煤化工污水處理技術范文

導語：如何才能寫好一篇煤化工污水處理技術，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：煤化工；廢水；處理技術

由于我國是貧油、少氣、多煤的能源結構，決定了現階段煤仍然是主要的能源。煤化工業可從煤中提取多種產品，這大大提高了煤的綜合利用價值，而相關污工藝技術的使用是提高水資源綜合利用率、緩解水資源短缺矛盾、減輕水體污染、實現有限水資源的可持續利用的有效途徑之一。因此，煤化工企業應結合自身特點，合理選擇水處理工藝，最大限度地減少污水外排，使該產業與生態環境實現共贏。

煤化工廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產品回收過程中產生的高濃度有機廢水，屬于焦化廢水的一種。水質成分復雜，污染物濃度高。廢水中含有大量的酚類、聯苯、吡啶、吲哚和喹啉等有機污染物，還含有氰、無機氟離子和氨氮等有毒有害物質，污染物色度高，屬較難生化降解的高濃度有機工業廢水。對煤化工廢水的處理，單純靠物理、物理化學、化學的方法進行處理，難以達到排放標準，往往需要通過由幾種方法組成的處理系統，才能達到處理要求的程度。因此煤化工廢水的處理，一直是國內外廢水處理領域的一大難題。

1 煤化工廢水處理技術

煤化工廢水處理通常可分為一級處理、二級處理和深度處理。這里的一級、二級處理的劃分與傳統的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價物質的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。第一，煤化工廢水有價物質的回收。煤化工廢水中有機物質的回收一般指的是對酚和氨的回收，常用方法有溶劑萃取脫酚、蒸氨等。其主要包括以下兩方面的內容：（1）酚的回收。回收廢水中酚的方法很多，有溶劑萃取法、蒸汽脫酚法和吸附脫酚法等。新建焦化廠大都采用溶劑萃取法。對于高濃度含酚廢水的處理技術趨勢是液膜技術、離子交換法等。（2）氨的回收。目前對氨的回收主要采用水蒸氣汽提-蒸氨的方法。污水經汽提，析出可溶性氣體，再通過吸收器，氨被磷酸氨吸收，從而使氨與其他氣體分離，再將此富氨液送入汽提器，使磷酸氨溶液再生，并回收氨。

2 煤化工廢水處理方法

煤化工廢水在進行出處理前根據不同的水質特點設置調節池以調節水質水量，設置隔油池或氣浮池進行除油，經以上的與處理后可采用下面的方法進一步進行處理。

2.1 活性污泥法。活性污泥法是采用人工曝氣的手段，使得活性污泥均勻分散并懸浮于反應器中和廢水充分接觸，并在有溶解氧的條件下，對廢水中所含的有機底物進行著合成和分解的代謝活動。在活動過程中，有機物質被微生物所利用，得以降解、去除。同時，亦不斷合成新的微生物去補充、維持反應器中所需的工作主體――微生物（活性污泥），與從反應器中排除的那部分剩余污泥相平衡。活性污泥法處理的關鍵是保證微生物正常生長繁殖，為此須具備以下條件：一是要供給微生物各種必要的營養源，如碳、氮、磷等，一般應保持BOD5：N：P=100：5：1（質量比）。煤化工廢水中往往含磷量不足，一般為0.6～1.6mg/L，故需向水中投加適量的磷；二是要有足夠氧氣；三是要控制某些條件，如pH 值以6.5～9.5、水溫以10～25℃為宜。另外應將重金屬和其他能破壞生物過程的有害物質嚴格控制在規定范圍之內。

2.2 生物鐵法。生物鐵法是在曝氣池中投加鐵鹽，以提高曝氣池活性污泥濃度為主，充分發揮生物氧化和生物絮凝作用的強氧化生物處理方法。工藝包括廢水的預處理、廢水生化處理和廢水物化處理三部分。預處理包括重力除油、均調、氣浮除油；生化處理過程包括一段曝氣、一段沉淀、二段曝氣、二段沉淀；物化處理工藝流程包括旋流反應、混凝沉淀和過濾等工序。在生物與鐵的共同作用下能夠強化活性污泥的吸附、凝聚、氧化及沉淀作用，達到提高處理效果、改善出水水質的目的。生物鐵法的生產運行工藝條件包括：營養素的需求、適量的溶解氧、溫度和pH 值控制、毒物限量及污泥沉降比等。

2.3 炭―生物鐵法。目前，國內一些廠家的處理裝置由于超負荷運行或其他原因，處理后的水質不能達標，炭―生物鐵法是在原傳統的生物法的基礎上再加一段活性炭生物吸附、過濾處理。老化的活性炭采用生物再生。該工藝流程簡便，易于操作，設備少，投資低。由于炭不必頻繁再生，故可減少處理費用。對于已有生物處理裝置處理水后不符合排放標準的處理廠，采用炭―生物鐵法進一步處理以提高廢水凈化程度也是一種有效的方法。

3 高新技術處理煤化工廢水的研究

3.1 目前，國內在處理煤化工廢水的新技術主要有以下幾種

第一，新物化法。新物化法是指在常溫下利用廢水中有害物質與專門為處理廢水而開發的藥劑（污水靈）發生反應，經過4 次不同加藥處理過程和處理設施，最終實現COD、BOD、NH3-N、SS 均達到排放要求。該技術最大的缺陷是廢水中有毒有害物質只是形態的轉移，另外該技術的成熟性還需要經工程實踐的考驗。

3.2 HSB法處理焦化廢水。HSB是高分子均群的英文縮寫。目前國內初步試驗得出以下結論：HSB耐受廢水中有毒有害物質性好；處理后污泥少、出水色度好；加堿量為傳統方法的1/3～1/5，運行費用較低，但對種菌特性，生存條件、凈化功能尚未完全了解，有待進一步研究與實踐。

4 煤化工廢水深度處理

4.1 經過酚、氨回收，預處理及生化處理后的煤化工廢水，其中大部分污染物質得到了去除，但某些主要污染指標仍不能達到排放標準，因此需要進一步的處理――深度處理，來使這些指標達到排放標準。第一，活性炭吸附法。煤化工廢水經以上步驟處理后COD的去除率效果不是很理想，出水濃度較大，有時高達601mg/L左右，很難達標排放，為使廢水達標排放，可使用活性炭降低廢水中COD 的濃度。廢水處理中活性炭吸附主要對象是廢水中用生化法難以降解的有機物或用一般氧化法難以氧化的溶解性有機物，包括木質素、氯或硝基取代的芳烴化合物、雜環化合物、洗滌劑、合成燃料、除萎劑、DDT 等。當用活性炭吸附處理時，不但能夠吸附這些難分解有機物，降低COD，還能使廢水脫色、脫臭。因此吸附法在廢水的深度處理中得到了廣泛的應用。

4.2 混凝沉淀法。混凝是給水處理中一個重要的處理方法。混凝法可以降低廢水的濁度、色度，去除多種高分子物質、有機物、某些重金屬毒物和放射性物質等，去除導致富營養化的物質如磷等可溶性無機物，并且它能夠改善污泥的脫水性能。具有設備簡單，操作簡便，便于運行，處理效果好的優點；缺點是運行費用高，沉渣量大。

參考文獻：

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[2] 丁士兵.煤化工廢水治理技術探討[D].2008 年全國石油石化企業節能減排技術交流會論文集，2008.

