混凝土養護劑范文

時間:2023-03-26 00:34:21

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混凝土養護劑

篇1

關鍵詞:水工混凝土 混凝土養護 養護劑養護

目前,混凝土養護普遍采用自然養護方法。經過對水利工程混凝土養護方法的實踐與調研,發現目前比較忽視混凝土的養護,灑水、覆蓋養護不能按規范要求及期限適時進行,且養護質量難以控制與管理,達不到自然養護要求的標準,不僅影響混凝土早期強度的增長,更重要的是由于混凝土表面水分急劇蒸發失散,造成混凝土表面干縮、龜裂、起毛,嚴重影響混凝土整體質量以及其他性能的發揮。對已建或在建混凝土工程進行現場調查后絕大多數混凝土建筑物表面或多或少地出現質量問題,究其原因大多是因為養護時間不足、養護期間灑水不均勻或表面無覆蓋物導致的。

一、混凝土養護方法與要求

1.養護方法

水工混凝土養護是混凝土生產中周期最長的工藝過程,養護時間視當地氣候條件及水泥品種而定,一般養護從混凝土澆筑完畢12~18 h開始,并持續21~28d。多采用灑水進行自然養護,還有噴涂薄膜養護和塑膜包裹養護方法,使混凝土表面保持濕潤,實現養護目的。

2.混凝土養護基本要求

混凝土澆搗后,之所以能逐漸凝結硬化,主要是因為水泥水化作用的結果,而水化作用則需要適當的溫度和濕度條件,因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件,使其強度不斷增長,必須對混凝土進行養護。混凝土的養護目的,一是創造各種條件使水泥充分水化,加速混凝土硬化:二是防止混凝土成型后暴曬、風吹、寒冷等條件而出現的不正常收縮、裂縫等破損現象。

混凝土養護法分為自然養護和加熱仰浮兩種:現澆混凝土在正常條件下通常采用自然養護。自然養護基本要求:在澆筑完成后,12h以內應進行養護;混凝土強度未達到C12以前,嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架,更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。

二、養護劑養護方法

1.混凝土養護劑的物理性能

各種混凝土養護劑的物理性能基本一樣,只是材料組成有所不同。一般混凝土養護劑為無色液體,無毒,無臭,不燃燒,透氣率低,常溫下混凝土面上成膜時間約20~30 min,有較好的成膜性和保水作用,成膜厚度0.058~0.086 mm,雖然成膜的抗拉強度和伸長率偏低,但用于水工混凝土21~28d養護期是完全可以滿足要求的。

2.混凝土養護劑的養護機理

水工混凝土在硬化過程中,水泥完全水化需要的水量僅約為水泥量的22%~27%,多余的水量是為了滿足混凝土施工和易性的要求,因此如能保持住混凝土中未凝水分不散失,凝固過程中根本不需要養護。但實際施工時在自然環境中水分不斷蒸發散失,若不創造人工濕潤環境,如覆蓋、澆水等,保持混凝土中的水分,則難以保證水泥的水化反應,特別是在混凝土硬化的初期,保持適當的環境溫度和濕度對混凝土強度和其它性能的提高非常必要。采取混凝土養護劑養護就是在混凝土表面涂刷養護劑,隨著溶液的揮發迅速在混凝土體的表面結成一層不透水膜,將混凝土中大部分水化熱及蒸發水積蓄下來進行自養。由于膜的有效期比較長,使混凝土得到良好的養護,對提高水工混凝土的抗滲性、抗凍性及耐久性有著很重要的作用,從而保證了水工混凝土應有的質量。

3.應用混凝土養護劑的工藝要求

使用混凝土養護劑工藝非常簡單,一次涂刷即能保持整個混凝土養護期。作業方法可選用噴涂或涂刷方法,將養護劑均勻地涂刷于混凝土表面,工程施工多采用人工涂刷作業來完成。

3.1噴涂作業法采用農用噴霧器或油漆噴槍作為噴涂工具。使用前先用清水試噴,霧化正常后噴涂養護劑,噴槍距混凝土面20~50cm,并略有傾斜,調解壓力以0.4~0.6MPa為宜,以免沖壞混凝土面。為保證噴出均勻的霧狀,噴涂運動速度也要均勻,一般從左到右、從上到下相互結合,防止漏噴,如出現不均勻現象,可在第一遍成膜后5~10 min內噴涂第二遍,以保證在混凝土表面形成封閉的養護膜。噴涂作業完成后,即用清水洗凈噴霧器,防噴孔堵塞,影響下次使用。

3.2刷涂作業法采用油漆刷或涂料專用滾直接涂刷成膜。一般先水平涂刷第一遍,涂刷一定范圍5~10 min后再以垂直方向回涂第二遍,務必使涂層均勻成膜,自上而下逐漸擴大范圍,邊角或毛糙的部位要細致刷到,一定使混凝土構筑物表面全封閉。

3.3噴刷作業時應注意在混凝土表面沒有浮水或泌水已蒸發,用手指按壓混凝土無痕跡時即可噴刷養護劑。使用模板的部位拆模后立即實施噴刷養護作業,噴刷過早會腐蝕混凝土表面,拖延過遲則混凝土水分蒸發,影響養護效果。

3.4噴刷混凝土養護劑用量指標:1 kg養護劑噴涂面積應控制在4~6m2;涂刷面積可控制在5m2;天氣炎熱或大風天,養護劑用量可酌情增加。作業過程中應及時把握材料用量與質量。

3.5噴刷混凝土養護劑時要防止雨水及沙塵入浸,同時還要注意避免機械性碰撞或在其上行車及拖拉重物,若有損傷應及時補刷。

三、各種養護技術分析比較

混凝土澆搗密實成型后,逐漸凝結硬化,具有一定的強度和耐久性,這個過程主要是由水泥的水化作用來實現的。水泥的水化作用好壞與快慢與混凝土的環境溫度、濕度及養護效果有密切的關系,尤其是早期養護,如果養護時間短或養護期內不能經常保持在濕潤狀態,混凝土內的水分會迅速蒸發,混凝土表面因干縮而產生裂縫或形成毛細網透氣滲水,使混凝土的抗滲性急劇降低。采用養護劑養護,由于保證了良好的水化熱作用,生成晶態或膠態水化物,阻塞混凝土的毛細管道,降低混凝土內部的空隙率,增強混凝土的密實性,從而獲得良好的抗滲性、抗凍性及耐久性。在炎熱、干旱環境下,自然養護法要在混凝土養護期保持濕潤狀態卻非常不容易,難在用水不便,有的結構難以覆蓋與灑水,一般不便于監督,易習慣地進行象征性養護,養護次數與保濕程度不夠,要真正達到自然養護的各項標準,其代價高于其它任何一種現場養護方法。塑料膜包裹或覆蓋法,塑料膜或覆蓋物并不能保證緊貼混凝土表面。混凝土中水分蒸騰,吸附于塑料膜下面,混凝土養護保證率低,難以達到應有效果。

經比較,養護劑養護的試塊28 d強度接近或基本達到標準養護強度值;塑料膜包裹養護的試塊28d強度,最高值與最低值相差較大,均勻性較差;無覆蓋灑水養護的試塊28d強度值最低。可以認為,養護劑養護的混凝土質量均勻,各組試件強度差異小,保證率大,是最有效的養護方法。

根據廣泛的實踐經驗分析與總結,混凝土養護劑養護與其他各種現場養護方法相比,具有以下優點:

1.施工操作簡便,現場清潔,交叉作業干擾小;

2.有效降低混凝土養護成本和勞動強度,節約費用50%以上;

3.養護后的混凝土構筑物表面水泥色澤加深,觀感良好;

4.便于檢查與控制養護質量,從而有效提高養護質量的保證率;

5.對難以用灑水及覆蓋方法養護(如高空建筑物)及在干旱缺水地域的混凝土結構具有事半功倍的效果;

