗;第三中就是環保型,就是在進行產品在生產中和使用后,不會對環境造成污染,而制造的工藝。
3 . 4 機械產品的綠色包裝
制造產品的綠色包裝是指生產出的商品的包裝在自然界中對環境沒有污染,而且人們可以對其進行循環利用,從而減少資源的損耗,而且這些包裝材料在自然界中可以隨著分解者的分解進行自動降級。因此,我們在進行包裝生產時,我們不僅要考慮到包裝的實用性和美觀度,我們還要考慮它們對環境的危害,在經濟發展的同時,倡導可持續的生活。
3 . 5 機械產品的綠色回收
機械產品的設計與制造,非常重視綠色制造產品報廢后的回收循環再利用,回收循環再利用使傳統的制造生產模式從開放式變為部分閉環式。有利于企業進一步改進和完善制造產品的綠色設計。制造產品綠色回收的基本原則是:對還具有使用價值的產品需要通過綠色回收(更換零部件或維修)作為二手產品出售;對沒有使用價值的產品首先通過人工拆卸和分解,然后再綠色回收尚可利用的零部件;對不可利用的零部件也要按材料分類進行綠色回收利用,對有毒有害物質還要經過專門工藝進行處理,其他混合物、殘渣則焚燒轉化為熱能進行綠色回收或送填埋工廠。
4 結語
在防治工業生產污染環境的技術中,綠色制造技術是一項行之有效且具有很大應用價值的現代新型環保技術,這對于提高我國制造業的生態制造技術有著重要意義。綠色制造技術并不是單單指產品形成中的綠色技術,而是指制造產品整個生命周期,包括從設計到回收再利用之間所有的環節都涉及到的綠色環保技術。可以預見,大力發展綠色制造技術是控制制造業污染環境的關鍵技術措施,是未來制造業發展的重要技術方向。
參考文獻
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篇7
【關鍵詞】 石油機械 現代能源 制造產業
“十二五”時期是中國產業發展戰略轉型的關鍵階段,在這期間圍繞智能制造、精準制造、極端制造和綠色制造的現代能源產業體系建設,是石油石化裝備業的一項重要任務。
本文從能源產業的需求及其發展趨勢出發,探究相關裝備制造業的轉型要求和發展趨勢,為我市石油機械產業提供些許參考。
1 國內外石油裝備制造業現狀和發展趨勢
在石油石化裝備制造業中,產品的競爭就是創新能力的競爭。世界裝備制造業強國如美國、日本、德國等,都極為關注高技術的創新和高端裝備的制造,重視用高技術提升裝備制造業,保持產業優勢。“十一五”期間,我國已躋身于制造大國行列,但大而不強的矛盾始終困擾著我們。在高端裝備領域,關鍵設備及先進集約化農業裝備仍主要依靠進口。遠遠滿足不了山地、沙漠、深層、灘海、深海等復雜地區和復雜油氣藏勘探的需要,滿足不了高采出程度、高含水期采油和超深、含硫、特低滲透等復雜油氣藏開發的需要,滿足不了油田節能減排、安全環保生產和石油清潔、高效利用的需要。
“十二五”期間,天然氣在能源生產和消費結構中的比重將翻一番,由目前的4%提高到8%以上。隨著國家天然氣價格調整步伐的進一步加快,一個產銷兩旺、量價齊升的天然氣大發展局面將迅速形成,市場前景極其廣闊。
2 我市石油機械產業的現狀及存在的問題
我市石油機械產業主要集中在金湖縣。金湖是國內規模最大的油氣井口裝備研發、制造專業基地。2009年,金湖縣石油機械產業被科技部認定為“國家火炬計劃金湖石油機械特色產業基地”,主導產品為油氣井口裝備及配套自動化儀表、專用線纜。兩大龍頭企業“江蘇金石機械集團有限公司”和“江蘇紅光儀表廠有限公司”是國家級高新技術企業和火炬計劃重點高新技術企業,也是省科技廳去年剛剛審批的創新型企業。
