逆向工程范文10篇

一、油泥模型制作在逆向設(shè)計程序中的重要作用

逆向設(shè)計程序有三個基本步驟。一是概念設(shè)計，由設(shè)計師繪制效果圖。二是模型階段。效果圖只是設(shè)計的初步概念，必須根據(jù)效果圖制作油泥模型來反復(fù)驗證設(shè)計的可行性。三是基于模型的數(shù)據(jù)采集與重構(gòu)階段。這一階段通過采集油泥模型上的數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)重構(gòu)來制作樣機，最后用樣機測試設(shè)計成果。從以上逆向設(shè)計程序不難看出，構(gòu)建油泥模型銜接了創(chuàng)意設(shè)計與數(shù)據(jù)建構(gòu)環(huán)節(jié)。油泥模型是根據(jù)設(shè)計圖完成的，又是下一步工作數(shù)據(jù)采集與重構(gòu)的基礎(chǔ)。此階段牽涉到產(chǎn)品設(shè)計實物化的造型、結(jié)構(gòu)與功能表達，決定了產(chǎn)品實物化的效果。

二、油泥模型的制作程序

油泥模型是逆向設(shè)計中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。下面以重慶比陽產(chǎn)品設(shè)計公司的實際項目KB904小型發(fā)電機設(shè)計的油泥模型制作程序為例，分析逆向設(shè)計中油泥模型的具體應(yīng)用，進而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計。(一)準(zhǔn)備工作。1.搭建模型平臺。逆向工程中油泥模型制作的第一步是搭建一個模型平臺。此階段，設(shè)計師必須全程參與，以確保模型能反映出設(shè)計想法。設(shè)計師需要制作1:1準(zhǔn)確尺寸的網(wǎng)格圖作為模型制作的形態(tài)參考。同時，工程師需要進行結(jié)構(gòu)及位置驗證，以確保零件之間不會發(fā)生干涉，確保產(chǎn)品內(nèi)部的尺寸和結(jié)構(gòu)件的位置，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能順利實現(xiàn)。在該項目中，KB904機芯系統(tǒng)的尺寸、框架為基本固定，可以用原有機芯加代木等填充材料搭建模型平臺。2.工具準(zhǔn)備與烘烤油泥。油泥模型制作常用的工具有刮刀、刮片、測量儀器等。油泥需要烘烤變軟后才能開始制作。軟化油泥一般是將油泥放在烤箱里均勻加熱到60℃左右，使之到達合適的軟度便可使用。(二)確定模型外形——填敷與刮制成型。1.填敷油泥確定外輪廓。準(zhǔn)備工作做好后，就可以在初胚上開始填敷油泥了。此階段需要模型師與設(shè)計師溝通，主要探討模型的形態(tài)表達是否符合設(shè)計師的形態(tài)訴求。填敷的具體過程是一層接一層地貼泥。在填敷時，第一層油泥不要敷得太厚，以免敷得不緊湊而脫落。為了更好地敷填，可以在填充材料上用刀具掏些小孔，然后按照面的關(guān)系用推壓的方式上泥。這樣有利于擠出油泥里的空氣。填敷油泥的主要方法是用大拇指和手掌緣向前推進填敷，每次可敷2～5mm厚。填敷到大形與設(shè)計圖基本差不多時，根據(jù)1:1的網(wǎng)格圖用手將多余形態(tài)處的油泥摳掉，形態(tài)不足的填敷，直到基本達到較理想位置。初步成形階段主要確定的是外輪廓的最高高度，不追求形態(tài)的細節(jié)變化。2.油泥模型粗刮。模型初步成形后，模型師要根據(jù)1:1的效果圖把大體的形態(tài)用刮制的方式找出來，使形態(tài)更加準(zhǔn)確。此階段追求形態(tài)的細節(jié)變化準(zhǔn)確，主要有粗刮與精刮的過程。在刮制的過程中，按照先大面、后局部的步驟進行，從確定了的基本部位開始造型，細節(jié)在整體成形基本完成后制作。粗刮油泥，根據(jù)模板或圖紙，去掉凸出的多余部分，將凹陷的地方填補起來，塑造模型的基準(zhǔn)面以確定大形。在粗刮油泥的過程中，模型師頭腦中要始終保持完整的形狀，需要多次測量圖紙，直到刮出基本形狀，就可以開始精刮了。3.精刮完成圖紙的實物化。精刮階段除了要確定形態(tài)的準(zhǔn)確外，還應(yīng)使模型表面光滑。此階段一定要多次對比圖紙，分析特征線、參考點，以確定準(zhǔn)確的形態(tài)。在制作時，模型師還可以用1:1的網(wǎng)格圖紙配合測量工具隨時檢測外形的準(zhǔn)確性。此階段基本上是用膠條配合各式刮刀進行刮切，使模型形態(tài)與設(shè)計圖紙一致。最后，模型師要用薄刮片修整模型，使其表面光滑。刮除的油泥冷卻后很快就會硬化。這些使用過的油泥也可以回收后再反復(fù)使用。經(jīng)過精刮后，油泥模型就完成了最初設(shè)計圖紙的實物化表現(xiàn)。(三)形態(tài)的修改與驗證。油泥模型制作完成后，需要進行形態(tài)驗證。此階段，模型師、設(shè)計師、結(jié)構(gòu)師需要共同到場，反復(fù)溝通，驗證設(shè)計的可行性。模型師主要與設(shè)計師、結(jié)構(gòu)師一起評審設(shè)計中結(jié)構(gòu)、功能需要完善與修改的地方。需要確定的內(nèi)容有外觀造型的分模與脫模情況，結(jié)構(gòu)、加工的可實現(xiàn)性等問題。經(jīng)過多次評審驗證后，油泥模型需要根據(jù)評審驗證要求進行修改與調(diào)節(jié)，直至甲方確認。在本案的油泥模型制作中，操作面板、拉環(huán)位置以及頂部油箱蓋等經(jīng)過了多次修改，一些局部造型也和原效果圖設(shè)計方案產(chǎn)生了一定的變化，才達到最終的油泥模型狀態(tài)。

