管道焊接工藝質(zhì)量控制探討

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1場站管道焊接施工中常見的問題

在場站中對管道焊接質(zhì)量容易出現(xiàn)的問題我們要及時進(jìn)行預(yù)防，場站管道焊接施工中對焊接質(zhì)量造成影響的因素有很多，只要有一個因素控制不好就會對管道的整體焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響，容易產(chǎn)生安全隱患，我們在施工中管道焊接經(jīng)常出現(xiàn)的問題有以下幾點：1.1焊接設(shè)備老化、陳舊。選擇正確和能夠正常工作的電焊設(shè)備，是保證管道的焊接質(zhì)量和提高焊接綜合性能的前提，預(yù)防焊接時出現(xiàn)焊接質(zhì)量缺陷，我們在場站管道焊接的施工中經(jīng)常會發(fā)生焊接設(shè)備陳舊、老化，實際焊接的電壓表和電流表存在差異，容易造成焊接參數(shù)選用的不合理，造成管道焊接質(zhì)量出現(xiàn)問題[2]。1.2焊接人員沒有相關(guān)焊接資質(zhì)。場站管道的焊接工作一般都采用分包的形式，進(jìn)行焊接的人員大都是臨時工，焊接水平參差不齊，雖然焊接人員在招募后，管理人員都會檢查相應(yīng)的焊接資質(zhì)，但是對具體焊接水平?jīng)]有一定的衡量標(biāo)準(zhǔn)，往往在管道的焊接中容易出現(xiàn)監(jiān)管不嚴(yán)格，審查不細(xì)致，焊接質(zhì)量得不到保證，有些時候還會出現(xiàn)無證焊接的情況，為場站管道焊接工作留下隱患[3]。1.3焊接技術(shù)交底不明確。在進(jìn)行場站管道焊接工作時，技術(shù)人員要對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，包括焊接時候的具體要求和注意事項，但是往往在進(jìn)行技術(shù)交底的時候不到位，施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，對施工焊接工作缺乏很好的了解，往往根據(jù)自己的經(jīng)驗進(jìn)行焊接，對焊接材料和工藝參數(shù)進(jìn)行選擇錯誤。1.4環(huán)境對焊接的影響。一般場站管道焊接施工工作都是在室外進(jìn)行，所以天氣環(huán)境對焊接的質(zhì)量影響很大，如果出現(xiàn)大風(fēng)、大雨、下雪和大霧天氣，都要及時做好相應(yīng)的防護(hù)工作，另外在冬季進(jìn)行管道焊接施工，還要注意低溫對焊接的影響，要先對焊接部件進(jìn)行預(yù)熱，才能保證焊接時不出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。

2場站管道焊接工藝

2.1根焊。因為場站管道的焊接要求很高，管內(nèi)必須保持干凈，所以我們一般采用氬弧焊在進(jìn)行關(guān)鍵部件的根焊工作。首先對焊接部件開坡口，查看坡口是否能夠滿足焊接的工藝要求，對坡口進(jìn)行檢查，如果存在偏差一定要在允許的范圍內(nèi)。進(jìn)行焊接前還要對氬弧焊的設(shè)備進(jìn)行檢查，氣體的質(zhì)量和防風(fēng)措施，一定要注意避免刮風(fēng)的因素對氬弧焊的保護(hù)效果造成影響，從而影響焊接的質(zhì)量。用角磨機(jī)對焊接起弧處和收弧處進(jìn)行打磨后再對底層進(jìn)行焊接，防止焊接擊穿的情況出現(xiàn)。2.2熱焊及填充。我們在場站內(nèi)比較常用的焊接手段是手工電弧焊，一般應(yīng)用在熱焊、填充和蓋面的焊接當(dāng)中，手工電弧焊在選擇焊條的時候要值得注意的是普通的材料選擇酸性焊條，而油氣類型的介質(zhì)需要用到堿性焊條。我們要及時對根焊完成后的焊渣進(jìn)行清理，清理后進(jìn)行焊道的檢驗，如果有焊接缺陷的地方存在一定要及時彌補(bǔ)，完成后對藥皮和殘渣進(jìn)行清理。2.3蓋面。我們一般根據(jù)蓋面的厚度進(jìn)行焊條的選擇，選擇的焊條直徑在3.2～4.0mm之間。焊接工作時一定要在焊縫和坡口面內(nèi)引弧，對起弧位置和收弧位置適當(dāng)錯開下層焊縫，蓋面焊接完成后應(yīng)保證焊接表面的完整，和焊接部件的光滑過度，對表面的藥皮用鋼絲刷進(jìn)行清理，保證焊縫的干凈。2.4檢查記錄。我們要對每次焊接過程都要有專業(yè)人員進(jìn)行檢查和記錄，包括記錄焊接部件的材質(zhì)、規(guī)格和焊接時需要的電流和電壓，焊接一道焊縫需要的時間和焊接施工人員的編號，以便后期進(jìn)行員工的考察和審核，記錄人員還要對焊接前后有沒有進(jìn)行預(yù)熱和熱處理進(jìn)行記錄，對焊接完成的每道焊縫都要進(jìn)行檢查和編號。

