制造工藝范文10篇
時間:2024-04-17 16:16:08
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制造技術與機械制造工藝分析
在我國經濟發展過程中,制造領域的發展起到了不可替代的關鍵作用,機械制造行業內部競爭日益激化,這對先進制造技術與機械制造工藝的研究提出了更高的要求,除了要提高制造企業的競爭能力,還要推動我國機械制造行業的穩定發展,其意義重大。
1先進制造技術與機械制造工藝
隨著技術手段的飛速發展更新,先進的制造技術也得到了極大的發展,從實際發展情況來看,先進制造技術有效融合了計算機技術、網絡技術等手段,采用全新的技術管理理念,使得整個制造流程更加方便,且機械制造的生產質量也得到全面提升。先進的制造技術由綜合自動化技術、系統管理及先進的設計技術構成,一旦構成方式確定,也可反映我國真實的制造水平。筆者從我國發展現狀入手,分析機械制造行業的實際情況,構建相對完善的機械技術體系,該機械技術體系包含先進的集成制造技術、單元技術和制造技術層等。先進制造技術層是機械制造工藝中的基礎層,主要包括高效、低耗的制造技術手段,一般用于鋼鐵焊接及機械制造中。制造單元是機械制造技術的中間層,主要包含數控技術、清潔生產技術等。先進制造集成層包含信息技術及對新材料的使用等功能,這些技術手段的研發應用都是為了滿足社會的發展需求。為了達到高效的生產目標,實現與傳統制造工藝技術的融合,技術人員要運用多種技術手段滿足發展需求。
2先進制造技術與機械制造工藝的關系
不管是先進的制造技術還是機械制造工藝,都會給社會各個行業帶來較大的影響。總體來說,先進制造技術是制造行業發展的核心基礎,可以有效推動機械制造工藝的全面發展,提升機械制造工藝發展水平。在實際生產中,先進制造技術經常被運用于機械制造行業中,提升了機械制造的效率和質量,促進了我國機械制造行業整體經濟效益的提升。機械制造工藝在實際應用中,體現著先進制造技術的內涵。先進制造技術和機械制造之間關系緊密,二者互相促進,只有二者都達到發展要求,才能為我國機械制造發展奠定基礎。
3提升先進制造技術與機械制造工藝的對策
綠色制造新型機械制造工藝研究
摘要:保護地球環境是現在最熱門的研究課題。近年來,新型機械制造工藝中提出了綠色制造的理念。在機械制造過程中,是產生廢氣污染的主要環節,所以綠色制造工藝得到重視。機械制造業為社會產生了大量的機器,促進了社會工業的發展.
關鍵詞:綠色制造;新型機械制造;制造工藝
伴隨著人們對環境保護意識的不斷提升以及對經濟最大化的追求,傳統機械設備的制造工藝已經無法滿足現代化社會的發展需求,并且基于綠色加工的機械制造工藝技術已經基本能夠實現對機械設備周期性的控制,完全可以滿足機械制造過程中對環境的保護以及對資源的低消耗需求,并且可以顯著優化機械制造的整個流程,從而提升企業的整體經濟效益。基于這一前提上,需要在機械制造工藝中創新。
一、什么是綠色制造
綠色制造是在保護環境的基礎上,建立的一種資源節約型的現代化理念模式。其目標是使得產品從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個階段內,能夠在降低對環境的影響同時,還要使資源利用效率達到最高,這樣才符合環境、經濟和諧發展的主題,才是綠色制造的發展需求。綠色制造產生于二十一世紀六十年代,要想從源頭上解決污染環境,建立資源節約型社會的需求,還得從根本上遏制因為人口爆發式增長,導致地球環境越來越差,從而生態平衡遭到破壞,進而資源枯竭的問題。
二、綠色制造工藝在機械加工中的應用
機械制造工藝與設備加工工藝探討
摘要:近幾年,隨著科學技術和自動化技術的應用,機械制造工藝也不斷升級,所謂機械制造工藝系統,就是指以機械加工車間為層次的整個系統,具體包括毛坯制造、原材料供應、裝配、機械加工、包裝、油漆、熱處理、運輸、儲存以及檢驗等諸多要素,只有保證機械制造工藝和機械設備加工工藝的科學性和合理性,才能有效完成零件的機械加工任務。本文中,筆者就具體分析了機械制造工藝,并探討了機械設備加工工藝的具體流程和優化措施,以供參考。
