石油化工設備范文

導語：如何才能寫好一篇石油化工設備，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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英文名稱：Petro-chemical Equipment Technology

主管單位：中國石油化工集團公司

主辦單位：中國石化北京設計院;中國石油化工設備管理協會

出版周期：雙月刊

出版地址：北京市

語

種：中文

開

本：大16開

國際刊號：1006-8805

國內刊號：11-2469/TE

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發行范圍：國內外統一發行

創刊時間：1980

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一、化學清洗技術的概述

1.化學清洗技術的內容

石油化工設備的清洗技術目前有兩大類，一種是化學清洗，另一種是高壓水射流清洗。目前市場上高壓水射流清洗技術發展的最快，國內外對工業設備的清洗主要采用固體清洗劑，尤其是有色金屬設備的清洗。這種固體清洗劑主要以氨基磺酸為主要原料，加上表面活性劑、緩蝕劑等配制而成，再使用時需要兌水。這種固體清洗劑具有使用方便、存儲安全腐蝕性小等特點。

2.化學清洗的重要性

長時間的污垢積存，直接會影響設備的生產，更會導致化工設備的使用壽命，化工設備的清洗有利于生產效果的提高，可以提高生產量，更有利于設備的維護，經常為設備進行化學清洗，這樣不僅可以改善技術水平，更能解決經濟問題。

二、化學清洗的具體方法

1.化學清洗的主要原理

化學清洗是用一種或多種化學藥劑與水溶液，按照清洗結果總結的工藝條件、配比和程序，通過清洗泵、管道等與各清洗裝置組成臨時的清洗系統，從而消除附著在裝置內側的各種污垢。主要原理就是利用化學藥劑對污垢的溶解作用，生成可溶性鹽后隨著清洗液流出，同時反應生成的污垢可以起到疏松作用，進而加速污垢的清除。

2.清洗方案的制定

每一個設備在進行化學清洗之前，要對設備進行全方位的檢查，更要制定適合該設備的清洗方案。對設備的檢查主要包括：材質與規格、所生產的物料性質、所使用的年限以及日常水溫狀況等。對污垢的檢查主要包括：污垢的種類、污垢的化學成分、污垢形成的速度等。對清洗的設備有一定的了解后，再做具體的清洗方案。

3.清洗工藝的選擇

明確所使用的清洗劑后，還要根據實際情況選擇正確的清洗工藝，清洗工藝主要包括浸泡式和循環式兩種。浸泡式主要就是將所要清洗的裝置或設備，放入清洗槽中用清洗液浸泡，達到清洗要求后，再用沖洗的方法將其沖洗一遍；循環式主要指用清洗泵將清洗槽內的清洗液注入清洗設備內，進行循環清洗。然而，隨著科技的發展，近年來又出現了一種新的清洗方法，就是噴射清洗，它適用于較大設備的清洗中，如：罐車、船艙等等大型設備，具有清洗效率高、質量好等特點，而且清洗劑用的相對較少，這樣既節省資源又安全可靠。

三、各類設備的清洗方法

1.空氣冷卻器

空氣冷卻器是石油化工企業中最常見的設備，該設備的表面多為翹片狀，污垢也是常見的。該設備的翹片材料多為鋁，在清洗的時候要注意縫隙的腐蝕；如果不采用有機清洗劑，除污時最好用硝酸，除油時不要用強堿；由于空氣冷卻器的特殊結構，不能對清洗液進行循環利用，需要制定特殊的設備，在清洗時要注意安全，防止清洗劑對人員造成損傷。針對使用多年的設備我們制定了化學清洗方案：水沖洗堿洗水沖洗酸洗中和水沖洗。其中堿洗階段所用的清洗劑主要為碳酸鈉、磷酸鈉、三聚磷酸鈉及活性劑；酸洗階段的清洗劑主要為硝酸和緩蝕劑；中和階段采用碳酸鈉。空氣冷卻器在清洗時，要連接好循環路線，嚴格按照清洗方案進行操作。

2.冷凝器

冷凝器可以使汽輪機排汽冷卻凝結成水，并在其中形成真空的熱交換器。它主要應用于發電廠、石油化工廠的凝汽器、換熱器的鈦管、銅管的快速清洗。該產品采用先進的PIG清洗技術，用戶無需購置高壓泵，采用發電廠常用的6~8kg/cm2的壓縮空氣和水,即可對管子進行快速、徹底的清洗，清洗子彈又可重復使用。

3.換熱器在線清洗

各石化公司的循環水系統換熱器數目很多，按慣例在清洗時要將這些換熱器進行拆卸，對其體內的附著物進行清洗，這樣不僅浪費時間，而且又浪費精力。然而，在1990年，遼化公司化工一廠在對換熱器進行清洗時，采取了不停車在線清洗，主要針對附著物采用新潔爾滅、過氧化氫等化學藥劑進行處理。通過對清洗過程中的濁度、總鐵以及清洗前后換熱器出入口水溫變化等的監測，各項指標明顯好轉。經過層層實驗，通過殺菌效果，清洗除垢等工藝流程，有效地清洗了大量污垢，并取得了顯著的效果。

4.大型裝置使用前的清洗

新的裝置在使用前都要進行系統清洗，主要就是清洗制造、運輸、安裝過程中所產生的雜質。主要的清洗流程為：水沖洗脫脂酸洗漂洗鈍化最終漂洗。脫脂階段采用碳酸鈉、磷酸鈉、三聚磷酸鈉、洗滌劑，高溫運作；主要在于酸洗階段，采用檸檬酸及緩蝕劑。清洗過程中要嚴格監控，使清洗達到最終效果。

四、結束語

石油化工設備化學清洗是一個系統工程，其中的工藝是縱觀全局，著眼整體的，利用所學的科學技術，從而使運作系統得到協調并相互配合。而化學清洗是一種新興的技術，采用先進的工藝及系統工程等方法，進行優化分析，從中找到實現目標的途徑，使清洗工程達到有效完善。在化學清洗的領域中，一些清除油垢、污垢等有機清洗方案正在試驗中，我們相信，新的方案在新的世紀一定會取得快速發展。

參考文獻：

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關鍵詞：石油化工設備；設備安裝；問題；要點

引言石油化工生產系統是非常復雜的，一般有多個化工設備相連接而成，對原材料進行多次加工，形成最終產品的一些列設備的總稱。在石油化工建設中，如果石油化工設備安裝不到位，不能及時發現安裝過程中的問題或設備質量本身存在隱患，就會影響整個生產系統的順利進行，因此任一環節出現問題，必然造成一定損失，嚴重考驗著石油化工設備的安裝管理。

1石油化工設備科學安裝的意義

1.1決定企業效益

經濟的發展，帶動了石油化工產業規模的擴大，一方面加快了基礎設施的建設，另一方面石油化工設備的機械化程度得到了提高，石油化產品要求越來越高，導致設備構造也越加復雜。現代工業已不能簡單的以勞動力來提高企業的市場競爭力了，企業主為了適應市場變化，高效益、高技術、可靠性穩定的石油化工設備成為其降低成本的主要變革目標。主要表現在以下幾點：第一，可靠性且技術含量高的石油化設備可以提高產量及效率，為企業創造更多利益。第二，可靠性好且技術含量高的設備，可以長時間運行，避免閑置，提高生產效率。第三，科學安裝石油化設備，可以降低維修費用，減少企業費用支出。

1.2為施工人員提供良好的安全環境

生產安全性是企業發展的根本保障。近年來，我國先后出臺了很多法律法規，并成立安全生產管理部門，嚴格對生產企業進行調查，尤其是存在一定危險性的化工設備更為重視，如若不能進行科學管理，將給社會造成一定危害。而石油化工行業，為了安全生產，在石油化工設備安裝階段應予以重視，加強管理，使設備正確組裝且運行，嚴格檢驗各部分環節銜接是否正常，阻止爆炸及火災事故的發生。企業石油化設備的安裝過程，是安裝管理的重要環節，應提高其安裝的準確及可靠性。

