庫存管理論文范文

導語：如何才能寫好一篇庫存管理論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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（一）戴爾零庫存模式實施過程

1.精確預測客戶需求。戴爾利用“800-”免費電話和全球性強大的網絡溝通平臺，與客戶進行全天候即時交流，爭取獲得第一手客戶需求信息。同時，客戶可以通過戴爾免費電話或網絡提交訂單，提交訂單后的1分鐘內，戴爾裝配廠的電腦控制中心就會收到訂貨信息，客戶需求信息相應被存儲到戴爾信息中心。

2.分解需求信息并傳遞給配件供應商。戴爾利用成熟的網絡平臺，每20秒整合一次訂單。收到訂貨信息后，戴爾控制中心會及時將訂單分解為電子配件需求清單，然后采購部門通過互聯網和企業間的信息網分派給上游配件制造商。各制造商根據需求清單進行配件組裝生產，并在規定時間內供貨。與此同時，需求清單會直接轉交給第三方物流公司，第三方物流會在一小時內配好貨物，并在20分鐘后將所需的全部零配件運抵戴爾工廠。

3.高效的生產流程。戴爾工廠庫存作業效率很高，配件進入工廠后會被分配到各條生產線上，流水線前端的工人通過系統自動生成的配置清單選料，并傳送到裝配工人那里。通常一臺PC機從原料進廠到打包離廠只需五六個小時。從理論上說，凡是被運到戴爾工廠的零配件都有明確的客戶，一旦裝配完成，經過測試后，可以直接發貨，運往最終客戶手中，而在客戶未下單之前，戴爾工廠幾乎沒有物料。這也在一定程度上解釋了戴爾為什么能做到在成品零庫存之外，配件也幾乎達到了零庫存。

（二）戴爾零庫存績效

1.存貨管理水平顯著提高。本文選取國內外同行業的主要競爭對手———聯想和惠普作為參照對象，并分渠道對戴爾存貨管理水平進行分析。通過分析我們可以得出，零庫存策略的實施使戴爾的存貨管理水平得到很大提升，不僅可以減少流動資金被庫存占用的時間，降低庫存管理成本，而且有助于提高企業的資金流動性，加速資金周轉。同時，由于存貨在流動資產中所占比重較大，其流動性將直接影響企業的流動比率，較快的存貨周轉速度有利于增強戴爾整體短期償債能力及營運能力。綜上，與競爭對手相比，良好的存貨管理水平使戴爾取得了巨大的成本和資金優勢，提高了戴爾在同行業的競爭力。

2.營運資本運營效率顯著改善。得益于存貨周轉效率的提升和直銷模式的運用，戴爾營運資金整體運營效率也得到了十分顯著的改善。在零庫存管理模式下，購貨客戶需向戴爾提前付款，戴爾可以向原料供應商延緩付款且不必通過經銷商，直接顛倒了應付和應收之間的關系。利用這種逆差，每賣一臺計算機都能獲取現金，現金流量增加，無疑降低了戴爾的營運資金成本，從而提高了企業的運營彈性。同時，逆向資金流動幫助戴爾實現了零營運資本甚至負營運資本，使其可以迅速地進行技術升級和財務基礎設施改造，競爭優勢得以持續。

二、戴爾模式對我國企業營運資金管理的啟示

（一）加強存貨控制實現低庫存

戴爾的供應商管理庫存模式，極大地降低了庫存成本和存貨跌價風險，從而使戴爾擁有了極具競爭力的生產成本，加速了資金流動。對我國企業而言，應充分認識到存貨管理的重要性，嚴格控制在存貨上占用的資金，盡量保持低庫存，使庫存的周轉速度能夠最大限度地適應企業基于市場需求變化而在生產和經營上需求的變化，這樣才能更好地降低庫存成本，提高存貨變現能力及產品市場競爭力。

（二）以信息流調度存貨資金流

庫存觀念予以信息化詮釋是戴爾零庫存成功實施的重要因素。信息化庫存觀念下，戴爾運用訂單信息流帶動物流、資金流的運動，從而減少營運資金由于信息流通不暢造成的沉淀和浪費。我國企業需要借鑒國外先進的技術和管理理念，努力提高自身信息化技術管理水平，在整個供應鏈上建立完善的信息系統和溝通平臺，為更好地獲取所需信息，加速物資和資金流動做準備。

（三）資金管理與物流管理相結合

戴爾成功實施零庫存的經驗告訴我們，降低物流成本和流動資金占用是提高企業市場競爭力的關鍵。對于實行零庫存管理的企業而言，物流是以時間消滅庫存空間，也是降低成本的主要方向。我國企業管理者應加強物流管理，采用先進技術提高物流設備技術含量，加快物流設施的更新，建立健全物流配送系統，并根據自身實際情況實行合理的配送制度，及時將按訂單生產出來的產品送達客戶手中，爭取以最低的物流成本向客戶提供最大附加值的服務，從而達到提高資金利用率、實現最低存貨的目標。

（四）低成本打造市場競爭力

戴爾直接經營模式的核心在于低成本，零庫存管理是對低成本戰略的有力貫徹。零庫存管理將庫存數量控制到最低，極大地降低了經營成本；訂單生產方式，將產品直接送往客戶手中，不僅節省了中間環節的費用支出，而且使戴爾可以低于競爭對手的價格銷售產品，從而利于爭取更多的客戶和市場份額。通過嚴格貫徹低成本戰略，戴爾不僅加速了資金周轉，而且極大地提升了利潤增值空間和市場競爭力，在整個價值鏈上爭得了更多的話語權，使得整合供應鏈資源成為可能。盡可能地合理化壓縮企業經營成本，實現企業資源的最優化配置，將極大提升企業的市場地位和綜合競爭力。