6.節約工程用水,避免浪費水資源。

篇2

【關鍵詞】混凝土;澆筑;振搗;養護

混凝土施工之中,在澆筑完成之后,為了確保混凝土凝結過程中能夠合理準確,就需要及時的進行養護,使得混凝土在凝結中水泥充分水化。尤其是在氣候炎熱、空氣干燥的情況下,養護技術顯得更為重要,是減少混凝土裂縫出現的主要方式。在混凝土施工中,如果養護的不及時和不合理,容易受到混凝土中水分蒸發過快的影響而形成嚴重的脫水現象,使得水泥顆粒不能夠充分水化,更不能夠轉化成為穩定的結晶,卻反了粘接力,造成混凝土整體性和剛性不能夠達到設計要求。

一、混凝土養護原理

混凝土養護一般以自然養護為主。在常溫狀態下,混凝土在凝結的過程中能夠水泥內部存在的水分能夠滿足凝結需求,確保在濕潤的狀態下得到完整的凝結,保證了混凝土的完整性和確定性,在當前的混凝土中通常都是采用自然養護為主,自然養護包括澆水養護、噴灑薄膜養生液養護和薄膜布養護,但是在諸多諸多的特殊情況下,自然養護無法滿足施工設計要求這就需要在混凝土養護的額過程中采用特殊的養護手段和方法。

水工混凝土在硬化過程中,水泥在完全硬化的過程中需要的水量僅為水泥總量的22%~27%,其中其他多于的水量是為了滿足混凝土在施工的過程中所要求的和易性而存在的,因此在水泥混凝土的凝結中需要嚴格控制水量,保證水量充足的同時卻又不能夠太多的放水,以免出現在水量過多的影響下混凝土凝結時間的增加。因此,如果在混凝土凝結的過程中中能夠保持混凝土中水分的不亂發散失,在凝土中就無需進行專門的保養,但是由于種種因素的影響,使得在混凝土的硬化中不可避免的會出現水分蒸發散失狀況,在這種情況之下,如果不合理的創造人工濕潤環境,則難以保證混凝土中水分的合理存在,因此就需要合理的針對其中存在的水分進行特殊處理,確保水分的合理存在。特別是在混凝土硬化的初期,在混凝土施工和硬化的過程中首先要保證環境溫度和適度對混凝土其他性能提高的必要性,并且采用混凝土養護劑或者其他方式進行表面涂刷來確保混凝土養護的需求。隨著溶液的揮發迅速在混凝土體的表面結成一層不透水膜,使得混凝土在養護的過程中不容易被揮發,并且能夠在積水的情況之下進行自我養護,其中存在的各種問題的影響處理較快,能夠及時有效的形成水工混凝土的養護質量和類型。

二、養護施工工藝

1、混凝土澆筑完畢后12h內應加以覆蓋并澆水養護。干硬性的混凝土應在澆筑完畢后立即養護。混凝土表面應覆蓋吸水能力強的材料。如麻袋、草席等。

2、灑水養護的期限與水泥品種有關。普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不少于7d,火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土不少于14d;摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不少于14d。

3、養護澆水的次數應能保持混凝土表面波處于濕潤狀態。水化初期,水泥化學反應充分,水分應充足,可增加澆水次數。氣溫在15°C左右時每天澆水次數2~次,氣溫升高根據情況適當增加澆水次數。用水應與混凝土攪拌用水一致,在平均氣溫低于5°C時不宜澆水養護。

采用塑料薄膜養護是將混凝土外露部分全部用塑料布覆蓋嚴密,保證塑料布內有凝結水,達到濕潤養護的目的。

在缺水地區及不易進行澆水養護的高大建筑物可采用噴灑塑料薄膜養生液進行養護。即將養生液用噴槍灑在混凝土表面上,溶液揮發后在混凝土表面形成一層塑料薄膜,是混凝土與空氣隔絕,阻止其中水分的蒸發,以保證水化作用的正常進行。一般在混凝土澆完后2~4h,而泌水剛好失散,不見浮水,用手指輕按無指印時,即可噴灑薄膜養生液。

三、施工要求

在混凝土養護的施工和應用中是非常簡單的措施和方法,一般在混凝土養護中都是采用養護劑作為主要的養護材料,在養護劑的選擇和應用中方法較為簡單,一次涂刷即能管住整個混凝土養護期.作業方法可根據建筑外形狀況及施工情況選用噴涂或涂刷方法,將養護劑均勻地涂刷于混凝土表面,工程施工多采用人工涂刷作業來完成.

1.噴涂作業法采用農用噴霧器或油漆噴槍作為噴涂工具.使用前先用清水試噴,霧化正常后噴涂養護劑,噴槍距混凝土面20~50cm,并略有傾斜,調解壓力以0.4~0.6 MPa為宜,以免沖壞混凝土面.為保證噴出均勻的霧狀,噴涂運動速度也要均勻,一般從左到右、從上到下相互結合,防止漏噴,如出現不均勻現象,可在第一遍成膜后5~10 min內噴涂第二遍,以保證在混凝土表面形成封閉的養護膜.噴涂作業完成后,即用清水洗凈噴霧器,防噴孔堵塞,影響下次使用.

2.刷涂作業法采用油漆刷或涂料專用滾直接涂刷成膜.一般先水平涂刷第一遍,涂刷一定范圍5~10 min后再以垂直方向回涂第二遍,務必使涂層均勻成膜,自上而下逐漸擴大范圍,邊角或毛糙的部位要細致刷到,一定使混凝土構筑物表面全封閉.

3.噴刷作業時應注意在混凝土表面沒有浮水或泌水已蒸發,用手指按壓混凝土無痕跡時即可噴刷養護劑.使用模板的部位拆模后立即實施噴刷養護作業,噴刷過早會腐蝕混凝土表面,拖延過遲則混凝土水分蒸發,影響養護效果.

4.噴刷混凝土養護劑用量指標:1 kg養護劑噴涂面積應控制在4~6 m2;涂刷面積可控制在5 m2;天氣炎熱或大風天,養護劑用量可酌情增加.作業過程中應及時把握材料用量與質量.

5.噴刷混凝土養護劑時要防止雨水及沙塵入浸,同時還要注意避免機械性碰撞或在其上行車及拖拉重物,若有損傷應及時補刷.

四、檢測方法

1、混凝土攪拌之前:原材料的檢測,包括水泥、砂子、石子、外加劑、摻合料、拌合用水的檢測,這些檢測可以到試驗室進行檢測。原材料合格后可以到試驗室申請相應強度等級的混凝土配合比。

2、混凝土攪拌之后:進行坍落度(如果有坍落度筒可以自已檢)、含氣量、凝結時間、表觀密度等的檢測。

3、混凝土凝固之后:可以進行混凝土抗壓強度、抗折強度、抗凍、抗滲等項目的檢測(如果有抗折、抗凍、抗滲要求的話,一般的只做一項抗壓強度就可以了),這些檢測需要在有資質的試驗室進行。

篇3

關鍵詞:夏季, 混凝土,養護 , 方法

Abstract: from the selection of raw materials, concrete mixing and transportation, concrete casting, etc., and introduces the tongling iron amphibious Yangtze river bridge concrete construction and maintenance of the summer method.

Key words: the summer, concrete, maintenance, method

中圖分類號: TU37 文獻標識碼:A 文章編號:

工程概況

新建合肥至福州鐵路安徽段站前及相關工程HFZQ-3工程,工程起迄里程為DK122+089~DK138+808,全長16.719km。其中DK122+089~DK129+287.064段為北側鐵路引橋,全長7198.064m;DK129+287.064~DK130+051.748段為北側公鐵合建段引橋,全長764.684m;DK130+051.748~DK131+345.348段為跨江公鐵合建段主橋,全長1293.6m;DK131+345.348~DK131+770.448段為南側公鐵合建段引橋,全長425.1m;DK131+770.448~DK138+808段為南側鐵路引橋,全長7037.552m。

一、原材料與設備降溫措施

1.1原材料降溫措施:

⑴骨料存放場地采用搭設遮陽棚遮蓋降溫,并向骨料堆中灑水,降低混凝土骨料溫度。

⑵混凝土拌合時,對拌合用水采用冷水機冷卻或加冰塊降溫后再使用。

⑶要求水泥廠對水泥經過一定時間的儲存散熱后方可出廠運到現場。

⑷水泥、粉煤灰各設至少2個粉罐輪流使用,或在粉罐外表面灑水降溫,避免剛運到的水泥、粉煤灰溫度太高,從而導致生產出的混凝土溫度過高。

⑸對蓄水池設置遮陽棚;對碎石采用灑水方式降溫;對所有準備使用的合格原材料采用雨棚遮陽。

〔6〕外加劑桶進行遮蓋,嚴禁暴曬。

1.2輸送管泵、泵管、攪拌運輸車降溫措施:

