“三升一降”績效管理研究

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蘇州電瓷廠股份有限公司（簡稱蘇瓷公司），是專業從事電力電氣設備設施瓷材料絕緣子的研發、制造廠家。為切實加大管理力度，提高運行質量，降低綜合成本，提升品牌知名度，蘇瓷公司特聘請瑞肯錫企業管理顧問（集團）有限公司（簡稱瑞肯錫）開展咨詢工作，以實施“三升一降”（提升人力資源、生產運營和企業文化的管理水平，降低綜合成本）為抓手，不斷推動公司經營發展和管理提升。

一、剖析主要困境

蘇瓷公司是當地和同行業的知名企業，但內部管理始終滯后于企業的發展。根據企業發展規劃的需要，蘇瓷公司從人力資源、生產運營和企業文化建設等三方面進行了詳盡剖析。1.人力資源管理。一是現行的組織架構不足以支撐未來3～5年的發展。二是缺乏對于新進員工的職業規劃宣導，致使新進員工“存活率”低。同時，對老員工的技能評估方法有待改善。三是現有薪酬體系明顯滯后于企業的發展，特別是對于班組長以上管理人員的激勵不夠，固定收入部分權重過大。相對應的績效考核效果也不明顯。2.生產運營管理。一是在生產管理方面，計劃、物料控制流程等生產運營中一些重要環節運行不暢，基層管理人員還停留在憑經驗管理生產的階段，缺乏常見的先進管理手段。二是在現場管理方面，由于實際產能大大超出設計產能，加上訂單管理及物流管控不力，造成車間現場及廠區規劃比較雜亂。三是近些年產品合格率雖有較大提升，但仍整體偏低，質量損失成本較大。四是信息化雖有一定基礎，但績效考核和質量控制、倉庫管理等諸多方面的數據采集需要持續改善。3.企業文化管理。一是企業文化宣傳、員工業余文化活動、日常溝通等方面的文化建設還需要加強。二是薪酬體系、培訓體系、晉升考核等方面的制度還需要逐步修正和完善。三是隨著企業的發展，企業文化建設需要進入更高層面，品牌也將面對更廣闊的國外市場。探討怎樣確立適應持續發展的企業文化，需要反復論證、形成共識，并廣為宣導，持續傳播，以達到持久穩固的效果。

二、建立高效系統的組織模式

1.成立管理提升活動領導小組。為形成高效系統的組織模式，根據工作目標與要求，以“三升一降”管理提升工作為重點，成立指導開展管理提升活動的領導小組，其下設顧問組和執行工作小組。顧問組由瑞肯錫企業顧問組成，主要負責管理提升相關工作咨詢指導；執行工作小組由管理提升相關部門負責人組成，主要負責管理提升工作落實與推進。領導小組下設辦公室，主要負責管理提升活動的日常聯絡、協調等工作。2.主要目標與重點任務。一是制定工作目標。通過全面開展管理提升活動，加快推進管理方式由粗放型向集約化、精細化轉變，全面提升管理水平，為“做優做精做強、培育具有國際競爭力和品牌影響力的一流企業”奠定堅實基礎，加強基礎管理、提升管理現代化水平、完善管理創新機制、改善綜合績效、提升品牌影響力。二是落實重點任務。第一，找準管理短板和瓶頸問題，實現重點突破。按照工作目標要求，結合自身實際，全面開展自查自糾和管理診斷工作，找出當前存在的突出問題和薄弱環節，找準管理短板和瓶頸問題。在深入調查、充分論證的基礎上，優選提升措施，制定重點整改工作方案，確保短板消缺和瓶頸突破。第二，強化向管理要效益理念，切實加強基礎管理。培養“嚴謹求實”的工作作風，在全面自查和診斷的基礎上，梳理優化工作流程，有效運用精細化管理方法，建立系統、科學、實用的標準和制度體系，夯實管理基礎。第三，統籌推進專項提升，全面落實整改措施。根據轉型升級、降本增效的需要，以人力資源管理、生產運行管理、質量提升管理和文化建設管理，以及需要加強和改進的其他管理工作為重點，通過與國內外先進企業及管理典型對標，明確差距和提升方向，細化專項提升措施，推動管理提升活動深人開展。第四，總結固化成果，構建長效機制。科學評價管理提升活動效果，及時總結提煉管理提升工作經驗，并以標準和制度體系加以固化，根據條件的變化和發展的需要，持續完善管理提升工作機制，不斷促成新的管理提升。3.制定階段安排及考核指標。為實現項目預期目標，管理提升活動分為3個階段6個環節。第一階段為全面啟動、自我診斷階段。本階段分為動員啟動、學習提高環節和自我診斷、找準問題環節。第二階段為專項提升、協同推進階段。本階段分為制訂方案、細化措施環節和專項提升、全面整改環節。第三階段為持續改進、總結評價階段。本階段分為檢查評價、持續改進環節和總結經驗、表彰先進環節。考核主要量化指標包括：生產管理提升為訂單完成率100％；質量管理提升為人為因素損失下降1%、各種因素開裂下降2％；績效管理提升為績效有效性達98％～100％；成本管理下降為機物料消耗降低15％、工資性費用降低5％。另外，依據二八法則細化產品質量目標。

