軋鋼加熱爐綜合節(jié)能技術(shù)探析

導(dǎo)語：軋鋼加熱爐綜合節(jié)能技術(shù)探析一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：隨著我國現(xiàn)代化技術(shù)的快速發(fā)展，對于鋼材材料的消耗也在逐漸的增加，生產(chǎn)軋鋼的自動化技術(shù)也在不斷的增加。軋鋼加熱爐的高能耗對軋鋼技術(shù)的快速發(fā)展造成一定的影響。本文通過介紹國內(nèi)外軋鋼加熱爐中存在的問題，歸納總結(jié)了軋鋼加熱爐在設(shè)計過程中的革新應(yīng)用情況，提出了提高軋鋼加熱爐綜合節(jié)能技術(shù)的一系列途徑，為軋鋼技術(shù)的快速發(fā)展提供了指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞：軋鋼加熱爐；綜合節(jié)能；技術(shù)建議

在我國的快速經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求下，對于鋼鐵的需求量在不斷的增加，因此為了積極響應(yīng)國家節(jié)能減排的策略，降低能耗，在軋鋼過程中，減少軋鋼加熱爐的能耗，對于提高軋鋼技術(shù)的快速發(fā)展有著重要的意義，因此加強(qiáng)對軋鋼加熱爐的節(jié)能技術(shù)分析，就需要找到其中的問題，制定出相關(guān)的節(jié)能措施，促進(jìn)軋鋼技術(shù)的快速發(fā)展。

1軋鋼加熱爐在使用過程中存在的問題

1.1國內(nèi)缺乏新技術(shù)更新，過渡依賴國外技術(shù)。現(xiàn)階段使用的軋鋼加熱爐的控制系統(tǒng)多數(shù)是采用國外的設(shè)計系統(tǒng)進(jìn)行改造完成的，在軋鋼加熱爐的使用過程中，由于國內(nèi)外使用環(huán)境的差異，造成軋鋼加熱爐在使用過程中不能滿足相應(yīng)的使用要求，在使用過程中存在著各種問題。1.2鋼鐵企業(yè)的管理方式不完善。由于我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對于鋼材的需求量不斷的增加，造成許多的鋼鐵軋鋼企業(yè)在鋼材的生產(chǎn)過程中僅僅重視軋鋼的數(shù)量，而對于軋鋼的加熱要求不加以重視，在鋼鐵企業(yè)的管理過程中存在著嚴(yán)重的缺陷。1.3軋鋼加熱爐自身的缺陷。軋鋼加熱爐在長時間的使用過程中，由于自身工作環(huán)境的限制，在使用過程中造成控制系統(tǒng)上的一些缺陷，在使用過程中無法實(shí)現(xiàn)全自動化的加熱過程，使得軋鋼加熱爐在使用過程中不僅造成了熱量的消耗，而且不一定能滿足預(yù)期的鋼材需求，給軋鋼加熱爐的使用造成一定的影響。

2軋鋼加熱爐綜合節(jié)能技術(shù)的設(shè)計革新

2.1在軋鋼加熱爐的設(shè)計過程中遵循相應(yīng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。在軋鋼加熱爐的設(shè)計過程中，由于各個企業(yè)的實(shí)際需求條件不同，造成軋鋼加熱爐的設(shè)計內(nèi)容有所不同，因此在軋鋼加熱爐的設(shè)計過程中，軋鋼加熱爐的基本功能要依據(jù)一定的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)建立相應(yīng)的基本功能，在設(shè)計過程中滿足節(jié)能的設(shè)計要求。2.2軋鋼加熱爐加熱方式的革新。在軋鋼加熱爐的設(shè)計過程中，企業(yè)要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際加熱方式來確定相應(yīng)的設(shè)計方案，企業(yè)要在滿足節(jié)能降耗的基礎(chǔ)上，選擇合適的加熱方式，同時，企業(yè)在軋鋼加熱爐的設(shè)計中要對軋鋼加熱爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的分析，根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的需要對軋鋼加熱爐選用合適的加熱方式。2.3軋鋼加熱裝備的大小確定。在選擇軋鋼加熱爐加熱能力的過程中，不同的企業(yè)要根據(jù)企業(yè)自身的需要和標(biāo)準(zhǔn)要求，選用合適的軋鋼加熱爐。在軋鋼加熱爐的選用過程中，首先企業(yè)選擇的軋鋼加熱爐要滿足自身企業(yè)的軋鋼需求，同時在軋鋼加熱爐選用過程中，要盡可能的選擇智能型的軋鋼加熱爐，從而提高軋鋼質(zhì)量，其次是在軋鋼加熱爐的使用功能上要采用科學(xué)的操作方法，要加強(qiáng)軋鋼加熱爐員工職業(yè)技能的培訓(xùn)，使得軋鋼加熱爐的軋鋼質(zhì)量較為穩(wěn)定，以便達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

