廢水處理設施范文
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篇1
【關健詞】污廢水處理 培訓 就業 職業能力
2013年,全國普通高校畢業生規模達到699萬人,比2012年增加19萬人,高校畢業生就業形勢更加復雜嚴峻。高校進入后規模擴張時期,龐大的畢業生群體相繼進入就業市場,大學生能否順利就業成為人們關注的熱點。
在今年節后的用人招聘會上,長三角出現了用工市場呈現供需兩旺的態勢,但雙方咨詢者多,簽協議者少。求供職雙方結構性矛盾明顯。隨著就業準入呼聲漸高,政府逐步出臺相關行政準入制度,這種矛盾會更加突出。依賴于傳統教育模式下出來的畢業生,顯然在這場求職戰中還沒有完全準備好,為了拉近學與就業之間的距離,順應相關行政準入制度,針對性的進行職業崗位培訓,可有效提高就業命中率。
1.職業能力的基本結構與就業準入培訓制度
國家人力資源能力發展戰略,確定了由特定能力、通用能力和核心能力為層次的人力資源能力結構[1],分別代表了在一個具體職業中、一類職業領域中、以及全部職業活動中所需要的從業人員能力要素。
職業核心能力是人們職業生涯中除崗位專業能力之外的基本能力,它適用于各種職業,是每個人都需要的伴隨終身的可持續發展能力。培養就業者具有與人合作、與人交流、解決問題、信息處理、自我學習、數字應用等職業核心能力。
通用能力,即不同職業群體體現出來的,具有共性的管理技能和管理知識,是超越于具體職業與行業(如市場營銷、人力資源等)特定知識和技能的,一切管理者應當共同具備的、最重要的、最基本的能力。
特定能力是指從業人員在某個具體職業中所必備的崗位專業能力。特定能力的培養,對學生順利就業以及快速適應職業崗位要求的作用更顯著,也是當前高等職業教育應著力解決的問題之一。
經過社會對人才需求狀況的深入研究,教育部19號文件中強調,必須加強對高等學校畢業生的職業技能培訓,鼓勵學生取得相應的職業資格證書。深化用人制度改革,逐步在全社會實行學業證書、職業資格證書雙證并重的制度。高校要在傳統的學歷教育的基礎上轉向雙證并軌,把職業資格證書和學歷證書放在同等重要的地位[2],教學實踐中既重視專業知識傳授,又要注重職業能力的培養。
2.污廢水處理設施運營工特定能力培訓性質與培訓目標
培訓性質是:為提高污廢水處理設施的運行率,穩定污廢水處理設施出水合格率,對將承擔污廢水處理的操作人員,管理人員進行崗前技能培訓,達到上崗的要求;對在崗操作和管理人員進行繼續教育以提高其操作和管理能力[3]。
培訓目標是:培養熟練的初、中級污廢水處理工。通過學習達到對污廢水處理的基本理論知識有所了解,對污廢水處理廠(站)的管理有所了解;熟悉城市污水處理和工業廢水處理的基本單元;掌握污廢水處理過程中主要設備的操作與管理、維護與保養。從而達到提高污廢水處理設施運行率,提高和穩定排水(回用水)質量。
3.培訓模塊構成及學時分配
根據職業資格要求,把整個培訓分為8個教學模塊:分別是污廢水處理與維護管理概述、物理化學法、活性污泥法、生物膜法、厭氧生物處理、污泥處理與處置、水處理機械設備和污廢水監測。共計學時44學時,其中理論32課時,實訓12學時。
4.培訓團隊
從受訓學員未來崗位能力分析,建設一支優秀培訓團隊是關健,由一只來自官、產、學、研單位人員組成的教學團隊是比較適宜的。
本教學團隊由16人組成。政府的官員2名,一線人員4名,科研院所人員2名,本校“雙師”教師8名,均有培訓師資質。
5.重視實訓基地建設
實訓基地是培養職業特定能力的必要條件,要提高學員的職業能力,關鍵是圍繞職業能力要求建設好實訓基地,使學員在實訓基地得到充分的工程實踐鍛煉,鞏固知識、強化技能、提高素質。
污廢水主要包括生活廢水和工業廢水,各企業在處理污廢水時選用的工藝不同,我們選擇了8家處理工藝具有代表性的企業作為實訓基地,如城市污水處理廠、印刷電路廠、電鍍企業、印染企業、造紙企業等。能充分滿足污廢水處理各模塊的實訓要求。
6.培訓成效
2012年我們共舉辦了污廢水處理設施運行培訓班8期,受訓人員319名,一次性合格率為83%,不合格的經過再培訓,大部分都能通過考核,全年總合格人數312名,總合格率達到97.8%,合格學員經相關行政部門核準取得相應資質證書。對這312名合格學員的就業跟蹤顯示,各學員全部被全省34家企業接收,從事污廢水處理工作或污廢水運營管理工作。受訓學員上崗3個月后,通過對用人企業的訪問調查,企業對這些人的滿意率達100%。
7.結束語
7.1開展污廢水處理設施運營就業準入培訓,符合行列準入制度,也符合教育部關于職業教育改革精神,同時滿足了大學生就業或轉崗人員再就業獲取職業崗位技能的需求。
7.2開展就業準入培訓,能迅速提高從業人員職業崗位能力,尤其是職業特定能力。在以崗位(群)職業特定能力培養為核心的過程中,突出一技之長、學以致用,針對性十分明確,大學生零距離就業優勢明顯。企業對這種人才也十分青睞。
7.3由于培訓目標針對性強,加之職業崗位能力要求在不斷變化,這也對培訓機構持續提出新的要求,要求培訓機構認真分析崗位技能的變化,做好教學模式改革,加強教學團隊建設,加大實訓基地建設,改善實訓條件,積極推進理論教學和實踐教學的高度統一。使“就業-培訓-就業”和諧可持續發展,構建終生化的學習體系,促進學習型社會的建設。
參考文獻:
[1]蔣乃平.有中國特色的職業能力內涵[J].職業技術教育.2008(4):45-49
[2]趙志群.職業教育與培訓學習新概念[M].北京 科學出版社.2007
[3]林榮忱.污廢水處理設施運行管理[M].北京 北京出版社.2006年
作者簡介:
劉鐵祥(1964-)男,長沙環境保護職業技術學院繼續教育部高級講師,主要從事噪聲監測、環境治理研究;
篇2
關鍵字:醫院污水 廢氣處理 設計施工一體化 招標
中圖分類號:TU246.1 文獻標識碼:A 文章編號:
玉環縣第二人民醫院的污水及廢氣處理系統采用設計施工一體化招標,主要是醫療廢水和生活污水處理及廢氣處理,其中醫療廢水和生活污水、經隔油池處理的廚房含油廢水混合后,再進行后續處理,處理達標后排入市政污水管道,包括自動在線監測裝置。
一、詳細提出招標內容及招標界面范圍劃分
招標界面劃分主要按總體范圍和專業范圍進行展開,具體如下劃分:
(1)總體招標范圍:招標文件要求的污水及廢氣處理系統設備及所屬配套設備〈包括污水處理池站內所有設施、連接管線、各類閥門、傳感器、配電箱、控制柜、控制系統(含控制主機、控制器、控制軟件、控制管線)、鋼架、減振裝置、地腳螺栓、電氣管線(含接地)、防腐、保溫隔熱材料、支托架、隨機工具〉等全部設備,以及自動在線監測裝置和用房、露天標準排放口等。
(2)專業界面范圍:
室外污水處理池站位置詳見招標人提供的給排水總圖、建筑總圖。
土建專業:污水處理站為全地埋式,構筑物(水池等)采用混凝土結構,所有污水處理池站混凝土構筑物由招標人負責,不納入本次招標,但污水處理池站和地面設備站房建筑結構圖、設備基礎尺寸圖、鋼架底座、預埋件及現場預埋工作均由投標人負責完成。
電氣專業:從低配電源引至本次招標項目總電源配電箱柜上端接線端子位置的強電線路敷設由招標人指定的單位負責施工,總電源配電箱柜下端頭出現回路至設備控制柜或其他出線回路、電纜橋架、管線、控制管線等均由投標人負責完成。
C. 給排水專業:除了進污水處理池站的進水總管和出水總管及加藥用自來水管接至標準排放口(設置在污水處理池站邊上)外1米處由招標人委托的單位負責以外,其余與污水處理系統有關的所有給排水管線、各類閥門、法蘭(包括與加藥用自來水管連接對接工作)均由投標人負責完成。
D.廢氣處理專業:本次污水處理池的臭氣廢氣處理方案設計,包括污水處理池上廢氣收集和處理、排放,廢氣工藝的設計、施工;廢氣處理設備以及廢氣處理設備的安裝、調試、檢測、驗收等。
