選煤工藝論文范文

導語：如何才能寫好一篇選煤工藝論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

入選原煤來自遼源市西安煤業公司六區礦井，根據中國煤（以煉焦煤為主）分類方案，確定該區煤的工業牌號為氣煤。原煤屬中低硫、低磷、中高灰分煤，高揮發，高熱值。為了滿足用戶的要求，選煤廠工藝流程及產品結構，應該充分考慮選煤廠生產的靈活性、實用性，生產多樣化和高質量的產品，以適應用戶對產品規格及質量的不同要求。

2洗選方式

由于西安煤業公司六區礦井主要進行殘煤回采，所以在開采煤層過程中，個別煤層夾矸煤較多，大量的矸石及夾矸煤進入原煤，使原煤矸石含量增大。為了滿足電力用戶需求，根據塊煤和末煤粒度特性，該西安煤業選煤廠原煤采用動篩粗選－重介質旋流器精選的方式。該廠實現了重介質旋流器分選工藝產品下限低，洗選出的煤含煤泥量少，分選精度高，對煤質的適應性強，自動化程度較高的效果。

2．1原煤準備

塊煤預篩的目的是排除原煤中大塊矸石，該廠選擇適用于不分級混合入選的預先篩分作業方式，既減小了破碎機的負荷，也減少了物料的過粉碎和提高了手選作業的效率。預先篩分篩孔尺寸為50mm，手選作業為檢查性手選，破碎作業采用閉路破碎流程，破碎后產物再返回預篩分機進行檢查性篩分。

2．2主選工藝

由于該廠為中型選煤廠，所以采用一臺有壓三產品重介質旋流器即可滿足生產需要。重介旋流器分選的精煤、中煤、矸石分別經各自系統的弧形篩、脫介篩、離心機脫介、脫水后，作為最終產品進倉儲存。有壓給料重介質旋流器的突出優勢之一是有效分選下限低，重介質旋流器直徑大小相同時，有壓給料方式較無壓給料方式處理能力高15％左右，此外有壓給料所需介質循環量較少，入料壓力較低。

2．3選后產品脫水

由于該廠處于東北嚴寒地區，需將末精煤在離心脫水機中脫水，與塊精煤一起進入精煤倉，最大限度地回收精煤。尾煤及高灰煤泥水采用濃縮、壓濾處理，確保洗水閉路循環。由重介質旋流器二段排出的矸石經過直線振動篩進行收集，篩下末矸石經過預先脫水，排出廠房。

2．4懸浮液循環、凈化及回收

該廠采用直接磁選方式，設備種類少，縮短了循環介質的路程，流程簡單尾礦中磁鐵礦損失??；另外戒指的凈化、回收過程滯留時間短。介質采用合格磁鐵礦粉加水配置而成，由泵打入分選設備。系統中精煤預先脫介、分流，精煤脫介后的合格介質與矸石合格介質一起進入合介桶循環使用，稀介分別進入各自對應的磁選機凈化回收。

2．5煤泥回收

矸石磁選尾礦經傾斜板濃縮機、矸石離心液由振動弧形篩及矸石脫介篩聯合處理，分理處的振動篩篩下產物進入一段濃縮機，篩上產品摻入矸石。精煤磁選尾礦由振動弧形篩、一段濃縮機、煤泥離心機聯合處理，分離出的末精煤產品摻入精煤；離心液與一段濃縮溢流共同進入二段濃縮機，濃縮底流進行壓濾及干燥，得到干煤泥產品；二段濃縮溢流及壓濾濾液進入清水循環統。系統采用加壓過濾機對細煤泥脫水回收，產品水分低，根據發熱量大小可摻入末煤或單獨銷售，并確保煤泥水閉路循環不外排。

3設備選型及工藝設計

3．1設備選型

選煤廠生產過程中原煤的數質量具有不均衡性，隨時都可能產生波動。為保證選煤廠的正常生產，在設備選型時每個設備的選型依據應該是相對應作業環節的處理量乘以不均衡系數，若沒有特定條件，不均衡系數的選取均應按GB50359—2005《煤炭洗選工程設計規范》規定執行。綜合考慮節能、使用壽命等因素，盡量選擇同類型、同系列的設備產品，便于檢修和更換。

3．2工藝布置

廠房采用重選與壓濾干燥車間聯合建筑方式；廠房工藝布置中，遵循煤流簡捷、順暢，中轉環節少，占地省的原則，以便縮小廠房體積，節省投資；廠房布置方式采用系統模塊化、單層廠房大廳式，方便了設備檢修；用鋼結構代替常用的鋼筋混凝土結構，使設備布置更方便，安裝、調整更簡單。

4結語

篇2

[關鍵詞] TSS粗煤泥分選機 選煤廠 分選原理 應用

[Abstract] Hereby the text introduces the Separation principle, technical process, advantage of TSS coarse coal slime separator. And states and analysis the role of the Separator in the coarse coal slime separation technique refer to its practical efficiency in the Wangzhuang coal preparation plant.

[Keywords] TSS coarse coal slime separator coal preparation plant the Separation principle efficiency

1.王莊礦選煤廠概述

王莊礦選煤廠是年設計入洗能力為600萬噸的礦井型選煤廠，采用重介――浮選聯合工藝。主要入洗本礦生產的貧瘦煤，最終要求精煤灰分

采用重介工藝關鍵環節是煤泥水的處理，在實際生產過程中煤泥回收率低直接導致重介系統懸浮液密度不穩定、分選精度低，介質消耗高，精煤產率低下等問題。通過王莊礦老選煤廠十幾年生產實踐證明：粗、細煤泥分開洗選，可以有效提高脫泥篩篩分效率，有效減少煤泥水系統的負荷，最大限度地提高總精煤回收率。因此王莊礦選煤廠在改造時采用原煤分級篩對末原煤分級，1.0-0.25mm 粗煤泥采用TSS煤泥分選機分選，從而解決粗煤泥分選問題。

2.TSS粗煤泥分選機分選原理

TSS分選機是一種利用上升水流在槽體內產生干擾床層的干擾沉降煤泥的粗煤泥分選設備。

TSS槽內的紊流床層被視為自生介質床層，它可把粒度小于5 mm物料利用比重的不同來分選。一定壓力和流速的上升水流進入壓力水箱，通過上升水流布水板均勻地分布到TSS底部。入料煤泥通過入料井切向進入分選機，同時在一股上升水流的作用下形成一個干擾床層。通過閥門調節水流流量以形成均勻的上升水流流速（VUCW）。當達到穩定狀態后，入料中密度低于干擾床層平均密度的物料顆粒，其干擾沉降速度（VHS）也會低于上升水流平均流速（VUCW），這部分物料顆粒會浮起，并最終成為溢流。相反，入料中密度高于干擾床層平均密度的物料顆粒，其干擾沉降速度（Vhs）也會高于上升水流平均流速（Vhs>Vcw）,這部分物料顆粒將會透過干擾床層，并最終成為底流，由排料閥排出。

在實際的應用中,為實現設備的高效運行，系統采用一個簡單的反饋控制回路以實現分選槽體內干擾床層的平均相對速度的穩定。通過兩個壓差密度探頭檢測床層的實際分選密度，然后根據測得的床層密度，密度探頭向主廠房的PLC控制器發一個4―20mA的電流信號，PLC將床層實際密度與分選密度設定值進行比較，如果實際密度高于分選密度設定值，控制系統將控制執行機構打開底流排料閥排料；相反，如果實際密度低于分選密度設定值，控制系統將控制執行機構關閉底流閥。TSS分選原理圖如圖1所示：

圖1 TSS分選原理圖

3.TSS粗煤泥分選工藝流程

結合王莊礦選煤廠實際情況，嵌入TSS分選機的王莊礦粗煤泥分選系統流程如圖2所示。

末原煤脫泥篩下小于1.0mm的粗煤泥水首先進入原煤分級旋流器給料桶。桶內的煤泥水由原煤分級旋流器給料泵打到原煤分級旋流器（兩組五臺）中。在旋流器離心力作用下，會對粗煤泥按粒度分級，將粗煤泥分為1.0-0.25mm和0.25mm以下兩部分。1.0-0.25mm煤泥進入旋流器底流箱，底流濃度40%左右。底流靠自流經TSS分選機進料管給入，然后在TSS分選機中精煤與矸石實現分離。

