煙氣治理范文
時間：2023-03-21 15:00:57
導語：如何才能寫好一篇煙氣治理，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。
篇1
關鍵詞：燃煤鍋爐；煙氣；脫硫；除塵
中圖分類號：V35 文獻標識碼：A
1概述
我國的煤炭儲量十分的豐富，在日常所消耗的能源中煤炭的消耗量占百分之八十左右，在經濟的快速發展帶動下，煤炭的消耗量不斷的增加，同時所排放出來的SO2、煙塵等污染物也越來越多，對環境造成了極大的危害，同時也成為制約我國經濟可持續發展的重要因素。國家環保部分對近幾年因排放的污染物對經濟造成的損失進行了統計，其額度是很驚人的，因此對大氣中二氧化硫和煙塵等污染物的治理已刻不容緩。
2 燃煤鍋爐煙氣治理技術的現狀
2.1 煙氣除塵技術的發展現狀
對于大氣中的煙氣，需要通過除塵裝置從大氣中把這些顆粒物脫離出來，從而達到凈化空氣的作用。除塵裝置較多，按除塵過程中所應用的原理不同，可將除塵裝置分為以下幾種類型。
2.1.1 機械式除塵器
機械式除塵器是以質量力、重力、慣性力和離心力等為主要除塵機理的除塵器， 包括重力沉降室、慣性除塵器、旋風除塵器等。長期以來針對燃煤鍋爐煙氣除塵中多選用機械式的旋風除塵器，旋風似除塵器經過這么多年的發展，再加之環保產業的帶動下，旋風除塵器也不斷的更新換代，新品不斷的推出來，在結構上更為簡單，造價更加低廉，體積也越來越小，操作和維護也簡單得多。新的旋風除塵器除塵效果較好，同時動力消耗也較小，制造材料也較為普遍。對于粉塵負荷變化化和高溫、高壓及腐蝕性的氣體都較為適合，現在一般用來捕集5Lm 以上的塵粒，除塵效率可達80%～90%；若捕集小于5Lm的塵粒，則效率較低。
2.1.2 電除塵器
電除塵器是利用靜電力從氣流中分離懸浮粒子（塵粒或液滴）的裝置。電除塵過程與其他除塵過程的區別在于分離力（主要是靜電力）直接作用在粒子上，而不是作用在整個氣流上，這就決定了它具有分離粒子耗能小、氣流阻力小的特點。
電除塵器能處理較大量的煙氣，同時壓力和能耗都較小，不僅能在高溫和強腐蝕性氣體下操作，同時對細粉塵也有很好的收集作用。但使用電除塵器裝置一次投資費用較大，占面面積也較大，同時還要肥實粉塵比電阻的影響。現在的火電廠對煙氣飛灰治理時已較多的應用電除塵器，并且取得了較好的效果。隨著工業發展的速度加快及人們對環境要求的增加，電除塵器在未來必將得到廣泛的應用。
2.1.3 濕式除塵器
濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）接觸，利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其他作用捕集塵粒或使粒徑增大的裝置。濕式除塵器可以將直徑為11-20Lm的液態或固態粒子從氣流中除去，同時，也能脫除氣態污染物。因此，在對副產物的純度不做特殊要求時，濕式除塵器除塵的同時還可以完成脫硫的任務。
濕式除塵器在結構、造價、占地面積、操作維修和凈化效率上都有較大的優勢，同時對于高溫、高濕的氣流也同樣能起到凈化的效果，并將著火和爆炸的可能性降到了最低。但是濕式除塵器回收回來的大氣污染物無法進行再利用，同時濕式除塵器因為在吸收高濕氣流時管道腐蝕會較為嚴重，同時還要有污水和污泥的處理問題。根據濕式除塵器的凈化機理，可將其大致分為七類：a.重力噴霧洗滌器。b.旋風洗滌器。c.自激噴霧洗滌器。d.泡沫洗滌器（塔板式）。e.填料床洗滌器。f.文丘里洗滌器。g.機械誘導洗滌器。
鍋爐的大小所使用的除塵器裝置也不同，對于燃燒鍋爐噸位較大的，所采用的濕式除塵器為文丘里除塵器與麻石水膜除塵器相互配合使用，這樣組成一個完整的除塵系統不僅可以有效的起到抗腐蝕作用，同時還能得到較高的除塵效果，同時此系統還有較好的耐磨性和耐用性。但噸位較小的燃煤鍋爐中，自激噴霧除塵器較為常用。
2.1.4 過濾式除塵器
過濾式除塵器，是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。按采用的濾料的不同可分為空氣過濾器、顆粒層除塵器和袋式除塵器。在這三種除塵器中，袋式除塵器雖然是最傳統的一種除塵方法，但其高效率和穩定的性能而廣泛應用于工業尾氣的除塵上，其除塵效果能達到百分之九十九以下，所以袋式除塵器在工業除塵中得到了廣泛的應用。隨著袋式除塵器應用的范圍越來越廣，在其不斷的應用發展過程中，袋式除塵器在各個方面都有了較快的發展。
2.2 煙氣脫硫技術的發展現狀
對于大氣中的二氧化硫，對其進行脫硫過程中多采用燃燒前、燃燒中、燃燒后脫硫，燃燒后脫硫也稱為煙氣脫硫，在以后長期的脫硫過程中，綜合多個因素考慮，因從技術和成本上煙氣脫硫更經濟實用，所以對于大氣中的二氧化流仍以煙氣脫硫為主。
2.2.1 干法煙氣脫硫
干法脫硫是使用粉狀、粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑去除廢氣中的SO2。
該法的工藝特點有：反應在無液相介入的完全干燥的狀態下進行，反應產物亦為干粉狀，治理中無廢水、廢酸排出，故不存在腐蝕、結露等問題，減少了二次污染等方面。
2.2.2 半干法煙氣脫硫
半干法的工藝特點為：使反應在氣、固、液三相中進行，利用煙氣顯熱蒸發吸收液中的水分，使最終產物為干粉狀。若與袋式除塵器配合使用，將能提高10%的脫硫效率。
2.2.3 濕法煙氣脫硫
濕法脫硫是采用液體吸收劑如水或堿溶液洗滌含SO2的煙氣，通過吸收去除其中的SO2。
該法工藝應用最多，占脫硫總裝機容量的83.02%。而其中的石灰石、石膏法是目前世界上技術最成熟，實用業績最多，運行狀況最穩定的脫硫工藝，脫硫效率在90%以上。已有近30年的運行經驗。副產物石膏可回收利用，亦可拋棄處置。近年來，為了降低運行費用，又采用了一些新的在吸收劑。此外，還有海水洗滌脫硫工藝，近海地區的電廠可以將廢水直接排入海水中自凈，所以這種脫硫工藝具有很好的實用價值。
結語
對于我國大部分電廠來說，引起國外脫硫除塵設備不僅技術上較為復雜，同時設備投資額度也較大，很大一部分電廠因設備的費用太高，而無力配置。因此，對于煙氣脫硫除塵裝備我們應該努力加大研制力度，從而使其設備國產化，這樣不僅可以使設備的價格更易于讓我國的企業接受，同時還能加快我國煙氣治理技術的發展進程。
參考文獻
[1]郭豐年.燃煤鍋爐煙氣的治理[M].重慶：重慶環境科學，1988.