三、結(jié)論

油泥模型制作環(huán)節(jié)是逆向程序中對設(shè)計創(chuàng)意概念進行實物化體現(xiàn)的第一步，是產(chǎn)品開發(fā)中產(chǎn)品實物化的檢驗探索階段，也是設(shè)計師與工程師溝通的橋梁。逆向工程在油泥模型制作過程中對產(chǎn)品的形態(tài)、結(jié)構(gòu)、功能的不斷推敲與修改，是使最終形成產(chǎn)品更加完善的重要因素。設(shè)計師和工程師在此階段能有效地解決設(shè)計和制造之間的矛盾。因為造型設(shè)計與工程設(shè)計在設(shè)計思維上存在較大差別[2]，所以，對油泥模型制作的意義與程序進行分析、研究是非常有必要的。對油泥模型制作的剖析能使之更符合產(chǎn)品開發(fā)的目的，為產(chǎn)品設(shè)計服務(wù)。

摘要：以車門為例，采用三維激光掃描方式提取三維數(shù)據(jù)信息及進行數(shù)據(jù)化預(yù)處理，用UG軟件實現(xiàn)模型重建，并對其中的關(guān)鍵技術(shù)作進一步的分析與研究。實踐證明，基于逆向工程技術(shù)的產(chǎn)品重構(gòu)可提高產(chǎn)品的研發(fā)速度，縮短產(chǎn)品上市的周期。