（五）注重風險管控

通過實施零庫存，戴爾整體經營績效雖然得到極大提升，但也面臨諸多不可避免的風險。因此，企業在實施零庫存時，應充分提升對零庫存風險的防范意識，全面加強風險管理。為了更好地應對各種風險，企業應該做到：首先，建立健全物流配送制度，應盡量減少不必要的配送成本；其次，注重市場分析，準確預測客戶需要，同時，為及時滿足消費者需求，應盡量保持合理數量的產成品庫存；最后，提高信息保密技術，保證信息安全，同時利用信息優勢，與供應商建立健全雙向溝通協調機制，并運用競爭和利潤分配機制與其保持穩定的合作伙伴關系，爭取形成“命運共同體”，使上下游供應商能夠做到及時供貨，滿足企業的物資需求，最大化地降低供應商合作伙伴關系風險和信息泄露風險。

三、小結

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(一)加強內部管理

1、工作績效來控制庫存，建立庫存定額根據卷煙輔料的特點綜合考慮單類輔料的使用量和價值，設計合理的庫存量和庫存金額，形成庫存定額管理標準，列入供應部門績效考核，使用量、價雙重手段控制。

2、采用ABC重點控制法進行分類管理根據卷煙輔料采購價值，月度卷煙輔料使用量，采用ABC重點控制法進行分類管理。A類輔料價值最高，采用定額儲備，利用量和價雙重手斷滾動儲備，保證7天的需求量。B類按照批次生產量進行定量儲備，只考核量的指標，根據月度生產計劃及時補充或減少；C類進行集中儲備，一般儲備量控制在一個季度的需求量，減少采購次數。

(二)現代物流技術應用

1、采用標準托盤，實現物流作業標準化托盤是最基本的物流器具，它是靜態貨物轉變成動態貨物的載體，是裝卸搬運、倉儲保管以及運輸過程中均可利用的工具，與叉車配合利用，可以大幅度提高裝卸搬運效率；用托盤堆碼貨物，可以大幅度增加倉庫利用率；實行托盤一貫化運輸，可以大幅度降低成本。供需雙方采用同質化標準托盤，按照國際標準（ISO），采用1200mm×1000mm托盤，輔料不高于1350mm，總重量不超過1000kg，包裝整齊。輔料托盤標準化供應管理的核心作用是優化資源，提高倉儲輔料管理效率，達到裝卸快捷、運輸安全、提高效率、節能環保目的，建立順暢、快捷的即時供應生產保障體系。

2、利用物聯網技術，提高自動化程度，實現供需無縫對接入庫物聯網無線射頻技術（RFID）可以實現同時辨識讀取數多個RFID標簽；對水、油和化學藥品等物質具有很強抵抗性，不受污染干擾；可以重復讀寫，數據存儲量大；能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬或非透明的材質，并能夠進行穿透性通信，這些特點優于條形碼、磁卡等技術，非常適合當前煙草行業輔料物流作業頻繁，物流量大的現狀，具有現實的推廣意義。在使用標準托盤的前提下，利用無線射頻技術，托盤植入RFID電子標簽，實現無線終端掃碼入庫，提高入庫效率。方案可以采用供需聯動，首先，在供應商成品庫寫入RFID標簽有關輔料名稱、數量等信息；其次，煙草企業在裝卸叉車上安裝無線讀寫器，在輔料送達后卸貨過程中完成RFID標簽讀寫，通過無線網絡傳輸輔料信息、垛位分配；最后，自動完成入庫、生成報表。實現不停車直接入庫、自動錄入信息生成報表，提高入庫效率的目的。

(三)加強外部管理

卷煙輔料進行集中采購，大批量采購作為公開招標的談判條件，供應商根據采購比例降低采購單價，達到降低采購費用目的。利用資質認證、供貨質量考核、供貨周期考核等手段，選擇供貨能力強，企業信譽好的公司，擇優建立供應商隊伍。通過信息化手段供需雙方搭建信息平臺，共享供應數據，合理控制采購訂單進度，避免集中到貨庫存積壓的情況。信息平臺共享物料需求計劃、采購訂單、供貨周期、倉儲庫存等數據。

二、結束語

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1．1藥品庫房管理流程

全院藥品的采購計劃由藥品庫房采購員制訂，每周2次，配送企業根據計劃單發貨，將藥品統一發送至藥品庫房，庫管藥師驗收后再將合格藥品根據庫位上架。各藥房負責人根據各部門的用量，每周2次向藥品庫房申請領藥，庫管根據各藥房的計劃依次發貨，藥房負責人到藥庫驗收所發藥品，核對無誤后再將藥品領到藥房。根據醫院業務量的上升，每年藥品的進貨總額也在不斷增加，見表1。每月相應的藥品銷貨總額也在上升。