篇2
為進一步鞏固公司煙氣治理提升小組前期成果，結合車間節能減排、降本增效改革脫困工作原則，通過集中整治，使車間煙氣凈化系統在環保、節能、減排等方面進一步提升，特制定此方案。
一、管理措施
為促進提升供料凈化車間凈化系統的安全、可靠、穩定性，保證電解生產供配料穩定可靠、電解煙氣治理及污染物排放達標可控，節能降耗工作持續推進，車間制定指標量化管理考評辦法。
1、考評范圍
供料凈化車間所轄五個凈化系統（目前4#、5#系統進行考評）、四個運行班（凈化運行一、二、三、四班）、共計20個小組（目前4#、5#共8個小組進行），在保證系統、設備、設施安全穩定可靠運行的前提下，嚴格控制各指標參數達標合規，針對持續穩定投料、煙氣凈化指標控制進行考評。
2、考評組織
為保證考評工作的持續有效性，車間特成立指標量化管理考評組；根據車間各生產崗位實際情況及周期性管理要求，每月度25日，為指標量化管理考評周期節點。
3、管理要求
1）、所轄五套凈化系統，根據電解生產氧化鋁消耗速度，各載氟倉料位保持在11米±50厘米范圍內；
2）、如無特殊情況（切換空提、系統大修、排料清倉等），各載氟倉料位單日波動不容許超過±50厘米范圍；
3）、各系統持續穩定投料，每小時投料量及當日當班總投料量波動控制在±10%以內；
4）、如無特殊情況（排煙風機故障停運、除塵器大小修、系統停料消缺等），各系統單位時間煙氣流量波動控制在±10%范圍以內；
5）、嚴密監控各環保指標及參數變化，煙氣各環保參數指標達標排放（粉塵排放濃度＜18mg/m3、氟化物排放濃度＜2mg/m3、SO2排放濃度＜180mg/m3），持續降低各項污染物排放總量；
4、考評標準
凈化系統指標量化考評每月度進行一次，采用累積扣分的形式進行考評；對考評成績較差的小組，小組全員進行考核；對考評成績優勝的小組，小組全員進行獎勵；原則上，考核與獎勵金額持平；具體考核、獎勵金額由車間討論確定。
1）、無特殊情況，載氟倉料位單日波動超出±50厘米范圍時，前推早班、夜班、白班每小組各計-1分/次；
2）、當日料位超出規定的11米±50厘米波動范圍時，前推早班、夜班、白班每小組各計-1分/次；
3）、當班投料波動量較大的小組，計-1分/次；
4）、當班小組煙氣流量波動量超出±15%的，計-1分/次；
5）、當班小組日報表統計各煙氣指標超標，計-1分/次·項；
6）、當日當班各小組日報表統計，各煙氣指標排放總量最高的小組，計-1分/次·項；
7、每日各載氟倉料位、當班投料量等各項記錄、測量數據如有弄虛作假者，除按照供料凈化車間《獎懲管理標準》考核外，當日當班小組計-20分/次·項；
二、技改措施
供料凈化車間#4、#5凈化系統自2013年陸續投產，連續運行近五年時間期間針對物料分布不均勻，相繼進行改造，對除塵器下分料箱井字形結構進行改造，調整下料插板閥，以此達到物料分布均勻，通過五年的運行發現以下問題：
由于二期新鮮溜槽因結構特殊，逐漸發現溜槽內隔板磨損破裂，死角砂石堆積嚴重，人工清理頻次加大，2017年車間嘗試投運震動篩，達到砂石過濾效果，通過近一年試運發現，振動篩在使用過程中時常發生冒料現象且過濾砂石效果不佳，造成物料浪費嚴重，加之在2018年陽極研磨料輸送，氧化鋁流動性較差，氧化鋁含沙量較以往增多，新鮮倉下溜槽時常發生堵料，人工清砂工作量增加，環保參數保持較為困難，系統投料極為不穩定。為保證系統物料投料穩定，有效解決物料砂石，減少清理砂石頻次及減輕人員勞動強度，確保環保參數穩定，決定進行如下改造：
1、拆除原有設計振動篩
2、制作下沉分料箱，預留砂石清理口
篇3
關鍵詞：垃圾焚燒；煙氣污染；治理措施
中圖分類號： R124.3 文獻標識碼： A 文章編號：
垃圾焚燒對環境的二次污染物主要源于焚燒過程中產生的煙氣，以及貯料坑產生的垃圾滲濾液。焚燒煙氣中含有大量酸性氣體(HCl、SO2、HF、HBr、NOx等)、有機類污染物(PCDDs、PCDFs等)、顆粒物及重金屬等。本文通過對焚燒過程中各種污染物產生及排放過程的介紹，提出了控制垃圾焚燒產生的二次污染應采取的措施。
一、垃圾焚燒煙氣污染物的形成及危害
1、酸性氣體
焚燒煙氣中的酸性氣體主要由SOX、NOX、HCl、HF組成，均來源于相應垃圾組分的燃燒。SOX主要由SO2構成，產生于含硫化合物焚燒氧化所致。NOX包括NO、NO2、N2O3等，主要由垃圾中含氮化合物分解轉換或由空氣中的氮在燃燒過程中高溫氧化生成。
2、有機類污染物
有機類污染物主要是指在環境中濃度雖然很低，但毒性很大，直接危害人類健康的二惡英類化合物，其主要成分為多氯二苯并二惡英(PCDDs)和多氯二苯并呋喃(PCDFs)。
3、顆粒物及重金屬
垃圾焚燒過程中會產生大量的細小顆粒物。同時，垃圾中原有的顆粒物在爐膛內被氣流揚起并隨焚燒氣排出。垃圾中可燃組分因燃燒不完全會形成黑煙，黑煙中含有大量的碳粒子。
顆粒物的粒徑越小越容易進入肺泡，危害也就越大。細小顆粒物中會含有Cr、Cu、Ni、Pb、Zn、Mn、Sb、Cd、Se等重金屬，其中對人體危害大的重金屬如Cr、Cd、Ni、Pb、Se等主要集中于小于3μm的顆粒物中。因此，在去除顆粒物的同時，也就在一定程度上削減了重金屬的危害。
二、垃圾焚燒煙氣污染控制
垃圾焚燒生成的污染物來源于垃圾組分，其存在形式及數量與焚燒條件和凈化系統密切相關。從污染物的產生及其排放過程看，控制垃圾焚燒產生的二次污染可以采取以下措施。
1、控制煙氣污染物的產生
根據煙氣污染物的形成機理，控制垃圾焚燒條件，使燃燒處于良好狀態，從而減少有害物質的生成。運用合適的爐膛和爐排結構，使垃圾在焚燒爐得以充分燃燒。煙氣中CO的濃度是衡量垃圾充分燃燒的指標之一，CO濃度越低說明燃燒越充分，比較理想的CO濃度指標是低于60mg/m3。
焚燒爐內煙氣出口溫度不低于850℃，煙氣在爐膛及二次燃燒室內的停留時間不小于2S，O2的濃度不少于6%，并合理控制助燃空氣的風量、溫度和注入位置。在爐內噴入固硫固氯劑CaCO3或CaO可降低氯化物和硫化物對高溫受熱面的高溫腐蝕及對大氣的二次污染。
燃燒過程中NOX與二惡英的控制條件矛盾，一般在燃燒實際運行中保證在垃圾可燃組分充分燃燒的基礎上再兼顧NOX的產生。國外的處理措施是在煙氣處理系統中增加脫硝裝置。
2、煙氣凈化處理
煙氣凈化系統是城市生活垃圾焚燒污染控制的關鍵，煙氣凈化后各種污染物的排放濃度應達到國標GWKB3-2000的規定。
煙氣凈化一般主要有由脫酸，除塵，活性炭吸附三個部分組成。國內外普遍采用的工藝主要是半干法/干法+布袋除塵器，其中脫酸技術是垃圾焚燒煙氣凈化系統的核心。
2.1脫酸
酸性氣體HCl、SOx、HF主要通過濕法、干法或半干法中Ca(OH)2、NaOH等堿性物質中和吸收來去除。其中，濕法技術效率高，可達97%以上，但有大量污水排出，容易造成二次污染。干法技術無污水排放，但脫除效率僅達60%~70%。半干法技術有較高的脫除效率(可90%左右)，藥品用量少，且無污水排放，因此為煙氣脫酸的主要適用技術。半干法脫酸裝置一般設置在除塵器之前，主要包括給料系統、混合系統和反應系統。脫酸劑CaO在給料系統生成粉狀Ca(OH)2，再進入混合系統與煙氣及少量的水充分混合，最后以噴霧狀進入反應系統。HCl、SOx、HF等酸性成分被吸收，生成中性、干燥的細小固體顆粒，隨煙氣進入下一步凈化系統。主要反應有：
2HCl+Ca(OH)2=CaCl2+2H2O (1)
SO2+Ca(OH)2=CaSO3+H2O (2)
2.2除塵
除塵器是煙氣凈化系統的末端設備，國標GB18485-2001中規定生活垃圾焚燒爐除塵裝置必須采用袋式除塵器。袋式除塵器不僅收捕一般顆粒物，而且能收捕揮發性重金屬或其氯化物、硫酸鹽或氧化物所凝結成直徑≤0.5μm的氣溶膠，還能收捕吸附在灰分或活性炭顆粒上的二惡英等有機類污染物。