⑴對于混凝土輸送泵采用活動式遮陽棚遮蓋。

⑵混凝土泵管上包纏土工布或麻袋等保水材料并經常灑水保濕,以減少混凝土在輸送過程中的升溫。

⑶攪拌輸送車的攪拌罐外包布套,并灑水降溫。

⑷對于高溫季節長距離運輸混凝土的情況,摻用緩凝型外加劑延長混凝土的凝結時間。

⑸注意振動設備較易發熱損壞,現場應準備好備用振動器。

二、夏季混凝土的澆注方法

⑴夏季澆筑混凝土應精心計劃,混凝土應連續、快速的澆筑。

⑵合理安排混凝土澆筑時間,避免在最高氣溫時澆筑混凝土,條件允許的話盡量選擇在下午四點至第二天上午十點之間的時段澆注混凝土。

⑶混凝土澆筑前對模板、鋼筋和基底上灑水以降溫,但在澆筑時不能有積水。

⑷夏季混凝土施工時,振動設備較易發熱損壞,故應準備好備用振動器。

⑸在混凝土施工過程中,每1~3h測量一次混凝土原材料溫度,對于氣溫35℃以上時,加大測溫頻率,并嚴格控制混凝土入模溫度不高于30℃。

三、夏季混凝土各工序的養護

混凝土養護主要是防止烈日暴曬及采取措施進行保濕,如養護不當,會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等,因此必須加強對混凝土的養護控制。混凝土養護應安排專人負責,在養護期限內連續保濕,不得干濕交替養護,并嚴格遵守規范要求的養護齡期(具體養護期限見下表)。

不同混凝土潮濕養護的最低期限

注:大體積混凝土養護時間不宜小于28d。

3.1鉆孔樁混凝土

由于鉆孔樁混凝土灌注為水下混凝土施工,所以不需采用特殊的養護措施,按正常施工程序控制即可。

3.2沉井井壁及承臺混凝土養護

①混凝土澆筑完畢后,及時抹面收漿,頂面混凝土初凝前進行二次收漿,發現混凝土有塑性收縮開裂的跡象時,及時向表面灑水濕潤并增加收漿次數,以降低混凝土表面的水份蒸發速度,但不得直接向混凝土表面沖水。

②混凝土終凝后即開始養護。有條件的采用頂面蓄水10~15cm厚進行養護,如條件不具備則采用覆蓋白色土工布灑水保濕養護,并組織專人負責,保證土工布的濕度。

③承臺模板拆除后,頂面繼續覆蓋土工布灑水保濕養護,側面及時回填土進行覆蓋,或側面局部用土工布覆蓋,通過向側面覆蓋的土工布澆水及土工布滴水對混凝土進行保濕養護。

3.3墩身、墩帽混凝土養護

①身節段或墩帽混凝土澆注完畢,混凝土初凝前進行二次收漿,混凝土初凝后覆蓋土工布,待混凝土終凝后灑水保濕養護。

②墩身、墩帽外表面拆模前采用帶模養護,并適當延長墩身、墩帽外模脫模時間;墩身、墩帽外側模拆除后用透明塑料布包裹,塑料布應密封,不得有透氣、破損現象,并維持密封養護狀態;墩身內側模拆除后,懸掛土工布于內側混凝土表面,灑水保濕養護。

3.4大體積承臺、墩身、墩帽實心段混凝土養護

對承臺、墩身帽實心段等大體積混凝土施工,除采取上述養護措施外,還需在混凝土內部埋設冷卻水管通水降溫,并進行溫度監控。

①控制混凝土內部最高溫度不超過60℃。

②控制混凝土中心溫度與表面溫度(表面往下5cm~10cm處的溫度)之間的差值,以及混凝土表面溫度與室外空氣中最低溫度之間的差值應分別小于20℃(承臺)。

⑤冷卻水的溫度適當,冷卻水與混凝土的溫差過大會在水管旁的混凝土中引起拉應力,甚至也可能導致裂縫,因此混凝土與冷卻水的溫差應限制在22℃以內。

⑥控制降溫速率使混凝土內部溫度應力得到及時釋放,對減少溫度裂縫具有重要意義,混凝土降溫速率控制在3℃~4℃/天。

3.5預制箱梁混凝土養護

①混凝土收漿完畢,在箱梁頂面安裝遮陽棚進行遮蓋,避免混凝土受陽光直接暴曬,并在頂面灑水保濕養護。遮陽棚支撐在箱梁側模上。

②箱梁內、外表面拆模前帶模養護,拆模后箱梁內、外表面灑水繼續養護。

3.6現澆箱梁混凝土養護

①混凝土收漿完畢,在箱梁頂面覆蓋土工布灑水保濕養護。

②箱梁內、外表面拆模前帶模養護,拆模后箱梁內、外表面灑水繼續養護。

4 結束語

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【關鍵詞】混凝土;施工;養護

0.引言

混凝土工程的施工不僅需要受到施工條件的制約,而且對于工程自身的控制也是需要一定調控的,正確的混凝土養護方法在公路工程質量控制中具有重要的作用,為了維持良好的施工狀態,在必要的條件下加以分析,從而達到良好的運營目的。

1.原材料方面的準備工作

(1)做好混凝土配合比調試工作,當混凝土摻用防凍劑(外加劑)時,其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

(2)所用骨料必須清潔,嚴禁含有冰雪等凍結塊及易凍裂的礦物質,在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中,骨料不得混有活性材料,以免發生堿―骨料反應。

(3)為減少凍害,冬期施工中,混凝土拌制應優先選用與水泥相融的高效減水劑,同時適量減少拌合水用量,控制坍落度。

(4)砼攪拌機和砼泵、出灰斗和泵送管道以及鋼筋模板用熱水沖洗濕潤。管道熱損失較大時,管道要用雙層麻袋保溫。

(5)混凝土原材料的加熱:

水:在環境溫度處于-5℃~5℃之間時,將水加熱至40℃~60℃;環境溫度處于-10℃~-5℃之間時,將水加熱至40℃~80℃;拌合站設置加熱用熱水及蒸汽鍋爐,并與儲水箱相連,混凝土拌合時自儲水箱直接抽水做為拌合用水,儲水箱表面覆蓋棉被以減少熱量損失。

骨料:對合格骨料料倉,在料場四周設置暖棚并安裝暖氣管道及暖氣片,采用蒸汽鍋爐加熱,保證溫度5℃~10℃左右即可。

2.混凝土工程施工

2.1混凝土拌合

提前在模擬冬期施工條件下進行混凝土試配,對3天、7天和28天強度進行比對,確定混凝土的配合比和外加劑的摻量,用以指導施工,并在施工中予以微調。冬施過程中,混凝土拌和站要嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產,不得擅自修改配合比。

拌制混凝土的各項材料溫度,應能滿足拌和后混凝土所需溫度,否則應考慮水加熱或砂、碎石材料加溫,混凝土拌合用水加熱溫度不宜高于80℃;砂石料溫度不得高于60℃,水泥只保溫不得加溫。

攪拌混凝土時,骨料不得帶有冰雪和凍結團塊。加強混凝土配合比和坍落度控制。投料前,先用熱水沖洗攪拌機10min,投料順序先放骨料,再加水,拌合后,最后加水泥和摻外加劑,攪拌時間較常溫時延長50%,直至混凝土拌合均勻為止,避免水泥遇到過熱出現的假凝現象。

混凝土拌制設備宜設在氣溫不低于10℃的廠房或暖棚內。模板、鋼筋、管道經過預熱,表面溫度達到5℃以上。

拌合站要比對預報氣候仔細分析取保險值,分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍液試驗,嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌合水的溫度,水溫控制在50±10℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。