兩大龍頭企業負責新產品研發、主導產品主要零部件的精加工和關鍵工序的生產,以及產品的組裝、試驗、檢測和油漆包裝等;配套特鋼、鑄造、鍛造企業有8家,粗加工配套企業有28家;金屬表面處理、熱處理配套企業有6家;緊固件、軸承、密封脂、硬質合金、橡膠密封件、安全控制系統等零部件配套企業15家;線纜儀表企業36家;包裝、運輸配套企業有8家。50%以上規模企業建有研發機構,其中省級工程技術研究中心2家;認定國家重點新產品3項、省高新技術產品26項。取得國家授權專利100多項。
2010年,金湖縣石油機械產業實現銷售81.8億元、利稅6.7億元,分別占全縣工業的39%、53%,同比增長59.8%、39.7%,實現了較快的增長,然而在增長中也暴露了一些不能忽視的問題:
(1)產業集中度較低,協作配套力不強。石油機械產業集群總體集聚程度不高,布局仍顯分散,缺乏細致有序的專業化分工,產業鏈不夠完整,上下游企業關聯度不強。
(2)企業規模較小,科研能力偏弱。企業多為中小企業,銷售收入10億元企業僅1家,尚無銷售收入20億元,利稅2億元的企業。
(3)知名品牌不多,對知識產權認識不足。石油機械產業集群缺乏國家名牌產品和馳名商標,品牌帶動力不強。集群總體上技術創新層次不高。
3 對策及建議
(1)提高自主創新能力,構建知識產權體系。首先,建立和完善企業研發機構,瞄準產業方向,尤其是具備極大發展前景的天然氣產業鏈,加大研發投入,加快技術儲備。其次,實行產學研相結合的合作開發模式。建立完善以企業為主體的技術研發體系,充分發揮江蘇高等院校和科研院所的優勢,通過政府引導,由行業協會推動。會員企業達成“公約”,會員企業專利新產品一旦遇到仿冒侵權或人才被挖,可申請維權委員會進行維權,責令仿冒侵權企業銷毀模具,沒收仿冒產品,已形成銷售的還要加重處罰;對挖專業技術、外貿人才造成侵權的,由維權委員會責令侵權企業停止侵權。
(2)構建集聚優勢,培育專業市場。裝備制造業的配套企業鏈比較長,前后關聯度較高,容易形成相關產業的集群。要發揮重點產品和主導產業的聯動作用及中小企業群的配套發展,保持其集聚優勢。依托產業集群,突出因地制宜,全力扶持發展集群大市場、集群大流通、集群大商貿。尤其是建設一批與石油機械產業集群緊密結合的具有明顯特色的專業化市場,推動人流、物流、信息流、資本流的大聚集,構建金湖石油機械產業集群的市場體系,突出培育專業市場的國際貿易功能,使之成為企業拓展國際市場的重要平臺、產業集群出口貿易的重要集散地。
(3)加大資金投入和政府扶持力度。完善科技稅收激勵政策體系,引導民間資本和社會資金的投入;設立產業發展基金,吸收法人實體和民間資本;引導金融、投資、擔保、基金等對專項行動計劃項目予以重點支持,支持“江蘇省油氣井口裝備工程技術研究中心”的建設;集中各種科技計劃,重點支持石油機械產業發展;積極爭取各種政策性資金,改善投融資環境,吸引資金流入。
篇8
關鍵詞:數控機床 現狀 趨勢
1、前言
進入21世紀,我國的經濟逐漸走進了全球經濟一體化的舞臺,進入了一個嶄新的時代。我國機床制造業社會工業化進程中大規模需要的發展機遇,同時也遭受到了來自國外制造業的強勢競爭壓力,加速技術的引進和自主研發是解決機床制造業快速騰飛的關鍵。隨著計算機技術和現代微電子技術的發展,數控機床的應用范圍還在不斷的擴大,因此,其發展前景十分廣闊。本文簡要分析了數控機床的現狀,并指出了未來的發展趨勢。
2、我國數控機床發展現狀
改革開放后,我國數控技術得到了發展機遇。在80年代初,我國先后從美國、德國等發達國家引進了一些數控系統和伺服技術,填補了我國在這方面的空白。然后陸續研發了那個時代的的數控系統,通過不斷的完善,這些系統的可靠性得到了用戶的肯定,總而結束了我國數控技術在這一階段的瓶頸,這個時期的數控機床技術我國還是主要以借鑒國外先進技術為主,對一些知識進行消化吸收。在90年代,我國的數控機床技術已經有了質的飛躍。在這個階段國家針對實際情況,先后安排了“柔性制造系統技術(FMS)開發研究”、“計算機集成制造系統(CIMS工程)的研究”等一系列重大的科研項目,大力推動我國數控技術的自主研發進程。這樣我國數控機床的數控系統和伺服驅動系統,也由進口發展到了自主研發的階段。目前我國已有數十家的研究所和企業可以從事各類數控系統的研發和生產。其中比較知名的有北京的KND系統、南京的華興系統、成都的廣泰系統等。