2石油化工設備的安裝特點

2.1綜合性強

石油化工設備涉及到的工種是復雜的，有電氣儀表、機械、工藝安裝及土建等多個專業，在安裝過程中，這些專業知識缺一不可，需要生產、建設、施工、監管等單位的共同協作，相互協調，綜合性極強。

2.2技術含量高

現代石油化工產品豐富多樣，而各個產品對生產設備的要求各不相同，如設備結構、耐熱性、耐壓性、耐腐蝕性等，制造技術要求高。石油化工設備的超大、超重、超高、自動化程度靈敏性高的特點，使其在安裝、調試、操作過程中十分繁雜。安裝的合理及科學性對整個工程是否正常運營安全性起著非常重要的作用。

2.3風險大

石油化工設備的自身特點決定了其安裝周期過長，人力、物力、財力投入加大，所以在安裝施工過程中，每一個環節都很容易出現不必要的問題。一些超高、超重的設備在運輸上也存在一定的風險。另外在生產過程中發現問題時，返修時間過長，維修困難，在一定程度上影響整個項目的進度。因此在石油化設備安裝過程中，一定要做好驗收工作，實時監測每一個環節安裝情況，做到投入與產出成正比，杜絕可以避免的資金浪費現象。

3我國設備安裝管理中存在的問題

3.1安裝前準備工作不到位

石油化工設備特殊的服務對象，決定了其在使用過程中要承受一定壓力，并且其運行環境相比普通設備而言，比較惡劣。例如，當石油化工設備在高溫、高壓、通風效果不好的環境下工作時，惡劣的環境因素對設備的各個零部件的協調能力和穩定性提出了更高的要求。但是對目前大多數的石油化工企業來說，采購質量不合格及不符合對應產品生產要求的石油化工機械設備和施工地選著隨意性，是出現問題的關鍵因素所在。歸結到低就是在安裝前，企業準備工作不到位。需要做好的準備工作必須提前認真完成，不能馬馬虎虎。不合理的機械設備在安裝、運行過程中不僅可能產生各種各樣的故障，影響正常生產的進行，甚至還會引發某些不可挽回的事故，對人們的生命財產造成威脅。

3.2安裝質量監督體系不完善

一個工程的實施，要想順利進行且減少問題的頻繁出現，不能缺少監管部門的配合。針對石油化工設備，尤其是組裝設備，組裝耗時長，任意零部件質量出現問題，都會延長設備的正常運行，導致工作停滯不前。目前就我國大多數的石油化工發展狀祝來說，基本都缺乏比較完善的設備安裝監督體系，對于石油化工機械設備在安裝過程中質量的控制還不能達到要求，沒有明確監督的職責是什么，一般都根據項目本身制定，缺乏科學性和嚴謹性。這直接影響了機械設備的正常運轉，不利于石油化工企業的進一步發展。

3.3設備安裝人員流動性大、技術水平低

任何企業的發展都離不開人才的需求，尤其是石油化工設備安裝的復雜性，使化工設備安裝的一線工作人才十分緊缺。針對我國目前石油化工設備的安裝情祝來看，從事安裝設備的相關人員綜合素質偏低，對石油化工設備安裝的基本原理及技術要求等不熟悉，存在一定局限性，這對安全的進行設備安裝造成了阻礙，而且為后續生產管理埋下了隱患。不利于石油化工企業生產的順利進行。

4石油化工設備安裝管理要點

根據石油化工設備安裝特點和我國目前設備安裝管理中存在的一些問題，提出以下要點：

4.1做好石油化工設備安裝準備工作

石油化工設備安裝前的準備工作分三點，第一，設備安裝前，管理人員必須熟悉相關技術協議及合同，因為他們是設備驗收是否達標和施工管理的重要依據，也是后期處理合同賠償及維修等的重要依據。因此，這就要求參與者認真閱讀設備相關合同等內容，熟悉其性能保證、質量要求、交貨條件、保修期限等合同條款.為設備的驗收和安裝等工作做好準備。第二，對施工現場進行清理。為設備安裝提供適宜的場地是設備安裝施工的前提，要保證施工現場地面平整，運輸及消防通道暢通，有完善的水、電、氣設備，另外防御措施要做到位。第三，設備驗收。驗收是設備安裝前的必要步驟，由于其石油化工設備的復雜性，驗收工作務必嚴禁。為了保證使用者的利益，使用者在接受設備時，應有買方、廠家、商檢局等共同驗貨，對于有包裝的設備要檢查其包裝是否有損，包裝外型號等內容是否符合合同要求；對無包裝的設備，外觀要進行仔細檢查，并對其各不分的零件進行清點。對進口設備要進行全面開箱驗收，每一檢查環節按照合同技術要求進行備案，若發現問題，應盡快與責任方聯系，按照合同要求進行交涉。對于解體設備，收到貨后，要盡快組裝，嚴格檢查、試驗。開箱時要嚴格記錄好箱號、箱數、設備名稱、規格、型號等資料收集歸檔。

4.2建立完善的安裝質量管理體系

石油化工設備綜合性強的特點，要求項目實施前設立統一的領導小組，協調各方工作，抓好設備安裝質量管理。首先，要加強施工隊伍建設。施工隊伍是整個施工項目是否能正常順利進行的關鍵，在石油化工行業領域，對施工隊伍要求非常嚴格，不僅要求施工隊伍吃苦耐勞，更要求施工隊伍具備較高的專業知識和技能，管理者要具備設備安裝施工經驗，掌握先進的技術，能獨立管理好團隊，從看圖紙到安裝完成的一系列過程能及時發現問題并及時解決。在此之外施工團隊要嚴格按照管理的規章制度加以實行，確保整個安裝過程謹慎操作、認真負責，重視監督和管理。其次要做好安裝過程中的質量把關工作。一方面在項目管理中心要健全組織機構，完善質量保證體系，建立項目部、施工隊和作業班三方的質量管理體系，做到全方位、全過程管理。另一方面管理人員要深入現場，確保每一環節的質量檢查，及時掌握安裝動態，一旦發現問題，可以及時找出問題點予以解決，從而提高設備安裝管理效率。再者要抓好作業技術交底工作。作業技術交底可以節約安裝時間，避免資源金浪費，是對項目施工方案的細分化。如安裝前對整個工程的施工方法和質量技術標準進行恒定，對施工過程需要注意的問題、可預料的以外事故有相應的解決措施。最后對安裝設備試運行。

在合同保修期內，要加強運行頻率，使整個安裝設備磨合到位，在發現問題時及時與廠家聯系。針對進口設備，由于涉及到外事工作和技術服務合同規定天數的限制，所以進口設備的安裝是很復雜的。因此在進口設備安裝及調試過程中，外商技術專家到現場進行指導，施工管理人員應做好現場協調管理工作。主要表現在以下方面，首先要根據施工現場制定詳細的安裝方案和安裝計劃，協調好外商專家進場時間，且將翻譯好的技術資料交給相關部門，做好安裝準備工作。其次在外商技術人員到場后，與外商技術人員協商安裝和調試時間等。要定期在現場召開會議，對安裝過程中出現的問題及時進行探討和解決。要對每天施工中存的問題、解決方法、設備運行情況等做好中英文記錄，相關方簽字認可。最后在整個合作流程中，雙方要互相配合，建立友好關系，創造一個良好的合作環境，調動外商技術人員的積極性，為順利合作奠定基礎，避免合作糾紛、阻礙項目工程的進行，促使安裝質量的提高和進度加快。在安裝流程中，由于進口設備維修消耗時間過長，我們在外商技術人員在場時，應及時提出技術疑問，現場解決和實地實驗，吸取外商技術經驗，確保后期設備正常高效運行。