袋式除塵系統中的布袋是由不同材料的纖維制成濾布，對尾氣進行過濾，達到除塵及吸附二惡英的目的。煙塵顆粒在濾布表面堆積形成致密的薄層，因此布袋式除塵器對粉塵去除率一般都很高。受布袋材料的耐熱強度限制，尾氣溫度一般須控制在250℃左右，低于二惡英的再合成溫度。
2.3活性炭吸附
目前國內外垃圾焚燒煙氣處理中，對二惡英的處理主要采用活性炭吸附。活性炭不僅可以吸附二惡英還能有效去除重金屬等物質。由灰的比表面積很大，對二惡英有很強的吸附作用，導致飛灰中二惡英濃度很高，通常占焚燒過程二惡英總排放量的70%左右。而大部分的重金屬(>70%)都仍留存于爐渣中，僅Hg和Cd在高溫下揮發，進入飛灰隨焚燒煙氣排放。為提高煙氣中二惡英類和重金屬污染物的去除率，可以采取以下方法：(1)減少煙氣在200~350℃溫度域的停留時間，有利于減少二惡英類污染物再次生成，控制除塵器入口煙氣溫度低于200℃，有利于有機類及重金屬污染物的脫除，即在設計和運行中采用“溫度控制”；(2)在反應塔和除塵器之間，通過混粉器在煙氣中噴入活性炭或多孔性吸附劑，可吸附二惡英類和重金屬污染物，再用布袋除塵器捕集。
三、結語
垃圾焚燒能夠最大限度地實現生活垃圾的減量化、無害化、資源化，具有很好的應用前景，但焚燒不可避免帶來二次污染，尤其是由飛灰、酸性氣體、二惡英、重金屬等組成的焚燒煙氣的污染。垃圾焚燒煙氣二次污染的防治是垃圾焚燒系統不可缺少的組成部分。要采用適當的煙氣凈化處理技術，對污染物的排放進行有效的控制。
參考文獻：
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篇4
【關鍵詞】濕法脫硫吸收塔 漿液品質惡化 原因 對策 研究
煙氣脫硫過程中，如果沒有旁路系統，吸收塔漿液可能會受到嚴重污染，導致漿液品質急劇惡化，如果不及時采取有效的措施予以綜合治理，則會對脫硫系統的運行產生不利影響，甚至會對鍋爐機組的運行安全可靠性產生危害。因此，對煙氣脫硫吸收塔漿液品質惡化原因分析，進行深入分析具有非常重大的現實意義。
1 濕法脫硫吸收塔漿液品質惡化形式及原因分析
（1）以某廠4×480t/h燃煤鍋爐脫硫裝置為例，正常運行時，在保證脫硫效率95%以上，漿液的各項指標如表1下：
（2）漿液品質惡化的主要形式；通常情況下，進出吸收塔的漿液成分并不固定，一直處于不斷的動態平衡狀態。運行中，應當保證二氧化硫的有效吸收、亞硫酸氫根的有效氧化，即在不斷的化學和物流正向反應過程中保持平衡。當漿液有害成分不斷積聚時，上述動態平衡狀態就會被打破，而且吸收塔中的漿液品質不斷地惡化，輕則起泡、溢流，重則漿液循環泵出現嚴重的振動現象，或者漿液嚴重“中毒”，影響脫硫效率，迫使機組降負荷、停機。
第一，漿液起泡、溢流。脫硫吸收塔漿液之所以會出現間歇性的溢流問題，主要原因在于產生了大量的氣泡，導致虛假液位超過正常液位，這是石膏濕法煙氣脫硫應用過程中的常見現象。所產生的泡沫主 要是因為表面作用影響，液體所占體積相對較小，而泡沫占的體積較大，氣體連續被液膜分開后就會形成氣泡。運行中，若有大量的不溶性氣體被液體包圍，則會形成非常薄的一層吸附膜，加之其表面張力，膜收縮成一個球形泡沫，大量氣泡聚集在表面，于是便形成了泡沫層。煙氣吸收塔脫硫過程中，如果溢流現象非常嚴重，則吸收塔很可能出現虛假液位，偏離正常控制范圍，以致于脫硫效率急劇下降，石膏品質也會變差。第二，漿液“中毒”。煙氣脫硫吸收塔漿液“中毒”，實際上就是吸收塔內化學反應閉塞，主要表現是煙氣通過吸收塔后二氧化硫含量變化較小，而且漿液的酸堿度也會持續降低，持續供漿仍無效果。由于鍋爐投油等原因致使吸收塔漿液中的鎂離子、鋁離子以及氟離子以及氯離子和懸浮雜質含量超標，也會造成漿液品質嚴重惡化。漿液“中毒”此時石膏濾餅表面會出現黑色附著物，甚至漿液表面有灰色泡沫，如下圖1所示。
（3）吸收塔漿液品質惡化的原因分析；基于多年的運行實踐經驗，針對吸收塔漿液品質惡化進行的詳細分析主要有記下幾個方面：
1）濾液水重復利用。吸收塔漿液中含有大量雜質、有害成分等，均隨著石膏漿液排出，其中大顆粒雜質與脫水石膏混合在一起，細小的有害成分殘存在濾液水之中。一般而言，濾液水有兩個去處：其一作為吸收塔、制漿補水重復利用；其二廢水經處理達標后排放。實際操作過程中，如果廢水處理系統出現了故障問題或廢水處理不達標，則濾液水重復利用率增加從而導致吸收塔漿液中的積聚大量的有害物質。2）工藝水水質問題。脫硫系統運行過程中所采用的一般為工業水系統，其水源來自中水、經石灰處理后的地表水，雖然經過了循環濃縮以及殺菌處理，但是水質仍然不達標。在此過程中，工業水中含有的大量金屬離子、懸浮物以及其他雜質，就會在吸收塔中形成粘性雜質、堿性物質或者絡合物等，導致吸收塔中的漿液析出一氧化碳，在擾動影響下，形成大量的泡沫。其中，含有的大量金屬離子、氯離子嚴重超標，這在很大程度上嚴重抑制了石灰石溶解以及離子氧化，以致于漿液品質急劇惡化。3）煙氣脫硫吸收塔運行調整方法不當。以該廠為例，正常運行時，吸收塔漿液密度控制在1140-1160Kg/m3，PH值控制在5.2-5.8，吸收塔液位高度控制在7～8米，正常為7.5米，氧化風機出口壓力控制在70～80kPa等等。若運行人員調整不及時導致參數異常，則必然導致漿液惡化，從而影響脫硫效率。
2 濕法脫硫吸收塔漿液品質惡化綜合治理策略
基于對吸收塔漿液品質惡化形式、主要原因的分析，本人認為要想兼顧現實利益和長遠發展，必須對其進行綜合治理，具體可從以下幾個方面著手：
2.1 改進鍋爐啟動方式，最大限度地減少點火用油量
該廠在此方面，主要針對鍋爐點火方式進行的技改工作。將用油點火改為等離子點火，并引用化工返回天然氣。經過技改避免了油燃后的煙氣對電袋除塵器的布袋和吸收塔內部噴嘴、除霧器以及漿液的直接危害。
2.2 電除塵器運行方式優化策略
該廠最初采用靜電除塵方式，出口煙氣含塵量可控制在50 mg/Nm3以下。通過，引入了電袋除塵方式，出口煙氣含塵量控制在30 mg/Nm3以下，大大減小了吸收塔內煙氣的含塵量，對提高漿液品質發揮了實質性作用。
2.3 對吸收塔系統進行全面檢查和運維管理
在煙氣脫硫吸收塔系統運行過程中，應當定期或不定期對其進行全面的檢查和運維管理，及時消除吸收塔相關設備缺陷和問題。同時，還應當對漿液循環泵入口濾網進行改造，并且對氧化風機保護定值進行確定。大檢修期間，加強對吸收塔內部噴嘴、攪拌器等的檢維修工作。
2.4 保證工業水品質，優化調整吸收塔漿液參數
在煙氣脫硫吸收塔漿液品質惡化綜合治理過程中，應當保證工業水品質，并且對懸浮物、鈉離子、鎂離子以及鈣離子等金屬離子和懸浮物進行嚴格控制。同時，還要對吸收塔漿液參數運行優化調整，確保吸收塔漿液參數一直處于合理范圍之內。一般而言，吸收塔液位應當控制在7米至8米范圍之內；漿液的PH值以5.2至5.8為宜，漿液密度為每立方米1140至1160千克，一定要避免出現大幅度的波動。運行中，還要定期對pH計以及密度計等進行檢查和維護，確保其能夠真實、客觀地反映煙氣脫硫吸收塔的正常運行，只有這樣才能有效預防漿液品質惡化。
2.5 煙氣脫硫吸收塔漿液品質惡化治理過程中的其他有效措施
