預(yù)應(yīng)力范文10篇

簡介：本文從組成混凝土的材料，張拉技術(shù)和施工方法及結(jié)構(gòu)抗震性能上的發(fā)展?fàn)顩r來進(jìn)行闡述,提出了提高預(yù)應(yīng)力混凝土工藝水平的建議.

關(guān)鍵字：混凝土鋼材施工工藝抗震性能

引言

預(yù)應(yīng)力混凝土是在第二次世界大戰(zhàn)后迫切要求恢復(fù)戰(zhàn)爭創(chuàng)傷，從西歐迅速發(fā)展起來的。半個多世紀(jì)以來,從理論，材料，工藝到土建工程中的應(yīng)用,都取得了巨大的發(fā)展。尤其是隨著部分預(yù)應(yīng)力概念的逐步成熟,突破了混凝土不能受拉與開裂的約束,大大擴(kuò)展了它的應(yīng)用范圍。目前預(yù)應(yīng)力混凝土已成為國內(nèi)外土建工程最主要的一種結(jié)構(gòu)材料,而且預(yù)應(yīng)力技術(shù)已擴(kuò)大應(yīng)用到型鋼，磚，石，木等各種結(jié)構(gòu)材料,并用以處理結(jié)構(gòu)設(shè)計，施工中用常規(guī)技術(shù)難以解決的各種疑難問題。我國預(yù)應(yīng)力混凝土的起步比西歐大約晚10年,但發(fā)展迅速,應(yīng)用數(shù)量龐大。我國近年來在土木工程投資方面，建設(shè)規(guī)模方面均居世界前列。在混凝土工程技術(shù)，預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用方面取得了巨大進(jìn)步。近來二三十年來,我國預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁發(fā)展很快,無論在橋型，跨度以及施工方法與技術(shù)方面都有突破性發(fā)展,不少預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的修建技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。本文著重從其組成材料和特性上探討預(yù)應(yīng)力混凝土發(fā)展現(xiàn)狀及前景。

混凝土

從我國已建成的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁來看,大多都采用40~50混凝土,進(jìn)而采用減水劑等添加劑制備塑性混凝土,并發(fā)展了泵送混凝土工藝。隨著橋梁跨度的增加,為減少橋梁結(jié)構(gòu)的自重,混凝土逐漸向高強，輕質(zhì)方向發(fā)展。日本早在70年代采用80混凝土修建了幾座跨徑為45的簡支預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋,德國在主跨136的富林格爾橋上采用了輕質(zhì)混凝土。我國目前在高強，輕質(zhì)混凝土方面已經(jīng)有所成就。如建設(shè)中的重慶大佛寺長江大橋,是一座主跨450米的雙塔雙索面預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋。由重慶大佛寺長江大橋試驗忠心研制成功的60微硅粉高強混凝土首次在該橋主梁澆注使用。作為混凝土的改性材料,微硅粉高強混凝土具有易澆注，整體密實，長期穩(wěn)定及強度高等特點,可提高建筑的內(nèi)在質(zhì)量,在橋梁建筑市場上具有極大的推廣應(yīng)用價值。

［摘要］本文在分析預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)時，結(jié)合工程實際，探討了預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)在邊坡支護(hù)施工中的技術(shù)要點。

［關(guān)鍵詞］邊坡工程；預(yù)應(yīng)力錨索；施工技術(shù)

在眾多邊坡支護(hù)工程中，作為業(yè)主方，應(yīng)密切關(guān)注邊坡的穩(wěn)定性，要通過合理的邊坡施工技術(shù)來提升穩(wěn)固程度。預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)因具有良好的穩(wěn)固效益，在邊坡支護(hù)施工中應(yīng)用較為廣泛。業(yè)主也對預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)持有較高的關(guān)注度，從鉆孔、錨桿安裝、注漿等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，對于工程質(zhì)量而言，起到了重要的保障作用。