4.3提高安裝人員技術水平

隨著科學技術的不斷進步，高技術人才成為企業發展的必要條件，尤其是石油化工安裝施工企業，施工人員是否具備技術要求嚴重影響工程的順利進行。因此石油化工企業必須加強對員工的培養力度，加大物力和財力的投入，提升整個施工團隊的技術水平。為了提高工作效率，企業領導者要在內部制定獎勵措施，充分調動員工積極性，要他們100%的投入到工作中，從而降低人才的流失率。另外，由于我國石油化工安裝技術性人才缺乏，為了滿足石油化工企業日益增長的需求，相關部門應積極引進先進的管理模式和技術人才，帶動提高企業內員工的管理水平和安裝技術，為行業發展提供動力。

5結語

石油化工設備的安裝管理在整個石油化工生產體系中發揮著極其重要的作用，只有抓好安裝前后的一些列工作，嚴格依據國家法定標準嚴格審核，才能有效避免不必要安全事故，更好促進我國石油化工行業的發展。另外隨著我國化工行業的發展，石油化工建設工程日益復雜，對技術的要求也愈來愈高，相關工作人員在安裝過程中要做到善于發現問題并及時處理，安裝前做到預防為主，避免經常性問題的發生，要時刻積累經驗教訓，提高自身素質水平，為我國石油化工行業做出貢獻。

參考文獻

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關鍵詞：設備腐蝕 石油化工 因對措施

現階段，石化設備的腐蝕問題是一個一直困擾企業發展的問題，需要積極的采取相關措施，提高相關設備的抗腐蝕性能。這些機械設備一旦受到腐蝕后，不僅會在物理性能方面出現問題，還在適應設備過程中也會出現很多性能方面的變化。如果機械設備的腐蝕比較輕，會在一定程度上設備的美觀程度；如果機械設備的腐蝕比較嚴重，那么會直接影響到正常的機械使用壽命，進而影響到整個企業的社會效益與經濟效益。

一、石油化工行業設備腐蝕的影響因素與種類分析

首先，影響石油化工行業設備腐蝕的因素在整體上可以分為外界環境因素與內在因素這兩個大的方面。外界環境因素主要指的是石油化工行業多處的外在環境對其設備多造成的影響，現階段，大氣污染就是比較嚴重的影響因素，在大氣中含有二氧化硫等具有較強揮發性的物質，再加上工業粉塵等因素的影響，勢必會對機械設備產生一定影響，進一步導致機械設備表面的破壞與腐蝕。這些酸性介質主要是通過雨水等潮濕環境，進一步形成無機酸（腐蝕性非常強），對機械設備造成更大的破壞，進一步導致設備腐蝕受損。影響石化企業機械設備腐蝕的內在影響因素與在外原因的影響機制是不同的，一般來說，機械設備都是金屬等制造而成的，金屬制品一般都容易發生電化學腐蝕，這是因為化工等產品中的導電介質與金屬機械表面發生多種化學反應，從而影響化工機械的表面，進一步導致機械腐蝕。從整體上來說就是石油化工行業在正常生產過程中產生的大量的硫化物、鹽霧、鹵化物、二氧化碳、硫化氫以及二氧化硫等有害物在，在潮濕或者高溫的環境中容易發生化學反應，進一步影響機械設備，發生各種物理反應預計化學反應，導致腐蝕的發生或加劇。

其次，石油化工企業設備腐蝕可以分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩種。化學腐蝕指的是機械設備的表面與周圍環境的物質發生各種化學反應，化學反應勢必會產生新的物質，這種新生成的氧化物就對設備表面產生了一定的影響與損壞，這種腐蝕現象發生的重要原因就是腐蝕介質與高溫環境的接觸。電化學腐蝕則使得機械設備與電解質溶液接觸、作用，通過電反應而發生的設備腐蝕，發生這種腐蝕的原因主要是因為環境比較潮濕所導致的。

按照導致機械設備腐蝕的影響因素以及設備腐蝕的表面想象，可以把石化企業的設備腐蝕分為以下幾種：①機械設備的高溫氧化腐蝕，②機械設備的點狀腐蝕，③機械設備的剝層腐蝕，④機械設備的晶間腐蝕，⑤縫隙腐蝕，六機械設備的應力焊接腐蝕，⑦機械設備的疲勞腐蝕，⑧機械設備的電化學腐蝕，⑨工業大氣污染對設備所造成的腐蝕。

二、石油化工行業積極預防設備腐蝕的應對措施分析

1.關于機械設備防腐結構的設計

機械設備防腐結構的設計主要指的是在進行設備設計的過程中，需要全面考慮到設備腐蝕的問題，再設計階段就需要貫徹防腐意識，通過多種措施提高相關設備的防腐性能。一方面需要提高單個設備的防腐設計，一方面還需要提高系統設計的問題，主要包括管道系統布置和設備安裝問題等。可以在以下幾個方面加強注意：第一，防止死角問題的出現，在機械設備的正常使用過程中，經常會出現固體物質或局部液體的沉降堆積問題，這種現象的存在，一方面會導致操作設備過程中局部聚集或濃縮，導致機械設備的腐蝕，一方面在機械設備停止操作時還會繼續引發機械設備的腐蝕。因此，在機械設備的設計階段，就應該注意排液不盡和設備死角等情況，進行機械設備的合理設計，預防上述問題的出現。第二，預防設備間隙的發生。石油化工行業的機械設備很容易有縫隙產生，在液體流通不通暢的地方很容易發生縫隙的腐蝕。比如說，碳鋼設備、鋁設備、不銹鋼設備、低合金鋼設備等相關材料的機械設備就很容易發生間隙腐蝕的現象。一旦發生設備的間隙腐蝕就會進一步導致應力腐蝕和孔腐蝕現象的出現，對機械設備造成進一步的破壞。要想解決這個難題，就必須在設備結構設計時解決，通過良好的設計結構解決這個問題，是預防間隙腐蝕發生的最好方法。通常情況下，連接部位和密封面容易發生這種腐蝕問題。相比螺栓連接來說，焊接方式可以有效的預防連接部位產生縫隙。

2.全面貫徹適應“一脫四注”等相關措施

從十九世紀開始就已經發明了一脫四注技術，發展到現階段，這項技術仍然是國內外石化企業所普遍采用的一種防腐工藝措施，對機械設備的防腐做出了極大貢獻。一脫四注主要是指的脫鹽技術，注堿技術，注氨技術，注水技術以及注緩沖劑技術。一脫四注方法的運用，可以有效的降低蒸餾設備的輕油低溫系統的腐蝕，究其原因是因為生產過程中產生的氯化物鹽類，會引發機械設備冷凝冷卻系統發生嚴重的腐蝕，因此，要想預防設備系統的腐蝕，最根本的措施就是降低氯化物鹽類的排放，通過對化工石油原材料的深度脫鹽等措施，進一步達到最小化的腐蝕介質數量，從而進一步延長機械設備的運行和使用周期。

3.進一步強化和提高工作人員的防腐工作意識

要想全面提高機械設備的防腐，必須要進一步強化和提高工作人員的防腐工作意識。在進一步強化石化企業的管理人員、工程人員重視企業生產發展的同時，還需要高度重視機械設備的防腐意識，積極建立相關的機制。在進行正常的生產安排和生產指導的同時，企業上下加強對機械設備防腐工作的落實、安排與檢查。一方面，從思想意識方面提高全體職工的防腐意義，尤其是企業的領導者，更需要重視機械防腐問題，進一步強化企業上下人員的防腐工作意識；另一方面將防腐工作真正的貫徹落實，做好組織上的落實和執行，貫徹到企業生產經營的整個過程中去，只有兩方面共同努力，齊抓共管，真正做到“預防為主、防治結合”，在源頭上消滅設備腐蝕的存在。