關鍵詞:機械制造工藝;機械設備加工工藝;優化;探討
進入二十一世紀以來,我國機械制造業迅速發展,這也帶動了機械制造工藝和機械設備加工工藝的不斷改進,而這些工藝水平的高低,也直接影響著現代化機械制造行業的前進和發展。
一、關于機械制造工藝的具體分析
(一)車削加工工藝
通常而言,車削加工就是指在主軸的帶動下,工件和刀具分別作回轉運動與直線運動的加工方式,大部分情況下都是使用車床來完成車削加工工藝,而車床具備非常廣泛的加工范圍,重點是回轉表面的加工,包括滾花、回轉溝槽、螺紋、外圓、內圓以及端面等。一般情況下,加工精度等級隨著機床精度的變化而變化,加工尺寸范圍大約在IT12至IT7之間,精車在IT6至IT5之間,表面粗糙度則在6.3微米至0.8微米之間。
機械制造工藝的可靠性探討
摘要:隨著我國工業化進程的加快,各界對于機械制造業的關注度也越來越高。而在當前的情況下,我國的機械制造業還比較落后,機械制造的可靠性還有待于進一步提升,由于機械制造工藝的可靠性對于制造業的發展具有決定性的作用,因此,充分分析機械制造工藝的可靠性,對進一步改進工藝、促進我國的機械制造業的長遠發展具有重要意義。本文將從機械制造工藝的一些基本概念入手,通過分析機械制造工藝的可靠性的基本現狀,進而探究其關鍵的影響因素,以此為其今后的發展提出切實可行的改進措施。
關鍵詞:機械制造工藝;可靠性;改進建議
1機械制造工藝的基本概念
1.1機械制造
機械制造主要包括機械產品的設計、檢測和加工等,是一項極其復雜的系統工程,具體來講就是通過借助各種設備、先進技術及制造工具等對生產材料和半成品等進行一系列的加工,最終完成對產品的制造。機械制造主要包括零件加工、毛坯制造、熱處理和相應輔助過程等。機械制造以用戶需求為主要依據,在實際制造過程中往往會受到工藝差異、流動過程、工序安排等許多因素的影響。
1.2機械制造工藝的可靠性
電線電纜制造工藝研究
摘要:電線電纜制造涉及工藝門類較多,覆蓋了有色金屬熔煉成型、高分子材料擠出、纖維材料繞包及金屬材料的屏蔽、金屬帶鎧裝等多個工藝領域,采用的材料品種多、規格多、數量巨大,同時為了滿足環保、安全等新時期需求,引入了更多的節能環保高性能材料,以便保證線纜阻燃耐火、綠色環保節能,使用場所廣泛。基于筆者多年的工作實踐,詳細地描述了當前電線電纜制造工藝特點,與制造設備、新材料密不可分,具有相互協調和促進的作用,最后闡述了電線電纜制造工藝流程,為電線電纜制造提供較好的參考和支撐。
關鍵詞:電線電纜;制造工藝;先進設備;新材料
1概述
在我國新時期社會經濟正處于高速發展階段,人們的物質生活質量也不斷提高,隨之帶來的是生產生活中對電力輸送的高質量、高安全性、綠色環保的要求。電線電纜制造工藝流程有繁有簡,加工手段覆蓋面廣,根據技術工藝的發展創新產品對先進設備及專用設備、新材料的依賴性越來越高,這些先進設備及新材料可以大幅提升電線電纜制造質量,保證產品設計性能,同時也促進電線電纜制造工藝的發展和提高。
2新時期電線電纜制造工藝特點
隨著電線電纜制造設備的自動化程度增強,高分子材料的性能不斷提升等相關技術的快速發展,電線電纜制造已經進入到了新工藝時期,電線電纜制造工藝也呈現出了許多新的特點,例如制造對專業設備具有較強的依賴性,產品對新材料的使用也越來越廣泛,新材料的發展也為電線電纜的質量性能帶來提升,同時先進的設備與新材料技術的高速發展,也為電線電纜的新產品開發帶來推動作用,所以三者之間具有互相促進發展的特點。電線電纜制造整個過程需要經過多個環節,每一環節都有專門的制造設備,設備之間存在較大的差異,先進的制造設備能夠帶來高質量高效率的生產,例如高速拉絲機、串聯擠出機、多層繞包設備等,先進電線電纜制造設備對生產工藝控制更加精確,較傳統的電線電纜生產設備相比,先進的電線電纜制造設備自動化程度越來越高,更多排除了人為的控制因素,減少了制造過程的操作失誤與偏差。電線電纜制造不僅需要專業的設備,同時還需要引入更加先進的技術,例如為了能夠實現海底超高壓電纜的大長度制造,就需要絕緣連續擠出能力,其絕緣高分子材料的長時間擠出過程中穩定性與設備長時間不間斷擠出的穩定性都是至關重要的,超高壓電纜的絕緣材料交聯聚乙烯對材料純凈度都是有嚴格要求,再如阻燃耐火電纜對阻燃材料及產品結構設計都提出了更高的要求,不光促進了阻燃材料的研發還促進了產品的技術提升。