關(guān)鍵詞：逆向工程；車門；數(shù)字化處理；UG軟件；三維重建

1前言

傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計是從概念設(shè)計到產(chǎn)生工程圖紙，通過工程圖紙指導(dǎo)加工制造出產(chǎn)品，它是一個正向或順向的設(shè)計過程。而逆向工程是相對于傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計流程提出的，它是先有實物模型（產(chǎn)品原型或油泥模型），通過相關(guān)的數(shù)字化技術(shù)采集到實物表面的點云數(shù)據(jù)，經(jīng)過相關(guān)逆向軟件處理后導(dǎo)入三維幾何造型軟件建立CAD數(shù)字模型，然后根據(jù)CAD模型仿造出相同的實物產(chǎn)品或在原有設(shè)計基礎(chǔ)上制作出功能相近，但又不完全一樣的新產(chǎn)品。隨著計算機技術(shù)在制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，逆向工程技術(shù)在航天、汽車、電子產(chǎn)品、工藝品行業(yè)及醫(yī)學(xué)等方面得到了較大程度的應(yīng)用，特別適合具有復(fù)雜形狀的零部件產(chǎn)品設(shè)計，它在提高產(chǎn)品設(shè)計的精度、修復(fù)還原損壞或磨損零件、檢測產(chǎn)品、縮短新產(chǎn)品設(shè)計周期、加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度及減少企業(yè)設(shè)計開發(fā)新產(chǎn)品的成本等方面起到了舉足輕重的作用。逆向工程技術(shù)被企業(yè)接受已有近十年左右的時間，歷史雖短，但是它具有廣闊的應(yīng)用前景和搶占市場先機的優(yōu)勢，特別是對提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力方面具有巨大的推動作用，已經(jīng)引起了國內(nèi)外眾多企業(yè)的關(guān)注和應(yīng)用。在產(chǎn)品開發(fā)過程中，逆向工程技術(shù)常被企業(yè)認為是消化、吸收先進技術(shù)的重要方法之一，是企業(yè)推進自身快速發(fā)展的一條捷徑，更是企業(yè)實現(xiàn)新產(chǎn)品快速開發(fā)并迅速推向市場的一種技術(shù)手段。本文以某企業(yè)項目中的車門零件開發(fā)為例，通過對其產(chǎn)品原型進行數(shù)據(jù)采集、預(yù)處理、CAD模型重建及優(yōu)化設(shè)計，詳細分析了逆向工程在產(chǎn)品設(shè)計中的應(yīng)用。

2數(shù)據(jù)采集與預(yù)處理

2.1數(shù)據(jù)采集

一、逆向工程技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展概況

逆向工程(ReverseEngineering)作為一項新的先進制造技術(shù)被提出是在上世紀(jì)八十年代末至九十年代初。當(dāng)時首先由美國汽車龍頭—福特汽車公司倡導(dǎo)的汽車“2毫米工程”對傳統(tǒng)的制造業(yè)提出了前所未有的挑戰(zhàn)。它要求將質(zhì)量控制從最終產(chǎn)品的檢驗和檢測，提前到產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計階段。減小開發(fā)風(fēng)險，降低開發(fā)成本，加快產(chǎn)品成功開發(fā)的周期。九十年代初在世界范圍內(nèi)掀起了所謂“先進制造技術(shù)及設(shè)備”的研究、開發(fā)熱潮。

在計算機高度發(fā)展的今天，三維立體的幾何造型技術(shù)已被制造業(yè)廣泛應(yīng)用于工模具的設(shè)計、方案評審，自動化加工制造及管理維護等各方面。而往往我們都會遇到這樣的難題，就是客戶給你的只有一個實物樣品或手扳模型，沒有圖紙CAD數(shù)據(jù)檔案，工程人員沒法得到準(zhǔn)確的尺寸，制造模具就更為困難。用傳統(tǒng)的雕刻方法，時間長而效果不佳，這時我們就需要采用各種測量手段及三維幾何建模方法，將原有實物轉(zhuǎn)化為計算機上的三維數(shù)字模型。這就是所謂逆向工程(ReverseEngineering)。