粗煤泥桶內的煤泥水由給料泵打到精煤濃縮分級旋流器（兩組三臺）中。在旋流器中離心力作用下，會對精煤泥進行濃縮分級，溢流進入浮選系統，底流進入弧形篩脫水，篩上物料進入4臺H1000煤泥離心機，物料在旋轉離心力的作用下進一步脫水成為粗精煤產品，給入精煤皮帶。TSS尾煤由高頻篩脫水，高頻篩篩上物摻入矸石或混煤產品中，高頻篩篩下水收集后轉排至濃縮機。

圖2 王莊礦粗煤泥分選系統流程圖

4.TSS煤泥分選機的分選效果

王莊礦TSS粗煤泥分選系統自2010年1月13日開始調試，經過對系統不斷修正，設備操作方面可實現按給定密度調節排料閥開度的自動控制，密度控制范圍實現了給定密度1.2g/ml，連續工作時TSS設備可實現根據精煤灰分要求的無級調節，精煤灰分控制在10%以內。同時，在對原煤粒度分析中發現，1mm以下的煤泥含量在28.46%，而粒度為1×0.25mm占14.27%，也就是說粗細煤泥各占一般，在實際生產中證明：粗細煤泥分開洗選，可以有效提高脫泥篩篩分效率，有效減少煤泥水系統的負荷，最大限度地提高總精煤回收率，完全滿足生產需求。

5.結論

TSS粗煤泥分選機是一種新興的分選設備,通過對TSS粗煤泥分選機工作原理、實際應用效果、作用以及獨有的特點的分析。TSS分選機具有分選粒度級別寬，分選精度高，對3-0.25mm的寬級別粗煤泥，分選可能偏差達到0.10-0.13，分選密度完全可調；對入料煤質變化的適應性強，不需復雜的入料分配系統；能夠實現集控完全自動控制，無需人員操作,大大降低勞動強度；沒有動力消耗，無需重介質和化學藥劑即可實現粗煤泥的有效分選；采用TSS分選工藝，可使重介系統介質消耗大幅度降低；原煤處理量提高，精煤回收率提高；設計緊湊，占用空間小，設備維護費用低等優點。在實際中證明，TSS分選技術進一步完善了傳統的重介洗選工藝，解決了困擾粗煤泥分選的瓶頸問題，具有廣泛的實際應用價值。

參考文獻：

[1] 謝廣元、張明旭、邊炳鑫等.《選礦學》[M].徐州.中國礦業大學. 2001.

[2] 符東旭. 《煤泥重介工藝的應用效果及其作用分析》[J].中國煤炭.2002(12):12.

篇3

[關鍵詞]人才資源；體制機制；優化；后備人才

中圖分類號：G640 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）37-0339-01

近年來，隨著太西洗煤廠不斷發展壯大，對各種人才的需求也日益迫切。同時，要實現神華一流的產品品質，一流的管理水平，一流的技術水平戰略目標，必須以一流的人才隊伍做保障。神華寧煤集團太西選煤廠，堅持“人才強企、人才興企” 發展戰略，通過建立一整套科學合理的人才培養、選拔和激勵機制，拓寬一線技能操作人員和專業技術人員成長渠道，大力實施人才資源優先開發、人才結構優先調整、人才資本優先積累、人才制度優先創新的人才工程，培養出了一大批復合技能型、技術技能型、知識技能型人才，為太西選煤廠又好又快發展奠定了堅實的人才基礎。

1、完善體制機制，做好人才保障工作

為適應精準、高效、和諧發展的需要，太西洗煤廠在全廠推行專業技術機制改革，進一步完善人才建設體制機制。

在改革過程中，該廠打破過去論資排輩的用人習慣，在生產系統選拔、培養高級操作技能人才，形成管控一體扁平化生產管理模式；在設備系統，突出培養高級維修技能人才，為“設備點檢專家化”管理模式提供人才保障。

通過強化生產技術科在技術管理中的作用，加強對專業技術人員的培養和績效評價工作。建立以業績為導向的考核評價及薪酬分配體系、在專業技術人員中設立技術改造項目主管，建立項目主管考核機制，并與后備專家的選拔及科技獎勵等激勵措施結合起來。

為進一步激發專業技術人員的內在潛力和工作積極性，該廠不斷探索專業技術人才選拔、任用機制，本著公開、公正、競爭、擇優的原則，依據專業技術人員年度職務評價考核、論文答辯、科技成果、合理化建議、及項目主管等各因素綜合評定、選聘各類技術人才，并發放專業技術津貼；與此同時，還在專業技術人員中開展科技成果、QC成果及優秀科技工作者評比、表彰工作，加大獎勵力度。

2、優化人才隊伍，創新培養機制

人才是促進企業順利完成生產任務的根本依靠，實施人才工程建設，也是實施“人才強企、人才興企” 發展戰略的一項重要舉措，只有擁有強大的人才隊伍，才能為企業快速發展提供強有力的支撐。

近年來太西洗煤廠不斷優化人才隊伍的組織結構，對高校畢業生、中高級技師，經驗豐富的工人，采用不用的培養方法，搭建不同的載體，取得了突出的成效。

高校畢業生具有扎實的理論基礎、較高的學習能力、高昂的斗志、積極的工作熱情等特點，同時缺乏現場的歷練，工作經驗欠缺，理論與實踐不能有效的連接在一起。為此，該廠根據每個高校畢業生的專業特長，業務能力等，合理安排使用到重要崗位進行鍛煉培養，做到人盡其才，才盡其用，專業對口，為他們的職業生涯和成長提供一個良好的環境和機會。采取靈活的培訓方法和方式，促學提高，通過脫產培訓、導師帶徒、崗位練兵、專題案例討論等培訓形式，為高校畢業生提供鍛煉機會，積極選派政治素質好、專業技術水平高、具有豐富實踐經驗的業務骨干，充分發揮“傳、幫、帶”作用，對高校畢業生進行指導和幫助，并簽定“以師帶徒”合同，真正做到有計劃、有要求、有考核。實行“輪崗”制度。對新入廠的高校畢業生安排在各專業、單位進行輪崗，全面了解掌握該廠的生產流程及管理模式，使其豐富專業技術技能。進一步優化大學生實習論文答辯環節，以答辯人員提合理化建議、現場解答提問等方式，更深入地了解大學生發現問題、解決問題能力。

該廠將崗位練兵、技術比武結果作為高技能人才選拔的一項重要依據，不斷豐富比武內容，并增設以班組為單位的技術比武團體獎，使班組、個人參賽熱情高漲；在今年舉辦的技術比武、崗位練兵活動中，比武工種達到11個，參賽人員比去年增加196人，班組參賽員工比例超過90%以上，各工種競賽綜合成績平均比去年提高了10.04分。該廠以自下而上和自上而下的方式，在跳汰選煤工、重介質分選工、浮選工等主導工種人員中選拔金、銀、銅牌技工，在集團未開展職業技能鑒定的工種中開展優秀技工選拔活動，確保了各工種員工技能的協調、同步發展；率先在跳汰選煤工、重介質分選工等7個工種選拔首席技工，并給予每月1000元的津貼，一系列競爭、獎勵機制，使更多技能人才的潛能得到充分發揮，激勵了更多技能人才向技能更高層次跨越。該廠利用廣播、電子廠務、廠報等媒體，宣傳、報道高技能人才先進事跡，并組織各類高技能人才進行巡回演講，以高技能人才自身成才經歷和真情表白，鼓勵廣大員工學技術、鉆業務。

該廠還選拔一批理論功底扎實、實踐經驗豐富、口頭表達能力強的人員，擔任講師，負責對基層員工進行教育培訓，開展“導師帶徒”，由業務精、素質高的熟練工人擔任導師，推行師帶徒津貼，按照徒弟考試結果考核師傅，增強師帶徒效果，教育、引領全體員工共同學習、共同進步。

按照“面向實際、注重未來”的原則，該廠根據人力資源及新設備、新技術、新工藝的發展需要，制定員工培訓計劃，有針對性地開展員工培訓工作；組織工程技術人員編寫了跳汰選煤工、重介選煤工、浮選工等12個選煤廠主導工種的培訓教材，并制作多媒體動漫演示課件，使員工快速掌握復雜的原理，正確的操作流程，提高了員工學習興趣和學習質量；堅持“每日一題、每月一考、每月一評”，對培訓知識及時普及和鞏固，對培訓效果及時評估；采用“請進來、送出去”的培訓方式，先后邀請中國礦業大學本安體系課題組、西安梅隆公司自動控制專家等來廠講座，在全廠主導工種員工中，先后50名優秀技能人才到天津工程師范學院進行強化技能培訓，提升技能水平；與此同時，該廠還加大對基層培訓設施的投入力度，為基層各生產車間購置筆記本電腦和投影儀，極力為員工創造良好的教育培訓環境。