E.設計及深化專業:投標人必須嚴格按招標文件和現行國家標準規范(包括當地環衛、疾控、市政管理部門)的要求進行污水處理系統施工圖設計,圖紙內容包括但不限于污水處理池站結構圖、平面圖、各工藝平面圖、各專業系統圖、控制原理圖、設備材料表、設備基礎圖、大樣圖、剖面圖。
二、明確原水水質、污水處理量和排放標準指標
1、原水水質和污水處理量要求。采用全地埋式污水處理站,污水處理系統的原水水源為醫療污水和生活污水,設計最大日水處理量:600m3/d,按24h連續運行設計,設計流量為25m3/h。Q=1600m3/d。
2、出水水質排放標準指標要求。
出水水質執行《醫療機構水污染物排放標準》(GB18466-2005)中表2的預處理標準。出水水質應優于以下指標,如糞大腸菌群數≤5000MPN/L;COD≤250mg/L;BOD≤100mg/L;SS≤60mg/L;出口總余氯滿足3-10mg/L(接觸時間≥1h)。
三、明確廢氣處理工藝及排放標準要求
(1)主要技術要求:
對本污水站廢氣處理要求按《醫療機構水污染排放標準》(GB18466-2005)標準執行。
組織氣體進入管道定向流動到能阻截、過濾吸附、輻照或殺死病毒、細菌的設備中,經過有效處理后再排入大氣。
廢氣處理可采用臭氧、氯消毒劑、紫外線消毒處理對空氣傳播類病毒進行有效的滅活。
按局部通風設計原則,針對有害氣體散發狀況,優先考慮密閉罩。
對于格柵口和污泥的清除處,由于操作需要,可以采取敞口罩。
通風機選用離心式,排氣高度15m。
通風機流量和壓頭需要根據不同處理方法的要求選取,對于使用氧化型消毒劑的情況,通風機和管材應考慮防腐。
(2)廢氣排放要求:
污水處理站排出的廢氣應進行除臭除味處理,保證污水處理站周邊空氣中污染物達到表1要求。
表1 污水處理站周邊大氣污染物最高允許濃度
四、提供基本污水處理工藝流程及消毒劑形式要求
參照《醫療機構水污染排放標準》(GB18466-2005)、《醫院污廢水處理設計規范》CECS07:2004、《醫院污廢水處理技術指南》(環發[2003]197號)等標準規范文件規定,本工程出水水質執行預處理標準,污水處理工藝采用一級強化處理+消毒工藝。
工藝流程為“調節池生物氧化沉淀池接觸消毒”,醫院污水通過化糞池進入調節池。調節池前部設置自動機械格柵。調節池內設提升水泵,污水經提升后進入接觸氧化池進行生物處理,經沉淀池混凝沉淀(過濾)出水進入接觸池進行消毒,接觸池出水達標排放,沉淀池污泥定期排入污泥池。
要求工藝流程簡單、處理效果穩定、耐沖擊負荷能力強,確保系統安全運行、達標排放。
消毒劑采用二氧化氯。
五、進一步提出系統控制及配套設備性能要求
(1)系統控制要求:
污水處理站24小時PLC自控運行。
本控制系統采用國內外成熟、高效、優質的設備,采用先進可靠的自動化控制技術,與工藝相配合,按系統自動運行常規配置。
本工程應具備設備運行遠程操作控制、自動運行和故障報警等功能。
總電控柜內設PLC控制器,PLC控制器用于工藝設備的自動控制,各種設置在總電控柜上集中控制。并滿足BA控制要求。
本系統能實現與潛污泵、風機、監測儀等同步聯動、自動切換、缺藥報警、故障報警等功能。
投標人提供的污水處理系統的本體控制系統和就地控制設施包括:控制柜、就地控制電控箱,全部就地一次儀表、二次儀表和測量元件。
投標人所提供的加藥系統計量箱、溶液箱等,應設置就地液位指示。
(2)在線檢測裝置
污水外排口處應設污水計量裝置,并宜設污水比例采樣器和在線監測設備。
檢測因子:至少包括流量、COD、PH。
(3)設備性能要求
污水處理站各處理構筑物及處理設備之間的管道應采用襯塑熱鍍鋅鋼管或優于其的管材。
輸送氯氣的管道應使用紫銅管;輸送氯溶液的管道宜采用硬聚氯乙烯管,閥門采用塑料隔膜閥。
污水處理站內各種閥門應選用合資或國內知名品牌。
工藝管道主要指與泵、鼓風機、脫水機等設備直接連絡的配管,應根據工藝設計的要求確定,并考慮腐蝕性環境和能承受可能出現的最惡劣的和運行條件。
主要處理設備高效、操作維護容易、運行安全節能。
所有設備的表面應采用于標色全面涂刷,色標應符合《城市污水處理廠管道和設備色標》(CJ/T158-2002)的規定。
篇3
【關鍵詞】廢氣凈化;凈化效率;低溫等離子;
【分類號】:TU992.3
0. 引言
大慶屬石油化工城市,是新興的內地資源型城市,以石油化工和石油開采業為主的工業城市,隨著全市經濟的不斷發展,工業項目的不斷上馬,這就要求相應配套的處理設施不斷的完善,但由于大慶所在地域溫度的局限(大慶最冷月平均氣溫-18.5℃,極端最低氣溫-39.2℃),這就要求廢氣凈化裝置應保證在低溫天氣情況下的運行效果,但目前一些廢氣凈化裝置在低溫天氣運行時,效果不明顯,無法保證正常的凈化效率,因此,為了克服低溫狀態下現有廢氣凈化裝置效率低下的問題,本文重點就低溫等離子凈化功能進行了設計。
該裝置增加了廢氣通過行程,采用兩級凈化模式及雙供電系統,使通過凈化裝置的廢氣分布均勻、流速減緩,并提高電場放電強度,從而大大提高了廢氣凈化效率。
1. 尾氣凈化裝置現狀
現在常用的廢棄凈化裝置是安裝在封閉殼體內的篩形極板組組成,其中負極板采用平板布置,而正極板采用齒形布置,通過正極板齒尖對負極板的放電作用,流經齒縫的慢速氣流,在經過齒尖放電區時,會被電離為正負離子,從而向兩個極板上附著。雖然在這種模式下,空氣可以被有效分流,6成以上的空氣會流經強電場區,但是,這種模式下空氣流動不均勻,中間部分的空氣流速較大,難以實現較為有效的空氣過濾。因為不在電極尖端的空氣不屬于電場區,在此區域內幾乎沒有空氣凈化功能,所以,傳統空氣凈化器裝備的凈化效率值得商榷。現狀條件下,為了增加等離子凈化器的功能,我們采用多級布置和配合布袋前級的方式對尾氣進行凈化。
2. 技術革新及應用實現
2.1 加強氣流穩態控制
首先,應該控制氣流均勻的進入電場區。
通過多微孔板,氣流可以在多級整流后,均勻的進入電場區,此時的氣流的流速已經放緩,比較有利于電場區對于氣流的充分過濾。目前,微孔板的空隙采用三角孔布置,使用較長的孔徑比,使得氣流在孔徑中得到有效的整流。
其次,在電場區制造紊流。
在氣流進入電場區時,因為電場區的足夠截面積和前置的整流效果,電場區的氣流已經較為緩慢,而通過電場區的倒三角葉片,使得電場區氣流得到擾動形成漩渦,因為漩渦的滯留作用,使得粉塵在電場區可以更加長時間的滯留,受到更長時間的氣溶膠電泳作用。
2.2 改善電場結構
通過對稱分布的通氣間隙,我們可以幾乎無限擴大尾氣凈化裝置內的通氣面積,而不會因為通氣面積的增加而增加通氣間隙。為了將放電電極之間的電場做到最強,就應該使得放電電極之間的距離最短。而縮小的通氣間隙,以及橫向多層次的通氣間隙布置,使得系統內的電場場強得到有效的提升。
通過間隙中的交變電場,交替為不同的極板對之間施加不同的電勢差,從而使得系統在氣溶膠電泳模型中實現較強的電牽引作用。
最后,通過電極的多齒結構和筋片結構,使得氣流在電極之間的可控性更加增強,使得電場可以多級作用,在前級的電離效果沒有解除之前,后級極板可以直接對流動空氣中的尾氣雜雜質進行牽引和吸附。通過多次電極的連續處理,以及多級尾氣凈化裝置的聯合使用,可以更加高效的完成尾氣凈化。
2.3 實現微電腦控制
通過分布在尾氣凈化裝置內部的粉塵探頭,我們可以實時得到尾氣的處理效率問題,如果尾氣效率出現問題,系統會縮減進風壓力,并列或者串聯更加多的凈化裝置,加大系統電壓等方式對尾氣處理進行加強,如果尾氣排放質量合格,系統會適當的解列尾氣凈化裝置,降低尾氣凈化裝置的電壓,使得系統更加的綠色節能。
圖1:外形結構圖;圖2:連接結構圖;
圖3:機芯結構圖;圖4:A-A剖視圖;
