數控技術在機械加工的應用

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摘要：為了解決以往的生產線很難滿足多品種、大規模的生產要求的問題，我國的大中型機械加工企業在生產線中引入了數控技術。數控技術作為目前使用最為普遍的機電一體化產品，融合了計算機技術、機床結構、微電子技術等方面的科研成果，必將為我國機械制造行業注入更多活力。本文就數控技術在機械加工中的應用進行探討。

關鍵詞：數控技術;機械加工;應用

隨著時代的發展、科學技術水平的提升，數控技術在我國機械制造行業得到了應用，它使企業機械加工效率得到進一步提升，并使產品質量得到更高的保證。與此同時，數控技術在其他行業中也得到了較為廣泛的應用，能夠促進企業的全面發展。

一、數控技術的基本概念

數控技術是數字控制技術的簡稱，它是以數字信息為基礎，對機械加工過程進行技術控制，能夠促進當代機械加工行業的進一步發展。數控技術囊括了計算機技術、網絡通信技術、機械制造技術等多種技術，還具備自身獨特的技術特點，例如柔性自動化、高效率、高精度等。數控技術一般是通過計算機實現控制的，在計算機中事先進行程序編寫，并通過編寫好的程序對設備進行控制，這樣不但使機械加工更加靈活，還讓工作效率得到了大幅上升。數控技術還使CAM、CAD等技術向工程化、實用化的方向前進。數控技術是數字控制技術、數控程序編制、軟件開發與應用等方面的綜合體。隨著微電子技術的崛起，數控系統在性能方面又得到了進一步提升，其功能性也越來越強大。在數控技術下，機械加工行業得到了前所未有的發展，數控技術已經是目前機械加工的主流技術。

二、數控技術的特點

1.網絡化、開放化、智能化的數控技術。隨著科技的發展，數控技術正以開發化、智能化、網絡化為目標大步前進，使機械加工中數控技術的應用情況得到了全面改善。智能化是指數控技術融合了智能系統，可實現多環節的自動化操作，囊括了編寫程序、識別負載、前饋控制等方面。與此同時，智能化數控能夠對機械加工全過程進行監控，可使驅動能力得到全面提升。開放化指的是數控技術正在朝著多元化產業方向發展，能夠應用于不同的行業中，使生產效率得到提高，增加企業的經濟收益。網絡化指的是通過互聯網技術對數控系統進行全面掌控，使其準確性得到提升。2.高速、高精準的數控技術。數控技術主體為生產效率與產品質量，要確保在實施數控技術時機械加工更加精準、高效。與此同時，還能降低產品生產時間，讓企業在相同時間內制造更多產品，進而提高經濟收益。為了讓數控技術得到更好的應用，數控技術設備也要一直處于不斷改進之中。

三、數控技術在機械加工中的重要性

經濟的發展、科技的提升，促進了計算機技術的強勢發展，在此環境下，數控技術應運而生，使機械加工行業得到了前所未有的發展。數控技術是典型的高新技術，不僅能將科學技術轉化為產業成果，將研發結果逐步變成現實，還在高新技術與經濟市場中架起了溝通的紐帶，使我國社會經濟取得了長足發展。此外，數控技術在國防領域中同樣占據著重要位置。數控技術賦予國防設備更加現代化的技術，傳統生產工藝已經無法滿足國防設備在新時期下的大規模、精細化的生產需求，利用數控加工技術能夠完全解決這一難題，讓國防設備真正實現高效大規模量產。

四、數控機床的應用目標和要求

1.數控技術在機械加工中的應用目標。在機械加工中通過應用數控技術，可讓電子控制系統實現以下功能。首先，能夠實現故障自診斷、自動報警、在線監控等功能。數控技術也叫做計算機數控技術，是以計算機為基礎，對數字程序進行控制的技術。通過在機械加工中應用數控技術，能夠完全實現在線監控制動系統、電動機等運行情況。如果這些部分出現問題，系統會及時發出警報，并將故障地點準確展示給維修人員；其次，在機械加工中應用數控技術，能夠提升生產效率，并最大限度節約成本與能耗；最后，在機械加工中應用數控技術，會進一步實現全自動化發展。2.數控機床的使用要求。企業要注重對數控機床的日常維護、維修與保養等工作，特別是要求操作人員不但要掌握好數控機床的使用方法，還要注重數控機床工作狀態的檢查。其次，企業要對操作人員開展定期培訓工作，使操作人員通過系統學習，懂得數控機床的操作原理、運行方式、性能等，為使用數控機床進行生產打下堅實基礎。企業在數控機床管理制度方面也要下大工夫，制定行之有效的措施，使數控機床得到妥善保管。

