水泥行業范文10篇

一、*縣水泥行業基本情況

根據《轉發國家發展改革委辦公廳關于請報送應予淘汰落后水泥產能總量指標和企業（生產線）名單的通知》的要求，對全縣水泥企業進行調查摸底，我縣有水泥生產企業4家，目前均為粉磨站，2007年實際生產水泥103萬噸，其中規模以上企業1家即**屯水泥有限公司，于1999年10月投產，原為機立窯生產線，年生產能力為18萬噸，目前已將落后的立窯生產設備淘汰后改為粉磨站，擁有1臺磨機。水泥綜合能耗標準煤118.3千克/噸，水泥綜合耗電量為28度/噸，折合標準煤34千克/噸。另外3家粉磨站，棗泰水泥粉磨站于2*年6月建成，擁有2臺2.6m*11m、2.2m*8m磨機，年生產能力為80萬噸；中鑫水泥粉磨站于2007年5月投產，擁有2臺2.6m*11m、2.6m*13m磨機，年生產能力為66萬噸;金旺水泥于2*年3月竣工投產,擁有2臺2.4m*8m磨機，年生產能力為26萬噸。

二、存在的問題

從現狀來看，一是由于水泥原材料價格上漲，企業生產成本加大，擠壓了企業的利潤空間，效益下滑，影響了企業的進一步發展。二是在宏觀調控和適度從緊的金融政策的大環境下，企業信貸資金供應明顯趨緊，資金緊缺，制約了企業進一步加快發展。

三、下步工作措施

在下一步的工作中，我們將嚴格執行國家產業政策，積極引導企業淘汰落后的生產工藝，引進新型干法生產設備。一是加強調查研究，全面掌握行業發展的現狀和條件。為加強水泥行業管理，深化水泥結構調整進程，對全縣水泥行業的現狀和資源狀況進行全面調查和了解，掌握全縣水泥企業現狀的詳細資料，為制定切合我縣實際的發展規劃，引導行業正確發展奠定基礎。二是制定行業發展規劃，引導行業健康發展。針對我縣水泥工業企業數量少、環境污染大、市場競爭力低、經濟效益差、生產工藝落后的現實情況，一方面嚴格禁止新建機立窯水泥生產線，同時積極引導鼓勵建設新型干法水泥生產線。根據新型干法水泥發展態勢，及時進行政策引導和調控。**屯水泥有限公司計劃在20*年引進一條新型干法水泥生產線取代現有的立窯生產設備，年生產能力由過去的18萬噸增至60萬噸，棗泰水泥20*年10月份前再上1臺3.3m*13m磨機，從而不斷引導企業向規模化、集約化方向發展，促使我縣水泥行業進一步規范和合理。

【摘要】針對華南區域部分水泥粉磨及煤磨系統的大水份問題，本文重點就水泥企業常見粉磨系統及煤磨系統現狀的解析找到問題所在，介紹了目前我公司已經實施了的幾個相關工程的原理以及解決方案。

【關鍵詞】水泥廠粉磨系統；煤磨系統；大水分；系統改造

1概述

以廣東省為代表的華南區域工業一直是國家區域工業的領頭羊，隨著這幾年國家重點發展大灣區建設，為滿足不斷進步的區域建設需求以及響應國家節能減排要求，廣東省眾多新型干法水泥生產線都進行了環保節能改造。部分水泥粉磨及煤磨系統出現大水份問題，限制了部分新型干法水泥生產線生產水泥的產能和質量的提高，針對這些問題作出針對性的節能環保升級改造就顯的尤為重要。

2區域水泥輥壓機粉磨系統現狀概述及存在問題

2.1粉磨系統工藝

為切實加快全市水泥工業結構調整和優化升級，提高產業集中度，扶持水泥骨干企業做大做強，推動水泥工業發展方式轉變，根據《省人民政府辦公廳關于扶持全省水泥行業又好又快發展的意見》（政辦發〔〕32號）精神，結合我市實際，提出如下意見。