2.4 表面處理
酸鈦鋇作為一種導電涂料,可以有效的減少極板的油污吸附率,杜絕因為運行過程中極板吸附油污導致的表面電阻增大和電場場強下降的問題。通過系統的傾斜安裝和防吹灰設計,大量的吸附油污通過經過表面噴涂處理的光滑表面滑落入積灰袋中,實現系統的低維護率。
同時,酸鈦鋇還存在一種電學特征,他因為電磁激化作用,可以在同等電勢差的基礎上,形成更強的電荷積聚和反向局部擾動。使得粉塵在經過電場牽引接近電極板時,受到一種“微斥力”作用,使得粉塵對極板的吸附率更低。
3 結束語
本項目的研究,主要為了解決目前廢氣凈化裝置在低溫運行不穩定、凈化效果不明顯的問題,目前,全國各大城市都在加強力度對工業排放的尾氣治理工作,以此作為減輕PM2.5等典型污染的有效手段。而布袋設備無法針對PM2.5進行管理,所以,開發更為有效的等離子凈化器是減少典型污染的關鍵手段。
【參考文獻】
[1]劉躍旭.低溫等離子體凈化船舶艙室空氣進展[J]廣東化工2013-09-15(17)104-105
篇4
關鍵詞:水電工程砂石 廢水處理
中圖分類號:K826.16文獻標識碼:A 文章編號:
1前言
據2010年統計數據,當前我國水利水電工程每年因施工產生的砂石料約6億t,按每生產1t成品砂石料耗水1.5m3計算,每年砂石料用水9億m3以上,同時產生8億m3的砂石廢水,若不加以處理直接排入水體,定會對周邊環境造成污染,一方面直接破壞了魚類等水生生物的生活環境,另一方面也可能淤塞河道、抬高河床,從而導致防洪度汛標準降低。因此,如何妥善處置砂石加工沖洗廢水是水利水電工程建設中不可避免且需重點解決的環境保護問題。
2砂石料廢水處理工藝現狀
砂石料廢水最大的特點就是SS含量高,一般為6萬~8萬mg/L,甚至可達10萬mg/L。針對砂石料廢水處理技術,國內采用的主要工藝有平流沉淀、斜板(管)沉淀和輻流沉淀等。①平流沉淀法,大朝山水電站工程在建設中已嘗試過,單單設置平流沉淀池使泥沙自然沉淀,出水效果較差;②斜板(管)沉淀處理法,如龍開口水電站燕子崖砂石系統廢水前期采用斜管沉淀池處理,斜管極易堵塞,要求斜管及時更換,造成運行成本高,且出水效果不理想;③輻流沉淀法,瀑布溝毛頭碼砂石料加工廢水處理中采用了輻流沉淀,運行中泥渣淤堵問題較難解決。
上述國內現階段處理技術在處理能力、運行穩定可靠性等問題上尚有欠缺。平流沉淀工藝占地面積大,SS處理能力較低,出水水質不理想;斜板(管)沉淀池對入口水質SS濃度要求不高于3000~5000mg/L,需進行預處理,不僅處理效率低,且斜板(管)極易堵塞,清理困難;輻流沉淀占地面積大,要求對入口廢水預處理,以減輕處理負荷,設備零件數量多,投資高,運行成本高,排泥管易堵塞,機械刮泥機易出故障,運行穩定性差。
3砂石廢水處理關注重點
(1)砂石廢水處理系統的穩定運行
水電工程砂石料生產量受工程需求影響,導致廢水產生量不穩定,直接影響廢水處理后續設施的連續運行。為保證砂石廢水有效連續處理,一要重視工程建設,二要加強環保意識,砂石料生產須與廢水處理系統協調一致,要求同步運轉,使廢水得到及時有效的處理,最大限度的發揮廢水處理系統的處理能力。
(2)污泥處理設備選型和匹配
砂石廢水處理后產生的大量污泥是困擾水電行業砂石廢水處理的關鍵難題。根據實測,砂石廢水中懸浮物濃度最高達10萬mg/L以上,廢水沉淀或絮凝后排放的污泥產量大。在設計工作中,需重視污泥處理設備的選型,充分考慮設計余量,一步到位。
4廢水處理工藝探討
目前,砂石料廢水處理主要有平流式自然沉淀、輻流式凝聚沉淀和成套設備處理。
(1)平流式自然沉淀
平流沉淀法利用廢水中懸浮物在平流沉淀池中依靠重力自然沉降,在足夠規模的沉淀池中進行有效的沉淀,處理后SS約為100~200mg/L,現場要求必需設置備用沉淀池。砂石料生產高峰期,平流沉淀池要求及時更換使用,沉降的污泥含水率較高不易結塊,難以清理,此為一關鍵問題。
(2)輻流絮凝沉淀
該工藝是讓添加絮凝劑的廢水在沉淀分離裝置內絮凝沉淀,讓沉淀的污泥在貯泥池內沉積,再對污泥進行重力壓實或機械脫水處理。此工藝占地面積較小,但貯泥池規模與污泥產量成正比。
(3)成套設備處理
國內出現的DH高效(旋流)污水凈化器,早已成功應用于煤炭、火電等行業,向家壩、糯扎渡及溪洛渡等水電工程砂石廢水處理也已成功應用。DH-SSQ型高效污水凈化器可以處理懸浮物含量高達30000~80000mg/L的砂石廢水,處理效率高達99.8%,出水水質滿足了水電行業砂石廢水處理需求,可優先考慮采用DH高效(旋流)污水凈化器的處理工藝。
糯扎渡水電站在借鑒向家壩和溪洛渡水電站砂石廢水處理工程的成功經驗基礎上,結合實際情況,利用細砂回收器對火燒寨溝和勘界河砂石廢水進行回收,以減緩后續工藝的負荷,再通過DH高效污水凈化器進行處理,廢水經處理后全部達到回收利用要求。該技術在糯扎渡水電工程的應用進一步鞏固了該工藝在砂石料廢水處理技術上的地位。
5污泥處置技術探討
砂石料生產廢水中泥沙含量大,污泥清理和脫水工藝為整個系統運行的關鍵,以往廢水處理設施因污泥處理不及時導致設施運行不正常,出水無法達標。在此針對不同廢水處理工藝探討幾種污泥處置技術。
(1)自然干化
自然干化主要采用污泥干化池將污泥含水率降至65%左右。污泥干化池利用自然干化而投資小、操作簡單,但占地面積較大、干化時間長且處理規模小,受氣候和季節因素影響較大,只適用于中小規模且廢水處理量不大的砂石廢水。
(2)機械脫水與干化
該技術根據廢水處理設施選擇合理的污泥排放方式,如重力排泥和機械刮泥等。脫水設備所需處理能力因脫水設備的種類、運行方法的不同而不同。結合污泥的日產量及脫水設備每小時處理量,兼顧每次脫水時間,計算出處理能力而選定相應機械設備。
6部分污泥處置設備的選型
砂石廢水處理關鍵在于污泥從沉淀池內的迅速排放和污泥脫水設施的正常運作,故由此污泥泵和脫水設施的選擇顯得尤為重要,其中脫水設施最為關鍵。水電行業應用較多的脫水設備主要有臥式螺旋沉降離心機、帶式壓濾機、橡膠真空帶式過濾機和陶瓷過濾機。
(1)臥式螺旋沉降離心機
設備占地面積小,無濾布的連續處理使脫水效果好,使用壽命長;但設備造價高,能耗大,處理效率低。
(2)帶式壓濾機
設備占地面積小,可連續運行,脫水效果相對較好,泥餅最終含水率較低,且能耗低;但運行時濾袋易出現跑偏等故障,更換周期短。
(3)橡膠真空帶式過濾機
橡膠真空帶式過濾機整體結構便于安裝及維護管理,是真空過濾機系列產品中過濾效率最高、生產能力最大、操作最簡單的固液分離設備;但其占地面積較大,排水帶會因不同物料而造成不同程度的磨損。
(4)陶瓷過濾機
由于陶瓷過濾機沒有空氣透過,真空損失少,濾餅含水率低,產量高,且節能顯著;陶瓷過濾板的微孔較細,濾液清澈,無環境污染,水資源可循環利用;故障發生率低,處理效率和設備運轉率較高;設備的自動化程度高,勞動強度低,維護方便。但對進料濃度要求較高,不適應濃度變化較大的物料過濾,需配置泥漿調節池。
7結論與建議
砂石廢水是水電工程施工中主要廢水來源,在目前一些水利水電工程的廢水處理措施中,普遍出現了處理池淤塞,泥水難以分離、泥渣清理困難等問題。在實際前期設計過程中需根據生產廢水水量、水質特點,結合地形條件進行廢水處理工藝的設計。在場地條件有所限制的情況下盡量采用新工藝、新設備,設備選型要充分考慮廢水特點,以滿足生產需要。
參考文獻
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篇5
關鍵詞:電鍍廢水分類收集排污口設計排污口監管
中圖分類號:V261.93+1文獻標識碼: A 文章編號:
1.工程背景