逆向工程包括快速反求、快速成型、快速模具以及多自由度數(shù)控加工等多個環(huán)節(jié)。其中作為快速反求的發(fā)展則是由傳統(tǒng)的接觸式測量向快速非接觸式測量逐步發(fā)展，特別是承受著“光機電一體化”技術(shù)的發(fā)展，結(jié)合了計算機、圖像處理，激光技術(shù)以及精密機械的三維激光掃描機逐漸成為了反求工程的主流。而三維激光掃描從形式上又是從點掃描測量向線掃描測量、場測量發(fā)展的，其中線掃描測量與點掃描同樣基于“三角法測量原理”，同時借助于高精度，高分辨率的面陣CCD圖像采集系統(tǒng)，從而使其具有了與點掃描形式類似的高測量精度以及可與場測量方式媲美的高效率。另外，采用步進電機帶動旋轉(zhuǎn)平臺，可以獲取被測物體的全輪廓數(shù)據(jù)信息，能真正做到了采用三維掃描方式獲取物體三維形狀信息。

二、Laser-RE推出后的短短兩年時間內(nèi)，僅就珠江三角洲地區(qū)，Laser-RE就已銷售近百余臺，國內(nèi)一些大型的企事業(yè)單位均先購了該設(shè)備，如：浙江大學(xué)、哈爾濱理工大學(xué)、重慶工學(xué)院、五邑大學(xué)、東莞理工學(xué)院、江蘇金鼎集團等。銷售量在國內(nèi)名列前茅。所以說三維激光掃描機這個“舊時王謝堂前燕”，到今天才真正“飛入尋常百姓家”。在深圳、廣州、東莞、順德、寧波、溫州、義烏、泉州、重慶等地涌現(xiàn)出很多以Laser-RE為革本設(shè)備的專業(yè)對外進行逆向工程反求處理的國營、個體設(shè)計服務(wù)中心。“對外激光抄數(shù)”、“對外激光三維測繪”在國內(nèi)制造業(yè)內(nèi)達到前所未有的熱度，極大地推動了當(dāng)?shù)仄髽I(yè)產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計的水平和減少開發(fā)周期，取得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。

三、Laser-RE三維激光掃描原理及應(yīng)用：

1逆向工程的內(nèi)容及其應(yīng)用范圍

隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，CAD技術(shù)已成為產(chǎn)品設(shè)計人員進行研究開發(fā)的重要工具，其中的三維造型技術(shù)已被制造業(yè)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品及模具設(shè)計、方案評審、自動化加工制造及管理維護各個方面。在實際開發(fā)制造過程中，設(shè)計人員接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型，但很多時候，卻是從上游廠家得到產(chǎn)品的實物模型。設(shè)計人員需要通過一定的途徑，將這些實物信息轉(zhuǎn)化為CAD模型，這就應(yīng)用到了逆向工程(ReverseEngineering).所謂逆向工程技術(shù)，是指用一定的測量手段對實物或模型進行測量，根據(jù)測量數(shù)據(jù)通過三維幾何建模方法重構(gòu)實物的CAD模型的過程。

逆向工程技術(shù)與傳統(tǒng)的正向設(shè)計存在很大差別。而逆向工程則是從產(chǎn)品原型出發(fā)，進而獲取產(chǎn)品的三維數(shù)字模型，使得能夠進一步利用CAD/ACE/CAM以及CIMS等先進技術(shù)對其進行處理。

一般來說，產(chǎn)品逆向工程包括形狀反求、工藝反求和材料反求等幾個方面，在工業(yè)領(lǐng)域的實際應(yīng)用中，主要包括以下幾個內(nèi)容:

(1)新零件的設(shè)計，主要用于產(chǎn)品的改型或仿型設(shè)計。

(2)已有零件的復(fù)制，再現(xiàn)原產(chǎn)品的設(shè)計意圖。

摘要采用由彩色CCD攝像機和面結(jié)構(gòu)光投射裝置組成的三維彩色逆向工程測量系統(tǒng)，獲取待測物體的彩色圖像，結(jié)合機器視覺雙目視差原理和圖像處理技術(shù)，獲得物體表面點的三維彩色信息，生成三維彩色點云，進而實現(xiàn)測量物體的三維彩色模型重構(gòu)。