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[4] 煤化工污水處理的工藝選擇[J].工業技術.2013，（06）.

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無論是傳統的煤制合成氨、煤制甲醇工業還是新興的以生產石油替代品為目的的煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣工業，其所排放污水主要為氣化污水、合成污水和產品精制污水。因氣化工藝和煤種等的不同，各種氣化污水水質差異較大，但基本屬于高含油、高氨氮、高COD、高TDS、難生物降解廢水。合成污水和產品精制污水因合成物及合成反應的不同水質也存在較大差異。對于費托合成污水，其COD、油、氨氮含量均很高、污染成分復雜、可生化性較差。對于甲醇合成與精制等污水，其污染物種類相對單一，盡管COD和油含量也較高，但可生化性較好。一般來說，煤化工污水的主要特點是污染物種類復雜、難生物降解組分較多、高含油、高氨氮、高COD、高TDS等。

2煤化工污水和回用水處理技術現狀

煤化工污水處理的主要目標是要達到污水排放和再生回用要求，經處理的再生水一般作為循環水場補給水回用，部分作為鍋爐補給水和廠區雜用水回用。隨著煤化工項目的陸續建設，煤化工污水處理與回用水技術也隨之不斷發展。目前，煤化工污水處理主要采用“預處理+生化處理”方法。預處理主要包括酚氨回收、破氰和除油等，其中酚氨回收和破氰處理一般在生產裝置區完成使其特征指標滿足進入集中污水處理站水質要求。污水處理站內的預處理設施主要為除油裝置，常用的有隔油沉淀和氣浮等設施。生化處理主要是去除氨氮和有機污染物，一般采用好氧活性污泥處理工藝，常用的有A/O及其各種變種工藝、SBR工藝和生物接觸氧化工藝等。為提高污水的B/C比或應對較高的有機污染物濃度，一般會在好氧生物處理之前設置水解酸化、厭氧等工藝。常規的“預處理+生化處理”一般只能達到排放水質要求，為達到回用目的，一般在常規生化處理之后設置回用水處理工序以進一步降低污染物濃度。當回用要求不太高時采用簡單的過濾工序即可，但當回用水質要求較高時，一般需要設置有針對性的處理工序。對于有機污染物不合格的污水一般設置深度生化處理工藝（常用的如BAF、O3-BAC、ACT等），對于含鹽量較高的污水則會設置除鹽設施（如膜分離、離子交換等）。由于煤化工污水一般具有含鹽量高和含有較多難生物降解組分，回用水處理大多采用“深度生化處理+膜分離”的組合工藝。

3MBR工藝技術及其應用可行性分析

MBR工藝技術即膜生物反應器（membranebioreactor，MBR）技術始創于20世紀60年代末期，典型的MBR工藝是將傳統活性污泥處理工藝與膜分離工藝相結合，其中活性污泥處理用于污染組分的生物降解，膜分離用于截留微生物。由于有效膜孔徑可以達到0.1μm以下，MBR能夠產生遠優于澄清過濾的高品質出水，同時微生物的有效截留使得反應器內微生物量得以顯著提高并因此而減小反應器容積、提高活性污泥工藝生物處理的效率。長期以來，MBR工藝被普遍認為是一項能夠體現現代化科技水平的先進技術，其在市政污水處理與再生回用領域和其他工業污水處理領域已得到廣泛應用，但在煤化工污水處理與回用方面領域的應用卻非常少。通過對MBR工藝技術特點與煤化工污水特點的比較研究，MBR處理工藝與煤化工污水有著很好的適應性和優越性，該工藝能夠高效地去除煤化工污水的主要污染物氨氮和COD，同時能夠產生高品質可直接回用的再生水。

4MBR用于煤化工污水處理的工程實例與實驗研究

目前，已有一些MBR工藝應用于煤化工污水的實際工程案例和實驗研究，證明MBR工藝用于煤化工污水處理具有很好的效果。河南煤化工合成氨項目廢水經過格柵攔截和氣浮預處理后依次進入厭氧池、好氧池進行氨氮和COD去除，然后進入MBR池實現泥水分離。天脊中化高平化工合成氨項目廢水經過格柵攔截和氣浮預處理后進入厭氧池（A池）進行水解酸化以及反硝化反應，然后進入好氧池（O池）進行硝化反應。

5結語

（1）綜上所述，采用MBR技術為核心工藝處理煤化工廢水是一種可行且高效的方法，對于與水資源狀況存在顯著矛盾的煤化工行業來說，其高品質的產水能很好地滿足煤化工對污水再生回用、污水零排放的要求。MBR模塊化的設計、全自動化的操作更能體現現代科技發展的技術水平，更能滿足現代新型煤化工企業的管理要求。

（2）MBR工藝與傳統活性污泥法工藝及其各種變種工藝相比具有很多優勢，但單獨的MBR工藝并不能完全滿足煤化工復雜的水質和日益提高且多樣化的回用水質要求，它需要與傳統工藝有機結合相互彌補，綜合傳統工藝有機污染物去除性能與膜分離微生物截留性能，以使這一工藝技術滿足更廣泛的水處理和回用目標。

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關鍵詞：化工項目；污水處理；措施

中圖分類號：U664.9+2 文獻標識碼： A

引言

化工生產裝置所產生的污水有其自身的特點，與城市污水有很大差別。這主要因為化工產品分布廣，生產工藝流程復雜，排出的污水成份種類變化大，給污水處理的方法和工藝技術選擇帶來了困難。在許多工程項目中，化工產品的生產工藝技術相當成熟，但缺少配套的污水處理技術和裝置，給工程設計單位提出了新的難題。如果做不好，不僅花了大量的投資，而且還達不到環保要求，給業主和設計單位均帶來不利的影響。因此如何使設計的每個污水處理設施都能取得成功，提高化工污水處理設計水平，加強化工工程污水排放的控制，是值得考慮的問題。以下根據個人的設計經驗提出一些問題并進行探討。

1、廠址選擇

化工項目污水處理廠的選址對于污水處理廠的建設的投資、運行上的費用、環境影響和化工廠配套管網建設之間都有著較大的影響，化工廠在選擇廠址之時應該遵循的原則主要有

1.1、應該依據環境評價相關的要求，有充足的衛生防護距離。

1.2、應該處于建筑地的低處，可以方便園區企業排放的廢水可以自流到污水處理廠之中，使得廢水收集成本被降低。

1.3、應該處于環境敏感點最小頻率風向的上風側。在化工污水在處理的過程之中，有可能導致惡臭這些氣體污染的產生，在選址之時選擇在環境敏感點最小頻率風向的上風側，這樣的話可以降低對于周邊環境敏感點其影響的程度。