重慶市晏家表面處理工業園位于重慶市長壽區晏家工業園區內,主要吸收從事鍍鉻、鎳、銅、鋅業務的電鍍企業入園,為配合園區的招商引資工作,園區加強了相關配套設施的建設,于2011年建成投產日處理6000m3/d的電鍍廢水處理廠一座。廢水處理廠按照含鉻廢水、含鎳廢水、含銅、鋅廢水四大類進行分類收集、分開處理。根據國家對電鍍行業的要求,該廢水處理廠出水水質指標應滿足《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)規定的要求。通過試運行,發現該廢水處理廠出水水質不穩定,時常從非含鉻廢水監測井中監測出總鉻超標,鑒于此,園區管委會希望能獲得保證廢水處理廠穩定達標運行的切實可行的技術方案。
2.廢水處理工藝
2.1廢水種類及設計處理規模
晏家表面處理工業園廢水處理廠各類廢水治理設施設計規模及工程設計主控指標如下:
表1:廢水廠設計處理規模及主控指標
2.2廢水處理工藝流程
晏家表面處理工業園廢水處理廠主要采用化學混凝沉淀為主的工藝路線,各類廢水的處理工藝流程如下:
化學法處理電鍍廢水工藝較為成熟,運行穩定,出水水質較好,在國內電鍍廢水治理工程中有較為廣泛的應用。
3.試運行中存在的問題
3.1水質超標
通過近一年對晏家表面處理工業園廢水處理廠的試運行,從日常運行數據記錄來看,在監測井1和2中時常測出總鉻超標,其余主控指標能夠穩定達標,監測井中測出總鉻超標時段,對相應的調節池也進行了取樣監測,同樣測出總鉻超標,而監測井3的監測數據記錄顯示,含鉻廢水處理系統能夠穩定達標運行。
3.2企業排污口監管無效
為杜絕企業將各類廢水混排,實現廢水的分類收集,園區對企業排污口采取了視頻監控手段,示意圖如下:
監管說明:在企業每一類廢水排放井處安裝攝像頭,將廢水排放井的影像資料實時傳輸至廢水處理廠中控室,中控室監控員通過視頻影像觀察排放井的排水情況,如發現所排廢水顏色或水量發生異常時,關閉管路上的電動閥,廢水通過排放井內的溢流管進入相應廢水應急池,此時,通知化驗員去現場提取應急池水樣,經化驗后如為正常排水,告知監控員,打開電動閥,將廢水排進廢水處理廠相應調節池,如為異常排水(主要是其余三類廢水中混入了含鉻廢水),則將應急池內廢水抽吸進入含鉻廢水調節池。
通過廢水處理廠試運行證明,對企業排污口采取視頻監控手段控制含鉻廢水混入其他廢水的方式存在以下問題:
1)雖然含鉻廢水呈現黃色,色度隨濃度增大而升高,但在本工程中其他幾類廢水也顯色,且色度較高,如其他幾類廢水中混入少量的含鉻廢水,從顏色上很難作出判斷;且視頻影像傳至中控室時影像色彩失真,容易誤導監控員;
2)中控室監控員不可能隨時注視每一個廢水排口,當發現企業排口所排放廢水出現異常,關閉電動閥時,已有部分異常廢水進入了調節池內;
3)中控室監控員通過視頻影像中顏色的變化來判斷廢水是否出現混排現象,需要監控員具備較高的知識水平和豐富的工程經驗,缺乏科學性。
4.工程診斷
由工藝流程圖可知,晏家表面處理工業園廢水處理廠四類廢水處理工藝不盡相同,含鉻廢水處理工藝路線中多了一個六價鉻的還原工藝單元。含鎳廢水、綜合廢水、含銅鋅廢水處理工藝不能有效的去除含六價鉻的廢水,因此,一旦含有六價鉻的廢水混入這三類廢水中,就可能在監測井1和2中監測出總鉻超標。
通過對監測數據的分析和對污水廠內部設施布置及管線走向的分析可知,含鉻廢水在污水廠內部混入其余三類廢水的可能性幾乎沒有,混排現象主要出現在電鍍企業生產車間內部。盡管園區要求入駐電鍍企業生產廢水必須分類收集后再行排放,但在電鍍生產線上,很難保證廢水完全的分類收集,因此需要科學合理的設計企業排污口并制定及時、可行的監管方案將各類廢水在進入園區廢水分類收集管網之前實現分類收集。
5.整改措施
廢水完全的分類收集是廢水處理廠穩定達標運行的前提,有效可行的對企業排污口進行監管,是保證實現分類收集的重要手段。由此可見科學合理的排污口設計和有效可行的排污口監管手段的重要性。
從工藝流程圖可知,含鉻廢水處理系統能夠處理其余三類廢水,而其余三類廢水處理系統的工藝則無法滿足含鉻廢水的處理要求,因此,根據園區管委會的要求和污水處理廠存在的問題,本方案針對性地提出了如下解決方案,示意圖如下(以含鎳廢水為例):
在企業含鎳廢水排口處修建兩個同容積的含鎳廢水收集池,每個收集池有效容積按照該類廢水事故池進行設計,當集水池1滿后由生產企業環保專員關閉閥1,同時打開閥4,向集水池2排水,此時,由污水處理廠化驗員取樣分析集水池1中的六價鉻含量,如達標,由化驗員打開閥2、3,將含鎳廢水排入園區含鎳廢水收集管網,如超標,則打開閥2、6,關閉閥3,將含鎳廢水排入含鉻廢水收集管網。集水池排盡后關閉出水閥,備用。
園區內每個企業根據自身排放的廢水種類,除含鉻廢水修建排放井直接排進園區含鉻廢水收集管網外,其余每類廢水均交替收集于相應的兩個集水池內,集水池內廢水經取樣監測,確定六價鉻指標達標后再排入園區相應的廢水收集管網。
6.整改后的運行效果
園區管委會按照本方案于2012年8月起對已入駐投產的電鍍企業排污口進行了整改,2012年11月開始整改后的試運行。3個多月的試運行記錄顯示,在電鍍企業含鎳廢水、含銅鋅廢水以及綜合廢水集水池中多次監測出六價鉻超標,但污水處理廠排污口的三個監測井中主控指標全部達《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)規定的排放標準。
7.小結
1)集水池廢水的取樣分析和排放閥的啟閉由廢水處理廠專業技術人員控制,監管可行、有效,能夠保證六價鉻超標的廢水不混入其余廢水收集管網內。
2)集水池按照事故池容積進行設計,交替運行,始終保證其中一池處于半空池狀態,可減小電鍍企業事故池的容積。
篇6
關鍵詞:火力發電廠廢水處理排水
中圖分類號:TM6文獻標識碼: A
我國是一個水資源十分短缺的國家,人均水資源量僅占世界平均水平的1/4。火力發電廠是用水大戶,也是排水大戶。目前火力發電廠的用水也由于水資源的過量開發而日趨緊張,枯水期經常出現用水告急現象。許多火力發電廠的用水和排水仍處于自然和隨意的狀態,雖然廢水中污染物的濃度不高,但由于排水量大使得排污總量較大,從而造成不同程度的環境污染。用水和排水費用在電力生產成本中的比重日益提高。因此,加大火力發電廠廢水處理力度,提高水的重復利用率,治理污染,減少排放,不僅具有社會效益,而且也有十分重要的現實意義。
一、廢水收集貯存系統流程
經常性廢水共分為三類,其中:
第一類廢水:預處理設施排污,此類廢水含泥量為0.5%,經濃縮池處理后,上部溢水的水質懸浮物為70-200mg/l,故擬將其收集至污水池,再送回凈水系統澄清池;其底部排泥經脫水機脫泥后,泥餅送廠外處置地處置。處理流程如下:溢水?預處理設施排污?濃縮池?污水池?去凈水系統澄清池?排泥?脫水機?污泥去廠外處置地
第二類廢水:是指那些僅需調節pH值的廢水,如鍋爐補給水處理車間的再生廢水和凝結水精處理裝置再生廢水。這類廢水在就地廢水池收集后,送到廢水處理車間廢水貯池1,然后,去最終中和池調節pH到6-9,經清凈水池或排放或回廢水貯池3待用。可去復用的點為灰和煤系統。
處理流程如下:化水除鹽再生廢水?廢水貯池1?最終中和池?清凈水池?排放或回用
第三類廢水:凝結水精處理系統再生廢水和其他廢水、灰系統排水和主廠房排水屬不定時廢水,懸浮物和pH超標,此類廢水將在機組排水槽中收集,然后送到廢水貯池2,經pH調節、絮凝、反應、澄清、最終中和后,排放或回用。可去復用的點為灰和煤系統。處理流程如下:凝結水精處理系統廢水、灰系統排水和主廠房排水機組排水槽廢水貯池2pH調整槽反應槽絮凝槽斜管澄清器上部水最終中和池清凈水池回用或排放斜管澄清器濃縮池脫水機泥餅去廠外處置地鍋爐補給水處理過濾器反洗水、陽床、陰床及混床再生廢水排入補給水車間外的中和池,再用泵送至工業廢水集中處理站。
1.生活污水排水系統