3、重視后備人才隊伍建設

為打造勤于鉆研、技術精湛的后備人才隊伍建設，該廠在礦物加工專業、機械制造及自動化控制兩個核心專業選拔集團后備專家的同時，率先將安全工程、土木工程、經濟管理及政工專業列入廠級后備專家選拔，并將論文答辯作為評定、選拔后備專家的重要環節，不僅為發現和挖掘專業技術人員提供有利依據，還為廠區安全生產、技術改造、系統優化和政工工作等提供了新的思路。與此同時，該廠還將專業技術人員培養與廠區技改工作相結合，在專業技術人員中設立技術改造項目主管，建立項目主管考核機制，并與后備專家的選拔及科技獎勵等激勵措施結合起來，評聘的各專業后備專家，給予500元/月的津貼補助，任期一年，任期內實施動態考核，不合格者，取消有關待遇，任期期滿后，重新選拔評聘，從而形成良好的激勵機制。

人才培養是一項長期、艱巨的歷史責任，是系統、漫長、復雜的工程，要長期不懈地堅持下去，才能為企業未來發展提供強有力的人才保障。太西選煤廠圍繞“五型”企業建設，“由點到面”、“點面結合”開展人才工程建設，極大地促進了太西選煤廠生產系統、裝備技術的提高，太西洗煤廠專門成立了由煤化工、選煤、機械、土建等專業工程技術人員組成的生產技術部，進行重大科技攻關項目的研發和實施。先后引進實施噴射浮選、干法選煤等新工藝，并安裝了加壓過濾機、快開式壓濾機、大功率壓風機等新設備，每項成果創效都在幾十萬元甚至百萬元以上，使主洗系統每小時的處理能力提高了200多噸。為將太西選煤廠建設成為全國一流的大型現代化選煤廠提供了有利的技術人才保障。

篇4

[關鍵詞] 礦區； 煤礦開采； 噪聲； 防治措施

引言

隨著我國經濟社會發展以及工業化進程的加快，煤炭作為占國民經濟發展需求較大的能源，在人們日常生產生活中起著很大的作用，然而煤炭資源的大規模開發及利用，既給人類帶來巨大的社會經濟效益，同時也對人類生活環境產生了一系列的消極影響，聲環境問題也越來越不容忽視。人類在自身發展的過程中，也面臨著自然環境帶來的考驗，是否能夠與自然環境和諧相處，能夠在保證自身發展的同時，還能使得自然環境得到保護和改善是我們必須認真考慮的一個重大問題。目前國內針對煤礦開采方面的研究內容比較單一，大部分屬于生產技術人員的研究，更深層的理論研究較少[1]。此論文將對礦區的聲環境影響及其治理措施進行分析闡述。

1 礦區聲環境影響

礦區的聲環境影響即該區域的噪聲影響。噪聲在環境污染上屬于物理型污染，通常指人耳不能忍受的一切聲音。煤礦噪聲存在于煤礦生產建設的各個環節，對施工人員的身心健康危害很大。噪聲主要有六個方面的危害：①損害聽力；②引發各種心血管疾??；③對交流的通訊聯絡造成干擾，甚至還會因此出現安全事故；④疲勞，注意力下降，勞動效率降低；⑤使人煩躁，妨礙休息；⑥特別強的噪聲還會導致儀器失靈[2]。

煤礦在建設過程中噪聲的產生環節主要來源于施工機械、交通運輸產生的噪聲，井下巷道掘進過程中產生的噪聲以及通風機和空壓機運行所產生的噪聲；在運營期噪聲主要來源于生產設備的運行、采煤機、風井運行、運輸車輛等。在煤炭行業中，選煤廠的噪聲是最為突出的。洗煤系統噪聲主要有三方面來源：①矸石通過運輸帶下落到漏斗產生的撞擊聲；②電動機和鼓風機運行時產生的噪聲；③主選車間提升斗運行產生的噪聲。這些都屬于生產運行過程中的機械摩擦噪聲。煤礦除了井下生產時產生的噪聲影響外，還有地面輔助生產系統產生的噪聲，這些噪聲也影響著周邊群眾的正常生產生活。表2-3是某煤礦施工建設過程中各單元所產生的噪聲值。

準（GB12348-2008）的二類區標準，因此東南東北廠界都有所超標。兩個敏感點選取的是周邊居民點，預測值都未曾超標。

2 礦區噪聲防治措施

2.1 煤礦建設期的噪聲防治

煤礦建設期的噪聲主要來源于施工機械、運輸噪聲以及風機運行和井下巷道掘進產生的噪聲。在解決噪聲污染的這個問題上，應盡可能做到以下幾點：

1. 選擇低噪聲的施工機械，在施工期間要合理安排時間，制定詳盡科學的施工計劃，盡量在白天運行，避免在晚上施工，防止夜間擾民。

2. 運輸車輛以及附帶的運煤鐵路運輸線都要求在白天進行運輸，晚上停止運輸。

3. 井下掘進過程中主要是鑿巖機、通風機、空壓機產生高強度的噪聲。鑿巖機一般選用低噪設備并采取適當的消音措施來達到降噪的效果。通風機和空壓機建議采用低噪設備，在排氣口、機身加裝消聲隔音設備，一般選取阻性或者阻抗復合型的消聲器，可在機組上加裝隔聲罩，隔聲罩進（出）風口裝備消聲設備，防止噪聲外逸[4]。

2.2 煤礦運營期的噪聲防治

運營期的噪聲主要來源于生產設備、選煤廠、采煤機、風井、運輸車輛以及附帶的鐵路運輸干線等。生產設備選取裝配質量好、加工精度高、低噪聲的設備或者帶有降噪措施的設備作為首選，從根本上減輕噪聲對于外界環境的影響。選煤廠噪聲相對比較大，有數據顯示，選取了40個選煤廠作為樣本進行調查，從調查結果來看，選煤廠運行的各種設備的平

均噪聲已達到90dB（A）以上[5]。其中振動篩、跳汰機、溜槽等強噪設備低中頻噪聲成分突出，這些設備主要通過摩擦、相互碰撞、震動等產生噪聲，因此上對于這些強噪設備要選取低噪設備，采取消聲措施，定期進行檢修，給齒輪、傳送帶等定期涂抹機油進行處理。同樣采煤機也必須選取低噪聲設備，對于產噪高的開采工藝，運輸過程繁雜的工序予以簡化，采取防振措施降噪措施，從而達到生產要求。風井口的噪聲主要為空氣動力型噪聲，同時附帶有機械和電機噪聲。首先在風井口采用輕型鋼結構，其次懸掛片式消聲器以超細玻璃絲棉為吸聲載體來達到吸聲降噪的目的[6]。同樣在運營期，運輸車輛或者附帶的鐵路運輸干線要避免在夜晚進行運輸，鐵路運輸干線要符合環評中提出的要求，同時在運行時要可能的最大限度控制噪聲的產生，減小對周邊居民區的負面影響。煤礦要出臺相應的管理措施，嚴格煤炭出入準則，堅決按標準和要求運營生產，以保證礦區噪聲污染降到最低。

3 結論

在煤礦的開采過程中會產生各類的環境問題，聲環境問題只是其一。煤礦環境保護工作的開展，首先要在意識上加強對煤礦環境保護的認識，在了解和掌握到其危害的同時，提高環境保護的意識。人是社會行為主導的主體，感性思維推動理性思維，理性思維指導行為過程。因此，應該加大普及環境保護知識以及其重要性的力度，進一步提高大家的環境保護意識。另外，對礦區聲環境問題的研究仍將繼續進行，希望能夠更好的做好其防治工作。

[參考文獻]

[1] 張繼賢，何迎慶，張秀云.低碳經濟背景下我國能源發展趨勢及能源發展對策[J] .中國礦業，2010，8：54-57.

[2] 孫海，劉寧.煤礦環境污染問題研究[J] .礦產保護與利用，2000，2：10-13.

[3] 張培元，蔣德林，程水英等.陜西正通煤業有限責任公司高家堡礦井及選煤廠建設工程（5.0Mt/a）環境影響報告書[M]，2011，6：92-93，108-114.

[4] 曹連民，肖興媛，郭愛英.煤礦噪聲治理研究[J] .煤礦機械，2004，11：41-43.