關(guān)鍵詞逆向工程；雙目立體視覺；立體匹配；彩色點云

1引言

通過二十年的發(fā)展，逆向工程已經(jīng)取得了很大的進展，在模具制造業(yè)、玩具業(yè)、游戲業(yè)、電子業(yè)、鞋業(yè)、藝術(shù)業(yè)、醫(yī)學(xué)工程及產(chǎn)品造型設(shè)計等方面發(fā)揮了重要作用[1]。但是，隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，在多媒體、游戲業(yè)、動畫業(yè)、醫(yī)學(xué)以及古文物和藝術(shù)品的數(shù)字化等方面，目前的單色三維逆向技術(shù)已不能滿足需求，在這種情況下，彩色三維數(shù)字化和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)開始蓬勃發(fā)展，三維彩色逆向工程技術(shù)成為逆向工程研究中非常活躍的一個分支。

2系統(tǒng)組成

逆向工程中的測量系統(tǒng)分為接觸式測量和非接觸式測量，由于非接觸式測量有著眾多優(yōu)點，是現(xiàn)在逆向工程測量系統(tǒng)研究的重點，目前普遍使用的是單色結(jié)構(gòu)光測量系統(tǒng)，它采用兩個黑白CCD攝像機，從不同角度得到待測物體的二維圖像，利用雙目視差原理，獲得待測物體的深度信息。由此得到物體表面各個點的三維坐標(biāo)[2]。

摘要：一塊普通的玉石經(jīng)過雕刻工匠雕刻之后，就成了精美的工藝品，其產(chǎn)業(yè)對市場需求較大，但依靠手工雕刻無法滿足市場需求，其批量生產(chǎn)的效率低、人工成本高。本項目使用逆向工程技術(shù)對手工雕刻的工藝品進行逆向，再通過數(shù)控加工進行批量生產(chǎn)加工，從而達到自動化生產(chǎn)加工的目的，解決其效率低、人工成本問題。

關(guān)鍵詞：數(shù)控雕刻；玉石；逆向工程技術(shù)；應(yīng)用研究

現(xiàn)以一個較為復(fù)雜的手工雕刻的工藝品為例子，通過逆向工程技術(shù)對其進行逆向建模，逆向出對應(yīng)的3D數(shù)字模型，再通過CAM數(shù)控編程軟件進行加工軌跡的編輯，生成對應(yīng)的數(shù)控機床加工代碼，導(dǎo)入數(shù)控五軸機床進行實踐加工。

1手工玉石雕刻

先準(zhǔn)備好玉石毛坯及手工雕刻用的工具，其雕刻流程大體分為四部分：1）設(shè)計：根據(jù)材料的大小及質(zhì)地構(gòu)思好需要雕刻模型的形狀。2）粗雕：用筆畫好大致輪廓，去除大部分材料，粗雕出其大致形狀輪廓。3）細雕：對粗雕完成的坯料進一步的刻畫，細雕其細節(jié)特征。4）拋光：將其表面進行打磨，使玉器表面光滑而細膩。經(jīng)過雕刻后，一塊粗糙的玉石毛坯變成了一件有價值的工藝品（如圖1所示），其加工的時間大概需要一天左右。

2模型逆向建模

摘要：所謂逆向工程，其主要是指在缺失完整的設(shè)計圖紙或者沒有設(shè)計圖紙和CAD模型時，以當(dāng)前擁有的實物模型為參考，利用各種數(shù)字化掃描技術(shù)來重新構(gòu)造產(chǎn)品樣本的CAD模型。與此同時，還需要使用先進的CAD技術(shù)來制造、改進和修改產(chǎn)品的樣本形狀，從而使得模型產(chǎn)品可以被最終加工出來。利用逆向工程對復(fù)雜曲面進行數(shù)控加工是一種新型的加工技術(shù)，對其進行全面的分析和研究，對于促進相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要作用。