1．2存在的弊端

占用醫院流動資金多:全院藥品庫存金額將近2000萬元，平均周轉天數超過15d。養護工作量加大:全院1000多個品規，每月要密切關注庫存藥品效期，同時要確保儲存溫度和相對濕度。勞動強度大:配送公司每次將藥品送到藥品庫房后，庫管藥師驗收后再根據每個藥品的分類與庫位上架。藥房負責人到藥品庫房領藥時，庫管藥師又要從貨架上將藥品發出，重復工作量較大。倉儲面積達不到要求:根據《江蘇省醫療機構藥品使用質量管理規范》，年采購藥品200萬元以上的醫療機構，其每萬元庫存藥品庫存面積，中西藥庫不低于1．5m2，中藥飲片不低于4m2。如果按藥品庫房儲備300萬元藥品庫存，倉庫面積要達到450m2以上。目前，醫院業務發展迅速，用地普遍緊張，醫院無法提供足夠的庫存面積，但如庫存控制在50萬元之內，庫房面積只要100m2就足夠了。賬物相符有誤差:藥房負責人領藥時，有時庫管發錯，負責人如果核對未發現，月底盤點時賬物相符率不能達到100%，有時會有0．5%的誤差。采購量與需求量不匹配:藥品采購員制訂計劃時申請藥品數量無法與臨床的需求量相匹配，備多備少的現象時常發生。備少了影響臨床的藥品保障供應工作，備多了影響醫院流動資金的周轉。

2實施后的藥品管理模式

2．1改進措施

根據江蘇省醫療機構藥品集中招標網上采購政策，財務付款方式是每隔2個月付款給配送公司，如3月底匯1月采購的藥款，4月底匯2月進的藥款，以此類推。這就要求每到月底，各部門在保證臨床用藥的前提下必須壓縮庫存，能在下個月初進的藥盡量不在當月月底進，這樣就加快了資金周轉，降低了醫院運行成本。大幅降低藥品庫房庫存量:藥品庫房將庫存從原來的300萬元控制在50萬元之內，基本接近零庫存，主要儲備搶救藥品、麻精藥品、冷藏藥品及外地配送公司配送的少數藥品，根據藥品的用量及價格，常規備1～2周用量。全院每月藥品銷售3000萬元，藥品庫房庫存量從原來占全院銷量的10%降到了1%左右。全面降低各藥房庫存量:全院各藥房藥品庫存金額從原來的1000多萬元下降到500萬元以內。每個月下旬，各部門負責人申請計劃時必須根據實際銷量科學、合理地制訂采購計劃。基本原則:保證臨床供應，各藥房不能斷貨。到月底時要將庫存壓縮到最小，各藥房做好內部調撥工作。每個月最后1天的24點，醫院信息系統(HIS)會自動生成進銷存統計報表，以各藥房的庫存周轉天數為標準。各部門根據實際情況應控制在合理的天數內，門診患者與住院患者的醫囑執行時間有區別，門診患者憑處方到窗口需及時發藥;病區藥房有新醫囑和長期醫囑，新醫囑需及時發藥，長期醫囑可隔日用藥;靜脈用藥調配中心(PIVAS)是長期醫囑，可隔日用藥，所以各藥房根據各自的發藥特點設定周轉天數，如門診藥房由原來的15d降為7d，病區藥房由原來的10d降為5d，PIVAS由原來的7d降為3d。如硫酸氫氯吡格雷片(波立維)，零售價為137．0元，門診藥房平均每天銷售約40盒，原月底時庫存量控制在15d之內，現控制在7d之內，即不能超過280盒。

2．2改變成效

資金周轉加快:全院藥品庫存金額從原來的1500萬元降到500萬元左右，為醫院減少了大量的運營成本，流動資金增加了1000多萬元，提高了流動資金的周轉率。隨著業務量的上升，但藥品庫存金額在減少，流動資金金額在增加。養護工作量減輕:庫存周轉天數從原來的近20d降到5d，藥品的勤進勤出減輕了養護工作。工作效率提高:各藥房負責人不必到藥庫領藥，直接由配送公司送貨到藥房，由藥品庫房的庫管藥師到各藥房驗收，大大減輕了工作強度，節約了人力物力，同時入庫的批號效期與出庫的批號效期一一對應，負責人記賬時只需根據驗收單的總金額，不必一一核對明細，明顯提高了工作效率與正確率。

3討論

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(一)庫存管理逐漸受到重視

庫存并非越多越好,如果庫存量超過企業承受的限度便會造成成本升高,讓被占用的資金不能發揮現實作用,屬于資金浪費行為。針對企業內部信息進行判定可知,多數企業都存在利用貸款滿足企業發展的狀況,必然需要付出相應的利息。較為重要的是,大量的庫存積壓能夠造成企業存在的一些矛盾被隱藏,難以為決策提供必要的依據。

(二)庫存管理系統的缺失

企業的信息化進程已經發展到一定程度,能夠對企業的各種事項處理形成較為明確的輔助作用。庫存管理系統能夠利用信息技術實現企業物資庫存的科學管理,但是當前企業對其進行應用較少,使得企業的庫存管理阻礙重重。此系統需要花費較多成本,讓一些企業在選擇的過程中面對困難,必須針對此種情況進行必要的分析,如果的企業規模沒有達到使用庫存管理系統的標準便可尋找更加科學的管理方式,但達到標準的企業沒有使用管理系統就會造成企業庫存管理效率過低。

(三)庫存管理人員工作態度不夠端正

管理人員本身的職責便是處理工作范圍內的所有事項,但是,一些庫存管理人員在工作的過程中存在較為明顯的懈怠現象,使得物資管理工作狀況較差,各種庫存并不能夠按照科學方式進行安排。如此就會造成庫存管理人員人數可能存在過多的現象。同時,如果庫存積壓量超過企業的承受限度,便會造成企業難以發現此種狀況。