火力發電廠生活污水中的污染物成分較復雜,主要為生活廢料和人的排泄物,其數量、成分和污染物質濃度與居民的生活習慣、用水量有關,其中存在大量的適合微生物生活繁殖的有機物。此類廢水排入受納水體后會使水中有機物劇增,甚至引起受納水體富營養化。廠區經生活污水管網收集后,接入生活污水處理站,采用自凈式微氧接觸氧化處理工藝,處理后出水水質達到二級排放標準。生活污水處理設施處理工藝流程為:生活污水提升泵房與調節池組合式污水處理設備(平衡水箱水解水箱生物反應塔微氧接觸氧化塔)回用水池與提升泵廠區綠化和沖洗。經系統處理后回用于廠區綠化。
2.生產廢水排水系統
工業廢水亦稱工業總排廢水,包括工業冷卻水排水、化學水處理系統酸堿再生廢水、過濾器反洗廢水、鍋爐清洗廢水、輸煤沖洗和除塵廢水、含油廢水、冷卻塔排污廢水等。由于工業廢水的種類多,各類廢水的污染物種類、含量和排量不固定,致使工業廢水的成分相當復雜,其主要污染物有:懸浮物、油、有機物和硫化物等,這類廢水排入受納水體將會引起不同程度的環境污染,造成生態破壞。為了更多地節約用水,降低全廠用水量,提高水的重復利用率,全廠廢水經處理后,全部重復利用。
2.1主廠房軸瓦冷卻排水
在汽機房前和鍋爐后各設一條工業排水管,收集主廠房內的軸瓦冷卻水、附屬設施冷卻水,排至工業水回收泵房,通過水泵升壓后補入循環水系統。
2.2鍋爐定排及除灰空壓機冷卻水排水
收集匯入到工業回收水泵房,經泵提升后,先過濾處理,然后補入化學水車間原水貯罐,替代部分工業水。
2.3循環水排污水
循環水排污水的水質,經冷卻塔蒸發換熱后,含鹽量較高,其他水質變化不大,該部分廢水排至廠區復用水泵房,用于輸煤系統沖洗、煤場噴灑和除灰渣系統補水。
2.4輸煤沖洗排水
輸煤系統沖洗后的煤泥水,首先匯集到煤水處理室,經煤水處理設備處理后的清水,重復使用。
2.5化學排水
化學反滲透裝置的排濃水回收至廠區復用水泵房,用于輸煤系統沖洗水、煤場噴灑用水和除灰渣系統補水。化學中和水池排水匯入工業廢水處理站經進一步調節pH后排入復用水泵房,重復利用。
2.6除渣系統廢水、制氫站廢水、油區含油廢水以及主廠房內的雜用水
經排水管網收集至廢水處理站,經處理后水匯入復用水池。
2.7非經常性排水
非經常性排水如鍋爐酸洗水、空預器沖洗水等廢水收集排至廢水處理站,經氧化、pH調節、混凝沉淀、氣浮除油、過濾處理后用于輸煤系統沖洗、煤場噴灑和除灰渣系統補水等。
2.8脫硫廢水
脫硫廢水經脫硫系統廢水處理設施處理后,用于干灰調濕用水。
3.雨水排水系統
廠區雨水管道沿廠區道路敷設,經管網收集后的雨水由雨水泵房可直接用于綠化或排入城市雨排水管網送至廠外。
二、廢污水的治理措施
1.接觸氧化法
接觸氧化法是生物膜工藝污水處理方法中的一種,是生物濾池和曝氣池的綜合體。根據污水處理的不同用途使用接觸氧化法,對污水進行不同程度的處理。接觸氧化法比較易管理,污泥剩余量較少,對水溫的沖擊力強,難分解和分解速度慢的物質在短時間就能被分解。但是接觸氧化法還存在一定的缺點:水利沖刷力太小,生物膜自行脫落,剩余量較少的污泥會惡化處理好的水體,運行費用較高。
2.兼性生物法
兼性生物法融入了近幾年來的新污水處理方法,使微生物的菌種得到了優化,具有更多的優點,使火電廠的污水處理流程較簡單,處理的水體穩定可靠,不僅投入資金少,而且運行費用較低,剩余的污泥量少,而且不會惡化水體,污水清理的周期長。
3.活性污泥法
在有溶解氧的前提下,把含有污水中的有機物作為培養基,開始培養活性污泥,氧化分解污水中的有機物。該污水處理系統較復雜,剩余污泥量大,對水量的變化較敏感,但是凈化率高,污水處理設備占用面積較少。
三、火力發電廠廢水處理展望
1.分流治理,使廢水資源化
隨著世界水資源的日益緊張,節約用水,提高火力發電廠水的利用率已是當務之急。對于發電廠用水,由于用水方式不同,用水水質也存在很大的差別,一方面水質較好的排水不必進行治理,可用于對水質要求不高的下一級系統,達到節水的目的;另一方面污染較嚴重的排水,針對其水質特性增加相應的處理設施,使其達到某一系統的水質指標,使廢水再利用,這樣不但能減輕廢水處理設施的負荷,提高處理效果,而且還可大大降低運行成本。
2.建立與完善火力發電廠廢水零排放系統
火力發電廠廢水零排放系統是節水和減少外排廢水的典范,它能最大限度地使用日趨緊張的水資源,減少電廠的總用水量,從而可有效地緩解火力發電廠水資源短缺所產生的問題。生活污水和工業廢水處理后用于沖灰、沖洗、消防、綠化和噴灑;生活污水深度處理后作為循環水的補充水;沖灰水系統實行閉路循環,提高沖灰水的重復回用率。對火力發電廠廢水從整體上對水量、水質進行優化平衡,合理利用,實現廢水零排放。
結語
火電企業工業及生活廢污水通過工業廢水處理設備與生活污水處理設備經過處理后,循環再利用,達到零排放,并完全可以重復利用,這對火電企業來說,在轉變經營目標與經營思想的前提下,大力發展綠色管理,實施綠色營銷策略,變廢為寶,既可增加企業效益,又可保護環境。
參考文獻
篇7
關鍵詞:技術狀況 定量分析 對策 剖析
廢水處理是防治水環境污染的重要技術措施之一,廢水處理技術水平的高低將直接影響一個地區的水環境質量。本文以我國城市污水處理情況為基礎,試從排污系統建設、廢水治理設施以及廢水處理效果等諸方面,對其作一技術剖析評價,以便對國內外廢水處理技術狀況有一量化概念,為提高我國的廢水處理技術水平,促進經濟與環境的協調發展提供技術參考。
1. 排污系統建設
1.1排污管道總長度
排污系統是城市基礎設施建設的一個組成部分,也是廢水集中處理的前提。近十年來,隨著我國經濟的快速增長和城市規模的擴大,排污系統建設已初具規模。全國現有的大小城市均建有一定規模的排污系統,排污管道總長度(含污水管和雨水管,下同)已從1989年的5.45萬公里上升為1998年的12.59萬公里,增長了1.31倍(見圖1),是1980年的5.49倍,是建國初期的12.47倍(有關數據不包括香港、澳門、臺灣,下同)。
1.2 排污管網密度
以城市市區面積計,1998年我國城市排污管網密度為0.075km/km2。按國家統計局的劃分方法計,我國東部城市排污管網密度為0.170km/km2,中部城市為0.053km/km2,西部城市僅為0.026km/km2;其中,城市排污管網密度最高的是上海,為1.775km/km2,北京次之為0.869km/km2,分別是全國平均水平的23.7倍和11.6倍。
1.3 人均排污管道長度
按國家統計局的統計口徑,以城市非農人口計,我國城市人均排污管道長度為0.63米,是1980年的2.6倍,是建國初期的4.5倍。人均排污管道長度歷年變化情況見圖3。
1.4比較
與發達國家相比,我國城市排污管網的建設尚處在很低的水平上,無論是排污管道總長度、排污管網密度,還是人均排污管道長度,均存在著較大差距。
以聯邦德國為例,盡管其國土面積只是我國的1/27,但1995年其排污管道總長度已達39.50萬公里,是我國的3.14倍;以轄區內全部面積計算,排污管網密度已從1979年的0.74km/km2上升到1995年的1.11km/km2;人均排污管道長度達到4.84米,其中,1992年至1995年間,每新接納一個居民的廢水,平均需新建排污管13.37米;居民接管率從1979年的84.5%上升到1995年的92.2%,即占全國人口總數92.2%的居民的生活廢水已納入排污管網,其中10萬人以上的大城市居民接管率超過98%,小于2000人的村莊居民接管率也已達70%。
2. 廢水處理設施
2.1廢水排放量
從總體上看,近十年來全國廢水排放總量沒有多大變化,一直維持在350億噸左右,但生活污水所占的比例上升很快,已從1989年的28.6%提高到1998年的53.2%,超過了工業廢水排放量。其中,東部、中部和西部城市生活污水排放量分別占全國生活污水排放總量的55.7%、31.2%和13.1%。
