汽車生產(chǎn)企業(yè)物資供應(yīng)管理論文

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摘要：本文通過對汽車行業(yè)發(fā)展趨勢和南京某大型汽車制造企業(yè)物資供應(yīng)的問題的調(diào)查研究，提出了相應(yīng)的物料供應(yīng)管理的改進(jìn)策略。

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈；采購；物資分類；物料管理

一、汽車生產(chǎn)企業(yè)的物資供應(yīng)管理現(xiàn)狀

汽車制造行業(yè)是一個技術(shù)高度密集的成熟產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品開發(fā)是汽車工業(yè)技術(shù)的核心。當(dāng)前的汽車制造已經(jīng)由過去以成本和質(zhì)量為出發(fā)點的單一產(chǎn)品形式的批量生產(chǎn)，逐步轉(zhuǎn)向以客戶的需求為中心的靈活多變的大規(guī)模定制化生產(chǎn)，對市場需求的反應(yīng)速度決定了汽車生產(chǎn)企業(yè)的競爭地位。

在我們所研究的某汽車生產(chǎn)企業(yè)，物資供應(yīng)涉及到8個系列上百種型號的產(chǎn)品，物料包括零部件和各種化工和金屬材料，品種多達(dá)1000多種，有國內(nèi)產(chǎn)品也有國外進(jìn)口產(chǎn)品，供應(yīng)商達(dá)到300多家，年采購額達(dá)十幾億元人民幣。由于汽車產(chǎn)品開發(fā)周期越來越短，零件品種的更新速度也越來越快，定制化的產(chǎn)品開發(fā)必然要求零部件的定制化，而零部件和材料成本往往占整車成本的70%，因此汽車生產(chǎn)廠的開發(fā)效率越來越依賴于零部件的供應(yīng)水平。而在這家企業(yè)里，物資供應(yīng)仍然是根據(jù)傳統(tǒng)的預(yù)算體制進(jìn)行的，采購部門接到產(chǎn)品明細(xì)和外購的專用件明細(xì)表后進(jìn)行采購工作。在當(dāng)前的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境下，圖紙和明細(xì)表經(jīng)常更改，定制件的需求具有很大的不確定性。而在當(dāng)前全球化采購的環(huán)境下，采購周期受到各種不確定因素的影響，往往較長，為了減小采購周期的不確定性對物資供應(yīng)工作的影響，只好設(shè)置安全庫存。而單一的庫存管理策略一方面導(dǎo)致大量的庫存，另一方面又老是發(fā)現(xiàn)不能按時成套，物資供應(yīng)不能滿足生產(chǎn)和開發(fā)計劃的按時進(jìn)行，嚴(yán)重地拖了產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)工作的后腿。因此，我們有必要對物資供應(yīng)的管理提出一些改進(jìn)策略。

二、物資供應(yīng)管理的現(xiàn)狀分析

首先，在物資管理方面，簡單的物資分類是單一的物資管理策略的重要原因之一。這家汽車生產(chǎn)企業(yè)，采用傳統(tǒng)的ABC分類法，按照物資的價值不同進(jìn)行劃分，對A類物資嚴(yán)格控制，記錄詳細(xì)的庫存數(shù)據(jù)，對C類物資，采用簡單的經(jīng)濟(jì)批量的方法進(jìn)行控制。這種方法過去用起來是比較簡單有效的，ABC分析法是儲存管理中常用的分析方法，也是經(jīng)濟(jì)工作中一種基本工作和認(rèn)識方法。ABC分析的應(yīng)用，在儲存管理中比較容易地取得以下成效：（1）壓縮了總庫存量；（2）解放了被占壓的資金；（3）使庫存結(jié)構(gòu)合理化；（4）節(jié)約了管理力量。但隨著產(chǎn)品開發(fā)周期的縮短,備料工作的周期也要求隨之縮短，并且定制化的產(chǎn)品開發(fā)導(dǎo)致大量的定制化零部件需求產(chǎn)生和零部件明細(xì)表的頻繁更改，使得這種簡單的ABC法無法有效地進(jìn)行物資的管理，導(dǎo)致了大量的庫存，同時嚴(yán)重影響了物資的準(zhǔn)時供應(yīng)。

由于這些物資的重要程度都是不一樣的。有的特別重要,一點都不能缺貨,一旦缺貨將造成不可估量的損失。有些物資則相對不那么重要,一旦缺貨,也不會造成多大的損失。再從企業(yè)的效益上看,有些品種的效益高、有些品種的效益低。我們對那些效益高的品種作精心的管理，則可以帶來很顯著的效益,而對那些效益低的品種作精心管理，不會帶來什么效益。而且對有些品種事實上沒有必要作精心的管理，它們隨時可以采購到，而且成本也不高，對企業(yè)的生產(chǎn)的重要性也不是那么重要。