機械制造工藝及精密加工技術探討
摘要:隨著科技的不斷發展,機械制造工藝以及加工技術不斷進步,傳統的機械制造工藝以及加工技術已經無法滿足人民日益增長的物質文化需要。發展現代機械制造工藝及精密加工技術至關重要,有利于促進機械制造業的發展,提高機械制造以及精密加工的水準。
關鍵詞:機械制造工藝;精密加工;技術
現代機械制造工藝及精密加工技術的發展具有重要作用,不僅能夠提高機械制造業以及加工技術的發展水平,還能夠促進機械制造業以及精密加工技術的革新,提升機械建造業的綜合實力。
1現代機械制造工藝及精密加工技術的特點
隨著傳感技術、計算機技術以及自動控制技術等現代技術的飛速發展,機械制造方面取得了長遠的進步與發展。將現代技術應用于機械制造具有重要作用,可促進現代機械制造業的發展,提高現代機械制造水平。現代機械制造工藝是一門綜合性較強的學科,具有關聯性特點。首先,知識不是單一片面的,而是融合了計算機、自動控制、信息檢測等多門專業知識的綜合性學科,知識內容豐富、全面[1]。其次,在制造技術方面,現代機械制造工藝不僅融匯于制造工藝,還包含了產品開發、產品工藝設計以及產品加工等多方面內容。這些內容具有關聯性,某一環節出現漏洞就會影響整體工藝技術,產生嚴重的不良影響。由此可見,現代機械制造工藝及精密加工技術的顯著特征就是關聯性。因此,注重關聯性特征,合理利用,充分了解其特征,具有重要的意義。系統性。現代機械制造工藝及精密技術是一個整體,具有系統性。產品開發、設計、工程制造等內容是一套完整的工序。作為一個有機的整體,注重制造工藝的系統性至關重要。通過合理控制系統性,能夠提升機械制造業的工作效率,促進現代機械制造業的進步發展[2]。由此可見,系統性是現代機械制造工藝及精密加工技術的顯著特征之一。全球化。全球化是世界大背景下的社會趨勢。在這一背景下,挑戰與機遇共存,現代機械制造工藝以及精密加工技術同樣受到了全球化的影響,全球化成為現代制造業的顯著特征。通過全球化能夠發展技術,占取先機,提高自身競爭力,使我國的制造技術發展更為迅速,達到良性循環。
2現代機械制造工藝及精密加工技術的分類
機械加工綠色制造工藝研究
摘要:就綠色工藝在機械制造中的應用展開具體論述。闡述綠色制造工藝的概念、特點及發展,重點就切削加工技術、機床技術在機械加工中的運用進行分析,指出綠色制造工藝技術的未來發展方向。
關鍵詞:綠色制造工藝;切削技術;機床工藝;應用
自改革開放以來,我國綜合國力迅速提升,經濟水平不斷提高,發展的同時也帶來了許多資源浪費和環境污染問題,尤其是制造業。報告提出,中國社會主義建設不僅需要基本實現現代化,更要繼續奮斗,將我國建設成一個美麗、富強、文明、和諧、民主的社會主義現代化經濟強國。因此,綠色發展尤為重要,而經濟發展中實現綠色發展就有賴于綠色制造工藝[1]。
1綠色制造工藝的出現、現狀及發展
綠色制造工藝是以傳統制造工藝技術為基礎,將表面技術、材料科學、控制技術等污染低、消耗小的新制造工藝技術相互結合起來,以達到物料和能源消耗最小化、廢棄物最小化、環境污染最小化的目的。這種新的生產工藝既可以保證產品的正常功能、質量以及成本,又綜合考慮環境和資源,以達到環境效益和經濟效益雙贏。1)減少資源浪費。傳統工業制造中存在許多資源浪費問題,企業工業生產大多選擇低價的能源,而后續處理設備并不完善,導致能源利用不徹底。使用綠色制造加工工藝能有效地減少資源浪費,實現資源合理利用,降低生產成本。2)減少環境污染。傳統工業制造中存在嚴重的污染問題。工業制造排放的廢氣、廢渣等污染物,造成水污染、大氣污染、垃圾污染等問題,我國工業制造中僅排放的無害廢物每年就達5億t,而有害廢物更是高達7億t,二氧化硫排放量占廢氣排放總量的70%以上。