首先，脫硫廢水系統的正常投入，以滿足煙氣脫硫吸收塔漿液品質要求。運行中可以看到，石膏漿液如果出現了深度脫水現象，則會對吸收塔漿液化學反應惰性物質的排出產生一定的影響，甚至會降低煙氣脫硫吸收塔漿液中鎂離子、鈣離子以及氯離子和懸浮雜質含量。因此認為應當盡可能確保吸收塔漿液氯離子含量控制在合理的范圍之內，使其含量不超過20000mg/L。同時，可對石膏漿液旋流子投入數量進行調整，對真空皮帶機的運行參數進行調整，確保真空度在-40KPa至-60KPa的正常范圍；保證石膏品質及15-30mm的厚度。其次，漿液中的輕微泡沫是化學反應產生的，即石膏法脫硫常見現象。運行中，根據吸收塔漿液起泡溢流狀況，加入一定量的脫硫消泡劑，可以有效消除已有泡沫；同時，根據經驗，判斷吸收塔效應優化調整，以此來緩解起泡溢流問題。最后，突發性因素應對措施。比如，鍋爐點火投油助燃、工業水受到污染或者除塵器故障問題，都可能會導致吸收塔漿液品質惡化；此時應當及時對漿液進行置換，并且將受污染漿液及時排出吸收塔。
3 結語
總之，煙氣脫硫吸收塔漿液品質惡化，會出現起泡溢流、“中毒”等問題，應當結合實際情況，不斷創新改進技術和綜合治理方法，只有這樣才能避免漿液品質惡化，確保脫硫系統運行安全的穩定性。
參考文獻：
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篇5
【關鍵詞】石灰石-石膏；煙氣脫硫；存在問題；優化措施；達標排放；社會責任
一、石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝現狀
石灰石-石膏濕法工藝是我國目前煙氣脫硫裝置的主流工藝。由于某些原因，我國濕法煙氣脫硫裝置的投運率一直偏低。2008年第一季度投入運行的脫硫裝置容量約1億千瓦，占煙氣脫硫設施裝機總容量的37%。而在投運的裝置中，又由于各種因素導致裝置運行中出現較多問題，部分問題甚至影響到系統的安全、穩定運行，導致系統退出或間斷運行，不能實現真正意義上的投運。在當前日益嚴峻的環保形勢下，國家加強了環保執法力度，加大煙氣脫硫設施運行在線監管和就地檢測，脫硫裝置的運行問題與環保監管之間的矛盾將顯得更加突出，如何保證脫硫裝置的安全穩定運行是脫硫行業目前亟待解決的重要課題。
二、大唐戶縣第二熱電廠脫硫存在的問題
大唐戶縣第二熱電廠兩臺300mw機組脫硫裝置自2006年11月10日、12月26日運行以來，相繼出現了斗式提升機斗子變形和鏈條斷裂、吸收塔底部積渣積砂、制漿系統泄漏、除霧器和ggh堵塞、石膏脫水困難品質惡化、脫硫效率低于90%等問題。特別是1號脫硫吸收塔除霧器和ggh從2009年開始堵塞，幾乎每個月清洗一次，最短運行18天即開始堵塞需進行清洗，2010年1號機組脫硫月投運率均無法達到95%以上。由于堵塞常常使機組降負荷運行，每年清理費用高達100多萬元。
脫硫運行及檢修專業建立時間較短，各種運行、檢修、技術改造等工作經驗尚在摸索階段，國內可供借鑒的成熟經驗又很少，脫硫裝置的長期安全穩定和高效運行面臨著較大困難。由于脫硫系統的問題，兩臺機組被迫降負荷運行，現場的文明衛生狀況差，既要接受環保處罰，檢修費用又居高不下，同時還無法完成減排任務、無法履行社會責任，嚴重影響到企業的形象和經濟效益。
三、優化措施
1、加強石灰石來料驗收關
2009年7月份以來，斗式提升機斗子相繼出現內部板結、變形等，特別是雨天更嚴重，制漿系統管道相繼出現磨損泄漏，吸收塔底部積砂高度達1.5米，脫硫效率低于90%等。分析后發現石灰石料中摻雜有大量沙子，雨天石灰石水分多使斗子內板結，致使斗子變形，同時對管道磨損嚴重、管壁變薄造成泄漏。砂子進入吸收塔后在底部沉積，影響到石膏脫水和脫硫效率。為了加強石灰石來料驗收，重新修編下發了《石灰石驗收管理規定》，采取“一看二比三化驗”的方法，嚴格把好石灰石驗收關：“一看”即看外觀，是否含有沙子、水分等雜質；“二比”即比標準，將石灰石樣品與標準樣品進行比對是否符合要求；“三化驗”即取樣化驗，做到車車取樣、批批化驗，保證石灰石碳酸鈣含量大于95%，二氧化硅含量小于2%。
2、優化運行參數調整，提高設備效率
運行人員要對每一個參數認真分析的基礎上進行調整，在調整工作中要綜合考慮、協調操作，避免只對某一參數調整而忽略其他參數的影響，從而使調整工作失去作用造成超標排放。根據機組負荷和煙氣量變化情況，及時改變石灰石給漿量、ph值和石膏排出泵流量，根據吸收塔漿液密度調整石膏排出泵流量和石膏旋流子壓力。
吸收塔漿液ph過高會造成石膏碳酸鈣含量高、脫水困難，而且會造成除霧器結垢堵塞、ggh堵塞等，過低又會影響到脫硫效率。通過試驗確定，控制吸收塔漿液ph值為5.2-5.8，并在出口so2合格的情況下盡量保持較低ph值運行，降低吸收塔中碳酸鈣的含量，以避免吸收塔內積渣、防止石膏品質惡化、降低除霧器結垢傾向等。
運行人員每班根據濕磨機累計運行小時數，計算鋼球添加量，并按照規定添加鋼球數量，保證石灰石漿液細度在90%以上，以提高脫硫效率。
通過運行觀察總結，吸收塔液位高于12.5米時使氧化風機電流增加、風量減少、出口風溫度升高，液位低于10米，化學反應進行不徹底，脫硫效率下降，因此嚴格控制吸收塔液位在11±0.5米范圍內運行。在進行除霧器沖洗前先將吸收塔液位降至10米然后進行沖洗，以保證沖洗除霧器時吸收塔液位仍控制在11±0.5米范圍內。
根據原煙氣含硫量和機組負荷適時調整漿液循環泵臺數及增壓
機動葉開度，以保證90%以上脫硫效率及合格的so2排放量。
加強石膏漿液密度調整。石膏漿液密度直接關系到能否旋流出石膏的問題，密度過低石膏生成效果不好，不能旋流，真空皮帶機脫不出水；密度大時，會造成吸收塔內漿液石膏含量高，得不到及時排出而影響脫硫效果，且加劇系統設備磨損。運行調整中嚴格控制吸收塔石膏漿液密度在1080-1100kg/m3范圍內。
加強石膏旋流子調整。運行中調整石膏旋流子投入數量來調整旋流子壓力在120-150kpa，同時定期觀察清理石膏旋流子，防止旋流子堵塞。
加強真空皮帶脫水機運行調整。運行人員密切關注石膏脫水情況，脫水機石膏厚度應在15-25mm，脫水機皮帶上漿液沒有鋪滿時，真空度下降，造成石膏太稀，此時需增加石膏漿液量，將皮帶鋪滿。
運行人員根據試驗室化驗的吸收塔漿液氯離子含量及時投入廢水系統運行。氯離子含量過高會造成脫硫效率下降、石膏脫水困難等，當吸收塔漿液氯離子含量超過18000ppm時必須投入廢水系統，降低吸收塔漿液氯離子含量；當吸收塔漿液氯離子含量降至12000ppm時停止廢水系統運行，減少工藝水用量，保持脫硫系統水平衡。在投入廢水系統運行時，必須投入加藥系統，并保證加藥量在規定范圍內，以保證廢水處理效果。
加強除霧器沖洗和ggh吹灰、水沖洗。1號機組負荷在220mw及以上時1號脫硫除霧器采用90秒的沖洗方式（一級下4個沖洗水門和一級上#2、#3沖洗水門開啟后延時90秒，沖洗后再關閉），負荷在220mw以下時采用60秒的沖洗方式（所有沖洗水門開啟后延時60s后開始關閉），2號脫硫除霧器一直采用60秒的沖洗方式。1、2號ggh每8小時進行一次吹灰，ggh原、凈煙氣側總壓差超過2000pa時進行高壓水沖洗。 運行人員在監盤操作中根據原煙氣含硫量和機組負荷適時調整漿液循環泵臺數及增壓風機動葉開度，以保證90%以上脫硫效率及合格的so2排放量；定期檢查石灰石漿液、石膏漿液密度和ph值的示值和變化趨勢是否合格，將手工分析值和在線示值進行對比分析、校正在線的密度計和ph計，提高在線表計的準確性，指導運行人員根據表計示值進行參數調整工作，使脫硫設施運行在可控范圍內。
3、完善脫硫化驗監督，指導運行參數控制
2010年9月，脫硫試驗室成立，并隨即開展脫硫取樣化驗工作。每天由化驗人員取樣化驗吸收塔漿液ph、密度、氯離子含量，每周取樣化驗石灰石漿液箱漿液密度、ph、細度，每周取樣化驗石膏品質（含水量、氯離子、碳酸鈣、亞硫酸鈣、硫酸鈣）、石灰石品質，試驗室將化驗結果及時通知脫硫運行人員，運行人員根據化驗結果及時調整脫硫運行方式和參數控制，從定性的被動盲目調整提升到定量的主動精準控制，變被動調整為主動控制，變事后調整為事前預防，達到精細調整、精細操作、精細控制，既保證脫硫效率合格、出口so2合格，又避免參數大幅波動，保持脫硫系統安全穩定運行。
