壓力容器檢驗(yàn)范文

導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫好一篇壓力容器檢驗(yàn)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

【關(guān)鍵詞】：壓力容器；無(wú)損檢測(cè)；磁粉檢測(cè)；滲透檢測(cè)；渦流檢測(cè)

中圖分類號(hào)：O6-335 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

從特種設(shè)備發(fā)生事故的教訓(xùn)來(lái)分析，特種設(shè)備安全歸屬技術(shù)系統(tǒng)。壓力容器檢驗(yàn)的實(shí)質(zhì)是失效的預(yù)測(cè)和預(yù)防。其中表面無(wú)損檢測(cè)主要分為磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)。對(duì)于鐵磁性材料，《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》（B4730-2005）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)。這是由于磁粉檢測(cè)相對(duì)于滲透檢測(cè)具有靈敏度高、效率高、成本低、缺陷顯示直觀的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)在實(shí)際檢驗(yàn)中大量缺陷幾乎都是由磁粉檢測(cè)首先發(fā)現(xiàn)的，由此可見(jiàn)，磁粉檢測(cè)方法是在用壓力容器定期檢驗(yàn)首選的無(wú)損檢測(cè)方法。

一、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

無(wú)損檢測(cè)在承壓設(shè)備上應(yīng)用時(shí)，應(yīng)在遵循承壓設(shè)備安全技術(shù)法規(guī)和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件和圖樣規(guī)定的基礎(chǔ)，根據(jù)承壓設(shè)備結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、制造方法、介質(zhì)、使用條件和失效模式，選擇最合適的無(wú)損檢測(cè)方法。射線和超聲檢測(cè)適用于檢測(cè)承壓設(shè)備的內(nèi)部缺陷；磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鐵磁性材料制承壓設(shè)備表面和近表面缺陷；滲透檢側(cè)適用于檢測(cè)非多孔性金屬材料和非金屬材料制承壓設(shè)備表面開口缺陷；渦流檢測(cè)適用于檢測(cè)導(dǎo)電金屬材料制承壓設(shè)備表面和近表面缺陷。

凡鐵磁性材料制作的承壓設(shè)備和零部件，應(yīng)采用磁粉檢測(cè)方法檢測(cè)表面或近表面缺陷，確因結(jié)構(gòu)形狀等原因不能采用磁粉檢測(cè)時(shí)，方可采用滲透檢測(cè)。當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法對(duì)承壓設(shè)備的同一部位進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)符合各自的合格級(jí)別，如采用同種檢測(cè)方法的不同檢測(cè)工藝進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)結(jié)果不一致時(shí)，應(yīng)以危險(xiǎn)度大的評(píng)定級(jí)別為準(zhǔn)。

二、磁粉檢測(cè)技術(shù)

磁粉檢測(cè)，又稱磁粉檢驗(yàn)或磁粉探傷，屬于無(wú)損檢測(cè)五大常規(guī)方法之一。磁粉檢測(cè)是利用鐵磁性材料被磁化后，由于不連續(xù)的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)（即磁感應(yīng)線離開和進(jìn)入表面時(shí)形成的磁場(chǎng)）吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度。可檢出鐵磁性材料中裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測(cè)靈敏度。

（一）磁粉法的優(yōu)點(diǎn)

磁粉法的優(yōu)點(diǎn)有：（1）能直觀顯示缺陷的形狀、位置、大小，并可大致確定其性質(zhì)；（2）具有高的靈敏度，可檢出最小長(zhǎng)度為 0.1mm，寬度為微米級(jí)的裂紋；（3）幾乎不受試件大小和形狀的限制；（4）檢測(cè)速度快，工藝簡(jiǎn)單，費(fèi)用低廉。

（二）局限性

局限性有：（1）只能用于鐵磁性材料；（2）只能發(fā)現(xiàn)表面和近表面缺陷，可探測(cè)的深度一般在 1 ～ 2mm；（3）磁化場(chǎng)的方向應(yīng)與缺陷的主平面相交，夾角應(yīng)在 45°～ 90°，有時(shí)還需從不同方向進(jìn)行多次磁化；（4）不能確定缺陷的埋深和自身高度；（5）寬而淺的缺陷也難以檢出；（6）也不是所有鐵磁性材料都能采用，鐵素體鋼當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度 H ≤ 2500A/m 時(shí)，相對(duì)磁導(dǎo)率應(yīng)是 μr>300，不銹鋼的鐵素體含量應(yīng)大于 >70%；（7）檢測(cè)后常需退磁和清洗；（8）試件表面不得有油脂或其他能粘附磁粉的物質(zhì)。

磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)都屬于表面無(wú)損檢測(cè)方法，但其原理和適用范圍區(qū)別很大，并且有各自的優(yōu)點(diǎn)和局限性。作為容器檢測(cè)人員應(yīng)熟練掌握這 3 種檢測(cè)方法，并能根據(jù)工件材料、狀態(tài)和檢測(cè)要求，選擇合理的方法進(jìn)行檢測(cè)。例如磁粉檢測(cè)對(duì)鐵磁性材料工件的表面和近表面缺陷具有很高的檢測(cè)靈敏度，可發(fā)現(xiàn)微米級(jí)寬度的小缺陷，所以在容器檢驗(yàn)中對(duì)于鐵磁性材料工件表面和近表面缺陷的檢測(cè)宜優(yōu)先選擇磁粉檢測(cè)方法，確因工件結(jié)構(gòu)形狀等原因不能使用磁粉檢測(cè)時(shí)，方可使用滲透檢測(cè)或渦流檢測(cè)。

三、檢測(cè)方法應(yīng)用

由于壓力容器用材料大多為 Q235、16MnR 等碳素鋼或低合金鋼，具低剩磁、低矯頑力的特點(diǎn)，故在用壓力容器磁粉探傷只能采用連續(xù)法，即在外加磁場(chǎng)磁化的同時(shí)，將磁粉或磁懸液施加到工件上進(jìn)行磁粉探傷。盡管磁粉探傷方法多種多樣，但由于壓力容器定檢磁粉探傷主要是針對(duì)焊縫，包括對(duì)接焊縫、角焊縫等，一般無(wú)法使用固定式設(shè)備，只能用便攜式設(shè)備分段探傷，致使壓力容器定檢對(duì)磁粉探傷方法的選擇受到局限，目前常用的方法有以下幾種：

（一）磁軛法

應(yīng)用較為廣泛，該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，活動(dòng)關(guān)節(jié)磁軛可檢角焊縫，使用中為檢出各個(gè)方向的缺陷，必須在同一部位至少作兩次互相垂直的探傷，且應(yīng)將焊縫劃分為若干個(gè)受檢段，檢測(cè)操作時(shí)應(yīng)有一定的重疊，此方法效率低，操作不當(dāng)可能造成漏檢。

（二）交叉磁軛法

目前容器定檢中應(yīng)用最廣的一種方法，可產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，探傷效率高，靈敏度高，操作簡(jiǎn)單，一次磁化可檢出各方向的缺陷，適于長(zhǎng)的對(duì)接焊縫探傷，對(duì)角焊縫則不適用。

（三）觸頭法

屬單方向磁化方法，電極間距可以調(diào)節(jié)，可根據(jù)探傷部位情況及靈敏度要求確定電極間距和電流大小，對(duì)于角焊縫可靈活調(diào)節(jié)，該方法和磁軛法一樣，同一部位也要進(jìn)行兩次互相交叉垂直的探傷。

（四）線圈法

對(duì)于管道圓周及管角接焊縫可以用繞電纜法探傷，屬縱向磁化，可發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的縱向裂紋。

在實(shí)際的壓力容器定檢中我所主要使用的只有磁軛法和交叉磁法兩種。對(duì)于容器對(duì)接的縱、環(huán)焊縫，此兩種方法操作方便、靈敏度高、效率高處于無(wú)可替代的地位；對(duì)于接管角焊縫，交叉磁法無(wú)法檢驗(yàn)；活動(dòng)關(guān)節(jié)磁軛能較好的解決與容器筒體垂直的接管角焊縫探傷，但對(duì)于成一定角度的接管角焊縫則存在一定的困難；而觸頭法和線圈法則能較好的解決此問(wèn)題。

四、檢測(cè)時(shí)的注意事項(xiàng)

盡管磁粉探傷靈敏度高，但如果操作不當(dāng)也會(huì)造成漏檢，不但發(fā)揮不出磁粉探傷的優(yōu)勢(shì)，反而會(huì)因漏檢而給壓力容器的安全運(yùn)行帶來(lái)隱患，對(duì)檢驗(yàn)單位的聲譽(yù)造成不良影響。根據(jù)我在壓力容器定檢中對(duì)磁粉探傷的體會(huì)，認(rèn)為容器定檢中磁粉探傷應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

（一）檢測(cè)前充分了解容器材料、制造、使用情況在用壓力容器表面檢測(cè)的目的主要是檢查疲勞裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋。如制造時(shí)采用高強(qiáng)度鋼及對(duì)裂紋敏感的鋼材，在一定的使用條件下非常有可能產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致容器的失效。因此，在容器檢驗(yàn)前一定要認(rèn)真查閱制造、使用資料，弄清容器的材料、焊接工藝及使用情況后方可進(jìn)行磁粉檢測(cè)。

（二）檢測(cè)面的清理打磨應(yīng)符合要求

一般容器內(nèi)部與介質(zhì)接觸面大多有銹、氧化皮，有的還有防腐層，容器外部有漆，檢測(cè)時(shí)一定要對(duì)焊縫及兩側(cè)適當(dāng)寬度進(jìn)行認(rèn)真清理、打磨，以徹底去除覆蓋物，露出金屬光澤為合格，否則會(huì)掩蓋缺陷，影響缺陷顯示，造成漏檢。

（三）操作方法應(yīng)正確

在被探面上任意方向的裂紋都有與有效磁場(chǎng)最大幅值正交的機(jī)會(huì)，從而得到最大限度的缺陷漏磁場(chǎng)；相反，如果使交叉磁軛固定分段對(duì)焊縫探傷，就會(huì)使被探工件表面各點(diǎn)處于不同幅值和橢圓度的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)作用下，結(jié)果將造成各點(diǎn)探傷靈敏度的不一致，對(duì)某些地方裂紋的探傷靈敏度降低。

（四）磁極端面與工件表面的間隙

磁極端面與工件表面之間保持一定間隙是為了交叉磁軛能在被探工件上移動(dòng)行走。如果間隙過(guò)大，將會(huì)在間隙處產(chǎn)生較大的漏磁場(chǎng)。

（五）交叉磁軛的磁化行走方向與磁懸液噴灑方向的配合為了避免磁懸液的流動(dòng)而沖刷掉缺陷上已經(jīng)形成的磁痕，并使磁粉有足夠的時(shí)間聚集到缺陷處。

參考文獻(xiàn)

篇2

【關(guān)鍵詞】壓力容器；安裝；質(zhì)量檢驗(yàn)

中圖分類號(hào)： F253.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

前言：

隨著社會(huì)的高速發(fā)展，當(dāng)前，我國(guó)對(duì)壓力容器的安全管理推行的是國(guó)家安全監(jiān)察全過(guò)程控制的管理方法，就是將容器設(shè)計(jì)、安裝、應(yīng)用、驗(yàn)收、維修、事故、報(bào)廢以及信息反饋等每個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)作一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行管理，避免事故的出現(xiàn)，保證壓力容器穩(wěn)定、劃算地運(yùn)行。根據(jù)壓力容器的穩(wěn)定管理的要求，對(duì)設(shè)計(jì)和制造資格以及安裝資格的審核進(jìn)行嚴(yán)格控制，來(lái)確保壓力容器的質(zhì)量。容器在尚未應(yīng)用時(shí)，應(yīng)用部門當(dāng)向國(guó)家或省級(jí)特種設(shè)備監(jiān)察單位辦理相關(guān)手續(xù)，弄清壓力容器的穩(wěn)定狀況等級(jí)，獲得壓力容器應(yīng)用通行證，避免不滿足相關(guān)要求的壓力容器投入應(yīng)用。容器投入運(yùn)行后，要求仔細(xì)維護(hù)并按時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)它的修理改造以及報(bào)廢都要嚴(yán)格控制。

壓力容器是一種主要的生產(chǎn)容器，同時(shí)也是一種特種承壓類容器，現(xiàn)在已經(jīng)被大量地運(yùn)用于人民生活，以及國(guó)防、農(nóng)藥、石油、航空、農(nóng)藥、化肥、輕工、機(jī)械等工業(yè)部門的生產(chǎn)中，比方說(shuō)在年產(chǎn)量是30萬(wàn)t的乙烯設(shè)備中，35%的生產(chǎn)容器都是壓力容器。

由此可見(jiàn)，壓力容器的安全是影響工業(yè)生產(chǎn)安全的重要因素，因此，務(wù)必加強(qiáng)壓力容器安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)工作。在壓力容器的安裝期間，它的安裝質(zhì)量務(wù)必滿足設(shè)計(jì)的需要，各個(gè)壓力容器的安裝部門務(wù)必配備進(jìn)過(guò)特殊訓(xùn)練的人和健全每項(xiàng)規(guī)章制度來(lái)對(duì)壓力容器安裝質(zhì)量展開檢驗(yàn)，快速找到并有效地排除安裝期間產(chǎn)生的問(wèn)題，進(jìn)而保證壓力容器在應(yīng)用期間能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。

