企業(yè)核心能力研究論文

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摘要：大規(guī)模定制被認(rèn)為是21世紀(jì)的生產(chǎn)模式，它的價(jià)值取向在于用來(lái)滿足客戶個(gè)性化的需求。文章從企業(yè)資源、能力的企業(yè)理論出發(fā)論述大規(guī)模定制的企業(yè)核心能力，并進(jìn)一步把大規(guī)模定制的企業(yè)核心能力細(xì)分為三個(gè)維度，最后針對(duì)各細(xì)分維度的核心能力的構(gòu)建與提升進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：大規(guī)模定制；核心能力；核心競(jìng)爭(zhēng)力

一、引言

隨著市場(chǎng)全球化、經(jīng)濟(jì)區(qū)域化、經(jīng)營(yíng)跨國(guó)化的日益加劇，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，成本和質(zhì)量雖然仍是企業(yè)成功的必要條件，但已不是制勝的關(guān)鍵因素。企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)開(kāi)始轉(zhuǎn)向基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)和基于顧客需求的競(jìng)爭(zhēng)。為顧客提供定制化的產(chǎn)品、全面提高顧客滿意度，已成為現(xiàn)代企業(yè)追求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一種必然趨勢(shì)。在新的市場(chǎng)環(huán)境中企業(yè)迫切需要一種新的生產(chǎn)模式，大規(guī)模定制（MassCustomization，MC）由此產(chǎn)生。

1970年美國(guó)未來(lái)學(xué)家阿爾文·托夫（AlvinToffler）在《FutureShock》一書(shū)中提出了一種全新的生產(chǎn)方式的設(shè)想：以類似于標(biāo)準(zhǔn)化和大規(guī)模生產(chǎn)的成本和時(shí)間，提供客戶特定需求的產(chǎn)品和服務(wù)。1987年，斯坦·達(dá)維斯（StanDavis）在《FuturePerfect》一書(shū)中首次將這種生產(chǎn)方式稱為“MassCustomization”，即大規(guī)模定制（MC）。1993年B·約瑟夫·派恩（B·JosephPineⅡ）在《大規(guī)模定制：企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的新前沿》一書(shū)中寫(xiě)到：“大規(guī)模定制的核心是產(chǎn)品品種的多樣化和定制化急劇增加，而不相應(yīng)增加成本；范疇是個(gè)性化定制產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)；其最大優(yōu)點(diǎn)是提供戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。”

我國(guó)學(xué)者祈國(guó)寧教授認(rèn)為，大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。MC的基本思路是基于產(chǎn)品族零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的相似性、通用性，利用標(biāo)準(zhǔn)化模塊化等方法降低產(chǎn)品的內(nèi)部多樣性，增加顧客可感知的外部多樣性，通過(guò)產(chǎn)品和過(guò)程重組將產(chǎn)品定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)化或部分轉(zhuǎn)化為零部件的批量生產(chǎn)，從而迅速向顧客提供低成本、高質(zhì)量的定制產(chǎn)品。

大規(guī)模定制生產(chǎn)方式包括了諸如時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)、精益生產(chǎn)和微觀銷售等管理思想的精華，其方法模式得到了現(xiàn)代生產(chǎn)、管理、組織、信息、營(yíng)銷等技術(shù)平臺(tái)的支持，因而就有超過(guò)以往生產(chǎn)模式的優(yōu)勢(shì)，更能適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)國(guó)際一體化的競(jìng)爭(zhēng)局面。

二、大規(guī)模定制的企業(yè)核心能力表現(xiàn)

大規(guī)模定制企業(yè)的核心能力表現(xiàn)為其能夠低成本、高效率地為顧客提供充分的商品空間，從而最終滿足顧客的個(gè)性化需求的能力上。

在滿足客戶個(gè)體需求上，傳統(tǒng)的定制企業(yè)完全做得到，但傳統(tǒng)的定制生產(chǎn)模式除小型工藝品外，只能生產(chǎn)有限品種的產(chǎn)品，企業(yè)的產(chǎn)品定位建立在有限數(shù)量的極個(gè)別的顧客需求上。因此傳統(tǒng)定制企業(yè)存在規(guī)模相對(duì)較小、產(chǎn)品有限、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、成品成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定等一系列問(wèn)題。與傳統(tǒng)的定制生產(chǎn)相比，大規(guī)模生產(chǎn)為顧客低成本、高效率地提供了大量的商品，但對(duì)顧客日益擴(kuò)大的多樣化、個(gè)性化需求不能適應(yīng)。經(jīng)濟(jì)、科技的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，基本商品的充盈，推進(jìn)了顧客的個(gè)性化需求。商品基本功能的滿足，已不再是顧客的第一需求，張揚(yáng)個(gè)性的需要成為制約商品選擇的重要因素，因此大規(guī)模生產(chǎn)的理念和規(guī)范化產(chǎn)品的定位難以適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的這種變化。