4.防腐涂料的合理使用

石化企業在進行正常的設備使用中，使用防腐涂料是一種非常有效的預防設備腐蝕的方法，這是因為：第一，防腐涂料具有很好的評比作用，可以在機械設備與腐蝕介質之間形成有效保護膜，對兩者進行有效阻隔，防止兩者的相互骨作用。第二，防腐涂料具有緩解腐蝕的作用，可以有效患者機械設備的腐蝕。第三，防腐涂料具有保護陰極的作用，有效預防電化學反應，因此，需要在日常的生產過程中，進一步合理使用防腐涂料

三、結語

綜上所述，本文圍繞著石油化工行業機械設備防腐的現狀以及防腐的重要性開始入手分析，針對石油化工行業設備腐蝕的影響因素與種類，從四個方面：關于機械設備防腐結構的設計，全面貫徹適應“一脫四注”等相關措施，進一步強化和提高工作人員的防腐工作意識，防腐涂料的合理使用，詳細分析了石油化工行業積極預防設備腐蝕的應對措施。

參考文獻

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（1.中國石油華北油田公司二連分公司設備管理中心內蒙古阿爾善錫026000；2.中國石油華北油田公司物資裝備部河北省任丘062552）

摘要：隨著石油設備的持續運行，腐蝕問題日益突出，引起人們的持續注意。本文立足于石油化工設備的腐蝕問題，分析了其腐蝕設備要素及原因，提出了具體的預防措施，為延長石油化工設備壽命提供必要的理論支撐。

關鍵詞 ：石油化工設備；腐蝕；防腐

1石油化工設備的腐蝕原因

引起石油化工設備腐蝕的原因非常復雜，主要可分為外在和內在兩方面的影響因素。

1.1外力原因

外力原因造成的石油化工設備腐蝕，可以分為化學物質腐蝕和電化學物質腐蝕。

化學物質腐蝕主要是石油化工設備與硫化物相接觸，與空氣中的水分子和氧分子的相互作用，發生化學反應之后產生了新的氧化物，使石油化工設備表面形成腐蝕層。但此種腐蝕現象的產生需要具備一定的條件，即較高的溫度和必要的腐蝕物質，以硫酸含量為例，如圖1所示，當硫酸含量為50%左右時，對碳鋼材料的腐蝕速度最快，若含量低于或高于這一指標時，相應的腐蝕速度也隨之下降。

電化學物質腐蝕現是由于石油化工設備與電解質溶液相接觸而產生的，石油化工設備表面吸附了電解質溶液中會產電極，從而在表面形成腐蝕層，造成設備腐蝕（圖2）。

這種腐蝕現象的產生也具備必要的條件，潮濕的生產環境和充足的接觸時間。

1.2自身原因

由于自身原因造成的石油化工設備腐蝕可以分為以下幾類：

⑴材料使用不當。石油化工設備的材料選用情況較為復雜，尤其是在設備的檢修中，材料使用不當的現象較為突出。由于設備亟需使用而供貨不及時，在材料選用上一般會出現兩種選擇：一是以低代高，加大了腐蝕的可能性，從而導致一系列事故的產生；二是認為較高等級的材料會提高材料的抗腐蝕性，以高代低，但往往會適得其反。

⑵材料管理不當。在制作過程中，由于設備的類型和材料種類較為復雜，經常會出現一些材料、零件的使用混亂，加之材料管理不嚴，都為石油化工設備的使用埋下安全隱患。

⑶設備的設計不當。石油化工設備在結構設計初期，就需要特別重視結構的設計問題。在該階段如果存在疏漏之處，則會直接導致設備的剛度、強度、承受力等存在偏差，嚴重時會出現設備松動或產生局部振動，在一定程度上影響了設備的抗腐蝕性，也會縮短設備的使用壽命。

⑷設備的加工不當。石油化工設備的結構設計與實際加工會存在一定的差距，該差距產生主要是設備材料的設計標準無法足設備的實際加工需要。此外，在設備的焊接過程中，由于施工工藝的不易控制，也為設備的腐蝕埋下隱患。

2石油化工設備的防腐措施

2.1隔離腐蝕介質

在預防石油化工設備發生外在腐蝕現象時，可采用將石油化工設備與腐蝕介質隔離開來的方式。常見的做法主要是在石油化工設備表面涂抹油漆，形成有一定防護作用的保護層。目前常用的油漆涂料主要有環氧樹脂、酚醛樹脂等。涂抹防護層時不僅需要事先了解石油化工設備的材質、形狀以及使用情況等，還要考慮設備的性能、防護層的耐腐蝕能力和老化等因素。

另外，在石油化工設備表面，制作金屬覆蓋層也是一種隔離方式。此種方式主要是應對電化學物質腐蝕，通常將耐腐蝕性能較好的金屬漆涂抹在石油化工設備的表面，或者是制成各種形狀焊接到母材的表面。關于母材的材料屬性，要求電位相對較低，進行覆蓋后（圖3），將需要進行腐蝕保護的設備作為陽極，當電位隨著電流持續上升，達到致鈍電位后，腐蝕電流會呈現持續下降的趨勢，從而將腐蝕率控制在相對較低的水平，起到防腐效果。

2.2優化設備結構設計

結構設計階段是整個石油化工設備的起始階段，防腐也應從這里做起。在設計階段，既要合理運用控制腐蝕的相關知識和經驗，確保設備優良的性能和一定的使用壽命，同時還要實現經濟、實用和環保的多重目標。

另外，安裝質量與石油化工設備的使用性能關系密切，在安裝過程中的各個環節都要做好防腐措施，充分考慮設備在包裝、加工、運輸和配置時可能存在的腐蝕問題。還有，良好性能的材料，離開了制造質量的保證，也無益于設備抗腐蝕性能的提高，因此在設備制造過程中，既要確保在加工、制造過程中可能存在的腐蝕風險，也要做好設備材料的抗腐蝕性管理工作。

2.3選擇合適的設備材料

石油化工設備材料自身的耐腐蝕性，很大程度上決定了設備的抗腐蝕性。目前，通用的抗腐蝕性材料可分為非金屬和金屬兩類。金屬材料中，應用最廣的為碳鋼，但其耐腐蝕性較低，因此需進行必要的涂層保護。當前也出現了一些耐腐蝕性能較高的新型設備材料，如玻璃鋼、合金鋼、鋁合金等。

在選用石油化工設備材料時，還應考慮材料的經濟性、介質的性能、設備的性能和加工要求等因素。

2.4完善設備加工工藝

石油化工設備的加工生產過程相當復雜，工藝流程更是多種多樣，所以在這一過程中一定要有效規避腐蝕風險。目前的做法主要是對設備的加工環境進行控制，常見的有減少空氣中的水分和提高作業溫度。一般來說，水分子會加劇設備腐蝕進程，而常溫干燥的環境則有利于設備的保存和使用，因此設備的加工過程要增加必要的干燥和冷卻設備，降低或減少空氣中的水分。同時，溫度提高有利于空氣中的水分蒸發，從而降低設備的腐蝕性，所以也需要提高加工溫度。

2.5加強防腐技術管理

石油化工設備的技術管理也是防腐中的重要一環，具體有以下幾點：①積極開發和運用防腐新材料和新技術，使其轉化為生產力，推動石油化工企業的發展；②在設備設計、生產、使用和維護過程中加強防腐教育，逐步提高員工的防腐意識，建立長期有效的防腐安全教育機制；③腐蝕現象發生在石油化工設備的各個環節，日常的預防和維護、定期檢查必不可少，應建立有效的定期檢查和維護機制，將防腐真正落實到實處。

3結語

石油化工設備的腐蝕是影響石油生產企業發展的重要因素，雖不可避免，但也并非不可為之。石油化工企業在充分認識到設備腐蝕原因的同時，應積極了解相關的解決措施，進一步延長石油化工設備的使用壽命，推動我國石油化工產業的健康快速發展。

參考文獻

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[2]白爍星.淺析化工機械設備的管理與維修[J].化學工程與裝備，2012（01）：145-146.

