機械數控加工編程技術探究

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摘要：作為機械制造技術的重要組成部分，數控加工編程技術的興起與應用在當前信息時代下對機械制造技術水平具有十分重要的影響，進而影響著機械數控加工的效率和質量。基于此，本文通過對機械數控加工編程技術應用于機械行業的重要性進行闡述和分析，進而對當前機械數控加工編程技術在相關領域的具體應用展開了深入研究。

關鍵詞：新時期；機械數控加工；編程技術

隨著我國經濟發展質量和科學技術水平的穩步推進，機械制造業也在理論和實踐的不斷探索中得到了有效發展，其對經濟發展的貢獻和支持作用得以進一步提升。與此同時，新時期對機械數控加工編程技術的應用與探索也逐漸增多，作為機械加工技術的重要組成部分，數控編程技術水平直接影響著機械零件和產品的加工精度和效率。因此，在新時期下，加強對機械數控加工編程技術的研究與應用已成為機械制造企業需要開展的關鍵工作。

1機械數控加工編程技術應用于機械行業的重要性

在機械行業中，引入機械數控加工編程技術的重要性主要體現在以下幾方面：一是提高機械加工精度。將數控加工編程技術應用于機械行業中，能夠通過相應的計算和分析，不斷改善機械零件的加工工藝，減小機械零件加工誤差，提高機械加工精度，生產出更高質量的機械產品；二是簡化機械加工工藝。機械數控加工編程技術的應用可以幫助企業和生產者強化對數控技術中各類設備信息的了解與研究，從而制定出具有更強適用性的編程軟件程序，使機械零件的加工工藝得以簡化，提高機械加工效率并確保機械數控加工的連續性和穩定性；三是促進機械數控加工行業的發展。隨著我國經濟與科技水平的穩步發展，機械數控加工領域也處于持續改革和完善過程中，通過加強機械數控加工編程技術的研究與應用，能夠更好地適應行業形勢變化對機械加工技術發展的要求，進而提高機械加工技術的適用性和整體水平，促進機械數控加工行業的穩健發展。

2新時期機械數控加工編程技術的具體應用

2.1在零件加工領域中的應用。新時期，機械數控加工編程技術在零件加工領域中的應用主要體現在以下三方面：（1）刀具選擇。機械零件的加工生產對于數控銑削技術的應用具有十分嚴格的要求，若在加工過程中選擇的刀具與加工生產要求不符，勢必會導致所生產的零件不符合要求并增加生產成本。利用數控加工編程技術，能夠將所加工的零件要求錄入程序中，并根據零件加工生產要求，篩選出與之匹配的刀具，為確保零件加工生產質量提供支持，相關刀具主要包括錐度銑刀、圓角立銑刀、刀銑刀等。（2）切削方式。在機械數控加工過程中，切入與切出的方式將直接影響加工產品的表面質量，故在加工時，必須合理地選擇切入與切出的方式。數控加工編程技術的應用能夠為刀具的切入與切出提供多種方式的選擇，就現階段而言，應用最多的刀具切入切出方式為垂直型，但在實際加工過程中，還需根據加工材料對刀具及其切削方式進行適當調整。（3）走刀方式。走刀方式直接影響著機械零件的加工效率和精度，因此，在確保加工精度和零件受力均勻的情況下，盡可能縮減切削時間則成為機械數控加工的重點。借助機械數控加工編程軟件，能夠根據零件加工要求為生產加工人員提供最優的走刀方式。通常，在不改變切削方式的情況下，順銑與逆銑的效果并無差別，相比之下，空走刀、提刀等走刀方式則能夠確保零件切削進程的穩步進行。需要說明的是，在加工過程中，應根據實際情況靈活選擇順銑和逆銑組合的方式，確保零件加工效率與精度。2.2在CAXA制造工程師領域的應用。依托于實體與曲面的AM/CAD軟件CAXA，對與機械加工生產需求相符的數控編程軟件與程序進行選取，能夠對刀具的處理軌跡和參數進行靈活調整，從而確保機械零件加工處理質量和效率。在應用過程中，CAXA制造工程師通常為機械數控加工的后處理技術，故其能夠完成對曲面與實體的快速加工和對刀具參數軌跡的快速編輯。此外，CAXA在多軸數控加工、代碼驗證與仿真加工等方面的應用也能夠有效提高所加工產品的質量與工藝性。需要說明的是，在實際應用時，應以機械加工的具體要求為依據，并嚴格按照圖紙規定確定所加工產品的造型與數控加工方案，同時，準確設定加工參數，以保證刀具軌跡、代碼匹配與仿真加工的相互實現。另外，在應用CAXA開展機械數控加工的整個過程中，還需確保軟件應用。由于實際加工的連續性，從而保證CAXA在實際加工應用中的交互性、適用性和系統性，充分發揮其功能效用，保障機械數控加工的質量和效率。

