聚丙烯生產工藝論文

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1聚丙烯生產工藝的危險性分析

1.1爆炸分析

聚丙烯生產工藝中的爆炸危險是由多項原因引起的，而且爆炸危險表現在多個方面，如：閃爆、聚爆等，嚴重影響了聚丙烯生產工藝的安全控制。分析聚丙烯生產爆炸危險的原因，如：

(1)聚丙烯生產原料引起的爆炸，丙烯是生產中的主要原料，一旦工藝中發生丙烯泄露，即會在設備生產底部聚集，導致設備膨脹爆炸；

(2)溫度失控，聚丙烯生產過程中的聚合反應，需要嚴謹控制溫度，如果溫度與生產工藝矛盾，就會引起爆炸；

(3)粉塵聚集，粉塵占據了聚丙烯反應的空間，受到膨脹影響而發生爆炸。

1.2靜電火災

靜電是聚丙烯生產中比較常見的一類危險源，雖然聚丙烯是非導體，但是表面很容易聚集靜電電荷，特別是在聚丙烯流動的狀態下，靜電電荷與周圍的設備、管道發生摩擦，長期摩擦的過程中發生靜電感應，如果聚丙烯生產的環境較為干擾，也能發生靜電火災，引發嚴重的危險事故。

1.3堵塞危險

因為聚丙烯生產的產物，具有粘合、依附的特性，容易粘結在聚丙烯生產的設備表面，長期以來形成了固結體，所以引起了堵塞的危險。例如：聚丙烯生產中采用管式聚合器，在反應后期產生大量的粘合物，集中粘結在管道內壁上，導致管式聚合器內形成了堵塞的問題，如果管式聚合器內聚集物較多，即會影響管道的輸送水平，管內的壓強、溫度等都會偏離正常的數值，也能引起爆炸或火災風險。

2聚丙烯生產工藝的安全措施

綜合評價聚丙烯的生產工藝，針對工藝的危險性提出安全控制的措施，確保聚丙烯生產的安全性。聚丙烯生產工藝中，可以采用蒙德法分析危險源，落實相關措施的安全控制。

2.1爆炸控制的措施

聚丙烯生產工藝危險性中的爆炸控制，需要根據爆炸危險的原因規劃措施應用。首先是防止丙烯過度聚合，聚丙烯生產時嚴格按照原料的投放順序和比例執行，消除潛在的聚合危險，監督聚丙烯生產的過程，防止原料聚合；然后控制聚丙烯生產的溫度，可以在聚丙烯生產中安排冷卻工藝，重點控制工藝生產過程中的放熱；最后是預防粉塵爆炸，規范處理聚丙烯生產工藝中的堵塞問題，遵循聚丙烯生產的要求，防止粉塵堵塞聚丙烯生產的設備和管道。全面控制聚丙烯生產工藝中的爆炸危險，保障聚丙烯生產的經濟效益。

2.2靜電火災控制的措施

為了防止靜電火災，聚丙烯生產的過程中需要采取靜電接地的方式，還要注重聚丙烯生產環境的控制，防止生產環境過于干燥。聚丙烯生產時，應該定期檢查靜電接地的可靠性，也可利用加濕的方法，消除聚丙烯表面的靜電電荷，降低靜電火災的危害。除此以外，聚丙烯的輸送工藝中，增加氮氣物質，防止聚丙烯表面的靜電與設備或管道結合，保障聚丙烯在管道運輸中的安全性，充氮控制的方法是目前防靜電火災中最簡單的一類，解決了精丙烯生產中的靜電問題。

2.3堵塞危險的控制措施

聚丙烯生產工藝中安裝自動控制系統，監控聚丙烯生產的堵塞危險。自動控制系統檢測到堵塞危險時，會自動發出警報，促使生產工藝進入緊急處理的狀態，提高聚丙烯生產系統的輸送能力，以免聚丙烯的產物過度聚集在生產管道內。部分情況下，自動控制系統具有報警的功能，提供緊急處理的手段，有利于控制聚丙烯的堵塞問題。自動化控制系統非常注重堵塞風險的控制，通過實踐性的操作方式，杜絕堵塞的風險，防止聚丙烯生產中發生危險事故，提高聚丙烯生產的效率。綜上所述，聚丙烯生產工藝的危險性，需積極采取相關的安全措施，利用可靠的安全控制措施，規避聚丙烯生產中潛在的危險隱患，加強聚丙烯生產安全控制的水平，消除聚丙烯的危險源，促進生產工藝的安全進行。所以，在聚丙烯生產工藝中實行安全控制，保障聚丙烯生產的安全水平。

3結語

安全性是聚丙烯生產工藝的主要目標，通過安全措施控制聚丙烯工藝中的危險源，解決聚丙烯生產的安全問題。聚丙烯生產工藝危險性的引發原因比較多，增加了聚丙烯生產的危險性，不利于聚丙烯生產工藝的安全控制，所以必須注重安全措施的應用，完善聚丙烯的生產工藝，解決生產中的危險性問題，體現安全控制的應用價值。

作者:卞沈娟單位:南京中圖數碼科技有限公司