但是由于我國數控機床的技術水平和工業基礎的起步比較晚,在一些領域的研究還是很存在差距。導致在數控機床的性能和可靠性方面與發達國家相比還是存在著距離。目前在推動數控機床發展的工業化和產業化的過程中,我國的數控行業還存在著很多的問題。如:缺乏核心技術、技術創新能力不足、缺乏有效的管理機制、在與國際企業競爭時缺乏實力等問題。
3、數控機床未來的發展趨勢
3.1 高速化和高精度化
盡管很多年前就已經提出了數控機床的高速化和高精度發展的目標,但是在科學探索的路上是沒有盡頭的。而且目前對高精度、高速度的內涵和需求也在不斷的變化。保障工作的效率和產品的質量是數控機床一直的追求。更高的速度和更精準的加工技術可以提高產品的質量和生產效率,縮短生產周期和提高企業在市場上的競爭力。
3.2 智能化
21世紀的數控技術的主要發展方向將一定是智能化。目前,智能化的理念已經滲透到了數控機床的各個部分。如加工過程的對工藝的自調節控制,工藝參數自動檢測顯示。還為了提高驅動方便的各種人性化設計,如智能化的自動編程、智能化的人機界面等。在故障診斷方面也擺脫了原始的人工檢修,已經有智能診斷、智能監控程序和感應裝置,方便系統在出現問題時及時進行反饋和維護,減少了查找故障的時間,為數控產業的規模化發展提供了機會。
3.3驅動并聯化
并聯運動機床克服了傳統機床串聯機構移動部件質量大、系統剛度低、刀具只能沿固定導軌進給、作業自由度偏低、設備加工靈活性和機動性不夠等固有缺陷,在機床主軸(一般為動平臺)與機座(一般為靜平臺)之間采用多桿并聯聯接機構驅動,通過控制桿系中桿的長度使桿系支撐的平臺獲得相應自由度的運動,可實現多坐標聯動數控加工、裝配和測量多種功能,更能滿足復雜特種零件的加工,具有現代機器人的模塊化程度高、重量輕和速度快等優點。
3.4 網絡化
現在國外已經開始嘗試對數控機床聯網技術的研究和試驗。就是利用網絡技術將各個機床進行連接,可以實現機床的統一管理和在線監測功能,同時也方便對機床程序的修改。目前數控機床聯網要具備以下幾個方面的能力:一是可以將程序從監測室可靠的傳輸到每臺機床,然后對其運行情況實現實時監控;二是可以隨時采集到每臺機床的數據參數進行查看和備份;三是可以將不同機床間的程序進行相互交換,確保系統的穩定性;四是可以在線提取到每臺數控機床的刀具磨損情況和估計刀具的使用壽命,然后電腦實現和監控換刀程序的執行。
4、結語
目前,數控機床的發展日新月異,高速化、高精度化、智能化、并聯驅動化、網絡化、綠色化已成為數控機床發展的趨勢和方向。中國作為一個制造大國,數控產品的核心技術研發方面還是與國際同行存在著很多的不足。中國的數控產業在引進先進技術的同時應該重視對國內技術人才的培養,努力打造具有自主品牌的核心產品。力爭早日擺脫目前在高精端設備上依賴進口的局面,為把我國從一個制造大國發展成為一個研發大國而奮斗。
參考文獻
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篇9
關鍵詞:任職教育;教師隊伍;建設
1 引言
任職教育重在能力的培養,是以適應崗位任職為導向的專業技術教育,要求培養的學生不僅掌握先進科學技術,還應當具備將這些技術應用于工作實踐的能力。而高質量的任職教育培訓,離不開高素質的教師隊伍。擁有一支部隊情況熟、專業能力強、學術造詣深、教研水平高的教師隊伍,是院校任職教育的基本保證。