三、科學推進項目實施進程

1.明確工作要求。一是加強組織領導。將開展管理提升活動納入蘇瓷公司整體戰略，統籌規劃，穩妥推進。成立領導小組，明確分工、落實責任，形成領導有力、層次清晰、齊抓共管的工作局面。二是做好整體設計。進一步結合自身實際，整體規劃，做好開展管理提升活動總設計。在全面診斷和系統對標基礎上，找準問題，確定重點，制訂開展管理提升活動工作方案、階段任務及專項提升工作計劃。三是健全工作機制。進一步豐富開展管理提升活動的載體，暢通信息溝通渠道，加大資源整合配置力度，及時總結經驗、發現不足，提高解決問題的效率。同時，明確考核標準，健全考評制度，鼓勵先進，確保將活動引向深人。四是確保取得實效。進一步細化落實責任，嚴格考核，狠抓落實。對診斷發現的短板和瓶頸問題，加強經驗總結，落實全面整改。2.制定保障措施。一是宣傳動員。召開管理提升活動動員大會，進行全面部署。在活動過程中，利用公司簡報等媒體平臺，努力營造良好的活動開展氛圍。二是工作指導。在總結經驗的基礎上，指導開展好各階段管理提升工作。及時了解管理提升活動進展情況，建立報告制度，編發工作簡報，做好跟蹤分析，并在每兩月一次的中層干部會議上通報情況、總結部署工作。三是協調服務。及時研究活動中遇到的主要困難和突出問題，圍繞活動重點領域，適時召開現場會、專題經驗交流會。通過顧問小組開展管理診斷工作，找準問題、優化方案，并在實施過程中提供咨詢支持。四是評價表彰。活動期間,對管理提升工作情況進行評價，并納入綜合考評工作；活動結束時，召開總結表彰大會，認真總結管理提升活動成效，表彰先進部門和個人，交流活動經驗，推動管理提升工作持續開展。3.加強現場管理。通過導入“6S”管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全），形成以班組管理為活動平臺，以人的素養為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素，以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統，為員工創造一個安全衛生舒適的工作環境。定期召開班組會，要求班組成員提出合理化建議。同時，對班組進行技能、安全生產、崗位職責和工作標準等方面的教育培訓，并將培訓成績記入個人檔案，與個人的工資、獎金、晉級、提拔掛鉤。另外，建立一套現場管理制度和檢查考評制度，使班組工作進入有序管理的狀態。4.改善生產管理。按照目標要求，通過生產的組織、計劃和控制工作，設置技術上可行、經濟上合算、技術條件允許的生產操作系統，制訂生產系統優化運行方案，及時有效地調節生產過程中原料采購、生產安排、設備安全、工藝要求、質量管理和訂單交貨等各流程的關系，實現預期的品種、質量、產量、交貨期和生產成本目標。各生產線明確全過程統計責任人，制定考核細則，并增加工序流轉卡等統計方式，優化原始記錄表，增加復核確認手段，提升原始記錄的正確性；生產線配合統計員做好各工序盤點工作，并由專人編制月度全過程統計表，分析錯誤原因，制定防范措施。生產部門每天堅持召開生產碰頭會，圍繞客戶需求，每日梳理量的控制及協調各生產線的銜接，做到精準生產并有效控制庫存量。5.提高質量管理。推行PDCA循環的工作方法，按照計劃、執行、檢查、處理四個階段的順序來進行質量管理工作，將成功的方案納入標準，將不成功的方案留待下一個循環解決。在質量管理提升中，以強化事前控制、過程控制為重點，成立兩個QC質量攻關小組，進一步健全質量管理網絡，完善質量管理體系；實施質量管理考核；嚴格執行工藝紀律，通過不間斷地工藝巡查、質量分析，掌握質量動態，及時糾偏；通過運用人、機、料、法、環、測的全面質量管理分析方法，分析、解決問題。同時，根據實際需求制定技術、質量等知識的相關人才培訓計劃，并與弘揚企業文化相結合推行品質教育，推進品牌培育。6.強化成本管理。主要是兩項內容，一是機物料消耗，二是加班工資費用。對于機物料消耗，一開始就確定在上一年同期的基礎上費用再下降15%左右；在使用上，嚴格執行機物料支領程序，施行“能用不更換，夠用不增新”和“以舊換新”制度，嚴禁鋪張浪費。工資費用主要是通過合理調配生產安排，控制各類加班。7.推進企業文化管理。通過管理提升活動的深入開展，培養員工愛崗敬業氛圍；制定員工手冊，規定作息、會議等活動秩序；定期開展提升員工職業技能等的培訓，同時建立相應機制，鼓勵員工利用業余時間自學，崗位成才，營造良好的學習氛圍；完善晉升制度，建立有效激勵機制；建立“黨員職工活動中心”、開展“安康杯”等系列文體比賽活動，發放“生日福利”、定期組織“員工旅游”等系列活動；組織更新企業宣傳欄、宣傳冊和定期出版公司簡報，弘揚企業精神，貫徹企業宗旨，奠定企業文化基調，打造蘇瓷公司文化氛圍和品牌知名度。