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關鍵詞：勞動定額 勞動定員

勞動定員管理是企業人力資源管理的一項基礎內容，為了使設備檢維修人員的責任、職權、定員達到合理規范要求，保證企業持續經營，這就要求企業進行合理的崗位設置，實現企業、業主、員工的共同發展。但目前對設備集中化的檢維修企業，國家和行業還沒有規范的定員方式，勞動用工配置是否合理，沒有一定的標準。因此探索檢維修勞動定員方式，定性、定量地分析和確定檢維修人員配置質量，是控制和降低人力成本的主要途徑。本文結合檢維修企業實際，就如何制定檢維修企業的勞動定額及定員進行一些探討。

一、設備檢維修的主要工作內容

設備檢維修主要包括兩部分，一是日常機電儀設備檢修，二是日常機電儀設備維護。

1.日常設備檢修。第一，小修：設備校驗、調整及一般故障處理等。第二，中修：設備解體、清洗、除垢、主要部件檢查鑒定、更換修理、清理、、調整（校）等。第三，大修：設備所有部件全部解體清洗、除垢，必要的部件檢查并測試其性能，更換主要部件或易損件，總裝、恢復外觀、整體修復，總體（整體）性能試驗，使其主要技術指標達到出廠要求等。

2.日常設備維護的主要內容。設備維護主要包括設備巡檢、監測、保養、故障分析及判斷。

二、設備檢維修勞動定額制定

設備檢維修勞動定額制定也按照兩方面考慮，即檢修勞動定額和維護勞動定額。

1.檢修勞動定額。按照行業機電儀設備檢修標準，按照每臺設備的檢修工時，計算總的檢修勞動定額。

2.維護勞動定額。根據企業制定的巡檢辦法，需要對所維護的機電儀設備進行全覆蓋的巡檢，為了定量地衡量維護工作定額，主要從三個方面計算維護定額。一是確定所維護的設備巡檢路線。二是確定某一個巡檢路線每天進行的巡檢頻次。三是確定某一個巡檢路線每次巡檢所需的時間。機電儀設備維護勞動定額就是員工每天對所有巡檢路線所花費的時間。

三、設備檢維修勞動定員制定

根據計算而得的機電儀設備所需檢維修勞動定額，進而計算檢維修人員定員。

1.定員的方法。按照人員對設備檢維修聯系的緊密程度，把檢維修人員分為兩類，生產人員和非生產人員。

2.車間機電儀等主體工種人員定員。機電儀設備檢維修人員定員=檢維修勞動定額/每人標準出勤勞動定額。每人標準出勤勞動定額的確定：按照國家《勞動合同法》的規定，計算員工的出勤工作時間，即每年天數減去法定休假和節假日，乘以每天工作時間。

3.輔助工種人員定員。輔助工種人員為機、電、儀等主體工種以外的其他工種，包括機加工、焊工、管工、儀表安裝工、司機、庫房保管工等工種，輔助人員定員以比例法確定。即根據檢維修單位檢維修人員的總體規模，按照一定的比例來確定輔助檢維修人員定員。

4.非生產人員定員的確定。非生產人員包括檢維修單位行政管理人員、經營核算人員等。非生產人員定員應以比例法確定。即根據檢維修單位設備檢維修人員的總體規模，按照一定的比例來確定非生產人員的定員。

5.定員修訂系數確定。根據上述方式計算的檢維修定員，是理想化的定員，按照本單位檢維修人力資源現狀與實際，綜合考慮員工出勤情況（休假、培訓等）、員工年齡結構、員工性別比例、技能水平等現實狀況，對檢維修人員定員進行必要的修訂。主要是確定勞動定額完成率，把勞動定額完成率作為修訂系數，調整各單位的定員。

6.定員的動態調整。定員確定后，每年應根據檢維修裝置及設備增減情況，以及員工的勞動生產率提高情況而適時地調整總勞動定額，進而調整定員。

四、本方法制定檢維修勞動定員的特點

按照勞動定額的總量，制定勞動定員主要有以下特點：

1.定員標準化。勞動定額按照中石油和中石化兩個行業標準為基礎依據，充分考慮公司專業化的管理特點，按照實際情況進行修訂，作到了標準化，減少人為的主觀思想。

2.定員數據化。所有設備的定員，檢修工時、維護工時、出勤率等都以數據說話，作到定量化。

3.定員可靠性高。由于按照標準、數據計算勞動強度，并充分考慮了責任、風險等方面的因素，因此可靠性比較高。

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機械設備的腐蝕主要指設備與接觸發生電化學反應導致機械設備外形及內在質量方面的退化。腐蝕包括兩部分，一部分是造成機械設備不可避免的損失，另一部分通過采用防護措施和技術手段可以避免的損失。腐蝕不僅嚴重減少設備的有效壽命，嚴重時還會阻礙設備的正常運行，甚至發生跑、滴、漏等現象，為企業安全生產帶來極大威脅。如果不對機械化工設備的腐蝕問題做出控制，將會給企業帶來巨大經濟損失和社會負面影響。確石油化工機械設備腐蝕的基本類型和引發的實際原因是真正意義上實現相關工作不斷創新和改進的關鍵點，所以在實踐當中還應當加強對此環節相關內容的系統性分析。化工生產中存在著許多具有一定腐蝕性的介質，如酸、堿、鹽、水、氧等，這些都是產生腐蝕的主要原因；操作中的超溫、超壓，也是產生腐蝕破壞的主要原因。按照相關石油化工機械設備腐蝕的原理和性質，需要將其腐蝕的情況進行細致的分類。通常情況之下可以分為均勻腐蝕以及局部腐蝕等兩種基本的類型。需要注意的是，石油化工機械設備腐蝕之中腐蝕主要是由于發生了相關的氧化還原反應而導致的，是一個氧化和耗損的過程。在石油化工機械設備腐蝕之中，在實踐的石油化工機械設備腐蝕防護過程當中不管是均勻腐蝕以及局部腐蝕，其本質的原理是一致的，都是由于材料內部的原子已經處于氧化的狀態之下，進而出現了轉化成為金屬陽離子的一個過程。所以很好的掌握石油化工機械設備材料腐蝕的本質原因，對于很好的處理腐蝕的情況有著巨大的意義，同時以此為基礎對今后的改良對策和改進的途徑等進行了全面的分析，旨在以此為基礎真正意義上實現對工作的改革和創新發展。所以還應當對相關工作引起高度的重視。