篇5

各位領導：

兩年來，在集團公司的正確領導下，北皂煤礦堅持“以人為本、科技領先、科學管理，爭創一流”的治礦方略，大力實施科技興礦戰略和可持續發展戰略。以科學技術為先導，以數字化礦山建設為目標，以實現安全生產和提高經濟效益為中心，加強科技創新體系建設，加大技術創新、技術改造和技術引進力度，礦井科技含量和科技貢獻率不斷提高，礦井綜合能力和綜合實力迅速提高。03年實現原煤產量225萬噸，同比增長78萬噸，掘進進尺完成創紀錄的22000米，全員效率、銷售收入、經濟效益、安全周期、人均收入等八項主要經濟技術指標創出了歷史最好水平；04年，在4110面提前停采、礦井生產接續重大調整、4402初采困難、三季度淡季限產的情況下，全年完成原煤產量271萬噸，比0三年增長45萬噸，增幅20.3%。，再次實現了跨越式大發展。

下面，將我礦在科技興礦方面的主要做法和體會，向各位領導作一匯報，不當之處請批評指正。

一、加大科技創新體系建設，努力搭建科技創新平臺

科技創新是企業快速發展的源動力。多年來，北皂煤礦注重搭建良好的科技創新平臺，健全完善科技創新體系，不斷挖掘和提高礦井安全生產科技的創新力，促進了全礦科技工作的蓬勃發展。一是建立完善了技術管理體系。成立了北皂煤礦專家委員會，加大了科技研究和開發的力度，建立了每兩年一屆的科技大會制度、每年一次的科技工作總結會、每月一次的科技例會制度和課題項目攻關小組制度。組織了規程、措施、設計評優活動，對獲獎項目進行表彰獎勵，技術管理工作得到進一步加強。二、建立完善了科技創新“三個體系”。成立了以礦長為主的人才使用、資金投入的保障體系；以總工程師為主的工程技術人員科技創新、科技攻關和技術改造網絡體系；以全員參與小改小革發明創造的“五小成果”推廣應用體系。三大體系的建立，有力地促進了技術創新工作的開展。三、是建立完善了科技創新的人才激勵機制。堅持牢固樹立“人才是第一資源”的思想，著力創造育才、引才、留才的環境。通過建立技術后備崗制度、技術人員培養考核管理辦法，將技術創新、技術攻關等方面的成果，作為晉升職稱、提拔任用、評先樹優的重要依據。堅持“壓擔子、打板子、架梯子、抬轎子”的人才培養機制，為工程技術人員的成長創造良好的條件，培養了大批專業技術人才，一批又一批專業工程技術人才走上了領導崗位。在加強技術隊伍建設方面，結合北皂煤礦專業技術人員短缺的現實，積極組織專業技術培訓，鼓勵員工立足崗位，自學成才。許多員工參加了函授、自學等繼續學歷教育，并逐步成為生產實踐中的技術業務骨干。我們通過選拔和考察，對其中的優秀者，我們大膽啟用他們從事技術工作，極大地調動了廣大員工自學成材的積極性，全礦上下形成了學知識、學業務的濃厚氛圍。我礦運轉工區充燈工王秀麗同志在職工技能大賽中分別獲得集團公司第4名、全省第7名的好成績，綜采一隊采煤機司機曹貽好同志更是一路過關斬將、凱歌高奏，分別獲得集團公司第2名、全省第3名、全國第4名的優異成績，成為新時期高素質煤礦工人的典范。

二、依靠科技進步，大力實施“四大工程”，礦井可持續發展力進一步增強

在03年集團公司確立的“五大重點工程”中，北皂煤礦有四項，即主井改造、海域工程、東風井建設和4402大儲量工作面準備。圍繞四大重點工程的實施，我們積極開展技術攻關和技術創新，礦井的可持續發展力進一步增強。

1、主井改造工程。北皂礦原設計能力90萬噸，雖然經過多次優化改造，但已遠遠不能適應生產大發展的需要。03年，在公司的直接關心和支持下，投資270萬元對主井提升系統進行了技術改造，對主井及相關的井上下主要運輸系統進行了改造，箕斗提升量由5噸/次提高到6.5噸/次，提升循環時間由60秒縮短為57秒，提升能力由156萬噸提高到213萬噸，應急提升能力達到260萬噸，有效地解決了制約我礦生產的“瓶頸”問題。同時，對井上下儲裝運系統、供電系統、通風系統進行了全面的技術改造升級，礦井的綜合能力大幅度提高，為生產大發展奠定了堅實的基礎。

2、4402大儲量工作面。集團公司成立以來，按照集團公司全新的發展思路，我們進一步開闊思路，更新理念，科學論證，大膽設計，突破“三軟”地層，成功實施了龍口礦區第一個200萬噸大儲量工作面，在公司的大力支持下，投資4000多萬元，引進了全新綜采放頂煤設備，使工作面具備了日產過萬噸的能力。生產能力的大幅度提高，使我們在4110面提前停產、全礦生產接續重大調整的情況下，二季度一舉創出了原煤產量77.61萬噸的季度歷史最好水平，并創出了26.4萬噸的月產歷史最好水平。自4月份4402工作面正常生產以來，除7月份限產外，全礦月產都保持在25萬噸以上，為彌補一季度欠產、實現生產大發展提供了有力保證。

3、海域開發工程。海域工程是北皂煤礦的資源接續工程，我們以董事長“沖向海域”的題詞為動力，以科技為先導，加快了海域工程進度。一是積極配合集團公司舉辦了海域專家論壇，對海域開采前的安全生產“四大技術課題”進行了定向研究，目前正在積極進行中。二是配合煤業公司組織召開了海域東一采區三維地震勘探資料評審會，為首采區確定了較為準確的地質資料。三是加大海域支護技術研究力度，為海域支護提供安全技術保障。先后組織技術人員赴日本考察海下采煤技術、赴邯鄲考察水體下采煤技術、赴鐵法局小康礦考察巷道支護技術，結合現場實際，積極開展海域支護技術研究，召開了支護技術研討會，經過大量的探索實踐，確定了海域的支護方案（U36壁后充砼），滿足了現場生產需要。與此同時，積極進行開采工藝、生產設備、首采區、首采面等應用技術研究。目前，海域皮帶運輸系統已經形成，空中索道運行正常，提升、供電、排水等系統正在形成，海域首采面設備即將到位，預計二00五年二季度末海域首采面將正式投產。

4、東風井建設工程。東風井工程是海域開發的配套工程，于04年5月1日正式動工，目前，主體工程已經完工，設備安裝正在進行，即將投入使用。東風井工程的建成使用，將極大地改善礦井通風條件，有效地保證礦井通防安全，為海域的順利投產鋪平道路。

“四大工程”的實施，標志著礦井的綜合能力和可持續發展力又提高到一個新水平。

三、大力引進新設備、新技術、新工藝，礦井裝備水平和科技含量不斷提高，高產高效礦井建設取得新突破

黨的十六大報告指出“走新型工業化道路，必須發揮科學技術作為第一生產力的重要作用”。北皂煤礦二十多年的發展建設充分證明了這一點。綜采技術、綜采放頂煤技術、綜掘技術等大批先進技術和設備的引進應用，極大地解放了生產力。特別是03年以來，先進設備的引進力度進一步加大，技術創新速度進一步加快，“150萬噸綜采隊”、“200萬噸綜采隊”“萬米綜掘隊”創建成效顯著，高產高效礦井建設實現了新跨躍。

1、加強技術引進，為安全、高效創造了條件。03年，引進了全新綜采放頂煤設備，采用MGTY250/600-1.1D型采煤機替代AM-500型采煤機，采煤機截深由0.6米增加到0.8米，刮板輸送機的功率由400KW增加到630KW，使工作面具備了日產過萬噸的能力；S100綜掘機的引進使用，通過對掘進機后配套進行優化、改造、升級，形成了掘進破巖、裝載、運輸一條龍作業，大大提高了出煤速度，同時采用機軌合一，使噴漿工作和迎頭施工平行作業，增加了迎頭施工時間，從而提高了掘進機施工速度，有力地保證了礦井生產接續;電動葫蘆的推廣使用，大大提高了工作面的安裝速度；井下提升機防爆變頻電控系統以及PLC電控系統的應用，提高了提升機的自動化程度，減少了故障率。同時，我們積極引進推廣了風動錨桿鉆機、風動扳手、大功率噴漿機、井口推車機、井下變頻調速絞車、井上自動拌料系統、皮帶機電氣軟啟動、人車、海域索道、助行器等，不僅有效地降低了工人的勞動強度、提高了生產效率，而且有力地保證了安全生產。

