影響凈化度因素分析論文

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摘要：本文研究了元件卷制凈化間內凈化度值大小的影響因素，并通過采取措施從根本上解決了影響凈化度值大小的因素，特別是解決了壓縮空氣對凈化度值大小的影響，使元件凈化間內凈化度值得到了明顯地提高，保證了產品的質量。

關鍵詞：凈化度元件卷制機精密過濾器

1概述

新凈化間使用過程中凈化度曾一度不穩定，而隨著產品場強的不斷提高，對元件繞制環境的凈化度要求也越來越高。本課題的主要任務是找出影響凈化間環境塵埃含量超標的主要原因，并提出解決辦法。

電容器元件繞制環境中的塵埃顆粒含量是影響元件生產質量的一個非常重要的工藝指標。而影響環境凈化度值的因素很多，主要可分為凈化設施調整及設備、人員分布等客觀因素和環境維護管理方面的人為因素兩大類。新凈化間啟用后凈化度值分布不均衡，個別工作區域狀態差時直徑≥0．5μm的塵埃顆粒竟高達200～300顆粒／L以上，對元件的繞制質量有一定的影響。因此必須找出影響凈化間凈化度值的原因并提出改進措施，使凈化間的塵埃顆粒達到工藝要求（動態凈化度小于萬級，直徑≥0．5μm的塵埃100顆粒／L以下），以確保我公司產品的內在質量。

2研究步驟

2．1新凈化間概述

新凈化間占地面積約300m2，主要設備有美國卷制機1臺、日本卷制機1臺、半長軸卷制機10臺、小卷制機4臺、耐壓機3臺，具體布置如下圖：

2．2測量靜態凈化度值，驗證凈化系統本身的凈化能力

2001年3月6日，打掃完凈化間衛生，空調開啟30min后操作者未進入凈化間，任意抽測五個點，測量結果為：18、20、21、17、22。從測量結果來看，證明凈化系統本身的能力是可以滿足本公司的凈化要求。

2．3通過對不同條件下凈化間各處（共分為七個測試點：西南角、南中部、材料庫門口、東北角、通道中部、通道西頭、西北角）凈化度值測試結果的對比，研究并確定凈化系統、設備、壓縮空氣、凈化間衛生維護、凈化間設備人員數量、應急門開啟等因素對凈化度值的影響程度，并通過分析找出影響凈化度值的主要因素。

2．4針對影響凈化度值的主要原因提出改進措施，并對這些措施進行試驗及理論驗證。

3研究的內容和結果

3．1凈化度測試情況

根據以上所列的有可能影響凈化間凈化度值大小的六種因素，我們從2001年3月7日～5月28日對凈化間內七個測量點的凈化度值進行了測量，測量結果見表1：

①2001年3月7日～4月13日為凈化間內頂部送風口送風量未調整前所測的數值。

②2001年4月17日～4月26日為凈化

間內頂部送風口送風量第一次調整后所測的數值。

③2001年5月23日～5月28日為凈化間內頂部送風口送風量第二次調整后所測的數值。

3．2測試結果

從表1測試情況看，凡進口卷制機和耐壓機工作時，其周圍區域凈化度值普遍比其它區域要大。

4測試結果分析

4．1凈化系統對凈化度測量值的影響

4．1．1未調整頂部送風口風量以前

①凈化系統本身的好壞直接影響凈化間凈化度值的大小，根據3月7日測量的結果，七個部位總的凈化度平均值為50。

②凈化系統粗效、中效過濾器沒有按每月清洗一次的規定執行，導致凈化度值超標。

4．1．2調整頂部送風口風量以后

請四騰公司技術人員來我公司對凈化間頂部送風口的送風量進行調整，第一次要求對進口設備頂部送風口的送風量調到最大位置，調整后測量效果不大明顯；第二次要求對所有的送風口送風量重新進行調整，將凈化度值經常偏大的部位（西南角、通道西頭、西北角）送風量調到最大，將凈化度值經常偏小的部位（南中部、材料庫門口）送風量調到合適的位置。調整后測量效果比較明顯，測量結果對比見表2。

4．2凈化間設備運轉的數量對凈化度值的影響

4．2．1從測量的結果來看，當凈化間設備運轉的數量較少時凈化度值較好，當凈化間設備運轉的數量較多時凈化度值較差，因而凈化間設備運轉的數量多少直接影響凈化間的凈化度值大小。

4．2．2凈化間設備運轉的數量多少與所測的凈化度值大小對比見表3

4．3壓縮空氣的質量對凈化度值的影響

4．3．1壓縮空氣中含有大量的雜質，從測量的結果來看，耐壓機、進口卷制機附近凈化度值較大，原因是耐壓機、進口卷制機運轉時使用的壓縮空氣通過排氣管有少部分排到凈化間內，從而導致了凈化度值的增大。