一、統一思想，充分認識重點支持十堰水泥骨干企業發展壯大的重要意義

水泥工業是重要的基礎性原材料工業。“十二五”期間，我市水泥工業發展迅猛，水泥的項目建設、產能增長、投資額度及淘汰落后產能均超過前30年的總和。目前，我市水泥年總產能已達800萬噸，但年全市水泥年需求量只有420萬噸，全市水泥行業仍然面臨著產能過剩、無序競爭，集約化程度不高，節能減排任務重，加之周邊外省大型水泥集團競相快速發展等方面的嚴峻挑戰。我市水泥工業結構調整、優化升級的任務依然繁重。因此，培育、支持水泥骨干企業，發揮其領軍、示范和帶動作用，對推動全市水泥工業轉變發展方式，促進產業優化升級，實現全市水泥工業持續健康發展具有十分重要的意義。各地、各有關部門要加強引導，積極支持，采取得力措施，扶持水泥骨干企業做大做強。

二、繼續推動支持水泥行業兼并重組

各縣（市）政府、市直有關部門要高度重視和引導、支持華新公司等水泥骨干企業繼續實施行業兼并重組，一是推動水泥企業間強強聯合，對新型干法大型企業兼并重組。二是開展對水泥粉磨站的收購重組，實現水泥熟料集中煅燒，分散粉磨的優化模式，力爭到“十二五”末，全市水泥企業按隸屬關系減少到4-5家，基本實現我市水泥行業產業集中、優化升級的目標。三是在我市水泥行業聯合重組過程中涉及的交易稅費，以及在辦理被并購重組企業的土地、房屋產權證過戶時所得的契稅、營業稅和土地增值稅等相關稅費，在國家政策范圍內給予優惠。對符合市政府“新型工業化”、“雙億工程”、“招商引資”等有關規定政策的水泥企業，享受相關優惠政策。

三、嚴格行業準入，加快淘汰水泥落后產能

摘要:水泥行業為大氣污染物排放的主要行業，經過多年的發展，已建立了完整的環境管理技術體系。通過梳理水泥行業環境影響評價、排污許可、執法等環境管理制度的要求，指出水泥行業全過程環境管理中存在環評和排污許可兩個名錄的分類管理要求不一致、環評文件與許可證內容沒有完全銜接、環境監管執法與排污許可互動不足、多套污染物排放量數據導致“多本賬”等問題，并提出了統一環評和排污許可兩個名錄、創新環評與排污許可銜接方式、完善排污許可證后監管政策與標準體系和統一排放量核算等建議。

關鍵詞:水泥行業;全過程;環境管理

水泥行業作為大氣污染物排放的主要行業，顆粒物和氮氧化物排放量常年保持在我國重點工業行業的前列。為加強對水泥行業全過程的環境管理，本文梳理了水泥行業環境影響評價(以下簡稱“環評”)、排污許可、執法等環境管理制度的要求，發現不同制度之間存在要求不一致、內容不銜接等問題，亟須統一完善，以提高水泥行業的環境管理效能。

1水泥行業全過程環境管理技術體系

在行業準入環節，以環評為核心的管理制度經過40多年的發展，技術體系已經較為完善。生態環境部先后出臺了《水泥制造建設項目環境影響評價文件審批原則(試行)》《水泥建設項目重大變動清單(試行)》和《污染源源強核算技術指南水泥工業》(HJ886—2018)等環評配套文件，覆蓋了環評管理的各個環節。在排污環節，水泥行業作為較早實施排污許可管理的行業，截至2020年5月底，已核發排污許可證4174張，是發證數量較多的行業之一。生態環境部先后了《水泥工業污染防治可行技術指南(試行)》《排污許可證申請與核發技術規范水泥工業》(HJ847—2017)和《排污單位自行監測技術指南水泥工業》(HJ848—2017)等排污許可配套文件。在達標判定和執法環節，生態環境部組織編制了《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915—2013)、《水泥窯協同處置固體廢物污染控制標準》(GB30485—2013)。

