ERP在化工企業設備管理的運用

導語：ERP在化工企業設備管理的運用一文來源于網友上傳，不代表本站觀點，若需要原創文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：信息技術發展成為推動企業管理提升的關鍵驅動要素，通過erp系統在化工企業設備管理中的應用，為企業的設備信息管理建立一個集中的共享數據庫，提高設備管理水平，提升企業在激烈競爭環境中持續變革的戰略和運營能力，本文將介紹ERP在化工企業設備管理中的運用。

關鍵詞：ERP;化工企業;設備管理

1企業背景

設備管理，主要是根據企業的生產經營方針，從設備的調查研究入手，對主要生產設備的規劃、設計、制造、選購、安裝、使用、維修、改造，更新、直至報廢的全過程，相對應地進行一系列的技術、經濟和組織活動的總稱。隨著科學技術的發展，設備現代化水平的不斷提高，現代設備管理可以概括為系統工程體系，綜合性、全面管理的觀點和方法。其核心與關鍵在于正確處理可靠性、維修性與經濟性的關系，保證可靠性，提高設備有效利用率，發揮設備的高效能，以獲取最大經濟效益。化工設備作為化工企業生產的重要工具和手段在企業管理中發揮著十分重要的作用，做好相關的設備管理工作，可以從根本上保障設備的安全運行，從而避免因為設備故障而導致的生產安全事故，保證企業生產管理更加規范。國家能源集團提出“建設世界一流示范企業”的發展戰略，正在按照建設世界一流示范企業的目標進行企業的頂層設計和戰略規劃，根據化工行業設備管理的特點，借鑒國內外能源企業設備管理成熟經驗，結合寧煤化工板塊ERP系統建設成果，采用設備全生命周期管理的方法，滿足了對設備技術性和經濟性管理的要求，實現了與財務、業務一體化管理。

2ERP系統介紹

ERP是由美國GartnerGroup在90年代初提出的一整套企業管理系統體系標準，是集成了管理理念、業務流程、人力物力、計算機軟硬件于一體的企業資源管理系統，是體現先進的企業管理思想、基于成熟軟件產品的綜合管理系統，ERP是涵蓋財務、人力資源、銷售、生產、采購、庫存、設備、工程等企業經營管理各項業務的、高度集成的企業級管理信息平臺。ERP系統貫徹于企業日常經營的主要環節，將企業的業務流程看作是一個緊密聯接的供應鏈，并將企業內部劃分為相互協作的支持子系統，如財務管理、項目管理、物資管理、設備管理、人力資源管理等。通過應用ERP，提升企業的決策支持效率和管理水平，提高企業的競爭力。

3ERP系統特性分析

ERP系統與許多企業現有的管理軟件相比在應用范圍、集成性、可伸縮性、可配置性、開放性等方面有重要區別。

4ERP系統設備管理總體功能范圍

ERP系統設備管理主要內容包括主數據管理、設備新增管理、運行管理、使用管理、維修管理和設備報廢管理。設備管理與ERP內項目管理、物資管理、財務管理等緊密集成，以價值管理為核心，將設備管理與財務、物資、項目管理緊密融合，實現設備全生命周期管理的信息化全覆蓋。