2.2混凝土澆筑

(1)縮短混凝土運輸時間,選擇最佳路線和最佳時間,確保入模溫度,混凝土運輸車和輸送泵應有保溫措施,混凝土運輸車外包裹保溫罩減少散熱,運輸過程中以2~4r/min的轉速轉動,卸料前以常速再次攪拌,減少混凝土裝卸次數。

(2)盡量白天澆筑混凝土,夜晚停工。加強施工協調與管理,使工序流暢有序,避免砼運輸車在施工現場停留時間過長,使砼一抵達現場可立即入模。

(3)混凝土澆注前,應先清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,對保溫設施加強檢查,發現問題及時解決。指派經過培訓有工作經驗的技術工人進行操作,定員定崗,確保混凝土質量。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時,立即重新調整拌和料的加熱溫度。

(4)在混凝土澆筑前,對入模溫度進行量測。不滿足要求的混凝土禁止澆筑,如氣溫過低,必要時應對入模溫度進行驗算。當環境氣溫低于0℃時,采用暖棚法將模板、鋼筋加熱至2℃以上。

(5)盡量加快砼澆筑速度,減少熱量散失,做到砼拌合物入模溫度≥5℃。分層澆筑厚大的整體式結構砼時,已澆筑層的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前不應低于2℃。

(6)新、舊混凝土施工縫的處理。施工縫處的砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。冬期施工接縫混凝土時,在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5℃以上的溫度。澆注完成后,及時加熱養護使混凝土結合面保持正溫,直至達到澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。

冬季的混凝土施工要求

(1)如室外日平均氣溫連續5d低于5℃,混凝土工程施工除材料及施工要求應符合規范規定外,應提交一份關于冬季施工方案,詳細說明施工方法和設備,保證溫度在澆筑后的前7天不低于10℃。

(2)承包人應備有足夠數量的能連續記錄的溫度計,在前7天內,約每30m2混凝土,放置一個溫度計,專人連續觀測記錄。

(3)混凝土拌和時,各項材料的溫度應滿足拌和所需要的溫度,為滿足拌合溫度,材料可分別加熱。

(4)當摻用氯化物于加熱后的混合料時,混凝土初凝應不早于混凝土澆筑結束,并不得用蒸汽養生。在已硬化的混凝土上繼續澆筑混凝土時,結合面的溫度至少應有5℃,且在澆筑混凝土過程中仍應維持5℃或以上的溫度。攪拌混凝土時,攪拌時間應延長50%。

(5)承包人在冬季寒冷氣候條件下,應負責保護混凝土,任何由于保護不善受凍而損壞的混凝土都必須清除后重新澆筑。

3.混凝土養護

混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對混凝土進行養生,暴露于大氣中的新澆筑混凝土表面應及時澆水或覆蓋濕麻袋、濕棉氈等進行養護。如條件許可,應盡可能采用蓄水或灑水養護。

對于水膠比低于0.45的混凝土和大摻量粉煤灰混凝土,在施工澆筑大面積構件時應盡量減少暴露的工作面,澆筑后立即用塑料薄膜緊密覆蓋,終凝后可撤除薄膜進行水養護。

在混凝土澆筑后的抹面壓平工序中,嚴禁向混凝土表面灑水,并應防止過度操作影響表層混凝土的質量。混凝土的入模溫度應視氣溫而調整,在炎熱氣候下不宜高于氣溫且不超過30℃,低溫下不宜低于12℃。在施工養護過程中實際測定關鍵截面的中點溫度和離表面約5cm深處的表層溫度,實行嚴格的溫度控制。

當周圍大氣溫度低于養護中混凝土表面溫度超過20℃時,混凝土表面必須保溫覆蓋以降低降溫速率。現澆混凝土應有充分的潮濕養護時間。

當結構物與流動性的地表水或地下水接觸時,應采取防水措施,保證混凝土在澆筑后7d之內不受水的沖刷。混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度外,還應考慮到拆模時的混凝土溫度不能過高,以免接觸空氣時降溫過快而開裂,更不能在此時澆涼水養護。

4.結語

由上述可知,在橋梁施工過程中,不論是混凝土施工還是混凝土養護都起著很重要的作用。結構表層混凝土的耐久性質量在很大程度上取決于施工養護過程中的濕度和溫度控制。作為施工單位我們要注重每一個環節,按時保質、保量的完成工程施工。

【參考文獻】

[1]魏春華.混凝土工程施工質量管理[J].科技創新與應用,2012(08).

篇5

【關鍵詞】建筑施工;混凝土自然養護 Some Suggestions for Concrete Nature Conservation

【Abstract】In the article, nature conservancy on construction of concrete to be elaborated, with a total satisfy the reader.

【Key words】 Construction; Nature conservancy of concrete

篇6

【關鍵詞】混凝土;配合比;振搗;養護;水化熱

近幾年來,大體積混凝土的使用在高層建筑基礎厚筏底板中較為常見,由于近幾年來中高層建筑使用大體積混凝土很普遍,因而施工單位大體積混凝土澆筑、測溫及養護手段也隨之完善,施工技術也較為成熟,隨著大體積混凝土施工技術的不斷完善、成熟,施工難度同時也在降低。

1 大體積混凝土的定義

在確定什么情況屬大體積混凝土各國的標準大多不一,我國對大體積混凝土的定義為混凝土結構物實體最小尺寸等于或大于1m,或預計會因水化熱引起混凝土內外溫差過大而導致裂縫的混凝土,其他國家混凝土結構實體最小尺寸有的為大于或等于0.8m,有的為大于或等于1.2m,因各國大體積混凝土的定義不同,各國針對大體積混凝土的施工技術措施也就存在差異,從我國對大體積混凝土的定義來看,對混凝土的裂縫控制技術措施要求是相當嚴格的。

2 對混凝土配合比的控制

混凝土配合比的合理性不僅僅影響到混凝土自身強度要求,還會影響澆筑時的泵送要求、坍落度、和易性等,以及混凝土澆筑后的水化熱產生的多少,特別是大體積混凝土水化熱的控制將影響到混凝土的裂縫控制既而影響整個大體積混凝土的質量。

2.1 確定合理的水泥。在大體積混凝土中,混凝土溫度的升高主要因素是水泥產生的水化熱,因而,對大體積混凝土原材料水泥應該選用低水化熱和凝結時間較長的水泥,在昆明地區常使用的是礦渣硅酸鹽水泥,盡可能不用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,以減低水泥所產生的水化熱。如要采用高水化熱的水泥,就必須采取相應措施延緩水化熱的釋放。

2.2 砂石料的級配要合理。一般情況下,石料要采用連續級配,砂料采用中砂,并嚴控砂石料的空隙率、含泥量、吸水率及壓碎指標。

2.3 合理摻加混凝土用摻和料(如粉煤灰)、外加劑(如緩凝劑、減水劑),從而降低水泥水化熱。

2.4 作好混凝土配合比的試配工作。

2.5 根據試驗室試配資料,對比現場情況(或預拌廠拌制現場)砂、石料含水率、含泥量等與試驗室試配原材料的差別,適當調整混凝土配比,滿足實際混凝土拌制要求,以達到質量標準。

3 合理編制大體積混凝土澆筑施工方案

澆筑施工方案是施工操作具體而詳細的指導性文件,也是施工過程中必不可少的技術資料,同樣,就施工單位對施工經驗的累積,以及對以往施工過程中存在問題、失誤、失敗、經驗教訓總結也需要施工方案作為相應的佐證來評判施工過程的科學性、針對性。所以,在編制大體積混凝土的專項施工方案應力求全面、針對性強,能夠對具體的施工操作有一定的指導性。

在編制大體積混凝土施工方案時,除應編制一般混凝土工程施工方案應具備的工程概況、編制依據、施工部署、施工方法(措施)、混凝土泵送要求、質量要求、質量通病及防治措施、季節性施工措施、技術保障措施、安全保障措施等項目,還應針對工程特點、大體積混凝土施工要求的特殊性增加相關控制項目。

3.1 混凝土攪拌站情況。在方案中要明確混凝土攪拌站生產能力、供應能力,在采用混凝土預拌公司的混凝土時,要附上混凝土攪拌站的相關資質材料,明確混凝土所用各種原材料的備料情況及混凝土所用原材料的供應能力和保障措施,以使在大體積混凝土澆筑時保證澆灌的連續性。

