自動化技術對煤礦機電設備的運用

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摘要:階段煤炭資源應用范圍不斷擴大，隨著科技水平的提升，將自動化技術應用在煤礦機電設備中，滿足煤礦需求的同時簡化煤礦開采和使用過程，為今后提升經濟效益提供技術支撐。為了降低煤礦采掘期間發生安全事故的概率，將煤礦機電設備向自動化方向轉變，保證施工人員生命和財產安全的同時，充分顯現自動化技術的應用價值。

關鍵詞:自動化技術;煤礦資源;機電設備;經濟效益

我國煤礦井使用了多種不同功能作用的智能設備來代替人工操作，在保證煤礦挖掘安全性的同時，提升了煤礦挖掘效率。將自動化技術作為高效開展煤礦挖掘工作的核心，保證自動化設備滿足各項要求，充分發揮功能作用，不斷完善自動化設備操作機制，提升煤礦挖掘生產質量，進而推動我國煤礦事業長遠發展。本文從煤礦機電設備自動化技術特點入手展開闡述，針對如何將自動化技術正確應用到煤礦機電設備中進行深入探討。

1煤礦機電設備自動化的技術特點

1．1安全性和可靠性

自動化技術應用到機電設備中，可以對煤礦生產的各個環節進行實時監控。如圖1所示，用高清網絡視頻監控系統運行，即便是細微變化也能及時地發現，及時地發出警報，提醒管理人員對異常問題進行處理［1］。煤礦生產工作基本上都是在復雜的環境下施工作業，存在諸多危險因素，要對煤礦機電設備進行充分應用，做好日常管理與維護，使自動化技術發揮應用價值，最大程度上滿足煤礦安全生產過程中的各項要求。圖1高清網絡視頻監控系統

1．2智能化特點

在煤礦機電設備中應用自動化技術，是現代化社會智能化發展的必然要求［2］。自動化技術能夠自動處理煤礦生產期間的各項數據，為機電設備高效穩定運行提供保障;同時也能降低機電設備整體維護成本，為機電設備操作與施工作業人員創造安全的環境。

1．3開放性特點

多種不同種類的機電自動化技術被廣泛應用，在提升煤礦機電設備智能化水平的同時，能夠對煤礦生產過程中的每個環節進行嚴格管控，是目前推動煤礦機電技術發展的重要路徑。比如將通信技術應用到煤礦機電設備中，提升煤礦機電設備運行靈活性、操作便捷性的同時，工作人員也能共享設備傳送的信號信息，這是自動化機電設備開放性特征的具體表現。

2自動化技術在煤礦機電設備方面的運用策略

2．1煤礦采掘設備中運用自動化技術

煤礦采掘工作中存在較多的風險，會受到地下水下滲、作業環境、地質狀況等因素的影響，進而對煤礦采掘人員的生命安全造成威脅［3］。基于此，將自動化技術運用到煤礦采掘設備中，這樣煤礦采掘人員只需要收集信息，就能夠在自動化技術的輔助下操控煤礦開采設備，進行自動采掘。考慮到煤礦采掘工作效果會受到地質狀況的影響，一旦發生煤礦機電設備下沉，就要充分利用自動化控制系統的牽引力，在進入發電制動程序之后使電動機軸處于“停機”狀態，進而達到控制機電設備下沉的目的。

2．2傳送系統中運用自動化技術

煤炭資源生產涉及多個環節，傳送系統發揮著重要作用。一旦傳送系統不穩定，就會對煤礦采掘安全和效率造成嚴重影響。社會對煤炭資源的需求量逐漸增多，需求提升煤礦生產效率，滿足市場需求。如果傳送系統長時間處于傳送量大、傳送距離長的狀態，就會加大產生偏離和撕裂問題的概率，因此要及時處理煤礦傳送安全問題［4］。將自動化技術運用到傳送系統中，使其充分發揮傳送行為的監督管控功能，在細致觀察生產狀態的基礎上，充分利用計算機監控和分析控制頁面，進而提升煤礦的生產安全性。煤礦傳送系統運用自動化技術，對傳送帶的實際運動狀況、報警程序進行監管，在做好這兩項自動化操控工作的基礎上，進一步提升安全性。在實際傳送期間，如果傳送帶沒有達到飽和狀態，在自動化技術的作用下，就會將信息傳送到指揮中心，及時進行調整;如果傳送帶處于超載狀態，能夠及時檢測和反饋問題，將信息傳送到操控中心，發出警報。此外，將自動化監測程序與警報程序全面結合，應用到傳送系統中，既能提升煤礦資源傳送的工作效率，也能幫助傳送帶完成連續作業目標。

2．3煤礦監測與監控設備中運用自動化技術

將自動化技術運用到煤礦監測與監控設備中，能夠實時獲取自動監控信息，工作期間可以根據需求查詢各個環節的信息［5］。依據礦井下的地理方位，構建實時動態性的地理圖紙，在幫助作業分析和掌握礦井方位信息的同時，更高效地開展調配工作。在自動化技術的輔助下，如圖2所示，監控中心各種功能作用的傳感器發揮作用，做好防爆工作，也能對煤礦作業人員進行自動考勤，提升人力資源管控的工作效率。在開展工作期間，危險系數比較高，一旦發現安全事故，自動化監測與監控系統就能夠自主分辨安全事故中涉及的人數，還能為遇險人員提供信息，精準判定遇險人員所處位置，為搶險救急節省更多時間，有效地提升救援效果。

2．4液壓支架中運用自動化技術

將自動化技術運用到液壓支架中非常普遍。支架功能主要是對煤層進行支護，保證煤礦作業面具有安全性和穩固性，讓各種設施能夠安全向前移動［6］。在自動化操控系統發揮作用的狀況下，能夠完成液壓支架自主分析、辨別等工作，并且能夠依據施工作業的速度和成效給出相應提示，在保證推進支護設施的同時進一步提升煤礦資源開采工作的安全性。比如頂板的支撐保護，主要就是通過操作傳感器和計算機，嚴格按照各種壓力值進行遠程調控;同時還要依據工作面的具體狀況，制定完善精準的調節方案，為煤礦作業人員安全生產提供保障。

3結語

綜上所述，在煤礦挖掘、開采、生產、運輸等多項工作期間，為了保證作業安全和作業效率，將自動化技術運用到煤礦采掘設備、傳送系統、煤礦監測與監控設備、液壓支架中，為推動我國煤礦行業向智能化、自動化方向轉變提供依據。積極引進自動化技術，不斷改善煤礦機電設備運轉效率，在嚴格按照施工作業程序做好各項細節工作的基礎上，為煤礦工作人員提供良好的技術支持。煤礦生產工作具有較高的危險性，通過結合實際狀況，充分運用自動化技術，不斷優化和創新礦井監控系統，為提升我國煤礦的自動化生產水平奠定基礎。

參考文獻:

［1］胡振南．淺談自動化技術在煤礦機電設備中的應用［J］．中國設備工程，2020(02):30－31．

［2］張曉娟．自動化技術在煤礦機電設備方面的應用探討［J］．內蒙古煤炭經濟，2020(01):154+156．

［3］劉麗．自動化技術在煤礦機電設備中的應用分析［J］．世界有色金屬，2019(18):293+295．

［4］孫可可．淺談自動化技術在煤礦機電設備方面的應用［J］．河南建材，2019(06):310－311．

［5］白燕清．自動化技術在煤礦機電設備中的應用探析［J］．科技創新導報，2019，16(10):98－100．

作者：賀潤強 單位：北京天地華泰礦業管理股份有限公司