淺談煤礦機電自動化集控技術的應用

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煤礦生產中，機電設備的管理是至關重要的一個環節，直接關系著煤礦的生產質量、效率以及經濟效益。通過機電設備自動化集控技術的應用，可以降低煤礦生產的事故發生率，促進煤礦生產效率的提升。因此，為實現對機電設備的控制，避免其在運行中發生故障，充分發揮出機電設備的性能，在煤礦行業發展過程中，機電自動化集控技術的應用得到了長足發展。

1煤礦機電自動化集控技術

煤礦機電自動化集控技術的專業性較高，集合了計算機技術、信息技術以及自動化控制等最新的科學技術。借助自動化集控系統的應用，可以實現對機電設備作業的有效控制，在促進煤炭開采效率提升的同時，還能減少井下作業對人員生命安全的威脅。20世紀70年代，中國開始嘗試在機械設備中應用自動化技術；20世紀80年代，隨著煤礦機電自動化集控技術的發展，通過檢測技術、傳感技術、微處理技術的綜合應用，煤礦機電設備性能得到大幅度提升，操作便捷性大大提高。經過多年的發展，煤礦機電自動化產品具備了集成性、智能性、開放性以及多樣性等優勢。其中，計算機、單片機以及可編程控制器是自動化煤礦機電設備的核心內容，利用人機界面可以實現對設備運行狀態的實時監測與控制，從而實現對機電設備控制系統的保護。

2現狀與發展前景

（1）較之于西方發達國家，中國的煤礦機電自動化集控技術還有待完善。因此，目前絕大部分的煤礦企業都需要對外引進與購買煤礦機電自動化集控技術，加大了煤礦企業的成本投入。此外，部分發達國家并不希望中國的煤礦行業快速發展，因此會在技術上制約中國的煤礦行業發展。所以，對于中國的煤礦行業而言，加強對煤礦機電自動化集控技術的研究與開發是當務之急[1]。（2）現階段，中國的煤礦機電自動化覆蓋范圍有限，而煤礦生產本身具有復雜性與系統性的特點，所涉及到的開采程序眾多，各個生產程序中會相應地使用不同的機電設備，但是受制于國內的煤礦機電設備研發水平，許多煤礦生產程序并沒有相配套的機電設備。因此，為了推進中國煤礦行業的健康、快速發展，有必要加大煤礦機電設備的研發力度[2]。（3）煤礦生產中會使用多種機電設備，而各種機電設備由不同廠家進行生產與制造，各類機電設備的工作參數與設備框架的差異性較大。因此，實行對各類機電設備的整合是實現煤礦機電自動化集控技術應用的基本前提。由此可以看出，煤礦機電自動化集控技術的應用環境并不理想，針對這個問題，當下最重要的任務是保證機電設備生產標準的統一，以便可以實現對機電設備的高效整合。

3生產應用

（1）礦井監控受多種因素影響，煤礦開采過程中可能會發生各類安全事故，對煤礦生產秩序造成破壞。其中，煤礦井下作業是煤礦事故發生次數最多的環節，因此，有必要借助煤礦機電自動化集控技術的應用，加強機電設備與煤礦開采人員的密切配合，實現對煤礦井下作業的嚴格控制，保證煤礦井下作業的安全與效率[3]。從目前來看，絕大部分煤礦企業對煤礦機電自動化集控技術缺乏足夠重視，阻礙煤礦機電自動化集控技術的發展，導致煤礦機電自動化集控技術在實際運用中存在許多問題，常見的如報警中發生錯誤。種種問題的存在不僅難以保證煤礦生產的質量與效率，而且影響了煤礦開采人員的工作心情，影響非常不好。因此，為了解決上述這一問題，要求煤礦企業應提高對煤礦機電自動化集控技術的重視，并積極推進關于煤礦機電自動化集控技術的研發活動[4]，全面提升煤礦機電自動化集控技術水平，通過煤礦機電自動化集控技術的有效應用，加強對礦井的有效監控，避免井下作業發生各種惡性事故，諸如瓦斯突出或者爆炸等。（2）煤礦開采長期以來，煤礦開采過程中主要采用人工開采模式，開采工作時間長、勞動強度大且開采效率低。然而，隨著中國社會經濟建設的進步與發展，社會各行各業對煤炭資源的需求量不斷增加，傳統人工開采模式暴露出許多不足，難以滿足新時期國內煤礦開采工作的需要。因此，通過煤礦機電自動化集控技術的應用，可以改變傳統的人工開采模式，顯著提升開采質量與效率。以礦井提升機為例，由于該設備體積龐大且重量較大，人工開采模式下，難以發揮礦井提升機的工作性能[5]。然而，借助煤礦機電自動化集控技術的有效應用，可以實現對礦井提升機的自動化控制，不僅提升了礦井提升機的工作精度，而且保證了礦井提升機的穩定性，從而使煤礦開采工作質量與效率得到大幅度提升。由此可以看出，在煤礦開采工作過程中，煤礦機電自動化集控技術的廣泛應用可以顯著提升開采效率，使煤炭產量大幅度增加，從而滿足社會發展的需要[6]。同時，煤礦機電自動化集控技術具備自檢功能，在設備頻頻發生故障時，這一功能的應用可以確保及時發現存在的故障，便于維修人員及時發現并解決，從而保證設備處于良好的運行狀態。（3）煤礦運輸煤炭生產涉及了眾多環節，其中，煤炭運輸屬于重要環節，對煤礦生產流程的運行有著重要影響。因此，煤炭運輸工作應當引起高度重視，從而保證運輸工作的質量與效率。由于煤炭生產流程本身具有復雜性與系統性的特點，所涉及的環節非常繁瑣，加大了各個運輸環節配合難度，導致出現煤炭大面積囤積的現象，阻礙煤炭生產流程的正常運行[7]。因此，針對這個問題，可以在煤炭運輸環節中運用煤礦機電自動化集控技術，實現對煤炭運輸中各個設備的集中化控制，充分發揮各個設備的作用，實現對煤炭的合理化調度，避免出現煤炭聚集問題，保證煤炭生產流程的正常運行，從而推進中國的煤炭行業健康、快速發展。（4）采煤機牽引環節在煤炭開采環節中，采煤機是不可缺少的設備。在采煤機中應用煤礦機電自動化集控技術，借助電牽引技術的有效應用，可以使采煤機更加充分地運用電能，保證煤炭開采工作的順利進行。與此同時，煤礦機電自動化集控技術的有效應用還具有提高電能利用效率的作用，可以有效節約煤炭開采的能耗，從而達到控制成本的效果。在煤炭開采工作過程中，通過采煤機電牽引技術的應用，可以有效控制設備故障的發生率，減少后期的維修工作，提高維修工作效率，從而促進煤炭開采工作質量與效率的提升[8]。

4結束語

本文以煤礦機電自動化集控技術為核心，研究了煤礦機電自動化集控技術的應用現狀與發展前景。在煤礦生產過程中，通過煤礦機電自動化集控技術的應用，切實保證了生產流程的正常運行，大幅度提升煤炭開采量，滿足社會各行各業對煤炭資源的需求，從而推進中國社會經濟建設的健康長遠發展。

參考文獻：

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[6]史杰.煤礦采煤中自動化技術的應用[J].電子技術與軟件工程,2019(21):123-124.

[7]于世麟.煤礦機電自動化集控的發展與應用[J].中小企業管理與科技(中旬刊),2016(5):157-158.

[8]王玉龍.機械化條件下煤礦巷道掘進工藝優化[J].中外企業家,2019(32):197.

作者:李海生 單位:陽泉煤業集團 華越機械有限公司