2、優化生產工藝，提高勞動效率。在引進先進技術設備的同時，我們結合現場實際，積極探索和實踐新的生產工藝，有效地提高了勞動效率，保證了安全生產。一是機組一次性擴切眼工藝。在4110面安裝切眼，我們在總結幾年來的安裝經驗的基礎上，利用錨索支護和π鋼單體支柱聯合支護技術，大膽采用了采煤機一次性擴切眼施工工藝，保證了頂板的穩定，實現了節支降耗，提高了安裝進度，縮短了安裝工期，保證了安全生產；二是綜采支架配150機組開采工藝。2415工作面四采煤柱回收，工作面壓力大老巷多，采用高檔回采安全管理難度較大，采用綜放又沒有成套的放頂煤設備。礦有關部門經過反復研究論證，成功地采用150采煤機配輕放支架，實現了特殊配套的綜采工藝，解決了工作面在特殊條件下頂板管理的技術難題，大大提高了效率，保證了安全生產；三是綜掘機整機拐彎工藝、綜掘機擴切眼技術。針對掘進機拐彎時不能連續生產、開機率低、施工工序復雜、工期長、掘進單進低、安撤次數多、工人勞動強度大、安全管理難度大等問題，我們組織技術部門、機電部門開展聯合攻關，在借鑒濟三礦經驗的基礎上，結合我礦的現場實際，制定了掘進機拐彎的技術方案，在4101切眼施工中，一次試驗成功，實現了掘進機整機拐彎，實現了掘進機連續生產。同時，采用綜掘機擴切眼和切眼一次性擴刷工藝，改變了傳統的邊擴刷邊安裝的施工工藝，并首次在切眼大斷面巷道采用錨網噴、錨索配合單體柱聯合支護替代原來的工字鋼棚與單體柱聯合支護，取得了較好的支護效果。四是“三掘三噴”新工藝。結合綜掘快速掘進，將與之配套的錨噴工藝改為“三掘三噴”，即采用三班進尺，三班噴漿，進尺、噴漿平行作業，實現了迎頭施工、備料等工作與噴漿工作平行作業，綜掘機的開機時間達到18小時以上，大大提高了掘進效率。同時，我們根據現場情況，采取了安置2趟供風管路，使用兩臺噴漿機同時噴漿和采用大功率噴漿機提高噴漿效率的措施，保證了快速掘進的施工速度和施工安全。

生產工藝的優化和改進，提高了生產效率，降低了工人的勞動強度，有力保證了礦井生產接續。0三年綜掘最高單進達到635米。今年四月份、十月份又先后突破700米、800米大關，日最高進尺達到37米，實現了礦區綜掘進尺的歷史性跨躍。03年綜采隊單機單面產量達到167萬噸，04年9次月產超過20萬噸，其中10月份創出了單機單面22.5萬噸的歷史最好水平，標志著單機單面具備了240萬噸以上的能力。至12月2日單機單面產煤200萬噸，提前29天完成了創建200萬噸綜采隊的目標，全年預計完成220萬噸，占全礦原煤產量的81.2%，高產高效綜采隊建設邁上新臺階，為創建“一井一面兩頭2000人300萬噸”高產高效礦井奠定了堅實的基礎。

四、堅持“產、學、研”相結合，不斷擴大對外技術交流與合作

近年來，北皂煤礦堅持走出去、請進來，不斷擴大對外技術交流與合作。先后聘請了中國礦業大學、山東科技大學、山東煤炭經濟學院等許多知名的通防專家、支護專家來礦講課。與中國煤炭科學總院、濟南設計院、唐山煤科分院、上海煤科分院、西安煤科分院、撫順煤科分院等科研院所保持了良好的業務技術合作關系，在“產、學、研”相結合上做出了積極的努力和探索，一大批科研成果轉化為現實的生產力。《風力搖床干法選煤技術在北皂煤礦的應用及研究》、《極典型“三軟”地層綜放技術的應用》、《“三軟”地層條件下綜放采煤上限技術研究》獲省科委科技進步三等獎；《綜采放頂煤技術在“三軟”復雜地質條件下大傾角附采工作面中的應用》、《北皂煤礦主井提升系統自動化改造》獲山東省煤炭(協會)科學技術進步三等獎；《創新安全管理方法，構建安全長效機制》獲省局現代化管理優秀成果一等獎；2004年申報的《軟巖大間距煤層構造類比分析與綜合探測技術研究》已通過山東省科技廳的鑒定，《三軟地層條件下綜掘快速施工技術研究》已通過省煤炭工業局鑒定。另外《煤炭企業責任目標成本管理體系的創新與發展》獲中國煤炭學會優秀論文二等獎；三篇論文獲第十八屆“魯、皖、彭”采礦專業技術論文交流優秀論文獎，六篇論文獲得山東省經貿委優秀論文評選優秀論文獎，并在《中國煤炭》雜志?？?5篇；2004年獲得全省煤炭工業“科技興煤”優秀礦井稱號。

同時，我們堅持積極開展“向科學管理要效益、向科技創新要效益，向回收復用要效益”活動，采取以發明者姓名命名革新項目、給予物質獎勵等形式，鼓勵員工結合實際自我創造，積極開展小改小革“五小攻關”，充分調動了廣大員工革新創造的積極性。全礦性的技術比武活動、技術練兵活動蓬勃開展，孫延勝自動吊梁、王汝炭風水聯動噴霧裝置等一大批既實用、又簡單的技術革新項目在生產中得到應用；自行研制加工了臥式壓力機、整形機、U型鋼卡子修復模具，實現了對海域用U36鋼棚的加工修復，對舊鋼棚的加工復用率可達到70%，今年以來科技創效益和小改小革項目達到114項，創效益約315萬元，其中有42項被列入煤業公司“小改小革100推”項目。

五、加快礦井信息化、自動化建設進程，全力打造數字化礦山

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Abstract: The paper analyzes the present situation of flue gas desulfurization(FGD) technology, taking our country middle and small scale coal-fired boiler (≤65t/h) as the object of study, analyzes the present situation of the application of FGD technology, combined with practical engineering experiences, puts forward the developing trend in the future.

關鍵詞： 中小型鍋爐；煙氣脫硫；脫硫技術

Key words: small and medium coal fired boiler；flue gas desulphurization(FGD)；desulfurization technology

中圖分類號：TH6 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2012）11-0032-02

0 引言

二氧化硫是當今人類面臨的重要大氣污染物之一[1]，SO2對人體的主要危害是引起呼吸道疾病，嚴重時會導致人死亡。人為排放到大氣中的SO2和NOx主要來自化石燃料燃燒產生的煙氣[2]。而在我國，一次能源的生產和消費中，煤炭約占2/3，是能源工業的支柱。在中國能源的生產與消費結構中，煤炭一直占主導地位，這種格局在較長的一段時間內將不會改變[3]。據有關專家預測：煤炭在我國能源結構中的主導地位在未來的50年不會改變[4]。據統計，我國由于煤炭燃燒產生的二氧化硫排放量占SO2排放總量的90%以上[5]。

因此，采取切實可行的措施，控制燃煤SO2的排放，對于推行潔凈生產技術，改善我國大氣環境質量有著十分重要的意義。隨著我國對大氣污染物排放要求日益嚴格，控制力度不斷加大，燃煤鍋爐煙氣SO2污染治理從火電、鋼鐵燒結機等大型機組擴大到中小型鍋爐機組。2010年西安市環保局文件規定了中小型燃煤鍋爐（≤65t/h）二氧化硫的排放要求，極大程度加快了中小型燃煤鍋爐煙氣脫硫治理的步伐。

1 常用的煙氣脫硫技術

1.1 干法煙氣脫硫（DFGD）技術：DFGD技術是指脫硫吸收過程無液體介入，完全干燥狀態下進行，脫硫產物為干粉狀。該法具有無廢水排出、工藝簡單、腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、投資較低、凈化過程煙氣溫度降低較少也利于擴散、二次污染少等優點，但脫硫效率低、脫硫反應速度較慢、設備龐大等問題。

1.2 半干法煙氣脫硫技術：指脫硫劑在干燥狀態脫硫、在濕狀態再生（如水洗活性炭再生流程），或者在濕狀態脫硫、在干狀態處理脫硫產物（如噴霧干燥法）的煙氣脫硫技術。

一般多采用是在濕狀態脫硫、干狀態處理脫硫產物的半干法，脫硫產物為干粉狀，因而具有干法和濕法脫硫的優點，即反應速度快、脫硫效率高，脫硫后產物相對易于處理等。

1.3 濕法煙氣脫硫（WFGD）技術：WFGD技術一般采用還有吸收劑的液體洗滌煙氣中的SO2，該技術約占全世界FGD裝置總量的85％左右，其中石灰石-石膏法占36.7％左右，其它濕法脫硫技術占48.3％左右[6]。濕法煙氣脫硫具有工藝成熟、脫硫反應速度快、脫硫效率高、運行可靠等優點。但也存在設備管網腐蝕堵塞嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。綜合考慮FGD技術的成熟度和實際應用等方面，目前WFGD技術仍是煙氣脫硫行業的主導技術，也是中小型燃煤鍋爐煙氣脫硫的重要技術之一。