1.4、應該方便處理之后達標廢水的回用以及安全排放。

1.5、占地面積應該有一定擴建的余地。因為園區會分期建設，同時建設有一定的不確定性，這就要求廠址附近有一定擴建的余地。

1.6、廠址應該同園區啟動建設區之間相靠近。

2、污水處理方案的選擇

在新建的化工廠中，從原料到產品需要有許多化工裝置生產中間產品，最后到產品。有的除了主要產品外，還有很多配套產品和裝置，而各生產裝置的生產工藝路線又不同，產生的污水的數量特別是組分也有不同。例如某大型1，4-丁二醇工程，產品、付產品種類較多，那么產生廢水污染源就多，各種污水的性質就有很大的不同，有碳黑含硫化物污水，高濃度氨氮污水，高濃度有機污水，含酸堿的有機廢水，還有廢酸堿類的廢液。對待這類排放復雜的污水，顯然將它們混在一起，找到一種將其處理達標并在技術經濟上可行的方法是相當困難的。我們在確定污水處理工藝之時，應該通過對于種種裝置的污水來源來作出分析，尤其是污水的成份以及特性，然后根據污水成份、濃度和數量，對各種可能的處理方法進行分析、比較和篩選，決定污水處理的工藝路線。生化處理是有機污水最經濟的處理方法，但還是有很多條件限制，如毒性、濃度限制等。通過研究，我們采取將各種污水先分別進行物化處理，如化學氧化、化學沉淀、微電解等方法，在達到污水生化處理的要求后再匯合進行生化處理，包括厭氧(含水解酸化)、好氧處理。需要注意的是，要對上游專業提出要求，各種工藝排放的污水均采用管道單獨送到污水處理場。這樣本來處理難度很大的各種污水，經各單獨預處理后，再一起處理，既能為污水處理達標排放提供保證，可以再經濟上比較可行。

3、污水處理規模確定

設計污水處理裝置的重要過程就是確定設計規模，從理論上講污水來源及排放的設計數據是重要依據，但這遠遠還不夠，上游工藝專業和其它有關專業提出的污水排放條件是一個相對很先進的數據，特別是引進的生產裝置，排水量很小，污染物濃度也很低。多年的經驗表明，這些數據幾乎都與投產后實際運行的數據相去很遠，而實際的要大得多。因此在確定污水處理規模時就要考慮到實際可能的情況，特別是國內的生產操作水平和管理水平不如發達國家先進，留有充足余量是必要的。在以前的一些項目中，因為種種原因，比如說規劃不到位、項目投資限制、當時的環保意識薄弱等問題，在確定污水處理規模、設計污水處理設施之時，則就應該只考慮到工藝設計的排放數據，沒有考慮到實際可能出現的偏離，更沒有考慮到今后的發展，以致使得規模定得太小，污水調節池和事故池的容量也設計得很小，結果實際生產運行后，由于開車期間運行不正常，污水量大增，污水處理裝置、調節池和事故池的容量都顯得不夠。因為缺少長遠的規劃，每一個項目擴建都要擴建污水處理裝置，造成投資浪費，影響工廠的整體布局。由此可見，污水處理裝置規模的確定，既要考慮充分的富余量，還要與今后的發展結合進行統一的考慮和規劃。

由此可見，污水處理裝置規模的確定，既要考慮充分的富余量，還要與今后的發展結合進行統一的考慮和規劃。

后續服務

后續服務是指設計完成，設計文件提交施工后，在施工、開車調試、運行時的跟蹤服務。因為化工生產工藝的多樣性、復雜性和排污成份的多變，使得多數污水的排放特性都不一樣，特別是新產品、新工藝更是如此。設計的污水處理設施能否達到預期目的，還應給予關注。

實際上，設計人員按各種單元工藝進行組合，對關鍵技術難題進行了實驗或試驗，取得了較好的實驗效果，但也不能保證設計的工藝技術完全滿足污水處理工藝要求，也許在生產運行時的水質水量根本就是另外一種情況。因此一個項目設計，施工完成了，也未必就能保證運行成功。在開車調試和生產運行中可能出現這樣那樣的問題，但如果問題不解決，就不能說我們的設計成功和完成。

以某項目電石廢水處理為例，雖然以前類似的電石廢水均有過處理，但是真正處理后能完全達到國家一級排放的寥寥無幾，在有些處理方法中二次污染也比較嚴重。通過研究，選擇以硫酸亞鐵作為化學沉淀劑處理電石廢水，主要針對其中的硫化物和PH值，其含量分別在300―1000mg/L和11.5―12。對于這個處理方案的可行性可以作出了實驗上的驗證，同時也可以得到一些設計上的參數。但是裝置建成之后，試運行過程之中發現，污水處理設施沒達到設計要求，出現幾大問題。首先，二次污染嚴重，在加酸中和時有大量H2S氣體逸出，可以直接對于周邊的居住區產生一定的影響;其次加藥量沒有辦法確定，缺少自動在線檢測儀，就是反應終點沒有辦法確定;再次沉淀效果不好，出水基本上是硫化亞鐵深色，這意味著整個裝置尚未成功。

設計人員組織專家與工程技術人員進行現場實驗或試驗，分析問題，查找原因，尋求解決方法。首先發現可不必先加酸中和，這樣就消除產生H2S的二次污染問題，其次是利用硫酸亞鐵溶液本身的弱酸性，順利地實現了PH值中和，無H2S逸出。更重要的發現了通過反應液PH值大小直接可以判斷反應是否完成，硫化物處理后是否符合要求，找到了確定反應終點的方法，這是實現工業化生產的必要條件。通過各種沉淀助凝劑的試驗，找到了效果理想的助凝劑。提出整改實施方法，進行施工。完成施工后，立即進入調試，運行情況表明，問題得以解決。

5、污泥處置

化工園區污水處理廠污泥主要包括油泥、浮渣及剩余活性污泥，俗稱“三泥”，據了解，目前我國現有化工園區污水處理廠“重水輕泥”的現象比較普遍。一些園區的污水處理廠因為在技術以及資金上的短缺，一般都是將水處理裝置之中清理出的污泥進行露天的堆放，憑借自然通風以及陽光脫去絕大多數的水分，之后在外運、來進行一些填坑掩埋。只有較少部分污泥可以實現使用焚燒爐來進行無害化的處理。通常污泥掩埋法一般有較多的缺點：較多的部分都含有一定的毒、有害物質的污泥沒有使用一些污染防范的措施，比較容易使得污泥之中的有害物質在雨水侵蝕以及滲漏的情況之下，污染地下水環境。露天堆放的污泥碰到雨天比較容易流失，而進入到溝渠、河流之后，對于水體有較大的危害。污泥在干燥之后，一旦出現大風天氣，粉塵就會隨處亂飛，這樣的話就可以形成一個更加廣泛污染的情況。

6、結語

當前，逐漸多的污水處理專業、環保公司加入了化工污水的治理行業，開拓了化工污水處理技術，也帶來了諸多的新技術以及新工藝，并且也對于設計人員提出了較高的要求。同時在污水處理之中提出了諸多的問題，比如說環保公司的治理技術的合理性，工藝流程的可行性，占地以及投資的合理性這些問題。針對這些問題，設計把關就顯得更加重要。優先采用已證明是廠商所掌握的成熟的工藝技術，這可以通過現場考察來完成。對于還沒有成熟的處理技術的污水治理，單從理論和經驗來確定是不夠的，必須要求通過中試和擴大試驗證明和完善廠商推出的工藝技術。這一要求在某PTMEG項目擴建工程中發揮了有效的作用，其污水處理效果、投資和占地控制均取得了較好的成效。

參考文獻：

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[2]盧亞琴. 關于提高煤化工污水生化系統處理效率的探討[J]. 神華科技,2012,04:90-92+96