2各項環境管理制度之間存在的主要問題

構建社會主義和諧社會，是新世紀新階段中國經濟社會建設發展的根本方針，是全黨全國各族人民的共同愿望。但是構建社會主義和諧社會是一項巨大的系統工程，需要各個地區、各個行業共同努力。我國水泥產業是經濟社會發展的基礎性產業，與人民群眾的生活息息相關，與建設業特別是與建筑業的發展關系密切，可謂是一榮俱榮，一損俱損。從產業鏈來看，水泥產業是建筑業的下游產業，它可以間接通過向建設行業提供綠色水泥產品，形成和諧建筑對構建和諧社會產生重要的影響。從當前的現實來看，水泥產業特別是綠色水泥的發展對于推進和諧建筑產業的形成、城鎮化健康發展、完善城鄉基礎設施、創造良好人居環境、建設節約生態型和諧城鎮和節約綠色型和諧建筑、特別是建設社會主義新農村等都具有重大的意義。因此，可以毫不夸張地說，我國水泥產業對構建和諧社會有著積極作用。

1我國水泥產業在構建和諧社會中將發揮重大作用當前，世界各國都在“綠色建筑”的概念下高舉綠色建材的旗幟。所謂綠色建材，是指無毒或低毒的健康型建材、防火或阻燃的安全型建材、耗能低的節能型建材以及各類新型多功能建材。水泥工業以其獨特的設備和工藝，與循環利用的生態工業有著天然親和關系。比如，余熱發電、利用回轉窯處理廢棄物、利用其它工業廢渣等項技術，無一不是在為生態工業提供有力的理論支持與技術保證。從立窯水泥企業到現代化的新型干法生產線，水泥工業走過了一個對環境的負效應到正效應的發展過程。現在，一種以低投資、低耗能、環保為中心的設計理念已悄然萌發，“綠色水泥”、“生態水泥”、“環境材料型水泥工業”等概念，逐漸深入人心，得到越來越多的業內人士的認同。發展綠色水泥是促進我國經濟、社會、環境、資源發展的大事，是整個國民經濟建設和社會全面發展的大事，是整個國民經濟建設和社會全面進步的客觀需要，是構建和諧社會，實現我國水泥工業可持續發展的一項重大舉措。發展綠色水泥是我國水泥產業發展的基本方向。綠色水泥產業為構建和諧社會提供物質載體，在構建和諧社會中我國水泥產業將發揮重大作用。

(1)發展綠色水泥產業是構建和諧社會大廈的基石。歷史和現實告訴我們：民生之本不固，和諧社會大廈就無從建起。構建社會主義和諧社會的關鍵，就是總書記反復強調的“高度重視解決人民群眾最關心、最直接、最現實的利益問題，讓人民群眾不斷得到看得見、摸得著的實際利益”。記得白居易的詩句：“安得廣廈千萬間，庇天下寒士盡歡顏”。安居才能樂業，對于老百姓而言，沒有什么比住房更為重要的事了。而目前房價很高，口袋里錢少；貴的房子很多，便宜房子太少；再加上隨著人們環保意識的增強，對綠色食品和綠色建筑的呼聲愈來愈高，人們都向往遠離城市的喧囂，享受綠色的回歸。在這樣的形勢下，許多房地產開發商為迎合消費心理上的“綠色的朦朧”，常常建幾塊綠地為其周邊，將一般建筑貼上“綠色標簽”，乘著國家尚未出臺嚴格規范和標準的當口，炒高房價，在消費者心上割肉、在腰包中撈金。高收入者嘆息上當，購房官司成為社會熱點，低收入者只好望樓興嘆。綠色水泥不綠色，節能建筑不節能，怎么辦？更有甚者，還有一些地區因所用廉價水泥的質量問題而引起樓房的倒塌而造成人員的傷亡，給人民的生命財產造成了很大的損失；有的因水泥質量的不合格、不綠色、不環保等問題，而得不到有效解決而越級上訪，造成了社會的動蕩。住房問題和水泥問題已超越經濟范疇成為一個社會問題。水泥是構筑高樓大廈的基本材料，在住房建設中起到關鍵的作用，水泥質量的高低，價格的高低，性能的好壞和是否體現出綠色，體現出住房的質量和價位，因此，水泥關系到千家萬戶的住房，關系到千家萬戶的根本利益，關系到因住房問題所引起的千家萬戶的穩定，關系到全體公民對政府的信任，牽一發而動全身，進而影響到整個社會的穩定和人心的向背。而發展、選用綠色水泥對于保證樓房的承重能力以及住房的安全有重要意義。人居問題一直是20世紀以來全球關注的重大問題。住房建設中建設良好人居環境是構建和諧社會的重要內容，而影響人居環境的因素之一就是水泥，當然，傳統的水泥是不能夠擔當構建和諧社會的重任！這就要求大力發展綠色水泥。要借鑒西方國家的先進經驗，進一步通過改善水泥產品質量與性能，發展綠色水泥。只有綠色水泥占領龐大的建筑市場，水泥產業發展好了，才能推進和諧建筑發展步伐，進而推進構建和諧社會的進程。否則，綠色水泥這個基石不穩，綠色建筑就有倒塌的可能，廣大人民安居樂業就成了一句空話，那么，和諧社會的大廈就難以建成。