2石油化工機械設備腐蝕的對策分析

根據上文針對當前石油化工機械設備腐蝕的基本現狀和主要的原因等進行分析可以明確后續工作的整改方向，以減少和抑制石油化工機械設備腐蝕現象，下文將針對石油化工機械設備腐蝕的控制對策和控制的方案等進行分析旨在更好的實現對工作的改進。材料在使用環境中的腐蝕，將關系到設備和裝置的可靠性以及使用壽命，因此，合理選擇材料十分重要。合理選擇材料包括合理選用各類金屬材料和各類非金屬材料。選材時應考慮如下幾點：材料的力學性能、材料在各種介質環境中的耐腐蝕性能，還應綜合考慮加工工藝性能和經濟性。力學性能包括屈服點、強度極限、伸長率、斷面收縮率、硬度、沖擊韌度、疲勞性能等。耐腐蝕性能是指在各種環境介質中的腐蝕速率；對各種局部腐蝕類型的敏感性（包括點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、氫致腐蝕破裂、電偶腐蝕、選擇性腐蝕、高溫氧化及高溫腐蝕等。石油化工機械設備是當前化工生產之中的主要設備之一，需要注意的是，針對其腐蝕的防護技術，一直以來都是相關工作的重點和難點所在。通過長時間的摸索和常識，也逐步的探索得出了一條可行的途徑。在實踐當中首先應當明確石油化工機械設備的基本類型，并且深入的明確其腐蝕的危害和巨大的意義，明確防護工作的重點和難點，并且從深層次之上探討得出石油化工機械設備腐蝕防護技術的基本原則和技術方案，以此為基礎提出相對應的改進措施，從根本上保證相關石油化工機械設備的正常和穩定運行，為工作的開展提供相關意見和建議。在實踐當中應當對技術進行明確的分析，真正意義上制定出可行的措施進行改進。就當前的情況進行分析我國石油化工機械設備推廣應用過程當中還存在有一定的問題，同時實踐之中腐蝕管理政策制定不夠健全，在今后還應當加強對上述問題的重視程度，以真正意義上實現石油化工機械設備腐蝕管理健全發展。同時還應當加強專業化技術人才的培訓，加強人員的綜合素質和綜合技能，使得其工作的綜合水準可以不斷增強。

3結束語

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一、石油化工設備檢修工的火災爆炸事故產生的原因分析

1.存在不安全的可燃物

從火災發生情況分析，必須有可燃物與引燃物質的存在才能導致火災發生，從石油化工行業的特點來看，存在著諸多的可燃物，這位火災的發生埋下了安全的隱患，同時其存在的狀態也存在著一定的不安因素，例如，被檢修的設備連接管道閥門開關措施不到位，沒有按照施工規范設置隔離及盲板，非常容易導致可燃物質的泄露，引發火災；石油化工工藝的施工環境一般溫度較高，在這樣的環境中停車降溫、降壓的速度過猛，溫度的驟然變化將會導致設備與管道的變形，破裂，可燃物就會泄露，導致火災發生；車內清理工作不徹底，導致內部檢修前的易燃氣體和蒸汽沒有進行徹底的清理，排空，置換，導致泄露引起火災；化學工藝中的設備與管道中的殘留物沒有排放到指定的安全區域，任意排放，接觸到易燃物質導致火災迅速發生。

2.點火源的控制不到位

石油化工設備檢修中可能引發火災的點火源非常多，其中以明火源、摩擦與撞擊為主，電氣火花、靜電火花、化學反應液可能導致火災，主要有以下幾點:吸煙、機動車輛排氣管、沒有設置安全防火帽等違章的行為都屬于主要的明火源；采用電器設備進行維修的過程中沒有按照規范的要求進行操作，在禁火區點火，作業前的隔離措施不到位，應急預案不到位，監護工作不及時都會導致火災發生；進行吊裝、搬運的過程中，會出現碰撞、摩擦、摔滾的過程中會產生火花；檢修的裝置以鐵質工具為主，容易引發碰撞火花；靜電、物料從設備與管道的破裂處噴射出火花；高溫設備的物料，未待設備內介質的溫度降到自燃點以下就與大氣相通，引發自燃的現象。

3.管理過程中的失誤與操作人員的操作失誤

3.1安全防火制度、規范規程不健全

進行化學工藝檢修過程中必須嚴格遵守檢修的各項規范制度，如果企業的各項制度沒有建立或者不夠健全，操作的規程、防火管理規定不夠完善，施工的要求不夠具體，都將為管理帶來一定的難度，如果管理不到位或者是組織不夠全面，出現操作失誤，非常容易導致火災爆炸事故的出現。

3.2作業協調不當

是有化工工藝的設備檢修最關鍵的條件就是要具備物的安全，就是要保證設備的安全，在實際的操作中，常常會出現交叉作業的現象，如果協調不當非常容易導致設備的安全因素受到破話，導致爆炸火災現象的發生。

3.3施工人員素質差

從目前我國石油化工工藝設備檢修的現狀來看，管理人員的安全意識不足，檢修人員的素質不足，無法滿足生產的需求，檢修人員對消防知識缺乏，安全施工水平差，常會出現違章、違規、違反紀律的現象發生。

3.4消防設施不到位

目前，我國眾多的化工企業中，防護用品不足，監管措施不到位，要想防止火災發生，必須增加設備的資金投入，掌握防護用品的使用，為檢修現場配備消防設施，器材，防止事故發生以致擴大，影響企業與人員的安全。

二、防止石油化工設備檢修作業出現火災爆炸的有效對策

1.設備安全防護檢修管理工作不可少

首先，落實校方責任，建立檢修安全網，加強組織領導，編制包括消防內容的安全檢修施工方案，制定詳細的安全檢修規程與火災處理對策。

其次，加強檢修人員的消防安全教育，制定并落實消防安全技術的工作，提高檢修人員的檢修作業內容，掌握消防器材的使用手段，熟悉裝備，掌握消防安全措施和火災事故的處理對策，提高人員的安全素質和消防安全水平。

最后，做好檢修前的消防安全檢查，采取有效地措施消除安全隱患，要對消防是否落實、水壓是否充足、安全防護裝備、消防器材是否保持完整，做好影響安全的火源、障礙物等的清除工作，保持現場通道、消防通道的暢通無阻。

2.根據設備檢修的安全規范流程進行操作

2.1 控制檢修停車的安全處理工作

按照既定的方案，緩慢泄壓，在完成徹底的泄壓之前，不可輕易的拆動設備，要盡可能的倒空設備、管道內的物料，抽凈污染物，使其排放到制定的安全區域，采取有效地處理對策，保證其安全性。降溫、降量速度應按工藝的要求進行, 以防高溫設備發生變形、損壞等事故。

2.2 采取有效的對策消除危險物品

在對設備進行檢修的過程中，操作人員必須迅速消除危險因素，使裝備恢復到無毒、無害、常壓的狀態下進行檢修，認真核實與設備連接的所有管道，對一些相對危險性較高的產品，毒性較、易燃、一包的介質的管道要在閥后(近塔端)加盲板。對有毒、有害、易燃、易爆氣體、蒸氣的設備進行置換、清洗。

2.3 加強動火的審批制度

嚴格控制火源，要在禁火取動火進行施工作業的話，必須根據要求辦理動火安全證，包括在禁火區進行焊接、砂輪、電鉆等可能出現明火的操作，嚴格執行防火滅火的措施，提升消防措施，必須經過審查批準后方可作業。在易燃易爆環境中應使用防爆型低壓燈具及不產生火花的工具,不準穿化纖織物。對其它火源要做好安全管理工作,實施隔離,保持間距,從操作和設備技術等方面尋求對策,加強控制。

三、結束語

總之，控制石油化工工藝設備的檢修質量是每一個化學工人應該做的事，必須從多個角度共同進行，提升安全管理水平，促進化工工藝的施工質量。

參考文獻：

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關鍵詞:石油；設備；管理

中圖分類號：F407.4 文獻標識碼：A 文章編號：

一、前言

企業要進行生產，首先要有設備，設備是企業生產經營最基本的物質基礎。企業進行生產，要有各個方面的管理。石油化工企業生產連續性強，自動化水平高，且具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的特點。設備一旦發生問題，會帶來一系列嚴重的后果，往往會導致裝置停產、火災爆炸、環境污染、人身傷亡等事故的發生。因而，對石油化工企業來說，化工設備管理顯得更加重要。