一、壓力容器安裝質(zhì)量檢驗(yàn)所需技術(shù)資料

在尚未進(jìn)行壓力容器安裝時(shí)需檢驗(yàn)必備的技術(shù)材料：壓力容器出廠數(shù)據(jù)，主要有壓力容器合格證、質(zhì)量保證書、三類容器風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告等；安裝部門、員工的資質(zhì)證書；施工措施和施工進(jìn)度籌劃；移裝的壓力容器，還當(dāng)準(zhǔn)備經(jīng)移出地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)出具的壓力容器移裝證明；進(jìn)口壓力容器應(yīng)當(dāng)取得進(jìn)口壓力容器安全性能檢驗(yàn)報(bào)告。此外，還應(yīng)該切實(shí)提高檢驗(yàn)管理水平，借助手冊(cè)、工具或檢驗(yàn)平臺(tái)，加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)工作和檢驗(yàn)人員的微觀管理。同時(shí)，建立外部監(jiān)督機(jī)制，由用戶監(jiān)督檢驗(yàn)人員的工作質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度、檢驗(yàn)是否到位等，提高檢驗(yàn)工作的質(zhì)量。另外，應(yīng)該加強(qiáng)信息反饋，用戶可以通過(guò)檢驗(yàn)平臺(tái)將自己對(duì)檢驗(yàn)方面的希望、建議、要求及時(shí)反饋，暢通信息渠道，加強(qiáng)用戶和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的交流與溝通，真正搭建起了一個(gè)交流的平臺(tái)。

二、壓力容器安裝質(zhì)量檢驗(yàn)基本程序

首先，當(dāng)進(jìn)行壓力容器驗(yàn)收，后進(jìn)行基礎(chǔ)檢查以及就位檢驗(yàn)，在著手內(nèi)件安裝、清洗、封閉檢驗(yàn)工作，結(jié)束以上檢驗(yàn)工作后，最終還需進(jìn)行氣密試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)，這兩項(xiàng)試驗(yàn)測(cè)試均達(dá)到要求的壓力容器，方可以交工驗(yàn)收。

2.1 壓力容器驗(yàn)收

由于存放、運(yùn)輸、包裝等因素的影響，在出廠后壓力容器可能會(huì)出現(xiàn)一些故障。到達(dá)安裝場(chǎng)地后，首先當(dāng)由安裝施工部門根據(jù)相關(guān)制造技術(shù)文件和竣工圖樣對(duì)壓力容器性能進(jìn)行有效地驗(yàn)收檢驗(yàn)，檢查時(shí)應(yīng)該進(jìn)行詳細(xì)地記錄，同時(shí)，還應(yīng)該檢查相應(yīng)的技術(shù)文件和焊后熱處理報(bào)告。

2.2 基礎(chǔ)檢查

國(guó)內(nèi)外曾經(jīng)多次發(fā)生由于壓力容器的基礎(chǔ)的質(zhì)量不好而引起傾覆的事故。所以，在進(jìn)行壓力容器安裝前，當(dāng)嚴(yán)格檢查壓力容器的基礎(chǔ)，尤其應(yīng)檢查高度較大的塔類壓力容器基礎(chǔ)的質(zhì)量。此外，相應(yīng)的施工單位應(yīng)檢查基礎(chǔ)的位置（坐標(biāo)）、標(biāo)高尺寸和外觀質(zhì)量，同時(shí)，還應(yīng)該提供必要的基礎(chǔ)施工的測(cè)量記錄、質(zhì)量證明書等。

2.3 就位檢查

在壓力容器尚未安裝時(shí)，當(dāng)仔細(xì)檢查安裝的準(zhǔn)備工作和試壓，還當(dāng)檢查壓力容器里面的清理狀況、雜物清理狀況以及油污清理狀況，并對(duì)吊裝方案、具體施工方案的可行性和合理性都進(jìn)行嚴(yán)格評(píng)估。壓力容器安裝期間，當(dāng)嚴(yán)格檢驗(yàn)每個(gè)安裝工序，著重注意再次灌漿和地腳螺栓的緊固、和壓力容器吊裝的找平、正位、就位，如果找到問(wèn)題，當(dāng)快速進(jìn)行處理。

2.3.1 檢查壓力容器的吊裝就位

首先，認(rèn)真審查吊裝批準(zhǔn)的方案和具體的吊裝施工方法，在審查無(wú)誤后，就可以檢查螺栓孔和地腳螺栓的位置及尺寸，核對(duì)管口方位。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，就要及時(shí)糾正。

2.3.2 壓力容器找平、找正

（1）只可以通過(guò)調(diào)整墊鐵進(jìn)行找平、找正，切記不能調(diào)整地腳螺栓。

（2）對(duì)較高的立式壓力容器進(jìn)行找正時(shí)，一般當(dāng)高度超過(guò)了 20 m，就應(yīng)該在風(fēng)力小于 4 級(jí)、不受陽(yáng)光照射的情況下測(cè)量垂直度。

（3）對(duì)臥式壓力容器進(jìn)行找平時(shí)，一定要密切注意坡度的要求。

2.3.3 地腳螺栓灌漿

一般來(lái)說(shuō)，埋設(shè)壓力容器的地腳螺栓有2 種方法。一種是使用比較普遍的方法，即保留地腳螺栓孔，但是需要進(jìn)行灌漿。另一種方法不需要再灌漿，而直接采用模板的方式來(lái)固定地腳螺栓，這種方法沒(méi)有調(diào)整余地，埋設(shè)精度要求較高，應(yīng)用范圍小，只有在安裝埋設(shè)精度要求高的壓力容器時(shí)才會(huì)采用。

2.4 安裝壓力容器內(nèi)件

壓力容器的內(nèi)件數(shù)量較大、種類繁多，主要包括各類攪拌裝置、噴淋裝置、填料、蒸汽盤管、篩板、觸媒筒、塔盤等，這些內(nèi)件均需根據(jù)壓力容器的工藝要求進(jìn)行安裝，各自的安裝要求不同。

在壓力容器內(nèi)件安裝前，應(yīng)該及時(shí)檢查內(nèi)件情況，如塔板的加工精度、表面缺陷、尺寸大小等，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)進(jìn)行修理。在清理填料之后，才能夠按照技術(shù)文件和設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行填充。對(duì)于塔盤這類內(nèi)件，在安裝之前，應(yīng)該預(yù)先進(jìn)行試裝，以檢查這類內(nèi)件的尺寸和結(jié)合是否合適。在壓力容器內(nèi)件安裝過(guò)程中，應(yīng)該詳細(xì)填寫安裝記錄。

2.5 壓力容器封閉和清洗

在壓力容器封閉之前，應(yīng)該進(jìn)行仔細(xì)的吹掃、清洗、清除工作，有效去除內(nèi)部的雜物，如焊條熔渣、焊條藥皮、木塊、鐵銹、焊條頭、殘料、泥沙等。在內(nèi)部雜物清除干凈后，按照核準(zhǔn)的方案進(jìn)行壓力容器的吹掃和清洗，該方案中務(wù)必要詳細(xì)規(guī)定檢查方法、注意事項(xiàng)和所使用的吹掃壓力及介質(zhì)。

2.6 壓力試驗(yàn)

在壓力容器安裝結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)安裝說(shuō)明書和設(shè)計(jì)圖樣等技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)主要包括 2 種，分別是氣密性試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。每種試驗(yàn)都應(yīng)該嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行，同時(shí)，還必須在試驗(yàn)過(guò)程中，注意現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求和特點(diǎn)。在試壓前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，水源供給和排水都應(yīng)該按方案進(jìn)行，不得隨意排水。充水過(guò)程中，要及時(shí)觀測(cè)壓力容器的基礎(chǔ)是否被浸泡。在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)該在最低點(diǎn)和最高點(diǎn)各設(shè)置1塊經(jīng)計(jì)量部門檢定合格的壓力表，壓力表的精度不低于1.5級(jí)要求，壓力表的量程最好為試驗(yàn)壓力的2倍，最小不低于1.5 倍，最大不超過(guò) 3 倍。在完成所有壓力容器的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)工作之后，檢驗(yàn)人員應(yīng)該填寫相應(yīng)的交工驗(yàn)收文件，這樣壓力容器才能投入生產(chǎn)使用。

結(jié)語(yǔ)

總之，壓力容器的安全和著人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全緊密地聯(lián)系在一起，加強(qiáng)壓力容器安裝質(zhì)量檢驗(yàn)工作是非常必要的，這具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。在檢驗(yàn)期間，我們會(huì)不停地碰到多種新問(wèn)題和新挑戰(zhàn)，檢驗(yàn)人員務(wù)必加以高度關(guān)注并進(jìn)行進(jìn)一步的探討。

【參考文獻(xiàn)】

［1］曹玥，王思萌.無(wú)損檢測(cè)與壓力容器安全的關(guān)系［J］.黑龍江科技信息，2010（32）

篇3

關(guān)鍵詞：壓力容器；安裝；監(jiān)督檢驗(yàn)

壓力容器安裝的概念在TSGR3001—2006《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》中定義為：壓力容器整體就位、整體移位安裝的活動(dòng)。對(duì)于壓力容器的安裝是否要進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，一直存在爭(zhēng)論。有觀點(diǎn)認(rèn)為安裝僅僅是起吊與就位，沒(méi)有焊接過(guò)程，對(duì)安全性能影響很小，無(wú)須進(jìn)行安裝監(jiān)檢，也有觀點(diǎn)認(rèn)為壓力容器作為具有爆炸危險(xiǎn)性的特種設(shè)備，在安裝過(guò)程中由于不確定因素較多，為保障安全，以防萬(wàn)一，應(yīng)進(jìn)行監(jiān)檢。根據(jù)現(xiàn)行的安全技術(shù)規(guī)范，除氧艙外，其他壓力容器不實(shí)行法定的安裝監(jiān)檢。本文主要對(duì)是否要進(jìn)行壓力容器安裝監(jiān)檢進(jìn)行探討，并提出建議。

1壓力容器安裝監(jiān)檢的歷史和現(xiàn)狀

對(duì)于壓力容器安裝監(jiān)督檢驗(yàn)，全國(guó)各地的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)一直在努力推進(jìn)這項(xiàng)工作。歷史上，除現(xiàn)場(chǎng)組焊和現(xiàn)場(chǎng)制造外，對(duì)壓力容器整體就位的安裝監(jiān)檢也一直在進(jìn)行。2003年國(guó)務(wù)院頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》以及2006年國(guó)家質(zhì)檢總局頒布的TSGR3001—2006都為開展壓力容器安裝監(jiān)檢工作提供了必要的依據(jù)。在沒(méi)有統(tǒng)一的監(jiān)檢規(guī)則的情況下，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)一般會(huì)參照鍋爐或壓力管道的規(guī)定，通過(guò)編制檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書或檢驗(yàn)方案來(lái)實(shí)施檢驗(yàn)。文獻(xiàn)[8]對(duì)2002～2006年期間全國(guó)壓力容器安裝監(jiān)檢的情況進(jìn)行了分析，其中檢驗(yàn)的數(shù)量逐年增加，2006年達(dá)到了4.10萬(wàn)臺(tái)。根據(jù)文獻(xiàn)[9]的介紹，在2011年，這一數(shù)字達(dá)到了13.12萬(wàn)臺(tái)。去除少量的現(xiàn)場(chǎng)組焊及改造、重大維修監(jiān)檢，整體就位的安裝監(jiān)檢數(shù)量也非常可觀。2013年國(guó)家質(zhì)檢總局頒布了TSGR7004—2013《壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》。該規(guī)則中的安裝監(jiān)檢部分僅適用于醫(yī)用氧艙，雖然沒(méi)有明確不實(shí)施壓力容器的安裝監(jiān)檢，但檢驗(yàn)規(guī)則仍然缺失。而到了2016年，TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》頒布實(shí)施，其中第6.1.1條明確規(guī)定：“安裝不實(shí)施監(jiān)檢”。自此以后，壓力容器的安裝監(jiān)檢工作告一段落。目前，對(duì)于壓力容器安裝過(guò)程的監(jiān)管，全國(guó)各地的做法不一，有些地方只要求進(jìn)行安裝前告知，安裝過(guò)程不受控制，安裝完成后可以直接領(lǐng)取使用登記證，也有一些地方參照其他特種設(shè)備安裝監(jiān)檢的模式和內(nèi)容，開展了形式多樣的檢驗(yàn)，如安裝安全質(zhì)量檢驗(yàn)、投用前檢驗(yàn)、安裝驗(yàn)收檢驗(yàn)等等。

2壓力容器安裝監(jiān)檢的依據(jù)

《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》第二十五條規(guī)定：鍋爐、壓力容器、壓力管道元件等特種設(shè)備的制造過(guò)程和鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施的安裝、改造、重大修理過(guò)程，應(yīng)當(dāng)經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或者監(jiān)督檢驗(yàn)不合格的，不得出廠或者交付使用。從立法本意來(lái)講，該條款有兩層含義，一是規(guī)定了壓力容器的安裝過(guò)程應(yīng)當(dāng)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，二是明確監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)執(zhí)行的是安全技術(shù)規(guī)范。目前，除壓力容器外，上述條款中的其他特種設(shè)備都制定有安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則，安裝過(guò)程都實(shí)行了監(jiān)督檢驗(yàn)，唯獨(dú)壓力容器由于缺少相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范作為支撐，使得開展此項(xiàng)工作的依據(jù)不夠充分。