（2）發展綠色水泥產業是構建和諧社會的重要發展方式之一。我國是一個人口眾多、能源、資源相對不足的國家。據統計，2002年全球水泥產量約為17億t，我國就占了7億多噸。由于水泥工業產量巨大，每年需耗用大量資源，其中絕大部分是化石類不可再生資源。比如我國目前已探明的，可用于水泥生產的主要石灰石礦物，儲量約為450億噸，可開采利用的約為250億t，而現在每年生產水泥就要消耗大約8億t石灰石。華東沿海地區石灰石資源極其缺乏，個別省份在30～40年后就會出現優質石灰石資源枯竭的問題。據統計，江蘇的石灰石資源據目前水泥廠的使用量只能維持50年。我國水泥工業主要以煤炭為燃料，以大量電能為動力和代價，是典型的耗能大戶。據有關資料統計，2002年我國水泥工業煤炭消耗量為9360萬t，占全年煤炭生產總量的8.5%。雖然我國是煤炭大國，但世界七大煤炭大國中，只有我國的存采比不足百年，其余六國均在210年以上。盡管目前我國電力工業發展很快，但電力緊張的局面還沒有從根本上得到緩解，特別是2003年以來，這個問題表現十分突出。全國22個省、市、自治區發生電荒，對水泥企業的限電斷電時有發生，許多水泥廠被迫停產，這也是2003年水泥供應不足，價格走高的原因之一。目前，我國水泥產業能源資源的消耗都較高。2004全國發電21870億度電，水泥行業用電近I000億kw•h，占到發電量的4.57%。而三峽電站全部機組運行時年發電量才850億kw•h。2007年上半年水泥行業能耗總量在國民經濟各行業中排名前幾位，水泥行業節能降耗成為當前議論最多的話題。我國水泥行業節能降耗形勢嚴峻。目前，我國水泥單位產品能耗比國際先進水平仍高43%，水泥生產能耗約占全國能源消耗量的7%左右。在全國總能耗中的比重也會越來越大，加之我國的能耗結構是以煤為主，環境污染嚴重。若以2005年I0.6億t的產量計，水泥單耗每下降1個百分點，就可年節約標煤106萬噸。水泥節能潛力巨大。而綠色水泥產業在節能中將發揮重要的作用，它采用新工藝和新裝備，提高粉磨系統和燒成系統的效率，并用余熱回收技術發電量基本與水泥的綜合耗電量持平，實現水泥廠對電能的零消耗。大幅度降低熱耗和電耗。因此，建設綠色水泥產業不僅有現實的迫切要求，而且有著巨大的潛力，必須把水泥節能作為構建和諧社會的一項重要措施抓緊抓好。中國水泥協會會長雷前治說，水泥行業節能根本途徑是采用新型干法生產工藝取代落后的立窯等工藝，實現行業結構調整。新型干法熟料產能2000年為6656萬t，到2005年底，達到了43119萬t，5年間凈增36463萬t，平均每年增加7292萬t，年增長45．3%。但到2005年底，我國水泥立窯仍占52%，新型干法水泥生產僅占40%。據測算，水泥立窯的熱耗比新型干法窯要高出15%～20%。若以2004年的水泥產量為例，新型干法生產的量每提高1個百分點，以其所需熟料耗用的能源計算，可節約標煤32.74萬t。“按照規劃，2010年新型干法將達到70%，等于在2004年的基礎上提高37.5個百分點。僅這一項，每年可節約標煤1228萬t。這是水泥節能的大西瓜，要緊緊抱住不能放松。”作為水泥企業要堅決淘汰國家明令禁止生產使用的高消耗、低效率、高污染的工藝、設備和產品，積極采用新工藝、新設備，使生產工藝和流程進一步優化。這就要求大力發展綠色水泥產業，大力推進節能、節地、節水、節材，減少能源、土地、水和材料等資源的消耗，實現資源節約循環利用。