機械課是機電類專業的重要基礎課,經過多年的努力,院校基本建立了適應教學目標需要的機械課教學內容體系,為學生的第一任職提供了技術支持。隨著現代機械制造技術的發展,對勞動者的綜合素質提出了新的要求,現代技術人員所從事的職業活動在內容上和形式上發生了根本變化。現代企業急需那些具有設計、制造、維修、判斷綜合、利用現代信息技術的能力,能適應生產技術不斷變革的復合型、技能型應用人才。專業教師是職業教育工作地主要承擔著,在整個職業教育的發展過程中起著關鍵作用。為了適應任職教育的要求,必須有一支素質良好的師資隊伍。這些教師擁有機電工程學的工程知識、職業教育學科理論、機電職業領域的教學工作環境信息等,在繪圖、機械設計、制造、信息技術等方面擁有豐富的理論基礎知識,具有綜合的專業知識和實踐經驗,同時了解國內外學術發展動向和機械制造業有關的邊緣學科知識。總之,培養和造就一支適應任職教育要求的高素質機械課教師隊伍,是院校建設的一項關鍵性工作。
2機械學科教師隊伍的現狀
2.1 實踐教學能力需要進一步提高
任職教育是一種以任職能力培養為中心的專門教育,要求任職教育教師不僅要具備淵博的基礎知識,更要具備扎實的實踐能力,還要求對培訓對象的崗位任職需求和發展潛力等有深刻的理解。而當前師資隊伍知識結構存在的一個突出問題就是設計生產經歷和經驗積累不足,講一般原理可以,但不能針對個性化需求講課,甚至很多東西教師知道的,學生也知道,學生想迫切學到的,教師沒有。
2.2 知識更新不夠
目前,部分教師對現代制造業的最新技術知識儲備量少,電、機技術融合度低。培訓制度、科研激勵制度等不健全,對教師隊伍的建設缺乏前瞻性、規范性、實效性,造成教師思維陳舊,思想僵化,教學方法保守,教學質量不高,缺乏骨干教師和學科帶頭人。
2.3 教育觀念需要進一步轉換
任職教育是軍隊院校今年來涌現的新生事物,它的出現改變了院校原有教育類型的功能和屬性,教師面臨著新的教學任務和教學對象,教學內容和教學方法等發生了根本性變化。受傳統教育文化和普通高等教育的的教學觀念的影響,機械類專業教師和其他專業教師一樣,教學模式明顯缺乏實踐性、創新性和開放性,這就說明教師的教學觀念還沒有完全轉換過來。實踐證明,教育觀念直接影響課堂教學、教學觀念不解決,再好的教材,再完善的教學方法,使用起來也會走樣。所以我們必須轉換教育觀念,適應新形勢下任職教育的要求。
3機械學科教師隊伍建設的思路
3.1、拓寬教師隊伍建設的視野
任職教育院校要堅持以應用型的培養目標、職業性的教學內容、多樣化的教學方式、等特點來加強任職教育院校機械學科專業教師隊伍的建設。一是拓寬教師的專業知識面,不斷跟新專業知識。二是拓展教師的交流渠道。由于地區差異、專業差異、工作經歷差異等,造成機械類專業教師教學優勢不同。不斷加強校際或校內教師之間、兼職和專職之間的交流,加大機、電、數控、信息等學科交叉合作的深度和廣度,積極組織以學科群為基礎的高層次人才協作,將有效地提高專業教師的整體素質。
3.2、定期培訓,提高教師的實踐能力
定期培訓主要從兩個方面進行,一是知識的更新。可以依托全國重點職業教師培訓基地,堅持在職培訓為主,脫產培訓為輔的原則,定期對教師進行培訓;二是安排教師深入企業,和企業機械工程師一起,從事產品開發、現場設備技術管理等工作,了解生產設備、工藝技術和科技信息增強職業技能,向“雙師型”教師過渡。比如機械專業的制圖課,其內容與產品設計、生產有著密切的關系,這就要求教師要有一定的產品設計和生產實踐知識并能在教學中加以應用。
3.3、營造有利于教師成長的環境氛圍
