電力施工安全與檢修問題研究

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【摘要】簡述了電力施工安全中檢修現場的安全現況，并及時發現了其中存在的問題，以此為依據提出了整改措施，并給予了安全管理建議，以供相關電力工程參考。

【關鍵詞】電力施工；安全；電力檢修；問題

1引言

工程實例：本次檢修機組為燈泡貫流式水輪發電機組B級檢修。經過水輪機、調速系統、部分電氣一次、電氣二次的分解、檢修、裝復、調試等檢修階段，起重作業、架手架作業等高風險作業突出。

2檢修現場安全現狀

2.1檢修前準備工作。根據公司安全生產標準圖冊、6S管理及“四要求”“四要素”的要求，11.75m層、8.75m層進行兩級防護，-14m層、6m層作業區進行一級防護，并對庫房生產用具（如工器具、用電設備、儀器儀表、個人防護用品、起重吊索具）進行分類、分區、定置、標識。2.2檢修中安全監督工作。根據相關電力安全工作規程以及公司制度規范要求，結合燈泡式貫流式機組的特點，針對檢修現場開展工作票兩卡、一書三卡、檢修文件包、作業環境、生產用具、防火安全、交通安全及人的不安全行為的動態安全監督工作。

3存在的問題及整改措施

3.1起重作業起重傷害風險存在的問題：（1）起重司機動車前未響鈴提醒；起重作業隔離區半徑不足；起吊的重物長時間懸吊在空中；起吊槳葉后違規在其下方進行清掃作業；違反JBT9010—1999《手拉葫蘆安全規則》的規定，嚴禁用2臺及2臺以上手拉葫蘆同時起吊重物。（2）起重吊索具未按規定周期進行檢查、維護；吊索具綁扎工藝不符合規范要求。（3）吊運物品時懸臂吊存在管理盲區。整改措施：（1）根據JBT9010—1999《手拉葫蘆安全規則》機械部分18.1.4條規定：起吊作業隔離區的半徑為起吊工件最大長度與R之和。R值與高處作業位置至隔離區的垂直距離h有關，按照以下原則確定：當2m≤h≤5m時，R=2m；當5m<h≤15m時，R=3m；當15m<h≤30m時，R=4m；當h>30m時，R=5m，結合現場實際尺寸經計算確定，吊運重物需滿足起重作業隔離區半徑的要求，列入作業指導書的作業安全條件并在開工前進行安全交底。（2）針對2臺及2臺以上手拉葫蘆同時起吊重物問題，在起重方案審核時要求只能以鋼絲繩為主受力，手拉葫蘆只作為水平調整。（3）依據TSG08—2017《特種設備使用管理規則》，制訂每月進行1次日常維護保養和自行檢查并填寫運行記錄，重點是對主要受力構件、安全保護裝置、工作機構、操作機構、電氣控制系統等進行清潔、潤滑、檢查、調整、更換扣件和失效的零部件。（4）依據起重機械操作安全規程及相關規范，制訂了起重吊索具（如千斤頂、鋼絲繩、手拉葫蘆、卸扣）操作規程、檢查表并完善了臺賬清冊。3.2臨時用電觸電風險存在的問題：工作間歇期未及時斷開用電設備電源；腳手架電纜架設未增設絕緣支撐；尾水流道內照明不足；電焊機一次側電纜長度不應大于5m、二次側不應大于30m；電焊機違規擺放于燈泡體內（金屬容器）；一類用電設備未進行PE保護接零[1]。整改措施：根據JGJ46—2005《施工現場臨時用電安全技術規范（附條文說明）》，嚴格執行TN-S配電系統三相五線制相關要求，制訂臨時電源、電焊機每日檢查表，規范現場臨時用電確保用電安全。3.3腳手架坍塌風險存在的問題：腳手架搭設過程中存在立桿對接頭出現在同步同跨內；架管外露長度不夠；作業平臺未鋪滿、未設擋腳板、未設圍欄；橫桿、縱桿未與立桿主接點相連接。