篇4

煤化工指的是利用化學加工的方式，將煤轉化成為其他形態的液氣固型燃料或化學品。由于煤化工需求產量極大，因而已經作為重要的工業體系之一，在我國實行了多年。然而，煤在轉化成為其他形態的燃料過程中，由于技術能力的問題，及生產加工步驟問題，必然會出現大量的工業廢水。煤化工業的廢水主要來自于煤煉焦，煤氣凈化和化工產品的回爐制造等方面[1]。因此，在煤化工廢水中，常常含有大量復雜的有毒有害的有機物，例如酚氨等具有毒性高、污染能力強的特點。如若未經任何處理便將其排放到自然界，那么必然會對周遭的生態環境造成十分嚴峻的影響，破壞當地的生物和植被生存空間。因此加強煤化工廢水處理強度非常重要。煤化工廢水主要有三個特別顯著的特點。第一點為難以降解，由于煤化工成分復雜，包含多種化學物質及有機物質，因而在這種情況下，受化學穩定性的影響，在自然情況下，煤化工廢水若想能夠自然降解，必然需要數十年的慢慢分化。這也說明了，加強煤化工廢水排放管理十分重要，煤化工企業必須提高廢水處理投入，確保煤化工廢水不會流入自然界。第二點則是廢水一般較為渾濁。煤化工廢水是由煤炭進行特殊化學處理完成轉化并產生的。因而煤化工廢水給人的第一印象便是水質渾濁。廢水中包含大量的污染雜質，且不溶于水的同時不易沉降。如若將廢水直接排放到自然界中，必然會污染排放地點周圍的水質狀況。第三點，污染物雜多。這是因為煤化工在進行煤炭轉化過程中，所用到的工序和工藝十分復雜。因而在轉化過程中，煤化工廢水融合了大量的化學物品和煤炭殘渣。因此煤化工廢水中雜質數量巨大，這無異于加劇了廢水的污染處理整治難度。

2標準化流程定義與流程

2.1標準化操作含義。標準化流程是指以企業的經營目標為根本，以經營流程為基礎，制定與之符合的相應操作程序，管控方法以及相應的管理準則[2]。以此為根據開展企業的工作目標規劃，并制定相應的管理目標。在該程序的管理下，能夠確保當事故發生時，企業能夠有充足的應對對策，減少事故的危害程度與影響。因此標準化操作可以說是企業的發展機動性天氣條件，也是后續的災害事故處理預警系統。2.2標準化操作量化。標準化操作流程的細節量化口是一種可以很便捷的進行評審的表格文字形式[3]。細節量化口在不同的項目進行過程中，能夠為操作流程對策進行適當的補充。同時在事務結束后，還能夠對具體的項目事務進行簡單的評測。因而細節量化在煤化工廢水處理中能夠起到非常關鍵的作用。簡單來說，操作量化口就好似一張簡單的表格，能夠幫助管理者盯緊項目的實時動態，確定相矛盾進程進度。同時由于操作量化表一般使用相對統一的管理方式，因而管理人員在交流途中可以實現最佳的信息傳動效果，從而在出現問題時，可以進行針對解決。2.3標準化操作流程實現守則。對于標準化操作流程的實現，應在設計初期階段進行全方位的標準化流程定制[4]。首先，若是需要加強煤化工廢水處理的監管質量，和廢水處理與治理效率。工作人員應在設計之初，便確定施工中所需要用到的施工技術與圖紙。其次在專業人員的帶領下，所有的工程設計人員必須一同到現場做設計的合適工作，確保圖紙信息和具體施工地點和項目需求相符，保障圖紙內容真實準確。另外為了避免后續的工作中，因外在因素影響到圖紙的設計出現變化，確保設計流程符合標準要求，工程人員還要制定更為標準的操作流程，并使其與設計內容相符。

3標準化流程在煤化工廢水處理中的優點

標準化流程不僅可以幫助企業實現資源的最優分配，同時在處理煤化工廢水的過程中，可以起到有效的引導作用。因此標準化操作流程在企業的煤化工廢水處理管理中，能夠大大提高全員的工作效率，獲得設計項目成員的全體參與，減少外部專業人員的支持力度，從而謀取更高的企業經濟獲益。這么做不僅可以使煤化工企業在處理煤化工廢水的過程中，事項處理更為順利，同時標準的操作流程一般是結合了專業的設計流程指定的。因而標準化流程設計也可以利用其它更為方便的設計方式完成。例如表格及流程圖等方式。另外標準化流程操作流程非常符合項目設計部門的設計需求，再滿足廢水處理工作設計的同時，提高設計部門廢水處理方案的設計能力。從另一個角度來說，通過標準化的操作流程，能夠有效避免管理人員和設計人員出現理念上的差異，或溝通差異出現矛盾。全體員工都能夠明確個人工作職責，同時標準化的操作方案也是加強工程師審核設計的有效方式，確保項目的設計更具合理性、科學性。

4基于標準化流程的煤化工廢水處理方案的制定設計和優化

4.1SBR技術。SBS技術是基于普通的活性污泥技術[5]。并在原有基礎之上進行了一定的改進，在應用SBS技術處理煤化工廢水時，因為SBS技術具有強大的有機物處理能力，因而能夠取得非常顯著的處理成效。眾所周知，煤化工廢水中，由于摻雜了大量的固體有機物，這些有機物中，有的是煤炭殘渣，有的則是在化學反應下，煤炭和空氣與化學品融合后的產物。利用SBS技術可以有效減少煤化工廢水雜質中得降解步驟，加快煤化工廢水中的雜質在物理和化學的共同作用下，與水中微生物產生反應，使得微生物代謝更快。這樣便可以有效提高微生物在廢水處理中的作用，從而減少其他生產投入，提高企業經濟效益。4.2CBR技術。CBR技術是一種基于生物流化床的技術[6]。該技術并不是一種單純的煤化工廢水處理技術，而是由多種技術共同組成的技術集合體。通過復合式的污水處理手段，可以有效加強微生物對廢水的處理作用。微生物在處理廢水過程中，可以隨著廢水流動，從而實時進行廢水的處理和雜質降解工作。并且微生物處理廢水成本造價極低，且不會產生二次污染，因而CBR技術如今正逐漸成為煤化工廢水處理技術的主要應用方式。不過微生物因為體積小，難控制，因而CBR技術對于工作人員的技術要求非常高。唯有具備過硬的知識和技術才能夠確保廢水處理工作簡單有效，從而使微生物廢水處理發揮最大功效。4.3UASB技術。UASB技術作為一種傳統的廢水處理技術，在人類處理煤化工廢水的歷史中，長期占據著重要地位。UASB技術主要原理是通過厭氧生物對廢水進行處理，將廢水中的物質進行分解，通過沉降使得廢水達到可回收的效果[7]。由于UASB技術的成效顯著，且原理簡單，因而該項技術才能一直從上世紀70年代末沿用至今，并廣受好評。4.4膜分離技術。膜分離技術主要用于廢水回收后的處理工序。膜分離技術主要是通過雙模處理將廢水中的鹽濃度提升，使得鹵離子留在雙模的一邊[8]。之后使用蒸發裝置，將鹵鹽水濃度提高，成為更高濃度的鹵鹽水，并等待結晶。當出現結晶后，統一處理進行填埋。不同階段有著不同的煤化工廢水處理模式，膜分離技術作為最后的收尾工作，在整條標準化煤化工廢水處理工作流程中，起到的作用是非關鍵。專業人員應采用更加環保的設計方案制定合理的煤化工廢水處理工序。減少不必要的廢水處理工作誤差，從而確保廢水處理工作既符合時展需求，又不會降低企業經營效益。