任職教育院校一是要轉變觀念,創新用人機制。衡量教師工作要著重看教師的的教學態度、專業水平、任教能力和教學效果。二是要實行政策傾斜,健全激勵機制。一方面要制定出具體規定和實施辦法,定期進行評比獎勵。另一方面要大力提拔和任用教學成績顯著的教師,進一步激發和調動教師做好教學科研工作的積極性和主動性。三是科學管理,形成參與機制。全方位發揮好教師的作用,建立健全教師隊伍建設的規章制度,并實行科學的管理。四是做好服務保障工作,持續實施“暖心工程”,多做得人心、暖人心、穩人心的事,切實解決教師實際困難,進一步營造舒適、愉快的生活環境。
培養高素質的崗位任職人才,關鍵是院校要有一支持現代教育理論、有豐富工作經驗適應任職教育需要的教師隊伍。機械專業教師隊伍的建設和其他教師隊伍的建設一樣,是一項艱巨而迫切的任務。應加快建立一支結構合理、素質較高的機械專業教師隊伍建設,以適應任職教育要求。
參考文獻
篇10
[關鍵詞]機械設備技術,改造創新,提高生產力
中圖分類號:TV215 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2017)06-0150-01
企業機械設備的技術改造是企業設備管理的一項重要內容,它是把實用的科學技術新成果應用于企業的現有設備,通過對設備進行局部改造、革新的方法,來改善設備的技術性能。通過技術改造,可以提高生產效率和設備的現代化水平,從而大大提高企業的經濟效益。
1.對機械設備進行改造的意義
機械設備技術改造是通過結合多個學科的實踐和理論,通過改變或者更換設備組成零件及裝置,從而來改變現有的設備結構,使之比原先的設備技術性能更加的完善,增加設備功能,提高設備使用效率。通過技術改造,可以獲得提高設備的使用效率、減緩磨損、節約能源、加強環保、減少操作人員、方便實用等效果。同單純的設備更新相比,具有投資少,時間短,見效快等優點,可進一步提高生產效率。產品精度和生產效率的提高、生產成本的降低,使企業能夠更好地滿足客戶的需求,以更為優良的產品占領市場。機械設備的技術改造可以促進企業研發新產品,加快對原有產品進行更新和換代,因此,用最少的資金讓企業獲得更高的創新能力、市場競爭能力,是技術改造的重要意義所在。
2.企業機械設備的技術改造應改進的方面
2.1 堅持量力而行和技術先進的原則
技術改造一定要結合實際的情況來進行。不要盲目堅持,要量力而行。在更新換代迅速的科技時代,舊技術被新技術代替、有效益、有市場的新產品取代效益差、無市場的原產品。技術改造要堅持技術先進和量力而行相統一的標準。通過技術的改造,讓企業技術層次上一個檔次,管理水平上一個臺階,從而能夠適應為市場提供優質裝備的需求,適應進入和參與國內、國際各種市場競爭的要求。例如某機械制造股份公司為了適應市場發展的需要,推出了工程機械履帶底盤技術改造項目,希望能夠通過技術改造進一步把企業做大做強。該公司堅持量力而行和技術先進的原則,利用當代先進適用技術,對相關生產資源予以整合,增加滿足批量生產加工、裝配、熱處理、涂裝、鍛造等設備,滿足關鍵復雜部件技術要求,增加滿足批量生產的各種工藝裝備,購置檢測設備、儀器等;新建廠房一萬多平米及相關配套設施。技術改造全面地提升了該公司工程機械履帶底盤的制造技術,降低了成本和不良率,達到國際先進水平。
2.2 必須以提高濟效益為中心
在競爭激烈的企業行業,新的科技設備不斷增加,而舊的科技設備被淘汰,新設備可以為企業帶來更大的利益增長點,這對企業來說是尤其重要的。提高經濟效益必將是新一輪的技術改造的首要目的。要圍繞有效益的新產品開發,實施工藝的改造和設備的更新,就要計算好投入產出的帳,把握好評估、論證關。對于項目改造的經濟效益,進行詳細的分析論證是必要的,不能草率的做出決定。技術改造要遵守下列效益標準:長期效益和短期效益相統一,今后利益和眼前利益相一致。無效益的改造不能夠通過。為了保障技術改造的成功,實施的同時要選準項目,分成一步一步的開展。等著出現效益的時候,再開始改造其它的項目,滾動發展,滾動投入。這樣,可以避免一次投入過多,而出現決策失誤。