4、加強設備檢修維護管理，消除設備缺陷
設備管理人員加強設備管理，認真執行點檢定修制度。對1號ggh進行離線沖洗，并經過試驗確定在沖洗水中加入清洗藥劑提高清洗效果。在除霧器檢修中將除霧器片上的結垢物清除干凈，對沖洗水管和噴頭進行認真檢查、消缺，檢修完成后認真進行沖洗水噴淋試驗，確保沖洗效果。
為了提高除霧器沖洗效果，將揚程為60m的除霧器沖洗水泵更換為揚程為70m的除霧器沖洗水泵，除霧器沖洗水壓力提高了0.1mpa。
將回收水泵出口至濕磨機入口水管道由∮20更換為∮31，以保證脫硫系統水平衡，吸收塔液位能控制在11±0.5米，同時除霧器進行沖洗時吸收塔液位也能易于調節在規定范圍內。
2011年4月份1號機組小修時，加強吸收塔內部檢查，對檢查出的問題指定專人現場跟蹤解決。通過檢修，消除了吸收塔內4個氧化風管下部兩排排氣孔堵死、電除塵煙氣分布均勻板損壞、電除塵入口煙道漏風、吸收塔漿液76個噴嘴堵塞、4根噴淋支管整體堵塞等缺陷，將制漿系統的原襯膠管道逐步更換為不銹鋼管道。
四、取得成效
目前大唐戶縣第二熱電廠脫硫設備狀況大為好轉，運行參數穩定。此前除霧器每月沖洗一次，差壓仍在300pa左右，現在連續大負荷運行四個多月差壓穩定在60pa以下，脫硫效率從89%提高到93%，投運率從70%提高到99%，出口so2全部達標排放，既保證了企業的經濟效益，又樹立了良好的社會形象。2011年7月份國
家環保部減排核查中，檢查組對該廠脫硫設施運行狀況給予高度評價。
五、結論
脫硫裝置的運行涉及到很多方面的內容，需在充分了解與脫硫裝置運行相關的內容，并做好相應的工作，才能保證脫硫裝置的安全、穩定運行。
本文對大唐戶縣第二熱電廠濕法脫硫裝置運行中存在的問題進行了分析并提出了相應的措施。對同類型的脫硫裝置，可供借鑒和參考。
參考文獻
篇6
[關鍵詞]：燒結 氨法脫硫 控制系統 應用實例
氨法脫硫是節能減排思想在鋼鐵工業中的具體實施，它不僅能在脫硫工藝中發揮重要作用，又能極大地促進環保工作的有效進行。這一工藝被越來越多的鋼鐵廠所接受，如漣鋼、武鋼等大型鋼鐵公司。燒結煙氣氨法脫硫工藝對保證鋼鐵工業的持續發展和國民經濟的高速增長起到了關鍵性的作用。
1. 燒結煙氣氨法脫硫的原理以及工藝流程
1.1 煙氣氨法脫硫概述
煙氣氨法脫硫是一種全新的濕式煙氣脫硫工藝，它主要采用氨水作為吸收劑，以此來脫除燒結煙氣中的二氧化硫。
1.2 煙氣氨法脫硫原理
在煙氣氨法脫硫過程中，以水溶液中的NH3和SO2的反應為基礎：
SO2+H2O+xNH3 = （NH4） xH2-XSO3 （1）
得到亞硫酸銨中間產品，亞硫酸銨再進行氧化：
（NH4）XH2-XSO3+1/2O2 +（2-x）NH3=（NH4）2SO4 （2），
氧化后得到的硫酸銨溶液經蒸發、結晶后變為硫酸銨晶體，最后經過離心、干燥系統加工，得到硫銨成品。
1.3 煙氣氨法脫硫的工藝流程
整個脫硫工藝流程由脫硫劑供給系統、脫硫系統以及副產品處理系統三部分組成。其中，脫硫劑供給系統由工藝水罐、氨水罐、供氨泵等設備組成；脫硫系統的主要設備包括脫硫塔、吸收循環泵、氧化風機等；副產品設備系統主要有蒸發器、離心機、干燥機、包裝機等設備。
具體的脫硫的工藝流程如下：燒結后產生的煙氣經過增壓風機升壓后進入到預洗滌反應器內，煙氣經過預洗滌反應器降溫后進入脫硫塔，用氨化液循環吸收生產亞硫酸銨；脫硫后的煙氣經除霧凈化進入煙囪排放。吸收劑氨水與吸收液混合進入吸收塔，吸收形成的亞硫酸銨在吸收塔底部氧化成硫酸銨溶液，再將硫酸銨溶液泵入帶式過濾機，除去溶液中的粉塵雜質后送入蒸發器。硫酸銨溶液在蒸發器中蒸發濃縮，生成的飽和溶液經降溫結晶，結晶漿液經過離心機分離得到固體硫酸銨再進入干燥機，干燥后的成品入料倉進行包裝，即可得到硫酸銨化肥。
2 .燒結煙氣氨法脫硫的技術要點
2.1 吸收劑的選擇
煙氣氨法脫硫工藝主要采用氨基物質作為吸收劑，液氨和氨水都是不錯的選擇，鋼鐵企業在進行吸收劑的選擇時，可以考慮利用焦爐煤氣中的廢氨水作為吸收劑，這樣就既可以進行廢物利用，又能達到脫硫的作用，完全符合可持續發展的生產理念。
2.2 煙氣粉塵處理技術
燒結煙氣中含有許多粉塵，主要是一些不能完全燃燒的物質。在脫硫過程中，粉塵的存在極大地影響了系統運行的平穩性和污染環境，因此，進行粉塵處理十分必要。根據氨氣脫硫工藝的特點，可將粉塵處理分為過濾和沉淀兩種工藝，過濾是指將不完全燃燒的物質過濾在過濾介質上，使其形成薄層，最后通過除塵將其去除。沉淀工藝是利用煙塵具有自然沉淀的特性，讓其自由沉淀，然后采用壓濾機進行脫水處理，達到固液分離的效果。
2.3 防腐處理
燒結煙氣氨法脫硫工藝對煙氣脫硫設備具有極大的腐蝕性，主要包括化學腐蝕、結晶腐蝕和高溫腐蝕等不同形式的腐蝕。因此，在材料選擇和工藝實施過程中，要本著盡可能減少腐蝕的原則，保證脫硫工藝的長遠、穩定發展。
3. PLC在煙氣脫硫控制系統中的應用
3.1 主要功能設計
將PLC應用到燒結煙氣氨法脫硫控制系統中，有效地實現了脫硫設備的集中和手動控制操作，使其能在監控畫面中實現自由切換。至于關鍵工藝參數，該系統采用PID進行調節。在電源選取上，重要設備采用的是主電源和保安電源自動切換的方式，保證系統運行的安全性和可靠性。
3.2 系統優勢
該系統將脫硫調試、工藝試驗和自動控制相結合，科學、完備的控制體系使整個脫硫程序能順利進行。PID調節的使用為工藝的調試和更改提供了便利，系統抗干擾性的加強使得系統運行更加順利和安全。除此之外，該系統符合國家“節能減排”政策的要求，不但有效較低了能源的消耗，還減少了二氧化硫等廢棄物的排放，對降低環境污染程度、提高環境質量意義重大。
4. 燒結煙氣氨法脫硫控制系統應用實例
燒結煙氣氨法脫硫控制系統在我國許多大型鋼鐵企業得到了廣泛應用，作為我國大型鋼鐵企業的漣鋼在脫硫工藝的選擇上也偏愛于氨法脫硫。接下來，筆者將以漣鋼為例，詳細論述燒結煙氣氨法脫硫控制系統的應用實例，幫助大家對氨法脫硫工藝控制系統有進一步的認識和了解。
漣鋼燒結廠于2010年開始采用燒結煙氣氨法脫硫工藝，自動化控制系統在應用的這幾年里，取得了不錯的效果。
自動化控制系統由硬件配置和軟件配置兩部分組成，這兩部分完美地組合在一起使自動化控制系統能正常、平穩地運行。自動化控制系統的中央處理器采用的是雙處理器結構，使該系統具有多任務處理能力。根據工藝的需要，鋼廠控制網絡選擇的是雙工業以太網。該控制程序由多個功能板塊組成，各功能板塊嚴格控制著程序段、操作畫面和程序鏈接。其用戶界面良好，操作十分方便。脫硫自動化控制系統是采用的PLC控制程序，通用性和實用性是該系統的主要特征。該系統通過服務器與客戶端的連接實現了數據通訊功能，由于鋼廠控制網選擇的是雙工業以太網，因此它具有兩個數據服務器，以防出現數據丟失現象，極大地保證了數據安全。除此之外，該系統還具有兩套自動煙氣成分在線監測系統，煙氣在線監測系統的作用在于監測煙氣里含有的各種物質，如二氧化硫、氧氣、粉塵以及一氧化碳等物質的含量，在啟用煙氣在線監測系統以后，系統會將監測的數據全部記錄并存檔，然后將數據通過網絡傳送到環保局污染物排放監測網站，保證脫硫系統煙氣排放達標。
氨液是一種十分危險的物品，如果發生泄漏，將對人體造成嚴重傷害，在進行氨水配置時，一定要注意安全。由此觀之，在氨水制備子系統中設置自動檢測功能和自動報警功能是十分必要的。氨水供應子系統的功能在于將稀釋后的氨水噴入脫硫塔中，保證脫硫的效率。
結束語