3新時期機械數控加工編程技術應用效果的提升

3.1CAXA制造工程師。隨著新時期下科技水平的不斷提升，CAXA制造工程師也能夠通過將CAM和CAD進行有機結合，從而實現基于軟件加工一體化的機械數控加工生產，確保曲面與實體加工的效率和質量。這一技術是我國在數控加工領域不斷探索而總結出的，利用CAXA制造工程師可實現數控加工過程中的軌跡參數化和批量處理等相關功能，并支持生產者根據設計要求構建相對應的產品模型，從而實現曲面與實體加工的一體化，并在此過程中確保數控技術應用的效率和精準度，保證產品質量。為確保CAXA制造工程師能夠充分發揮其相關功用，應結合實際加工情況對這一技術予以應用和提升。首先，在加工時，應嚴格按照產品的加工設計圖紙確定目標零件的造型設計方案，并以機械數控的應用參數為依托，確定具體加工方案。其次，要按照加工方案數控加工編程中的參數予以實時調整，確保加工方法既滿足加工標準，又能夠提高加工效率。最后，通過軌跡加工生產，在實際加工過程中融入仿真技術，借助CAXA制造工程師的編程技術在實際數控加工中生成相應的G代碼。相應地，生產人員和技術人員則需要根據程序代碼開展機械數控加工工作，確保生產目標的順利完成。3.2宏編程技術。宏編程技術，即在機械數控加工編程時，依照相關產品的加工要求，利用函數、算術運算、邏輯運算以及語言相像和混合運算等工具或方法進行程序編寫的技術。宏編程技術的運算精度較高，對于具有較高精度要求和較為復雜的零件加工程序設置具有較強的適用性，并能夠同時完成子程序調用、循環、判斷等功能，實現對復雜形狀機械零件的高精度加工。為提升宏編程技術在機械數控加工中應用的效率效果，一方面，應對復雜構件的設計參數予以明確，另一方面，還需要對基本的機械加工工藝編程技術予以全面、充分的了解。此外，還需要具備利用數學建模和計算機語言等相關知識完成對加工程序編寫的能力。還需說明的是，對于編程技術人員而言，還應遵循低碳高效和綠色環保的理念，在運用機械數控加工編程技術的過程中使機械數控加工滿足新時期下我國可持續發展的戰略要求，進而為機械數控加工資源的優化配置奠定基礎。3.3智能化編程技術。對新時期的機械數控加工技術的發展趨勢進行準確把握是數控加工行業領域發展的關鍵所在。對于數控加工企業和技術人員而言，應看到新時期機械數控加工在實現自動化發展后，會朝向智能化的方向進一步發展。因此，推動機械數控加工編程技術的智能化發展無疑成了當前數控加工編程領域發展的一個大方向。通過應用智能化編程技術，不僅能夠按照產品設計加工要求，自主完成編程，降低傳統人工操作對編程精準度產生的誤差，而且還能夠有效提高編程效率，實現機械數控加工資源的優化配置。因此，編程技術人員應進一步強化自身的技術鉆研精神，秉承與時俱進的觀念，加強對自身編程能力的培養與提升，并通過在機械數控加工領域反復踐行智能化編程技術，積累經驗，從而推動機械數控加工編程技術的智能化發展。

綜上所述，機械數控加工編程技術在機械行業中的應用不僅能夠提高機械加工精度，簡化機械加工工藝，還能夠促進機械數控加工行業的發展。新時期下，機械數控加工編程技術主要被應用于零件加工領域和CAXA制造工程師中，以提升機械數控加工的效率效果。未來，隨著機械數控加工行業的不斷發展，相關技術人員還應進一步加強自身學習，提高專業水平與綜合素養，利用CAXA制造工程師以及宏編程技術和智能化編程技術，提高機械數控加工的質量與效率，推動我國機械數控加工行業的健康、持續發展。

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作者:梁毅峰 單位:淮北職業技術學院