5搭建ERP系統設備管理設計標準

以ERP一體化管控為手段，以執行計劃的嚴肅性、計劃的準確性、計劃的有效性為準則，共享資源信息，通過工作流、業務流，服務于化工企業設備管理，實現設備全壽命周期的有效管控。為實現設備管理系統管控，需建立設備管理組織架構標準及設備管理數據標準。組織架構標準包含計劃工廠、計劃員組、維護工廠、工廠區域、工作中心、采購組織、采購組等相關設計；設備管理數據標準包含功能位置結構體系、設備種類、設備分類、設備主數據、設備特性、設備BOM主數據、任務清單、故障體系等相關設計。下面對各項標準設計進行詳細說明：（1）設備管理模塊的組織架構主要在設備臺賬管理、運行管理、維修工單管理、設備使用管理等設備管理業務中應用。其中設備管理應用到的組織架構包括：公司代碼、維護工廠、計劃工廠、計劃員組、工作中心；工單管理應用到的組織架構包括：公司代碼、維護工廠、計劃工廠、計劃員組、工作中心、利潤中心、成本中心、采購組織、采購組等。（2）功能位置一般用來表示設備安裝的位置，是多層次有組織的結構。功能位置的層次結構可以按邏輯關系來設定，也可以按照物理位置來設定。在每個功能位置上發生的設備故障、維修活動、成本費用可以按層次結構向上匯總。（3）設備主數據是獨立的維護單元，是被維修、測試、檢查的技術對象。設備的特點是損壞后首先是修理，而不是更換。在設備記錄信息里面，可以查看到該設備的技術參數、安裝地點及歷史安裝和拆卸記錄。（4）工作中心是具體完成某項工作的組織單位，既可以是一組機器，也可以是一組維修技術工人（如維修車間或班組）。他是維護任務的執行者，負責維護訂單的執行，并可用于能力、計劃和成本核算。（5）任務清單用來描述公司中必須反復執行的一系列維護任務，使各項工作過程標準化，從而更加有效地計劃維護任務，節省建立工單及編制維護計劃的時間。（6）設備BOM主數據是指設備的備品配件清單，用于記錄該設備的備件名稱、備件型號、備件數量等，可以在檢維修工單中被調用，使檢維修人員對備件的提報和領用更為準確、快速。（7）通過通知單功能實現缺陷/故障的提報、審核、確認、處理、分析、關閉的閉環管理。缺陷/故障如需立即處理，根據缺陷/故障通知單創建工單，進入日常維護管理流程處理，故障處理完成后對缺陷故障信息進行補充、分析并關閉；缺陷故障若不需立即處理，則進行延期，系統將缺陷故障數據推送到維修計劃管理流程，由檢修計劃任務執行。（8）通過工單對設備維修進行管理。工單是設備管理模塊最重要的核心單據，是與其他管理模塊或部門業務集成的關鍵單據；維修工單中包含需要維修的對象、維修事件描述、維修用料、維修外委、維修成本等信息，同時可以根據不同的審批策略進行審批，支持移動端APP進行審批。企業ERP系統設備管理功能設計如圖1所示。

6預期效果

在ERP系統中，設備管理實現設備前期管理（設備購置）、設備中期管理（設備運行管理、設備使用管理、設備維修管理）、設備后期管理（設備報廢、設備改造管理），完成了設備全生命周期管理，將取得如下效果：（1）實現設備基礎資料、運行管理、調撥管理、故障管理、維修管理、專業化管理、報廢管理等業務標準化管理，提升設備管理信息化水平。（2）通過設備主數據管理、設備資產聯動管理及設備新增、運行、報廢等全生命周期各環節管理，實現設備技術性管理及經濟性管理的結合，強化賬、卡、物一致性管理。（3）通過設備主數據管理、維修管理實現設備備件與材料需求計劃提報、庫存管理、領用及消耗管理的緊密集成，提升設備管理規范化、精細化水平。

7結束語

通過ERP系統在化工企業設備管理中的應用，為企業的設備信息管理建立1個集中的共享數據庫，管理設備基礎臺賬、維修、維護、潤滑、保養、備品備件，（動、靜、電、儀）設備專業化業務等信息，實現設備管理的一體化數據采集、傳輸和處理，隨時掌握設備的運行狀態，實行有效地預防性維修，保持和改善設備的工作性能，減少故障，延長零部件的使用壽命，提高設備運行率和減少設備的故障率，促進設備管理標準的完善，提高設備管理水平，從而提高企業的整體生產效率，提升企業在激烈的競爭中持續變革的戰略和運營能力。

參考文獻：

［1］GB/T14885-2010，固定資產分類與代碼［S］.

［2］GB/T20172-2006，石油天然氣工業•設備可靠性和維修數據的采集與交換［S］.

［3］［美］安德森，［美］羅茲，［美］戴維斯（著），黃佳，車皓（譯）.SAP基礎教程（第3版）［M］.人民郵電出版社.

［4］吳剛，史海波.基于中間件的MES與ERP系統信息集成技術研究.時代網.

［5］賴靜文，朱楠.中國企業實施ERP的思考——成都恩威集團實施ERP的案例研究［J］.管理世界，2003（2）：127-133.

作者:胡 萍 郭 毅 孫寶能  單位:1.寧夏英力特化工股份有限公司 2.神華和利時信息技術有限公司