2.2廢水處理規模
興建廢水治理設施是削減污染負荷,防治水環境污染的關鍵。為解決嚴重的水環境問題,近年來,我國加快了廢水治理設施的建設,在工業廢水處理率不斷提高的同時,城市污水處理能力增長速度也較快。1998年,我國城市污水處理能力已經達到1583.3萬噸/日,是1985年的10.3倍,平均每年遞增19.6%。其中,東部、中部和西部城市污水處理能力分別占69.6%、19.0%和11.4%。但目前仍有江西、西藏、青海和寧夏四個地區尚無城市污水處理能力。全國城市污水處理能力歷年變化情況見圖6。
2.3廢水處理工藝
目前,我國共有266個城市污水處理廠投入正常運行。其中,絕大多數城市污水處理廠都采用運行穩定、操作簡便、處理費用低廉的生化處理工藝,包括普通活性污泥法、接觸氧化法、氧化溝法、AB法以及SBR法等,只有少數城市污水處理廠因其實際情況而選用物理或物化的方法處理廢水。按廢水處理能力劃分,目前采用各種生化處理工藝處理的城市污水約占其處理總量的92%。
2.4 廢水處理率
以城市污水處理廠實際處理的生活污水量與生活污水排放總量之比,作為城市生活污水集中處理率來進行評價。1998年我國城市生活污水集中處理率僅為10.3%(見圖 7 );其中,北京生活污水集中處理率最高,為40.3%,天津、云南次之,分別為37.2%和34.3%。從統計結果看,西部城市生活污水集中處理率高于全國平均水平,這與云南生活污水集中處理率較高以及西部城市生活污水排放量較低有很大關系。
2.5比較
從總體上看,我國城市污水處理尚處在起步階段,城市污水處理率還很低。
聯邦德國1898年便開始建設城鎮污水處理設施,現有規模大小不等的城鎮污水處理廠10390個,廢水處理能力達1.506億居民當量,相當于日處理廢水3000萬噸,是其全部居民生活污水排放量的1.92倍。其中,大中型污水處理廠雖僅占總數的13.1%,但其廢水處理能力卻達到1.24億居民當量,占全部廢水處理能力的82.1%。1995年聯邦德國居民生活污水處理率已達89.0%,其中,原東、西德地區分別為70.0%和93.5%,即占全國人口總數89.0%的7269萬居民的生活污水已在各類污水處理廠得到凈化處理。
現在,世界各國都很重視水環境污染防治,并投入大量財力建設城鎮污水處理廠,從而提高了生活污水處理率,減輕了對水體的污染。有關國家生活污水處理情況對比見圖8 ,其中,中國為城市生活污水處理率。
3.污水處理效果
3.1 排水水質狀況
1998年,全國266個城市污水處理廠共處理污水29.27億噸,其中工業廢水9.28億噸。由于目前城市污水處理廠主要集中在中等以上城市,且具有一定的規模,從總體上看,運行比較穩定,處理效果較好。全年平均進水COD濃度為336.4mg/l,出水COD濃度為83.3mg/l,去除率達75.2%,削減COD74.07萬噸。全國城市污水處理廠的運行成本平均為0.367元/噸污水,去除每公斤COD花費1.451元。
3.2 廢水深度處理
幾年前,我國城市污水處理廠的設計主要考慮的還是去除碳類有機污染物,但隨著環境標準和水環境保護要求的提高,目前正逐步開展城市污水的脫氮脫磷等深度處理。所采用的方法也主要是生物脫氮和化學脫磷,但進行脫氮脫磷處理的生活污水占城市污水的比例還很低。
3.3 剩余污泥處置
剩余污泥的處理也是城市污水處理中的一個重要環節,目前我國處置剩余污泥的主要途徑是填埋,且大多數是與城市垃圾一并進行填埋處置,只有一小部分是焚燒處理。需要指出的是,約一半以上的剩余污泥未經穩定、消化處理,這不僅使其在農林方面的利用受到限制,也增加了污泥處置的費用。
3.4 比較
從總體上看,我國現有城市污水處理廠廢水處理效果較好,但脫氮脫磷處理的比例低,剩余污泥的處置不夠安全。
1995年,聯邦德國城鎮污水處理廠所排放的廢水中,COD濃度小于50mg/l的占廢水總量的80.1%,BOD濃度小于10mg/l的占87.5%;處理后廢水平均濃度為COD41mg/l、BOD7mg/l,耗氧等級為1.9;營養物質濃度也很低,總氮、總磷平均濃度分別為18mg/l和1mg/l,污水處理廠尾水的排放對水體的影響已很輕微。德國歷年污水處理廠排水情況見圖9 。
近年來,由于嚴格控制大氣污染物的排放和填埋技術的進一步發展,歐洲各國污泥處置情況發生了一些變化,目前以填埋和農用為主,焚燒處理的比例已大幅下降。
4.對策建議
從以上剖析可見,我國城市污水處理的技術狀況與發達國家差距較大。而要真正解決我國的水環境污染問題,筆者認為,在城市污水處理技術方面,必須做好以下幾點工作。
4.1 設計規范化
目前,城市污水處理廠的設計往往以日處理污水量為主要依據,但由于污水濃度不同,同等規模的污水處理廠實際需處理的污染物量則可能相差數倍。這不僅增加了設計的工作量,不便于進行工程投資對比分析,也給污水處理能力的綜合評價帶來困難。因此,應以需處理的污染物量作為衡量污水處理廠規模的標準,并依此規范城市污水處理廠的設計。國家有關部門應組織力量,按處理不同的污染物量編制污水廠標準設計圖集,如日處理COD5噸、10噸、25噸等不同等級的污水處理廠的標準設計,從而規范城市污水處理廠的設計,減輕具體工程的設計工作量,并為污水處理廠的運行管理創造良好條件(聯邦德國在這方面有許多經驗可供借鑒)。與此同時,還應注意開發適合中國國情的城市污水處理技術,即投資低、運行費用低、管理要求低的城市污水處理技術,并及時予以推廣。
4.2 產品標準化
產品的標準化對于推動一個行業的發展有著十分積極的意義。正是由于城市污水處理廠的設計往往廠廠而異,因而不少城市污水處理廠的好多設備都是非標設備。這既增加了工程建設投資,延誤了工期,也不便于設備的維修保養和更換,還在一定程度上制約了環保產業的發展。因此,必須切實抓好城市污水處理廠設備的標準化工作,并著力解決城市污水處理廠主要設備的國產化問題。大到充氧、提升、攪拌、過濾等設備,小到格柵、閥門等產品都應形成系列標準,以便不同處理規模的污水處理廠挑選使用。
4.3 投資多元化
我國現有的城市污水處理廠幾乎都是由當地政府投資興建的,要在較短時間內大規模地新建、擴建城市污水處理廠,從而控制和改善水環境質量,單靠地方財政的力量顯然是很不夠的。因此,在保證地方財政一定投入、繼續做好利用外資工作的同時,應制定相關的政策,鼓勵各類企業乃至個人對城市污水處理廠這個社會公益性的事業進行投資。如利用工廠企業的廢水處理設施同時處理城市污水,企業投資建設所在社區的污水處理廠,房地產開發時一并完成排污管網的建設等等。
4.4 運營專業化
城市污水處理廠運營管理的水平高低將直接關系到其排水水質的好差。我國現有的城市污水處理廠所處理的污水只占設計能力的3/4,一些城市污水處理廠的排水水質波動較大,這某種程度上也反映出運營管理的問題。因此,應努力提高城市污水處理廠運營管理的專業化水平。要加強對污水廠運營管理人員尤其是負責人的技術培訓,提高其業務能力,要組織開展城市污水處理技術的交流和研討,加速推廣先進和成熟的技術,從而提高運營管理的總體水平。
總體而言,我國的城市污水處理起步較晚,也還存在著不少問題。但由于國家高度重視環境保護工作,只要我們認清形勢,積極采取切實有效的措施,我國的城市污水處理就一定會得到長足的進步,從而逐步控制和改善水環境質量,促進國民經濟的持續發展。
參考文獻
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篇8
[關鍵詞]分質處理 含鉻廢水 含鎳廢水 含銅廢水 回用