燒結煙氣氨法脫硫工藝是煙氣脫硫工藝史上的一次革新和進步，脫硫控制系統的自動化程度對脫硫工藝產生重大影響，燒結煙氣氨法脫硫控制系統將PLC、PID等技術成功運用到系統運行中，自動化控制系統是燒結煙氣氨法脫硫工藝的核心，它的硬件設備與軟件設備的完美配合使該系統的功能更加完備。
除此之外，我們還應看到燒結煙氣氨法脫硫工藝還處在發展階段，還有許多需要進行完善和改進的地方，例如系統內的部分監測技術還不夠完備、系統檢測值不夠精確。但是，我們完全有理由相信，只要通過不斷地探索、不斷地進行系統優化，燒結氨法脫硫工藝將會得到進一步發展。
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篇7
關鍵詞：中頻爐；煙塵治理 ； 脈沖布袋除塵器
1 國內大氣煙塵污染現狀
隨著工業活動迅速增多，煙塵污染日趨嚴重。工業煙粉塵、施工揚塵等污染造成的直徑小于2 .5微米和2 .5微米以上的顆粒物成為現階段我國主要的污染物。霧霾天氣正在影響人們的生活。大范圍的霧霾天氣引發了連續多起交通事故，城市各大醫院里，呼吸內科、過敏源測試科等接診人數也飆升數倍。因此除了煉鋼、發電等大型污染項目需要治理，一些小型鋼鐵窯爐的粉塵治理已經迫在眉睫。
2 國內目前中頻爐廢鋼冶煉除塵工藝
目前中頻爐廢鋼冶煉除塵工藝主要有旋風除塵器、麻石水膜除塵器、正壓反吹風大布袋除塵器等。各類除塵器分析如下：
1） 旋風除塵器除塵效率不高，對捕集粒徑小于5um的微細粉塵和塵粒密度小的粉塵，效率較低，單獨使用有時滿足不了含塵氣體排放濃度的要求。由于中頻爐廢鋼冶煉中產生的煙塵比重輕、顆粒細小，所以該類除塵器效率更是低于正常旋風除塵器。
2）麻石水膜除塵器全部是用天然的花崗巖砌筑而成，因此耐酸、防腐、耐磨，使用壽命長。麻石水膜除塵器除塵效率可以達到98%以上。但是針對中頻爐廢鋼冶煉粉塵特性，麻石水膜除塵器雖然比旋風除塵器的除塵效率高，但還是無法使煙塵達到排放標準；另外麻石水膜除塵器的風機帶水問題、二次污染問題、防凍等問題，使其在現實運行使用和維護中難題很多。
3） 正壓反吹風大布袋除塵器，是袋式除塵器最早的形式之一，正壓反吸布袋除塵器投資省，運行簡單。該除塵設備選用的玻璃纖維濾料，具有耐高溫、成本低、壽命長的優點。缺點是：正壓除塵器的濾袋透氣率較高，捕捉不到粒徑較小的顆粒；另外正壓除塵器整體漏風率較高，從風機機殼和除塵器殼體溢塵溢煙現象嚴重；風機在除塵器之前，導致風機磨損嚴重。
3 中頻爐廢鋼冶煉煙塵治理新工藝
脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經國內外廣泛使用和不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展。清灰技術先進，氣布比大幅度提高，具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上，是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。脈沖袋式除塵器是中頻爐廢鋼冶煉煙氣治理最理想的除塵方式。以下是該除塵器在中頻爐廢鋼冶煉煙塵治理中存在的實際問題及決辦法：
1） 煙氣捕集問題
目前國內對中頻爐冶煉時產生的煙塵主要是頂吸罩來捕集，頂吸罩捕集風量大；吸口距離產塵點的距離較遠，煙氣的熱抬升力不強；廠房透風，受橫向風影響，煙氣收集率不高；頂吸罩也影響加料和出鋼的操作。
針對以上問題，我們設計了懸臂移動式半密閉集塵罩。在傘形罩的基礎上設置低懸罩，并在主管道上設置旋轉移動裝置。這樣吸塵罩受橫向風影響減小，同時捕集煙氣的效率很高，且需要的風量也不大，另外懸臂移動式半密閉集塵罩可以在加料和出鋼等操作時移開為其留出空間，簡便實用。
2） 煙氣中粉塵成分復雜、伴有明火問題
一般采用中頻爐煉鋼的鋼廠多是一些規模不大、技術相對落后的小企業，他們組織到的原材料大多是輕廢鋼，非金屬成份太多，導致加料時產生的煙氣量很大。另外爐料多摻雜回爐料、廢舊雜料，廢料中的油污和氧化物比例較高，因此熔煉過程中，冶煉煙氣成份復雜、含塵量高、同時煙氣中伴有大量明火，而明火進入除塵器又能夠引起除塵器內的其他粉塵燃燒。這些問題都是制約袋式除塵器使用的難題。以下是對實際工藝的改進措施：
a、除塵器前端增設混風閥，加長除塵管道距離增加管道的彎頭數量。系統混入適量的冷風后，所帶入的氧氣會促使煙氣中未完全燃燒的粉塵，充分燃燒；再通過除塵管道的時間里經過管道的彎頭碰撞等作用，使帶火顆粒粉塵燃盡。
b、除塵器之前增加折板重力沉降室，并增設噴霧裝置。部分帶火顆粒經過燃燒后在進入除塵器之前經過噴霧裝置霧化，使殘留的仍帶有明火的顆粒冷卻，并加重了粉塵顆粒的比重，使其經過折板重力沉降室時下落，避免進入脈沖袋式除塵器。
c、脈沖袋式除塵器設計時要盡可能密封，減小漏風率，減少除塵器內的氧氣含量，選用耐高溫玻纖針刺氈布袋。
3）除塵器中清灰難，二次揚塵問題
中頻爐的廢鋼冶煉煙氣除了成份復雜、含塵量高、同時煙氣中伴有大量明火外，另外一個特點就是煙氣粒徑細小，比重輕。因此進入除塵器內的粉塵雖噴吹時離開布袋，但并沒有落入灰斗，往往清灰結束后又附著在布袋上，造成除塵器阻力居高不下。
因此，在選用中頻爐的廢鋼冶煉煙氣治理除塵器時，除塵器的過濾面積要大，過濾風速要低；同時脈沖袋式除塵器要選用離線清灰，且離線時間要相對長一些。除塵器的過濾風速以不超過0.8m/min，離線時間不低于3分鐘為宜。
4 經濟分析
中頻爐廢鋼冶煉煙塵治理所收集的煙塵，大約每一噸粉塵市場價格大約在2000元左右；而脈沖袋式除塵器的粉塵回收至少會是其他除塵方式的2倍以上，一臺脈沖除塵器大約回收2年以上的粉塵效益，就相當于一套設備的價格。
5 結論
1） 中頻爐廢鋼冶煉生產過程中產生的煙氣危害很大， 對其進行徹底治理是必要。
2） 回收粉塵所創的經濟收益上可以看出，新工藝的脈沖袋式除塵器項目投資是合理的。
3） 除塵工程它不僅改善了工廠與周圍的生活、生產環境，減少了因污染對人體造成的危害，而且還改善了生產條件，提高了生產的效率，減少了生產過程中因粉塵造成了損失，間接效益是巨大的。
4）針對中頻爐廢鋼冶煉煙氣治理，結合新工藝的脈沖袋式除塵器無疑是效果最理想的除塵方式，其除塵效率極高，捕集能力強，運行穩定，經濟實用。
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篇8
題記：寫給自己的名言，用這些名言來時刻鼓舞提醒自己，告訴自己：“世上無難事，只怕有心人。”“吃得苦中苦，方為人上人。”希望在新的學期新的班級，好好學習！不要讓自己失望！Best wishes to me! study hard! come on!
第一組：
1、只要還有明天，今天就永遠是起跑線
2、火把倒下，火焰依然向上。
3、成功就是你被擊落到失望的深淵之后反彈的有多高。
4、駱駝走得慢，但終能走到目的地
5、把事情做到極致。
6、一個人害怕的事，往往是他應該做的事
7、生活中沒有“后退”鍵。
8、無論你覺得自己多么的了不起，也永遠有人比你更強。
9、人若軟弱就是自己最大的敵人。人若勇敢就是自己最好的朋友。
10、“不可能”只存在于蠢人的字典里。
第二組：
1、寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。
2、吃得苦中苦，方為人上人。
3、要有夢想，即使遙遠。
4、留心成功者說的話。
5、為自己鼓掌。
6、和命運有個約定 --做自己的神。
7、人若軟弱就是自己最大的敵人。人若勇敢就是自己最好的朋友。
8、謙虛不是把自己想得很糟，而是完全不想自己。
9、良言一句三冬暖，傷人一語六月寒”
10、予人玫瑰，手有余香
第三組：
1、不要等待機會，而要創造機會。
2、if you will,you can!
