作為鋼筋加工工作經驗總結范文

導語：如何才能寫好一篇作為鋼筋加工工作經驗總結，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：高層建筑；框架結構

1 工程概況

揚州怡園小區商住1#樓，建筑高度為 60.2m，為地上 16 層，地下二層的現澆框架剪力墻結構的商住建筑，總建筑面積 19669m2。該建筑的基礎采用鋼筋混凝土筏板，地下室頂板采用預應力布束、張拉技術，建筑面積 4146m2，工程施工期 18 個月。計劃工程質量目標：市優質結構工程

2框架結構及特點

框架結構是指以鋼筋混凝土澆搗成承重梁柱，再用預制的加氣混凝土、膨脹珍珠巖、浮石、蛭石、陶爛等輕質板材隔墻分戶裝配而成的住宅樓、商用樓等。比較適合高層和大面積結構的樓層施工，框架結構先澆柱、梁、樓板，后做填充墻，為用戶提供了靈活的使用空間。框架結構由梁柱構成，構件截面較小，其承載力和剛度都較低，其受力特點類似于豎向懸臂剪切梁，因此樓層越高，水平位移越慢，高層框架在縱橫兩個方向都承受很大的水平力。框架結構由于其“整體”性好，抗震效果較傳統的磚混結構要高。影響框架結構抗震性的關鍵因素是施工質量和震級，后者是不可控的自然因素，因此框架結構以及墻體的施工質量對抗震效果有重要影響。

3 框架結構施工過程

混凝土框架結構施工包括以下工序：軸線定位，柱鋼筋綁扎及支模架搭設，柱模板，柱混凝土，梁底模及梁筋，板底模及板筋，梁板混凝土。重要步驟如下：軸線定位，即選取適當位置上的幾條軸線作為整個軸網的控制線，用普通經緯儀定出這些控制軸線，其它軸線以這些主軸線為基準用鋼尺量測軸線間距離得出；柱筋綁扎及支模架搭設，根據柱邊框線校正樓面上柱插筋位置后采取焊接、搭接或機械連接等方式將柱縱筋接長后再綁扎箍筋。對于多層或高層框架結構，目前最常見的接長方式是電渣壓力焊；混凝土澆筑，可以采用泵送混凝土，該方法澆筑速度較快，可采取柱、梁、板一次性澆筑的方式。另外的澆筑方式是在樓面模板安裝之前先澆筑混凝土待達到一定強度拆出柱模，然后再封裝樓面模板。混凝土施工速度或施工周期對混凝土結構質量影響極大。而我們在怡園小區商住1#樓施工中，極好的貫徹了先進的工藝理念。

4框架結構施工中的質量控制

4.1 鋼筋質量控制鋼筋在施工中主要控制兩個環節，下料和接頭控制。

4.1.1 下料

鋼筋在下料之前，必須先放出大樣，并依據大樣下料，下料應注意兩個問題：1）不要把長的鋼筋料下短了，因為這樣會增加鋼筋的接頭數量，而直接影響鋼筋的受力性能；2）鋼筋在加工過程中應一次成型，在鋼筋的同一部位反復加工易造成鋼筋的疲勞破壞。鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。

4.1.2 接頭控制

鋼筋連接主要靠機械連接和焊接連接。機械連接關鍵在于選擇合適的接頭，如筒冷擠壓連接、錐螺紋連接、直螺紋連接等。相對而言，焊接質量的可控性要差很多，但其十分重要。

4.2 混凝土質量控制

保證水泥、細骨料、粗骨料、水、外加劑質量的前提下，混凝土的澆筑質量就成為框架結構工程的關鍵因素。混凝土在拌制過程中的主要問題有：水灰比失控，計量不準確甚至不計量，施工配合比不根據砂、石料的含水率變化及時調整，偷工減料，振搗過程中出現漏振、過振、漏漿等導致混凝土出現蜂窩、孔洞、離析等現象，這些會直接對混凝土強度產生不利影響。因此施工過程中注意以下環節：1）水泥、粗細骨料、水、外加劑應該根據施工的環境，如溫度、濕度進行合理的計算。首先要準確調整水灰比，在現場施工時根據試驗室的理論配合比，實測砂、石的實際含水量，準確計算用水量；水的計量采用電子裝置自動計量，計量設備定期檢查。其次要確定水泥漿的用量、砂率及坍落度。2）混凝土的攪拌、運輸、澆筑、振搗。混凝土攪拌時間要適當，時間過短、過長都會造成拌合物均勻性變壞而增大沉陷。