關(guān)鍵詞：逆向工程；復(fù)雜曲面；數(shù)控加工技術(shù)

利用逆向工程對復(fù)雜曲面進行數(shù)控加工，主要利用CAD系統(tǒng)生產(chǎn)的CAD模型與NC加工程序等，是當(dāng)前一種比較成熟且應(yīng)用范圍較為廣泛的復(fù)雜曲面加工技術(shù)。該項技術(shù)主要是利用三維數(shù)據(jù)掃描，在掃描過實物之后，在計算機設(shè)備中進行建模和完善，生成NC程序，并與數(shù)控加工機床產(chǎn)生通訊，從而快速的完成產(chǎn)品模式的制造。在加工復(fù)雜曲面過程中使用此種方法，不僅可以提高曲面的制作速度，還能夠?qū)AD模型進行再次創(chuàng)新。因此，對該項加工技術(shù)進行具體研究，對于推動制作和模型設(shè)計行業(yè)的發(fā)展具有重要作用。

1數(shù)字化的掃描技術(shù)

一般情況下，主要通過接觸式與非接觸式方法來采集三維數(shù)據(jù)，其中，接觸式測量方法包括連續(xù)式的數(shù)據(jù)采集和點位觸發(fā)式的采集數(shù)據(jù)方式。在接觸式采集中，電位觸發(fā)式采集方式的采集速度比較慢，只適用于需要數(shù)據(jù)量少的表面數(shù)字化或者是檢測零部件表面形狀等場合；連續(xù)式采集法的采集速度比較快，可以應(yīng)用在一些需要大規(guī)模采集數(shù)據(jù)的場合。從效果上來看，接觸式測量具有精確度高、操作簡便、采集成本低以及抗干擾能力強等優(yōu)勢，但由于該方法在測量過程中存在接觸壓力，所以在測量一些質(zhì)地比較柔軟的零件時，容易產(chǎn)生誤差較大的測量結(jié)果；并且，該方法的測頭半徑還存在著三維補償?shù)膯栴}。非接觸式的測量方式由于測頭不需要與其測量物體的表面直接接觸，主要依靠激光、電磁場和聲波等方式來傳播數(shù)據(jù)，所以不會產(chǎn)生接觸壓力。目前，常見的測量方式主要有：以激光作為傳播媒介的斷層掃描測量和激光三角形測量法。與此同時，非接觸測量還擁有測量速度快、測量過程中不會損壞零件表面、測量距離遠、對測量環(huán)境要求低、不存在三維補償問題以及適用于測量彈性較大或者是質(zhì)地較為柔軟的零部件等優(yōu)勢，這也使得該項測量技術(shù)在近些年得到了快速的發(fā)展[1]。

2數(shù)據(jù)預(yù)處理

摘要:隨著智能制造的逐步發(fā)展，對生產(chǎn)設(shè)計的相關(guān)員工提出了更高的技術(shù)要求，有關(guān)人員應(yīng)能夠熟練地運用CAD、CAM等工具來完成相關(guān)的工作。主要分析了逆向工程技術(shù)，并針對其在機械制造領(lǐng)域的應(yīng)用進行了研究。

關(guān)鍵詞:逆向工程技術(shù);機械制造領(lǐng)域;應(yīng)用

目前，逆向造型、精密測量與檢驗等崗位具有越來越重要的地位。通過將逆向工程技術(shù)與CAD、CAM等先進的制造技術(shù)相結(jié)合，能夠為計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)的發(fā)展提供一個新的發(fā)展思路。對逆向工程技術(shù)進行研究和分析，能夠有效地提高工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計水平。