大規(guī)模定制模式通過(guò)定制產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)，低成本高效率地為顧客提供充分的商品空間。因此大規(guī)模定制企業(yè)與傳統(tǒng)的定制企業(yè)或大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)相比，其核心能力表現(xiàn)在其能夠低成本、高效率地為顧客提供充分的商品空間，從而最終滿足顧客的個(gè)性化需求的能力上。

三、大規(guī)模定制企業(yè)的核心能力細(xì)分、構(gòu)建與提升

1．準(zhǔn)確獲取顧客需求的能力。在科學(xué)技術(shù)尤其是信息技術(shù)高度發(fā)達(dá)的今天，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境發(fā)生了根本性的變化。客戶對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的滿意與否將是企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵因素，客戶的滿意將是企業(yè)獲益的源泉，準(zhǔn)確地獲取客戶需求信息是滿足客戶需求的前提條件。大規(guī)模定制企業(yè)要提供定制的產(chǎn)品和服務(wù)滿足每個(gè)客戶個(gè)性化的需求，因而準(zhǔn)確獲取顧客需求的能力在實(shí)施大規(guī)模定制企業(yè)中就顯得更加重要。

MC定制企業(yè)通過(guò)電子商務(wù)、客戶關(guān)系管理及實(shí)施一對(duì)一營(yíng)銷的有效整合來(lái)提升其準(zhǔn)確獲取顧客需求的能力。電子商務(wù)使MC企業(yè)跨越中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)直銷，不但降低了產(chǎn)品的流通成本而且有助于企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地獲取客戶需求信息；另外電子商務(wù)系統(tǒng)提供了制造商與客戶、制造商與合作伙伴快速溝通的平臺(tái)，這個(gè)平臺(tái)是MC企業(yè)理解和引導(dǎo)客戶需求、與顧客與合作伙伴一起進(jìn)行定制產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)條件。客戶關(guān)系管理（CustomerRelationManagement，CRM）以客戶為中心，通過(guò)對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化整合，對(duì)客戶資源進(jìn)行研究和管理，從而提高客戶的滿意度和忠誠(chéng)度，提高企業(yè)的運(yùn)行效率和利潤(rùn)。CRM以客戶為中心的思想與MC是一致的，大規(guī)模定制的企業(yè)通過(guò)CRM，實(shí)施一對(duì)一營(yíng)銷，能夠系統(tǒng)、全面、準(zhǔn)確地獲取客戶個(gè)性化的需求，使客戶需求定制信息在各部門傳遞共享，針對(duì)這些定制的信息安排設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，為客戶提供滿意的定制產(chǎn)品。

2．面向MC的敏捷產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)能力。大規(guī)模定制企業(yè)要以多樣化、個(gè)性化的產(chǎn)品來(lái)滿足多樣化和個(gè)性化的客戶的需求，因此企業(yè)必須具備敏捷的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)能力。敏捷的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)能力是指企業(yè)以快速響應(yīng)市場(chǎng)變化和市場(chǎng)機(jī)遇為目標(biāo)，結(jié)合先進(jìn)的管理思想和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方法，采用設(shè)計(jì)產(chǎn)品族和統(tǒng)一并行的開(kāi)發(fā)方式，對(duì)零件、工藝進(jìn)行通用化，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)以減少重復(fù)設(shè)計(jì)，使新產(chǎn)品具備快速上市的能力。