二、庫存管理中應用存在的問題

(一)庫存管理制度缺失

一些企業雖然制定了較為明確的管理制度,但是內容并不全面,難以對庫存管理當中出現的所有情況進行明確應對。比如,一些庫存管理人員利用自身職務之便在倉庫中進行偷盜,但是這種行為難以被發現,被發現受到的處罰相對較輕,難以對其他人形成威懾力。對于那些管理較為嚴格的工作人員來講,其在獲得較佳表現的時候并不能獲得相應的獎勵,工作積極性便會受到削弱,造成整體管理水平難以得到提升。

(二)采購管理不規范

物資采購對企業的庫存需求能夠產生重大影響,但是企業在進行采購之前并沒有對實際情況進行分析,相關的問題也不能夠得到較佳處理。采購之前應該對企業剩余庫存儲藏量進行判定,讓采購方案的采購量低于剩余倉儲容量。同時還應該對企業建設所需物資量進行判定,讓采購量與此相等。但是,采購人員在進行采購時常常忽略這些問題,讓采購與庫存之間出現偏差,這是造成庫存積壓過大的重要原因。

(三)管理人員素養較低

庫存管理本身便屬于具備一定專業性的工作,要求管理人員能夠對倉庫中的各種現實情況進行考量,利用自身所學的專業知識對庫存進行合理部署。針對企業庫存管理人員進行調查可知,相當一部分庫存管理人員來自各種行業,以往并未接觸過此項工作,僅是經過簡單培訓便開始進入工作崗位。如此的情況必然導致管理過程中出現一些問題,造成管理失效的情況出現。

(四)庫存物品分類不清

企業活動較為頻繁,使得庫存的變動較多,增加了庫存管理的難度。一些企業的庫存種類相對較多,處理事項十分繁雜,要求工作人員能夠具備較強的專業素養。企業中常常出現物品管理混亂的狀況,造成需要調用物資的時候難以尋找物資。對此種狀況進行分析可知,必須針對現實情況進行必要的考量,將庫存分類不清的狀況進行解決。同時,由于此類工作的薪酬相對較低,使得其難以在工作的過程中具備較強熱情,在進行物品分類的過程中不能夠對現實情況進行明確判定,存在的各種現實問題也難以得到解決。

三、改進ABC管理法在庫存管理中的應用對策

(一)健全庫存管理制度

庫存管理必須按照相應制度對管理人員的行為進行限制,讓其能夠在企業發展的過程中可以針對企業當前的庫存管理情況進行必要的規范。對現有的庫存管理制度進行分析,對于其中存在漏洞進行判定,為健全制度作出重要準備。制度內容應該對管理人員的具體工作行為定性,對那些在管理過程中表現較為出色的工作人員需要進行獎勵,可以從精神層面滿足此類管理人員的心理需求,比如設定相應的職稱。還應該在制度方面規定物質獎勵,管理出色的人員能夠獲得相應的獎金,如此其便能對自身努力工作的意義產生認知,為了能夠獲得獎勵,其也會在工作的過程中表現出較高的積極性。在完成以上規定之后,還要作出相應的懲罰措施,讓工作人員能夠體會到出現錯誤便會受到懲罰。

(二)規范采購環節

應該成立專門的監督小組,對采購的各個環節進行管理,尤其是在采購開始之前應該搜集相關信息,確定庫存的剩余容量,防止庫存中出現大量堆積。還應該對企業工程建設的物資需求信息進行搜集,然后生成相應的報告,將原本存在的各種現實狀況進行必要的解決,如此才能夠在采購的過程中將采購量控制在合理范圍內。較為重要的是,必須要在庫存進庫之前進行檢查,對采購的清單進行核實,確保采購量能夠與庫存的現實容量相符合,原本存在的各種問題也都能夠在此過程中得到較佳應對。如果發現采購量出現問題必須立即上報,讓上級能夠對庫存管理中出現的問題進行必要的解決。對于違反采購規定的人員應該進行必要的處理,讓以后的采購人員能夠對此進行借鑒,確保類似事件不再發生。

(三)提高工作人員素養

事實證明,當前的庫存管理人員需要具備較強的物流管理知識。但是,企業具備此種素養的工作人員十分之少,企業也并未在此方面進行必要的培訓。應該組織招聘具備物流管理知識的專業人才,對企業的庫存管理工作進行科學指導,將原本存在的各種問題進行必要的分析,利用ABC管理法的知識對企業的庫存進行合理布局。還應該組織專門培訓,讓庫存管理人員了解ABC管理法的各個環節,加強理論知識學習。培訓課程當中還應該安排ABC管理實踐課程,對其進行必要的操作,如此管理人員便能夠在實際操作當中積累必要的經驗,提升自身的管理技能。

(四)將ABC庫存控制貫穿于庫存管理

企業應該利用ABC管理法將企業庫存管理的各個環節涵蓋其中,讓企業的庫存管理能夠較好的應對各種現實狀況。按照ABC分類標準可知,A類庫存每年消耗資金占總庫存的60%-80%,品種數為10-20;B類庫存每年資金消耗量為15%-40%,品種數為20-30,C類物資本身每年的資金消耗量為5%-15%,品種數為50-70。對于A類物資進行管理可知,必須針對現實情況進行必要考量,管理好這部分庫存就可以對企業每年資金的消耗量進行必要的控制。由此可知,企業應該對此類物資的庫存量盡量向較低范圍進行控制,如此便能夠釋放相應的資金,對B類物資按照常規方式進行處理便能夠獲得較佳效果。C類庫存本身的種類十分繁雜,但是能夠占用的資金十分有限,在對其進行管理的過程中應該采取與A類庫存相反的管理方式。