二、影響工程機械設備管理和維護工作的主要因素

目前在現場施工中，設備的管理維護工作在一定程度上嚴重制約著建設工程進度和效益的提高，主要表現在以下幾個方面：

1、設備管理力量薄弱，設備故障頻繁，影響正常施工秩序

施工過程中，工程項目點多面廣。機械設備人員調動比較頻繁，部分項目由于管理人員缺乏，對現場設備管理不夠重視，只是安排管理經驗比較缺乏的人員代替，更有甚者安排沒有幾年操作經驗的操作手來進行管理。現場設備基礎管理工作薄弱。往往是設備出現問題后才進行修理，而對設備的日常維護保養，設備的正常使用情況記錄，油水管理，故障預防診斷只停留在口頭上，沒有開展實質性的工作。各項記錄臺帳、管理制度、現場檢查情況更是一片空白。致使公司層設備管理和作業層現場設備管理嚴重脫節，造成現場使用設備問題頻出，嚴重影響了正常的施工生產。

2、設備點檢、日常保養、例行保養制度落實不到位，致使設備完好率大大降低

施工企業在設備管理使用上往往是重使用輕保養。雖然實行了定人定機制度，卻忽視了設備保養制度對人的活動的約束性，沒有明確到具體人。設備操作人員注重使用，往往是“包用不保修”。對設備出現的問題不能及時處理；另外，在設備出現故障需要維修時，維修人員責任心不強，馬虎應付了事，不從根本上分析解決問題。“頭疼醫頭，腳疼醫腳”，從而造成設備故障不斷擴大和發展。有些操作人員和維修人員在設備出現問題時，沒認真從操作規程上正確分析出現的錯誤，往往是互相推卸責任，把出現問題的原因歸結為設備零部件材料質量不過關，沒有意識到問題的重要性，致使同類問題反復出現。這樣做的結果，不僅影響了施工的質量和進度，也無形中增加了維修費用，使設備的使用壽命和本質安全性能大大降低。

3、不能正確科學合理使用設備，使設備磨損老化加劇

不少項目負責人只考慮眼前利益，沒有從長遠打算，短期行為嚴重。部分項目設備管理人員和設備操作人員對施工技術、設備使用知識知之甚少，尤其是目前由于人員緊缺，臨時聘用社會人員較多，短期聘用的操作人員技術素質低，對設備性能掌握不夠，野蠻操作設備。為了趕工期、搶進度，不惜拼設備，使設備一直處于超負荷，或帶“病”作業狀態，從而加劇了設備的磨損老化。

三、加強石油企業設備管理應采取的措施

1、完善與石油企業制度相適應的設備管理新機制

要加強石油企業內部各項規章制度的建設，建立和完善企業設備管理激勵機制和約束機制。加強企業設備管理，首先要有法可依，有章可循。要建立、健全員工崗位的設備管理職責，增強全體員工參與設備管理的積極性和自覺性；要完善企業設備管理基礎工作，推進設備管理標準化工作；加強設備的現場管理，確保企業文明生產；加強設備的故障管理，探索故障發生原因及其對策；要采用先進、適用的管理方法和手段，依靠技術進步，加大設備更新改造力度，不斷改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備效能。要制定科學合理的設備維護制度、設備點檢定修制度，修改和完善企業設備操作、維護、檢修規程，使設備管理工作科學化、規范化、制度化。

2、強化基礎性管理力度，嚴把設備購置關

設備的購置，從物質形態上看，是把新設備從企業外部運入企業的生產使用過程。同時它又是進行設備投資的經濟活動。因此，設備的購置計劃要與投資計劃同步進行，進行技術經濟論證，嚴格執行審批手續，建立技術經濟責任制，充分發揮設備投資效益。石油企業購置相關設備必須進行可行性論證，并進行嚴格的審批。由技術、管理方面組成的專家小組對包括購置理由、效益預測、選型論證、安裝及使用條件等進行論證把關，確定設備的生產率、可靠性、安全性、節能性、耐用性、維修性、靈活性、成套性、經濟性，再交職能部門決策。首先，設備的購置要符合本單位的發展方向，以及生產經營任務的需要。不能單純為了臨時需要而購置，防止造成設備的閑置。其次，通過調查研究，對利用率應該做出正確的估計，利用率低的設備不予購買。第三，廣泛收集同類設備生產廠家的情況，對其產品的質量、性能、價格、售后服務等做出比較，避免造成決策失誤。第四，要準確掌握市場信息，及時了解石油設備的相關資料和科技發展情況，不能盲目追求過高的性能技術指標，造成不必要的浪費。

3、推行以點檢定修為核心的“全員生產維修”，提升設備綜合管理水平

在現階段，石油企業的裝備結構是不同技術水平設備的組合。即使是在同一生產線上的設備，它們的重要程度也是不一樣的，所以企業應采用靈活、多樣的經濟檢修方式。也就是對不同設備采用不同的維修策略，綜合應用事后維修、計劃維修、預知維修和改善維修等設備管理方法。實施點檢定修制，首先應根據設備的重要性進行分類管理。石油企業設備種類多、數量大，單一采用點檢制，點檢量太大，人力資源浪費嚴重，如果根據設備在生產中的不同作用，根據 ABC 管理原理，將設備分成重點設備、重要設備、一般設備，按照預知維修、預防維修、事后維修、改善維修等形式進行管理，勢必節省大量人力、物力。其次，要明確各級設備管理人員的職責。要遵循“事事有人管，人人有專責”的原則，把企業的所有設備和這些設備管理的全部工作任務逐級劃分到車間、班組、個人，按照“五定”( 定內容、定標準、定周期、定責任人、定考核辦法) 的方法進行管理。制定切合實際的《設備管理辦法》，要求操作人員嚴格按照操作規程進行使用和保養，避免人為故障的產生。

4、推進石油企業設備管理信息化

建設，實現設備管理的新發展設備管理信息系統是企業管理信息系統的一個重要組成部分。他和企業經營管理、生產管理、財務管理等各個方面密切相關，為企業的最終目標服務。企業設備管理信息系統包括設備前期管理、固定資產管理、設備檔案管理、設備維護管理、設備運行管理、設備備件管理、設備維修管理等子系統。隨著中國經濟的市場化進程加快，石油企業面臨著巨大的挑戰，企業信息化是企業精確管理的必由之路。設備管理信息化的建設不是僅僅將現有管理體系搬到計算機中，更重要的是能夠引進新的管理觀念，優化管理，提高管理預知性、可控性和準確性，為企業的整體設備管理水平上臺階打下基礎。

四、結束語

通過提高設備完好率、利用率與可靠性、降低企業運行維護成本、優化企業設備資產管理各項工作流程，借助信息化手段合理安排設備資產的運行、檢查、維修等各項工作與相關資源的配置，大大提高設備管理人員的工作效率，夯實設備管理基礎工作，促進設備管理水平，提升企業整體管理能力，從而達到優化、提高設備資產對企業高效、安全生產運行的保障能力這一核心效益目標。

參考文獻：

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關鍵詞：汽提塔；基礎設計；質量傳遞；熱量傳遞

石油化工塔型設備在石油化工行業的應用比較廣泛，而且這種類型塔的結構比較復雜。在所有的石油化工裝置里面，塔設備在生產工藝里面有著十分重要的作用，比如說反應塔、高塔容器、汽提塔等。對塔結構進行分析是石化人才必須掌握的一門技術。本文將對汽提塔設備進行結構分析及其設計過程，講述在汽提塔設計的過程中的關鍵點及處理的辦法。