2.3 加強行業管理杜絕重復建設
為了避免新增的重復的建設,要提高管理力度,阻止盲目和隨意的出現。要站在整體利益上考慮問題。無論是企業自身,還是上級主管部門,都盡量避免站在局部看利益,正確把握最新技術改造的大方向。力爭做到全方面思考,果斷拋棄原屬于重復建設的不良資產,主要展示企業優異的一方面。通過技術改造和創新行業管理,建立更加完善,合理的機械制造體系。充分發揮主管部門的指導作用和宏觀調控,全面管理,防止企業單槍匹馬,各自為戰。只要重大技術的改造項目,就必須經集團公司的主管部門審批,杜絕新的相同建設的發生。
2.4 整合重組改制實施大機械制造發展戰略
機械制造企業以專業化公司為標準進行建設,以主要產品生產為幫手,互相協助,建立更多具有一定規模的專業制造公司。以國際先進水平為標準,對企業進行全面部署技術改造,合理安排。振興企業的關鍵放在技術改造上來,統一改造資金,集中使用。要妥善安排,盡快實施,積極爭取,抓住機遇。通過改造、重組和調整,使機械制造企業走上不斷優化發展的道路。
2.5 引入和采用現代制造技術
隨著科學技術不斷進步,企業對技術設備的要求越來越,所以要不斷引入新的制造技術。新的制造技術已越來越多地應用在機械制造業,精益生產、敏捷制造、智能制造、虛擬制造、集成制造等新概念相繼出現。現代制造技術的特點是實現了五個轉變,即從以技術為中心向以人為中心轉變;從金字塔式的多層次生產管理結構向扁平的網絡結構轉變;從傳統的順序工作方式向并行工作方式轉變;從按功能劃分部門的固定組織形式向動態的、自主管理的工作小組轉變;從質量第一的競爭策略向快速響應市場的策略轉變。
3.加快企業機械設備技術改造的措施
3.1 有效發揮政府導向作用
為了能夠有效發揮政府導向作用,政府有關部門應該擇優扶強狠抓一批機械制造企業的大型技術改革項目,發揮大項目對技改投資的拉動作用,組織實施了以“優化重點行業結構和提升優強企業競爭力”為主要內容的“雙優”技改工程,這批項目是落實工業產業結構調整實施方案的重大舉措,市財政資金的安排也以此為重點,發揮了財政資金的引導與對民間資金、資本市場投資技術改造的杠桿作用。
3.2 營造良好環境和氛圍
營造一個良好環境和氛圍,可以使員工發揮出不同的創造力,由于人們的環境不同、年齡不同、閱歷不同、地位不同、文化不同、服務本企業的時間不同等,創造性思維并非每個人都能隨時應用,因此,每個人的創造力也不同。
3.3 提高企業的創新能力
由于我國的國情所致,我們的科學技術水平、創新能力在諸多領域還遠遠落后于世界先進國家。因此,需要采用多種多樣的創新形式,如產學研合作創新、引進-消化吸收-再創新、自主創新、模仿創新等。同時,不斷提高企業和個人的創新能力,改進現有品種和技術裝備,降低成本,改善經營,提高管理水平,在各方面都有所創新,才能持久發展企業。否則,等待企業的只能是勉強維持、停產、關門、以至破產。
4.結語
機械設備技術的改造創新應該是一種企業的意識,能在企業長久堅持下去,利用現有的資源,減少原有的原材料消耗,提升企業的質量和生產效率同時工廠的技術人員更應該掌握扎實的理論知識,并不斷提升自身素養,利用先進的理論和技術對原有設備不斷進行技術改造,保證企業發展的持續力。
參考文獻
[1] 李金祥.淺談企業在市場經濟下技術改造與技術創新[J].工具技術,2011,(03).
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