四、結論

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目前的世界級現代企業，都將庫存管理視同為庫存在整個供應鏈的行為控制，并且將整個物流作為第三利潤源泉。尤其是在當今的買方市場大環境下，很多供應商為贏得客戶而采取薄利的銷售策略，如何節省整個物品流動環節的費用，減少不必要的資金占用和浪費，就成為整個庫存管理的根本目的。

二、庫存管理存在的主要問題

（一）庫存周轉慢

2013年，聯通華盛零售業務年庫存周轉次數僅為11次，遠低于先進同行年周轉 15 次，落后比例高達 36%。

（二）庫存貶值損失較大

由于手機更新速度快，產品周期短，以及手機行業串貨管理水平不足等原因，庫存手機均不同程度存在貶值跌價損失，企業庫存管理風險較大。

（三）存在一定部門主義障礙

日常庫存管理工作中，各單位庫存需求不完全一致，容易產生矛盾?？偛坎少彶块T希望大量采購，獲得最低價格，全部產品都想全國集中統一采購，但總部集采流程長，反映速度慢，無法快速滿足一線業務需求；省分銷售部門希望保持采購靈活性，以獲得當地廠家分部、國代商分部的資源支持；省分庫存管理部門希望保持最低庫存水平，以減少資金占用，降低庫存貶值損失；零售門店希望門店庫存豐富，不影響日常銷售。

（四）庫存管理不善

各省分公司庫存管理水平不一，缺乏一套有效庫存管理制度和監督機制，部分庫存管理人員業務水平不高，知識結構不合理，導致沒有合理劃定庫存管理警戒線，沒有定期清理長期積壓庫存，部分手機被門店違規拆包，導致手機因品相差而影響銷售等諸多庫存管理問題。

三、庫存管理提升策略

（一）ABC 分類管理策略

ABC 分類管理是按事物在技術或經濟方面的主要特征，進行分類排隊，分清重點和一般。企業庫存物資種類雖然繁多，但也存在重要的“少數”和不重要的“多數”這一規律，即少數庫存占用大部分庫存資金，而大多數的庫存僅占用極小部分的資金，利用庫存與資金占用的這種規律，將庫存物資按其占用資金的多少，依次將資金占用最多的物資劃為 A類，資金占用較多的物資劃為 B 類，資金占用少的物資劃為C 類，然后針對不同等級分別制定相應的策略。

（二）推動門店直供模式

實現各級總倉零庫存管理聯通華盛零售業務按總部、省分公司、地市分公司、門店建立 4 級庫存管理，總部集采商品要先通過總部總倉省分公司總倉地市分公司總倉門店，物流鏈條較長，嚴重影響物流配送效率。經統計，每月庫存中，有較大比例的庫存存放在總部總倉、省分公司總倉、地市分公司總倉，即降低了庫存周轉率，又增加了存貨貶值損失風險。要提升庫存管理效益，就必須最大限度降低各級總倉庫存，實現管理層級總倉零庫存管理。

1、要進一步挖掘專業物流公司配送時效，優化物流方案，改變采購貨物先到各級總倉，再層層分發配送模式，實現物流直送到門店。

2、要進一步優化采購模式，嚴格按門店需求采購。

3、進一步提升門店作業水平，加大門店庫存周轉管理和考核力度。

（三）建立健全庫存管理內部控制體系

首先，為規范經營管理，保證各項業務活動的正常開展，企業應根據有關法律、法規和各項規章制度，并結合自身的實際情況和管理需要，制定一整套貫穿于企業生產經營各層面、各環節的存貨內部控制制度體系，并不斷健全和完善其內部控制制度。其次，企業應組織全方位的培訓，使庫存各級管理人員除了具備必要的業務知識外，還擁有現代管理知識，通曉手機零售行業管理特性，不斷將現代倉儲物流理論應用到實際工作中，逐步實現庫存管理標準化。再次，要結合手機行業特性，進一步細化手機串號管理，實現手機串號實時進銷存管控，準確掌握每臺手機庫存狀態，制定嚴格的定期庫存清理機制、門店末端庫存日清日結等系列管控手段。最后，進一步理順公司各級管理單位績效考核體系，不應出現各單位嚴重矛盾的庫存管理思路，做到相互配合、相互監督控制，有效提升庫存管理水平。

四、小結

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庫存持有成本（inventorycarryingcost）是指和所儲存的庫存數量相關的成本，它由許多不同的部分組成，通常是物流成本中較大的一部分。但許多公司和企業在并沒有對物流中庫存持有成本做精確的計算，而通常采用估計的方法來推算，或者采用行業的平均數據。事實上，即使是同一類型的企業，企業之間庫存持有成本的差別也是非常大的，企業要分析自己的物流系統存在的問題，提高物流系統的績效，必須將庫存持有成本單獨進行精確核算，才能更準確的把握物流系統各環節的成本狀況，在物流系統決策中對各部分進行平衡，實現系統成本的最優化決策。

分析庫存持有成本最重要的意義就在于它打破對對物流系統內部很多環節成本界定主要憑借經驗的局面，實現對物流各環節的成本狀況的精確分析，為企業（或供應鏈）分析和改進自己的物流系統，制訂更加科學的物流成本策略提供了可靠的依據。