污水汽提塔主要用來處理含硫和氨的污水，主要吧污水進行蒸汽汽提之后，分離獲得很高濃度的硫化物和氨，分離后的酸氣用來生產硫磺，而氨生產液氮。處理之后得到的凈化水會被其它設備利用或者清理設備，這種設備可以變廢為寶，是一種環境友好性的設備。

一、汽提塔的工作原理

汽提塔一般是把廢水和水蒸汽充分接觸，這樣廢水里面的有毒物質就會擴散到水蒸氣里面，這樣就能夠把廢水里面的污染物分離出來。汽提塔的工作原理和吹脫法差不多，只不過使用的介質不一樣，氣汽提法使用的介質是水蒸氣。汽提法分離污染物的工藝條件需要按照污染物的情況來決定，一般情況下面有兩種：1、簡單蒸餾。一般是到來處理一些和水互溶的揮發性物質，這種物質當氣液平衡的時候，在氣相中的濃度要比在水中的濃度大。借助蒸汽來加熱，這樣在一定的溫度下面，污染物就會富集到氣相里面。2、蒸汽蒸餾。這種方法一般是處理不溶于水和微溶于水中的揮發性污染物。這種方法主要是因為利用混合液體的沸點要比兩種組分低，這樣就能夠把高沸點的物質在低溫下面被脫除。

二、汽提塔設計條件及結構分析

2.1汽提塔設計條件

2.1.1、塔的主要涉及參數：塔總高23.5米，內直徑2000mm，內直徑2000mm，設計壓力0.35MPa，設計溫度90℃，塔體的壁厚是14mm。

2.1.2、風速40m/s，粗糙度b類，場地類別II類，風載剪力401.2kgf，風載彎矩4905.3kgf-m，地震剪力6919.1kgf，地震彎矩93851.4kgf-m。

2.1.3、裙座高3000mm，厚度16mm，16個M56的地腳螺栓，跨中均布，螺栓孔圓直徑2196mm。

2.2汽提塔結構設計分析

2.2.1汽提塔是高聳的建筑

汽提塔所受到的水平載荷和重力載荷比較起來，地基上面的載荷效應比較大，需要重點進行考慮。風的載荷要比水平的地震作用大很多，這也是在進行高塔設計的過程中需要注意的地方。從本汽提塔的設計中可以知道：風力載荷控制的玩具等于4905.3kgf-m，地震作用造成的彎矩93851.4kgf-m，這兩者之間存在很大的差距。

2.2.2正確計算載荷

在計算的時候，除了要正確確定塔設備的幾何尺寸，還需要保證塔的壁厚及其它的一些彈性參數準確。因為這些參數決定了塔設備的剛度，如果塔體的自振周期不一樣，這會導致水平的風力載荷和水平的地震作用不一樣，這樣就會出現不一樣的結果。還有就是在進行設計的時候，塔的總輸入質量要和實際保持一致，不能夠把充水質量當作介質的質量，這主要是因為很多的介質重度都要比水小。對于汽提塔來說，不是重力荷載越小，塔結構就越是穩定。在水平力的作用下面，塔設備抵抗傾覆的能力和重力載荷是有關系的。

2.2.3基礎的錨栓構造

本設計的塔高為23.5米，內直徑2000mm。高度和直徑的比例比較大，設計出來的汽提塔是高聳的建筑物。在塔底需要的螺栓一般的規格都比較大，這就要求螺栓的承載能力比較大。而且在設計的時候還需要錨栓達到錨固的。在本設計當中，地腳螺栓是M56， 23.5米，內直徑2000mm。

2.2.4結構設計

根據汽提塔的設計目的，主要是為了脫硫。本汽提塔從上往下設置了三段，分別是氨汽提段 、 硫化氫汽提段 、 硫化氨精餾段。前兩段的作用是解吸，這樣就能夠有一個好的汽提效果。在設計汽提塔的時候，需要保證塔體的溫度沒有明顯的變化，這樣汽提的蒸汽發生冷凝的量就會大大減少。也就是最上層的塔溫度要比熱進料溫度低，上升蒸汽量是最小的吸熱量。而在氨汽提段，需要有比較高的撥氨深度，參照最新的污水處理標準，最后選擇的塔板數量是21層，這樣就能夠水中氨氮含量比較低，而側線抽出來的氨氣濃度比較高。而在硫化氫汽提段，因為側線當中抽出了差不多50 %的汽提蒸汽，這樣硫化氫汽提段的相對負荷就降低了。要使得閥孔的分布合理，而且要達到很好的汽提效果，這就需要對硫化氫汽提段進行壓縮。加入的塔板數能夠使得硫化氫的汽提塔效果，降低側線出去的硫含量。對于上部分來說，這個部分是吸收過程，底部是水蒸汽、汽提氨和硫化氨的混合氣相，然后加熱進行閃蒸，這里的氣相負荷和硫化氫汽提段一樣，但是因為在上升的過程中，冷進料吸收了水蒸汽和氨，到了上面的時候只剩下了硫化氫，這樣氣相的負荷會發生很大變化，所以進行汽提塔設計的時候需要進行分段設計。整個塔可以進行兩段或者三段設計，這樣就能夠使得塔板上層具有較高的為年度和小的冷進料量。

三、脫硫汽提塔腐蝕原因及措施

3.1脫硫汽提塔腐蝕原因

3.1.1塔頂蒸餾出口腐蝕

在實際的運作過程中，汽提塔的塔頂一般含硫化氫的量能夠達到20%，最多的時候能夠達到35%。在正常生產的時候，一般當中含有19-36mg/L的Fe2+，pH值是6.11-7.18，在一般的情況下面塔頂發生腐蝕的溫度是140℃。對于本汽提塔來說，塔頂蒸出的溫度是180℃，而且水蒸汽是氣態，所以不太容易發生露點腐蝕。隨著溫度降低，鹽酸出現冷凝，冷凝的液體流到管線的地步，和緩蝕劑里面的水混合起來，出現了強酸區域。要形成保護膜差不多需要在中性環境下面，在強酸條件下面無法形成保護膜，這樣管線兩邊就會發生腐蝕。

3.1.2空冷器發生腐蝕

空冷器發生腐蝕主要是因為一般是在管口和管板的周圍。在表面發生的腐蝕一般是沖刷和均勻腐蝕。在塔頂的硫化氫濃度一般能夠達到30%，如果冷卻系統里面存在水的話就會形成硫化氫和水的腐蝕體系。當處于氣相的時候，沒有發生電離，這個時候就沒有電解質。在管板出氣相的壓力很大，而且流速快容易發生相變，這樣就會破壞保護膜，發生腐蝕。這個時候的腐蝕一般是深度的腐蝕。

3.2解決措施

3.2.1合理加入緩蝕劑

在汽提塔內部適當地加入緩蝕劑，這樣就能夠有效防止腐蝕的發生，而且還能夠降低恒本。但緩蝕劑的加入量存在一個最佳值，如果加入量過小，這樣就無法覆蓋表面，沒有辦法起到緩蝕的作用。適當增加緩蝕劑的量，會發現有效降低了腐蝕的程度。在對汽提塔進行檢修的時候，需要加入在線監測系統，這樣也能夠保證緩蝕的效果。

3.2.2采用低溫抗腐蝕材料及進行防腐處理

在一般的情況下面，汽提塔的出口采用的是20號的碳鋼，這種材料也會受到腐蝕。把20號碳鋼換成合金，有測試顯示，半年的時間不會發生腐蝕。而在光板上面可以刷修復劑或者防腐劑，這樣就能夠降低介質對于這些地方的腐蝕。一般使用的修復劑比較多的是貝爾佐鈉金屬修復劑。■

參考文獻

[1]楊開書， 黃占修. 污水汽提塔的優化設計與運行[J]. 石油化工環境保護， 2006， 29（3）： 17-19.