綠色制造工藝能有效減少環境污染,有利于我國生態文明建設及經濟可持續發展。3)節省原料。綠色制造工藝在生產過程中簡化工藝流程,在機械制造過程的設計方面,綠色制造工藝相比于傳統的制造過程,減輕了零件的重量,減少了零件的數量,總的來說,在零件方面減少了制造成本;在機械制造的工藝方面,綠色制造工藝優化了制造過程和手法,減小了原料消耗,提高了原料的利用率。在經濟迅速發展的同時中,為了減少機械加工給環境帶來的能源浪費與污染問題,人們提出了綠色、健康、和諧、可持續發展的綠色理念,由此產生了綠色工藝。綠色制造工藝能夠使產品從設計、投入使用,到報廢,再到回收這一過程中不污染環境或者達到環境污染最小化的目的。因此要從產品生產制造的源頭抓起,改善生產過程,采用新型生產技術,使產品既可以滿足環境保護的要求,又能保證其本身的產品性能、使用壽命以及質量。綠色制造工藝在工業生產中扮演者重要的角色,在我國環境問題日益嚴重的今天,國家越來越重視環境保護,我國企業為了響應國家號召,也在不斷創新改革,實現綠色制造工藝。
2切削加工技術
機械制造工藝特點及發展探討
摘要:在科技日新月異的時代,新技術、新工藝的應用越來越普遍,現代機械制造業也由傳統的機械生產向精細化、科技化制造轉變,在這種背景下,現代機械制造工藝逐漸呈現出新的特點。本文就現代機械制造工藝的特點及發展作了相關探析。
關鍵詞:現代機械制造工藝;特點;發展
科技是第一生產力,伴隨著科技的快速發展,現代機械制造行業開始走上了科技生產道路,現代機械制造工藝開始呈現出與時展相符的特點。現代機械制造工藝所呈現的特點是科技創新所引起的,直接體現了現代機械制造工藝在科學技術上的創新與先進性,因此,深入研究現代機械制造工藝的特點,有利于推動現代機械制造行業的更好發展。
1現代機械制造工藝的特點分析
現代機械制造工藝是在現代科技基礎上形成的,代表了先進生產力。機械制造作為我國經濟發展的一部分,在經濟發展中起著重大作用,然而隨著經濟的快速發展,傳統的機械制造工藝已經不適合機械制造行業以及現代經濟發展的需要,為了滿足實際發展需要,人們開始深入研究現代機械制造工藝。(1)系統化。現代機械制造工藝直接體現了科技的先進性,它結合了先進的科學技術,因此,整個機械制造過程不再是獨立運行,它所呈現的是一個系統。在現代機械制造中,借助信息技術、傳感系統技術等,將機械制造各個環節有效的結合起來,從而實現系統化管理。(2)可持續發展。長期以來,我國機械制造過程中采用的是傳統的生產工藝,在傳統生產工藝下,存在浪費、耗能大、污染重等問題,這些問題使得我國人口、經濟、環境、資源之間的矛盾日益激化。而現代機械制造工藝符合了我國可持續發展的需求[1]。現代機械制造工藝是科技發展成果,它以先進的技術為核心,在機械生產過程中,以技術為指導,可以實現綠色化生產,降低能耗,提高資源的利用效率,從而推動機械制造行業的可持續發展。(3)自動化控制。機械制造中,會用到許多設備,以往,設備的操作大多是由人工操作,而人的能力會影響到設備運行效率,一旦設備負責人專業能力不足,就會造成設備故障,進而影響到機械制造工藝的精確性。現代機械制造工藝最大的特點之一就是自動化控制,在機械制造中,借助自動化技術,可以對設備進行自動化控制,判斷設備是否存在故障隱患,從而保障制造工藝的精準性。(4)高效率生產。高效率生產是現代機械制造工藝最突出的特點。現代機械制造工藝中,傳統的生產方式已經被現代機械制造技術給取代,在科技的指導下,機械制造各項環節都處于可控狀態,進而保障機械制造生產的連貫性。同時,在機械制造過程中,當一個環節出現問題時,在自動化控制系統下,可以對該環節進行有效的調控,避免該環節存在故障而影響到整個生產流程,從而提高生產效率[2]。(5)精準性高。現代機械制造工藝中,結合了多種加工技術,如切削加工技術、自動化技術、數字化技術等,借助這些技術,大大的提高機械制造的精準性,保障了機械制造產品質量。(6)成本低。現代機械制造工藝有著明顯的成本低優勢。現代機械制造工藝簡化了傳統機械制造工藝流程,減少了機械制造成本。同時,現代機械制造過程中使用的現代技術,在技術的指導下,現代機械制造過程中,浪費、污染、能耗等問題得到了有效的控制,大大的節省了制造成本。