2 中小型鍋爐常用的濕法煙氣脫硫技術

目前，陜西省中小型鍋爐常用的WFGD技術主要有：石灰石/石灰-石膏法、簡易石灰石/石灰-石膏法、雙堿法、氧化鎂法。

2.1 石灰石/石灰-石膏法 石灰石/石灰-石膏濕法脫硫工藝是采用石灰石（CaCO3）或石灰（CaO）作脫硫吸收劑原料，經消化處理后，加水攪拌制成脫硫吸收漿（石灰加水為氫氧化鈣(Ca(OH)2）。吸收劑漿液噴入吸收塔，吸收煙氣中的SO2氣體，產生亞硫酸鈣，進而鼓風氧化為硫酸鈣（石膏）副產品。該法是目前世界上普遍采用的脫硫方法，所占比例在90%以上[7]。

依據許多脫硫系統的運行經驗，石灰石/石灰-石膏法的主要優點是：①脫硫效率高，鈣硫比（Ca/S）在1.05 左右，脫硫效率達 90％以上；②吸收劑來源廣泛，價格低廉，利用率高；③適用于范圍廣。石灰石/石灰-石膏法脫硫系統的主要缺點是：①系統配置復雜，占地面積大；②造價較高，一次性投資較大；③存在結垢、堵塞以及磨損問題；④運行費用較高；⑤脫硫系統廢水存在二次污染問題。

2.2 簡易石灰石/石灰-石膏法 簡易的石灰石/石灰-石膏法工藝與傳統石灰石/石灰-石膏法濕法工藝凈化機理基本相同，但該工藝省去氣-氣煙氣熱交換等輔助設備，系統的吸收裝置也進行了部分簡化，因而可大幅度降低系統設備投資和運行費用。

2.3 雙堿法 雙堿法的種類很多，主要有鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁-石膏法等。鈉堿雙堿法是以Na2CO3或NaOH溶液作為吸收液吸收煙氣中的SO2，用石灰或石灰石處理吸收液，副產品為石膏。堿性硫酸鋁-石膏法是用堿性硫酸鋁溶液作為吸收劑吸收SO2，吸收SO2后的吸收液再經過氧化后用石灰石再生，再生過的堿性硫酸鋁溶液循環使用，該工藝系統主要產物為石膏。馬連元（2000）的研究表明雙堿法脫硫效率可達90%以上，無二次污染。

雙堿法脫硫技術具有明顯的優點，由于采用清液吸收，克服了濕式石灰石/石灰-石膏法脫硫系統的結垢、堵塞等缺點，系統基本不存在結垢和漿料堵塞等問題，應用較廣泛。

2.4 氧化鎂法 氧化鎂法是用洗滌器除去煙氣中微小的塵粒，洗滌過程中采用含有MgO的漿液作脫硫劑，MgO被轉變為亞硫酸鎂（MgSO3）和硫酸鎂（MgSO4），然后將硫從溶液中脫除,吸收液再生后循環使用，得到高濃度的SO2，用于制造硫酸或硫磺。該技術工藝成熟，處理煙氣量大，脫硫率高（可達90%以上）。系統不易結垢和和堵塞，可進行長期連續運轉。

各主要濕法煙氣脫硫技術的脫硫效率、吸收劑、系統運行可靠性、是否易結垢和堵塞、占地面積、運行費用、投資方面進行分析，各種濕法煙氣脫硫技術脫硫效率普遍較高，脫硫系統各有其優缺點，一般可綜合考慮其技術性、經濟性與燃煤鍋爐的燃燒方式和煤質情況等進行選擇。

3 中小型燃煤鍋爐煙氣脫硫技術的發展趨勢

結合實際工程經驗，中小型燃煤鍋爐煙氣脫硫的發展趨勢主要是以下幾個方面。

3.1 濕法煙氣脫硫技術仍占主導地位，石灰石/石灰-石膏濕法應用日益廣泛 主要原因有：①濕法FGD技術理論相對成熟，實踐工程應用多，脫硫效率高；②我國石灰石儲量富足，石灰石/石灰作為脫硫吸收劑，價格低廉；③石灰石/石灰濕法FGD系統根據實際工況及要求，靈活配置，如可以洗滌、吸收和氧化三塔合一，也可以漿液循環池替代氧化塔。④噴頭和除霧器等吸收塔內主要部件的技術革新速度加快，石灰石/石灰-石膏工藝系統配置將更加趨于完善，結垢、堵塞等問題得以緩解，有利于該技術的應用推廣。

3.2 雙堿法等脫硫技術逐步趨于完善，應用逐漸增加 石灰石/石灰-石膏濕法脫硫技術的結垢、堵塞等問題使得很多企業也望而卻步，采用雙堿法等FGD技術。由于各種濕法煙氣脫硫技術各有特點，同一種工況，各種FGD技術在脫硫效率、系統能耗、物耗、投資成本、運行維護費用方面差異較大。對于某一工況，雙堿法或其它脫硫技術的性價比會優于石灰石/石灰-石膏法。因此，雙堿法等脫硫技術理論研究、系統配置等逐步趨于完善，其應用也會逐漸增加。

3.3 脫硫工藝系統噴頭、除霧器等核心部件研發和更新速度加快 噴頭、除霧器等脫硫系統的核心部件好壞直接影響著系統的脫硫效率、系統的工藝水平和運行維護等方面。

隨著噴頭、除霧器等脫硫系統核心部件技術上的不斷研發以及新材料、新技術的采用，這些部件更新速度日益加快，適合中小型燃煤鍋爐煙氣脫硫工藝系統的該類部件會越來越多，質量越來越高，有利于提高系統的脫硫效率，減少運行維護頻率和費用、提升工藝水平。

參考文獻：

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[3]葉榮泗主編.2004.今日中國電力工業[M].北京：外文出版社：35.

[4]焦紅光.淺談我國燃煤污染危害及其防治[J].選煤技術2004，（2）：3～6.

[5]鐘秦.2007.燃煤煙氣脫硫脫硝技術及工程實例（第二版）[M].北京：化學工業出版社.

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關鍵詞：筒倉；研究進展；存在問題

中圖分類號：TU3文獻標識碼： A 文章編號：

1引言

筒倉一般是指貯存松散的粒狀或小塊狀原材料或燃料（如谷物、水泥、砂子、煤及化工原料）的貯藏結構[1]；可作為企業調節、運轉和貯存物料的設施，也可作為貯存散料的倉庫。

筒倉結構具有容量大、占地少、卸料暢通的優點，深受各部門使用單位的歡迎。我國筒倉建設起步較早，如上海水泥廠的圓筒倉建于1922年。建國后，隨著國民經濟建設的高速發展，我國在貯藏構筑物的建設上有了突飛猛進的大發展。鋼筋混凝土筒倉是在冶金、煤炭、糧食等工業部門廣泛使用的特種結構。采用鋼筋混凝土筒倉貯存煤炭、糧食、水泥等散狀物料，在經濟、技術和使用方面均取得良好的效果[2]。目前我國筒倉建設規模很大，涉及的部門也很廣。近幾年，我國所建鋼筋混凝土圓筒貯倉的數量不斷增加，直徑不斷增大，容量亦不斷增加。隨著施工技術的完備和結構試驗研究的進步，近年來建立了許多大型圓筒倉，直徑多在20米～22米間，還建了一些更大直徑的鋼筋混凝土圓筒煤倉，有直徑30米，40米、50米甚至更大的鋼筋混凝土圓筒煤倉并且投入實際應用中[3]。如廣州珠江水泥廠25m直徑的生熟料貯料倉，是鋼筋混凝土圓筒倉，采用有粘結預應力技術施工。山東棗莊柴里煤礦建造的30m直徑鋼筋混凝土原煤貯存倉，采用的是集中控制同步提升液壓千斤頂滑模施工工藝，同時采用了無粘結預應力技術。山西大同云崗礦選煤廠所建的2座40m直徑鋼筋混凝土筒倉，每倉可貯原煤30000t以上，施工中不僅采用了集中控制同步提升液壓千斤頂滑模施工工藝，而且建立了集中控制的混凝土攪拌工作站和泵輸混凝土工藝，使混凝土的質量和強度等級顯著提高，同時采用了無粘結預應力施工技術[4]。目前筒倉已成為我國國民經濟建設中一類不可缺少的構筑物。