（3）發展綠色水泥產業是構建和諧社會的迫切之需。當前，我國經濟的發展所引起的城鄉二元結構與人口自由流動需求的矛盾、規模擴張需求與有限容量的矛盾、共同發展需求與地區差異的矛盾，以及土地征用與濫用等問題，都涉及到群眾切身利益的維護，都影響到社會的和諧。水泥工業的環境污染主要是粉塵和廢氣廢水和噪音。以粉塵廢氣的排放為例，據有關資料統計，2003年我國水泥工業煙塵和粉塵排放總量是809萬t（絕大多數是中小型水泥廠排放），占我國全年煙粉塵排放總量的近40%，按13億人口計算，人均負荷量達6.2kg。廢氣污染主要是C02、S02、及N0排放。據有關專家統計，每生產一噸水泥就要向環境排放一噸有害氣體。我國水泥工業的C02排放量約為4億t左右，S02在80萬t左右，N0在100萬t左右。由此可見，水泥工業對環境的污染勢必關系到人類的生活與生存，關系到城市的建設與發展，關系到對環境和生態的平衡與協調等等。在水泥產業所引起社會的突出矛盾都集中于破壞生態，污染環境，浪費資源，影響到人們的生存方面。集體上訪和堵廠門等惡性不和諧事件時有發生。發展綠色水泥則能夠提高水泥工業與生態環境的相容性。水泥廠要與其周圍的環境完全相容，和諧共存，減少水泥廠各種污染物的排放，實現零污染。法國、瑞士等國對水泥廠長期全面的監測結果表明，按照各國的排放標準，水泥廠可以做到與其周圍環境完全相容，其周圍地區的各項生態環境質量指標與沒有水泥廠的地區并無二致，實現了零污染。因此，發展綠色水泥產業是構建和諧社會的迫切之需。

（4）發展綠色水泥產業是解決人與自然的關系失衡的重要手段。我國在構建和諧社會過程中，遇到了諸多挑戰與問題，其中之一就是人與自然的關系失衡。如小水泥不僅浪費資源，而且會對環境與生態造成極大的破壞和污染。如水泥企業在生產過程中排放的粉塵，在污染環境的同時，卻構成對生命的威脅。我國許多地方都不同程度遭受到水泥帶來的各種危害，要求進一步發展綠色水泥的呼聲不絕于耳。面對水泥企業的肆意攫取，不僅僅人類在哭泣，能源、環境也在呼救。而綠色水泥產業消納工業廢棄物，保護環境，將為構建和諧社會提供良好的環境。生態水泥廠不但要實現廢料廢渣（窯灰）的零排放，而且還要廣泛地循環再利用各種能夠低品位原料和燃料，處理其他工業的廢料，以及可燃廢料和城市垃圾等，用作二次原材料或燃料，以減輕全社會的環境負荷，爭取早日實現水泥廠對天然礦物燃料的零消耗，即熟料的鍛燒100%由可燃廢料取代天然礦物燃料。因此，發展綠色水泥對于減少工業固體廢棄物、保護我國環境質量有著特殊意義。目前我國是世界上第三大粉煤灰生產國，僅電力工業一項，年粉煤灰排放量超過億噸以上，而目前利用率僅38%左右，并且我國城市的建筑垃圾日益增高，目前年排放量已逾6億t，急待采取有效處理方法，而生產綠色水泥則對消納工業廢渣、保護耕地、節約能源起到相應的作用。總之，使用綠色水泥對于提高我國消費者的居住生活環境質量、保護我國的有限資源、減少廢物的排放量有著不可估量的作用。