4.3 混凝土中配筋和配箍質量控制

4.3.1 配筋率和配箍率以框架結構梁柱節點部位為例，其鋼筋數量和截面面積越小越好，以保證鋼筋的間距和錨固長度，而且也便于施工。混凝土澆筑過程中，梁柱節點部位鋼筋的數量少則混凝土拌合物易流動到邊邊角角和下層混凝土表面，粗骨料也不會被鋼筋卡住，從而造成拌合物離析現象；鋼筋的配筋率和配箍率少則鋼筋間的凈距就相對大一些，振搗時候振搗棒易插入混凝土內部進行充分振搗。

4.3.2 長度控制

首先是邊柱和角柱柱頂縱向鋼筋錨固長度控制。框架邊柱和角柱柱頂縱向鋼筋構造分兩種類型，一種是柱筋錨入梁中，另一種是梁筋錨入柱中。

在工程中，有些設計人員雖然對錨固長度作了規定，但取值時卻忽略了梁柱的實際尺寸如框架主梁斷面尺寸為300 mm×600 mm，次梁為 250 mm×550 mm，按規范規定的錨固長度為：L=40 d，故 L=40×25=l 000 mm。受主梁斷面尺寸限制。錨固長度最大只能為 850 mm（見圖 1），因此采用加焊水平鋼筋的方法來保證錨固長度（見圖 2），即在梁縱筋上加焊同規格的水平鋼筋，采取此措施后，錨固長度就可按規范規定的長度乘以 0.8 的系數滿足要求。

施工縫留設位置不合理也可造成錨固長度不足。施工規范規定，柱的施工縫宜留設在梁底標高下 20 mm～30 mm，或留設在梁板面標高處，其原則是施工縫宜留在結構受力小且便于施工的位置。施工時為方便柱身混凝土下料和振搗，習慣在梁內鋼筋未綁扎前進行柱身混凝土澆筑，并將施工縫留在梁底，以致梁內節點上部鋼筋不能伸入柱內，造成節點主梁受力鋼筋的錨固長度不足，削弱了結構的抗震能力，所以在施工組織設計時應詳細做好施工方案，考慮到節點處的每一處細節問題。

4.4 保護層方面質量控制

混凝土保護層的作用是保護鋼筋不發生銹蝕，并保證鋼筋的黏結錨固性能。有時我們只注意到主筋的保護層厚度，造成箍筋外露或保護層厚度不足，有的在主次梁交叉處，主梁、次梁和板的鋼筋關系處理不明確，造成板負筋保護層厚度不足或者加厚梁的保護層（即有效截面高度損失），直接影響到構件的安全性、耐久性及鋼筋的受力性能。框架梁在柱邊的節點處。對柱來說，受力鋼筋的保護層厚度規范規定為30 mm，得出框架梁端鋼筋的保護層厚度實際為 d（柱直徑）+30 mm，顯然比施工規范規定值偏大，且梁端一側 55 mm 左右厚度均為素混凝土。受荷后極易產生開裂現象，梁端部的有效截面寬度和混凝土核心區均有所減小，削弱了梁截面抗彎承裁能力。針對上述問題.施工時應該在梁端保護層超過30 mm 的區段內，增加一道雙肢箍，其直徑間距均同梁箍筋，并設 4 d 12 mm 縱向鋼筋。

故在怡園小區商住1#樓施工中，混凝土構件嚴格按規定的程序，即測量放線、技術復核、鋼筋綁扎、隱蔽驗收、模板安裝、模板加固及拼縫處理、模板檢查、混凝土澆筑進行檢查操作，最終各工序達到了施工及驗收規范要求。（本工程評為市優質結構工程）

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關鍵詞： 水工混凝土建筑物外觀質量控制措施

Abstract: the author according to a few years to participate in the construction of water conservancy project management experience, the water conservancy project hydraulic concrete buildings in the appearance of the quality control measures were analysed, and in conjunction with their work experience, the author presents the appearance quality defect of the formation, the preventive measures and the matters needing attention.