1項目概況

潮州中心醫(yī)院易地新建項目位于潮州市湘橋區(qū)意東三路與東山路交界處，該工程的邊坡長度為371m，高度范圍為7.35~17.50m。在對工程地質(zhì)進(jìn)行勘察之后，制定了工程邊坡支護(hù)方案，確定支護(hù)等級為二級，支護(hù)結(jié)構(gòu)為灌注樁+錨索+鋼筋砼擋土墻。錨索為一樁一錨，豎向設(shè)3~6排錨索，間距1.8m，錨孔注漿材料為純水泥漿，注漿體強度保證為M30，選擇二次壓力注漿技藝。

2施工流程

摘要：經(jīng)過近幾年的實踐，高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PHC）以其樁身混凝土強度高，適應(yīng)性廣，耐沖擊性能好，穿透力強，具有承載力高，抗彎抗裂性能好，施工快捷、方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，耐久性好等優(yōu)點，而被廣泛應(yīng)用于高層建筑基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：樁預(yù)應(yīng)力基礎(chǔ)設(shè)計

一、前言

經(jīng)過近幾年的實踐，高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PHC）以其樁身混凝土強度高，適應(yīng)性廣，耐沖擊性能好，穿透力強，具有承載力高，抗彎抗裂性能好，施工快捷、方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，耐久性好等優(yōu)點，而被廣泛應(yīng)用于高層建筑基礎(chǔ)。

二、工程概況

增城市婦幼保健院門診大樓，占地面積約550平方米，呈“▃”字形，共計九層。首層樓高5.0米，為侯診大廳；二～九層為各門診科室，層高二層3.5米，天面層設(shè)有水池、洗衣房。結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)。該建筑物按規(guī)范規(guī)定為二級建筑物，抗震等級為三級，抗震設(shè)防烈度為6度。場地為舊房拆除地，并已清理成平整的場地。

摘要：結(jié)合預(yù)應(yīng)力管樁在紹興至諸暨高速公路橋頭軟基處理的應(yīng)用實例，著重介紹預(yù)應(yīng)力管樁的施工方法，為以后的施工提供一些借鑒和參考。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力管樁；軟基；公路；

1工程概況

紹興至諸暨高速公路第SZTJ03合同段，起點里程為K8+000，終點里程為K17+000，全長計9.000km。路基大部為填方，并為軟土路段，其工程地質(zhì)條件表部分布軟塑—可塑狀粉質(zhì)粘土，俗稱“硬殼層”，其下分布海相流塑—軟塑狀淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土等，性質(zhì)差-較差，做路基時易引起沉降和不均勻沉降，需進(jìn)行軟基處理。針對本合同段工程特點，結(jié)合我單位成熟的施工方法，采用了水泥攪拌樁、塑料排水板、塑料套管樁、預(yù)應(yīng)力管樁、貧混凝土灌注樁五種軟基處理方案。本文著重從預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用進(jìn)行探討。

2工作機理

在加荷初期，樁間土和樁同時受力并發(fā)生變形，由于樁和樁間土的剛度相差較大，樁間土下沉量大于樁基，形成樁頂與軟土地基頂面少量的沉降差。該沉降差能夠?qū)е聵俄斠欢ǚ秶鷥?nèi)路堤填料產(chǎn)生應(yīng)力重分布。大主應(yīng)力方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)，大致平行于相鄰兩樁帽之間的圓拱形連線，從而將此拱形區(qū)域內(nèi)的路堤填料壓實，形成一個個拱狀的壓密殼體，將一部分樁間土路堤的荷載傳遞于樁帽上，加上鋼塑土工格柵變形的提拉作用，將路堤荷載大部分轉(zhuǎn)移到樁托板上，從而減小了樁間土上部的壓力。在加筋墊層的作用下，樁基所分配的荷載逐漸增大，進(jìn)而樁基下沉，如此往復(fù)達(dá)到兩者變形的協(xié)調(diào)。其樁間土壓力數(shù)值應(yīng)是逐漸增加，而樁帽下的土壓力數(shù)值呈鋸齒狀的曲線上升，但始終都小于樁間土的土壓力。

簡介：本文從組成混凝土的材料，張拉技術(shù)和施工方法及結(jié)構(gòu)抗震性能上的發(fā)展?fàn)顩r來進(jìn)行闡述,提出了提高預(yù)應(yīng)力混凝土工藝水平的建議.