3壓力容器安裝監(jiān)檢的必要性

實(shí)行壓力容器安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的目的是確認(rèn)安裝過(guò)程符合設(shè)計(jì)文件、安全技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，保障壓力容器能夠安全投入使用。由于壓力容器種類繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不一，再加上安裝單位的良莠不齊，質(zhì)量意識(shí)、管理水平的差異，使得實(shí)際影響容器安全性能的不確定因素較多。文獻(xiàn)[7]對(duì)2005～2013年期間全國(guó)發(fā)生的83起壓力容器事故進(jìn)行了介紹，根據(jù)事故原因分析，其中有22起與安裝環(huán)節(jié)的失控有關(guān)，比例高達(dá)26.5%。筆者在工作中也碰到不少由于安裝原因?qū)е聣毫θ萜鞔嬖诎踩[患的典型案例，以下舉例說(shuō)明：

1）某企業(yè)新購(gòu)置一批氯氣緩沖罐，安裝單位安裝時(shí)根據(jù)業(yè)主要求在封頭R弧部位開孔并加裝了2個(gè)接管，后由于工藝管線改變又盲目將接管完全割除，原開孔部位采用封堵焊接。此過(guò)程未經(jīng)原容器設(shè)計(jì)單位同意，無(wú)施工方案，未進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)、焊后熱處理、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)，施工的隨意性、盲目性太大，過(guò)程完全失控，致使整批容器均存在嚴(yán)重安全隱患。鑒于該批容器按規(guī)范進(jìn)行整改的成本太大，最終不得不作報(bào)廢處理。

2）某單位在安裝183m3蒸壓釜時(shí)，為節(jié)省成本，在設(shè)置快開門安全聯(lián)鎖裝置時(shí)，僅安裝了一套手動(dòng)安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，沒(méi)有安裝釜齒嚙合到位開關(guān)、零壓開關(guān)、電氣控制系統(tǒng)等聯(lián)鎖裝置，無(wú)法滿足固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求，存在很大的安全隱患。另一個(gè)單位在安裝蒸壓釜時(shí)，同樣是為了節(jié)省成本，對(duì)滑動(dòng)支座底板下部的滾動(dòng)柱未采用設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，底板兩端未安裝限位彈簧，使得蒸壓釜在短時(shí)間運(yùn)行后由于滾動(dòng)柱變形脫落，滑動(dòng)不暢導(dǎo)致釜體整體彎曲變形。

3）某企業(yè)需要安裝一套殺菌裝置，其中的殺菌鍋和熱水罐獨(dú)立設(shè)計(jì)制造。根據(jù)工藝要求，采用兩者上下組合方式，上部熱水罐中的高溫帶壓熱水進(jìn)入下部的殺菌鍋進(jìn)行殺菌消毒。安裝單位在安裝時(shí)簡(jiǎn)單地將兩者直接對(duì)接安裝，導(dǎo)致兩臺(tái)設(shè)備正常工作條件下的重力載荷全部靠下部殺菌鍋的鞍座承受，經(jīng)過(guò)校核，當(dāng)連續(xù)工作，熱水罐和殺菌鍋均滿水的情況下，鞍座邊角處殼體的周向應(yīng)力無(wú)法滿足強(qiáng)度要求。

4）某單位新安裝一批6300L搪玻璃反應(yīng)釜，規(guī)格型號(hào)均相同。安裝單位為了防止損壞銘牌，在吊裝作業(yè)前將銘牌從銘牌底座上取下單獨(dú)保存，但未留下任何識(shí)別標(biāo)記，使得實(shí)際設(shè)備與銘牌無(wú)法一一對(duì)應(yīng)。另一個(gè)安裝單位則是在對(duì)夾套做外保溫時(shí)將設(shè)備銘牌全部包進(jìn)了保溫層，也沒(méi)有留下識(shí)別標(biāo)記。以上兩種情況均給日后的年度檢查和定期檢驗(yàn)工作帶來(lái)很大困難。

5）某單位從廠區(qū)內(nèi)部移裝一個(gè)空氣儲(chǔ)罐，與原壓縮機(jī)系統(tǒng)連接后即投入使用。根據(jù)使用單位反映，儲(chǔ)罐上的安全閥會(huì)經(jīng)常起跳排氣。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)查看，儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力為0.84MPa，安全閥型號(hào)為A27W-10T，整定壓力0.84MPa，壓縮機(jī)的排氣量6.5m3/min，最高排氣壓力被設(shè)定為1.05MPa。根據(jù)計(jì)算，該安全閥在0.84MPa時(shí)的泄放量為4.4m3/min。由于氣源壓力超過(guò)了儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力，安全閥泄放量又低于進(jìn)氣量，因此很容易導(dǎo)致安全閥頻繁起跳，并且起跳后壓力仍然不斷上升。看似簡(jiǎn)單的安裝環(huán)節(jié)，卻給設(shè)備的安全連續(xù)運(yùn)行埋下了隱患。

6）某單位2013年在安裝11000L磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜時(shí)，為了便于起吊和就位，將釜體原有的4個(gè)耳式支座全部割除，在就位以后重新焊接支座時(shí)，沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)要求加裝支座墊板，而是把支座的筋板與夾套外壁直接相焊，焊縫表面質(zhì)量低劣，并且支座數(shù)量也從4個(gè)變成了3個(gè)。2016年進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)支座與夾套的連接焊縫多處開裂，存在很大的安全隱患。

7）某企業(yè)于2013年通過(guò)低價(jià)中標(biāo)購(gòu)置了一批空氣儲(chǔ)罐和氮?dú)鈨?chǔ)罐，安裝單位安裝時(shí)未對(duì)設(shè)備出廠資料和實(shí)物進(jìn)行認(rèn)真檢查，安裝完成后即領(lǐng)取了使用登記證。2016年進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)該批儲(chǔ)罐的竣工圖與實(shí)物嚴(yán)重不符，銘牌上的CS標(biāo)記為印制，監(jiān)檢證書的格式、內(nèi)容也存在很多疑點(diǎn)。經(jīng)過(guò)與制造廠所在地檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)聯(lián)系，確認(rèn)監(jiān)檢證書和銘牌CS標(biāo)記全系偽造。由于該制造廠2014年已倒閉，無(wú)法進(jìn)一步調(diào)查處理，經(jīng)請(qǐng)示安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，該批儲(chǔ)罐最終全部作報(bào)廢處理。

以上7個(gè)案例是筆者在工作中真實(shí)碰到的。可以看出，壓力容器的安裝過(guò)程存在很多影響安全和使用管理的不確定因素。如果在安裝之前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)使用單位和安裝單位進(jìn)行了技術(shù)交底，安裝過(guò)程中對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)跟進(jìn)處理，消除安全隱患，是可以有效避免上述問(wèn)題發(fā)生的。目前，金屬壓力容器一般在投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。根據(jù)文獻(xiàn)[10]提出的特種設(shè)備事故“浴盆曲線”，投用后1～3年正是壓力容器出現(xiàn)早期失效的易發(fā)時(shí)期。從容器出廠到投入使用，安裝是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，缺乏有效的監(jiān)督機(jī)制，一旦安裝過(guò)程失控，出現(xiàn)盲目施工、隨意施工的情況，那么壓力容器在接下來(lái)3年的運(yùn)行期間發(fā)生早期失效甚至事故的概率將大大增加。

4壓力容器安裝監(jiān)檢的適用范圍

按照國(guó)家對(duì)特種設(shè)備安全監(jiān)管改革的總體要求，對(duì)所有壓力容器實(shí)行安裝監(jiān)檢既不實(shí)際，也不科學(xué)。根據(jù)壓力容器風(fēng)險(xiǎn)管理和分類監(jiān)管的原則，結(jié)合事故發(fā)生概率和事故后果，同時(shí)考慮安裝過(guò)程對(duì)設(shè)備產(chǎn)生損傷可能性的大小，宜對(duì)以下壓力容器實(shí)施安裝監(jiān)檢：第Ⅲ類壓力容器；盛裝極度、高度、中度危害介質(zhì)、易爆介質(zhì)、液化氣體介質(zhì)的壓力容器；快開門式壓力容器；管殼式余熱鍋爐、蒸汽發(fā)生器等以水為介質(zhì)，產(chǎn)生蒸汽的壓力容器；支座類型為耳式的立式容器、多支座臥式容器；塔式容器；低溫容器；標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的低合金鋼制壓力容器；Co-Mo低合金鋼制壓力容器。

5壓力容器安裝監(jiān)檢的重點(diǎn)項(xiàng)目和內(nèi)容

根據(jù)壓力容器安裝過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題，同時(shí)參照其他特種設(shè)備的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則，對(duì)壓力容器安裝監(jiān)檢的項(xiàng)目和內(nèi)容提出以下建議：

1）安裝告知書及安裝資質(zhì)的審查。

2）出廠資料審查，主要檢查出廠資料的完整性，竣工圖與實(shí)物的一致性、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證書、合格證與銘牌的一致性，防止出現(xiàn)資料不符或造假的情況。

3）參照壓力容器定期檢驗(yàn)的要求，對(duì)容器的結(jié)構(gòu)、幾何尺寸和外觀進(jìn)行符合性檢驗(yàn)。

4）壁厚抽查。對(duì)容器主要受壓元件進(jìn)行壁厚抽查，與出廠資料核對(duì)。

5）安裝質(zhì)量檢查。檢查基礎(chǔ)是否平整、堅(jiān)固，有無(wú)傾斜、開裂；支座的滑動(dòng)端是否可以按設(shè)計(jì)方向自由滑動(dòng)；采用法蘭連接時(shí)，檢查法蘭配對(duì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查螺栓規(guī)格、數(shù)量、緊固情況以及墊片材料、規(guī)格、安裝是否符合要求；檢查排污、排放、疏水管道的安裝是否符合要求，是否便于操作，對(duì)于易燃、易爆、有毒以及高溫介質(zhì)的排污、排放管的出口是否接至安全地點(diǎn)；檢查接管、人孔、檢查孔等部位的保溫層是否存在破損，脫落等情況，檢查是否存在保溫材料支撐件隨意焊接在本體的情況；檢查是否按設(shè)計(jì)圖樣要求設(shè)置導(dǎo)靜電裝置，接地電阻值是否符合要求等。

6）當(dāng)容器與外部管道采用焊接連接時(shí)，參照壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)的要求，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行控制。對(duì)于按容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的管殼式余熱鍋爐、蒸汽發(fā)生器等設(shè)備，其主蒸汽管道一般與分汽缸相連。由于管道距離很短，按壓力管道進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)和施工目前并不現(xiàn)實(shí)，此時(shí)可以參照鍋爐范圍內(nèi)管道的技術(shù)規(guī)定，一并予以安裝監(jiān)檢，這樣既經(jīng)濟(jì)，方便了使用單位，又保障了安全。

7）參照壓力容器定期檢驗(yàn)的要求，對(duì)與容器直接相連的安全附件及儀表進(jìn)行檢查。由于快開門容器事故高發(fā)，在監(jiān)檢時(shí)要對(duì)快開門安全聯(lián)鎖裝置重點(diǎn)檢驗(yàn)，確認(rèn)其是否具備安全技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的功能。

8）安裝單位質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況的評(píng)價(jià)。重點(diǎn)檢查安裝單位在發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)時(shí)，是否按照規(guī)定的程序進(jìn)行了處理；安裝檢查記錄是否及時(shí)填寫，內(nèi)容是否準(zhǔn)確，人員簽署是否齊全；對(duì)于有資格許可要求的人員，是否持證上崗等。

6結(jié)束語(yǔ)

上述探討的問(wèn)題是筆者在工作中的所思所想。實(shí)行安裝監(jiān)督檢驗(yàn)，對(duì)于確認(rèn)壓力容器在投用之前的完整性和符合性，有著積極、重要的意義。建議有關(guān)部門盡快研究制訂壓力容器的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則，以便于進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)壓力容器安裝環(huán)節(jié)的管理，保障壓力容器的安全使用。

參考文獻(xiàn)

[1]TSGR3001—2006壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則[S].

[2]TSG21—2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程[S].

[3]TSGR7004—2013壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則[S].

[4]NB/T47042—2014臥式容器[S].[5]JB/T4712—2007容器支座[S].

[6]闞珂，蒲長(zhǎng)城，劉平均．中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法釋義[M]．北京：中國(guó)法制出版社，2013.

[7]吳旭正，等．特種設(shè)備典型事故案例集（2005-2013）[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2015.

[8]鄧紅星．壓力容器安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的探討[J]．特種設(shè)備安全技術(shù)，2008，（05）：24-26.

[9]黃杰鵬．2011年特種設(shè)備統(tǒng)計(jì)分析[J]．中國(guó)特種設(shè)備安全，2012，28（05）：37-40.

[10]吳旭正，金平．特種設(shè)備事故浴盆曲線的分析與思考[J]．中國(guó)特種設(shè)備安全，2011，27（11）：40-41.

