礦用機電設(shè)備零配件清洗裝置研究

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摘要：大同煤礦集團挖金灣煤業(yè)公司機電科通過技術(shù)研究，針對當前煤礦機電設(shè)備零配件人工清洗、維護效率低、勞動強度大、配件損壞率高等技術(shù)難題，設(shè)計了一套機電設(shè)備零配件清洗裝置。應(yīng)用該裝置后提高了機電設(shè)備零配件使用壽命和配件保養(yǎng)及清洗效率。

關(guān)鍵詞：機電設(shè)備;零配件;清洗裝置;設(shè)計應(yīng)用

大同煤礦集團挖金灣煤業(yè)公司8102工作面位于井田西翼，工作面設(shè)計走向長度為1100m，傾向長度為180m，工作面采用綜合機械化回采工藝，截止2018年2月工作面已回采結(jié)束。為了保證下一個回采工作面設(shè)備安全投入及使用，8102工作面回采結(jié)束后需對采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機等易損、易磨配件進行拆卸、清洗、維護等。傳統(tǒng)采用人工對配件油漬、粉塵進行清洗，每天需5人配合清洗、保養(yǎng)等工作，不僅加大了勞動強度，而且增加了勞動作業(yè)成本費用，降低了配件清洗效率。人工清洗時對配件損壞大，降低了配件在后期使用壽命，不利于煤礦安全高效生產(chǎn)。所以為了彌補傳統(tǒng)人工清洗配件時的不足，公司機電科設(shè)計了一套機電設(shè)備零配件清洗裝置，并在8104工作面機電設(shè)備配件清洗中進行應(yīng)用。

1機電設(shè)備零配件清洗裝置結(jié)構(gòu)及工作原理

1）機電設(shè)備零配件清洗裝置主要由清洗水池、控制閥門、廢水流出口、支撐桿、固定橫梁、攪拌機構(gòu)、分流管道、儲存烘干室、清水流入口、殼體、傳送機構(gòu)、清洗桿、固定塊、轉(zhuǎn)動主軸、電機、傳送滾輪、傳送皮帶、動力傳輸帶、保護罩殼等部分組成，如圖1所示。2）攪拌機構(gòu)安裝在清水池內(nèi)，攪拌機構(gòu)底部設(shè)置有第一步進電機，且第一步進電機上方安裝有轉(zhuǎn)動主軸，轉(zhuǎn)動主軸上方安裝有固定塊，且固定塊兩側(cè)分別設(shè)置有清洗桿，第一步進電機帶動轉(zhuǎn)動主軸旋轉(zhuǎn)，從而使得清洗桿旋轉(zhuǎn)對零件清洗，具有清洗效果好，減少人力成本的投入。3）殼體左側(cè)設(shè)置有廢水流出口，控制閥門安裝在廢水流出口上方，下方安裝有支撐桿，且左右兩個支撐桿之間安裝有固定橫梁，支撐桿一側(cè)設(shè)置有清水流入口。4）傳送機構(gòu)安裝在清洗水池右側(cè)，在傳送機構(gòu)左側(cè)安裝有傳送滾輪，傳送滾輪表面設(shè)置有傳送皮帶，且傳送滾輪通過動力傳輸帶和第二步進電機連接，傳送機構(gòu)右側(cè)設(shè)置有儲存烘干室，主要用于儲存烘干保養(yǎng)零件。1）使用時，將零件倒入清洗水池中，打開清水流入口注入清水，然后打開攪拌機構(gòu)中的第一步進電機，使得轉(zhuǎn)動主軸上的清洗桿旋轉(zhuǎn)，對零件進行清洗處理，清洗好的零件通過傳送皮帶運送到儲存烘干室中進行烘干保養(yǎng)。2）通過第二步進電機帶動動力傳輸帶從而帶動傳送滾輪旋轉(zhuǎn)，使得傳送皮帶運作，并且清洗后的廢水通過打開廢水流出口上的控制閥門，控制廢水流出，并且底部設(shè)置有支撐桿和固定橫梁，保證清洗裝置在清洗過程的穩(wěn)定，避免清洗裝置傾倒。

2機電設(shè)備零配件清洗裝置優(yōu)缺點

1）自動化水平高：與傳統(tǒng)人工清洗、保養(yǎng)機電設(shè)備零配件相比，該裝置自動化水平高，全程只需一人操作即可，大大降低了勞動強度及勞動成本費用。2）清洗效率高：該裝置利用電機帶動清洗桿旋轉(zhuǎn)對零件清洗，清洗效果好，而且清洗后的零件通過傳統(tǒng)機構(gòu)運送至儲存烘干室中儲存烘干保養(yǎng)，不僅提高了零配件清洗效率和清洗質(zhì)量，而且延長了零件的使用壽命，便于集中運輸，節(jié)約人力物力。3）應(yīng)用領(lǐng)域廣：該裝置不僅可用于煤礦機電設(shè)備零配件清洗保養(yǎng)，而且還可用于其它領(lǐng)域，如建筑、橋梁、石油化工等，應(yīng)用區(qū)域廣，實用性強，具有很好的應(yīng)用前景。1）該裝置重量大，不利于移動，整套裝置制造費用為2.24萬元，成本費用相對較高；2）由于機電設(shè)備零配件外表油漬及粉塵大，在清洗過程中清水需定期更換，而且清水池底部沉淀物多，需定期清理，加大了勞動強度；3）由于該裝置具有烘干功能，烘干時溫度達65℃，不利于塑料或橡膠零配件清洗。

3實際應(yīng)用效果分析

挖金灣礦2018年9月對8104工作面進行搬家回撤，為了提高工作面設(shè)備使用壽命需對部分機電設(shè)備進行拆卸，并對其零配件進行清洗、維護，通過統(tǒng)計包括采煤機搖臂軸承、變速箱齒輪、螺母、刮板以及截齒等共計411件零配件，機電科采用機電設(shè)備零配件清洗裝置進行清洗、維護，共計用時9h，與傳統(tǒng)人工清洗相比縮短14h，而且采用該裝置清洗后配件損壞率降低至7%,清潔效果好，預(yù)計該裝置全年可為煤礦提高經(jīng)濟效益達84萬元。

4結(jié)語

通過8104工作面機電設(shè)備零配件清洗效果來看，該裝置清洗效率高，實用性強，大大降低了勞動作業(yè)強度，提高了零配件使用壽命，取得顯著應(yīng)用成效，具有很好的推廣意義。

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作者:王宇 單位:大同煤礦集團挖金灣煤業(yè)公司