化工企業故障及檢修維護措施

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離心泵作為一種通用機械，在各行各業中均有應用，是國民經濟建設行業中具有重要作用的機械設備。在石油工業中，離心泵負責石油的運輸、注水；在農業生產中，離心泵的作用在于灌溉、排澇；在冶金工業中，離心泵的負責對各種高溫腐蝕性液體的排送；在電力工程中，離心泵在循環水、冷凝水與鍋爐水的輸送中具有不可或缺的作用。隨著工業技術的個信息給發展，工業對離心泵的技術使用要求在不斷的提升。離心泵在工業各領域具有關鍵性的作用，其故障會導致企業出現不可避免的經濟損失，導致生產停工，其他設備機械會被損壞，嚴重的會危機人民的生命財產安全。因此，對離心泵的故障檢測與維修具有重要意義。本文以化工企業中常用的離心泵為例，分析離心泵故障概況與基本檢測、維修措施。

1化工企業離心泵的工作原理

離心泵是主要的工業液體傳送工具，驅動電機帶動離心泵軸體葉輪的高速轉動，葉輪中液體跟隨一同高速運轉，產生離心力。在泵體離心力的作用下，液體經過葉輪旋轉被甩進出口，經過蝸殼被送進排水管道。液體在葉輪轉動中吸收能量，聚集靜壓能與速度，并依靠這種能量將液體輸到指定位置。在泵內液體被甩項出口時，葉輪中心形成低壓，因此在吸液罐與葉輪中產生較大的壓力差，吸液罐內的液體在壓力差的作用下，不斷經過吸液管道與泵體進入葉輪中，循環工作傳送液體。

2化工企業離心泵的維修類型

2.1定期預防性維修。預防性維修是維修工作的重要組成部分，是指在預期規劃的時間內，對化工設備進行檢測與維修、排查與更換。預防性維修需要合理時間安排與人員保障，比較其他幾種維修方式，預防性維修更利于節省資金與維修資源。合理的時間安排，有助于幫助企業生產規劃維修停車安排，提升產業效率。安排具有專業經驗的維修技工與專家，在現場實地檢測故障與維修，在檢測與維修后提出預防性建議，減少不合理時間安排造成的矛盾沖擊。減少機械維修的二次拆裝，會影響設備的生產工作的精度要求。2.2故障后維修。故障后維修是最常見的維修方式，當機械設備發生明顯的故障之后，有效的維修解決措施是將故障設備零件進行拆換、維修。故障后維修時企業生產設備發生故障后，安排檢修人員進行必要的維修。這種維修方式的成本較高，并且機械設備零件的更換需要較高的費用，浪費時間、降低企業生產效率。隨著維修技術的發揮在那，故障后維修的另一缺點是企業的維修部門需要準備配有設備的零件，為緊急情況的搶修備用，還需要有足夠的維修工作人員，解決突發緊急故障。2.3積極性維修。積極性維修基于預防性維修的基礎上，主動規劃故障檢測時間，查找故障隱患，發現后及時排除。積極性維修強調檢修人員應準確的找到存在故障隱患的機械設備零件，并確保設備零件得到良好的維修與檢測，對故障問題進行分析，對設備缺陷進行重新設計與改造，消除故障的同時，記錄類似故障發生的原因，防止其他設備出現類似故障。積極性維修方式的優點在于，能有效的提高設備壽命、節約維修成本開支，具有專業知識與豐富經驗的維修人員能較好的勝任工作。在實際的操作中，技術人員在監測機制的基礎上，找出并消除安全隱患，具體的修為現場與維修工作就可以大大減少，維修人員即可考慮如何提升設備的可靠性，生產車間的工作效率會大幅度提升。積極性維修機制要求維修人員應具備過硬的專業知識技能，在設備零件改造方面具有豐富經驗。2.4對化工設備的檢測預測性維修。預測性維修不同于預防性維修模式，其注重根據生產設備的實際故障監測情況為故障判斷的依據，通過分析監測設備的結果進行故障分析與改進措施的實施。通過監測機制監測機械設備是否出現異常震動、軸部局部溫度的變化、潤滑與其他異常情況，根據實際的監測結果判斷故障類型。一般情況下，零件選定的某個參量一旦達到峰值，就意味著要停車檢修。

3化工企業離心泵的常見故障與處理措施分析

3.1流體介質引起的故障及措施分析。離心泵流體介質故障大致分為四種:進水管漏氣；水泵裝置揚程過高；葉輪專項錯誤；底閥、葉輪進口、通道堵塞等。在解決離心泵葉輪轉向錯誤的問題時，應及時首先斷開電源，將電機接蘭根處的任意兩條到進行更換，調整離心泵體指針方向與葉輪旋轉方向一致；在離心泵殼與入口管線處檢測流體狀況，未處于真空狀態應及時進行空氣排出，沒有灌滿流體介質的應及時注滿，達到生產要求；生產企業維修部門應定期監測通道內的堵塞情況，檢測底閥、入口濾網是否有雜物，檢測吸入口的掩面深度是否合格，有附著性異物應及時排出，調整適合位置避免再次堵塞；針對離心泵揚程過高的現象，降低高度設置，使泵體總揚程大于或等于裝置揚程。3.2離心泵震動異響故障及措施分析。離心泵震動過大的原因主要包括：軸間間隙過大、軸瓦松動、潤滑油質不良、或者工藝、空氣使油起泡等。解決震動響聲過大，首先應檢查離心泵的軸承工作情況，檢測間隙大小、油質清潔程度、潤滑程度等。進行逐一排查，發現已經損壞的軸承要及時更換，調整軸向位置、清理雜質，排除故障。3.3大功率消耗故障及措施分析。功率消耗太大會對機械設備造成損耗，并生產成本支出。離心泵大功率消耗的原因包括：離心泵軸轉速過高、泵主彎曲、葉輪被異物纏住以及傳動皮帶過緊等因素。在檢修中，注重檢測葉輪與耐磨環、離心泵殼體等是否存在摩擦現象，針對生產中造成的偏移量，應進行進行適當的調整。檢測軸承的完成性與流液密度的均勻程度，檢查聯軸器的對中位置是否處在偏移，掌控軸向間隙的大小。3.4工業離心泵大型檢修。生產企業離心泵的大型檢修工作具有重要的意義，作為一項與計劃的管理性維修工作，檢修人員首先了解離心泵在運行過程中容易出現的故障問題，明確常見的修復性重大缺陷，按照生產要求與國家要求，促使機械運作達到合格標準。離心泵的大型修復工作需要有經驗豐富的機械專家參與，檢修工作包括：施工技術與檢測設施的準備、離心泵的拆修檢測、主要零部件的故障排查、零部件的清洗工作與離心泵的重組安裝工作。

4結論

綜上所述，化工生產中的離心泵工作環境比較惡劣，主要負責在高溫環境下對腐蝕性液體的運送，其故障類型多種多樣，離心泵的維修與檢測是化工行業保持穩定運行的關鍵組成部分。離心泵的在使用過程中出現的故障與其使用環境有著直接聯系，不同類型的離心泵維修與檢測方式存在較大的不同，實際的生產檢測與維修應根據車間運行的實際情況與離心泵的故障類型進行實施，在發現問題的第一時間采取有效措施維修故障，完善故障檢測機制，保證離心泵的穩定正常運作，減少因故障發生引起的企業經濟損失。

參考文獻

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作者:押建紅 單位:萬華化學集團股份有限公司