三、物資供應(yīng)策略的改進(jìn)

實際上，經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，占物資品種80%左右的物資都是標(biāo)準(zhǔn)件，也比較好控制；但是小部分定制化的專用件，占據(jù)了庫存金額的70%左右，同時需求的不確定特別大，供應(yīng)的難度也很大，但這部分物資往往決定了產(chǎn)品的性能質(zhì)量，具有重要的意義；與此同時，還有一部分物資，價值不是很大，也不是關(guān)鍵的零部件，但由于是單一的供應(yīng)源，受到廠商供應(yīng)能力的影響，屬于市場緊缺產(chǎn)品，往往會影響產(chǎn)品的成套。針對這些情況，我們需要借鑒PeterKraljic所提出的物資分類方法（如圖1示），加以改進(jìn)，在這個方法中，需要在兩個變量的基礎(chǔ)上對采購額和供應(yīng)商的供應(yīng)風(fēng)險加以分析。

1.物資采購對公司成本底線的影響。特定的供應(yīng)物品的利潤影響可以通過原料成本、總稱本、采購量、總采購成本的百分比的影響，或是產(chǎn)品質(zhì)量或企業(yè)成長的影響標(biāo)準(zhǔn)加以衡量。采購數(shù)量或金額越高，采購對于成本的底線的財務(wù)影響越大。

2.供應(yīng)風(fēng)險。供應(yīng)風(fēng)險可以通過短期和長期的有效性、潛在的供應(yīng)商數(shù)量、供應(yīng)市場的競爭結(jié)構(gòu)、制造和購買的機(jī)會、存儲風(fēng)險和替代可能性等標(biāo)準(zhǔn)加以衡量，由這些變量進(jìn)行組合可以組合成一個二維象限的矩陣，用以定義物料的類別：（1）戰(zhàn)略物資——價值大，對企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)具有重要的意義，它能夠保證公司產(chǎn)品在市場上的競爭力和競爭優(yōu)勢，同時市場供應(yīng)的復(fù)雜度較大；對績效成本的影響大，如汽車制造的變速箱。（2）重要物資——價值大，對產(chǎn)品開發(fā)具有重要的意義，但市場上的供應(yīng)難度較小；基本上是一些基本的制造品，該類物資的各種供應(yīng)商所供應(yīng)的差異較小；對材料成本的影響較大，但是供應(yīng)風(fēng)險不大。（3）瓶頸物資——價值不大，但供應(yīng)市場的不確定性大，供應(yīng)商的數(shù)量較少，到貨時間長，屬于緊缺物資；對經(jīng)營成本的影響大。（4）一般物資——價值不大，供應(yīng)市場風(fēng)險低，低成本的物資，也比較容易獲取。對管理操作成本影響大。

在這里，物資對產(chǎn)品重要性主要反映在對產(chǎn)品的性能指標(biāo)的影響、單位價值等，而供應(yīng)市場的復(fù)雜性主要表現(xiàn)在采購周期長短、采購源多少、可替代性、產(chǎn)品更新頻率等方面。

為了減少物料的庫存、采購、管理等成本，可以應(yīng)用這種分類方法，并結(jié)合供應(yīng)商庫存管理，對于不同類的物料提出不同的管理目標(biāo)和達(dá)到這種目標(biāo)的管理方法。譬如說，對于戰(zhàn)略物資，由于價值高并且難于采購，采購部門可以要求工程師在最終工藝圖紙和產(chǎn)品明細(xì)表完成前，甚至在設(shè)計初期，與采購員共同確定物資產(chǎn)品型號規(guī)格，選擇該類零部件和相應(yīng)的供應(yīng)商，同時提前與供應(yīng)商進(jìn)行溝通，對于有的專用件與相應(yīng)的供應(yīng)商共同研制開發(fā)，盡可能提前向供應(yīng)商發(fā)訂單；對于部分杠桿物資，由于供應(yīng)難度不大，主要采購績效衡量為采購價格為基礎(chǔ)。采購者主要尋求采購低的供應(yīng)商；對于部分瓶頸物資，由于受指定供應(yīng)商生產(chǎn)能力的影響，主要是防止物料供應(yīng)中斷給公司帶來的風(fēng)險，主要考慮該類物資由于無法及時獲取所帶來的設(shè)備閑置成本和使用成本；對于一般性的物資，除了考慮單位采購價格外，主要大力提高采購效率，大幅度的降低交易成本。