整改措施：加強對GB51210—2016《建筑施工腳手架安全技術統一標準》的學習。3.4高空作業處墜落風險存在的問題：（1）高空作業未采用防墜落工器具，梯子未張貼檢查合格標簽；（2）轉輪室上瓣拆卸及導葉軸頭更換高空作業，安全帶無牢固的掛靠點，存在高空墜落風險。整改措施：（1）購買防墜落工具及工具盒；（2）在轉輪室上瓣及管形座外環使用鋼筋焊接制作牢固的掛靠點。3.5動火作業火災風險存在的問題：（1）動火作業時氧氣瓶與乙炔瓶距離不夠10m；乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔氣瓶的專用扳手未始終裝在閥上；電焊機電纜與氣管敷設在一起；未對氣瓶進行“空瓶”“使用中”“滿瓶”標識；未使用的氣瓶未及時安裝安全帽；未進行氣瓶顏色標志。（2）檢修現場動火作業時，需要依據主票開不同的動火作業附票，開票審批流程耽誤時間過長。整改措施：（1）根據GB7144—2016《氣瓶顏色標志》規范要求，對氧氣瓶制作天藍色標、乙炔瓶制作白色色標，并制作“空瓶”“使用中”“滿瓶”標示牌[2]；（2）建議在動火作業附票中增設動火執行人、動火監護人一欄。3.6兩票兩卡、6S管理及反違章存在的問題：（1）檢修現場存在工作負責人長時間離開工作現場未及時變更；工作班成員增加未履行安全措施簽字手續；開工前安全檢查卡未簽字即組織現場施工；典型作業卡檢查簽字不及時；（2）工作過程中及工作間歇期現場工器具、材料未定置擺放；泡頭、泡體現場安全文明施工差；尾水流道內場地整理、清理、清掃不及時等不良現象；（3）檢修期間共下發11張考核通知單，但沒有起到制止導向作用，體現出習慣性違章行為的頑固性、反復性；（4）檢修系統票總負責人無法履行各作業面監護職責，作業面之間人員變動頻繁，安全風險預控不到位。整改措施：（1）工作人員未能做到強化整理、整改工作落實和遵守規則做事的安全素養，未養成“工完、料盡、場地清”工作習慣，需要不斷開展安全思想及相關制度的宣貫學習；（2）制訂作業面提示卡，明確各作業面工作負責人及工作班成員，初步完成初稿待審核后執行。3.7生產用具管理存在的問題：部分儀器儀表未檢測；檢查、維護、試驗周期不明確；使用過程中不按規范要求；定額管理意識缺失。整改措施：建立臺賬清冊，對生產用具保養、維護、檢驗、報廢進行全過程跟蹤管理；制訂相應的操作規程，對風險性高的設施還應標明注意事項及應急措施。

4安全管理提升建議

4.1開展安全教育培訓。全員技能水平的提高，安全意識的轉變，只有從公司發展專業化需求、檢修現場實際需求、作業人員能力培訓需求等方面，認真總結細化培訓內容，不斷學習掌握系統原理、設備結構、工藝流程，并對培訓效果進行評估，才能夯實安全教育培訓工作的實效性。4.2落實作業標準化。作業標準化目的是為安全生產工作提供一個規范管理或作業程序，確保工作效率與效果一致。即使是對沒有此項工作經驗的人，也知道如何規范地做事，達到按同一標準做事，效果相同或相近結果。何時做、何地做、做什么、怎樣做、為什么做“5W1H”入腦入心，提升流程控制、質量控制、風險控制閉環管理的思想意識，轉變經驗主義觀念，做到一事一標準，檢修作業才能標準化。

【參考文獻】

【1】鄭耀輝.電力施工安全與電力檢修問題分析構建[J].建材與裝飾,2018(15):236-237.

【2】吳亮.電力安全管理中常見問題的分析及采取的應對措施[J].四川水力發電,2018(Z2):131-132.

作者:王華華 單位:廣西卓潔電力工程檢修有限公司