庫存持有成本的組成

庫存持有成本由以下幾部分組成：

庫存投資資金成本

庫存投資的資金成本是指庫存商品占用了可以用于其他投資的資金，這種資金不管是企業內部籌集還是從外部籌集，比如銷售股票或從銀行貸款等，對于企業而言，都因為保持庫存而喪失了其他投資的機會，因此，應以使用資金的機會成本（opportunitycostofcapital）來計算庫存持有成本中的資金成本。事實上，資金成本往往占持有成本的大多數。

庫存服務成本

庫存服務成本由按價計的稅金以及為維持庫存而產生的火災和盜竊保險組成。一般情況下，稅金隨庫存水平的不同而不同。很多地區對那些隨后向其他地區的客戶發運的庫存免除稅收。因此公司在規劃倉儲網絡的時候，通過合適的規劃可以使這部分最小化。

庫存水平對保險費率沒有什么影響，因為通常購買保險針對的是特定時間段的特定的產品價值，保險費率取決于倉儲設施建造使用的材料、已使用的年限，以及所安裝的防火設備的類型等。

倉儲空間成本

倉儲空間成本不同于倉儲成本，它只包括那些隨庫存數量變動的成本。倉儲空間成本通常和四類常見設施有關：工廠倉庫（plantwarehouse）、公共倉庫（publicwarehouse）、租用倉庫（rentedorleasedwarehouse）、公司自營或私人倉庫（company-ownedorprivatewarehouse）。四種倉儲條件下，倉儲空間成本是不同的：

工廠倉庫條件下，倉儲空間成本可以忽略不記。因為使用工廠倉庫，倉庫成本并不隨庫存水平的變動而變動，即使有的成本是變動的，通常也是隨著流過設施的產品數量而變動，與庫存水平無關，而固定成本和配置成本也與庫存策略的制定無關。

公共倉庫就不同于工廠倉庫，公共倉庫的費用通?；谝迫牒鸵瞥鰝}庫的產品數量（搬運費用）以及儲存的庫存數量（儲存費用）來計算的。在此種條件下，搬運費用應被認為是產量成本，不屬于庫存持有成本。只有用于倉庫儲存的費用應該包含在庫存持有成本中，因為它是與庫存水平有關的那一部分。

租用倉庫是指通過簽約占用別人倉庫的一段規定的使用時間。租用倉庫數量基于合同規定期間的最大儲存需求而定。因此，倉庫租用成本并不隨庫存水平的改變而頻繁波動，盡管租用率可能會在每月或每年因新的合同的簽訂而不同，但大部分成本，如租用費，管理者薪酬，安全成本和維修費等，在短期內是固定的。另外有些費用，比如勞動力和設備的運轉費用隨產量的變化而變化。在合同期內，很少有成本隨庫存數的變化而變化。因此，租用倉庫的成本應計入倉儲成本，而不應計入庫存持有成本。但是，如果是因為改變庫存水平而產生的倉租，比如，因銷售旺季而須額外租用倉庫發生的成本則要計入庫存持有成本。

庫存風險成本

庫存風險成本一般包括如下幾項：廢棄成本、損壞成本、損耗成本、移倉成本。

廢棄成本是由于再也不能以正常的價格出售而必須處理掉的成本。廢棄成本是產品的原始成本和殘值之間的差額，或者是正常銷售價格和為了清除這種產品而降價銷售的價格之間的差額。損壞成本是倉庫營運過程中發生的產品損毀而喪失使用價值的那一部分產品成本。而在搬運過程中發生的損壞應被看成是一種產量成本，與庫存水平無關，不應計入持有成本。

損耗成本則多是因為盜竊造成的產品缺失而損失的那一部分產品成本。這部分也是因保持庫存而產生，因此應計入持有成本。

移倉成本是指為避免廢棄而將庫存從一個倉庫所在地運至另一個倉庫所在地時產生的成本。例如，在東部銷售的好的產品在西部可能賣不出去。通過將產品運到另一個可以銷售出去的地方可以避免廢棄成本，但會增加額外運輸成本。通常該部分費用應計入持有成本，而在實際操作中一般計在運輸費用中，但可以通過對運費單賬的統計分析，可以將轉運成本分離出來。

庫存持有成本的影響因素

庫存投資的機會成本率

影響庫存持有成本的首要因素是庫存投資的機會成本率。企業在庫存上投資的資金來源不同，其計價成本率也不同。庫存投資是以喪失其他投資機會為代價的，因此，必須以其他投資機會的回報率作為計算持有成本的依據。如果企業資金富余，可將銀行存款用于庫存投資，此種情況下銀行存款利率就是庫存投資的機會成本率；如果企業資金短缺，要通過出售股票來獲得資金對庫存進行投資，則應以出售股票預期的利率為庫存投資的機會成本率；如果通過銀行貸款的方式，則貸款利率為庫存投資的資金成本率。一般而言，企業資金越富余，庫存持有成本中資金成本率越低；企業資金越短缺，庫存持有成本中資金成本率越高。所以，資金富余的企業可以保持一個較高水平的庫存來滿足市場的需要；而資金短缺的企業，總是想辦法降低庫存水平，減少庫存對資金的占用。

庫存周轉率

庫存周轉率也是影響庫存持有成本的重要因素之一。從理論上講，庫存持有成本與庫存周轉率成反比關系，庫存周轉率越高，庫存占用資金的時間越短，庫存持有成本越低。但事實上，對于一個企業而言，不能單純的考慮庫存持有成本而采用某種庫存策略，而應該通盤考慮整個物流系統，以整體成本最低來制定庫存策略。庫存周轉率越高，對物流系統的要求也越高，一味的提高庫存周轉率，可能導致批量成本、運輸配送成本、缺貨成本的增加大于持有成本的減少，總的成本上升。因此，對利用庫存周轉率來降低持有成本的策略只能在一定的范圍內使用才有效。