2現代機械制造工藝發展趨勢
機械制造工藝分析3篇
第一篇
1現代機械制造工藝方面所存在的特點
1.1現代機械制造工藝系統性特點
其所具有的系統性特點主要表現在兩個方面:(1)機械制造工藝本身具有一個系統性的顯著特點,這一特點就直接突破的傳統工藝方面所具有的的單一性和局部性的特點。這就必須要將機械制造當中的技術設計、產品包裝以及物流等方面在真正投入到使用當中從而有效的促使機械制造工藝具備相應的系統整體性優勢。(2)以往傳統的機械制造工藝當中各個環節都是一種相互分離的狀態,同時每個環節都有專門的人來承擔責任,但是其互相之間并不存在合作的性質,其各自都有著相對的獨立性,然而在現代機械制造工藝當中不僅在各個環節直接存在一定的相關性,同時也直接呈現出現環環相扣的明顯特征,這就直接促使機械制造成為了一個系統性的工程。
1.2現代機械制造工藝科學性特點
引進高新科學技術能夠有效的推動機械制造工藝的發展,同時相應的自動化技術、計算機技術以及電子技術等多種技術的相互融合也都直接促使機械制造工藝明顯的突破了傳統制造工藝當中各個專業間的涇渭分明和技術單一性的發展,因此這就直接發展成為了一個融合了多個學科及技術齊頭并進的先進性領域。
機械制造工藝可靠性研究論文
摘要:機械產品在制造和設計的時候,對于產品的可靠性具有明確的指標。機械產品在制造的過程中會通過這些指標來進行原材料的加工,以實現其可靠性的特點。因此,在機械產品制造的過程中只有按照可靠性的指標進行生產,才能有效的發揮機械產品的可靠性與實用性。
關鍵詞:機械制造;制造工藝;可靠性
機械制造工藝是一個極其復雜的過程,具有抽象,客觀性特點。細說就是指運用機械設備和機器,以及相關的生產制造技術來對原材料進行加工,從而形成一個實在的物品這樣的一個過程。這種工藝是機械制造過程中不可忽視的一個環節,也是最為普遍的,但是因為這種工藝涉及到許多的數據要求以及技術規定,一不小心就容易犯錯,從而不能達到生產的最終目標。當對機械產品加入一些其它的物理特征,例如抗腐蝕,耐高溫,耐磨等,這些物理特征就會影響到產品的可靠性。目前大多數企業都追求速度,從而設計時間短,無法研究新技術,因此,要想使復雜的機械制造工藝達到可靠性的目標,還需要機械制造方面的人才重點探討研究。
1機械制造工藝可靠性的含義
機械制造工藝看似簡單其實是一個很復雜的過程,造成這種復雜的原因是因為制造工藝是動態的,是人在操作時因為各種因素而產生變化的。機制制造工藝分為制造主體、制造對象、制造方法和制造設備等。要想對其進行有效的控制,首先制造主體也是個人需時刻保持著嚴格謹慎的工作態度;然后制造對象就是指原材料了,原材料的選取也是需要經過層層檢驗以達到標準,減少殘次品率;制造設備就相對于廣闊許多,主要有機床、運輸機器、檢驗機器、輔助機器等,對于這些機器的維護與修理也是不容馬虎的。現可以舉一個例子來表述機械制造工藝的復雜。例如某企業要求制造一臺有1萬個零件組成的大型機器,而這1萬個零件中每一個零件都是需要經過幾道加工程度。現在就假設每一個零件要加工10次,因此,可以想象到這臺機器如果9999道加工程度都沒有錯誤,但是其中一個零件一個加工程序出現錯誤了,那么就會對這臺機器產生具大的影響,有可能會造成這臺機器全部報廢,因此,避免加工的過程中出現錯誤,保障制造工藝的可靠變得很重要。有學者曾說,機械制造工藝的可靠性在于在進行機械制造的過程中每一首工藝都要按照技術標準與數據來完成以達到百分之百的可靠性。只有這樣才能保證生產出來的成品機器在運用到實際中時能夠保證產品的質量,又能發揮成品機器在生活中的實際作用。同時對于機械制造工藝的可靠性我們要將其和加工精度、穩定性等概念區分開來。一般情況下,加工精度是指機械制造過程中的產品所需要符合的數據要求,這是一種靜態的理念,它表示的是產品性質所承受的范圍,而機械制造工藝則是一個動態的過程,它具有無法預見性的特點,最終工序要求可靠性。
2機械制造工藝可靠的特征