2 國內外的研究現狀

筒倉結構的研究內容主要有貯料與筒壁的相互作用、筒倉內力分析、筒倉的溫度應力及地震應力分析和筒倉結構－基礎－地基的相互作用等幾方面。

2.1 靜載內力分析方面

目前國內外有很多人在研究筒倉結構，文獻[5]采用三角膜元和三角板元的組合單元運用大連理工大學編制的有限元程序 DDJ-W，對筒倉進行了計算；文獻[6]采用三維殼體模型運用美國 ALGOR公司的Super FEA93有限元軟件對筒倉進行力學行為分析；文獻[7][8]以筒倉模型結構為例，考慮到散粒體－結構－地基的相互作用，對彈性地基上筒倉內的散粒體的不同計算模型進行了多種工況、系統的有限元動力分析計算（包括物料對筒壁的作用和筒壁的內力分析）；文獻[9]、[10]研究了圓形筒倉倉壁的彈塑性極限載荷，文獻[11]應用ADINA軟件對北京石景山熱電廠3萬噸預應力鋼筋混凝土儲煤筒倉進行了結構分析，計算時沒有考慮預應力的影響。還有很多文獻都是用有限元方法對筒倉結構進行分析。我國“鋼筋混凝土筒倉設計規范”GB50077－2003規定，在分析筒壁內力時按無矩理論計算，也就是不考慮結構彎矩，按只考慮膜力計算膜內力,然后在產生邊緣效應的地方進行構造加強[11]。

2. 2 溫度應力和地震應力方面

在鋼筋混凝土圓筒大倉特大倉甚至巨倉的設計中，大筒倉的溫度效應一直是個很難解的問題，引起許多專家的重視和研究，所見文章有1988年《熟料筒倉壁的溫度差》，1994年的《圓柱殼結構的合理設計與溫度效應》，此外，在《煤炭設計》、《第七屆全國空間結構學術交流論文集》上，都有一些有關溫度效應的文章發表[4]，這些文章研究了鋼筋混凝土圓筒大倉特大倉甚至巨倉筒壁溫度應力。

在地震應力方面,上海的施衛星利用地震臺對鋼筋混凝土圓筒倉的地震反應進行了試驗研究，煤炭部西安設計研究院針對直徑為40m的巨型鋼筋混凝土圓筒倉，亦進行了1／20模擬試驗研究，同時對溫度效應、地震力都進行了詳盡的計算和研究[4]；文獻[12]首次建立了一種筒倉在地震作用下考慮貯料的運動特征、貯料與倉體之間的相互作用等因素的計算理論并通過試驗結果驗證了理論公式。

3. 3 貯料側壓力方面

文獻[13][14]討論了鋼筋混凝土筒倉倉壁的基本壓力及動態壓力的確定問題，考慮到筒倉卸料時,倉體內的應力狀態及側壓力系數隨深度變化的實際情況,建立并求解了微分方程,得出倉壁的動態壓力的實用計算公式。文獻[15]應用了3種單元模型:物料單元為服從M―C屈服準則的理想彈塑性單元，倉壁和貯料之間的相互作用用非線性界面單元進行模擬，倉體采用薄殼單元，并用自編的程序對物料與倉壁的相互作用進行了計算。文獻[16]在深倉散體靜壓理論研究的基礎上，根據筒倉卸料時動態拱下存在自由下落區這一客觀事實，建立了整體流態下大高徑比筒倉動壓近似分布理論。

3 筒倉結構設計目前存在的問題和特點

大直徑筒倉的建立同建材的發展進步、施工技術的更新及先進的施工工藝有著密切的關系，但是最重要的是要有精心的設計、精確的計算和反復的試驗研究，可是，筒倉結構設計存在的以下問題使設計人員無法做到精確的計算：

第一，我國“鋼筋混凝土筒倉設計規范” GB50077－2003規定，在分析圓筒倉各殼體結構時，均應計算其薄膜內力；當倉頂采用正截錐殼、正截球殼或其它形式的殼體與倉壁整體連接，或倉壁與倉底整體連接時，相連各殼尚應計算邊緣效應[17]。但在筒倉的設計過程中，由于沒有一套完整和實用的能考慮邊緣效應的內力計算方法，大部分圓筒倉均忽略了彎曲內力，按無矩理論計算薄膜內力，僅在配筋時對邊緣附近殼體構造加強，以近似考慮彎曲內力的影響[5]，這在一定程度上可能導致一些不良后果的發生。由彈性力學可知，按無矩理論計算時的假定[18]：(1)筒壁所受的荷載是連續分布的，沒有任何突變更沒有集中荷載；(2) 筒倉邊界上的撓度不受約束，繞邊界的轉動也不受約束，在滿足這些條件的情況下，筒壁的平板內力很小，可以不計，薄膜內力和無矩理論給出的非常接近。反之，如果中面的斜率或曲率有突變，或者荷載有突變，則在突變的近處將有不可忽略的平板內力；如果邊界上的撓度受到約束，或者繞邊界線的轉動受到約束，則在這種邊界附近也將有不能忽略的平板內力。當然，隨著平板內力的存在，薄膜內力也將與無矩理論給出的結果有顯著的差異。很顯然我們平常設計的筒倉都不滿足以上假定，一般筒倉倉壁的上下端都受一定的約束，尤其在倉壁的下端和環梁連接的地方約束更強。此外當在倉壁上開孔洞時荷載的突變，這時在荷載突變處和受約束邊界附近將有不能忽略的平板內力。這樣按規范計算出的內力和實際內力在筒倉某些部位相差很大。

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論文摘要：國際化戰略要求企業的生產經營面向國際市場。從國內外綜合性能源跨國集團近年來的發展看，各大公司都在努力加強核心業務優勢、優化全球資源配置、降低成本、提高對市場需求變化的應變速度以擴大市場占有率，并保持競爭優勢，以求占據領先地位。面對國內外能源發展的方向及國際化競爭環境，本文以我國神華集團為例，對大型國有能源企業的國際化競爭戰略進行探討。

國際化戰略已成為當今企業經營的主導趨勢之一。國際化可以幫助企業了解國際市場信息，尋求到更大的市場空間和更好的資源供給，緩解國內企業過度競爭的矛盾。中國神華上市后國際化發展的戰略需要及神華產業遠景發展的要求是，即到2020年，神華集團將發展成為一個以煤炭為基礎，以煤、電、油為主要產品，以金融為支撐，以鐵路、港口為紐帶，向國內外提供優質能源產品，具有國際競爭力的跨地區、跨行業的大型能源企業集團，本文就其國際化戰略進行探討。

能源綜合性跨國集團國際化戰略的特點

國際化戰略要求企業的生產經營面向國際市場。通過向國外出口產品和到國外投資建廠等活動，使企業在國際市場上能夠占有一席之地并不斷得到發展。從國內外能源綜合性跨國集團近年來的發展看，在經營方面，特別是全球化經營方面已經發生了巨大的變化。各大公司都在努力加強核心業務優勢、優化全球資源配置、降低成本、提高對市場需求變化的應變速度、擴大市場占有率，力爭保持競爭優勢，占據領先地位。

綜合來看，主要有以下特點：優勢核心業務更加突出，國際競爭力進一步加強。近幾年，全球經濟和國際能源市場不斷發生變化，世界跨國跨地區的能源公司為了保持其競爭優勢，并進一步增強其對市場的影響力，紛紛進行了及時有效的戰略重組，積極調整經營策略，通過強強聯合、優勢互補，使公司的整體實力得到改善，表現為以下幾個方面：資產規模進一步擴大；在核心的產品生產領域的世界排名明顯提高，市場占有率顯著提高；跨國經營的布局得到合理的調整和組合，合并效益初步顯現。從資產及資本支出的構成看，勘探開發力度加大，能源產品銷售保持適度投入，以能源為原料的下游產業鏈有了大的發展。大力拓展國際市場份額，進一步加強國際化經營。國外主要能源大型公司經過多年的發展逐漸走向成熟，國內市場消費趨于飽和。一方面各大公司不斷推出新產品，提高對市場需求變化的快速反應能力，保持在原有市場的占有率。另一方面，將重點轉向國外，拓展國外市場，尤其是新興的發展潛力巨大的市場，增加投資，加強國際化經營，謀求新的發展出路。更加重視科技創新，技術優勢進一步加強。較高的科技投入使大跨國公司產品的差別化、精細化、系列化和功能化方面取得了很大的進步，形成了專有優勢技術，在不同的專業領域占有領先地位，有的技術甚至占據壟斷地位。并且有的跨國公司經過兼并聯合，這種技術優勢更得到了明顯加強。