5結語

隨著我國的國力逐步走進世界前列，人們的整體素質也得到了有效提升。環保理念的誕生和意識加強，使得熱門對煤化工廢水排放的關注度擺在了非常高的地位。企業應做好帶頭的標桿作用，盡可能提升廢水的回收使用率，并加強廢水在利用回收技術的研發和應用。通過一系列科學的實踐對策，減少煤化工廢水對大自然的污染，同時也為煤化工行業的進步和發展承擔起社會責任。靈活的使用各種廢水再處理技術，實現水資源的零排放，高處理目的，從而為人類的生存共創美好家園。

參考文獻

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[2]王曉明.煤化工綜合廢水處理工藝的設計與運行[J/OL].凈水技術,2017,(08):90-93.

[3]梁翠翠,龐軍.煤化工行業廢水處理工藝流程的研究[J].一重技術,2017,(02):26-29+78.

[4]吳煒文.標準化操作流程在環保水處理設計中的運用[J].科技經濟導刊,2016,(20):102.

[5]李揚,李榮峰,杜娟娟等.煤化工廢水處理技術研究進展[J].山西水利科技,2015,(02):55-58.

[6]徐葉君.煤化工廢水回用技術的應用分析[J].化工設計通訊,2015,41(02):41-43+50.

[7]唐千富,郭愛紅.淺談標準化操作流程(SOP)在環保水處理設計行業的應用[J].黑龍江科技信息,2014,(23):94.

篇5

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        無

        (i0001)《遼寧化工》2011年第40卷總目次 無

        科學研究

        (1223)殼聚糖富集水中的硒并用作土壤改良劑 遲赫 趙玲子 楊春維 石淑云 騰洪輝

        無

        (1225)世界涂料巨頭威士伯從長沙撬動中國市場 無

        科學研究

        (1226)厚度對摻鋁氧化鋅透明導電薄膜性質的影響 張天寶 李金培

        無

        (1229)我國十二五環保規劃 解決四大突出問題 無

        科學研究

        (1230)大港石化聚丙烯裝置的助劑及催化劑試用試驗 張寶森 裴亞河

        無

        (1232)宏觀憂慮壓制甲醇弱勢難改 無

        科學研究

        (1233)粒子群電極膨脹床處理焦化廢水的研究 婁軍芳 倪弘昕 巴奇

        (1235)己二酸二異辛酯合成的研究 沈曉潔 王佶瑞

        (1237)甲基紫對牛血清白蛋白毒性作用的光譜學研究 趙玲子 遲赫 滕洪輝 石淑云

        水處理技術

        (1241)硅藻土的特性及在水處理中的應用分析 王冠鵬 張顏

        (1244)湖泊的富營養化及其生態修復技術 邵菲菲

        (1247)低壓鍋爐水處理技術分析及應用 楊際

        無

        (1249)美國雪佛龍菲利普斯擬在得州建pe裝置 無

        水處理技術

        (1250)村鎮氨氮污水處理技術及其應用 施銀煥 蔣白懿 李巖巖 李亞峰

        專論與綜述

        (1252)甲醇制氫研究進展 杜彬

        無

        (1254)伊士曼在中國合肥合資建設醋酸纖維絲束廠 無

        專論與綜述

        (1255)基于實時數據采集的化工企業信息一體化 梁肖蘭

        (1259)海上平臺fm200管道設計及噴頭布置 張海成 李韜 劉明軍 趙思捷 初智

        (1262)大豆蛋白在高分子材料中的應用研究進展 周丹 楊茜 方慶紅

        工藝與裝備

        (1266)大型煤化工企業制冷工藝選擇 侯士超

        (1268)離心式壓縮機的原理與喘振診斷 李英男

        (1270)運用魚刺圖分析法進行壓力容器事故分析 王建運

        (1272)化工自熱式轉化爐的設計與制造 吳荔荔

        無

        (1274)苯酚吉林石化完善預警機制確保“三廢”達標排放 無

   

     工藝與裝備

        (1275)管殼式換熱器結構對傳熱的影響 夏遠慶

        (1278)利用局部焊接法修復頂部驅動吊耳 呂學良

        無

        (1280)加拿大加陽公司鉀肥生產線的產能擴大50％ 無

        工藝與裝備

        (1281)管殼式換熱器換熱失效的原因及應對措施 金慧

        無

        (1282)云南煙草招標上國投羅鉀 無

        油氣田開發

        (1283)榆林氣田低溫分離工藝技術的應用 盧雄

        無

        (1285)甘肅銀光異氰酸酯系列產品開發通過驗收 無

        油氣田開發

        (1286)氣井壓降曲線的類型及井控儲量計算研究 董小衛 白海濤 周新義 龔迪光 姬虎軍

        無

        (1287)韓國gs工程塑料項目落戶江陰 無

        油氣田開發

        (1288)油氣輸送管焊縫無損檢測技術現狀與發展趨勢 李學平 易冬蕊 巨西民

        (1291)靖安油田zj2區塊開發規律研究及采收率評價 劉明汐 李傳浩 陳守民

        (1294)延長青平川油田長2儲層最終采收率預測分析 劉偉才 劉世盛

        無

        (1297)贏創將投資5億歐元在新加坡建蛋氨酸工廠 無

        油氣田開發

        (1298)低滲透油田油氣混輸水力熱力計算研究 彭方宇 周旭偉 張濤 徐琳

        (1300)西峰油田典型油井遞減規律研究 伍亞軍 任波 張弢

        無

        (1303)迪拜公司承包大型冷藏庫工程 無

        油氣田開發

        (1304)吳倉堡油區長6儲層特征研究 許勇

        (1306)高橋地區盒8段儲層特征及主控因素分析 張弢 伍亞軍

        (1310)隴東油田分層注水技術應用現狀 張孝 畢銀旗 馮彩林

        (1312)dn—a、dn—b井生產階段環空壓力診斷分析 趙鵬 樊帆

        無

        (1315)路博潤正式完成對麥金莎的收購 無

        油氣田開發

        (1316)導波技術在油田管道檢測中的研究進展 易冬蕊 巨西民 黃瑾 李學平 沙海濤

        無

        (1318)沈陽化工cpp技改項目獲新突破 無

篇6

關鍵詞：工業廢水 COD 廢水回用處理 深度處理 超濾 反滲透

一、前言

中國是一個嚴重缺水的國家，人均水資源占有量不到世界的1/4，隨著石油化工、煤化工、鋼鐵、造紙等工業的發展，其生產過程中產生嚴重污染的工業廢水從而破壞了水資源環境，再有工業用水也面臨嚴重短缺。國家幾次提高各工業行業廢水達標排放標準，控制工業用水水源供應并要求企業回用自身產生的工業廢水，即節能減排。

