氨氮去除方法在污水處理的應用

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摘要：氨氮高的問題一直是永坪煉油廠兩套污水場總排不達標的主要原因，分析了兩套污水場的運行現狀和對氨氮的去除效果，闡述了氨氮去除的幾種方法。

關鍵詞：氨氮；硝化菌；硝化反應；生物增效劑

永坪煉油廠有兩套污水處理場，設計處理量均為200t/h，設計排放標準均為國家二類一級標準，現執行GB31571~2015《石油化學工業污染物排放標準》。兩套污水場處理工藝大致相同，均有隔油、浮選，一套生化采用的是生物接觸氧化，二套采用的是A/O法。

1現狀分析

1.1排放標準不斷提高。隨著污水排放標準的不斷提高，氨氮由15mg/L降至8mg/L，達標難度逐漸增大。1.2氨氮的去除效果。以2017年1月污水總排化驗分析情況為例，一套污水場來水氨氮平均值為61.48mg/L，總排氨氮平均值為45.91mg/L，平均去除率為25.26%。二套污水場來水氨氮平均值為48.46mg/L，總排氨氮平均值為36.94mg/L，平均去除率為23.77%。兩套污水場對氨氮的去除率都較低，平均值都較高，所以尋找降解氨氮的方法顯得尤為重要。

2氨氮的去除方法

目前國內運用最多實用性較好的氨氮處理技術有：生物脫氮法、氨吹脫汽提法、折點氯化法、化學沉淀法等。根據永坪煉油廠兩套污水場現有的工藝設施，著重考慮生物脫氮法。2.1生物脫氮法機理。在污水的生物脫氮處理過程中，首先在好氧條件下，通過好氧硝化菌的作用，將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽，然后在缺氧條件下，利用反硝化菌（脫氮菌）將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣后從污水中逸出。因而，污水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個階段。2.2A/O法及存在的問題。生物脫氮法中最主要的工藝是A/O工藝，二套污水場雖然采用的是A/O法，但生化處理系統硝化菌群沒有建立起來，生化系統無氨氮去除能力；另外由于污水中有機氮含量較高，導致了總排出水氨氮出現倒掛現象（即總排出水氨氮高于原水氨氮含量）。

3硝化菌和反硝化菌的培養方法

3.1移植硝化細菌。利用舊填料上附著的大量硝化細菌可促進硝化細菌繁殖的速度，節約培養時間。3.2利用污染源刺激硝化細菌的繁殖。在引入菌種后，除正常曝氣、加藥外，可引入生活污水作為硝化細菌的營養源，來刺激菌種大量繁殖。3.3生物增效劑。目前市場銷售的多種生物增效劑，可快速增進硝化菌和反硝化菌的繁殖，一般只需7~10d即可完全建立起硝化和反硝化反應。

4生物增效劑的去除效果小試

對生物增效劑進行了兩輪小試，分別取二套污水場生化A池和O池出水1L，用養魚的加氧泵做為曝氣泵曝氣，投加生物增效劑各10mL，實驗過程中分別在3h、6h、9h、12h、15h、24h、48h、96h等階段對樣品進行pH值、COD、氨氮分析，跟蹤分析結果見表1。從數據結果看，對A池氨氮降解效果不明顯，對O池氨氮降解效果較明顯，經96h后由可降解到0，降解率為100%。經小試后可看出生物增效劑能有效促進生化的硝化反應，可以達到降解氨氮的目的。

5生物增效劑在污水場的運用

首先從市政污水處理場拉回活性污泥投加到生化池O池，來增強生物膜的掛膜情況；然后投加生物增效劑，悶曝3d待菌種接種好后開始進水，同時投加碳酸鈉、葡萄糖和大糞，調整生化池酸堿度和供給微生物營養，每天上、下午各檢測一次溶解氧、pH值、堿度、硝酸鹽反應、生物相鏡檢等。經過15~20d的觀察分析，隨著生物增效劑的投加，硝化菌逐漸培養成熟，硝化反應逐步建立并趨于完善，氨氮和COD逐步下降，水質清澈，氨氮逐步由原來的70mg/L多下降至0。生物膜的生長持續好轉，出現鐘蟲、吸管蟲等指示性微生物，充分說明生化系統處理效率提高，對氨氮的降解效果非常明顯。

6應用效果總結

1）生物增效適用于處理規模小，污水源頭波動大，生化系統時常受到沖擊的污水處理裝置。2）生物增效能幫助生化O池在受到沖擊后快速恢復硝化反應，提高氨氮去除效果，加速受損生物膜的生長。3）生物增效劑適用于新裝置開工生化系統生物膜的培養，可大大縮短培養周期；4）投加生物增效劑是生物處理方法，不會產生二次污染，不增加系統硬件投資，節約成本。

作者:楊蓉 單位:陜西延長石油（集團）有限責任公司永坪煉油廠