[11]王召群，段普章，符豪，等.由安裝質(zhì)量引起的蒸壓釜缺陷分析[J].中國(guó)特種設(shè)備安全，2009，25（04）：51-53.

[12]葉劍文，向小勇，彭泰援，等.蒸壓釜快開門聯(lián)鎖裝置強(qiáng)制檢驗(yàn)的必要性[J].中國(guó)特種設(shè)備安全，2016，32（07）：30-34.

篇4

關(guān)鍵詞:壓力容器 檢驗(yàn) 措施

1鍋爐壓力容器的監(jiān)督檢驗(yàn)

1.1檢驗(yàn)的類型與重點(diǎn)

鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)內(nèi)容一般可以分為A、B兩類。在對(duì)A類項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候,監(jiān)督檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn),并在受檢企業(yè)的相應(yīng)文件上進(jìn)行簽字確認(rèn),如沒(méi)有檢驗(yàn)合格不可以進(jìn)入到下一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目或者工序。關(guān)于B類檢驗(yàn)項(xiàng)目,檢驗(yàn)員可以不必到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,由受檢企業(yè)進(jìn)行自檢,并提供相關(guān)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和文件接受審核。關(guān)于在檢驗(yàn)中使用的項(xiàng)目表格是對(duì)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)需要的通用要求。檢驗(yàn)部門可以根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行調(diào)整,主要依據(jù)是鍋爐壓力容器的品種、材料、結(jié)構(gòu)、工藝等技術(shù)指標(biāo),對(duì)不適應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的內(nèi)容可以適當(dāng)?shù)男抻?并報(bào)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,送質(zhì)量管理部門審批。中心質(zhì)量管理部門在審查無(wú)誤后,方可在實(shí)際的檢驗(yàn)中執(zhí)行。

1.2鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)內(nèi)容

在實(shí)際的生產(chǎn)和使用過(guò)程中為了保證鍋爐壓力容器的正常使用,對(duì)鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)包括了其生產(chǎn)和使用的全部過(guò)程,負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)的部門應(yīng)當(dāng)進(jìn)行程序化的規(guī)范,將整個(gè)檢驗(yàn)的過(guò)程進(jìn)行逐步的細(xì)化,從生產(chǎn)到使用都需要一個(gè)完善而周全的檢驗(yàn)措施。在眾多的檢驗(yàn)項(xiàng)目中應(yīng)當(dāng)將重要的檢查內(nèi)容獨(dú)立出來(lái),并對(duì)其實(shí)施重點(diǎn)檢查。在生產(chǎn)的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)對(duì)整個(gè)過(guò)程實(shí)施節(jié)點(diǎn)監(jiān)控,即對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行到場(chǎng)檢驗(yàn),以保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)范和高質(zhì)量。對(duì)進(jìn)入使用的鍋爐壓力容器應(yīng)當(dāng)從安裝的規(guī)范性開始,注重細(xì)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化,首先讓安裝保證使用的安全,另外對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行抽檢,避免一些違規(guī)的使用。另外,對(duì)使用過(guò)程中的定期檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格掌控,保證檢驗(yàn)的定時(shí)、全面、標(biāo)準(zhǔn),以此保證鍋爐壓力容器的安全使用。綜合的看,檢驗(yàn)內(nèi)容分為生產(chǎn)檢驗(yàn)和使用檢驗(yàn),所以應(yīng)從這兩方面進(jìn)行檢驗(yàn)措施的完善。

2鍋爐壓力容器生產(chǎn)中的檢驗(yàn)措施

2.1材料質(zhì)量檢驗(yàn)和控制

在生產(chǎn)的過(guò)程中首先應(yīng)當(dāng)注意的是對(duì)原材料的檢驗(yàn),因?yàn)檫@是壓力容器質(zhì)量是否過(guò)關(guān)的第一道關(guān)口。檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)對(duì)材料的選用、采購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)、存放、標(biāo)記移植等進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和監(jiān)督,其中不可忽視的是焊接材料的檢驗(yàn)。

2.2對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)和監(jiān)督

鍋爐壓力容器的質(zhì)量保證來(lái)自整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格化。在對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)采用重視規(guī)程,控制重點(diǎn)的措施。也就是在生產(chǎn)前對(duì)設(shè)計(jì)和整個(gè)工藝規(guī)程進(jìn)行全面的審核和完善,保證生產(chǎn)的過(guò)程中沒(méi)有明顯的瑕疵。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)對(duì)關(guān)鍵的控制點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)的檢驗(yàn)和記錄,保證關(guān)鍵的技術(shù)環(huán)節(jié)的質(zhì)量?jī)?yōu)化。

2.3容器焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)和控制

焊接是壓力容器生產(chǎn)中的重要技術(shù)環(huán)節(jié),也是檢驗(yàn)的重點(diǎn),無(wú)論是生產(chǎn)過(guò)程和使用過(guò)程,對(duì)焊接情況的檢驗(yàn)都應(yīng)當(dāng)成為質(zhì)量檢驗(yàn)的重點(diǎn)內(nèi)容。因此在生產(chǎn)的過(guò)程中對(duì)焊接質(zhì)量的要求和檢驗(yàn)是提高整個(gè)檢驗(yàn)效率的重要措施。首先,應(yīng)當(dāng)對(duì)整個(gè)焊接工藝實(shí)施過(guò)程的規(guī)程進(jìn)行審核,保證其符合操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);其次,對(duì)焊接工藝的重要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督,包括:材料檢驗(yàn)、存儲(chǔ),焊接工藝的評(píng)定和記錄,焊工的資格審核,焊接設(shè)備的檢驗(yàn),工藝質(zhì)量的檢驗(yàn)等。即對(duì)焊接的實(shí)施和成品都需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),以保證壓力容器的質(zhì)量。

2.4鍋爐壓力容器需要規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

檢驗(yàn)質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系到檢驗(yàn)本身的重要因素,因此除了對(duì)生產(chǎn)工藝的檢驗(yàn)外,還需要對(duì)檢驗(yàn)自身的環(huán)節(jié)和要求進(jìn)一步把關(guān)和完善。因?yàn)樯a(chǎn)和使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的質(zhì)量和檢修問(wèn)題,但是這些問(wèn)題有的在運(yùn)行的范圍內(nèi),而有的超出了規(guī)范,這就需要一個(gè)完善的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行判定,并提出應(yīng)對(duì)的措施。

2.5重點(diǎn)規(guī)范無(wú)損檢驗(yàn)過(guò)程

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,而且其優(yōu)勢(shì)明顯。其主要的作用就是對(duì)焊接和內(nèi)部的損傷進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)記。在鍋爐壓力容器的制造和使用過(guò)程過(guò)程中,都可以應(yīng)用這一技術(shù)對(duì)容器的質(zhì)量和使用情況進(jìn)行客觀的評(píng)定,因此無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和過(guò)程的規(guī)范化也是提高檢驗(yàn)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)該包括:通用和專用工藝的編制、審批和使用,檢測(cè)人員的資格和管理,無(wú)損檢測(cè)設(shè)備、設(shè)施和器材的控制,焊縫無(wú)損檢驗(yàn)部位的可追溯性,無(wú)損檢測(cè)實(shí)施過(guò)程的控制,無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告和射線底片的質(zhì)量控制及保管等。

2.6容器理化試驗(yàn)檢驗(yàn)質(zhì)量控制

生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)制訂和執(zhí)行理化試驗(yàn)檢驗(yàn)的管理制度或程序,以保證容器材料和焊接接頭的理化試驗(yàn)嚴(yán)格按照法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗(yàn)需要控制的重點(diǎn)為:試驗(yàn)規(guī)程的制定、審批、應(yīng)用,試驗(yàn)人員的管理,試驗(yàn)設(shè)備和器材校對(duì),現(xiàn)場(chǎng)取樣、加工、檢測(cè)過(guò)程,試驗(yàn)操作,試樣保管,試驗(yàn)結(jié)果記錄、報(bào)告編寫、保管,廠外理化試驗(yàn)的質(zhì)量監(jiān)督等。

3鍋爐壓力容器使用中的檢驗(yàn)措施

(1)鍋爐壓力容器的外部檢驗(yàn),這種檢驗(yàn)主要是對(duì)其外部狀況進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要包括:壓力容器外是否出現(xiàn)裂縫、變形、過(guò)熱等現(xiàn)象;負(fù)責(zé)其安全的附件是否完整、可靠、靈敏;固定螺栓是否緊密、完好。綜合的看，外部檢驗(yàn)主要的檢查對(duì)象就是壓力容器和安全措施是否完整、安全。

(2)鍋爐壓力容器主體檢驗(yàn)。這主要是針對(duì)壓力容器內(nèi)部的檢驗(yàn),且必須對(duì)其進(jìn)行必要的清理。檢驗(yàn)的主要目的就是對(duì)容器的內(nèi)外表面進(jìn)行仔細(xì)的檢驗(yàn),包括:內(nèi)外表面是否出現(xiàn)銹蝕磨損;利用設(shè)備檢驗(yàn)焊縫、封口過(guò)渡、應(yīng)力集中部位是否存在裂縫,必要時(shí)可以采用先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢查,以體現(xiàn)內(nèi)部的質(zhì)量變化;對(duì)容器的壁厚進(jìn)行測(cè)量,如出現(xiàn)壁厚小于容器要求的最小壁厚的時(shí)候,應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度的檢驗(yàn);對(duì)高壓、超高壓鍋爐容器還應(yīng)當(dāng)對(duì)主要螺栓進(jìn)行必要的檢查。總之,壓力容器的內(nèi)外部檢驗(yàn),是對(duì)設(shè)備的全面檢驗(yàn),找出缺陷并提出必要的改進(jìn)措施,并對(duì)后期效果進(jìn)行復(fù)檢。使用中的壓力容器的檢驗(yàn)一般的要求為三年進(jìn)行一次,但對(duì)一些強(qiáng)腐蝕介質(zhì)或者有毒介質(zhì)的容器其檢驗(yàn)的周期應(yīng)進(jìn)行縮短。而且對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)缺陷、焊接質(zhì)量為問(wèn)題、介質(zhì)對(duì)其腐蝕情況不明的設(shè)備也應(yīng)當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期。

(3)水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)。壓力容器的檢驗(yàn)除了利用常規(guī)檢驗(yàn)外,還可以進(jìn)行耐壓的試驗(yàn),這主要是對(duì)容器的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。從檢測(cè)的方法和技術(shù)上看,水壓試驗(yàn)是一種無(wú)損的檢驗(yàn)。如果在實(shí)際的生產(chǎn)中對(duì)一些壓力不高和普通介質(zhì)容器如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯缺陷,并使用了一段時(shí)間后的設(shè)備,一般不需要采用無(wú)損檢驗(yàn)。

篇5

【關(guān)鍵詞】石油壓力容器；檢驗(yàn)；安全評(píng)定

一、壓力容器檢驗(yàn)常見(jiàn)的問(wèn)題

在對(duì)壓力容器檢驗(yàn)的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)許多的問(wèn)題，這些問(wèn)題的出現(xiàn)都會(huì)對(duì)壓力容器的檢驗(yàn)產(chǎn)生較大的影響，下面就壓力容器常見(jiàn)的檢驗(yàn)問(wèn)題進(jìn)行了分析。

（一）表面缺陷。表面缺陷是壓力容器檢驗(yàn)的重要內(nèi)容之一，較為常見(jiàn)的表面缺陷主要包括：裂紋和缺口等，這些缺陷產(chǎn)生的原因是：在壓力容器制造時(shí)所留下的，或者是壓力容器在使用的過(guò)程中造成的。在對(duì)壓力容器檢驗(yàn)的過(guò)程中，檢驗(yàn)人員需對(duì)其表面缺陷進(jìn)行重點(diǎn)處理，可以先使用磁粉探傷技術(shù)對(duì)表面的裂紋進(jìn)行檢查，從而快速有效的檢查到壓力容器表面存在的缺陷，有效的提高壓力容器的可靠性。

（二）腐蝕。壓力容器的腐蝕問(wèn)題是影響其整體強(qiáng)度和韌性的一個(gè)重要因素，在壓力容器檢驗(yàn)的過(guò)程中如果腐蝕出現(xiàn)了分散和點(diǎn)狀等情況，且腐蝕的深度超過(guò)了10mm、直徑在300mm以上，則表示壓力容器受腐蝕的情況比較嚴(yán)重，需要技術(shù)人員立即進(jìn)行處理。如果壓力容器點(diǎn)狀腐蝕的總面積小于或是等于50，且直徑在300mm以下，那么則表示壓力容器受腐蝕的情況較輕，在條件不允許的情況下，可以將其暫時(shí)放置，不必立即進(jìn)行處理。

（三）焊縫咬邊。通常來(lái)講壓力容器的焊縫咬邊問(wèn)題一般出現(xiàn)在壓力容器的幾何不連續(xù)位置與應(yīng)力比較集中的位置，在壓力容器這些部位的溫度快速變化和交變載荷都會(huì)造成焊接咬邊的出現(xiàn)，針對(duì)這一情況，技術(shù)人員在對(duì)壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)通過(guò)打磨等方法來(lái)消除焊接咬邊，或者是在打磨之后進(jìn)行補(bǔ)焊，從而延長(zhǎng)壓力容器的使用壽命。