倉庫的類型和存貨水平的變動情況

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[摘要]指出了傳統庫存策略在供應鏈環境下暴露的弊端，分析了VMI策略提出的背景及條件，介紹了VMI策略的兩個典型的應用層面，最后指出了實施VMI策略的必備條件。

關鍵詞：VMI策略供應鏈應用層面必備條件

一、傳統庫存策略在供應鏈環境下暴露的弊端

傳統庫存控制策略雖然在企業管理中發揮了重要作用，但它是從本企業自身的角度進行庫存成本最低的優化管理，每個企業都獨自運行，只負責自己的庫存、生產、分銷和采購等活動，成員之間的相互作用就是以訂單或現金形式反饋物流和信息流。圖1為傳統庫存控制模式下供應鏈的運作狀態，包括原材料供應商、制造商、倉庫、分銷商、零售商、顧客六個節點，共五個層次。

而在如今供應鏈的環境下，企業之間的競爭已經演變為供應鏈整體之間的競爭。由于供應鏈上存在的不確定性，企業為了自身利益，不惜將庫存成本的負擔轉嫁給供應鏈中上游或下游的其它企業，增加了供應鏈體系中的整體庫存，給供應鏈節點企業帶來了許多不必要的成本負擔。在供應鏈環境下，傳統庫存管理策略暴露的問題主要包括三大類：供應鏈運作問題、信息問題、供應鏈戰略規劃問題。

因此，如何突破傳統庫存控制策略的束縛，建立適合供應鏈管理思想的有效的庫存控制方法，是供應鏈庫存管理的重要內容之一。

二、VMI策略的提出

供應鏈上存在著由各種不確定因素形成的庫存，供應鏈管理模式下的庫存策略也應隨不確定性的來源而發生變化。

供應鏈管理的目標是通過成員之間的密切合作和信息共享，以最小的成本提供最大的客戶價值，這就要求供應鏈上各節點企業的活動同步進行，對庫存管理職能進行必要的整合，以集中管理整個供應鏈系統的庫存，從而降低整個供應鏈的庫存成本。在此背景下，一些新型的庫存管理模式便應運而生，供應商管理庫存(VendorManagedInventory,VMI)便是其中一種。

VMI是一種在用戶和供應商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優化產品的可獲得性，在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存，這樣的目標框架被經常性監督和修正，以產生一種連續改進的環境。在VMI策略下，各節點企業共同幫助供應商制定庫存計劃，要求供應商來參與管理客戶的庫存，供應商擁有和管理庫存控制權，本質上是將多級供應鏈問題變為單級庫存管理問題。

三、VMI策略的兩個典型應用層面

以制造型企業為核心的供應鏈有兩個典型的VMI應用層面：一個應用于供應鏈上游層面，即制造商與其供應商之間，被稱為前端VMI，與制造商的采購物流體系有關；另一個應用于供應鏈下游層面，即制造商（供應商）與分銷商之間，被稱為后端VMI，與制造商的銷售物流體系有關(如圖2所示)。

四、實施VMI策略的必備條件

1.目標的一致性

VMI的順利實施依賴于一個共同的平臺，即供應鏈上游企業與下游企業相互信任的戰略合作伙伴關系。只有在這個平臺上，供應商和下游企業才能很好地實現集成與合作，在預測、產品設計、生產、運輸計劃和競爭策略等方面共同設計和控制整個供應鏈的運作。

2.利益的共享性

互利性是VMI實施的動力源泉。VMI直接使客戶因庫存消除受益，供應商則可能通過長期調整和重新分配庫存而受益。但供應商也可能因承擔客戶的庫存成本而增加自身的管理和處理成本，這時需要實現VMI必須存在其他的動因，如滿足客戶零庫存的要求、競爭壓力等。

3.操作的協同性

實施VMI，要求雙方在合作時采取積極響應得態度，以實現快速反應(QR)，減少原材料到銷售點的時間和整個供應鏈上的庫存，最大限度的提高供應鏈的運作效率，努力降低因信息不暢而引起的庫存過高的狀況。

4.客戶庫存狀態的可視性

供應商為了能隨時跟蹤調查客戶的庫存狀態，必須建立能夠實施處理海量信息的自動化信息系統和通暢的信息通道，對業務處理進行實時記錄，以使所有參與整個業務流程的人員能夠實時查詢到貨物的每一次位移或加工轉換，保證客戶狀態的透明。

參考文獻：

[1]王瑛孫林巖:供應鏈物流平衡分析[M].北京:清華大學出版社，2005

[2]黃勝延:基于供應鏈下游企業間的供應商管理庫存策略研究[D].天津:天津大學，2006～6

[3]黃翔:供應商管理庫存的經濟效果研究[D].重慶:重慶大學，2006～4

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一、中海油物資的安全庫存與訂貨批量

安全庫存與訂貨批量是影響庫存成本的決定性因素，對安全庫存和訂貨批量的科學設計和有效管理是降低公司生產成本的重要手段。在物流管理文獻中的安全庫存和訂貨批量基本上都是基于制造業物流管理活動來進行定義和論述的，中海油的物流管理活動與制造業相比有很大的差別，其安全庫存和訂貨批量的設計應該與制造業有很大的不同。