中圖分類號:X703 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2014)36-0095-01
1、前言
某電鍍企業位于農村地區,年加工電鍍件10萬m2,鍍種主要涉及鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍仿金、鍍代鉻、度槍色,鍍種較齊全,但由于周邊配套設施不完善,無排水去向。由于企業鍍種較多,電鍍廢水種類也比較多,為了避免多種污染物在處理之互相干擾,增加廢水的回用可行性,將電鍍廢水進行分質處理回用。
2、電鍍廢水的具體情況
該企業電鍍廢水根據污染物類型不同分為含鎳廢水、含銅廢水、含鋅廢水、含鉻廢水和其他廢水。
①含鎳廢水
含鎳廢水為連續排放,主要污染物為pH、COD、TNi。其濃度為pH7-8、COD100mg/L、TNi 23mg/L。
②含銅廢水
含銅廢水為連續排放,主要污染物為pH、COD、TCu。其濃度為pH7-8、COD100mg/L、TCu 37.8mg/L。
③含鋅廢水
含鋅廢水主要污染物為pH、COD、TZn。其濃度為pH7-8、COD100mg/L、TZn66.8mg/L。
④含鉻廢水
含鉻廢水為定時排放,主要污染物為pH、COD、Cr6+。其濃度為pH5-6、COD100mg/L、Cr6+39.4mg/L。
⑤其他綜合廢水主要污染物為pH、COD、SS、石油類、TZn、Cr6+、TNi,其濃度為pH3-4、COD100mg/L、SS120mg/L、石油類12mg/L、TCu 3.3mg/L、TZn 20mg/L、Cr6+3.5mg/L、TNi1.6mg/L。
3、電鍍廢水的治理工藝及可行性分析
(1)含鉻廢水
本項目含鉻廢水為定期排放,每次排放廢水為工件在鍍鉻和鈍化之后的第一道清洗廢水,廢水進入車間內含鉻廢水處理設施處理(陽離子交換柱+蒸發濃縮器+含鉻溶液回收罐),離子交換柱通過樹脂離子交換將廢水中的鎳離子、銅離子、鋅離子等低價位的金屬離子去除,六價鉻則存留在廢水中,再通過蒸發濃縮器去除大部分水,以水蒸氣的形式蒸發損失,將六價鉻離子保留在濃縮液中,回收含鉻溶液的比例約為10%左右,含鉻溶液濃縮至400g/L,回用于鍍鉻、鈍化工序。
(2)含鎳廢水、含銅廢水和含鋅廢水
含鎳廢水、含銅廢水和含鋅廢水處理工藝原料相同,分別采用一套離子交換處理系統。通過陽離子樹脂的離子交換功能將廢水中的鎳離子、銅離子、鋅離子等陽離子從廢水中分離處理嗎,反應式如下:
通過實測,處理后出水水質為0.5-9.8mg/l,當水質接近回用于沖洗工序用水水質要求時(中間鍍層清洗水各金屬離子濃度≤10mg/l,最終鍍層清洗水各金屬離子濃度≤20mg/l),對樹脂進行更換再生;再生液中鎳、銅、鋅含量均在150g/L以上,最終分別進入鍍槽,對金屬元素回收利用;由于再生液中可能含有微量的異金屬離子,為了避免異金屬離子富集,鍍槽內添加可以促使其共沉積的添加劑;并在停產時通過電解對異金屬離子進行處理,這樣就保證了鍍液的長期穩定性。
(3)綜合廢水
綜合廢水處理站處理工藝為“反應池+綜合廢水處理機+沉淀+碳濾+反滲透”。其他廢水經綜合廢水池混合后打入反應池,投加入還原劑NaHSO3溶液,控制ORP在300mV以下,PH值為2.0-3.0;空氣攪拌,反應10-20分鐘,可使Cr6+還原分解至要求以下。反應式如下:
然后流入自動綜合廢水處理機。堿、綜合廢水處理劑和高分子絮凝劑PAM在微電腦的自動控制條件下添加、反應,使大量的金屬離子生產沉淀,反應式如下:
反應混合液進入斜板沉淀分離池后,因水力流速減緩而靜止沉淀,重金屬形成絮體因重力作用沉淀至沉淀槽底部,上清液經溢流堰自流出水排入碳濾器,經碳濾器的過濾和吸附等一系列的深度處理后,進入反滲透處理裝置;反滲透處理裝置處理后,滲透液滿足生產回用水要求,濃縮液進入蒸發器進行濃度處理,蒸餾后的廢水與滲透液一起回用于生產,蒸餾產生的濃液回到綜合廢水池重新處理;當綜合廢水處理產生的棄水和濃液中重金屬離子富集達到一定濃度,為了保證污水處理的效果和生產的有序進行,濃液定期作為危險廢物交由有資質的單位處理。通過實測污水站日常運行監測結果為綜合廢水經污水處理站處理后后出水水質為pH6-9、銅離子0.01-0.04mg/l、鎳離子0.01-0.03mg/l、鉻離子0.01-0.04mg/l;滿足企業提供的清洗工序回用水水質要求(中間鍍層清洗水各金屬離子濃度≤10mg/l,最終鍍層清洗水各金屬離子濃度≤20mg/l)。
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近年來,我國的聚酯產能增長很快,截至2011年12月,我國聚酯總產能已達3500萬t,單線以20萬t/a為典型產能。隨著眾多的聚酯裝置投產,該類型化工生產裝置產生的聚酯生產廢水對環境的影響也日益顯現,聚酯生產廢水是指在聚酯生產過程中產生的各類廢水,主要成分為多元醇、多元酸、小分子酸及低聚物,其中帶有苯環結構的低聚物一般不易開環降解,因此該類有機物廢水處理存在一定的難度,而國家對建設項目環境影響評價及運行監管的要求不斷提升,聚酯企業必須在聚酯廢水的治理規劃、工程設計及項目實施等方面重點投入。
國內外眾多的聚酯企業使用了各種廢水處理技術,我國在引進這些技術的同時實現自我發展,也確定了符合國情的處理技術。雖然設計院在工程設計階段往往考慮了廢氣及廢水處理的工程設計,如工藝廢氣的噴淋吸收和汽提、熱媒爐的煙道氣脫硫除塵及廠區生產廢水的生化處理,這些環境工程技術的應用實現了廢氣和廢水的有效處理,并做到達標排放,但聚酯裝置在實際運行過程中有時會出現設備、電氣或工藝故障,由于受到市場因素或設備年度大檢修的影響會安排裝置開車、停車,這些過程會增加廢氣及廢水的排放;污水治理設施在連續運行過程中也會產生故障,這樣會影響廢水的正常處理。如何應對以上特殊或異常的生產故障,并實施故障排除過程中的廢水安全處理,這些是生產中急需解決的課題,也是維護社會環境安全的必要工作。
1 國內外聚酯企業的廢水處理技術比較
國外聚酯企業規模巨大,工藝先進,生產集約化程度高,并較早實現了廢水處理技術的工程化,國內聚酯企業在引進吸收國外先進技術的同時,不斷推陳出新,并總結出了符合國情的廢水處理技術。
1.1國外聚酯廢水處理技術
自1953年美國DuPont(杜邦)公司發明聚酯生產技術以來,聚酯的產業化隨之全面展開,西方發達國家日益突顯的環境保護問題將聚酯生產廢水的處理推向技術開發的前臺,從起初的實驗到中試,直至工業化運行,西方國家做了大量的前期工作,并始終保持著技術的先進性和前瞻性,典型的國外技術具體如下。
西班牙Catalana de Polimers公司在PET生產過程中主要產生兩種廢水:酯化廢水與纖維廢水,廢水排放量大約為10t/d,N、P濃度低于2mg/L,采用厭氧間歇處理工藝,COD去除率分別為90%和75%,該公司于1997年在巴塞羅那設計和建造了一個UASB聚酯廢水處理裝置,反應器體積為600m3,去除每千克COD產甲烷0.5m3,COD去除率可穩定在90%以上。
土耳其某聚酯生產企業共產生玻璃鋼聚酯樹脂(COD為180g/L,pH值=2.3)、不飽和聚酯(CODP為210g/L,pH值=2.3)、飽和聚酯(COD為230g/L,pH值=2.3)等3種酯化廢水。S.Meric等人先采用蒸餾工藝將原水的COD從200g/L降到40g/L,然后對普通活性污泥法和Fenton氧化法處理效果進行比較,結果表明:用生物法處理蒸餾過的聚酯廢水和生活污水的混合物稀釋后用較長的停留時間(10天)、較低的污泥負荷(每克VSS產生0.1g COD)才能取得70%的COD去除率;而采用Fenton氧化法處理廢水在較短時間內(1天)COD去除率即可達到66%。
1.2國內聚酯廢水處理技術