3、少壯不盡力，老大徒傷悲。
4、今日事，今日畢。
5、業精于勤，荒于嬉。
6、一寸光陰一寸金，寸金難買寸光陰。
7、志不強者智不達。
8、青，取之于藍而青于藍；冰，水為之而寒于水。
9、志當存高遠。
10、有志者事竟成。
第四組：
1、欲窮千里目，更上一層樓；會當凌絕頂，一覽眾山小。
2、故天將降大任于是人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，空乏其身，行拂亂其所為。
3、契而舍之，朽木不折；契而舍之，金石可鏤。
4、精誠所加，金石為開。
5、若要功夫深，鐵柱磨成針
6、繩鋸木斷，水滴石穿。
7、日日行，不怕千萬里；常常做，不怕千萬事。
8、積土而為山，積水而為海。
9、茍利國家生死以，豈因禍福避趨之。
10、勿以惡小而為之，勿以善小而不為。
每五組：
1、傲不可長，欲不可縱，樂不可極，志不可滿。
2、九牛一毫莫自夸，驕傲自滿必翻車。
3、悲觀的人雖生猶死，樂觀的人永生不老。
4、信心來自于實力，實力來自于勤奮。
5、不問收獲，但問耕耘！天道酬勤！
6、自信是成功的先決條件。
7、迎著朝陽當思如何努力，踏著晚霞要問是否進步。
8、書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟。
9、少年易學老難成，一寸光陰不可輕。
10、采得百花成蜜后，為誰辛苦為誰甜？
篇9
一、結合監管職能，梳理扶持枸杞產業發展的主要做法
履行職責是保障發展的根本所在，市場監管部門在服務枸杞產業發展中“從四個方面入手，增強了發展的四力”。
一是從主體培育入手，增強了枸杞產業發展的支撐力。市場監管部門把扶持專業合作社發展作為服務枸杞產業發展的切入點。狠抓枸杞專業合作社的培育、狠抓優惠政策的落實。截至2016年6月30日，全州已注冊登記枸杞生產銷售的各類經營主體有1173戶；其中枸杞專業合作社554戶，枸杞企業520戶，枸杞個體工商戶99戶；從事枸杞生產銷售的農民專業合作社都蘭縣有187戶、格爾木市有148戶、德令哈市有154戶、烏蘭縣有56戶；從事枸杞生產銷售的企業，在海西州市場監管局注冊的有35戶，在格爾木市場監管局注冊的有238戶，在德令哈市市場監管局注冊的有85戶，在都蘭縣市場監管局注冊的有132戶，在烏蘭縣市場監管局注冊的有22戶。這些枸杞專業合作社和枸杞企業已經成為全州枸杞產業發展的主要生力軍。
二是從品牌建設入手，增強了枸杞產業發展的內驅力。市場監管部門把商標培育和保護作為服務枸杞產業發展的主抓點。截至2016年6月底，全州在枸杞生產、加工領域注冊的商標共有129件，其中青海著名商標2件。在全州眾多枸杞商標中，諾木洪農場持有的“柴達木”枸杞商標知名度較高，該商標2006年榮獲“海西州知名商標”，2011年榮獲“青海省著名商標”。此外，2013年“源鑫堂”枸杞也榮獲了“青海省著名商標”。枸杞商標的注冊和使用切實打造了我州的枸杞品牌，有效提升了柴達木盆地枸杞的知名度和競爭力。此外，今年國家質檢總局對我州申報的“柴達木枸杞”地理標志正式受理并予以公告。同時，“全國高寒區枸杞種植產業知名品牌創建區”初步通過驗收。
三是從市場監管入手，增強了枸杞產業發展的保障力。市場監管部門把加強枸杞市場監管作為服務枸杞產業發展的結合點。首先是推進保品牌工作。全州各級市場監管部門把保護 “柴達木”省級著名商標以及 “諾木洪”等枸杞商標作為商標專項整治的重點，有效規范了枸杞市場經營秩序，切實保護了枸杞商標專用權；其次是推進農資監管工作。以格爾木市、德令哈市、都蘭縣為重點，全面開展“農資打假備春播、護春耕”專項執法行動，嚴厲查處經銷假劣農資等違法違章行為，有效提升了枸杞質量，保障了枸杞健康、綠色和有機。
四是從品牌推介入手，增強了枸杞產業發展的推動力。市場監管部門把枸杞品牌對外推介作為服務枸杞產業發展的受力點。都蘭市場監管部門、德令哈市場監管部門、格爾木市場監管部門依托青海品牌上海推介會、成都推介會、濟南推介會、鄭州推介會、南京推介會、武漢推介會、杭州推介會，組織轄區枸杞企業，攜優質枸杞和特色品牌積極參加、主動參與。使“柴達木”牌枸杞、“青柴紅”牌枸杞、“源鑫堂”牌枸杞、“御枸堂”牌枸杞等盛產于柴達木盆地的各類品牌枸杞，滿堂生紅、爭奇斗艷，成了推介會上一道道紅色的風景線。為宣傳柴達木枸杞、展示柴達木枸杞、推介柴達木枸杞發揮了重要作用。在7屆推介會上，展銷的枸杞都被搶購一空，同時也簽訂了大批枸杞銷售合同，使柴達木枸杞走出高原，紅透省外。多年來，共組織51家枸杞企業參與省外推介，累計銷售400余萬元，累計簽訂銷售協議1.158億元。值得一提的是在今年的青海品牌杭州推介會上，德令哈市的一家枸杞企業與臺灣客商簽署了3000萬元的“枸杞與水果”互換協議。
二、結合當前環境，分析制約枸杞產業發展的主要問題
瓶頸問題是制約發展的根源所在，當前我州枸杞產業發展存在“十大瓶頸”問題。
一是枸杞質量不均衡。很多種植戶盲目追求產量而忽略了枸杞的品質。有的種植戶追求枸杞的“賣相”，而過量使用添加劑。使全州的枸杞品質出現了良莠不齊的情況，甚至導致了幾年前被央視曝光。
二是品牌意識不夠強。有些枸杞企業已經開始有了商標注冊理念和打造品牌的意識，但還有很多企業存在品牌意識淡薄的問題。從全州情況來看，我州枸杞亟需實施統一的品牌戰略。
三是深層加工不寬泛。當前，海西州有大漠紅枸杞汁、雪域圣峰枸杞酒、納姆果園枸杞凝漿等很少的枸杞深加工產品。個別枸杞深加工產品的廠址設在內地，雖然與海西州的枸杞有一定關聯性，但不屬于海西州的枸杞深加工企業。總體而言，海西州枸杞深加工企業過少、枸杞深加工產品過于單一，對提升枸杞價值、擴大枸杞需求形成了一定的束縛。
四是供求關系不穩定。有些種植戶法律意識淡薄，存在著與企業的訂單不履行的問題。雖然簽訂有收購協議，但是隨著市場行情的變化，誰給的收購價高就賣給誰。這種合同違約現象在很大程度上制約了枸杞的收購。此外，近年來枸杞市場的供求不斷在發生變化，整體上由以前的“供不應求”不愁銷售，演變成現在的“供大于求”難于銷售。
五是資金力量不雄厚。通過對枸杞企業的走訪得知，到每年枸杞收購旺季，寧夏一大批枸杞商販帶著大量現金到田間地頭收購。由于海西州的枸杞收購企業資金實力有限，加之種植戶“履行合同”意識淡薄，造成了大量枸杞被寧夏等地商販收走。此外，受“資金支持有短板、融資渠道不通暢、專項貸款難度大”等問題的制約，本地企業與外地企業產生了實力上的差距，在某種程度上限制了本地枸杞企業的發展。
六是專項科研不到位。從目前情況來看，青海省對海西枸杞的科研工作尚顯薄弱。從全國諸多有關枸杞的科研數據或文獻來看，大部分都是寧夏枸杞。海西州亟需設立枸杞科研項目、建立枸杞科研基地，通過科研成果向社會權威的科研數據，這樣有利于海西枸杞的銷售，更有利于海西枸杞產業的發展。
七是枸杞文化不濃厚。隨著海西州枸杞的知名度逐年提升，但是作為枸杞主產地的都蘭縣、格爾木市、德令哈市還沒有形成深厚的枸杞文化。客觀而言，海西州缺少提升枸杞文化的專門機構，缺少促進枸杞文化的專門人才。
八是銷售渠道不暢通。從近些年枸杞市場銷售行情來看，枸杞銷售存在下滑的趨勢。以格爾木市專門作枸杞出口的企業為例，每年的出口額都在逐年下降。而走訪青藏特產經營戶得知，去年以來枸杞的銷售量在減少，枸杞的售價也在下降。究其原因是“供應過盛、市場競爭、電商過多”等因素的影響，對海西州的枸杞銷售形成了制約。
九是擴大面積不科學。市場需求沒有擴大，盲目擴大種植面積，只能導致“供大于求”，必然導致“行情下落”。從現實情況來看，市場總量是固定的，一味追求擴大面積，而不在延伸產業鏈方面下功夫，勢必會“一哄而起，一哄而下”。就目前情況而言，我們不應在“種植面積”上與其他省份競爭，而應在“產業發展”上與其他省份抗衡。
十是產品研發不尖端。客觀而言，海西州枸杞的深加工科技含量不夠高，生產的技術不夠細、研發的產品不夠精。我們應當加大對枸杞產品的研發力度，爭取在“高精尖”上有所突破，用“新技術”打開市場，用“新產品”占領市場。
三、結合市場現狀，提出促進枸杞產業發展的主要建議
工作機制是促進發展的關鍵所在，促進枸杞產業發展應注重完善“五項機制”。