根據國務院《關于進一步加強企業安全生產工作的通知》、省人民政府《關于進一步加強企業安全生產工作的實施意見》文件要求和省安監局、省工信委、省國資委5月24日聯合召開的全省建材企業安全標準化工作座談會會議精神，以及國家安監總局、共青團中央、全國總工會聯合召開的安全生產標準化電視電話會議要求，為有力推進我市水泥企業安全生產標準化工作，經研究決定，特制定水泥企業安全標準化工作方案。

一、工作目標

全市所有水泥企業在2012年底前全部達到三級及以上安全標準。

二、達標企業范圍

1、具有完整水泥生產線企業；

2、生產水泥熟料企業；

1中國水泥工業發展現狀

1.1中國水泥行業生產工藝

1.1.1新型干法水泥生產工藝自2002年以后，國內立窯水泥生產工藝受到明顯遏制，新型干法水泥生產得到快速發展。截止2012年底，國內統計規模以上水泥企業有4000余家，采用新型干法水泥生產工藝共1637條，其水泥產量約16億噸，占2012年水泥總產量的90%。因此，新型干法水泥生產工藝已成為我國水泥行業的主流工藝，該工藝也是當今世界較先進的水泥生產工藝，它以懸浮預熱設備技術和預分解技術設備為核心，將數控技術應用于原料的破碎和預均化、生料的粉磨和均化、熟料的煅燒及水泥粉等生產的全過程，使得水泥的生產成為高效、優質、節約能源、清潔生產和符合環保要求的現代化綠色產業，該工藝過程分為破碎預均化、生料制備、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨及儲運幾個工序。我國從國外引進20項高效節能設備單機設計制造技術、轉化為國產水泥設備，且自行研發的2000～4000t/d新型干法生產線實現了完全國產化，這標志著我國水泥工業進入了向大型化發展的軌道［2］。1.1.2新型半干法JT窯水泥生產工藝JT窯水泥生產工藝由自主創新的JT窯與新型干法優勢互補組合而成，該工藝保留了立窯傳熱效率高的直接傳熱方式及設備簡單的燒成工藝，煤粉與生料共同粉磨成球燒成;而它的窯爐結構、配料方案、預加水成球工藝及智能操作等方面都進行了更新改造和創新，全部采納新型干法的設計理念和設備選型。該工藝最為顯著的特點是高利廢能力，即幾乎全部利用當地工藝廢渣和廢液作為生產原料;其次該工藝環保低排放，即二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫的排放較國內現有其他技術明顯下降，因此該技術已得到工業和信息化部節能與綜合利用司和原材料工業司及中國水泥協會的充分肯定和高度評價［3］。窯水泥生產工藝現已在寧夏石嘴山惠磊建材有限公司投產，該公司100%利用電石渣、雙氰胺等工業廢棄物作為原料，用工業廢水代替全部成球生產用水，成功生產硅酸鹽水泥熟料，在國內外均屬首創。