Keywords: hydraulic concrete building exterior quality control measures

中圖分類號： [TU528.36]文獻標識碼：A 文章編號

水工混凝土建筑物外觀質量作為工程建設質量的重要組成部分，主要有以下兩個方面的內容：一是體現建筑物使用功能和特色的外觀設計質量，二是體現建筑物實施效果的外觀施工質量。設計是基礎，施工是關鍵，要根據其所處的不同階段，采取相應的控制措施。

1、設計階段外觀質量控制措施

1.1 開拓設計視野，提高外觀設計品質。

設計單位在做設計過程中，在體現水工混凝土建筑物結構特點的同時，應體現時代建筑水平，并廣泛征求建設單位等相關部門的意見。在進行外觀輪廓構想時，應增強建筑物美感、提高外觀設計品質。

1.2建筑風格上滿足地方特色需要

在保證水工混凝土建筑物使用功能和投資條件允許的前提下，應綜合考慮建筑物的風格特色，以及有無仿古、旅游開發、城市統一規劃等要求，力爭設計成具有地方特色的形象性建筑、標志性建筑、景點性建筑。

1.3優化設計方案，適應施工發展水平。

合理的設計布局及構件外形，有利于進行施工分割。還應從管理的角度出發，增加維護設施的設計。避免因結構上的缺陷導致的裂縫、施工縫、撞痕等現象。在進行設計方案擬訂和比較時，應考慮當前施工技術的發展水平，使得工程實施中能盡量采用先進可行的施工工藝和方法，將設計目的更好地體現到結構中去。

2、施工階段外觀質量控制措施

水工混凝土建筑物一旦澆筑成型，將無法或較難彌補施工留下的外觀缺陷。因此在施工過程中，必須完善相應控制體系，對直接影響建筑物外觀成型效果的各種要素，進行事前控制。

2.1完善施工組織保證體系

2.1.1加強內部管理體系，明確外觀質量目標。

在制定管理制度時，施工企業應明確外觀質量管理思路及發展目標，并建立各部門聯動、分工明確的內部管理體系，從技術論證、物力、財力等方面予以保證。具體工作中，應做到如下幾個結合：一是工程進度與外觀質量的結合，處理好外觀和工程進度的關系；二是生產要素與科技含量的結合，靠技術更新改進生產要素，提高外觀質量；三是企業效益與外觀質量投入的結合，投入的加大，提高了外觀質量，勢必給企業帶來良好的信譽和更強的市場競爭力。

2.1.2強化業主、監理單位的外部監督體系，提供外觀質量保障。

隨著建筑市場的日趨規范，工程建設“三制”的推行，為建設工程提供了外觀質量保障。項目法人以合同條款的形式，明確施工單位所承擔建設工程的質量要求；監理工程師則是根據國家法律、法規及行業技術規范要求，對工程各環節、各工序進行全過程監督檢查。兩者的外觀質量行為強化了建設工程的外部監督體系。

2.1.3落實具體負責實施的現場執行體系，履行外觀質量控制職能。

施工班組內執行“三檢” (自檢、互檢、交接檢)及“三驗” (初驗、復驗、報驗)程序，履行外觀控制職能，并貫穿于施工的全過程，是工程外觀質量的基本保證。

2.2 控制影響外觀質量的要素

2.2.1施工現場人員素質

通過崗位培訓、技術交底、經驗總結和崗位責任制的落實等手段，規范操作行為，明確外觀質量標準，從而杜絕外觀缺陷的發生。

2.2.2嚴把原材料質量關

在混凝土結構中各種原材料質量的優劣，不但影響水工建筑物本身的質量，同時還會影響外觀質量。因此在滿足原材料試驗要求的前提下，必須選擇性能良好、色澤統一、質地堅硬的原材料。