一是應著力完善政府引導機制。第一由政府引導，培育枸杞專業市場，拓寬購銷渠道、擴大市場規模，著力實現枸杞市場專業化，枸杞產品市場化；第二由政府主導，組織枸杞產品現場觀摩會和枸杞產品交易會；第三由政府指導，調整全州枸杞種植結構、產業結構，通過精加工、深加工、細加工，延伸枸杞產業鏈；第四應由政府督導，完善枸杞產業發展規劃，促進枸杞產業健康發展、良性發展。
二是應全力完善質量檢測機制。按照國家標準、地方標準以及行業標準對枸杞產品切實加大檢測力度、增加檢測密度。有關職能部門應不斷提升對枸杞質量的檢測能力和檢測水平，促進海西州的枸杞產品質量得到不斷提高和有效保障，使枸杞產品賣的安心、買的放心。
三是應努力完善行業自律機制。在從事枸杞生產銷售的經營者中制定和完善《枸杞經營誠信公約》，從農資使用、種植采摘、鮮果烘干、產品包裝、上市銷售等各個環節強化自律性和約束性，呵護與樹立海西州枸杞的良好形象。
四是應大力完善部門協作機制。農牧、商務、衛生、勞動以及市場監管等職能部門在枸杞生產銷售的各個環節，應密切配合、加強協作，建立并落實聯席會議制度，切實形成扶持枸杞產業發展的整體合力。
五是應傾力完善對外宣傳機制。采取“邀請記者采訪團、組織新聞會”等有效方式，切實加大海西州枸杞在全國媒體的宣傳力度，想方設法把海西州枸杞的特點、優點全方位地介紹出去、宣傳出去，讓柴達木盆地的枸杞在中國枸杞市場“由幕后走到臺前”。
四、結合地方實際，完善推動枸杞產業發展的主要思路
工程規劃是推動發展的核心所在，推動枸杞產業發展應著力實施“八項工程”。
一是實施“質量立杞”工程。提升質量是枸杞發展的前提，我們對枸杞質量應做到毫不放松。從源頭上要落實農資配送制度，確保枸杞的化肥殘留、農藥殘留逐步減少，直至沒有，切實達到無污染、無公害的標準；從采摘上要落實采摘人員健康制度，確保枸杞符合衛生標準；從加工上要落實烘干許可制度，確保枸杞在添加劑使用上符合標準、符合規范。使海西州枸杞質量在全國枸杞市場叫得響、信得過。
二是實施“品牌興杞”工程。打造品牌是枸杞發展的保障，我們對枸杞品牌應做到常抓不懈。地方人民政府主導、市場監管部門牽頭，在枸杞產業中全面實施品牌戰略。按照“培育一件商標，推動一批產品”、“培育一批商標、發展一個行業”的思路，在枸杞經營者中積極培育注冊商標，引導爭創“中國馳名商標”、“青海著名商標”、“海西知名商標”，由政府出資對“注冊商標、知名商標、著名商標、馳名商標”按層級進行獎勵，著力實現“以枸杞品牌的大提升，促枸杞產業的大發展”。
三是實施“廣告宣杞”工程。廣告宣傳是枸杞發展的支撐，對枸杞宣傳應做到高度重視。要牢固樹立“宣傳是打開市場敲門磚”的宣傳思想，不斷增強“市場競爭時不我待”的危機意識，政企聯合切實加大在國家級電視、報紙、雜志以及網絡媒體的廣告投入力度，從區域特點、自然氣候、企業品牌、枸杞品質、營養成分、保健價值進行高密度宣傳，讓全國的客商及廣大消費者知曉柴達木枸杞、青睞柴達木枸杞、選擇柴達木枸杞。用廣告的有效手段，使海西枸杞快速駛入“認知、認同、認購”的發展軌道。
四是實施“集約壯杞”工程。集約經營是枸杞發展的基礎，對集約經營應做到大力扶持。我們應在思路上做引導、在注冊上做指導、在經營上做輔導、在誠信上做倡導，繼續培育和引導枸杞專業合作社的健康發展，依托集約經營的方式，使枸杞種植戶做到強強聯手、強強合作，以更大的動力、更強的實力參與市場競爭。
五是實施“科研提杞”工程。加強科研是枸杞發展的后盾，我們對枸杞科研應做到加大力度。應加大資金投入力度，邀請權威的科研機構和有實力的科研團隊，對海西枸杞進行專項科研，形成權威的科研數據，以開會、媒體公布等方式，廣泛公布海西枸杞的各項科研數據。此外，還需加大科學種植枸杞、科學培育枸杞、科學研發產品的力度。
六是實施“文化促杞”工程。融入文化是枸杞發展的需要，我們對枸杞文化應做到全面挖掘。采取有效措施，全力挖掘枸杞文化，不斷積淀枸杞文化，有效提升枸杞文化。通過枸杞文化的有效氛圍，帶動和提升枸杞產業的發展。
七是實施“加工擴杞”工程。深層加工是枸杞發展的延伸，我們對深精加工應做到積極培育。政府相關部門應科學梳理枸杞深加工、精加工、細加工的產業項目，對枸杞飲料、枸杞酒、枸杞茶、枸杞糖等枸杞深加工產品，加快研發進程和項目推廣力度，以引進技術、引進設備、引進資金等多種方式，使枸杞深層加工的產業項目生根發芽、落地開花，有效延伸枸杞產業發展鏈條，切實增強我州枸杞的市場競爭力和市場開拓力。
八是實施“商貿推杞”工程。商貿推介是枸杞發展的依托，我們對枸杞推介應做到持之以恒。依托推介會、青洽會、旅游節以及省內重大投資洽談會議，主動進位、主動參與，不失時機去展示柴達木枸杞、推介柴達木枸杞；在此基礎上走出盆地、走出青海、走向全國，積極組織枸杞企業參與全國各種大型展銷會、交易會、洽談會，多達意向、多拿訂單、多簽合同，想方設法擴大全國枸杞市場份額；與此同時應采取“走出去和請進來”等方式進行“市場對接、商場對接、超市對接”， 力爭通過生意紅帶動產業紅，通過市場紅推動未來紅，使海西州的紅色產業向紅透盆地、紅遍內地的目標不斷邁進。
以上是海西州市場監管局對如何推進枸杞產業發展的調研及建議，有些思路尚待完善。但不可否認的是：海西州一定要增強“提質量”的理念、“深加工”的理念、“打品牌”的理念、“廣宣傳”的理念、“拓市場”的理念。
篇10
【關鍵詞】 注射用炎琥寧；支氣管肺炎；小兒
支氣管肺炎是小兒時期的常見病，多發病。也是導致5歲以下兒童死亡的主要疾病之一。該病發病急、變化快，如果處理不及時，可危及生命。我們從2009年1月至2010年1月采用注射用炎琥寧聯合抗生素治療小兒支氣管肺炎178例，取得較好的臨床療效。
1 臨床資料
1.1 一般資料
選擇上述時期我們收治的支氣管肺炎患兒350例，均符合《實用兒科學》診斷標準［1］，隨機分為2組，治療組178例，其中男92例，女86例，年齡3個月至10歲。患病天數約(3.5±1.5)d；對照組172例，其中男89例，女83例，年齡5個月至10歲，患病天數約(3.5±1.5)d。2組患兒性別、年齡、病程等差異均無統計學意義(P
1.2 治療方法 對照組給予常規治療，包括降溫、止咳、霧化吸入及抗生素應用。治療組在對照組基礎上加用注射用炎琥寧(重慶藥友制藥有限責任公司)，8 mg/(kg•d)炎琥寧加入5%葡萄糖50～100 ml中靜脈滴注，1次/d，7 d為1個療程，均用1個療程，用藥前后記錄癥狀及體征的變化，同時進行血、尿、糞常規及肝、腎功能等檢查，用藥等7 d復查胸片。
1.3 療效判斷標準 臨床痊愈：癥狀體征均恢復正常，胸片實變影全部消失，顯效：癥狀體征明顯好轉，胸片實變影明顯吸收消散。好轉：征狀體征有改善，胸片實變影未確定完全吸收。無效：癥狀體征無改善或加重，胸片未改善。
1.4 統計學方法 計數資料采用χ檢驗，計量資料采用t檢驗。以P
2 結果
2.1 2組療效比較，(見表1)。
2.2 2組治療后各項臨床指標比較，(見表2)。
表1
表2
3 討論
支氣管肺炎為小兒的常見病之一，這與小兒呼吸系統生理解剖上的特點和防御功能尚未充分建立等內在有關。這些內在因素不但使 幼兒容易發生肺炎，而且比較嚴重，由于幼兒免疫力很差，故肺炎易于擴散融合并蔓延。患肺炎時，由于氣體交換面積減少和病原微生物的作用，可發生不同程度的缺氧和中毒癥狀，如高熱、嗜睡、昏迷、驚厥以及循環衰竭和呼吸衰竭等。因此，及時合理的用藥治療是控制肺炎合并癥的關鍵。
支氣管肺炎是細菌、病毒感染所致，近年由病毒感染引起的支氣管肺炎發病率有增高趨勢。在病毒感染的同時合并細菌感染又占多數。注射用炎琥寧主要成分由脫水穿心蓮內酯二琥珀的半酯單鉀鈉鹽。研究表明，炎琥寧能抑制早期毛細血管通透性的增高與炎性滲出和水腫［2］，有助于減少支氣管黏膜水腫和分泌物增加而減輕咳嗽和喘息作用，有明顯的解熱、抗炎及鎮痛作用。對腺病毒、呼吸道合胞病毒等多種病毒有滅活作用［3］，具有明顯的抗病毒、抗菌雙重功效，故適用于小兒支氣管肺炎患兒。本組結果明顯顯示，治療組在退熱、止咳喘、音消失方面明顯優于對照組，治療組總有效率(94.94)，對照組(76.16)，2組比較明顯差異。且無肝腎不良反應發生，表明炎琥寧與抗生毒聯合應用，具有協同作用，能提高療效，迅速緩解臨床癥狀，縮短患兒住院時間，有利于患兒康復，是一種療效可靠、安全、副作用小的廣譜抗感藥物。
參 考 文 獻
［1］ 胡亞美， 江載芳.實用兒科學.第7版.北京:人民衛生出版社,2003:1174，1184.