3軋鋼加熱爐綜合節(jié)能技術(shù)的途徑

3.1減少軋鋼加熱爐的熱量損耗。在軋鋼加熱爐的使用過程中，為了盡可能的提高熱量的使用率，就需要減少軋鋼加熱爐的熱量損失，現(xiàn)階段在減少軋鋼加熱爐能量損耗的方式是采用將軋鋼加熱爐爐底的水管進(jìn)行絕熱包扎的方式，水冷管則是采用絕熱復(fù)合包扎，其次是在軋鋼加熱爐的內(nèi)襯材料的選用上，要盡可能的選用絕熱較好的材料，以防止?fàn)t體表面熱量的散失。3.2加強(qiáng)軋鋼加熱爐的設(shè)備改造。為了提高軋鋼加熱爐的綜合節(jié)能，就需要增加軋鋼加熱爐的絕熱能力和輻射能力，減少使用過程中軋鋼加熱爐的熱損失。在軋鋼加熱爐使用過程中，主要的熱傳導(dǎo)方式發(fā)生在爐體上，因此在軋鋼加熱爐的設(shè)備改造過程中，可以在爐體的各個部分采用后的高鋁纖維進(jìn)行包裹，以減少軋鋼加熱爐的熱量損耗。3.3軋鋼加熱爐應(yīng)用新的加熱方式。在軋鋼加熱爐的設(shè)計過程中，在避免熱量損失的同時，還需要采用新的熱傳導(dǎo)和控制技術(shù)來增加軋鋼加熱爐的熱量利用率。如在軋鋼加熱爐的爐體表面涂刷輻射率較高的黑體材料或者高反射率的白體涂料，以降低軋鋼加熱爐的熱量能耗，在控制系統(tǒng)的設(shè)計上，要采用人工智能新系統(tǒng)，對于軋鋼加熱爐的熱量控制上，可以根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行精確的推算，結(jié)合相關(guān)人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從軋鋼的各個工藝流程中自動的控制軋鋼加熱爐的具體加熱溫度，同時可以自動的設(shè)計各個階段的爐溫和升溫曲線，實(shí)現(xiàn)軋鋼加熱爐的智能自動化控制。3.4完善軋鋼加熱爐的技術(shù)操作和檢修規(guī)程。軋鋼加熱爐的長時間使用過程中，要建立科學(xué)的技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備檢修的流程。在相關(guān)的流程建立過程中，相關(guān)的流程制定者需要根據(jù)實(shí)際的使用需要和檢修需要，保證制定的操作流程和檢修流程的準(zhǔn)確性和有效性，相關(guān)的設(shè)備操作者要根據(jù)相關(guān)的實(shí)際規(guī)程來進(jìn)行設(shè)備的操作，加強(qiáng)軋鋼加熱爐的供熱能力，在滿足設(shè)計的供熱要求的同時，實(shí)現(xiàn)軋鋼加熱爐的節(jié)能減排，同時軋鋼加熱爐的檢修人員要根據(jù)實(shí)際的操作標(biāo)準(zhǔn)需求，在檢修過程中按照規(guī)定執(zhí)行，同時要記錄檢修過程中存在的問題，以便能夠及時的進(jìn)行查閱，以便鋼鐵對軋鋼加熱爐操作者的合理考核。

4結(jié)論

綜上所述，軋鋼加熱爐在我國的鋼鐵企業(yè)發(fā)展過程中起到重要的作用，減少軋鋼加熱爐的能量消耗的同時提高能量利用率是提高我國鋼鐵行業(yè)快速發(fā)展的共同需要，在軋鋼加熱爐的應(yīng)用過程中，要不斷的加強(qiáng)新技術(shù)的研發(fā)，提高我國自主的設(shè)計能力，同時要建立科學(xué)的軋鋼加熱爐的使用規(guī)章管理制度，加強(qiáng)相關(guān)人員的培訓(xùn)工作，提高軋鋼加熱爐的科學(xué)使用方法，促進(jìn)我國鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]曲亮,張美杰.武鋼CSP加熱爐內(nèi)襯的優(yōu)化設(shè)計[J].工業(yè)爐,2014,36(05):48-51.

[2]李俊華.軋鋼火焰爐節(jié)能技術(shù)綜合分析與研究[J].工業(yè)加熱2014,43(06):59-61.

[3]趙鈺.脈沖燃燒技術(shù)在步進(jìn)加熱爐中的應(yīng)用[J].冶金能源,2013,32(04):44-46.

[4]許朋,劉長青等.加熱爐燃燒控制系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能改造[J].冶金能源,2015,34(01):33-36.

作者:賈壽峰 單位:天津工業(yè)職業(yè)學(xué)院