循環冷卻水補水在中原大化煤化工的工業用水中占有相當大的比例，循環水補充水量約占新鮮水用量的60%，循環水的補水水質要求相對低于其它用水水質要求，因此若能將污水經過深度處理除鹽后回用于循環水系統，將極大地節約原水使用量。

二、煤化工廢水回用膜處理工藝介紹

1.項目狀況介紹

河南省煤業化工集團中原大化公司甲醇事業部的污水處理站主要接受甲醇裝置、氣化裝置、乙二醇裝置、脫鹽水站離子交換再生裝置、廠區生活產生的污水，工藝裝置內初期污染雨水，污水處理站設計處理能力為300m3/h，接受污、廢水混合后水質指標為PH：6-9，氨氮≤100mg/L，COD≤1450mg/L，處理后水質指標為PH：6-9，氨氮≤5mg/L，COD≤45mg/L。

為節約水資源，實現污水回用，污水處理站處理后的達標廢水60%進入廢水回用裝置進行深度處理除濁除鹽，產生的再生水將作為循環水集水池的補充水。再生水水質指標將達到開式循環冷卻水系統補充水水質指標GB50335-2002《污水再生利用工程設計規范》4.2.2要求。深度處理后產生的濃鹽水將經過活性炭吸附去除有機物后排放。

2. 回用的廢水水質條件

污水處理站接收的所有廢水經過生化系統處理后達到相應環保排放標準，作為回用處理工藝的進水。

3.回用裝置處理工藝流程

回用裝置深度處理主要工藝流程如下：

生化系統沉淀池 砂濾池 中間水池 多介質過濾器 超濾裝置 超濾產水池 超濾水泵 保安過濾器 反滲透裝置 回用水池 回用（循環水補水）

濃水 活性炭過濾罐（或者反洗砂濾池、多介質過濾器）

3.1 回用處理工藝流程描述

污水站生化系統沉淀池出水進入處理單元，首先是砂濾池，截留由于泥水分離不徹底的懸浮顆粒活性污泥后自流入中間水池，再由提升泵加壓進入多介質過濾器，過濾去除污水中細小固體懸浮物，降低出水的濁度，為超濾裝置運行提供優質水質保障。中間水泵提升管線處同時投加混凝劑、次氯酸鈉，混凝劑強化過濾處理效果，并降低一定的COD濃度，通過投加殺菌劑抑制水中微生物滋生，防范膜元件的微生物污堵，保證超濾的運行安全。

多介質過濾器出水直接進入超濾裝置，超濾膜采用外壓式過濾的運行方式，25-50min自動反洗一次，每38次常規反洗后執行一次化學反洗1（燒堿+次氯酸鈉），每76次常規反洗后執行一次化學反洗2（鹽酸），反洗水取自超濾產水池，反洗排水排入污水處理站綜合調節池。運行時的產水進入超濾產水池。

反滲透裝置從超濾產水池取水，采用一級二段（6：4排列），回收率60%，濃水進入濃水池，產水進入回用水池，由提升泵輸送至循環水集水池。

濃水池的濃水做為砂濾池及多介質過濾器反洗水源使用，反洗后出水進入綜合調節池再進入生化系統處理，多余反滲透濃水經活性炭過濾罐過濾合格后排入總排口排放。

3.2 主要工藝單元及設備介紹

3.2.1多介質過濾器

多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態雜質，特別是能有效地去除沉淀技術不能去除的微小粒子和細菌等，對BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。

多介質過濾器是利用石英砂、無煙煤等濾料去除原水中的懸浮物，屬于普通快濾設備。含有懸浮物顆粒的水與絮凝劑充分混合，使水中形成膠體顆粒的雙電層被壓縮。當膠體顆粒流過多介質過濾器的濾料層時，濾料縫隙對懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于吸附在濾料表面。當在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時間推移過濾器的前后壓差將會很快升高，直至失效。此時需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器內石英砂及無煙煤層懸浮松動，從而使粘附于石英砂及無煙煤表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復過濾功能。我廠使用的雙層濾料是在過濾層上部放置較輕的大顆粒無煙煤，下部為大比重的小顆粒石英砂，這樣可以充分發揮整個濾層的效率、提高截污能力。

3.2.2超濾裝置

超濾裝置主要的作用是允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）通過，分離懸浮物大分子膠體、黏泥、微生物、有機物等能夠對反滲透膜造成污堵的雜質。為了最大限度的提高產水效率，需要周期性的使用超濾產水或者同等水 質的水對系統進行反洗。

超濾膜組件需要定期進行化學清洗以完全恢復膜性能。因此，超濾系統需要配置化學加藥裝置，已恢復長期運行中反洗也不能恢復超濾的運行狀況。

3.2.3反滲透裝置

膜分離技術作為一種新型、高效的分離技術，近年來取得了令人矚目的飛速發展，已廣泛應用于國民經濟各個領域，在節能減排、清潔生產和循環經濟中發揮著重要作用，特別是在水資源利用和環境保護方面起著舉足輕重的作用。

反滲透脫鹽技術作為膜分離技術之一，已被廣泛應用。在進行反滲透脫鹽處理時，若只采用常規水處理工藝（如：中和、生化處理、混凝、澄清、介質過濾等）作為反滲透的預處理，往往無法滿足反滲透系統的進水水質要求，造成反滲透裝置的快速污堵及頻繁清洗。在常規水處理工藝的基礎上結合超濾處理工藝作為反滲透的預處理，則能夠大大降低反滲透裝置的污堵速度及清洗頻率，保證反滲透系統的長期、穩定運行，為煤化工企業提供可替代新鮮水、鍋爐用水、工業工藝用水的高品質回用水。

反滲透是我廠水處理系統中最主要的脫鹽裝置，利用反滲透膜的選擇透過特性除去水中絕大部分可溶性鹽份、有機物及微生物等。采用一級二段（6：4排列），回收率60%。

三、膜處理后水質

根據出水水質總的來說，經過除鹽處理出水水質是較高的。平均脫鹽率達到了97%以上，完全符合循環水補水水質所要求的指標。

四、回用于循環水系統的運行狀況

1.循環水補水水質

原水電導是回用水電導的8.8倍，很大程度的降低循環水系統的腐蝕風險；原水總硬度是回用水總硬度的58倍，大大的降低循環水系統的結垢風險。

五、結論

經膜法處理后的污水回用于循環水系統后，裝置每小時回收深度處理后生化系統出水100噸，其經濟、環保效益都比較明顯，使循環水系統新鮮水用量減少180噸/h，每天節約原水費用15600元。合格的外排污水經雙膜法處理后回用于循環水系統會給雙膜造成一定的問題，但只要通過加強管理，精心操作，可以滿足雙膜進水水質的要求。

篇7

【關鍵詞】焦爐煤氣；凈化裝置；應用問題

前言：

自70年代末開始，我國一些大型的焦化廠為了配合大容積焦爐的投入使用，從國外引入了大量的先進技術和工藝，其中比較典型的有脫酸蒸氨工藝、全負壓凈化工藝、氨分解工藝等等。下面簡要介紹一下我國煤氣凈化技術的應用情況。