（四）變形。壓力容器的變形是在其使用一段時(shí)間之后整體或是局部地方發(fā)生幾何形狀的改變，這種缺陷一般比較少見(jiàn)，壓力容器的變形大致表現(xiàn)為：局部凹陷、鼓包和整體扁癟等。對(duì)壓力容器變形的檢查大多采用直觀的檢查方法，不太嚴(yán)重的變形可以通過(guò)量具檢查發(fā)現(xiàn)。對(duì)于變形的面積不大，且沒(méi)有影響到容器其他部分，可以采用挖補(bǔ)處理，將鼓包的部分挖去，然后再使用形狀相同的材料板塊進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊之后按照容器原來(lái)的技術(shù)要求，對(duì)焊縫再一次進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。

二、壓力容器檢驗(yàn)方法的選擇

（一）射線檢驗(yàn)。射線檢驗(yàn)技術(shù)大多用于檢測(cè)壓力容器的焊縫和氣孔，對(duì)壓力容器表面缺陷檢驗(yàn)有較好的效果，但是，在對(duì)壓力容器的管材和棒材等檢驗(yàn)效果不顯著。射線檢測(cè)方法檢驗(yàn)所得到的檢驗(yàn)圖形比較直觀，且在壓力容器長(zhǎng)度、寬度等檢驗(yàn)中的精確度是比較準(zhǔn)確的，所以，射線檢驗(yàn)方法廣泛的應(yīng)用于壓力容器的檢驗(yàn)中。

（二）超聲波檢驗(yàn)。超聲波檢測(cè)方法是指檢驗(yàn)人員通過(guò)利用超聲波，在壓力容器內(nèi)部傳播的過(guò)程中產(chǎn)生衰減，并且遇到界面會(huì)產(chǎn)生反射的性質(zhì)，然后對(duì)壓力容器可能存在的缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)。超聲波檢驗(yàn)方法可以應(yīng)用于焊縫的內(nèi)部檢驗(yàn)和埋藏缺陷檢驗(yàn)，此外，在壓力容器鍛件檢驗(yàn)中也有比較好的表現(xiàn)。超聲波檢驗(yàn)方法具有靈敏度高和指向性好以及穿透力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，且設(shè)備體積小、重量輕、檢驗(yàn)操作簡(jiǎn)單等，所以，在壓力容器檢驗(yàn)中能取得較好的檢驗(yàn)效果。

（三）磁粉檢驗(yàn)。由于壓力容器的表面材料都含有一定的鐵元素，磁粉檢驗(yàn)方法能夠有效的應(yīng)對(duì)這一問(wèn)題。磁粉檢驗(yàn)法具有檢驗(yàn)成本低、速度快和靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)，但是此方法只適用于鐵磁性材料的壓力容器，所以在一定程度上影響到該檢驗(yàn)方法的推廣。

（四）滲透檢驗(yàn)。滲透檢驗(yàn)指的是通過(guò)毛細(xì)管現(xiàn)象來(lái)對(duì)壓力容器固體材料表面的缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)，其具體方法是將檢驗(yàn)液體滲透在壓力容器的缺陷中，并使用去除劑對(duì)多余的滲透液進(jìn)行清除，最后再使用顯像劑將壓力容器中所存在的缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)。因滲透檢驗(yàn)適用于疏松多孔性的材料，所以其擁有著比較強(qiáng)的泛用性，對(duì)于鋼鐵材料、陶瓷材料和塑料等材料的檢驗(yàn)都具有較好的效果。滲透檢驗(yàn)方法具有操作簡(jiǎn)單和檢驗(yàn)成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)，所以大多應(yīng)用于難度比較高的壓力容器檢驗(yàn)中，且在檢驗(yàn)中獲得了較為準(zhǔn)確的檢驗(yàn)效果。

三、石油壓力容器的安全評(píng)定技術(shù)

（一）彈塑性斷裂力學(xué)評(píng)定法。彈塑性斷裂力學(xué)評(píng)定方是以彈塑性斷裂力學(xué)為基礎(chǔ)，主要的評(píng)定方法有J積分理論法和裂紋尖端張開位移法。J積分評(píng)定方法是在1968年提出來(lái)的，該理論利用與路徑無(wú)關(guān)的，避開裂紋尖端的能量積分J來(lái)描繪裂紋尖端的應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)，裂紋尖端張開位移法在應(yīng)用的過(guò)程中具有一定的局限性。

（二）線彈性斷裂力學(xué)評(píng)定法。線彈性斷裂力學(xué)評(píng)定的原理是根據(jù)早期所發(fā)生的斷裂事故而發(fā)展起來(lái)的，以存在的裂紋為前提，將結(jié)構(gòu)認(rèn)為是不發(fā)生屈服的完全彈性體。線彈性斷裂力是建立在彈性力學(xué)的基礎(chǔ)上，將結(jié)構(gòu)視為是一個(gè)不會(huì)發(fā)生屈服的彈性體，所以一般比較適用于脆性材料。但是，金屬材料在裂紋擴(kuò)展之前，裂紋的端部都會(huì)存在一個(gè)塑性區(qū)，當(dāng)塑性區(qū)的尺寸小于裂紋尺寸時(shí)，線彈性斷裂力學(xué)仍然具有足夠的精度，屬于小范圍的屈服問(wèn)題。

（三）疲勞斷裂評(píng)定法。疲勞裂紋穩(wěn)定擴(kuò)展階段是疲勞裂紋擴(kuò)展的第二個(gè)階段，這個(gè)階段決定了含裂紋壓力容器疲勞的壽命。目前，疲勞裂紋穩(wěn)定擴(kuò)展階段的擴(kuò)展速度和含裂紋構(gòu)件的疲勞壽命都可以使用Pairs公式計(jì)算出來(lái)。對(duì)于壓力容器接管處的高應(yīng)變區(qū)疲勞壽命是較短的，最大應(yīng)變接近屈服應(yīng)變，其應(yīng)變的幅度是比較大的，這種應(yīng)變疲勞問(wèn)題可以使用裂紋尖端張開位移法理論或者是采用J積分理論來(lái)進(jìn)行研究。

四、結(jié)束語(yǔ)

壓力容器是一種裝載易燃易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)等的特種設(shè)備，其應(yīng)用廣泛。同時(shí)壓力容器也是一種容易發(fā)生安全事故的特種設(shè)備，一旦發(fā)生事故不僅會(huì)使容器本身遭到破壞，常常還會(huì)引發(fā)一系列惡性事故的發(fā)生，嚴(yán)重的甚至?xí)＜暗饺藗兊纳踩Ｒ虼硕ㄆ诘膶?duì)壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)是十分必要的，同時(shí)還應(yīng)對(duì)壓力容器的安全評(píng)價(jià)技術(shù)進(jìn)行不斷的更新，以保證壓力容器的使用安全。

參考文獻(xiàn)：

[1]張瑋.壓力容器的安全管理及定期檢驗(yàn)分析[J].上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院.2014-03-16

[2]郭方文、楊海堂.壓力容器檢驗(yàn)中有關(guān)問(wèn)題的探討[J].廣西壯族自治區(qū)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)院.2014-02-15

篇6

關(guān)鍵詞：壓力容器；安裝質(zhì)量；檢驗(yàn)思考

隨著我國(guó)工業(yè)的大發(fā)展，國(guó)防、航天、石油等工業(yè)生產(chǎn)部門對(duì)壓力容器的要求也越來(lái)越高。壓力容器是一種很重要的生產(chǎn)容器，也是一種特種承壓容器，其安裝質(zhì)量的好壞，關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)安全，是影響工業(yè)生產(chǎn)安全的一個(gè)非常重要的因素。這就要求壓力容器安裝企業(yè)必須重視安裝質(zhì)量檢驗(yàn)工作。在對(duì)壓力容器進(jìn)行安裝質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)和安全標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)。

1.壓力容器安裝質(zhì)量檢驗(yàn)工作所需的技術(shù)材料

在對(duì)壓力容器安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)之前，需要準(zhǔn)備好質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)材料，包括壓力容器生產(chǎn)廠家的材料、壓力容器合格證明、質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)檢證書、三類容器風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告等待。此外，還需要安裝企業(yè)以及安裝人員的資質(zhì)證書，施工企業(yè)的安裝方案和施工進(jìn)度規(guī)劃以及移裝的壓力容器等。如果壓力容器是進(jìn)口的，則需要壓力容器的安全性能檢驗(yàn)證書。

為了切實(shí)提高壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)工作的水平，應(yīng)該借助手冊(cè)、工具或者是質(zhì)量檢驗(yàn)平臺(tái)，加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)人員和工作的管理。同時(shí)，也要建立相應(yīng)的外部機(jī)制，有計(jì)劃地對(duì)用戶進(jìn)行問(wèn)卷調(diào)查，考核安裝人員的工作態(tài)度、工作能力等等。

2.壓力容器安裝質(zhì)量檢驗(yàn)的一般程序

對(duì)壓力容器安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，一般都按照下面的程序進(jìn)行：驗(yàn)收設(shè)備――基礎(chǔ)檢驗(yàn)――就位檢驗(yàn)――內(nèi)部零件安裝檢驗(yàn)――容器清洗和封閉檢驗(yàn)――氣密檢驗(yàn)――驗(yàn)收交工。

2.1.設(shè)備驗(yàn)收

安裝單位購(gòu)買壓力容器，需要經(jīng)過(guò)包裝和運(yùn)輸才能到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，容器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，安裝施工單位需要對(duì)容器設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，需要生產(chǎn)企業(yè)提供相應(yīng)的技術(shù)文件，這些文件通常包括：a產(chǎn)品合格證明、b產(chǎn)品的使用說(shuō)明書。這兩項(xiàng)文件里面至少應(yīng)該包括的內(nèi)容有：產(chǎn)品的特性、安裝操作說(shuō)明。此外，生產(chǎn)企業(yè)還應(yīng)提供：c質(zhì)量合格證明書；d設(shè)備竣工圖。其中，質(zhì)量合格證明書應(yīng)該有受壓元件材質(zhì)以及復(fù)驗(yàn)的數(shù)據(jù)、無(wú)損探傷報(bào)告等。

2.2.基礎(chǔ)檢驗(yàn)

在安裝壓力容器之前，要對(duì)其基礎(chǔ)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。如果是安裝在鋼框架上，則需要對(duì)安裝部位的支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全檢測(cè)。尤其是特別高大的塔類設(shè)備，進(jìn)行基礎(chǔ)檢驗(yàn)工作是十分重要的。如果不對(duì)基礎(chǔ)設(shè)備進(jìn)行安全檢驗(yàn)，則可能會(huì)引起不小的安全事故。筆者聽說(shuō)過(guò)這方面的事故，是由于基礎(chǔ)質(zhì)量不過(guò)關(guān)，導(dǎo)致設(shè)備傾覆。對(duì)于基礎(chǔ)施工單位來(lái)說(shuō)，要向安裝單位提供基礎(chǔ)施工質(zhì)量合格證明書以及測(cè)量報(bào)告等。安裝單位應(yīng)該按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，主要是對(duì)基礎(chǔ)外觀質(zhì)量和位置標(biāo)高尺寸的檢驗(yàn)，切不可麻痹大意。

2.3.壓力容器安裝之前的準(zhǔn)備工作檢查

在安裝壓力容器之前，應(yīng)該對(duì)安裝準(zhǔn)備工作進(jìn)行細(xì)致地檢查。第一，安裝技術(shù)人員要檢查安裝施工方案的合理性，檢查其是否具有可操作性，要重點(diǎn)檢查保障安裝人員和安裝設(shè)備安全的防護(hù)措施。對(duì)于安裝設(shè)備，在安裝之前，應(yīng)檢查其內(nèi)部的清潔程度。對(duì)于大型設(shè)備，如果條件不允許進(jìn)行基礎(chǔ)試壓，則需要檢查其之前進(jìn)行的試壓記錄等。

2.4.壓力容器安裝過(guò)程中的檢查

壓力容器安裝一共有下面這幾項(xiàng)工作需要完成：設(shè)備吊裝的就位、找正和找平、地腳螺旋的埋設(shè)和緊固，以及二次灌漿等工作。壓力容器安裝過(guò)程也是安裝質(zhì)量的形成過(guò)程，因此，對(duì)于安裝的每一道工序都要嚴(yán)格檢查，確保安裝質(zhì)量合乎設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.1.設(shè)備吊裝就位的檢查。首先，要認(rèn)真細(xì)致地檢查吊裝方法和經(jīng)批準(zhǔn)的方案。在確認(rèn)此項(xiàng)工作沒(méi)有出現(xiàn)失誤之后，再對(duì)設(shè)備的就位工作進(jìn)行檢查。設(shè)備就位檢查包括兩個(gè)方面：第一，按照設(shè)備的平面布置圖和設(shè)備的平面圖，核對(duì)管口的方位，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行糾正；第二，檢查地腳螺旋的位置和尺寸是否符合設(shè)備圖樣的規(guī)定。

2.4.2.設(shè)備找正、找平應(yīng)該注意的事項(xiàng)有：第一，如果高度超過(guò)20米，且是對(duì)立式設(shè)備進(jìn)行找正，則測(cè)量的垂直度要確保不受風(fēng)力（要求風(fēng)力要小于4級(jí)）和陽(yáng)光的影響；第二，找正、找平不能用地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整，而只能用墊鐵；第三，如果是臥式設(shè)備的找正和找平，則需要注意坡度。