1.2中國水泥行業生產規模現狀

我國是水泥生產與消費大國，截至2012年底，我國水泥產量達到22.5億噸，占世界水泥產量的60%以上。2001年以來，國內水泥產量穩定快速發展，特別是2003年，是水泥工業有史以來的第一個高增長年，國民經濟保持9%以上的高速增長是水泥產量增長的直接原因;“十一五”期間，在國民經濟、社會發展及城鄉建設發展的帶動下，再者國內大型水泥企業迅速崛起、企業兼并重組步伐的加快、新型干法水泥生產技術的廣泛應用及落后產能的淘汰，國內水泥工業呈快速發展，截至2010年國內水泥產量18.8億噸，是2005年的1.7倍，年均增長11.9%，新型干法水泥熟料產能占總產能的81%，比2005年提高41個百分點。日產4000噸及以上熟料的產能占57%。五年淘汰落后產能3.4億噸，特別在2006、2009年增長幅度較大;進入新世紀以來，截至2011年底，全國水泥產能達到29.44億噸(其中，落后產能3.5億噸)，產能過剩24%左右;全國水泥行業出現水泥產能全局性過剩，因此國內水泥工業也從高需求、高供給向穩增長，高控制方向發展，故2011、2012年水泥產量增長幅度明顯趨緩。

1.3中國水泥行業新型干法生產線現狀

中國水泥工業充滿著機遇和挑戰，近年來我國水泥工業增長迅速，水泥工業正在進行行業結構調整，規模效益和新型干法水泥之路是未來我國水泥發展的道路。調整的手段主要是在行業內進行資源的優化重組，巢東股份正是在這樣的情形之下誕生的，但資源的優化重組并沒有給巢東股份帶來生機，發而是經營的每況愈下，固然有行業影響因素使然，但根本的問題還是出在其本身管理上。

一、簡介

安徽巢東水泥股份有限公司坐落在我國五大淡水湖之一的巢湖之濱，公司成立于1999年4月16日，由安徽省巢湖水泥廠、東關水泥廠聯合其它四家單位共同發起設立的，現擁有職工2446人，公司占用土地70萬平方米,資產總額近15億元。2000年12月8日，“巢東股份”在上海證券交易所成功上市（股票代碼為600318）,募集資金近4億元。

公司是以各種高標號水泥、化學建材、非金屬礦深加工產品的生產和銷售作為主營業務，主要產品為32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥及PVC門板、“巢東”牌納米碳酸鈣、重質碳酸鈣、凹凸棒粘土等，水泥及商品熟料年生產能力300多萬噸。

經過多年的發展公司逐步形成成熟的生產工藝，嚴格的質量管理，科學的研發決策；從而使得主營業務——水泥的生產和銷售蒸蒸日上，兩大著名品牌“巢湖牌”、“東關牌”水泥均為免檢產品，享譽市場，在省內知名度較高，產品曾多次用于國家重點工程。同時，公司同時擁有進出口自營權，可借力WTO實現水泥項目建設和水泥生產成本上的競爭優勢，以低價格策略打入國際市場。

但是，隨著公司進一步的發展和多元化的實施，公司原有的管理體制逐漸不能企業的發展。管理上的弊端逐步凸顯。這突出反映在渠道、品牌、企業文化、多元化以及企業組織結構上。

關于加快水泥工業結構調整的實施意見

省經貿委省發展改革委

為貫徹落實國家發展改革委等八部門《關于印發加快水泥工業結構調整的若干意見的通知》（發改運行〔2006〕609號）、國家發展改革委令第50號《水泥工業產業發展政策》、《國家發展改革委關于印發水泥工業發展專項規劃的通知》（發改工業〔2006〕2222號）和《省政府關于批轉省發展改革委省經貿委關于加快水泥結構調整促進水泥工業發展的指導意見的通知》（閩政文〔2005〕358號）精神，加快推進我省水泥工業結構調整步伐，特提出如下具體實施意見。