3對場站管道焊接質(zhì)量的控制

3.1焊接人員和檢驗人員資質(zhì)的控制。場站管道焊接的施工人員都要經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)，只有成績合格的人員才能上崗就業(yè)，焊接施工人員要對焊接的具體內(nèi)容和要求進(jìn)行了解。對焊接質(zhì)量檢驗的專業(yè)人員也要有相應(yīng)的檢驗資格，主要責(zé)任是對場站管道焊接施工現(xiàn)場焊接過程中的質(zhì)量進(jìn)行控制，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的情況，要立即對焊接問題進(jìn)行處理。3.2對焊接設(shè)備的控制。焊接設(shè)備的好壞是影響焊接質(zhì)量的主要因素，施工人員在進(jìn)行焊接工作前，要對焊接設(shè)備進(jìn)行熟悉，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，焊接過程中要注意焊接規(guī)范，防止設(shè)備的超負(fù)荷工作，一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，要及時維修，確保設(shè)備保持良好的運行狀態(tài)。3.3對焊接環(huán)境的控制。在進(jìn)行場站管道焊接工作時，環(huán)境因素對焊接的質(zhì)量影響很大。焊接工作要在一定范圍的溫度下進(jìn)行工作，一旦溫度過低就要對焊接部件進(jìn)行預(yù)熱工作。焊接過程中的風(fēng)速也不能過大，一旦超過焊接工藝的標(biāo)準(zhǔn)，就要及時采取防風(fēng)處理。焊接環(huán)境不能過于潮濕，如果焊接時趕上下雨，就要做好防雨措施，在防護(hù)措施下焊接的要求一旦不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，就要停止作業(yè)。3.4對焊接操作進(jìn)行控制。有效的對焊接操作過程進(jìn)行控制，在比較容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)重視起來，借鑒以往出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，特別注意三通焊口、管道的支架位置和承插焊口等部位經(jīng)常出現(xiàn)焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)和沒有焊透的情況，所以我們要制定專門的焊接工藝和焊接的注意點，對焊接完的焊縫施工人員首先進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)漏焊的問題，然后再由專業(yè)檢驗人員檢查，都合格后，才能進(jìn)行下一步施工。

4結(jié)語

對場站管道焊接質(zhì)量進(jìn)行控制是其中非常重要的環(huán)節(jié)，才能很好地保證焊接的質(zhì)量和施工進(jìn)度的如期完成，焊接的施工人員要把焊接質(zhì)量放在首要位置，結(jié)合焊接管道的自身特點采取合理有效的控制措施，對焊接時的每一個細(xì)節(jié)都要了解和掌控，避免出現(xiàn)焊接質(zhì)量缺陷，努力提升焊接質(zhì)量，保證場站管道的運營和發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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[3]王德華.淺析油田管道焊接工藝與質(zhì)量控制措施[J].全面腐蝕控制,2017,31(08):41-43.

作者:鄧文英 單位:大慶油田第二采油廠基建工程管理中心