3.2 針對本工程所采用混凝土配比說明。在編制方案時,依據工程特點、地區情況、施工環境氣候等條件,確定配比,及混凝土所用原材料的產地、規格、型號和相應技術指標,并附上有資質單位出具的配比單和各種原材料的檢(試)驗報告,特別在使用高標號混凝土或混凝土配比無把握相關資料不充分時,應進行試配工作,并出具試配資料及成果報告以備查驗。

3.3 計量和拌制要求。混凝土配比確定后,拌制前,應對攪拌所用各種衡器具、檢(測)試設備進行標定,以保證計量的準確,并在方案中附上相關標定合格證明材料。

3.4 混凝土的運輸和澆筑。方案中應考慮混凝土在拌制完成后至澆筑現場的運輸方式、距離及影響,特別在長距離運輸時,為保證澆筑連續性要充分考慮混凝土的初凝時間,為滿足工程需要,在做混凝土試配工作時,還應考慮在混凝土中添加緩凝劑延長混凝土初凝時間,并明確澆筑時澆筑方式、方法、泵送情況。

3.5 混凝土的養護。編制方案時,應考慮大體積混凝土的溫差梯度,明確混凝土養護措施、方法及降溫方式。

3.6 溫度的控制措施與監測。大體積混凝土的溫度控制首先應考慮混凝土拌制時集料溫度控制措施,再就是混凝土生產溫度控制措施,混凝土拌制溫度控制措施,泵送過程中的溫度控制措施,養護階段溫度控制措施,測溫安排,混凝土拌制監測、測溫方式及測溫點布置情況、要求,讀測溫度周期安排等控制手段及措施。

3.7 應急處理預案。在澆筑前,應先預見可能發生的風險,并針對各種風險特點采取相應應急處理措施來保證大體積混凝土的連續澆筑,使混凝土不致因供應不上而出現冷縫,特別是工地現場極易出現的斷電、泵車損壞、攪拌站攪拌機損壞等風險要有預見性的處理計劃,這也是在施工方案編制時風險防范必不可少的預案措施,以備緊急情況發生時能夠有組織有計劃的處理問題。

3.8 人員組織管理措施和技術交底安全交底布置。組織措施是其他控制措施的前提,因而應編制相關的組織機構、人員安排,明確個人的職責、分工,并在施工前進行認真的大體積混凝土技術交底和安全交底,針對工程情況編制大體積混凝土安全施工方案。

4 大體積混凝土施工過程中的控制

施工過程相對來說并不復雜,只是要嚴格按照預定計劃及施工方案實施,屬于執行操作階段。要求嚴格按照施工方案進行澆筑,定時定點測溫,按時對混凝土進行養護。施工執行階段應定立報告制度,針對緊急情況,在發生時,按預案措施處理并及時報告,特別是在預案中未考慮到的緊急情況發生時,應立即上報,通知有關方參與處理特殊事件。

5 大體積混凝土養護

材料的厚度計算,只是根據實測溫度和以往經驗中所采用材料或常用材料來進行保溫(隔熱)養護,而沒有預見性的及時修正保溫(隔熱)覆蓋材料的厚度,這也是失去了施工中的主動控制。

混凝土采取保溫(隔熱)養護,主要是為了減少混凝土內外溫差,延緩收縮和散熱時間,使混凝土在緩慢的散熱過程中獲得必要的強度來抵抗溫度應力,同時可降低變形變化的速度,充分發揮材料的徐變松弛特性,有效地削減約束應力,使小于該齡期抗拉強度,防止內外溫差過大,超過允許界限(一般未為25℃),而導致出現溫度裂縫。

6 小結

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關鍵詞:混凝土;養護;質量控制

隨著我國交通事業的飛速發展,混凝土技術研究的深入,混凝土已從早期的低強度等級、普通混凝土,發展到今天的高強度等級、高性能、預應力混凝土。混凝土技術的進步越來越顯示出施工中養護的重要性。但混凝土的養護往往沒有引起施工人員的重視,養護方法、措施不當,不僅影響了混凝土早期強度的增長,更重要的是由于混凝土表面水分急劇蒸發散失,造成了混凝土表面干縮、龜裂、起毛,不同程度的影響了混凝土整體質量以及其他性能的發揮。對已建混凝土構造物運行后跟蹤考察證明,同標號、相同施工水平澆筑的混凝土,養護較好者混凝土表面色澤均勻,觸摸光滑堅硬,養護程度差者表層麻面、脫皮,出現裂紋,個別在運行兩三年后混凝土表層發生剝落現象,嚴重影響了混凝土的耐久性。在混凝土的水化、凝結、硬化過程中,混凝土的外部濕度和內外溫度對混凝土成型后質量的優劣起著重要作用。因此創造各種適宜的條件,使水泥充分水化、順利凝結、快速而均勻地硬化,防止混凝土在成型后因曝曬、風吹、干燥、寒冷等自然因素而出現不正常的收縮、裂縫、破壞等現象的產生。加強混凝土養護的目的,就是要保證混凝土在澆筑后的一定時間內保持適當的溫度和濕度,盡可能減少由于混凝土硬化和收縮引起的裂縫或其它病害,順利達到混凝土的設計強度和耐久性指標等。所以養護過程就是對混凝土濕度、溫度在一定時間內的控制。

1混凝土的養護

1.1一般環境條件下的養護

一般環境條件,其溫度為10~20℃,濕度比較正常,是橋梁結構施工較好的時間,保溫、保濕養護工作比較容易做到,根據具體情況可以采用以下兩種方法。

1.1.1覆蓋保濕養護對已成型的結構物,用不同的材料進行覆蓋。沒有特殊要求的用麻袋、草包覆蓋,混凝土表面有光潔要求的如立柱、防撞墻、現澆箱梁等用吸水性較好的土工布覆蓋,定時灑水保證覆蓋材料、混凝土表面潮濕,為混凝土提供一個良好的溫度、濕度環境。這要求在混凝土終凝后未拆模時,就應開始灑水保溫養護,建立嚴格的灑水制度,保持混凝土濕潤。混凝土的養護時間應根據水化作用及達到的強度要求,應盡可能延長,且不應少于7天。養護初期使用噴霧器連續噴霧,應使水呈霧狀,不可形成水流,也不得直接噴在混凝土表面,不得形成水流、沖刷現象,避免造成剝落。

1.1.2噴膜養護,對灑水養護有困難,或較難覆蓋的結構物,可采用在混凝土結構表面噴涂養護劑的方法,在混凝土表面形成一層封閉膜,利用混凝土內部拌和水進行自養護。這種養護工藝要求成膜材料有較強的封閉能力保證水份不流失。噴灑時一定要注意縱、橫方向交錯噴涂,把混凝土結構表面全部封閉住。在養護溫度有保障的條件下,噴模養護是一種較為科學、實用的方法。養護時間應以同條件下養護混凝土試塊達到規定的抗壓強度值為控制依據。

1.2高溫干燥季節的養護

高溫干燥季節混凝土水份容易損失,如不采取相應的措施,極易引起早凝、產生塑性裂縫、混凝土強度降低和耐久性能下降等。所以施工時一定要采取降溫措施,如選擇夜間澆筑避免陽光直射、及時調整混凝土配比等。同時必須注意的是要給混凝土模板降溫,因為如果模板溫度太高,混凝土澆筑后表面將很快失去水份,造成混凝土麻面起砂等病害。混凝土在此季節的養護,需要大量的用水,尤其是對于立柱、蓋梁、梁的腹板等不易養護的部位,要用土工布嚴密包裹起來,定時灑水,混凝土表面一直處于濕潤環境,切忌在養護初期造成混凝土表面時干時濕,因為處于時干時濕的混凝土強度很容易降低,而且容易產生干縮裂縫。所以在混凝土澆筑的7天內,要防止水份蒸發,保持混凝土表面的濕潤。總之,這個季節混凝土養護的重點是保濕。

