鍋爐水冷壁焊接工藝與形變控制措施

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摘要:筆者依據實際工作經驗主要分析鍋爐水冷壁焊接相關工作進行的過程中應當使用到的工藝以及形變問題發生的時候應當使用到的控制措施,希望能夠在今后相關的工作人員對這個問題進行研究的時候起到一定程度的借鑒性作用,從而在我國社會經濟發展進程向前推進的過程中起到一定程度的促進性作用。

關鍵詞:鍋爐;水冷壁;焊接;工藝;措施

1鍋爐水冷壁焊接工作之前的預期性準備措施

運送到焊接現場當中的水冷壁管排,焊接工作正式開展之前需要使用圓頭打磨機將焊縫坡口內外兩側距離端頭15mm的范圍之內都打磨光滑,一直到將金屬光澤漏出來為止,已經打磨完畢的管口假如說不能夠及時地開展焊接工作的話,那么就需要使用防銹液將焊縫坡口打磨位置涂抹均勻;坡口的形式是單邊V型外坡口,坡口的角度大致上是35°;組對=之間的間隙大致上是2～5mm,水冷壁管在組對的過程中要求下方組對相互之間的間隙比較大,如圖1所示;定位焊接的長度大致上是15mm,具體位置位于呈水平形態放置的管排上下水平位置之上;焊接工作正式開展之前是需要將管子兩個端口用管塞堵塞住,以防在焊接相關工作進行的過程中,穿堂風對氬氣起到的保護效果造成一定程度的影響。因為是會受到施工現場焊接條件的限制,為了能夠在對項目的質量做出一定程度的保證的基礎上使其投入安裝生產活動中去,就要求項目部使用帆布或者塑料布搭建起來一個臨時性的工棚,以便保證在陰雨天焊接工作也可以正式開展。

2鍋爐水冷壁焊接工作過程中的工藝措施

(1)水冷壁管整體定位。水冷壁管定位工作正式開展之前,首先應當考慮的問題就是管排的收縮變形及應力釋放對管排整體焊接工作造成的影響,假如說定位的順序不對,那么就會使得已經裝配好的間隙變小,甚至變得沒有間隙。在定位工作進行的過程中,首先應當將位于兩端和中間的3根水冷管壁開展整體管排尺寸固定工作,而后由中間到兩端交錯定位其他相關的焊接口,定位工作進行的過程中應當重視的一個問題是及時觀察沒有定位的焊接口發生的變化,先對間隙比較小的管口進行點焊,但是在焊接工作進行的過程中應當注意到的一個問題就是最小的間隙也不能夠小于2mm。(2)水冷管壁定位焊。定位焊焊接參數和焊材的選用應當是和水冷管壁焊接工作相適應并嚴格依據要求展開焊接工作。因為水冷壁焊接工作進行的過程中是要求單面焊接雙面成型的,在焊接工作完成之后使用100%射線探傷,因此定位焊接工作進行的過程中一定是需要焊透的,但是焊縫也不可以過厚,以免焊接工作進行到和定位焊縫接頭所在位置的,出現根部熔合不良這種問題,產生縮孔或者未熔合問題,尤其是在對水冷壁管對接口水平位置進行焊接的時候,定位焊縫是應當磨得低一些的,熔合線所在位置應當呈現出一種圓滑過渡的態勢,以便在焊接工作進行到這個位置的時候,焊縫結構過渡良好,可以對焊透做出一定程度的保證。定位焊焊縫是正式焊接工作的重要構成成分之一,是不允許出現焊接缺陷這樣的問題的,假如說發現定位焊焊縫上存在裂縫、未焊透以及縮孔等問題,應當在這一段焊縫打磨掉的基礎上重新開展焊接工作,不可以使用重熔等方法做修繕,另外在焊接工作進行的過程中需要予以充分的重視的一個問題就是不能夠對坡口鈍邊造成破壞。

3控制鍋爐水冷壁焊接變形過程中的措施

3.1管道焊接控制性措施

因為水冷壁管道焊接工作進行的過程中出現收縮變形以及角變形等問題的幾率是比較高的,因此在焊接工作進行的過程中應當從下文中提及到的這幾個方面進行控制。(1)在焊接工藝規程允許的范圍之內盡可能地使用小坡口角度、焊縫間隙并對焊縫余高和焊縫尺寸展開嚴格的控制工作。(2)在點焊工作正式開展之前使用預熱這樣一種措施并對預熱工作進行的過程中使用到的溫度適當提升,因為相對來說比較高的預熱溫度使工件在焊接工作進行過程中感受到的溫度差降低了,所以溫度向著均勻的方向轉變,是可以達到焊接變形這樣一個目的的。(3)在焊接工作進行的過程中,在滿足規程提出的要求下盡可能地使用小電流、快速焊接,以便使焊接熱輸入保持在最低水平上。(4)針對安裝相關工作進行的過程中需要使用到的焊口,其實也就是垂直固定管焊口,在整體定位焊接相關工作正式結束之后,在對雙人對稱或者跳焊的焊接方法加以一定程度應用的基礎上,針對一整排的焊口展開定位工作之后,那么就可以使用雙人對稱交替焊接這樣一種焊接措施了。兩個工作人員以5～7個焊口作為一個單位均勻、交替地開展焊接工作,以便可以對焊口溫度的均勻性做出一定程度的保證,像上文中提及到的這樣做,既能夠對焊口各個層次之間的溫度做出一定程度的保證,也是可以達到最大限度地降低焊接應力、減少焊接變形的目的。針對單道焊口的焊接順序來說,在整排焊交替焊接工作的基礎上,使用對稱焊接這樣一種方式,以免在焊口焊接相關工作正式完成之后出現角變形問題。

3.2針對水冷壁密封展開的焊接工作

包含管排鰭片對口拼縫、焊口密封以及管排相互之間的拼縫在內,拼縫是要求開展雙面焊接工作的。水冷壁管密封焊接工作進行的過程中,假如使用到的焊接工藝的適應性不強的話,那么出現管道彎曲變形問題的幾率就比較高。焊口焊接經過拍片檢測得到合格的結果之后,水冷壁密封焊接工作的具體順序如。首先對密封塊展開點焊工作,再針對焊口兩側鰭片拼縫1開展焊接工作。拼縫相互之間的間隙應當小于4mm,當拼縫相互之間的間隙大于4mm的時候,就應當對鰭片進行調整并在其上增加扁鐵,以便能夠使其滿足相關規程中提出的明確要求;當焊口在焊縫的影響之下,間隙當中已經出現凹凸問題,那么就需要針對鰭片展開適當的調整工作了,以便可以對鰭片和水冷管外壁之間間隙的均勻性做出一定程度的保證。在這里應當使用到間隔跳焊的方式,跳焊工作進行的過程中需要使用到的間隔就是兩條拼縫。

4結語

綜上所述,使用上文中提及到的這種方法對水冷壁管排開展組對焊接工作之后,焊接工作正式完成之后經過100%射線探傷,合格率達到了95%,與此同時也對管排整體的安裝尺寸形成了有效的控制。從而也就為后續省煤器、過熱器等設備的預制和焊接工作的順利開展奠定了堅實的基礎。

作者:王小強 單位:神華寧夏煤業集團煤制油化工安裝檢修分公司

參考文獻

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