通過采用不同的庫存控制策略，結(jié)合供應(yīng)商庫存管理，可以有效地控制各種庫存，減少采購和庫存成本。

對該企業(yè)各類物資的詳細(xì)策略及相關(guān)職能如下：

1．戰(zhàn)略型物資。（1）物資特性：高技術(shù)、高價值、高收入機(jī)會；較少選擇的供應(yīng)源；（2）管理目標(biāo)：在長期關(guān)系中創(chuàng)造相互承諾；與供應(yīng)商保持較高的供應(yīng)水平；引進(jìn)新技術(shù)開發(fā)從供應(yīng)商處獲得獨特的服務(wù)獲取企業(yè)的競爭優(yōu)勢；（3）供應(yīng)商管理戰(zhàn)略：戰(zhàn)略聯(lián)盟，共同開發(fā)；友好、利益共享、協(xié)調(diào)性配合，責(zé)任共擔(dān)；信息傳輸，信息共享；供應(yīng)商小批量，連續(xù)補充措施；（4）采購部門：獲取供應(yīng)商的信息，獲取友好的合作采購環(huán)境；與供應(yīng)商合作收益；采購部門考核主要是根據(jù)長期可得性和質(zhì)量可靠性；（5）設(shè)計部門：與供應(yīng)商共同制定解決方案；加強設(shè)計變更和計劃變更的聯(lián)系工作；采用滾動材料清單PPL；（6）采購員具備的技能：能夠集中組織各部門的力量；好的人際交往能力；戰(zhàn)略性思維強；（7）檢驗部門：供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評估，自己盡量免檢。

2．杠桿型物資。（1）物資特性：高價值標(biāo)準(zhǔn)物資；許多的供應(yīng)替代來源。（2）管理目標(biāo)：獲得短期最佳交易；降低平均成本和準(zhǔn)時供貨，為利潤做出更大的貢獻(xiàn)。（3）供應(yīng)商管理戰(zhàn)略：采取競標(biāo)和合同采購，供應(yīng)商提供數(shù)量折扣等，信息保密。（4）采購部門：把握市場信息；保持在供應(yīng)商的競爭地位；利用采購數(shù)量的規(guī)模效益，管理價格及后勤；由企業(yè)內(nèi)部掌握庫存，主要是衡量采購成本和庫存成本。（5）采購員具備的技能：優(yōu)秀的談判技能，積極的進(jìn)攻性，能夠制定并實現(xiàn)進(jìn)取性的目標(biāo)，人際交往能力強，能熟練的運用策略技巧；（6）檢驗部門：嚴(yán)格檢驗。

3．瓶頸型物資。（1）物資特性：高技術(shù)要求低價值，幾乎沒有供應(yīng)替代來源；（2）管理目標(biāo)：保持短期和長期的供應(yīng)，降低供應(yīng)風(fēng)險，降低該物資的種類，盡量轉(zhuǎn)化成桿杠和一般型的物資；（3）供應(yīng)商管理戰(zhàn)略：伙伴關(guān)系，供應(yīng)商應(yīng)盡早參與，強調(diào)及時供貨和支付條件，減少供應(yīng)商的數(shù)目，向供應(yīng)商提供生產(chǎn)計劃；（4）采購部門：確保持續(xù)供應(yīng)，對供應(yīng)商給予激勵和獎勵，選擇臨近的供應(yīng)商，主要是考核供應(yīng)源的可靠性；（5）設(shè)計部門：降低物資的獨特性，將該類標(biāo)準(zhǔn)化，降低物資的供應(yīng)種類，執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；采用滾動材料清單PPL；（6）采購員具備的技能：較強的技術(shù)技能，以專業(yè)技能著稱，具有鼓動性，擅長外交，總成本管理的技能；（7）檢驗部門：合作盡量減少檢驗，甚至取消產(chǎn)品檢驗。

4．一般物資。（1）物資特性：低價值標(biāo)準(zhǔn)物資，市場上有很多供應(yīng)商；（2）管理目標(biāo)：降低物流的復(fù)雜度，提高經(jīng)營效率，簡化和消除其物資流程，降低獲取成本；（3）供應(yīng)商管理戰(zhàn)略：系統(tǒng)合同，約定年供應(yīng)量，隨時取貨的購買合同；（4）采購部門：降低獲取成本，進(jìn)行采購?fù)獍饕墙档凸芾順I(yè)務(wù)成本；（5）采購員具備的技能：好的系統(tǒng)技能、成本技能，有好的改善流程的能力和采購?fù)獍哪芰Γ唬?）檢驗部門：利用標(biāo)準(zhǔn)流程或容器進(jìn)行檢驗，減少作業(yè)。

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