國內聚酯廢水處理技術主要引進自國外同類型企業,在引進的基礎上進行消化吸收,提出了一些優化方案,典型的國內技術具體如下。
儀征化纖公司所排放的生產廢水中以乙二醇和PTA等有機物為主,有機負荷變化較大,公司采用復合生物曝氣工藝處理,對廢水中的有機物去除效果較好(可以達到80%左右),在進水COD相對較高時復合生物反應器中的生化系統生物體濃度提高50%以上,在HRT(水力停留時間)為8h,泥齡為5天,COD及氯氮的去除率分別提高了20%和9.6%,且該工藝對污泥膨脹有較好的控制。
遼陽化纖公司的聚酯廢水處理采用“浮選、生物過濾、臭氧催化氧化及過濾”工藝,簡稱FBOF技術,對聚酯廢水二沉池出水進行深度處理,出水COD可降至13mg/L,濁度可降至0.4mg/L,油含量降至0.27mg/L,總鐵離子含量降至0.03mg/L,完全達到循環冷卻水補充水的要求。
天津石化公司采用“接觸氧化、純氧曝氣”處理工藝對年產能為20萬t的聚酯裝置生產廢水進行處理,在將各種生產污水中和配水后進行接觸氧化,進一步混合后進入純氧曝氣池,該污水與生活污水及清凈污水再行混合使COD降到1500mg/L,經純氧曝氣處理后出水COD可以達到100mg/L以下,去除率達93%,通過四段連續曝氣而使氧氣利用率達到88%~90%,處理每噸廢水消耗氧氣1.2m3左右。
洛陽石化總廠化纖廠采用“二級曝氣、活性炭吸附”工藝處理PTA和PET混合廢水,進水COD在7~9.5g/L之間,PTA廢水在pH值為3.5~4的環境中沉降后再與PET廢水混合經過預處理去除污水中的TA等污染物,可使COD有效降低,再經過二級曝氣,COD去除率可達到90%~95%,出水達到國家一級排放標準要求。
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摘要:
本文詳細論述了煤礦礦井廢水污染因子和高密度沉淀池工藝的特點,分析了用高密度沉淀池工藝處理煤礦礦井廢水的優點。采用高密度沉淀池工藝處理E礦區礦井廢水工程實踐表明,在PAC投加量20mg/l和PAM投加量1 mg/l條件下,處理后廢水穩定達到懸浮物(SS)
關鍵詞:煤礦礦井廢水,高密度沉淀池
1煤礦礦井廢水特點
煤礦礦井廢水包括煤炭開采過程中地下地質性涌滲水、巷道為安全生產而排出的自然地下水,井下采煤生產過程中灑水、降塵、滅火灌漿、消防及液壓設備產生的含煤塵廢水等。礦井廢水的特性取決于成煤的地質環境和煤系低層的礦物化學成分,其中井田水文地質條件及充水因素對于礦井開采過程礦井廢水的水質、水量有決定性的影響。[1][2][3][4]
煤礦礦井水主要有以下特點:
(1) 懸浮物濃度高:通常高達200mg/l以上,若井底預沉降處理不好,可高達1000mg/l以上;
(2) 礦化度高:一般在1000mg/l以上,含有硫酸鹽、重碳酸鹽等;
(3) 硬度大:一般在25德國度以上,總硬度中永久硬度大于暫時硬度;
(4) 含有一定量COD。
幾個典型礦井廢水特性如表1:
2煤礦礦井廢水處理工藝
因煤礦礦井廢水主要特征污染物為懸浮物、COD和pH值,對煤礦礦井水的處理為對上述特征污染物的處理。
煤礦礦井廢水中的COD主要由其懸浮物中的煤屑中碳分子的有機還原性所致,可以隨懸浮物一起去除,不需要進行生化處理。構成礦井水懸浮物的主要成份是粒徑極為細小的煤粉和巖塵,其特點是:含量不穩定,波動大,且懸浮物粒度小、比重輕、沉降速度慢,礬花形成困難,混凝沉降效果差,難以靠自然沉淀去除。
煤礦礦井廢水處理目前主要采用沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀+過濾和微絮凝過濾等工藝。一般處理后達標排排放時,采用沉淀或混凝沉淀工藝;處理后回用作生產用水或景觀水時,多采用混凝、沉淀、過濾或微絮凝過濾工藝。
微絮凝只適用于懸浮物小于50mg/L的極少數礦井廢水處理,當懸浮物含量大于50mg/L時,即會產生處理效率下降和出水不達標的情況。采用混凝、沉淀、過濾工藝處理礦井水時,混凝反應設施有渦流反應池、 穿孔旋流反應池、機械攪拌反應池等;沉淀設施常用的有平流式沉淀池、斜管沉淀池以及將混凝反應與沉淀結合在一起的機械加速澄清池、高效澄清池、一體化凈水器等。
各種處理工藝均有其優缺點。“反應池+沉淀池”具有運行能耗低,設計靈活,操作管理簡單等優點,但占地面積大,沉淀污泥易堵塞、耐沖擊負荷小。機械加速澄清池出水水質較穩定、占地面積小、并能自動定時排泥的優點,但運行能耗高、機械設施多、設備維護量大。一體化凈水器集沉淀和過濾為一體,具有設備體積小,安裝方便等優點,但設備沉淀區容積小,單體處理量小,日常維護量大,設備壽命短,耐沖擊負荷小,難以滿足大水量礦井廢水處理要求。
3高密度沉淀池廢水處理工藝
高密度沉淀工藝是在傳統的平流沉淀池的基礎上,充分利用了動態混凝、加速絮凝原理和淺池理論,把混凝、強化絮凝、斜管沉淀三個過程進行優化,從而達到常規混凝沉淀技術無法比擬的性能。
加速絮凝技術是高密度沉淀池核心技術,其原理是在混凝階段投加高密度的不溶介質顆粒(如細砂),利用介質的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的“生長”及沉淀,故又叫該技術為載體絮凝技術。加速絮凝技術通過向水中投加混凝劑(如PAC),使水中的懸浮物及膠體顆粒脫穩,然后投加高分子助凝劑和密度較大的載體顆粒,使脫穩后的雜質顆粒以載體為絮核,通過高分子鏈的架橋吸附作用以及微砂顆粒的沉積網捕作用,快速生成密度較大的礬花,從而大大縮短沉降時間,提高澄清池的處理能力,并有效應對高沖擊負荷。
典型的高密度沉淀工藝有OTV―Kruger公司(威立雅水務集團的工程子公司)開發的Actiflo®高密度沉淀池和法國Degremont(得利滿)公司開發的DensaDeg®高密度沉淀池。
Actiflo®高密度沉淀池工藝原理見圖1。
圖2DensaDeg®高密度沉淀池工藝原理圖
4用高密度沉淀池處理煤礦礦井廢水
煤礦礦井廢水的特性決定了其處理關鍵為混凝沉淀工藝的選擇。各種沉淀工藝用于煤礦礦井廢水處理的優缺點對比見表2。
從表2比較中可見,從處理效率、造價、占地等方面綜合比較,高密度沉淀池用于煤礦礦井廢水處理有著最大優勢。因煤礦礦井廢水中含有高密度煤粒,高密度沉淀池用于煤礦礦井廢水處理無需額外投加高密度的不溶介質顆粒,因此高密度沉淀池用于煤礦礦井廢水處理比用于其它廢水處理流程更簡單、運行和維護成本更低。
5高密度沉淀池處理煤礦礦井廢水實例
用高密度沉淀池處理表1中E礦區廢水,處理前后各項指標對照見表3。
用高密度沉淀池處理E礦區廢水主要技術經濟指標:
(1) 處理水量300m3/h,采用2座鋼制DensaDeg®高密度沉淀池;
(2) 反應區容積40 m3,停留時間15min;
(3) 沉淀分離區設備尺寸ø5100×5000,沉淀分離區水力表面負荷7.5m3/m2.h;
(4) PAC投加量20mg/l,PAM投加量1 mg/l;
(5) 噸水處理成本0.28元。
調試運行過程存在主要問題及解決方案:
①礦井廢水進水懸浮物濃度對處理效果影響大,進水懸浮物濃度小于100mg/l和大于1800mg/l時,出水懸浮物濃度均變大,主要原因是進水懸浮物濃度影響廢水處理過程絮體的形成與沉淀,進水懸浮物濃度過高時可通過增設初沉來解決,過低時可通過回流部分污泥來解決;
②應根據廢水進水懸浮物濃度調節PAC和PAM的加藥量,盡可能地降低藥耗,獲得較好的沉降絮體;
③反應區的攪拌效果對出水水質影響大[5],噸水攪拌功率小于2KW時處理效果無法保證。
④流量突變對出水懸浮物濃度影響較大,應盡量在合適的水流量下工作。應緩慢調整流量,以防止流量突變可能造成的污泥上浮。
6結論