關(guān)鍵字：混凝土鋼材施工工藝抗震性能

引言

預(yù)應(yīng)力混凝土是在第二次世界大戰(zhàn)后迫切要求恢復(fù)戰(zhàn)爭創(chuàng)傷，從西歐迅速發(fā)展起來的。半個多世紀(jì)以來,從理論，材料，工藝到土建工程中的應(yīng)用,都取得了巨大的發(fā)展。尤其是隨著部分預(yù)應(yīng)力概念的逐步成熟,突破了混凝土不能受拉與開裂的約束,大大擴(kuò)展了它的應(yīng)用范圍。目前預(yù)應(yīng)力混凝土已成為國內(nèi)外土建工程最主要的一種結(jié)構(gòu)材料,而且預(yù)應(yīng)力技術(shù)已擴(kuò)大應(yīng)用到型鋼，磚，石，木等各種結(jié)構(gòu)材料,并用以處理結(jié)構(gòu)設(shè)計，施工中用常規(guī)技術(shù)難以解決的各種疑難問題。我國預(yù)應(yīng)力混凝土的起步比西歐大約晚10年,但發(fā)展迅速,應(yīng)用數(shù)量龐大。我國近年來在土木工程投資方面，建設(shè)規(guī)模方面均居世界前列。在混凝土工程技術(shù)，預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用方面取得了巨大進(jìn)步。近來二三十年來,我國預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁發(fā)展很快,無論在橋型，跨度以及施工方法與技術(shù)方面都有突破性發(fā)展,不少預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的修建技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。本文著重從其組成材料和特性上探討預(yù)應(yīng)力混凝土發(fā)展現(xiàn)狀及前景。

混凝土

從我國已建成的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁來看,大多都采用40~50混凝土,進(jìn)而采用減水劑等添加劑制備塑性混凝土,并發(fā)展了泵送混凝土工藝。隨著橋梁跨度的增加,為減少橋梁結(jié)構(gòu)的自重,混凝土逐漸向高強，輕質(zhì)方向發(fā)展。日本早在70年代采用80混凝土修建了幾座跨徑為45的簡支預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋,德國在主跨136的富林格爾橋上采用了輕質(zhì)混凝土。我國目前在高強，輕質(zhì)混凝土方面已經(jīng)有所成就。如建設(shè)中的重慶大佛寺長江大橋,是一座主跨450米的雙塔雙索面預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋。由重慶大佛寺長江大橋試驗忠心研制成功的60微硅粉高強混凝土首次在該橋主梁澆注使用。作為混凝土的改性材料,微硅粉高強混凝土具有易澆注，整體密實，長期穩(wěn)定及強度高等特點,可提高建筑的內(nèi)在質(zhì)量,在橋梁建筑市場上具有極大的推廣應(yīng)用價值。

摘要：預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)與普通混凝土結(jié)構(gòu)相比有跨度較大、撓度和裂縫較小的優(yōu)點；和鋼結(jié)構(gòu)相比能降低造價和日常的維護(hù)費用，而且防火性能較好。因此，大力發(fā)展預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是與現(xiàn)階段我國國情相適應(yīng)的。但在設(shè)計中有一些問題不容忽視。本文在這方面提出了作者的一些觀點供大家參考。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力框架抗震