2.2.3嚴格控制影響外觀的施工工藝

對直接影響混凝土澆筑成型效果的各種工藝，要進行統一的設計。 如模板的選型及架立：做為混凝土外觀質量的重要保證，表面光潔、吸附力小、平整度高、拼縫嚴密的模板要求，是施工時所必須考慮的因素。模板制作應考慮拆卸方便，不刮碰結構棱角；同時，為保證整體剛性，模板安裝必須有足夠的對銷拉件或支撐。所有這些，都為成型構件外觀平整、棱角分明、線型順直流暢奠定良好的基礎。 混合料的配制及澆筑振搗：對澆筑過程中的配料、拌和、送料、導料、振搗等環節進行統一設計，根據施工量的大小合理劃分作業區，避免因疏漏和操作差異而引起混合料的不均勻性和澆筑缺陷。 明確外觀質量評定的具體標準，在施工過程中有針對性的加強控制。

2.2.4施工機械設備

澆筑前，應對各類攪拌、振搗及輸送機械等進行調試運行，以保證其工作狀態正常，避免因施工中斷時間過長而出現施工縫和蜂窩等現象。

3、常見的外觀質量缺陷形成原因及防治措施

3.1蜂窩麻面

3.1.1形成原因

模板孔眼或接縫附近灰漿在振搗時溢出，并形成空隙或泛砂；粗骨料粒徑過大，導致混合料不能完全填充鋼筋保護層；配比中砂率偏小，粗骨料含量偏大；漏漿部位上端掉漿，引起“月牙形”水浪縫；振搗半徑過大、振時過短或漏振；澆筑高度太高、導料入倉措施不到位，引起粗骨料與砂漿離析等。

3.1.2防治措施

提高模板拼裝精度；根據不同振搗設備合理布設澆筑振點，防止漏振，嚴格控制振搗時間 ；優化施工配合比，并選用粒徑適宜的粗骨料；澆筑高度超過 2m 時，必須輔以串筒、溜槽等導料設施；控制好水灰比，保證澆筑時混凝土的坍落度；采用大塊件拼裝模板，減少接縫數量。

3.2色澤不一

3.2.1形成原因

混凝土強度較低、成型界面的脫模劑使用不到位，致使局部淺層砂漿薄層在拆模瞬間脫離母體，形成局部淺層剝落；模板脫模劑摻雜，涂抹厚度不一；模板表觀糙率不一，反光效果不同；入倉混合料的骨料清洗不凈，拌和質量控制不一等。

3.2.2防治措施

在保證拆模強度的基礎上，適當延長拆模時間，并以混凝土表面乳化膜形成后且不粘模為宜；各類界面脫模劑必須純凈并涂抹均勻；改進模板制作方式，接觸表面必須使用同類和同等加工條件的材料；嚴格控制拌和料的入倉配比及拌和時間；重視粗骨料的清洗和細骨料的篩濾工作。

3.3氣泡偏多

3.3.1形成原因

模板表面油性脫模劑配制過稠、涂抹過多，致使拌和料入倉振搗時，脫模劑在表面張力的作用下，沿接觸模板的混合料表面出現浸潤現象，并包裹其內的氣體形成氣泡。此部分氣泡在振搗過程中大多逐漸溢出并變小，剩余部分因油性脫模劑的粘稠度較高而繼續吸附于模板表面，較難溢出倉外的氣泡，在混凝土凝結后形成氣泡空隙；澆筑層厚度過大，氣泡的溢出行程過長，也易引起氣泡偏多的現象。

3.3.2防治措施

采用稀釋劑，降低脫模劑稠度，相應減少封閉氣泡的吸附力；減小涂抹厚度，并以潤濕模板表面為宜，由此減少浸潤氣泡數量及浸潤膜厚度，便于其內氣體在振搗時破膜而出；適當延長模板附近振點的振搗時間，以幫助此類氣泡溢出；調減澆筑層厚度，以縮短模板表面氣泡的溢出行程；使用適量的減水劑，增大和易性，提高氣泡的振升速率。

4、外觀質量控制措施中其它幾點注意事項

4.1表面施工滯留物的清除及孔眼的封堵、修補

對施工過程中可能滯留于混凝土中而無法拔出的拉桿、支撐件等必須予以割除，后與孔眼一起進行封堵、修補；同時，為減小色差，建議在進行連接層處理后，用原施工配合比及各類組料拌制混凝土修補。

4.2混凝土建筑物成型的維護

拆模過程中，應將模板沿接縫逐一取出，避免硬敲引起成型構件碰損、掉角；拆模后的結構物，不得作為物品的集放處及其他構件的架模支撐點，不得讓油漬、砂漿等雜物飛濺、掛溢其上。同樣，應做好工程運行管理階段的維護工作。