2.4.3.設(shè)備內(nèi)部零件的安裝工作。設(shè)備內(nèi)部零件的種類異常繁多，按照工藝的不同，內(nèi)附帶的設(shè)備也不同，因此，這也就對(duì)安裝提出了不同的要求。在壓力容器安裝之前，要對(duì)零部件的尺寸、加工精度等進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則要及時(shí)進(jìn)行修理。在對(duì)塔盤這類內(nèi)件進(jìn)行安裝之前，要對(duì)塔盤進(jìn)行試裝，主要是為了檢查零部件的結(jié)合情況以及大小尺寸是否合適。在進(jìn)行內(nèi)件安裝時(shí)，應(yīng)按照要求認(rèn)真填寫詳細(xì)的安裝記錄。

其中，地腳螺栓的鉛垂度偏差不能超過(guò)螺栓長(zhǎng)度的5/1000；底腳螺栓與孔壁的距離不能小于20mm；底腳螺栓外露螺紋部分要求涂上二硫化鉬加以保護(hù)，并要露出2個(gè)螺距；底腳螺栓在緊固時(shí)要受力均勻等。

此外，對(duì)灌漿以及墊鐵也有明確的要求。

2.4.4.容器設(shè)備的清洗以及封閉。設(shè)備安裝完成后，在封閉之前，應(yīng)該對(duì)容器設(shè)備進(jìn)行清洗。清洗工作主要是為了清洗掉其內(nèi)部的泥沙、殘料、焊條頭等等這些垃圾。不過(guò)，清洗工作也應(yīng)按照吹掃方案進(jìn)行，使用規(guī)定的吹掃介質(zhì)、壓力，注意事項(xiàng)和檢查方法，以免發(fā)生安全事故。

2.5.壓力試驗(yàn)

壓力容器安裝完以后，施工方應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備安裝說(shuō)明書上的規(guī)定，對(duì)壓力容器進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)包括兩部分，一部分是壓力容器的耐壓試驗(yàn)，一部分是壓力容器的氣密性試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)的具體操作要求除了按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行外，還應(yīng)注意以下要求：

2.5.1.實(shí)驗(yàn)之前要做好準(zhǔn)備工作，對(duì)水源和排水都要按照試驗(yàn)方案進(jìn)行；

2.5.2.在沖水的同時(shí)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行觀測(cè)；

2.5.3.壓力試驗(yàn)時(shí)，要在最高點(diǎn)和最低點(diǎn)各放置一塊壓力表。壓力表必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢測(cè)部門的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證。壓力表的精度應(yīng)不低于2.0級(jí)。

2.6.交工驗(yàn)收

交工驗(yàn)收是壓力容器安裝質(zhì)量檢驗(yàn)的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，待所有安裝、檢驗(yàn)工作結(jié)束后，施工方應(yīng)將容器資料、施工方案、按相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求填寫的工作及檢驗(yàn)記錄整理裝訂，形成完整的竣工資料，交業(yè)主、監(jiān)檢部門、施工單位審閱并歸檔保存。

驗(yàn)收也應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行，不能草草了事，不能省略一個(gè)環(huán)節(jié)，要按照施工方案和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收操作；驗(yàn)收人員要提高對(duì)驗(yàn)收工作重要性的認(rèn)識(shí)，把好確保壓力容器安裝質(zhì)量的最后一道關(guān)卡，對(duì)于不符合規(guī)定的安裝，應(yīng)立刻向上級(jí)部門和安裝施工方反映提出，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，確保壓力容器安裝質(zhì)量。

結(jié) 語(yǔ)：

壓力容器安裝質(zhì)量直接關(guān)系著人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，因此，必須確保壓力容器安裝質(zhì)量。這就需要各個(gè)安裝企業(yè)本著對(duì)人民群眾生命財(cái)產(chǎn)負(fù)責(zé)的精神和為企業(yè)謀求良好信譽(yù)的目標(biāo)，從戰(zhàn)略高度重視壓力容器的安裝質(zhì)量。要確保壓力容器的安裝質(zhì)量，需要做大量的工作，但首先一條便是，安裝企業(yè)的管理者要予以高度的重視，建立企業(yè)安裝質(zhì)量保障體系，建立健全與之相關(guān)的各種規(guī)章制度，確保壓力容器的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]高智威，魏緒剛. 壓力容器安裝質(zhì)量檢驗(yàn)[J].黑龍江科技信息（科技論壇），2012（9）

篇7

關(guān)鍵詞：檢驗(yàn)技術(shù) 現(xiàn)狀 發(fā)展趨勢(shì)

1、宏觀檢驗(yàn)

宏觀檢查主要是檢查外觀、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸等是否滿足容器安全使用的要求。目前的檢驗(yàn)現(xiàn)狀是檢驗(yàn)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后主要依靠目測(cè)觀察容器本體、對(duì)接焊縫、接管角焊縫等部位的焊縫表面（包括近縫區(qū)）裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏；內(nèi)外表面的腐蝕和機(jī)械損傷；焊縫布置情況；結(jié)構(gòu)布局；保溫層、襯里的完好情況和幾何尺寸的測(cè)量，主要以設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷為重點(diǎn)，對(duì)于內(nèi)部無(wú)法進(jìn)入的容器采用內(nèi)窺鏡檢查。其檢查結(jié)果受到檢驗(yàn)人員經(jīng)驗(yàn)水平和檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作的影響很大，例如：①檢驗(yàn)人員對(duì)受檢設(shè)備不了解，無(wú)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，盲目進(jìn)罐宏觀檢驗(yàn)很難發(fā)現(xiàn)缺陷擴(kuò)展和細(xì)微的表面裂紋。②設(shè)備內(nèi)表面受到介質(zhì)和檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作等因素的影響很大，有些原油等儲(chǔ)存容器經(jīng)過(guò)表面處理后任然影響到宏觀檢驗(yàn)的結(jié)果。

2、射線檢測(cè)技術(shù)

射線檢測(cè)技術(shù)是檢測(cè)焊縫試件內(nèi)部宏觀幾何缺陷的重要手段之一，它使用底片作為記錄介質(zhì)，可以直觀的反應(yīng)出缺陷的性質(zhì)、數(shù)量、尺寸及位置信息，且可以長(zhǎng)期保存，幾乎不受受檢設(shè)備的材料限制，但是使用射線檢測(cè)時(shí)檢驗(yàn)成本較大，檢測(cè)速度較慢，對(duì)人體傷害較大，對(duì)面積型缺陷受到透照角度的影響較大。近年來(lái)，隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，射線照相技術(shù)也在不斷的進(jìn)步，數(shù)字化成像技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)已得到越來(lái)越廣泛地應(yīng)用，但在壓力容器定期檢驗(yàn)過(guò)程中，由于射線探傷設(shè)備較大，不利于攜帶，野外作業(yè)環(huán)境的局限，使得應(yīng)用范圍逐步縮小。

3、超聲檢測(cè)技術(shù)

超聲檢測(cè)技術(shù)主要應(yīng)用在對(duì)接焊縫的內(nèi)側(cè)隱含的缺陷和壓力容器焊縫內(nèi)表裂縫的檢測(cè)，是我國(guó)目前應(yīng)用最廣、使用最多的一種壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)。

1）信號(hào)處理。超聲檢測(cè)技術(shù)的關(guān)鍵在于如何通過(guò)獲取的超聲信號(hào)來(lái)識(shí)別缺陷的具置，為實(shí)現(xiàn)精確定位缺陷的目的，我們就必須對(duì)信號(hào)進(jìn)行降噪處理，提取清晰的目標(biāo)信號(hào)。我們可以利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)信號(hào)進(jìn)行深度智能識(shí)別，或利用小波包分析方法來(lái)提取缺陷信號(hào)的特征，使缺陷信號(hào)與其它干擾信號(hào)區(qū)分開來(lái)，實(shí)現(xiàn)缺陷的有效定位。

2）超聲換能器。壓力容器常用的超聲換能器包括壓電超聲換能器和電磁超聲換能器等，利用電磁超聲換能器可以實(shí)現(xiàn)在不與被檢測(cè)容器接觸的情況下進(jìn)行有效檢測(cè)，特別適用于高溫、高速等無(wú)法直接接觸被檢容器的檢測(cè)環(huán)境。目前我國(guó)許多工科院校對(duì)超聲換能器都在進(jìn)行研究，研究方向主要向高頻、大功率、集成化、微型化發(fā)展。

4、聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)

聲發(fā)射技術(shù)既利用聲發(fā)射原理來(lái)進(jìn)行缺陷診斷的檢測(cè)技術(shù)，這種檢測(cè)技術(shù)由于不受被檢設(shè)備的大小、形狀及材料的限制，非常適用于壓力容器的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。其不僅能夠?qū)θ毕葸M(jìn)行診斷，還能夠?qū)α芽p的發(fā)展進(jìn)行預(yù)測(cè)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施，避免事故的發(fā)生。我國(guó)在金屬材料壓力容器的聲發(fā)射信號(hào)處理方面處于領(lǐng)先地位，劉時(shí)風(fēng)、沈功田等人利用基于波形分析的模態(tài)分析、經(jīng)典譜與現(xiàn)代譜分析、小波分析及人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式識(shí)別等方法對(duì)發(fā)射信號(hào)進(jìn)行有效的分析，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證能夠?qū)θ毕葸M(jìn)行較為準(zhǔn)確的定位，同時(shí)我國(guó)還依據(jù)相關(guān)技術(shù)，自主研發(fā)了信號(hào)分析的軟件包。通過(guò)以上這些聲發(fā)射信號(hào)處理與分析的技術(shù)，可以直接給出聲發(fā)射源的缺陷性質(zhì)和危險(xiǎn)級(jí)別，而不需要常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)復(fù)驗(yàn)。目前我國(guó)聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)的研究主要有兩個(gè)方向：一是聲發(fā)射的識(shí)別和聲發(fā)射源的評(píng)價(jià)。具體包括了以下幾個(gè)課題：①聲發(fā)射波在固體材料中的傳播原理；②聲發(fā)射源的物理機(jī)制；③換能器的多頻化和高靈敏化；④各類型材料的聲發(fā)射信號(hào)特點(diǎn)研究；⑤聲發(fā)射信號(hào)的有效處理；⑥聲發(fā)射源評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的建立；⑦聲發(fā)射技術(shù)在新領(lǐng)域的應(yīng)用。

5、磁記憶檢測(cè)技術(shù)

磁記憶檢測(cè)技術(shù)利用了金屬材料在載荷與地磁場(chǎng)的共同作用下，殘余磁性將重新進(jìn)行分布，并在載荷消失后依然存在的磁記憶原理。磁記憶檢測(cè)技術(shù)的原理與聲發(fā)射技術(shù)有相同之處，都是利用材料自身發(fā)射的信號(hào)來(lái)進(jìn)行缺陷檢測(cè)，該技術(shù)能夠有效、及時(shí)地發(fā)現(xiàn)運(yùn)行容器設(shè)備中的早期損傷，較精確地對(duì)可能誘發(fā)損傷的應(yīng)力集中部位進(jìn)行定位，從而避免損傷進(jìn)行一步擴(kuò)大，造成事故的發(fā)生。為壓力容器中缺陷的早期診斷提供了一種有效有方法。磁記憶檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：①檢測(cè)過(guò)程不需要專用的磁化裝置。②不需要對(duì)被檢材料表面進(jìn)行預(yù)處理。③檢驗(yàn)設(shè)備輕便、易攜帶、操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)結(jié)果可靠。設(shè)備但是磁記憶檢測(cè)技術(shù)有局限性，其只能對(duì)磁性金屬材料進(jìn)行檢測(cè)。其缺點(diǎn)是在檢測(cè)中只能預(yù)測(cè)缺陷出現(xiàn)的部位，但不能對(duì)現(xiàn)有缺陷的形態(tài)、性質(zhì)進(jìn)行定量檢測(cè)，因此，可采用磁記憶檢測(cè)技術(shù)與其它能夠定量檢測(cè)的技術(shù)結(jié)合，以達(dá)到最好的檢測(cè)效果。由于這項(xiàng)技術(shù)是至今為止能夠?qū)饘俨牧线M(jìn)行預(yù)測(cè)性診斷的唯一方法，其在實(shí)際工程中得到了迅速推廣與發(fā)展，許多學(xué)者也紛紛加入該項(xiàng)技術(shù)的研究中來(lái)。

篇8

關(guān)鍵詞：壓力容器 安全管理 全面檢驗(yàn) 定期檢驗(yàn)

引言

隨著我國(guó)工業(yè)水平的快速發(fā)展，壓力容器的工作范圍、工作容量也不斷擴(kuò)展。壓力容器在使用中如果發(fā)生事故，會(huì)造成嚴(yán)重的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失，因此各企業(yè)都根據(jù)具體情況制定了相關(guān)壓力容器檢驗(yàn)制度。企業(yè)在確保壓力容器安全工作的同時(shí)，還要考慮設(shè)計(jì)的本身是否合理。企業(yè)管理人員要加強(qiáng)壓力容器的安全管理，保證其安全運(yùn)行，以減少日常安全事故的發(fā)生。

