數控加工編程控制及加工工藝研究

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摘要：隨著加工技術的不斷進步與發展，目前數控加工中心作為編程工藝技術應用的核心，其在我國現代化建設與發展中也逐漸展現出不可替代的地位。本文立足于現狀，首先介紹了數控加工中心的編程控制特征與調試特征，其次對數控加工中心的加工工藝技術條件、應用模式等內容進行了分析和介紹，希望可以有效提升數控加工中心的應用效果，為促進數控制造行業的發展提供思路和見解。

關鍵詞：數控中心；編程控制；加工技術

我國作為世界上最大的發展中國家，具有人口多、資源豐富的特征，所以巨大的消費市場拉動了內需，從而導致數控加工中心的應用與發展得到了良好的擴充。數控加工中心的制造屬于精密制造的范疇，需要關注編程控制與加工技術引導，包括的主要內容有刀頭設備選擇、余量控制、流程控制等內容，這些都會對系統產生不小的影響。為了進一步實現數控加工中心的功能價值，現就數控加工中心的主要編程控制特征介紹如下。

1數控加工中心的編程控制概述

1.1程序控制特征。數控加工中心的工作十分復雜多樣，在進行數據設置與編程控制時，需要明確合理科學以及高校有序，這也是區別于傳統機床的主要特征。數控加工中心在應用過程中最為復雜的程序控制內容是換刀，只有精準完成換刀程序的編排才能夠確保加工的序列，同時也可以實現數據的準確控制。在所有類型的數據機床應用過程中，都需要做好開機設置以及復位管理，通過機床運行面板的合理控制能夠實現工作過程中的數據回收，為了實現這個目的則需要借助于后續安裝的準確性控制來完成。1.2調試工作特征。在進行編程控制時要著重做好調試環節的管理，首先需要做好數據輸入與確認工作，根據規定要求來進行輸入，在調試過程中要關注動作的真實程度，避免出現問題與失誤，同時還要做好制作流程的控制與安排，做好合理化管理，同時及時開展加工模式，這樣一來程序的啟動鍵就可以精準控制裝備的復位與開關，同時操作過程中還可以確定工作模式與性質，實現精準加工。1.3編程控制便利性特征。在數控加工中心應用過程中為了突出書寫程序的方便快捷，需要做好宏程序的配置，這個過程其實就相當于采用了新的語言來進行編程，能夠借助于宏程序來將復雜的程序編寫簡單化，將復雜的邏輯運算與混合運算融入到具體操作當中。除此之外，借助于分支語句以及循環語句可以簡化編程的流程，從而選擇更為合理的加工序列來進行過程控制。

2數控加工中心加工工藝分析

2.1復雜程序運行與計算。數控加工中心在進行加工復合運算時需要考慮到復雜程序運行的問題，包括多功能加工設備以及傳統加工設備的綜合應用，這個過程中需要關注兩者的區別，選擇合適的加工模式。數控加工中心最大的優勢是復雜的加工以及精密的加工，所以相比于傳統的加工設備可以實現精準自動換刀，這一點普通的銑床是難以做到的。除此之外，加工中心還具有很強的抗震能力，同時也具有不錯的剛性，這些特征決定了其生產的設備傳遞效率高且精度高。2.2圖紙工藝審核。在進行圖紙的審核時需要確保刀具的穩定性與全面性，在進行工藝規劃與零件工藝技術調整時，要做好零件圖的檢查分析，做好加工過程的整理，同時還要對完整性、技術性進行檢查，對于尺寸進行合理掌控，這樣才能夠突出便利性與穩定性，同樣也需要做好剛度控制，滿足路線規劃的合理要求。2.3加工方式選擇。選擇合理的加工方式也是滿足數控加工中心應用要求的基本條件。一般來說，選擇加工方式要結合實際的表面輪廓，通過選擇合適的運行過程中的方法與途徑來進行加工處理，選擇擴孔、鉆孔等方式都可以進行加工劃分，同時核心零件也可以經過粗加工進行處理后再進行精加工，這樣一來就可以降低大量的生產步驟，同時解決加工精度不足的問題。在數控加工中心的次序劃分時，可以選擇幾種劃分的方法，同時滿足效率與精度兩個層面的要求，同時制定嚴格有效的執行模式，這樣一來就可以遵從基本的分解原則，在解決時間較長問題的同時也可以降低換刀的次數，借助于工作臺的平移來解決更多的問題，同樣也可以降低刀具空行程所帶來的風險與弊端。

3總結

綜上所述，數控加工技術應用要關注編程控制與加工引導，這些內容的主要承擔部分需要一定的技術原理才能夠實現。為了突出數控加工中心的功能，提升其加工工藝水平，需要做好程序控制與工藝技術審核，同時選擇合適的加工方式，滿足不同類型工件的加工需求，這樣才能夠提供更為合理有效的理念，確保技術應用的整體水平。

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作者:李文華 單位:呂梁學院