五、機械加工中數據控制的有效應用

1.數控技術在工業中的應用。傳統數控系統、工業機器人等一般是由執行機構、驅動單元、控制單元等組合而成。工業中的數控技術主要應用于機器設備第一生產線上，如造紙印刷、食品加工等；還有惡劣復雜的工作環境中，如農藥加工、化肥加工、金屬冶煉等。也就是說，工業中的數控技術能夠完全取代人工去完成普通人無法完成的任務。這樣，不但能夠降低人力勞動工作量，還能確保人身安全，極大節約了勞動成本。尤其是數控技術因具備高精度等特點，還能使生產效率得到提升，為產品質量保駕護航，幫助企業實現高效率、低成本的生產目標。工業一般是利用計算機系統實現數控技術控制，是在計算機中事先進行程序編寫，并通過編寫好的程序對設備進行控制。一旦出現設備故障，檢測系統會第一時間將故障信息送至計算機系統中并發出警報，這樣系統會發出停止運行的指令，能夠對設備起到良好的保護。2.數控技術在機床設備中的應用。對于機械加工來說，機床設備控制技術占據了重要位置，擁有控制能力的機床設備，逐步成為機電一體化的核心部分。數控技術的應用，為機械加工提供了更好的控制能力，在確保生產產品質量的基礎上，使生產效率得到大幅度提升。操作流程由代碼代勞，將工件與刀具的位置、選擇刀具、變速、冷卻泵啟停等信息在計算機系統中進行編程，利用數控計算機發出的指令對機床進行控制，讓機床能夠自動生產出所需的零部件。3.數控技術在汽車工業中的應用。隨著我國社會的發展，汽車已經走進千家萬戶，成為民眾出行的首要選擇，這也帶動了我國汽車行業的蓬勃發展。在汽車生產行業中，零部件加工技術是一項十分重要的技術，因為這項技術的發展能夠直接影響整個汽車行業的前進方向。數控技術在汽車制造業中的應用，能幫助零部件加工技術獲得更廣闊的發展空間，進一步縮短復雜程度高的零部件成型時間，使我國能夠與國際上其他國家在汽車市場上一較高下，進一步鞏固了我國作為汽車生產大國的位置。數控技術幫助兩大加工技術實現了統一，這樣不但使產品的更新換代得到了滿足，還能幫助企業獲得更加長遠的經濟收益，并且還有著與組合機床剛性自動線相似的生產效率，破除了汽車制造行業中“經濟規模”的藩籬，真正實現了大規模、多品種的批量生產。在機械加工中，通過使用數控加工技術，可使加工難度較高的零部件更加簡單地實現，而且其中的柔性制造技術、虛擬制造技術等會給汽車制造領域帶來更加廣闊的發展空間。4.數控技術在煤礦機械加工中的應用。在煤礦機械加工領域中應用數控技術，可使采煤業得到快速發展，也相繼地帶動了許多相關產業的持續進步。由于煤礦開采的環境有所差異，現階段使用的采煤機具備品種多、開發速度快等優勢，但是大多只能進行小規模生產。在采煤機毛坯制作時，也逐步應用了焊件方式，但傳統的工藝方法不能滿足單件下料的問題，通過應用數控技術，可對毛坯進行切割，輕松化解了這一難題。數控技術取代了傳統的仿型法，將龍骨板程序作為滾筒與采煤機葉片，使套料選擇方案得到了進一步優化。對于煤礦機器來說，應用數控技術主要有以下幾點優勢。首先，數控技術能夠提升采煤機切割速度，使采煤速度得到大幅度上升，并且在規定的時間內，切割葉片能夠實現更多的采集任務；其次，數控技術的應用可使采煤機質量得到保證，而且與傳統機械加工相比，具有更加明顯的效果，會使采礦任務更加良好地進行；再次，數控技術的應用，能夠降低傳統煤炭采集工作中可能出現的人員傷亡事故，降低了工作的危險性，使煤礦行業的安全得到了保證；最后，數控技術的應用，能夠直接割出零件的焊接坡口，使生產效率得到提升。數控氣割機中有能夠自動調節的切縫補償裝置，能對構件輪廓進行控制，方便了使用調節切縫補償值對毛坯件加工余量進行精準控制，實現了資源的最優配置，進而為煤炭企業帶來了更多的經濟利潤。

六、小結

綜上所述，數控技術能夠改良傳統機械加工技法中的弊端，并廣泛應用于機械加工領域。因數控技術的智能性、準確性、高效性等優勢，可防止實際操作中出現的偏差，幫助機械加工行業獲得更好的發展前景。此外，因數控技術的數字化功能，可對加工全過程進行控制，讓機械加工設備向著系統化、規范化的方向進一步邁進。

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作者:孫會雙 單位:承德技師學院