1逆向工程技術(shù)概述

1．1逆向工程技術(shù)的基本概念

逆向工程又名反向工程，簡稱RE，是一種產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)再現(xiàn)過程，即對一項目標(biāo)產(chǎn)品進行逆向分析及研究，從而演繹并得出該產(chǎn)品的處理流程、組織結(jié)構(gòu)、功能特性及技術(shù)規(guī)格等設(shè)計要素，以制作出功能相近但又不完全一樣的產(chǎn)品。逆向工程源于商業(yè)及軍事領(lǐng)域中的硬件分析，其主要目的是在不能輕易獲得必要生產(chǎn)信息的情況下，直接從成品分析推導(dǎo)出產(chǎn)品的設(shè)計原理。逆向設(shè)計與正向設(shè)計相對應(yīng)，正向設(shè)計是一個“從無到有”的過程，設(shè)計人員需要對產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)、功能以及一些相關(guān)的技術(shù)參數(shù)進行構(gòu)思，使用CAD技術(shù)構(gòu)建產(chǎn)品的三維模型，最后把三維模型引入實際的生產(chǎn)制造中，完成設(shè)計制造的全部周期。而逆向工程則是一個“從有到無”的過程，首先需要根據(jù)現(xiàn)有的產(chǎn)品模型，反向推出產(chǎn)品設(shè)計的圖紙以及相關(guān)的數(shù)據(jù)，之后再進入產(chǎn)品的制造階段。

1引言

逆向工程也稱反求工程或反向工程，是根據(jù)已存在的產(chǎn)品或零件原型構(gòu)造產(chǎn)品或零件的工程設(shè)計模型，并在此基礎(chǔ)上對已有的產(chǎn)品進行剖析、理解和改進，是對已有設(shè)計的再設(shè)計。

從廣義講，逆向工程可分以下三類：

(1)實物逆向：它是在已有產(chǎn)品實物的條件下，通過測繪和分折，從而再創(chuàng)造；其中包括功能逆向、性能逆向、方案、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等多方面的逆向。實物逆向的對象可以是整機、零部件和組件。

(2)軟件逆向：產(chǎn)品樣本、技術(shù)文件、設(shè)計書、使用說明書、圖紙、有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、管理規(guī)范和質(zhì)量保證手冊等均稱為技術(shù)軟件。軟件逆向有三類：既有實物，又有全套技術(shù)軟件；只有實物而無技術(shù)軟件；沒有實物，僅有全套或部分技術(shù)軟件。

(3)影像逆向：設(shè)計者既無產(chǎn)品實物，也無技術(shù)軟件，僅有產(chǎn)品的圖片、廣告介紹或參觀后的印象等，設(shè)計者要通過這些影像資料去構(gòu)思、設(shè)計產(chǎn)品，該種逆向稱為影像逆向。

【摘要】本文針對產(chǎn)品外觀設(shè)計過程中逆向工程技術(shù)的應(yīng)用進行了探討，重點討論了與外觀設(shè)計緊密聯(lián)系的反求技術(shù)的運用及最新發(fā)展動向，并就相關(guān)問題提出了自己的看法。通過進一步的研究尋找快速、準(zhǔn)確、高效的產(chǎn)品外觀設(shè)計方法是這篇文章的宗旨.

【關(guān)鍵詞】逆向工程;快速采集;曲面擬合;三維測量技術(shù)

1、引言

作為一種新產(chǎn)品開發(fā)以及消化、吸收先進技術(shù)的重要手段,逆向工程和快速原型技術(shù)可以勝任消化外來技術(shù)成果的要求。它們的出現(xiàn)改變了傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)模式,大大縮短了產(chǎn)品開發(fā)的時間周期,提高產(chǎn)品研發(fā)的成功率。

當(dāng)今，各個行業(yè)越來越注重產(chǎn)品的外觀設(shè)計，以此來吸引顧客，最終在商業(yè)上取得成功。這點在消費產(chǎn)品的設(shè)計中體現(xiàn)的尤為突出。特別是手機、數(shù)碼相機、汽車等行業(yè)。

1.1逆向工程及其應(yīng)用范圍