信息管理系統(tǒng)研究論文

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摘要在對(duì)裝備修理工廠的需求和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，本文對(duì)裝備修理工廠SAPR/3信息管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)和實(shí)施進(jìn)行了論述。通過(guò)對(duì)SAPR/3各模塊的二次開發(fā)，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)工廠裝備修理、器材、質(zhì)量等方面的管理，提高了工廠對(duì)裝備修理的效率，節(jié)省了修理成本。

關(guān)鍵詞信息管理裝備修理SAPR/3

裝備維修信息化是未來(lái)戰(zhàn)爭(zhēng)的一個(gè)重要組成部分，是交戰(zhàn)雙方實(shí)現(xiàn)體系對(duì)抗，保持和恢復(fù)參戰(zhàn)裝備戰(zhàn)斗力，奪取戰(zhàn)爭(zhēng)最后勝利的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。裝備維修信息化就是在維修工作中，充分利用信息技術(shù)，借助各種信息平臺(tái)，對(duì)維修資源實(shí)現(xiàn)優(yōu)化管理與共享，對(duì)維修技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程信息支援。它對(duì)傳統(tǒng)的維修模式帶來(lái)革命性的變化，隨著裝備維修信息化系統(tǒng)的發(fā)展、完善和應(yīng)用的深入，將改變?nèi)藗儌鹘y(tǒng)的維修觀念、維修方式。SAPR/3軟件系統(tǒng)[1]正是信息管理系統(tǒng)產(chǎn)品之一。根據(jù)工廠裝備修理的需要，面向裝備維修信息化的需求，本文提出了“裝備修理工廠SAPR/3信息管理系統(tǒng)”這個(gè)項(xiàng)目。

1需求分析

工廠以裝備維修管理為中心，涉及到生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、器材管理、技術(shù)管理、科研管理、資源（人員、維修設(shè)備、儀器儀表、工具）管理、財(cái)務(wù)管理和文檔資料管理，以及廠房設(shè)施和車輛使用等后勤有關(guān)業(yè)務(wù)的管理。它們緊密聯(lián)系，缺一不可。隨著工廠修理裝備的種類和數(shù)量不斷增多，修理級(jí)別的不斷細(xì)化，涉及面越來(lái)越廣，要做到修理計(jì)劃的合理安排、修理進(jìn)度的及時(shí)掌握和有效控制比較難。并且，大部分工作還是依靠手工作業(yè)，工作效率和準(zhǔn)確率不高，事倍功半。因?yàn)楦鞑块T沒有聯(lián)網(wǎng)，所以各部門不能隨時(shí)查詢庫(kù)存情況。綜合上述分析，裝備工廠信息管理系統(tǒng)需求如下：

⑴未來(lái)的工廠信息管理系統(tǒng)應(yīng)盡可能覆蓋整個(gè)工廠各個(gè)職能部門的所有業(yè)務(wù)處理范圍；

⑵信息要進(jìn)行分類（裝備信息、物料信息、檢驗(yàn)指標(biāo)信息等）以便于查詢；

⑶集成度要高，以實(shí)現(xiàn)信息共享；

⑷開放性能好，系統(tǒng)應(yīng)具備良好的通用性、移植性、可擴(kuò)充性和可交互操作性；

⑸可靠性要好，系統(tǒng)的硬件、特別是服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)具備極高的可靠性，既要保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，又不能丟失數(shù)據(jù)；

⑹適應(yīng)性要好，要具有良好的用戶界面，便于操作，輸入簡(jiǎn)單，便于維護(hù)和擴(kuò)充；

⑺信息要進(jìn)行分類（裝備信息、物料信息、檢驗(yàn)指標(biāo)信息等），編碼要實(shí)現(xiàn)唯一化。

⑻響應(yīng)速度要快。

2裝備修理工廠SAPR/3信息管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

裝備修理工廠信息管理系統(tǒng)是一個(gè)以裝備修理工廠質(zhì)量管理體系為主線，裝備可靠性管理為中心，以被修理裝備和器材為管理對(duì)象，以工廠的修理資源為管理基礎(chǔ)，以裝備修理實(shí)施過(guò)程控制[2]和提高工作效率、效益為管理目標(biāo)的信息管理系統(tǒng)。它從上級(jí)下達(dá)裝備修理任務(wù)開始，對(duì)裝備進(jìn)廠交接、修理模式確定、修理計(jì)劃的擬制、修理任務(wù)的下達(dá)、器材申請(qǐng)、采購(gòu)與庫(kù)存管理、維修關(guān)鍵點(diǎn)的控制，修理人員、設(shè)備、儀器、儀表和文檔等資源管理，修理質(zhì)量檢驗(yàn)、信息統(tǒng)計(jì)與分析、財(cái)務(wù)成本核算，直到裝備的出廠驗(yàn)收、交付部隊(duì)使用中，所有環(huán)節(jié)進(jìn)行修理過(guò)程控制和規(guī)范程序管理[3]。工廠的業(yè)務(wù)流程如圖1所示：