4.3鋼筋保護層的控制

保護層過大，鋼筋達不到設計受力狀態，溫度筋遠離層面，表面易開裂；過小，則耐久性下降，在工程投入運行后的一定時間內，引起內部鋼筋失鈍銹蝕而膨脹，導致表層混凝土沿鋼筋方向的爆裂、松脫。保護層控制不當，有時還會形成露筋，嚴重影響構件受力及外觀。

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【關鍵詞】高層建筑；電氣安裝；施工技術

引言

隨著科技的飛速發展，電氣工程的施工技術也迅速發展起來。電氣工程不同于其他專業的技術，它是一項集綜合性和系統性于一身的工程技術，作為電氣工程師，不斷加強自身對電氣安裝技術的學習，與時俱進地進行專業知識的培養，打造過硬的專業技術勢在必行。

1 建筑電氣工程技術安裝的注意事項

1.1 配電箱的安裝要點

配電箱的底部與地面之間的距離應該嚴格遵守設計的要求，這樣才能符合規范要求。不僅如此，不能在導線剝削處使導線受損，導線的壓頭部位要牢固可靠。舉例來說，如果是與壓線空相連接，就應該把多股導線刷錫后，在不剪短導線股數的情況下，用頂絲壓接。除此之外，我們還要注意，把導線從面板中引出來時，要保持面板線的光滑無毛刺，為此，我們可以在金屬面板上裝設絕緣保護套。至于配電箱內部存在的盤面位置應當與支線部位形成合理到位的交接。

1.2 敷設的管路問題以及內部的配線

在正式的工程進行施工之前，對設計圖紙的構造、規格、數據等型號方面的問題，工作人員一定要非常地清楚了解。根據圖紙設計的要求配合好土建工作對各個樓層的暗管敷設工作。其次，在施工過程中要認真做好關于管路連接、防腐、彎曲半徑、彎扁度、跨接地線等處理工作，加強看護以保證管路的暢通。通過采取自檢、互檢、隱檢等方式保證施工質量，同時不忘及時定期地進行報驗監理，保證施工符合實際以及規范的要求。再次，探測器盒應該與土建主體的施工進度相配合，在埋設時，要注意用廢紙或者木塞將接線盒與無盒的管口處的縫隙堵上，這樣一來，就不怕會有水泥漿進入堵塞管道了。還有便是鋼管的敷設要注意一次性到位，嚴格杜絕在中途或者末端再轉接塑料管。最后，如果要穿多根的導線，而這些導線又恰恰是單芯的話，要用不同顏色的線對齊進行區分，紅綠黃為相線、淡藍色為零線，黃色和綠色雙色線是用來進行保護零線的，使各導線能夠準確無誤地區分開來。

1.3 開關、插座的安裝

首先是落地的插座可以通過蓋板進行保護和穩固。至于非暗裝的插座、開關等，可以通過甩出的導線對其進行固定組合，從而達到線路整體的通暢安全、牢固穩妥。

2 電氣安裝施工中容易產生的問題及其解決辦法

2.1 電線管敷設的問題及解決辦法

建筑施工人員不熟悉施工規范，又因沒有經過專業的培訓，技術水平不夠高，以及在操作過程中缺乏認真的工作態度，再加上施工現場管理不嚴、監管不夠等多種原因，致使電線管的敷設存在大大小小的問題。舉例來說：

第一、用薄壁管替換厚壁管，將黑鐵管與鍍鋅管相替換，金屬管則用PVC管來充當等，以次充好的現象屢禁不止；第二、穿線管彎曲的半徑太小，不僅如此，還頻頻出現彎癟、彎皺等狀況；第三、不處理金屬管口的毛刺等雜物，直接對其進行對口焊接，絲扣連接處和通過中間接線盒時不焊跨接鋼筋便用于工程施工建設；第四、鋼管與地面不連接或者接地不夠牢靠；第五、對管子進行的埋墻或者埋地的深度達不到標準要求，以致預制板上敷管交叉太多，影響了土建的施工進程；第六、明暗管進箱進盒的通道不順直，鋼管不套絲，PVC管沒有鎖緊“納子”。