1.3寒冷季節的養護

寒冷季節當氣溫低于5℃時混凝土早期養護不當,會造成混凝土受凍,混凝土受凍后,它的水化作用即停止,溫度回升后,雖然可以繼續進行,但混凝土表面已變酥,失去強度,甚至出現較大的裂縫。所以要特別加強混凝土的早期保溫養護,在混凝土強度達到設計強度50%前不得受凍,保溫養護從以下幾方面進行。

(1)提高混凝土的拌制溫度。首先可考慮對拌合水的加熱處理,還可考慮對骨料進行加熱,目的是保證初期水泥水化溫度,提高混凝土早期強度。

(2)提高模板的保溫性能。橋梁建設中使用的大部分是鋼模板,導熱性能好,溫度容易散失,所以要在模板外面包裹草簾等保溫材料或使用加厚模板、雙層模板等措施。

(3)拆模后覆蓋保溫養護。

(4)采用蒸氣養護。

2混凝土質量控制過程

2.1設計合理的混凝土配合比

合理的混凝土配合比由實驗室通過實驗確定,除滿足穩定、耐久性要求和節約原材料外,應該具有施工要求的和易性。因此要實驗室設計合理的配比,必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強度,砂控制細度、含水率、含泥量等,石控制含水率及含泥量等。只有材料達到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的進行,達到設計和驗收標準。

2.2正確按設計配合比施工

按施工配合比施工,首先要及時測定砂、石含水率,將設計配合比換算為施工配合比。最后,要及時檢查原材料是否與設計用原料相符,這要求供方提供兩份同樣材料,一份提供給實驗室,一份給工地,工地收料人員應按樣本收料,如來料與樣本不符,應馬上向上級匯報,及時更改配合比(材料不合格不收料除外)。

2.3加強原材料管理

要保證瀝青路面的施工質量,首先要對原材料的質量做到檢測和控制,這是路面施工質量有效保證的前提。瀝青混合料所用的原材料主要有瀝青、碎石、砂、礦、粉等。瀝青的品種和等級是影響瀝青路面的重要因素,選用高粘度、低稠度的瀝青,其溫度敏感性較低,對預防溫度裂縫有較好的效果。瀝青中蠟的含量高,在高溫時瀝青容易發軟,導致瀝青路面高溫穩定性降低,出現車轍;在低溫時會使瀝青變得脆硬,導致路面低溫抗裂性降低,出現裂縫。

因此,要嚴格控制瀝青中蠟的含量,要求含蠟量不大于3%,對每車瀝青的各項指標按規范要求進行檢測,確保瀝青質量;碎石要求勻質、潔凈、堅硬、無風化,不含雜質,含泥量和級配符合規范要求;礦粉要求疏松、干燥,親水系數符合要求。

2.4進行混凝土強度的測定

以28天強度為準,為施工簡便和質量保證,一般做7天,對混凝土強度盡量根據其齡期測定其發展,以明確確定其質量。

篇8

Abstract: At present, concrete winter construction becomes more and more common, but due to part of management personnel has some errors for winter construction techniques and the application of antifreeze, engineering accidents continue to emerge. Based on the quality accident in a residential building of Zhengzhou caused by cold, this paper analyzes the reasons and introduces the preventive measures.

關鍵詞: 冬期施工;外加劑;預防措施

Key words: winter construction;admixture;preventive measures

中圖分類號:TU755.7 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2014)06-0124-02

0 引言

混凝土的抗凍性不僅是混凝土受物理作用的一方面,更是反映混凝土耐久性的重要指標之一。將混凝土的抗凍性單純的認為抵抗凍融的形式是不全面的,由于混凝土建筑物在溫熱地區同樣會遇到干、濕、冷、熱交替的破壞作用而發生表層削落、結構疏松等破壞現象,因此,不僅是在嚴寒地區才對混凝土建筑物有抗凍要求。現實工程中也曾發生過不同程度的凍融破壞,因此,研究混凝土的凍融破壞顯得十分重要。

1 事故經過

1.1 事故詳情 鄭州市某工程為三層磚混結構,樓蓋為現澆鋼筋混凝土,縱墻承重灰土基礎(如圖1所示)。施工后,二層樓蓋混凝土于2011年10月進行澆灌,2012年1月完成了全部主體結構。但是在4月進行裝修時發現各層大梁均有斜裂縫,裂縫多發生在300mm鋼箍間距內,裂縫傾角多為50°-60°,近梁中多為豎向裂縫。斜裂縫兩端密集,中部稀少(值得注意的是在縱筋截斷處都有斜裂縫);其沿梁高度方向的位置較多地在中和軸以下,個別貫通梁高。

裂縫寬度在梁端附近約0.5-1.2mm,近跨中約0.1-0.5mm;裂縫深度一般小于1/3,個別的兩端穿通;裂縫數量每根梁少則4根,多則22根,一般為10-15根。

1.2 事故分析及原因

①施工原因。由于澆灌二層梁板時沒有采用專門養護措施,并澆灌后2h就在板面鋪腳手板、堆放磚塊進行砌墻。三層現澆板是在11月初澆灌的,當時的室內溫度僅有0-1℃,但是卻沒有采取保溫措施。資料顯示,21天后的混凝土強度僅有28天理論強度的42.5%,一個月后才達到52%。因此,引起質量事故最主要的原因就是混凝土早期受凍以及水泥用量偏低。

②設計原因。第一,箍筋間距過大。根據相關規定,此工程的箍筋最大間距應為200mm,但是實際為300mm,這也是箍筋間發生斜裂縫的原因。第二,梁跨中間縱筋被截斷。根據相關規定,縱向受拉鋼筋不宜在受拉區截斷。而由于本工程截斷出現了斜裂縫。

通過比較施工和設計原因,顯然施工早期受凍是產生事故的主要原因。

1.3 事故加固方案 由于梁上的大量斜裂縫很容易發生脆性截面破壞而引起梁斷裂,因此必須進行加固。在原大梁上外包一U型截面梁,按照原來梁承受的全部彎矩和剪力設計此梁,并在U形截面梁端部沿墻設置鋼筋混凝土柱和基礎作為加固梁的支承。

2 防止裂縫的措施

2.1 材料 根據季度變化及時調整高性能減水劑的組分,并不得使用防凍劑和早強劑。四周采用雙層保溫篷布封閉合格砂石料棚,料棚除了通暖供熱外,還應當提前將砂石料放入棚內預熱至5-8℃。保溫棚必須派專人負責24小時監控溫度,并根據需要隨時調整各種加熱保溫措施。鋼筋的加工要求在鋼筋棚內進行加工。冬季鋼筋的焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后,方可正式施焊。選擇低溫韌性良好的焊條。鋼筋加工棚內環境溫度不低于0℃,焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外;現場采用電弧焊焊接鋼筋時,應用蓬布圍護擋風,如遇冰雪來臨,馬上進行覆蓋。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

2.2 改善骨料級配 為了減少混凝土中的水泥用量,采取在混凝土中摻加混合料、引氣劑或塑化劑等措施。

2.3 控制水灰比及混凝土坍落度 為了避免由于天氣炎熱、大風等原因導致混凝土表面水分損失過快而產生表面裂縫,在澆注混凝土的過程中不僅要對水灰比和混凝土塌落度進行嚴格控制,還應當盡量減少自由水,同時在施工過程中采取相應的覆蓋保養措施。

2.4 控制現澆板荷載 澆注完畢混凝土后應當嚴格控制現澆板荷載最初的堆放時間、位置和數量,保證混凝土達到1.2kN/m2,此外,還應避免由于集中荷載堆放過多引起的混凝土裂縫。

2.5 控制施工質量 嚴格控制混凝土水膠比,加強振搗,提高混凝土結構的致密性,控制養護過程中混凝土結構內外溫差,防止水分轉移造成混凝土結構疏散。嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間,必須經過嚴格的試塊試壓,達到拆模強度,方可進行拆模,模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。低溫環境施工時,混凝土澆筑、拆模、預應力灌漿避免在大風降溫時段進行。