一、前言

采用預(yù)應(yīng)力混凝土是改善結(jié)構(gòu)使用性能、節(jié)約鋼材和能源、滿足建筑空間要求、提高綜合經(jīng)濟(jì)效益的重要措施。然而筆者在這幾年的工作實踐中發(fā)現(xiàn)在預(yù)應(yīng)力框架的設(shè)計中存在著以下幾方面的問題需要引起重視：

1、許多設(shè)計人員只知道通過預(yù)應(yīng)力技術(shù)可以加大梁的跨度、降低梁的撓度、減小梁的裂縫，但對預(yù)應(yīng)力混凝土的基本概念、對不同階段荷載作用下預(yù)應(yīng)力筋及非預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力變化情況和裂縫的開展等情況并不清楚。

2、設(shè)計人員在設(shè)計預(yù)應(yīng)力框架時，設(shè)計步驟如何？計算模型應(yīng)如何建立？預(yù)應(yīng)力等效荷載應(yīng)如何應(yīng)用等問題上有許多模糊的認(rèn)識需加以澄清。

摘要：預(yù)應(yīng)力混凝土經(jīng)過近半個世紀(jì)的發(fā)展，目前在我國已成為土建工程中十分重要的結(jié)構(gòu)材料，應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，由以往的單層及多層房屋、公路、鐵路橋梁、軌枕、電桿、壓力水管、儲罐、水塔等，擴(kuò)大到高層建筑、地下建筑、高聳結(jié)構(gòu)、水工建筑、海洋結(jié)構(gòu)、機場跑道、核電站壓力容器、大噸位船舶等方面。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計

一、我國預(yù)應(yīng)力砼技術(shù)發(fā)展歷史回顧

（一）房屋建筑中的預(yù)應(yīng)力砼技術(shù)發(fā)展歷史

五十年代初，大量工業(yè)廠房和民用建筑需要興建，而結(jié)構(gòu)材料，特別是型鋼和木材奇缺，由于難以解決廠房鋼結(jié)構(gòu)屋蓋與鋼吊車梁的型鋼用料，迫切需要改用預(yù)應(yīng)力混凝土來代替。按照預(yù)應(yīng)力經(jīng)典理論，生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土必須要用高強鋼材(鋼絲和鋼筋)和高強混凝土，要用專門的張拉千斤頂、錨夾具及其配套的專用機械與零部件，而在我國當(dāng)年除書本知識外，真是一窮二白，一無所有。要從國外進(jìn)口，既缺外匯，又受帝國主義封鎖，而蘇聯(lián)當(dāng)時也剛剛起步，在人力物力上無力對我援助。在這一艱難時刻，原建筑工程部建筑科學(xué)技術(shù)研究所(中國建筑科學(xué)研究院前身)接受了國家計委的任務(wù)，沿著自力更生、土法上馬、走不同于國外的具有中國特色的低強鋼材預(yù)應(yīng)力的發(fā)展道路，開始了預(yù)應(yīng)力混凝土的研究。

從五十年代初至七十年代末，我國房屋結(jié)構(gòu)中開發(fā)研制了一整套預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件技術(shù)，如屋面梁、屋架、吊車梁、大型屋面板、空心樓板等，其中預(yù)應(yīng)力空心板年產(chǎn)量達(dá)一千萬立方米以上。這一時期的預(yù)應(yīng)力技術(shù)特點是采用中、低強預(yù)應(yīng)力鋼材，采用中國特色的預(yù)應(yīng)力砼張拉錨固工藝技術(shù)。

簡介：本文從組成混凝土的材料，張拉技術(shù)和施工方法及結(jié)構(gòu)抗震性能上的發(fā)展?fàn)顩r來進(jìn)行闡述,提出了提高預(yù)應(yīng)力混凝土工藝水平的建議.