1.分析焦爐煤氣凈化技術的應用現狀

焦爐煤氣凈化屬于煉焦過程中的重要環節之一。多年以來，我國各大焦化廠均沿襲著傳統的煤氣回收工藝流程，即初冷、洗氨、終冷、洗苯。直至上世紀50年代末，經過焦化工作者的不懈努力終于設計出了與我國自行研發的58型焦爐相適應的煤氣凈化工藝，如ADA脫硫、硫胺與氨水流程、氨法脫硫、氨焚燒工藝、污水處理以及單塔脫苯工藝等等。但是，雖然這些工藝流程也均能起到煤氣凈化的作用，但經各廠實際應用后卻發現，這些煤氣凈化工藝普遍存在凈化效果較差、環境污染嚴重、對設備腐蝕性強、產品質量差、氨苯回收率無法達到指定要求等缺點。這不僅與國際先進技術水平相差甚遠，而且也無法滿足煉焦生產及綠色環保的要求。

1.1初步冷卻煤氣

簡單的講，煤氣初冷就是對焦爐煤氣進行初步冷卻降溫，使其從800℃左右的高溫降至25℃左右的溫度。在這一過程中主要依靠的裝置是初冷器，相應的冷卻方法主要有直接式、間接式以及直接與間接相結合三種方式。冷卻裝置又分為立管式、橫管式和直冷式噴淋塔三種。在間接冷卻的過程中，一般冷卻水不會與煤氣發生直接接觸，主要是利用換熱器來完成冷卻。由于在該過程中冷卻水并未受到污染，故此可循環重復使用，這種方法比較適合在水資源緊缺的焦化廠中使用。而直冷式主要是通過塔來完成冷卻，在此過程中不僅能夠對煤氣進行冷卻，同時還可以起到凈化的效果。基于這兩種冷卻方式的優點，大部分焦化廠均選擇兩種方式結合使用來進行煤氣初冷。實踐證明，冷卻后煤氣中含萘量能夠降低到每立方米1克以下。

1.2焦油的脫除與回收

在煤氣冷卻的過程中，大部分焦油會隨氨水一并冷卻，其余的一小部分則會被焦油捕集裝置混合到氨水當中。現階段，大多數焦化廠基本都是采用氨水焦油分離裝置對煤氣中的焦油進行脫除，在分離過程中還能夠達到去除渣塵的目的。通常情況下，分離的時間越長效果就越好，但隨著時間長度的增加，分離溫度會有所降低，這樣會使焦油粘度增大，從而影響分離效果。所以在實際分離中必須同時滿足時間和溫度這兩個因素的要求。

1.3萘脫除工藝

在粗煤氣當中，萘含量約為每立方米10g左右，初冷后含量會降至每立方米2g左右，此時萘則處于一種過飽和狀態。當煤氣由管道流向下一工序時，由于流速過慢或溫度不足，便會導致萘沉積，從而造成管道堵塞。為此，有效地脫除煤氣中的萘顯得尤為重要。目前常用的脫萘法主要有油洗和水洗兩種。利用油洗法可將煤氣中含萘量降至每立方米0.5g以下，這樣能夠防止堵塞現象的發生。

1.4煤氣的調節及輸送

煤氣輸送過程常用的裝置為鼓風機，根據其結構形式的不同可分為離心式和容積式兩種。由于離心式鼓風機可以按照不同的要求進行調節，如循環調節、轉速調節以及自動調節等，所以多數大型焦化廠都以離心式鼓風機作為煤氣傳送的主要裝置。

2提出焦爐煤氣凈化技術的改進方法

2.1焦爐煤氣凈化過程的環保技術

2.1.1廢氣處理技術

廢氣是指在焦爐煤氣凈化系統中間槽、器產生的發散氣體。廢氣的處理方法如下：1）廢氣中若含有吡啶鹽基、氨等堿性物質，應采用含游離酸的工業清水或溶液進行洗除，也可以將廢氣引入煤氣負壓系統；2）廢氣中若含SO3等酸性物質，應使用稀氨水進行洗除，若含酚，則使用稀NaoH溶液吸收廢氣中的酚；3）廢氣中若含苯類，可采用低溫或洗油洗滌的方法將其冷凝后進行回收，也可采用浮頂儲槽或N2封閉，或直接將廢氣引入煤氣負壓系統。

2.1.2廢渣處理技術

在焦油與氨水中所分離出來的焦油渣送往煤場，將其摻入配合煤中進行煉焦或配入作型煤。脫苯產生的再生渣應當摻入粗焦油中，脫硫產生的硫磺渣應混入動力煤中。

2.1.3廢水處理技術

1）剩余氨水的脫酚處理。國外的焦爐煤氣凈化技術一般不對剩余氨水進行脫酚處理，而是直接將其進行蒸氨處理后送入生化處理裝置。國內的焦爐煤氣凈化技術則主張先將剩余氨水進行脫酚，再將其進行蒸氨和生物脫酚處理。但是，由于回收酚類產品需要耗費較多的資金，所以就國內的新建廠而言，并不倡導建設脫酚裝置。含氨酚水的脫酚處理技術包括蒸汽酚和溶劑脫酚兩類，蒸汽脫酚已被淘汰，溶劑脫酚技術根據不同的設備類型可分為固定篩板法、振動萃取法和離心法，所使用的溶劑包括粗苯、溶劑油、N5O3+煤油、輕苯等；2）蒸氨廢水處理。各國均采用生物化學處理方法進行蒸氨廢水處理，如活性污泥法。

2.2新型干法凈化技術

當前，我國在建或已建成的焦爐煤氣制甲醇項目所采用的干法凈化技術，可分為以下兩種形式：

2.2.1傳統的干法凈化技術

將溫度控制在350℃-430℃之間，利用鐵鉬催化劑使有機硫加氫生成硫化氫，而后使用成本低的固體吸收劑將硫化氫脫除，以實現凈化的目標。這種干法凈化技術的脫除精度總硫含量僅僅能達到合成氨系統的凈化標準，而難以達到甲醇生產對脫硫精度的要求。

2.2.2新型干法凈化技術

包括以下兩類：1）一級加氫工藝，其流程為一級加氫、粗吸收、精吸收；2）兩級加氫工藝，其流程為一級加氫、粗脫、二級加氫、精脫。這兩種干法凈化工藝是為了滿足焦爐煤氣綜合利用需求而研究開發的。由于焦爐煤氣中的硫具備含量大、形態復雜、雜質多等特點，若采用傳統的干法凈化工藝，勢必無法達到對焦爐煤氣進行深層次化工利用的標準。所以，必須同步進行干法凈化工藝的開發與加氫凈化劑、催化劑的開發，以改進出具有針對性、集成性的工藝技術，從而有效解決焦爐煤氣化工利用的凈化問題。

3.焦爐煤氣凈化的新技術探

煤氣凈化新工藝簡述

在簡化工藝流程、減少投資占地、降低生產成本的前提下，為滿足城市煤氣標準要求，在對傳統煤氣凈化工藝冷凝鼓風工段后各工序利弊分析的基礎上，通過合并其同類功能、取消某些單元操作或調整相關工序的前后順序，推出了焦爐煤氣凈化新工藝。以硫銨脫除流程為例，對新工藝簡介如下：粗煤氣氣液分離初冷脫苯萘捕洗油脫硫煤氣輸送脫氨凈化煤氣（城市煤氣）。

結束語：

進入新世紀以來，我國焦爐煤氣凈化技術有了很大的進步。發展煤氣凈化技術，不僅可以獲得良好的環境效益和社會效益，還可以獲得顯著的宏觀經濟效益。大力發展煤氣凈化技術對于保障高效。清潔的能源供應將起到相當重要的作用，是現今經濟條件下實現可持續發展的必然選擇。

參考文獻：

篇8

Abstract: It discussed the importance of the use of mine water and analyzed the status of water use of Kailuan mine,as well as problems in the future. It proposed some measures and recommendations on the use of mine water for reference.