MC企業(yè)通過(guò)面向產(chǎn)品族的設(shè)計(jì)能力、模塊化設(shè)計(jì)能力、并行工程、質(zhì)量功能配置能力和產(chǎn)品配置設(shè)計(jì)能力的有效整合來(lái)構(gòu)建和提升大規(guī)模定制企業(yè)的敏捷產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)能力。大規(guī)模定制的產(chǎn)品設(shè)計(jì)不再是針對(duì)單一產(chǎn)品進(jìn)行，而是面向產(chǎn)品族進(jìn)行設(shè)計(jì)。它的基本思想是開(kāi)發(fā)一個(gè)通用的產(chǎn)品平臺(tái)，利用它能夠高效的創(chuàng)造和產(chǎn)生一系列派生產(chǎn)品。使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過(guò)程的重用能力得以優(yōu)化。有利于降低成本，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，還可以實(shí)現(xiàn)零部件和原材料的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。而模塊化設(shè)計(jì)是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行市場(chǎng)預(yù)測(cè)、功能分析的基礎(chǔ)上，劃分并設(shè)計(jì)出一系列通用的功能模塊，然后根據(jù)客戶的要求，選擇和組合不同模塊，從而生成具有不同功能、性能或規(guī)格的產(chǎn)品。模塊化設(shè)計(jì)把產(chǎn)品的多樣化與零部件的標(biāo)準(zhǔn)化有效地結(jié)合了起來(lái)，充分利用了規(guī)模經(jīng)濟(jì)和范圍經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。并行工程是集成的、并行的設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過(guò)程（包括制造過(guò)程和支持過(guò)程）的系統(tǒng)方法。這種方法要求產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員從一開(kāi)始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和用戶的要求。并行工程是基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)提出的設(shè)計(jì)方法。可大大縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)時(shí)間，充分考慮到了產(chǎn)品的可制造性、可裝配性，是大規(guī)模定制所需要的設(shè)計(jì)能力。質(zhì)量功能配置能力是在產(chǎn)品族規(guī)劃中常采用到QFD技術(shù)，它從質(zhì)量保證的角度出發(fā)，通過(guò)一定的市場(chǎng)調(diào)查方法獲取客戶需求，采用矩陣圖解法將客戶需求的實(shí)現(xiàn)過(guò)程分解到產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的各個(gè)過(guò)程和各職能部門，通過(guò)協(xié)調(diào)各部門的工作以保證產(chǎn)品的最終質(zhì)量。使得設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品能真正滿足客戶的需求。產(chǎn)品配置設(shè)計(jì)能力是產(chǎn)品配置設(shè)計(jì)根據(jù)客戶需求確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單（BOM），配置出相應(yīng)的定制產(chǎn)品。在大規(guī)模定制模式下，產(chǎn)品品種繁多，如果沒(méi)有一個(gè)有效的方法進(jìn)行配置，大規(guī)模定制將變?yōu)榇笠?guī)模混淆，客戶可能因?yàn)闊o(wú)法選擇而放棄。產(chǎn)品配置設(shè)計(jì)可以方便地配置出滿足客戶需求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)的快速響應(yīng)，縮短了訂單響應(yīng)時(shí)間。

3．柔性的生產(chǎn)制造能力。多樣化和定制化的產(chǎn)品對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)制造能力提出了更高的要求。傳統(tǒng)的剛性生產(chǎn)線是專門為一種產(chǎn)品設(shè)計(jì)的，因此不能滿足多樣化和個(gè)性化的制造要求。MC要求企業(yè)具備柔性的生產(chǎn)制造能力，它主要通過(guò)企業(yè)柔性制造系統(tǒng)（flexiblemanufacturingsystem，F(xiàn)MS）與網(wǎng)絡(luò)化制造的有效整合及采用柔性管理來(lái)構(gòu)筑、提升其柔性的生產(chǎn)制造能力。FMS是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運(yùn)儲(chǔ)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。FMS是一種高效率、高精度和高柔性的加工系統(tǒng)，能根據(jù)加工任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整，以適宜于多品種、中小批量生產(chǎn)。網(wǎng)絡(luò)化制造是一種基于Internet的企業(yè)聯(lián)盟式的制造模式；網(wǎng)絡(luò)化制造通過(guò)改變企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)形式和工作方式，提高企業(yè)的工作效率、縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期及提升企業(yè)的柔性制造能力。大規(guī)模定制生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)FMS與網(wǎng)絡(luò)化制造的有效整合所形成的柔性生產(chǎn)是一種市場(chǎng)導(dǎo)向型的按需生產(chǎn)，其優(yōu)勢(shì)是增強(qiáng)大規(guī)模定制企業(yè)的靈活性和應(yīng)變能力，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高設(shè)備的利用率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)要形成柔性的生產(chǎn)制造能力需要實(shí)施與之相應(yīng)的柔性管理。柔性管理即在動(dòng)蕩變化的環(huán)境下針對(duì)市場(chǎng)的復(fù)雜多變性、消費(fèi)需求的個(gè)性偏好，實(shí)施富有彈性的快速反應(yīng)的動(dòng)態(tài)管理。

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