關(guān)鍵字：混凝土鋼材施工工藝抗震性能

引言

預(yù)應(yīng)力混凝土是在第二次世界大戰(zhàn)后迫切要求恢復(fù)戰(zhàn)爭創(chuàng)傷，從西歐迅速發(fā)展起來的。半個多世紀(jì)以來,從理論，材料，工藝到土建工程中的應(yīng)用,都取得了巨大的發(fā)展。尤其是隨著部分預(yù)應(yīng)力概念的逐步成熟,突破了混凝土不能受拉與開裂的約束,大大擴(kuò)展了它的應(yīng)用范圍。目前預(yù)應(yīng)力混凝土已成為國內(nèi)外土建工程最主要的一種結(jié)構(gòu)材料,而且預(yù)應(yīng)力技術(shù)已擴(kuò)大應(yīng)用到型鋼，磚，石，木等各種結(jié)構(gòu)材料,并用以處理結(jié)構(gòu)設(shè)計，施工中用常規(guī)技術(shù)難以解決的各種疑難問題。我國預(yù)應(yīng)力混凝土的起步比西歐大約晚10年,但發(fā)展迅速,應(yīng)用數(shù)量龐大。我國近年來在土木工程投資方面，建設(shè)規(guī)模方面均居世界前列。在混凝土工程技術(shù)，預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用方面取得了巨大進(jìn)步。近來二三十年來,我國預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁發(fā)展很快,無論在橋型，跨度以及施工方法與技術(shù)方面都有突破性發(fā)展,不少預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的修建技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。本文著重從其組成材料和特性上探討預(yù)應(yīng)力混凝土發(fā)展現(xiàn)狀及前景。

混凝土

從我國已建成的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁來看,大多都采用40~50混凝土,進(jìn)而采用減水劑等添加劑制備塑性混凝土,并發(fā)展了泵送混凝土工藝。隨著橋梁跨度的增加,為減少橋梁結(jié)構(gòu)的自重,混凝土逐漸向高強，輕質(zhì)方向發(fā)展。日本早在70年代采用80混凝土修建了幾座跨徑為45的簡支預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋,德國在主跨136的富林格爾橋上采用了輕質(zhì)混凝土。我國目前在高強，輕質(zhì)混凝土方面已經(jīng)有所成就。如建設(shè)中的重慶大佛寺長江大橋,是一座主跨450米的雙塔雙索面預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋。由重慶大佛寺長江大橋試驗忠心研制成功的60微硅粉高強混凝土首次在該橋主梁澆注使用。作為混凝土的改性材料,微硅粉高強混凝土具有易澆注，整體密實，長期穩(wěn)定及強度高等特點,可提高建筑的內(nèi)在質(zhì)量,在橋梁建筑市場上具有極大的推廣應(yīng)用價值。

摘要：通過對各種預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)形式的分類說明，和對預(yù)應(yīng)力平板結(jié)構(gòu)優(yōu)點的重點闡述，分析和比較預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的競爭力所在及其適用范圍，達(dá)到預(yù)應(yīng)力技術(shù)在建筑工程中推廣的目的。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場施工

隨著人們消費觀念的改變，對住房和工作環(huán)境及消費水平的要求也越來越高，住宅要求有較好的內(nèi)景，辦公室要求有開闊舒暢的空間，建筑要追求較大的凈高……預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，輕松的實現(xiàn)了這些要求。

預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的形式也是多樣豐富的，常用的形式有：無梁平板結(jié)構(gòu)、有梁大板框架（或剪力墻）結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)、門架結(jié)構(gòu)和吊車梁以及特殊結(jié)構(gòu)如水池、筒倉、大懸挑結(jié)構(gòu)等。

（一）、預(yù)應(yīng)力平板結(jié)構(gòu)