安全庫存。制造業的安全庫存是可通過歷史數據求得的企業正常運轉所需的最小庫存量。由于中海油的大部分物資需求量是不確定的，歷史數據對今后的指導意義不大。而且中海油單日生產成本很高和安全要求又強，所以，按照制造業的模式設計中海油的安全庫存是不可行的。本文對中海油安全庫存的定義是：中海油的安全庫存等于最大采辦周期內最大可能需求量。

安全庫存水平。制造業安全庫存水平定義為目前安全庫存量加上已訂購量減去延期交貨量。對于中海油庫存管理而言，延期交貨量可視作確定性需求，如果延期交貨（出庫）日期不在其后一個訂貨周期時間內，那么它對庫存安全不會有影響，所以，中海油的庫存水平等于目前庫存量加上已訂購量（不含延期交貨量）。

訂貨批量。安全庫存水平是滿足公司生產需求的最低庫存。但受其他成本因素的影響，實際的庫存水平總要高于安全庫存水平，其經濟訂貨批量是使生產總成本最低的訂貨批量。制造業由于其對物資的需求頻率基本固定的，也不考慮庫存成本，與中海油的物資管理環境決然不同，所以對中海油的物資管理是不適用的。

在中海油的物流成本中，物資采購成本和庫存成本占絕大部分，訂貨成本只占很小的比例，并且倉儲管理主要由中海油的內部關聯公司總承包，擔負生產準備或物資采購人員的數量不可能隨著業務的減少而即時裁減，所以，訂貨批量對中海油的訂貨成本影響很小。中海油的經濟訂貨批量主要由采購成本和庫存成本決定。所以本文認為，中海油的經濟訂貨批量是在不提高采購價格的前提下，供貨商承諾提供的最小供貨批量。

二、中海油物資管理與控制

控制分為直接控制和間接控制。直接控制是通過采取行動與環境取得平衡來決定工作成果的控制方式。間接控制是上級通過事后業績評價影響作業人員當時行動的控制方式，也叫影響控制。對于中海油物資管理活動而言，由于海上石油物資管理的復雜性和上下級之間的信息不對稱，上級很難實現對現場物資管理活動進行實時指導，更多是通過公司規章制度手段進行間接干預。

這樣，公司的《物資管理規定》就顯得尤為重要。但是當前的《物資管理規定》不是以成本控制為主線來進行設計的，具有明顯的生產主導性，如安全庫存和訂貨批量大小由業務部門來確定；庫存物資積壓、物資報廢處理基本上由業務部門來主導等。商務合同部雖然名義上是物資管理的職能部門，但在《物資管理規定》中，其賦予的職責趨向于物流服務商的管理職能，對物流質量和成本控制沒有足夠的權限，因而缺少降低物流成本的動力。

本文建議，《物資管理規定》以物流價值鏈為走向，以成本控制為主線，以成本驅動因素優化為設計原則，以科學的權責分工和績效考核體系作為控制手段來進行統一編制，即在《物資管理規定》中，采辦管理、倉儲管理以及生產管理中的物流活動都屬于物資管理活動中成本驅動因素的一部分，公司應該明確唯一的職能部門（本文假定為商務合同部）全面負責物流管理活動中的質量與控制職能。

1、物流價值鏈及成本驅動因素。

《物資管理規定》的設計不但要有利于物流的增值活動，還要有利于對物流成本的控制活動。首先，可以將物流價值鏈的組成部分：采辦、采購、外部運輸、倉儲、內部運輸及生產使用等具體增值活動分解開，然后找出并分析影響各個活動的成本驅動因素包括環境因素（剛性因素）和人為因素（可調因素），最后通過運籌規劃確定使公司價值最大化的活動組合。

2、權力責任分工。首先，權力和責任要統一，誰對某項活動擁有實際決策權，誰就對本項活動的績效負責。其次，權力與責任的分配要科學，即誰對某項活動擁有更多信息和效率優勢，誰就負責此項活動。再次，激勵要相容，即誰的利益與某項活動的績效有沖突誰就不能對此項活動擁有決策權。通過《物資管理規定》的優化設計，將每項活動的權力和責任合理地分配到具體的部門或崗位，以利于生產效率的提高和成本控制。

3、計劃與控制。首先，《物資管理規定》要有利于在物資管理計劃與控制中對各部門目標變量的設定，如庫存成本、庫存周轉率、需求頻率估算與實際需求的吻合程度等等。其次，部門的目標變量與其外部影響因素的關系易于確立，以便于建立事后評價標準對部門績效進行更科學的獨立考核，如庫存成本與采購價格、庫存水平的關系等。最后，《物資管理規定》中要構建部門間的聯動績效考核關系，即公司整體績效與各部門的績效之間要掛鉤，從而達到更有效的間接控制效果。

三、建言《物資管理規定》有所修訂

1、商務合同部全面負責物資管理活動的質量與成本控制，其它業務部室為協助方，向商務合同部提供規范化的需求信息并配合物資管理活動。

2、安全庫存及訂貨批量由商務合同部牽頭來確定。即各業務部門提供物資需求計劃，并注明最小提前通知期和提前通知期時間內的最大需求量，商務合同部根據某項物資總的需求情況、提前通知期、訂貨周期等參數確定安全庫存和安全庫存水平；訂貨批量則在采辦過程中確定。

3、工程剩余物資由商務合同部統一管理，在財務賬戶計入此項物料成本的部門或項目組在一定期限內優先使用。