2.6 冬季保溫措施 寒流降臨,使氣溫驟降,造成混凝土溫差過大,混凝土易發生早期受凍,以致使混凝土產生裂縫并降低混凝土的強度,嚴重影響工程質量。為確保混凝土施工質量,及時收聽天氣預報,盡量爭取在白天氣溫較高時澆筑混凝土,防止混凝土遭受寒潮和霜凍的侵襲。當寒潮或冷空氣襲擊時,必須立即組織人員,對養生期內的混凝土采取保溫措施,對已覆蓋密封混凝土面另行增加保溫材料。同時,增加現場測溫頻率,防止混凝土因內外溫差過大而開裂。對所有洞口、孔口應加保溫被封掛,不讓冷空氣對流。

3 裂縫修補方法

3.1 涂覆法 當在混凝土表面出現數量較多的表面裂縫時,采用手工或機械噴涂的方法在混凝土表面涂修補材料起到封閉表面的作用。根據使用條件和裂縫活動情況選用修補材料,涂膜厚度越大適應裂縫能力越強,一般在0.3-2.5mm之間。

3.2 環氧漿液粘貼玻璃絲布 一般采用環氧樹脂膠料或環氧焦油膠料,粘貼1-2層玻璃絲布。

3.3 表面縫合 在裂縫兩邊鉆孔或鑿槽,將U形鋼筋或金屬板放入孔或槽中,用環氧樹脂砂漿等無收縮型砂漿灌入孔或槽中錨固,以達到縫合裂縫的目的。

4 結語

在冬期進行施工的工程,如選擇方法不佳,措施不當,極易出現事故,浪費資金,拖延工期。而在整個混凝土工程施工中,混凝土強度的確定及控制,是保證工程質量的重要措施,其中早期受凍臨界強度又是保證混凝土工程質量的重要前提,只有早期受凍臨界強度保證了,才能保證混凝土早期不受凍害,才能保證混凝土后期強度繼續發展,對于建筑物混凝土凍融破壞,應堅持防重于治,首先根據混凝土所處的環境,合理進行配合比設計;其次是嚴把施工質量關,加強工程運行中的養護管理以延長工程的使用壽命。

參考文獻:

[1]江正榮.建筑施工計算手冊[M].中國建筑工業出版社,2001.

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關鍵詞:大體積混凝土 養護保濕溫度控制

Abstract: according to the characteristics of the mass concrete and maintenance purposes, timely maintenance of concrete as early as possible, and through the artificial temperature control, due to the temperature of the cracking caused structures.

Keywords: mass concrete curing moisturizing temperature control

中圖分類號:TU37文獻標識碼:A 文章編號:

大體積混凝土與普通混凝土的區別表面上看是厚度不同,但其實質的區別是由于混凝土中水泥水化要產生熱量,大體積混凝土內部的熱量不如表面的熱量散失得快,造成內外溫差過大,其所產生的溫度應力可能會使混凝土開裂。因此判斷是否屬于大體積混凝土既要考慮厚度這一因素,又要考慮水泥品種、強度等級、每立方米水泥用量等因素,比較準確的方法是通過計算水泥水化熱所引起的混凝土的溫升值與環境溫度的差值大小來判別,一般來說,當其差值小于25℃時,其所產生的溫度應力將會小于混凝土本身的抗拉強度,不會造成混凝土的開裂,當差值大于25℃時,其所產生的溫度應力有可能大于混凝土本身的抗拉強度,造成混凝土的開裂,此時就可判定該混凝土屬大體積混凝土。

混凝土養護的目的,一是保持混凝土濕潤,以滿足水泥水化作

用用水的需要,防止混凝土表面脫水而產生干縮裂縫。 二是保證在不同的溫度環境下,使混凝土保持合適的內外溫差及表面與環境的溫差,還要保持合適的升溫速率、降溫速率及較低的最高溫度。防止混凝土成型好因曝曬、風吹、寒冷、等條件而出現不正常收縮、裂紋等破損現象。

對混凝土的保濕養護,只要能保證在澆筑完畢后的12h以內開始,就可認為滿足了規范的要求。但混凝土的自收縮從其初凝前就已開始,早期發展迅速,1d之內可完成大部分,以后則迅速衰減,同時還隨混凝土水膠比的減小而增大,并隨其溫度的提高而增加。以傳統習慣的澆筑后12h左右開始保濕養護,其時間顯然已大大滯后于混凝土開裂的危險期。在混凝土澆筑完畢后,在初凝前后就應澆水養護,但以不致人為沖壞混凝土表面為限,即做到“盡早及時”,混凝土終凝后應立即進行養護。這里要特別強調“盡早”二字,以保證混凝土盡早及時具備充足的補水供給條件,以免發生塑性收縮、自收縮和干燥收縮的共同疊加作用。干硬性混凝土應于澆筑完畢后立即進行養護。混凝土帶模養護期間,應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養護,保證模板接縫處不致失水干燥。包覆物應完好無損,彼此搭接完整,內表面應具有凝結水珠。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板,并繼續澆水養護至拆模后再繼續保濕至規定齡期。 《質量規范》第7.4.7條第二款和《規范》第4.5.1條第二款都規定,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,澆水養護不得少于7d,大體積混凝土的養護時間不宜小于28d 。

在養護期間,要密切注意大氣與混凝土表面的溫度變化,當氣溫低于+5℃時,應覆蓋保溫,不可灑水養護。 大體積混凝土的養護,不僅要滿足強度增長的需要,還應通過人工的溫度控制,防止因溫度引起結構物的開裂。溫度控制的目的,就是要對混凝土的初始溫度(澆筑溫度)和混凝土內部的最高溫度進行人為的控制。

在混凝土養護階段的溫度控制應遵循以下幾點:

1.混凝土的中心溫度與表面溫度之間的差值,以及混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值,均應小于20℃;經過計算確認結構物混凝土具有足夠的抗裂能力時,允許不大于25-30℃。

2.混凝土的拆模時間應考慮氣溫環境等情況,必須有利于強度的正常增長,即拆模時混凝土的溫差不超過20℃,其溫差應包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差,以及收縮當量溫差三者的總和。

3.大體積混凝土應在澆筑完畢后,及早灑水養護,混凝土表面應用草袋等覆蓋,以保持混凝土表面經常濕潤。模板上亦應經常灑水。混凝土養護時間應不少于21d;在干燥、炎熱氣候條件下,養護時間應不少于28d;對裂縫有嚴格要求時應再適當延長。

混凝土養護時的溫度控制方法,可分為降溫法和保溫法兩類。

降溫法是在混凝土內部預理水管,在混凝土澆筑成型后,通入冷卻水,降低混凝土內部最高溫度,即從結構物的內部進行溫度控制。冷卻控制在混凝土剛澆筑完時就開始進行,可以有效地控制因混凝土內外溫差而引起的結構物開裂。冷卻水管可采用直徑25mm或19mm的鋼管或鋁管,按蛇形排列,水平管距為1.5~3.0m,垂直管距亦為1.5~3.0m,并通過立管相連接。通水流量一般為14~20L/min,為了保證水管降溫效果,可將進、出水管的直徑加大到50mm。

保溫法是在結構物外露的混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料(如草袋、鋸末、濕砂等),或定時噴澆熱水等辦法,提高混凝土表面及四周散熱面的溫度,從結構物的外部進行溫度控制。基本原理是利用混凝土的初始溫度加上水泥水化熱的溫升,在緩慢的散熱過程中,使混凝土獲得必要的強度,以控制混凝土的內外溫差小于20℃ 。保溫養護的作用:一是減少混凝土表面的熱擴散,減小混凝土表面的溫度梯度,防止產生表面裂縫。二是延長散熱時間,充分發揮混凝土的潛力和材料的松弛特性。使混凝土的平均總溫差所產生的拉應力小于混凝土抗拉強度,防止產生貫穿裂縫。

除了上述采用降溫法和保溫法控制混凝土溫度外,還可以采用蓄水法和水浴法來控制混凝土的溫度。

蓄水法是在混凝土終凝后,在其表面蓄以一定高度的水,水有一定的隔熱保溫效果,可以推遲混凝土內部水化熱溫度的迅速失散,這樣可望在指定的日期內,控制混凝土表面溫度與內部中心溫度之間的差值,使混凝土具有較高的抵抗溫度變形的能力。