傳統(tǒng)的普通鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)體系，需在柱間及隔墻下設(shè)置框架梁和次梁，這必然導(dǎo)致室內(nèi)明梁縱橫交錯，降低了樓層的有效高度，影響了室內(nèi)美觀和使用功能，裝修也較難處理；由于室內(nèi)明梁的存在，隔墻布置的任意性受到限制，室內(nèi)功能的重新調(diào)整比較困難，而一棟建筑物在其50年甚至70年使用期內(nèi)都不需對空間重新分隔和變換使用功能是很難想象的，特別是一般的商場建筑及辦公樓建筑。若設(shè)計中樓蓋體系采用普通鋼筋混凝土平板結(jié)構(gòu)或預(yù)應(yīng)力平板結(jié)構(gòu)，以上問題則迎刃而解；工程若采用普通鋼筋混凝土無梁平板結(jié)構(gòu)，由于內(nèi)隔墻較多，附加荷載較大，要使普通鋼筋混凝土平板的裂縫控制等級及撓度滿足規(guī)范要求，計算所需板厚較厚，同時普通鋼筋用量也較大，不經(jīng)濟(jì)。因此，為了提高整個樓蓋的抗裂性能，減薄板厚，減輕結(jié)構(gòu)自重，提高其使用功能，采用近年來在大量工程中得以廣泛應(yīng)用的現(xiàn)代高效預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)，將整個樓蓋設(shè)計為后張部分預(yù)應(yīng)力混凝土無梁平板結(jié)構(gòu)是一個良好的選擇。這種預(yù)應(yīng)力無梁平板，除在樓板周邊保留必要的邊梁和在局部少數(shù)有隔墻的地方及洞口邊緣保留梁之外，室內(nèi)明梁全部取消，僅在必要的地方設(shè)暗梁以改善樓板的受力性能，每單元整個室內(nèi)頂板為一整塊的平面。

一、我國預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

1我國預(yù)應(yīng)力混凝土的發(fā)展成果

（1）新材料的應(yīng)用解決了原來鋼材強度低，供不應(yīng)求的局面。通過進(jìn)口的方式，材料的強度級別基本上可以說是提高到了國際的先進(jìn)水平，而且年產(chǎn)量在15萬噸以上?；究梢詽M足國內(nèi)發(fā)展的需要，并且超出的部分可以進(jìn)行出口。所以說新材料的應(yīng)用對于我國混凝土的發(fā)展有很大的促進(jìn)作用。

（2）預(yù)應(yīng)力施工中的關(guān)鍵技術(shù)得以解決。我國現(xiàn)在已經(jīng)能夠自主生產(chǎn)千斤頂、各類錨具等等。錨具的產(chǎn)量也十分高，可以說在世界上也占有一定地位，生產(chǎn)量在國際領(lǐng)先，基本解決施工中的關(guān)鍵技術(shù)問題。

（3）規(guī)范規(guī)程已經(jīng)基本配套。在現(xiàn)在這樣好的發(fā)展形勢下，我國已經(jīng)初步的制定了很多相關(guān)的規(guī)定，基本上能夠滿足設(shè)計的需要，至少能為工程的設(shè)計提供一些參考，也對工程的安全性提供了強有力的保障。

（4）建造了一大批具有國際先進(jìn)水平的結(jié)構(gòu)。因為預(yù)應(yīng)力的混凝土結(jié)構(gòu)比較結(jié)實和耐用，有很多優(yōu)點，所以我國很多高難度的建筑都使用預(yù)應(yīng)力混凝土的結(jié)構(gòu)。比如說比較有名的楊浦、南浦大橋、上海電視塔等等。在某種程度上說明我國在預(yù)應(yīng)力混凝土的使用上已經(jīng)在進(jìn)步，并且逐步培養(yǎng)高水準(zhǔn)的設(shè)計施工隊伍。這樣對于預(yù)應(yīng)力混凝土的應(yīng)用也有很好的促進(jìn)作用。根據(jù)不完全的統(tǒng)計，我國在無粘結(jié)的預(yù)應(yīng)力混凝土方面發(fā)展的很快，無粘結(jié)涂包的生產(chǎn)線就已經(jīng)有30多條，年涂包量超過12000噸。