一、加快水泥工業結構調整的必要性和緊迫性

“十五”以來，我省水泥工業在提高技術裝備、降低資源消耗水平等方面取得一定成績，水泥熟料生產線推廣應用100%煅燒無煙煤技術處于國內領先水平，建成和在建一批新型干法水泥企業，部分機立窯生產企業逐步退出市場。但總體上看，我省水泥工業結構不合理的矛盾仍十分突出。主要表現在：一是企業規模小，產業集中度低。2005年全省仍有水泥企業292家，水泥產能3900萬噸（實際產量約2713萬噸），平均每家企業產能僅有13萬噸左右，全省最大的福建水泥股份有限公司產能也僅有500萬噸。由于產業集中度低，影響了行業的整體競爭力，加上境外、省外一批水泥大企業或產品陸續進入我省，省內企業的市場占有率有所下降；二是落后工藝的機立窯水泥比重大，新型干法水泥比重偏低。2005年全省機立窯水泥產量2040萬噸，占總產量的近78%，而新型干法水泥產能875萬噸，僅占全省水泥產能的22%，遠低于全國平均45%的水平；三是散裝水泥推廣緩慢，2005年全省水泥散裝率僅28.6%，低于全國平均36.6%的水平；四是水泥行業經營粗放，能源和資源消耗高,綜合利用水平低，石灰石礦山無序開采，部分主產地水泥企業粉塵污染問題仍較突出，影響當地居民的生活及經濟社會的可持續發展。因此，以大力發展新型干法水泥，加快淘汰機立窯等落后水泥生產能力為重點，積極推進水泥工業結構調整步伐，對提高我省水泥工業整體實力與競爭力，促進全省水泥工業健康發展，具有十分重要的意義。

二、加快水泥工業結構調整的主要目標

摘要：水泥作為眾多行業建設、發展的重要基礎原材料，其在國內眾多領域與行業飛速發展的影響下，不斷加速了產業的變革，已然達到了規模經濟的效用。與此同時，時代環境的良好也激發了水泥市場競爭日趨激烈，眾多水泥集團也開始尋求自身發展的出路，并使當前中國水泥市場營銷模式呈現出向高質量、科學化、多元化、注重細節四個層面的過渡當中。在本文作者將結合自身多年從事該領域工作經驗，在對大量文獻進行閱讀與研究基礎上，對新時期中國水泥市場營銷模式展開分析。

關鍵詞：水泥市場;市場營銷;營銷模式

近年來，我國國內環境發生了巨大變化，從而帶動了國內各行業迎來了發展良好契機。國家內部現有政治環境、經濟環境的改善，讓當代國內的基礎設施建設、市政化建設、城鎮一體化建設等均被提上日程，并在時代的發展過程中不斷趨于完善。在這一時代背景的影響下，作為這些行業與領域建設與發展的需要，水泥原材料在這些行業與領域發展中的需求不斷增加，從而為當代國內水泥市場的發展提供了巨大契機。然而，市場的開放是一把雙刃劍，其不但帶來了水泥市場的蓬勃發展，而且還造就了這一行業近年來的競爭程度不斷加劇，使較多中小型水泥集團的銷路逐年降低，并容易產生資金斷裂風險。并且，激烈的市場競爭還會讓水泥市場呈現出廣告費用過高、產品質量較低等問題，從而容易出現合規風險等。因此，在面對當前國內新時代環境的背景時，就應當找尋一條適合中國水泥市場良性發展的營銷模式。當前較多大型水泥集團已經開始謀求營銷戰略的升級，并基于市場營銷理論從四個層面實現了變革。

一、水泥市場產品開發逐漸趨于高質量

當前國內水泥市場大多數企業逐漸對產品開發策略引以重視，并實現了行業產品總體質量的快速攀升。由于水泥市場所供應的產品存在差異化較小特點，從而使水泥產品客戶的需求趨向于對產品質量、產品性能、產品特色，以及產品的包裝樣式層面的需要。因此，面對水泥市場所提供產品本身差異化較小的客觀事實，水泥市場中大多數企業已經開始在產品策略上尋求變革，以提升自身產品的整體質量，并逐漸將這種產品的內在質量進行外放。在此過程中，大多數企業開始通過使用設計美觀、符合消費者心理需要的產品樣式與包裝，或者是通過提升產品本身的質量穩定性，利用技術手段增強產品的本質競爭力等，從而使市場消費者獲取產品質量好、實用性強等信號，實現了現代水泥市場中產品策略的轉變，并帶來了整個行業產品質量、服務口碑的提升。

二、水泥市場產品定價逐漸趨于科學化