1.壓力容器簡(jiǎn)介

壓力容器是對(duì)安全性有較高要求，承受氣體或液體壓力的密封容器，其形狀一般為圓柱形，廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等各部門。壓力容器由于密封承壓及介質(zhì)等原因，容易發(fā)生爆炸、燃燒起火，從而嚴(yán)重危害生命和財(cái)產(chǎn)安全。因此，各企業(yè)部門將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品，并嚴(yán)格按照國(guó)家的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全管理。

2.壓力容器安全管理存在的問(wèn)題

各行業(yè)的壓力容器管理都有其相關(guān)的管理方法，企業(yè)的日常安全管理工作對(duì)于確保壓力容器的安全運(yùn)行至關(guān)重要。小型企業(yè)大多采用傳統(tǒng)的管理方法，大型化企業(yè)基本上采用了現(xiàn)行的健康、安全和環(huán)境三位一體的管理體系模式。現(xiàn)階段，企業(yè)工作人員的工作環(huán)境有了很大的改善，但部分企業(yè)還是存在管理上的一些疏漏。有的小型企業(yè)工作管理人員沒(méi)有一定的安全管理經(jīng)驗(yàn)，缺乏壓力容器專業(yè)管理知識(shí)，從而不能滿足壓力容器安全管理的需求。有的企業(yè)工作管理人員管理態(tài)度不積極，以為今天的安全是長(zhǎng)久的安全，從而放松警惕。部分企業(yè)的安全管理制度流于形式，沒(méi)有實(shí)際的可實(shí)施行。很多企業(yè)其安全管理工作過(guò)于應(yīng)付上級(jí)檢查，沒(méi)有真正意識(shí)到安全管理的重要性。小型企業(yè)工作人員法律意識(shí)淡薄，企業(yè)缺乏主動(dòng)報(bào)檢意識(shí)，在檢驗(yàn)到期后也不主動(dòng)報(bào)檢。人為操作失誤是壓力容器安全事故中的主要因素，每年發(fā)生的壓力容器事故，由于人為失誤造成的占百分之八十以上。因此，對(duì)于壓力容器安全管理，減少人為失誤操作能有效控制事故的發(fā)生。

壓力容器檢驗(yàn)分為定期和年檢，定期檢查是指在一段時(shí)間內(nèi)壓力容器運(yùn)行中的在線檢查。年度檢查是為了確保壓力容器的正常工作，每年進(jìn)行的一次全面檢查。部分企業(yè)沒(méi)有正確認(rèn)識(shí)定期檢查和年度檢查的重要性，大部分企業(yè)沒(méi)有在權(quán)威機(jī)構(gòu)的監(jiān)督下而自主進(jìn)行年度檢查。由于企業(yè)自身的壓力容器工作人員專業(yè)知識(shí)不充足，難以完成符合質(zhì)量要求的年度檢查。容器檢查的主要目的是發(fā)現(xiàn)和消除使用過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題，而部分企業(yè)檢驗(yàn)?zāi)康男圆粡?qiáng)，只是根據(jù)檢驗(yàn)流程機(jī)械性地檢驗(yàn)，從而導(dǎo)致容器過(guò)度檢驗(yàn)和漏檢情況時(shí)有發(fā)生。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，企業(yè)安全管理水平的不斷提高，有的大型企業(yè)非常注重設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行，檢修周期不斷延長(zhǎng)，從而導(dǎo)致許多安全隱患的產(chǎn)生。

3.加強(qiáng)壓力容器安全管理的相關(guān)措施

壓力容器的安全管理要嚴(yán)格依照國(guó)家文件的相關(guān)規(guī)定，壓力容器安裝單位也要擁有相應(yīng)資格證書。從事壓力容器管理人員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)知識(shí)，持證上崗。管理人員要明確公司相關(guān)壓力容器的安全管理制度是否與實(shí)際情況相符合，是否科學(xué)合理。壓力容器安全管理狀況較差的企業(yè)，地區(qū)監(jiān)察檢驗(yàn)單位應(yīng)給予更多的支持，改善其安全管理狀況。地區(qū)監(jiān)察檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)要提高服務(wù)意識(shí)，加強(qiáng)壓力容器法規(guī)宣傳力度，使地區(qū)企業(yè)壓力容器管理人員能方便、及時(shí)地了解到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的更新情況，從而使企業(yè)能更好地貫徹執(zhí)行國(guó)家壓力容器的相關(guān)規(guī)定。

壓力容器內(nèi)部檢驗(yàn)必須在容器內(nèi)部清洗干凈后進(jìn)行，檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損程度是否嚴(yán)重。利用先進(jìn)技術(shù)對(duì)焊縫、封頭等過(guò)渡區(qū)檢查容器有無(wú)裂紋，對(duì)檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提出處理意見(jiàn)，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差的容器要拒絕使用。壓力容器檢查內(nèi)容包括壓力容器圖紙、使用登記證書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說(shuō)明書等。檢查以國(guó)家相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)，必要時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)的實(shí)際測(cè)檢。檢查可以邀請(qǐng)專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，檢查過(guò)程中應(yīng)加大定期檢查和年度檢查的宣傳力度，提高檢驗(yàn)水平，消除壓力容器使用時(shí)的安全隱患。定期檢查直接關(guān)系到壓力容器的安全穩(wěn)定運(yùn)行，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此企業(yè)管理人員要制定出合理的定期檢查方案。合理的檢驗(yàn)周期，是依據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況而做出的合理施行方案，這對(duì)防止和減少事故的發(fā)生，確保企業(yè)壓力容器的安全運(yùn)行具有積極的作用。年度全面檢驗(yàn)中所檢出的危險(xiǎn)性缺陷，要區(qū)分缺陷產(chǎn)生的類型，并做好記錄。企業(yè)工作人員可以根據(jù)容器的生產(chǎn)工藝情況制定有效的檢驗(yàn)方案，使得定期檢驗(yàn)的重點(diǎn)落到實(shí)處。企業(yè)可以通過(guò)培訓(xùn)和交流提高公司檢驗(yàn)人員的技術(shù)水平，提高容器檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度。

4.結(jié)束語(yǔ)

本文分析了壓力容器安全管理中存在的部分問(wèn)題，并提出了相關(guān)決措施，對(duì)安全管理過(guò)程中的定期檢驗(yàn)也進(jìn)行了簡(jiǎn)要論述。企業(yè)管理人員在壓力容器的實(shí)際管理過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，使管理工作科學(xué)合理，使定期檢查工作落到實(shí)處。企業(yè)要定期加強(qiáng)相關(guān)管理工作人員的培訓(xùn)，提高員工專業(yè)知識(shí)水平，只有這樣，才能保證壓力容器的管理工作與先進(jìn)的管理技術(shù)水平同步，從而減少壓力容器安全事故的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)：

[1]王保國(guó)，王新泉，劉淑艷，等.安全人機(jī)工程學(xué)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2007.

篇9

關(guān)鍵詞：用壓力容器；定期檢驗(yàn)；對(duì)策

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，使電站裝機(jī)的容量不斷上升，而且向著高參數(shù)、大容量的方向發(fā)展。比如：當(dāng)前，山東某電站的裝機(jī)容量已經(jīng)超多了5000萬(wàn)千瓦。壓力容器是電廠中重要的特種裝備。如果參數(shù)設(shè)置過(guò)高，就會(huì)存在巨大的安全隱患，從而影響到機(jī)組的安全運(yùn)行。所以，為了保證設(shè)備的安全運(yùn)行，必須定期對(duì)壓力容器進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)解決存在的問(wèn)題。根據(jù)近兩年的數(shù)據(jù)資料，可以看出壓力容器在運(yùn)行中還存在很大的問(wèn)題，所以必須引起相關(guān)部門的重視。

1內(nèi)外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容以及存在的問(wèn)題

1.1檢查的主要內(nèi)容

第一，對(duì)壓力容器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，看是否與相關(guān)的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)符合。膨脹有沒(méi)有受到阻力。所有標(biāo)志牌是否出現(xiàn)殘缺，掛放的位置是否正確。對(duì)焊縫以及焊縫的表面進(jìn)行檢查，查看咬邊、弧坑是否出現(xiàn)缺陷。在焊縫連接的地方，是否出現(xiàn)裂縫。在需要的情況下，還應(yīng)該采取無(wú)損檢測(cè)的方法。一般情況下，在檢測(cè)裂縫的過(guò)程中，主要采用兩種辦法，分別為滲透探傷、磁粉探傷。這兩種辦法在使用時(shí)，都可以發(fā)現(xiàn)容器表面中細(xì)微的裂縫。與滲透檢驗(yàn)相比，磁粉探傷檢驗(yàn)方法的靈敏性更高，所以在檢驗(yàn)中推薦使用該方法。第二，檢查焊縫是否存在超標(biāo)的現(xiàn)象。在檢驗(yàn)的過(guò)程中，可以采用超聲波探傷以及射線。對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要求具體的長(zhǎng)度要超過(guò)焊縫總長(zhǎng)的十分之一。為了提高檢測(cè)度，在檢測(cè)裂紋時(shí)，要求必須擴(kuò)大檢測(cè)的比例。其中，檢測(cè)的重點(diǎn)內(nèi)容為：壓力容器的T型接頭，在正常使用中存在泄漏的焊縫，以及經(jīng)過(guò)兩次維修的焊縫。在超聲波檢測(cè)中，主要是檢測(cè)焊縫內(nèi)部中存在的缺陷，特別檢測(cè)缺陷面積比較大的焊縫時(shí)，表現(xiàn)出了較高的靈敏性，因此具有很大的優(yōu)勢(shì)作用。但是，該方法由于缺乏直觀性，要求探傷人員的經(jīng)驗(yàn)要非常豐富，所以也存在一定的局限性。第三，對(duì)壓力容器的壁厚進(jìn)行檢測(cè)。相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)顯示，每塊鋼板測(cè)點(diǎn)數(shù)必須大于2點(diǎn)，另外，封點(diǎn)要高于3點(diǎn)。檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目為：受到腐蝕的地方，在沖刷壓力下變薄的部分，以及液位不穩(wěn)定的部分等。第四，對(duì)主要材料的受壓原件進(jìn)行檢測(cè)。在牌號(hào)標(biāo)識(shí)不明確的情況下，應(yīng)該重復(fù)檢查。如果被檢測(cè)原件存在劣質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，必須采取多重檢測(cè)方法，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格分析。通常情況下，主要的方法包括：金相檢驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)，以及硬度檢測(cè)等。

1.2存在的主要問(wèn)題

在壓力容器檢驗(yàn)中，最主要的檢測(cè)方法為外部檢驗(yàn)。外部檢驗(yàn)的主要目的是：及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備以及操作中不符合標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題，然后采取針對(duì)性的措施，徹底解決問(wèn)題，防止風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題的擴(kuò)大，從而影響容器的正常運(yùn)行。在外部檢驗(yàn)下，經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題主要包括以下幾個(gè)方面，分別是：第一，銘牌與要求不匹配，容器外保溫達(dá)不到規(guī)范要求，外殼被銹蝕等。第二，部分可拆件出現(xiàn)漏氣、滲水現(xiàn)象。除此之外，還包括法蘭、角焊縫的漏氣以及滲水。第三，支架與支座在承受較大受力作用下，導(dǎo)致位移現(xiàn)象。第四，壓力容器周邊的管道出現(xiàn)異常的響聲，并伴隨有震動(dòng)的跡象。第五，安全閥出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，同時(shí)在規(guī)定期限內(nèi)，沒(méi)有得到整定。第六，水位計(jì)指示情況出現(xiàn)異常。第七，通常情況下，按照規(guī)定在內(nèi)外部檢驗(yàn)達(dá)到兩次時(shí)，需要試驗(yàn)超壓水壓，但是實(shí)際操作中往往不能實(shí)現(xiàn)。