4．3．2使用壓縮空氣的設備工作與否與所測的凈化度值大小對比見表4。

從表4可知，凡使用壓縮空氣的設備，如進口卷制機以及耐壓機工作時，其周邊區域凈化度值明顯上升。

4．4凈化間內工藝衛生對凈化度值的影響

凈化間內工藝衛生與測量的凈化度值的大小也有一定關系，如按工藝要求每天用濕拖布擦試地面，工位器具用抹布擦拭，則7個測量點的平均凈化度值為64顆／L；如未嚴格按工藝衛生要求，則7個測量點的平均凈

化度值為118顆／L。

4．5應急門開啟的頻繁程度對凈化度值的影響

經多次測試比較，應急門頻繁開啟，7個測量點的平均凈化度值為119顆／L；如不頻繁開啟，7個測量點的平均凈化度值為64顆／L。

5試驗結論

5．1凈化系統（初、中、高效過濾器）本身的性能對凈化度值的大小有直接的影響作用，初、中效的清潔程度直接影響高效的凈化作用。凈化間內頂部送風口的送風量經過重新

分配后，所測的凈化度值明顯好轉，所以它是凈化度值降低的關鍵所在。

注：①表中所列的數值為4個部位3次所測的平均值。②這4個部位距使用壓縮空氣的設備距離較近。

5．2壓縮空氣的質量對凈化度值的大小有明顯的影響，這是個別區域凈化度差的主要原因。

5．3凈化間內設備運轉的情況、管理情況、應急門開啟的頻繁程度等對凈化度值有一定的影響作用。

5．4凈化間內工藝衛生對凈化度值大小也有一定的影響。

6壓縮空氣的質量對凈化度值大小的影響及其解決措施

6．1進口卷制機運轉時，其附近所測的凈化度值見表5。

6．2進口卷制機未運轉（且壓縮空氣閥門關閉）時，其附近所測的凈化度值見表6。

由表5、表6可知，使用壓縮空氣的設備，其附近的凈化度值偏大。

6．3試驗結果

通過課題研究和采取兩次頂部送風口送風量調整之后，凈化間的凈化度值下降明顯，但使用壓縮空氣的設備附近凈化度值下降不明顯，當關閉壓縮空氣后，凈化度值有明顯的下降。所以，壓縮空氣對凈化度值大小有較大的影響。

6．4解決措施

壓縮空氣已經油水分離器處理，但對凈化度值仍會造成一定的影響，同時還影響氣動元件的性能（對氣動元件的進、出氣口造成堵塞，使設備不能正常運行）。技術開發部和設備動力部協作解決此問題，準備采用西安恒力壓縮機有限責任公司（美國壽力公司西北總）生產的精密過濾器MPF－170前置過濾器（精度含油小于0．5PPM，含塵小于1μm）、MPH－170后置過濾器（精度含油小于0．01PPM，含塵小于0．01μm）來徹底解決壓縮空氣的質量問題，從而降低其對凈化度值大小的影響。

6．5精密過濾器安裝后，進口卷制機附近所測的凈化度值

6．5．1精密過濾器安裝好后，6月20日2臺進口卷制機都工作，其附近所測的凈化度

值見表7。

6．5．2安裝精密過濾器前后進口卷制機附近所測的凈化度值對比見表8。

7結論及建議

7．1結論

7．1．1凈化間內設備運轉的情況、管理狀況、應急門開啟的頻繁程度、衛生的清潔程度

等對凈化度值有一定的影響作用。

7．1．2通過安裝壓縮空氣精密過濾器來達到提高壓縮空氣的質量以后，進口卷制機附近凈化度值有很明顯的下降，凈化間內凈化度得到了提高。所以，壓縮空氣對凈化度值大小有較大的影響作用。

7．1．3通過采取以上措施，凈化間內七個部位凈化度總的平均值（0．5μm的顆粒）可以控制在100顆粒／L以內，達到了課題預期的目的。

7．2建議

7．2．1從設備的角度上考慮：

①使用部門應嚴格按精密過濾器使用說明書進行維護和保養。

②初效、中效過濾器應堅持每月清洗一次，并清洗干凈，晾干后使用。

7．2．2從工藝及車間管理角度上考慮：

①凈化間內不應過多存放待用元件或材料。

②嚴格限制凈化間內部人員數量。

③按工藝要求進行著裝和清洗。

④凈化間內的清潔應堅持每天用半干工具打掃兩遍，重點應清除地面及設備、材料表面的灰塵。