針對以上出現的問題可以采取的應對措施有：第一、明確設計圖紙是對工程建設以及配料應用進行規范配管的關鍵所在；第二、對配管加工時要掌握：明配管只有一個90c彎的時候，彎管的直徑要大于或者等于管外徑的6倍，有兩個或三個90c彎時，彎管的直徑要大于或者等于管外徑的6倍以上。暗配管的彎曲直徑必須要大于等于管外徑的6倍。至于管子需要埋入地下以及混凝土的部分的半徑大小要大于或者等于管子外部直徑的10倍以上；第三、手動的彎管器可用于當鍍鋅管以及薄壁管內徑小于或者等于25mm的時候；第四、倘若配管的長度超過下列長度時可以在適當的位置加過線盒，借此便于導線的串接，但是值得說明的是不允許接線：①直線50m；②30m，無彎曲；③20m，一個90c彎；④15m，二個90c彎；⑤8m，三個90c彎。

2.2 防雷接地系統安裝存在的問題及解決對策

經過多年來的工作經驗總結，筆者得出結論：一般在居民建筑方面的電氣安裝過程中最容易出現安全隱患的地方之一便是防雷地接這一道工序上面，諸如：對于輕型彩鋼屋面板的設置鍍鋅鋼筋的作用可以用來充當避雷網等設備進行防護換接，由此，可能會導致避雷網與地面的試點說明不足的問題；防雷接地極的焊接與實際要求不符；接

地極電阻的測試點的設置同樣與要求不相符合。

針對以上問題，筆者認為較為合適的對策是：設計輕型彩鋼屋面的避雷網帶時，在考慮固定問題的時候，要利用好彩鋼板的作用。我們知道，現代的避雷接地安裝工程一般采用樁基筋和基礎筋焊接合二為一，通過主筋的溝通橋梁作用將其連接到避雷網上。此時，應該及時地將設計圖上的“斷接卡”測試點改為設置接地測試點。

3 關于電氣調試的問題

最后，當所有的電氣系統工程竣工之后，并不代表工程的終結，我們還要進行調試工作，從而確保其使用的可靠性、安全性。為了避免不必要的情況發生，筆者先將調試的相關要求整理如下；①1，000VMΩ表對與其相關的絕緣電阻進行測試，其規格必須使得電阻的阻值達到0.5MΩ以上。②調試過程中還要檢查電力電纜兩端的相位是否保持一致，同時相符于電網的順序，兩端用標牌作標記，要求絕緣電阻的測試值必須保證在1MΩ以上。③調試時同樣不能丟掉的是，確保接線要準確，能夠有力地控制電纜接線的施工工作，使用校對線器對其做一次校驗，電纜芯線以及所配的導線的底端部位必須要有相對應的回路編號。④設備在運行之前，確保電機外殼的接地良好，并對其進行仔細的檢查。除此之外，電機能否靈活轉動同樣非常的重要，確保其不會有類似卡碰的現象出現。為保證工程運行安全，單臺電機的送電試驗必不可少。在送電之前，要調整好相應的過點電流，把設備脫開做試車的空載，同時可以選擇應用鉗形電流表對空載的電流進行檢測試驗，利用點溫度計對電機的外殼以及軸承的溫度進行測試，看是否與標準規格相符合。據一般情況來看，空載運行的每次測試時間以兩個小時左右為宜，同時做好數據記錄管理。最后，對聯鎖系統的調試工作要同傳統工藝機械的各個專業相互配合運行下去，這樣一來，便可以避免一些設備的損壞以及特殊事故的發生。

4結束語

總之，高層建筑電氣行業的建設工作是一項艱巨的任務，它關系到每一位居民的生活安全以及生活質量的改善問題。為此，需要我們每一位電氣工作人員拿出集體團隊精神，全員配合，努力學習與實踐。我們要在建筑施工技術中尋求創建切實可行的，符合目前電氣工作現狀的建筑施工體系，從而使高層建筑電氣安裝施工技術得到科學合理的調整，使電氣的安裝工程得以規范、節能、高效地發展運行，從而取得高層建筑電氣行業更大的進步，為我國的經濟建設貢獻出自己的力量。