2壓力容器定期檢驗(yàn)中，處理存在問(wèn)題的策略

第一，在容器表面探傷檢查中，如果筒體焊縫或者角焊縫出現(xiàn)裂紋、裂縫，并且裂縫的程度比較淺的情況下，可以實(shí)施打磨處理。另外，如果裂縫的程度比較嚴(yán)重時(shí)，除了打磨之外，還要對(duì)缺陷的地方進(jìn)行補(bǔ)挖。在有需要的情況下，還應(yīng)該采取熱處理的辦法。比如：某生產(chǎn)廠家在2005年5月投產(chǎn)，在2010年8月實(shí)行機(jī)組大修。采用磁粉探傷的檢查方式，對(duì)蒸汽冷卻器、高壓加熱器，以及進(jìn)水管道進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果表明，以上設(shè)備大多數(shù)角焊縫的表面出現(xiàn)不同程度的裂縫。對(duì)這些裂縫進(jìn)行打磨處理，消除裂縫。然后，給打磨后的裂紋實(shí)施圓滑處理。最后，對(duì)處理后的裂紋再進(jìn)行磁粉探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格。再如：某廠在2010年投入使用2號(hào)機(jī)除氧器，按照檢修的時(shí)間，在2013年對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修。檢修的標(biāo)準(zhǔn)為：按照相關(guān)檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)，以環(huán)焊縫為基準(zhǔn)，找到最低點(diǎn)的位置，然后向中心兩邊200mm的焊縫實(shí)施磁粉探傷。同時(shí)，對(duì)兩道封頭拼接處的焊縫也要進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)束后，發(fā)現(xiàn)10條焊縫出現(xiàn)程度不同的裂紋，裂縫呈現(xiàn)出密集橫向的特點(diǎn)。其中，大部分裂紋主要存在于焊縫當(dāng)中。同時(shí)，部分裂紋來(lái)源于母材上。技術(shù)人員根據(jù)工況的情況，對(duì)裂紋的特點(diǎn)進(jìn)行分析，得出裂紋產(chǎn)生的主要原因是熱疲勞。然后，制定出完善的、合理的處理工藝。對(duì)焊縫實(shí)施打磨處理，再進(jìn)行粉刺探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格。第二，在超聲探傷檢查下，發(fā)現(xiàn)壓力容器焊縫出現(xiàn)超標(biāo)反射信號(hào)。針對(duì)這類缺陷而言，通常處理的辦法為挖補(bǔ)。但是，在處理的過(guò)程中，必須遵守相關(guān)的熱處理工藝，以及焊接工藝。否則，就會(huì)影響處理的效果。比如：某廠2014年對(duì)4號(hào)機(jī)組中的4號(hào)低加南側(cè)封頭環(huán)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，采用的檢測(cè)方法為超聲波探傷。檢驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，3處存在超標(biāo)問(wèn)題，在實(shí)施挖補(bǔ)處理后，全部解決。第三，如果容器壁在沖刷或者遭到腐蝕的作用下，就會(huì)導(dǎo)致壁厚變薄。比如：某電廠在2008年5月投入使用3號(hào)爐定拍擴(kuò)容器，然后在2014年對(duì)容器內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果顯示，筒體表面存在大面積的沖刷與腐蝕。其中，腐蝕程度最嚴(yán)重的為Φ54mm。經(jīng)檢驗(yàn)，筒體厚度最薄的地方只有4.2mm。設(shè)計(jì)的厚度為13.5，明顯低于設(shè)計(jì)的厚度。首先，根據(jù)相關(guān)的公式，對(duì)壁厚最薄的地方試試強(qiáng)度校核。計(jì)算出來(lái)的內(nèi)壓折算應(yīng)力比材料的許用應(yīng)力大，所以最薄的剩余壁厚與實(shí)際的強(qiáng)度產(chǎn)生嚴(yán)重差距，不能滿足強(qiáng)度的需要。最后，根據(jù)以上情況，對(duì)沖刷的部位實(shí)施了堆焊處理。第四，容器筒壁受到壓力后，產(chǎn)生變形的狀況，并且出現(xiàn)鼓包。研究表明，在氫氣儲(chǔ)罐中最容易引發(fā)鼓包的風(fēng)險(xiǎn)。另外，在特殊情況下，疏水?dāng)U容器也會(huì)產(chǎn)生鼓包的現(xiàn)象。比如：某電廠在2012年投入使用高壓疏水?dāng)U容器，然后在2015年對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法為磁粉檢測(cè)。結(jié)果顯示有4個(gè)疏水進(jìn)口管的角焊縫出現(xiàn)裂紋缺陷，其中有3個(gè)焊縫特別嚴(yán)重。在宏觀檢測(cè)下，可以看出筒體有一處面積非常大的鼓包。同時(shí)，壁厚符合常規(guī)要求。另外，在高壓疏水?dāng)U容器檢測(cè)中，發(fā)現(xiàn)疏水進(jìn)門存在漏洞，導(dǎo)致工況水平低下。在這種情況下，對(duì)該容器產(chǎn)生的裂紋進(jìn)行挖補(bǔ)處理，然后制定出有效的監(jiān)督措施。最后，與廠家聯(lián)系后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行及時(shí)更換。

3在焊接缺陷中，應(yīng)該注意的相關(guān)事項(xiàng)

對(duì)壓力容器進(jìn)行定期檢修時(shí)，如果容器的規(guī)格與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不符合，就應(yīng)該實(shí)施焊接修理。在具體修理的過(guò)程中，必須遵循相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)以及要求。通常情況下，在處理缺陷時(shí)，還應(yīng)該注意這幾個(gè)方面的問(wèn)題：第一，要認(rèn)真、慎重處理缺陷，充分發(fā)揮技術(shù)人員、以及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的作用，不能盲目以所謂的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裂縫進(jìn)行定性。第二，裂紋在受熱的情況下，容易使裂縫程度繼續(xù)擴(kuò)大。所以，在處理深度較大的裂紋時(shí)，必須對(duì)在裂紋兩端開鑿出裂孔，或者止裂槽。這樣，就可以減少熱量的膨脹，避免裂縫程度進(jìn)一步擴(kuò)大。第三，針對(duì)內(nèi)部埋藏深的焊縫而言，必須先使用超聲波檢測(cè)方法，對(duì)裂縫的位置進(jìn)行確定。同時(shí)，在實(shí)際修補(bǔ)的過(guò)程中，要求盡量從距離缺陷淺層的表面開始。另外，在裂縫清除到2/3的程度時(shí)，為了盡可能把裂縫全部處理掉，還要對(duì)背面的裂縫實(shí)施焊縫處理。第四，對(duì)焊縫處理完成后，要按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，重新對(duì)容器進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行壓力試驗(yàn)以及無(wú)損檢測(cè)等。只有這樣，才能保證處理好的容器可以安全、放心投入到使用當(dāng)中。第五，在壓力容器檢測(cè)的規(guī)程中，有的條款內(nèi)容比較寬松。因此，檢測(cè)人員在使用的過(guò)程中，決不能掉以輕心。尤其是對(duì)埋藏缺陷進(jìn)行評(píng)定時(shí)，必須以相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，并充分考慮多方面的因素，切記不可濫用。

4結(jié)束語(yǔ)

壓力容器內(nèi)部主要為液體或者氣體，是具有很大壓力的密封容器。在運(yùn)行的過(guò)程中，由于溫度、壓力或者液位等因素的影響，容易出現(xiàn)溫度、壓力超標(biāo)的現(xiàn)象。在這種情況下，就會(huì)導(dǎo)致壓力容器中的設(shè)備出現(xiàn)缺陷，從而影響正常的生產(chǎn)。所以，為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行，必須定期對(duì)壓力容器進(jìn)行檢測(cè)。文章首先介紹了壓力容器的檢測(cè)內(nèi)容與方法，以及經(jīng)常存在的問(wèn)題。并結(jié)合實(shí)例，分析了具體處理方法。比如：針對(duì)小型的裂縫，可以采取打磨、圓滑處理。針對(duì)程度深的裂縫，可以實(shí)施不挖等。另外，有的壓力容器壁或者筒壁受到?jīng)_刷或者腐蝕的作用下，導(dǎo)致容器壁或者筒壁變薄，針對(duì)這種現(xiàn)象，應(yīng)該在檢測(cè)的基礎(chǔ)上，實(shí)施堆焊的處理辦法。最后，文章介紹了焊接缺陷中應(yīng)該注意的問(wèn)題。希望文章可以對(duì)壓力容器檢測(cè)以及問(wèn)題的處理起到參考的作用。

參考文獻(xiàn)

[1]陸詩(shī)濤.壓力容器安全管理與定期檢驗(yàn)的探討[J].科技傳播，2013（19）.

[2]郭方文，楊海堂.壓力容器檢驗(yàn)中有關(guān)問(wèn)題的探討[J].裝備制造技術(shù)，2014（2）.

篇10

【關(guān)鍵詞】 壓力容器 焊接 質(zhì)量 檢查

1 檢驗(yàn)的內(nèi)容

根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，包括以下四個(gè)方面：

（1）外觀質(zhì)量檢查

（2）焊縫無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)

（3）焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)

（4）壓力試驗(yàn)

2 檢驗(yàn)的方法

2.1 外觀質(zhì)量檢查

利用檢驗(yàn)尺、樣板、量規(guī)等檢查外觀尺寸；利用肉眼或放大鏡檢查焊縫表面缺陷。

要求：外觀尺寸符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定；焊接接頭無(wú)裂紋、氣孔、未熔合、未焊透、咬邊等，焊縫與母材過(guò)渡圓滑。

2.2 焊縫無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)

2.2.1焊縫無(wú)損檢測(cè)的方法

可以分為兩類：

焊縫內(nèi)部缺陷檢測(cè)方法：射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)等；

焊縫外部缺陷檢測(cè)方法：滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等。

2.2.2技術(shù)要求

（1）射線檢測(cè)。射線照相質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí)；

G B 150、G B151等標(biāo)準(zhǔn)中要求進(jìn)行 100%檢測(cè)的壓力容器的對(duì)接焊縫不得低于Ⅱ級(jí)；

除上述以外要求進(jìn)行100%檢測(cè)和局部（20%）檢測(cè)的壓力容器的對(duì)接焊縫不得低于Ⅲ級(jí)，且無(wú)未焊透。

（2）超聲檢測(cè)。 GB150、GB151等標(biāo)準(zhǔn)中要求進(jìn)行100%檢測(cè)的壓力容器的對(duì)接焊縫不得低于Ⅰ級(jí)；

除上述以外要求進(jìn)行100%檢測(cè)和局部（20%）檢測(cè)的壓力容器的對(duì)接焊縫不得低于Ⅱ級(jí)。

（3）滲透檢測(cè)。沒(méi)有任何裂紋、成排氣孔和分層，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

（4）磁粉檢測(cè)。沒(méi)有任何裂紋、成排氣孔和分層，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.3 焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)

2.3.1產(chǎn)品焊接試板的制備

（1）試板材質(zhì)與產(chǎn)品相同；

（2）試板形狀和尺寸厚度：與焊件相同；寬度：250～300mm；長(zhǎng)度：以夠截取試樣為準(zhǔn)，舍棄長(zhǎng)度：手工焊≥ 30mm：自動(dòng)焊≥40mm。

（3）焊接試板。在施工過(guò)程中，采用與產(chǎn)品相同的焊接工藝焊接。

（4）試板數(shù)量。按照《規(guī)程》的規(guī)定；有的按臺(tái)，有的按批。

2.3.2試驗(yàn)內(nèi)容和方法

（1）拉伸試驗(yàn)

①試樣尺寸和數(shù)量數(shù)量：2個(gè)；

試樣寬度≥25mm；

試樣厚度：當(dāng)試板厚≤30mm時(shí)，采用全板厚；

當(dāng)試板厚≥30mm時(shí)，采用多片試樣。

②技術(shù)要求

抗拉強(qiáng)度不小于下列規(guī)定之一：

產(chǎn)品樣圖規(guī)定值；

鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小抗拉強(qiáng)度；

不同強(qiáng)度鋼材組成的接頭中抗拉強(qiáng)度較小者。

（2）彎曲試驗(yàn)

①試樣尺寸和數(shù)量：當(dāng)δ

當(dāng)δ≥20mm時(shí)，側(cè)彎2個(gè)。

②技術(shù)要求：

在拉力機(jī)上冷壓至規(guī)定的角度后，在受拉面的任何方向上沒(méi)有長(zhǎng)度大于3mm的縱向裂紋或缺陷。

（3）沖擊試驗(yàn)

①試樣位置和數(shù)量

一般只制取3個(gè)焊縫沖擊試樣；當(dāng)設(shè)計(jì)溫度≤-20℃時(shí)，還須做3個(gè)HAZ沖擊試樣。

②技術(shù)要求

常溫沖擊功的平均值不低于27J；低溫沖擊功的平均值不低于下表值。

單個(gè)值不小于規(guī)定值的70%。

2.4 壓力試驗(yàn)

2.4.1液壓試驗(yàn)

一般采用水作為介質(zhì)，因此亦稱為“水壓試驗(yàn)”。

（1）試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

①必須先進(jìn)行焊后熱處理和其它所有試驗(yàn)，且全部合格。

②必須檢查所用的設(shè)備、儀器和防護(hù)措施，且合格。

（2）試驗(yàn)規(guī)范

①水溫：碳素鋼、16MnR、15MnVR，不低于5℃；其它低合金鋼不低于15℃。②試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間：（3）試驗(yàn)步驟

①將容器充滿液體；

②當(dāng)容器壁溫與液體接近時(shí)，緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力；

③確認(rèn)無(wú)泄露后，升壓至試驗(yàn)壓力，保壓30min；

④降壓至試驗(yàn)壓力的80%，保壓足夠的時(shí)間，進(jìn)行檢查，然后卸載。

（4）技術(shù)要求

a.無(wú)瀉漏；b.無(wú)可見(jiàn)異常變形；c.無(wú)異常響聲。

2.4.2氣壓試驗(yàn)

2.4.3氣密性試驗(yàn)

（1）試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

①必須先進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，且合格；

②必須檢查所用的設(shè)備、儀器和防護(hù)措施，且合格。

（2）試驗(yàn)規(guī)范

①氣溫：碳素鋼和低合金鋼，不低于5℃；

其它按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。

②試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間：試驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)壓力。

（3）試驗(yàn)步驟①緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓30min；②對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行泄漏檢查， 然后卸載。

（4）技術(shù)要求：無(wú)泄漏。

參考文獻(xiàn)

[1] 郭靜，張志強(qiáng).導(dǎo)管高頻感應(yīng)釬焊工藝研究[A].2008年全國(guó)機(jī)電企業(yè)工藝年會(huì)《新興鑄管杯》工藝論壇征文論文集[C].2008