水浴法是利用構筑物的滑升平臺的內外吊架,安裝二圈環形噴水管,用高壓水泵將冷水送到環形噴水管,噴淋到頂部混凝土的內外壁表面,水流自上而下,水流除了濕潤混凝土表面外,還帶走了大量熱量,使得被太陽曬熱了的混凝土表面溫度下降;當噴淋水暫停時,附在混凝土表面的殘余水,又因水分蒸發帶走了一部分熱量。由于環形噴水管噴淋水基本上是均勻的,這就達到了既養護混凝土,又降低了混凝土內外溫差,以及減小各方位日照溫差的目的。

大體積混凝土養護期間要做好測溫工作,測溫的延續時間與結構的厚度及重要程度有關,對厚度較大(2m以上)和重要工程,測溫延續時間不宜小于15d,最好積累28d的溫度記錄,以便與試塊強度一起,作為溫度應力分析時參考;對厚度較小和一般工程,測溫延續時間可為9~12d,測溫時間過短,達不到溫度控制和監測的目的。混凝土測溫記錄必須及時整理,根據測溫結果,繪制混凝土時間――溫度變化曲線,提出分析意見或結論,供今后類似工程參考。

參考文獻:

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【作者簡介】

篇10

關鍵詞:混凝土 養護技術 工民建施工 應用分析

中圖分類號:TU755 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)11(c)-0099-02

隨著科學技術的日漸更新和發展,各行各業中都開始逐漸融入科技元素。對于工民建施工來說,隨著社會經濟的不斷發展,開始對其有了更高層次的需求,混凝土技術作為新時代的科技產物,既能有效地保證建筑工程的質量,又能提升施工效率,是現階段我國在工民建施工中應用最為廣泛的技術形式之一。

1 現階段我國工民建施工中混凝土養護中存在的問題

隨著經濟的發展和社會主義現代化建設進程的不斷加快,我國人民的物質文化生活水平都得到了顯著提升,對于日常生活和生產方面都有了更高層次的需求,工業建筑和民用建筑作為構成我國社會主義現代化建設的基本元素,其質量和數量方面的需求都開始變得更加迫切起來,混凝土施工作為組成整個工民建施工的重要組成部分,如何對其進行施工和后期養護工作成為現階段相關部門所考慮的主要問題。

對于混凝土材料自身來說,作為一種由水泥、水及其他添加劑構成的混合型材料,由于其自身的特殊性,在施工之后需要大量的時間對其進行養護,如果養護時間沒有達到材料自身所需要的時間則會非常容易出現裂縫或者是斷裂的現象。但是該文通過對現階段我國工民建施工的情況進行調查分析發現,工民建施工的工期相對來說都比較短,因此在施工之后常常缺乏相應的時間去對其進行養護,最終導致混凝土不能有效地發揮其性能,甚至還會出現嚴重的質量問題,最終給整個建筑工程帶來非常嚴重的安全隱患,這些問題長期以來一直都是相關建筑部門所考慮的重要問題,亟待解決。

2 混凝土養護技術在工民建施工中的應用分析

該文通過對現階段混凝土養護技術在工民建施工中的應用情況進行走訪調查,結合國內外先進的對于混凝土養護技術的先進案例,將其在工民建施工中的應用情況總結為以下幾點。

2.1 混凝土防護方法的選擇

想要確保整個工民建施工中的混凝土質量達到合格的標準,首先就應該根據施工現場的環境、濕度、溫度、結構部位等等條件來選擇適當的養護方式,現階段比較常見的混凝土養護方式是噴水養護的形式,這種形式在應用起來較為便利且資金投入較少,但是卻無法滿足各個條件下對于混凝土養護的需求,該文通過對混凝土養護方式的實際考察、結合若干文獻資料,將混凝土的養護方法總結為以下幾點。

2.1.1 覆蓋式養護方式

所謂的覆蓋式養護方式主要適用于基礎性的大面積混凝土施工,該文通過調查走訪發現,現階段在很多工民建施工中對于基礎性的大面積混凝土施工采用的是噴水養護,這種養護形式雖然較為便利,但是卻由于其無法有效地滿足夜間混凝土對于噴水養護的需求,進而造成整個養護流程中斷,最終導致混凝土的開裂現象。除此之外,在大面積混凝土施工中進行噴水養護還非常容易造成水量淤積,不利于后期的回填工作。對于基礎性大面積混凝土施工現場來說,由于其面積相對較大,必須要在其養護過程中嚴格控制整個混凝土內部及其表面與外界的溫度梯度,確保整個養護過程都在適宜的溫度下進行,因此,覆蓋式養護方式無疑是最適用的一種混凝土養護的形式。

2.1.2 蓄水式養護方式

所謂的蓄水式養護方式主要應用在工民建施工中的地下室部分,這種養護形式主要是在地下室中進行蓄水,由于地下室區域的防水效果非常好,利用水的溫度和濕度來對施工過后的混凝土進行養護最為恰當。根據相關調查數據顯示,在地下室的混凝土養護中應用蓄水養護形式的效果遠遠大于傳統的涂養護劑養護方式和蓋草袋子澆水的養護形式。

2.1.3 噴涂養護劑形式

噴涂養護劑形式主要應用在工民建施工中的平面結構中的混凝土養護,由于建筑工程在其施工過程中樓板地面的混凝土施工區域無法進行有效地噴水和覆蓋養護形式,非常容易導致混凝土的開裂現象,因此,施工人員必須在其表面涂抹適量的防護劑。值得注意的是,由于混凝土養護劑的資金成本相對較高,在應用過程中必須選擇那些無法采用其他養護形式的區域進行涂抹,盡量減少過多的成本投入。

2.1.4 噴水式養護方式

噴水式養護方式是現階段最為常見的混凝土養護形式,其主要是指在工民建混凝土施工之后對其進行一定噴水,幫助混凝土盡快成型,這種方法操作起來較為簡便,且資金投入較小,因此在實際的操作中應用最為廣泛。但是值得注意的是,進行噴水養護必須要保證噴水次數,同時對于特別區域還要進行一定的回填工作。

2.2 混凝土防護時間的確定

混凝土在具體的養護過程中養護時間的確定對其最終質量的好壞也將產生非常重要的影響,該文將從混凝土養護過程中的起始時間和持續時間兩個方面去對其進行分析,具體內容如下所述。

2.2.1 混凝土養護起始時間的確定

根據我國對于混凝土養護工作的規定,一般混凝土在其施工之后的12小時之內必須對其進行覆蓋和澆水養護。由于混凝土材料自身的特殊性質,從其開始凝結之前混凝土就已經開始收縮了,特別是在前期階段,大概一天的時間之內就能完成整體收縮的大部分,如果在這個階段沒有對其進行有效的養護工作,那么后期無論做出怎樣的努力也無法阻止混凝土裂縫現象的產生。由于混凝土材料在實際的施工過程中非常難以受到其他環境因素的影響,因此在其混凝土養護的開始時間上并不能進行明確的界定,只要混凝土施工之后達到足夠的強度,即可展開養護工作。

2.2.2 混凝土養護持續時間的確定

對于混凝土養護過程中持續時間來說,嚴格意義上養護工作必須持續7天以上方能達到養護的效果。在這一養護過程中需要相關工作人員不斷對養護情況進行觀察,及時發現問題并予以解決,確保養護工作的順利進行。

2.3 混凝土防護溫度的確定

對于混凝土養護溫度的確定來說,其主要參考依據就是要確保整個混凝土內部及表面與外界溫度必須要保持一個恒定的溫差,根據相關文獻數據顯示,現階段在混凝土的養護過程中溫差不得超過20 ℃,如果一旦超出,相關工作人員必須對混凝土表面進行覆蓋保護,嚴格防止開裂現象的產生。

3 結語

隨著經濟的發展,工民建筑的數量也在持續增長,對于其中混凝土的施工和養護工作也變得日趨迫切起來。該文主要從混凝土的養護工作入手,對其養護方法的選擇、養護時間的確定和養護溫度的確定進行分析,希望能對未來工民建施工中混凝土的養護工作起到一定的促進作用,同時也對我國建筑工程行業的發展起到一定的推動作用。

參考文獻

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