能源國際化競爭環境及我國的發展方向

目前世界上能源供應主要以石油、煤炭、天然氣化石能源為主。但是由于它們是不可再生的，并且以化石燃料為主體的能源系統還造成了嚴重環境問題，因而這種能源系統不可能長久維持下去。全球日益高漲的環保浪潮，技術革命促成新興工業（如電子工業、信息產業，生物工程等）蓬勃發展，將形成新的生產體系，要求采用可再生的、分散的和多樣化的能源。世界能源結構將轉向以太陽能、地熱能、水能等可再生能源為基礎的持續發展的能源系統。

美國、德國、英國和日本是世界主要的能源消費國家，2004年，美國、德國、英國和日本四國的能源消費量占世界能源消費量的33.12%。近些年，雖然這四個國家的能源消費量和石油消費量在世界能源總消費量和世界石油總消費總量中所占的份額都在逐漸降低，但對世界能源形勢和未來的影響仍是舉足輕重的。多年來這四個國家在控制石油在能源消費增長方面取得明顯收效，同時在能源多元化、加強能源技術開發、可再生能源利用、提高能源效率、節能等方面也取得成效。盡管這四個國家在能源發展方面采取了不盡相同的途徑，但殊途同歸，低碳高效是發展方向，目標是既要滿足能源需求，也要保證人類的生存環境。

我國目前能源結構以煤為主，而核能及太陽能﹑風能﹑生物質能等新能源和可再生能源，在能源結構中所占比重還微乎其微。根據我國未來發展的需要，我國能源發展的方向可歸結為，從戰略高度發展新型能源，處理好發展常規能源與大力開發新能源的關系，改善我國能源結構，實現能源可持續發展。具體為，搞好煤炭行業發展規劃與管理，確保煤炭能源基礎地位；采用先進適用技術，加大核電開發力度，從中長期看，解決能源短缺問題關鍵在于調整能源結構，積極發展新能源，采用先進適用技術，加大核電開發利用是一個比較現實的選擇；從戰略高度扶持新能源和可再生能源發展，我國太陽能﹑風能等可再生能源資源十分豐富，潛力巨大。

神華集團的國際化發展戰略

企業所創造的價值包括兩部分，一部分是為企業自身創造的價值，即企業利潤，另一部分是為客戶創造的價值，稱之為客戶利潤。企業利潤就是銷售價格與生產成本之差，而客戶利潤就是客戶可感知收益與銷售價格之差。客戶之所以購買產品就是因為購買價格低于其所可能獲得的收益，從而客戶能夠獲得一定的額外收益，這個額外收益就是客戶利潤。客戶可感知收益的大小不僅取決于對產品特性的理性評價，還受到對生產企業以及產品特性以外的因素如品牌等的感性評價。根據神華集團產品經營的特點，本文認為，神華集團國際化戰略定位分析如下：

（一）低成本戰略定位

煤炭如同金屬產品和農副產品等一樣，都具有較高的同質性，只有較少的產品特性影響到潛在的購買者。因此，煤炭的價格彈性較大，即購買者對價格很敏感。由于煤炭價格受產品市場的約束，煤炭企業在現實中更多的是價格接受者而不是價格制訂者。另外煤炭產品質量也受到當地地理條件的限制，企業的主動空間較小。在某種程度上，如果企業在行業內具有比其競爭對手較低的成本，那么它就取得一定的競爭優勢，從而具有較強的競爭能力。因此低成本一直是煤炭企業所追求的戰略定位。在低成本戰略中，依靠科技進步和技術創新成為低成本戰略的有力支撐。煤炭工業產品使用價值的不可轉移性、形成的自然性和煤炭的不可再生性決定了行業技術創新的重點應是以礦井技術改造，選煤技術改造，煤炭綜合利用改造及礦區機電系統改造和工藝創新為主。

（二）差異化戰略定位

在技術含量和附加值偏低的煤炭企業里，低成本戰略定位為企業的發展提供了有益的思路，但是在科學技術日益發展和市場競爭激烈的今天，一些諸如不具有綜采規模優勢的企業，取得低成本目標逐漸成為較為困難的事情，差異化戰略定位就成為其必然選擇。

煤炭企業追求差異化以取得競爭優勢可采用的策略為：

煤炭產品特性的改善是差異化戰略的主線。加快煤炭產品的升級，使煤炭成為可待續利用的能源。改進生產工藝、加快產品深加工進程、實現煤炭產品的升級換代。

實施品牌經營是煤炭企業的必由之路。以品牌經營實現差異化，在提高產品的附加值，增加企業盈利能力的同時，也能增加客戶利潤。煤炭企業組織轉型勢在必行。根據煤炭工業實施大集團和綜合經營戰略的要求，煤炭企業組織結構應改造成為適應多元化經營的母子(分)公司式的集團組織結構，并在企業內部搭建人力資源流、資金流、產品和物資流、信息流四大平臺，建立健全企業內部市場運行機制和制度，形成以煤為主多元化經營的組織結構模式。神華集團實施國際化戰略的機制選擇

根據神化集團的規模﹑現存的集團管理模式，以及國內外大型能源跨國集團的經營模式，筆者認為，神華集團在其實施國際化的戰略中應當采取的有效組織形式是由神華(集團)公司和其投資控股的作業公司構成的兩級法人現代H型組織。這種有效的組織運行機制能夠保證神華集團良好的經營績效：神華集團處于各種產權相互獨立、產權所有者擁有資源配置自主決策、產權交易自由的市場制度中；神華(集團)公司與作業公司在經營權責上的合理劃分，集團公司是戰略投資和煤炭等能源核心業務的經營者，作業公司是項目投資和運營經營者；集團內部法人公司間交易的市場化，神華(集團)公司作為集團整體的經營者和作業公司的經營方，其經營產權收益也采取向作業公司收費的方式實現。

神華集團作為現代H型（控股結構）企業組織，是由若干個U型（二元結構）或M型（多元結構）公司制企業在產權交易基礎上形成的介于市場與單個生產者(或U型、M型組織)之間的中間性組織。在神華(集團)公司與作業公司之間雖然有控制與被控制的關系，但它不是U型或M型企業那樣內部活動完全由行政機制協調的層級制組織。在集團公司與其他投資者共同組建作業公司時，便形成了由作業公司章程所確定的集團公司與作業公司間的產權關聯關系。很明顯，集團公司與作業公司有著不同的產權結構，若集團公司與作業公司間產品或服務的交流受集團公司的行政指令支配，則作業公司內其他產權所有者的權益會受到集團公司的侵害，這是作業公司內其他產權所有者不可能答應的。因此，集團公司與作業公司間的交易具有市場交易性質，是受到作業公司其他產權所有者(或其代表)監督制約的交易，交易的價格基本上是參照市場價格而定。

神華(集團)公司是神華集團的核心公司，是作業公司的母公司。顯然，它是主要在煤炭工業領域進行投資經營的投資控股公司，作為獨立法人擁有資產和投資經營權能。此外，神華(集團)公司在其投資的核心業務領域即煤炭產業擁有較強的經營管理能力和生產作業技術支持能力。這種能力是一種重要的專用性資產，神華(集團)公司正是憑借其核心業務經營性專用資產的產權，成為其所投資控股的作業公司的經營方法，進而成為集團核心業務的經營者。所以，神華(集團)公司與一般的投資控股公司不同，是集資本投資和核心業務經營為一體的混合型投資控股公司。

神華集團投資控股的作業公司，尤其是在煤炭勘探生產業務方面的作業公司，大多是與其他投資者、資源所有者(或資源國政府)和其他產權所有者以各種方式組建的股份公司或合資公司，是圍繞具體的(煤田開發)投資項目而組建的在法律意義上獨立的項目經營法人。因此，盡管神華(集團)公司是作業公司的經營方，但產權主體和(或)投資主體多元化的作業公司本身也擁有項目投資運營決策機構，或為董事會，或為管理委員會。神華(集團)公司在作業公司的代表是作業公司董事會根據公司章程授權的作業公司經營管理者，其在集團總部的支持下對作業公司進行經營管理。

綜上所述，作業公司擁有項目投資、運營決策和管理的全部權能。但對整個集團而言，神華(集團)公司是作業公司的經營方，作業公司的投資和經營管理決策也必然在相當程度上要體現神華集團的整體投資經營戰略。所以，作為項目經營法人的作業公司，實際又是神華集團這個組織的操作層。

參考文獻：

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