⑴器材管理

器材管理是工廠管理中的一個(gè)基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，在部門內(nèi)部，器材管理影響到工廠的器材采購(gòu)和原料庫(kù)存；在部門外部，則與財(cái)務(wù)、成本、裝備、質(zhì)量、生產(chǎn)都有著密切的相互影響和聯(lián)系。在裝備修理工廠的ERP系統(tǒng)項(xiàng)目中，我們使用SAPR/3的MM模塊[3]來(lái)實(shí)施器材管理。SAP器材管理系統(tǒng)提供了強(qiáng)大和完善的采購(gòu)模塊功能，實(shí)現(xiàn)從車間器材請(qǐng)領(lǐng)、器材采購(gòu)計(jì)劃生成、確定采購(gòu)需求、選擇供應(yīng)商、詢價(jià)、下采購(gòu)訂單、收貨及付款等一系列涉及整個(gè)采購(gòu)周期的所有活動(dòng)。在器材管理系統(tǒng)中，MM模塊支持建立和維護(hù)與采購(gòu)有關(guān)的物料和供應(yīng)商數(shù)據(jù)，從而加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)的控制及優(yōu)化系統(tǒng)中的采購(gòu)程序。這些主數(shù)據(jù)包括物料主數(shù)據(jù)、供應(yīng)商主數(shù)據(jù)、采購(gòu)信息記錄等。

⑵裝備修理管理

裝備修理是該廠的中心工作，分為裝備進(jìn)廠修理、裝備現(xiàn)場(chǎng)修理和備件修理，系統(tǒng)分別進(jìn)行管理。裝備進(jìn)廠修理從工廠接受空軍修理任務(wù)、創(chuàng)建工程令號(hào)開始，對(duì)裝備進(jìn)廠檢查交接、填寫交接登記表、確定修理模式、擬制并下達(dá)修理任務(wù)計(jì)劃、修理過(guò)程控制、修理工時(shí)安排及記錄、維修工單完工確認(rèn)、修理進(jìn)度“甘特圖”顯示等環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。

⑶質(zhì)量管理

在裝備修理工廠信息管理系統(tǒng)的ERP系統(tǒng)項(xiàng)目中，我們使用SAPR/3的質(zhì)量管理模塊（QM）來(lái)實(shí)施質(zhì)量管理。SAPR/3的質(zhì)量管理模塊（QM）全面支持國(guó)軍標(biāo)中的質(zhì)量管理要素，并且根據(jù)不同生產(chǎn)模式管理的特殊需求，它將質(zhì)量管理功能聯(lián)結(jié)到所有業(yè)務(wù)過(guò)程，如原材料的采購(gòu)、生產(chǎn)管理、儲(chǔ)存、裝備維修和售后服務(wù)，使得質(zhì)量管理有效地貫穿于工廠的所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。SAPR/3的質(zhì)量管理模塊（QM）包含質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制，這些功能將為工廠提供先進(jìn)的質(zhì)量管理思想和手段。裝備修理工廠信息管理系統(tǒng)的質(zhì)量管理主要包括外購(gòu)器材檢驗(yàn)流程、分機(jī)裝配檢驗(yàn)、分機(jī)調(diào)試檢驗(yàn)、整機(jī)調(diào)試檢驗(yàn)、不合格品處理流程、生產(chǎn)制件檢驗(yàn)、內(nèi)協(xié)加工件檢驗(yàn)、內(nèi)協(xié)表面處理檢驗(yàn)和外協(xié)加工件檢驗(yàn)等。

3裝備修理工廠SAPR/3信息管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)及實(shí)施效果

該系統(tǒng)采用客戶機(jī)/服務(wù)器（C/S）體系結(jié)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)[4]，利用企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)，使裝備修理工廠修理業(yè)務(wù)全面實(shí)現(xiàn)信息化管理。它既能維持質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，保證修理周期和修理質(zhì)量，又能夠通過(guò)對(duì)裝備可靠性指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)裝備的全壽命周期管理和全過(guò)程控制管理，真正使裝備修理工廠信息化建設(shè)提升到一個(gè)新階段。

該系統(tǒng)根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)出系統(tǒng)管理、基本數(shù)據(jù)管理、裝備修理管理、生產(chǎn)管理、內(nèi)協(xié)管理、質(zhì)量管理、器材管理、技術(shù)管理、設(shè)備設(shè)施管理、人員管理、后勤管理、文檔管理等12個(gè)模塊，其組成結(jié)構(gòu)如圖2所示。

圖2工廠的業(yè)務(wù)總流程圖

自從進(jìn)行ERP管理以來(lái)，在工廠管理方面上了一個(gè)新臺(tái)階，發(fā)生了很大的變化，具體實(shí)施效果如下：

⑴物料主數(shù)據(jù)的唯一性、準(zhǔn)確性對(duì)計(jì)劃申報(bào)等工作具有積極作用，也能夠保證庫(kù)存查詢的準(zhǔn)確性。

⑵器材采購(gòu)管理過(guò)程中的詢價(jià)報(bào)價(jià)、采購(gòu)合同、采購(gòu)訂單以及供應(yīng)商等都通過(guò)ERP系統(tǒng)記錄，對(duì)采購(gòu)管理過(guò)程中的查詢、跟蹤以及監(jiān)控帶來(lái)極大的方便。

⑶隨時(shí)可以提供最新庫(kù)存報(bào)告，信息共享，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，查詢方便。

⑷信息系統(tǒng)中提供的質(zhì)量管理不受人員制約，很好地貫徹了工廠質(zhì)量體系的要求。

4結(jié)束語(yǔ)

本文在對(duì)裝備修理工廠需求進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，以修理廠ERP項(xiàng)目中SAPR/3系統(tǒng)的實(shí)施為例，進(jìn)行了比較全面的系統(tǒng)總體方案研究設(shè)計(jì)與實(shí)施，最后給出了實(shí)施效果。該信息管理系統(tǒng)還需要開展許多進(jìn)一步的研究工作，從而更好地為我軍的信息化建設(shè)服務(wù)。

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