關鍵詞: 礦井水;利用;措施

Key words: mine water;use;measures

中圖分類號:TD98 文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)08-0187-02

1礦井水利用概述

礦井水利用是國家支持鼓勵發展的資源環保型綜合利用項目,國務院關于全面落實《節能減排綜合性工作方案》的通知,在實施水資源節約利用方面,強調要加快重點行業節水改造及礦井水利用重點項目的實施,指出要在“十一五”期間實現新增礦井水利用量26億m3。國家發改委的《礦井水利用專項規劃》,提出到2010年全國煤礦礦井水利用率達到70%,開灤集團公司作為百家國家節能重點企業與河北省政府簽訂了節能目標責任書,到2010年實現節能9.65萬t標準煤、礦井水利用率達到70%以上。開灤集團把廢棄物綜合利用作為一個重要的產業做強做大。

河北省屬于缺水省份,唐山市是嚴重缺水城市之一,人均水資源占有量僅為全國的1/6。隨著唐山經濟的快速發展,曹妃甸新區的開發,以及大型發電、煤化工、焦化項目建設,水的用量越來越大,價格不斷升高,進一步加劇唐山市水資源短缺的危機。目前,由于海水淡化的成本約為5.0元/t,而利用礦井水的成本僅為1.1元/t,礦井水的綜合利用經濟效益顯著。另外隨著人們生活水平的提高,對飲用水水質的要求也逐步提高,而開灤伴隨著礦井煤炭開采,要排出大量的礦井水,最近國家對環境保護、節能減排力度的不斷加大,為如何充分合理利用礦井水提供了一系列優惠政策,我們應根據國家政策導向,加快礦井水利用的力度,對已實施的礦井水項目進行技術改造,通過礦井水處理技術的深入研究,提高礦井水的利用率,不僅可以解決礦區嚴重缺水狀況,緩解城市供水壓力,擴大工業用水水源,而且有利于實現節能減排,保護環境。提高礦井水綜合利用效果,具有非常重要的現實意義。

2開灤礦井水利用現狀

開灤早在二十世紀六十年代就對礦井水開始了利用,八十年代以后擴大了利用范圍,使礦井水利用量逐年增加。主要采取建設凈化水廠、礦井清污水分流等方式將礦井水處理后作為生活飲用水和工業用水。目前開灤礦區建成凈化水廠6座,凈化水設施16處。包括唐山礦、趙各莊礦、范各莊礦、呂家坨礦四個生活飲用水礦井水凈化水廠,錢家營礦、林西礦兩個工業中水礦井水凈化水廠,礦井水日凈化處理能力達到8.3萬t/d,2007年開灤加快礦井水利用步伐,僅2007年到2008年集團公司礦井水利用項目建設投資6500萬元,目前,開灤礦區總涌水量180.66 m3/min,利用量115.08 m3/min,礦井水利用率達到63.7%。(如表1)

3礦井水利用存在的問題

3.1 建議設置礦井水專門管理部門隨著集團公司礦井水利用的規模越來越大,再加上污水處理,水源熱泵等相關工作,應該設置一個專門的礦井水的管理部門,從礦井水的規劃利用到礦井水的項目建設,以至于礦井水的使用管理,直到定期檢查驗收,以保證礦井水利用工作安全有保證,經濟效益最大化。目前水廠屬于多頭管理,有的屬于社區,有的屬于主業管理,存在技術管理上比較薄弱,信息比較閉塞,不能有效地適應目前礦井水利用工作的形勢要求。

3.2 水廠的水質問題需要進一步研究解決六座凈化水廠林西礦、錢家營礦水廠主要供電廠、洗煤廠等工業和衛生用水,其余四座水廠都用作礦內或居民生活用水。目前,礦井水處理工藝基本都采用混凝沉淀過濾消毒的常規處理方法,個別水廠的礦井水水質還存在一定問題,主要是處理后水質硬度偏高。另外,隨著綜合機械化開采的普及,礦井水里或多或少都有乳化液、油污等成分,需要經過科研攻關,對水廠的處理工藝上還需要進一步完善。

3.3 中水沒有充分回收利用錢家營礦于1989年建成并投產使用礦井水凈化水廠,日處理能力7.2萬噸/天,但是因為工人洗浴后多出現皮膚瘙癢現象,后來只有一部分用為作洗煤用水,其余都外排,沒有得到充分利用。錢家營礦、唐山礦、東歡坨礦礦井水處理設施及其它生活污水處理廠外排的水都可以叫中水,可以用作綠化、澆灑馬路、洗車、沖廁等用水,但目前沒有得到充分利用,造成水資源的浪費。

3.4 礦井水計量工作及供水管網需要進一步完善國家《用能單位能源計量器具配備和管理通則》(GB17167-2006)要求一級水表配備率100%、二級水表95%、三級水表80%。目前現狀是各礦一級表能達到100%,二、三級表配備率只有10～20%。如此低的配備率,一是不符合國家標準,造成估算用水量人為因素大,起不到對重點用水部位比如鍋爐房、更衣室、洗衣房、洗煤廠節約用水的約束作用,也無法對這此單位進行嚴格的用水考核,節獎超罰的節水管理制度難以落實。

供水管路的老化造成跑冒滴漏嚴重,不僅造成大量水的流失,同時也對安全供水構成威脅。2009年6月25日,開灤機電區域部分小區居民發生腹瀉癥狀,就是管路老化引起的水污染,為我們安全供水敲響了警鐘。

4加強礦井水利用工作的建議和措施

4.1 對開灤已建成運行的唐山礦、趙各莊、林西、錢家營、范各莊、呂家坨六個凈化水廠和生活污水處理廠統一管理,對錢家營水廠實施技術改造工作,提高運行效率。

4.2 加快新建東歡坨、林南倉凈化水廠項目,不斷提高礦井水的利用率。以滿足2010年礦井水利用率達到70%的奮斗目標。

4.3 作為生活飲用水水源的凈化水廠,實施深度處理工藝。一是進行工藝改進,以去除水中乳化液、油脂、硬度等成分,使水質達到國家生活飲用水標準;二是采用膜處理工藝,使礦井水最終處理成高質量的桶裝或瓶裝礦泉水或純凈水,滿足職工對水質的高標準要求。

4.4 完善節約用水的相關管理制度,加強用水部位的計量管理,逐步改造老化的供水管網,提高中水的利用率。建議對集團公司淋浴系統全部改裝成感應式淋浴噴頭,以節約洗浴用水。

4.5 積極開展礦井水利用科技攻關。針對國內外研究的不足及開灤礦井水的硬度高、濁度大、鐵錳及硫酸鹽含量高的特點,集團公司與河北理工大學合作,采用國內外最先進的納濾膜技術、生物活性膜技術、反滲透技術應用于礦井水研究,以取得突破性的成果,以保證把礦井水利用工作不斷推向深入。