道路施工清水混凝土運(yùn)用

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1清水混凝土配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)控制

新拌清水混凝土必須具有極好的工作性和粘聚性絕不允許出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。在材料和澆筑方法允許的條件下，應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求坍落度一般控制在(90+10)mm，以減少泌水的可能性。同時(shí)控制混凝土含氣量不超過(guò)1．7％，初凝時(shí)間6～8h。清水混凝土在原材料方面有嚴(yán)格的限制。水泥應(yīng)首選硅酸鹽水泥．并要求確定生產(chǎn)廠商、強(qiáng)度等級(jí)和批號(hào)，同一單位工程要能做到采用同一水泥。粗骨料要求選用強(qiáng)度高、粒徑5～31．5ram、連續(xù)級(jí)配、同顏色、含泥量小于1．0％和不帶雜物的碎石也要求定產(chǎn)地確定規(guī)格和顏色。細(xì)骨料應(yīng)優(yōu)先選用中粗砂細(xì)度模數(shù)2．5以上．含泥量小于2％。不得含有雜物。要求確定產(chǎn)地、砂子細(xì)度模數(shù)、顏色。外加劑應(yīng)采用高效減水劑，要求確定廠商、品牌及摻量．且應(yīng)重視解決外加劑和水泥的適應(yīng)性。以減少混凝土的泌水率和混凝土坍落度的經(jīng)時(shí)損失。礦物摻合料作為混凝土不可缺少的成分．在考慮摻合料活性的同時(shí)，應(yīng)充分利用各種摻合料的不同粒徑．在混凝土內(nèi)部形成緊密充填增強(qiáng)混凝土的致密性。因此．為改善清水混凝土的流動(dòng)性和后期強(qiáng)度可摻入粉煤灰，宜選用細(xì)度達(dá)到Ⅱ級(jí)以上的粉煤灰產(chǎn)品，并保持確定的供應(yīng)廠商且不得含有任何雜物。清水混凝土生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)使用同_。種原材料和相同的配合比。必須嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料．不得帶任何隨意性．并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間。隨氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率。及時(shí)調(diào)整用水量。水灰比的控制是關(guān)鍵之一因?yàn)椴煌冶葘?dǎo)致硬化后混凝土顏色變化。另外．骨料對(duì)外觀的影響也不可忽視。因此砂、石的色澤和顆粒級(jí)配要求均勻．同一個(gè)視覺(jué)面的混凝土工程應(yīng)采用相同類型的骨料。為了確保每塊混凝土所用的配合比嚴(yán)格一致應(yīng)加強(qiáng)清水混凝土生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)督。對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的原材料．經(jīng)監(jiān)理取樣抽檢合格后，應(yīng)立即進(jìn)行“封樣”．以后進(jìn)場(chǎng)的每批來(lái)料均與“封樣”進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。

2清水混凝土施工控制

清水混凝土在施工過(guò)程中．其模板體系的設(shè)計(jì)、制作與安裝，鋼筋綁扎等要求相當(dāng)嚴(yán)格。其中模板工程是關(guān)鍵技術(shù)之一。清水混凝土施工用模板需根據(jù)建筑物具體構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)訂做．且所用模板多為一次性的。成本較高。模板設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮拼裝和拆除的方便性，支撐的牢固性和簡(jiǎn)便性并保持較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度，確保在混凝土側(cè)壓力作用下不產(chǎn)生任何變形，以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面一致助止?jié){體流失。模板材料也有很高的要求．表面要平整光潔、強(qiáng)度高、耐腐蝕。并具有一定的吸水性。要求根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀。合理選用不同的模板材料。對(duì)圓形構(gòu)件選擇鋼模板．對(duì)E形、T形等截面形式復(fù)雜的構(gòu)件可采用強(qiáng)度較高的竹膠板和自制鋼模板。鋼模板內(nèi)表面均應(yīng)進(jìn)行拋光處理。以保證混凝土表面光潔度。對(duì)模板的接縫和固定模板的螺栓等．要求接縫嚴(yán)密．固定模板的拉桿需帶金屬帽或塑料扣。以便于拆模．減少對(duì)混凝土表面的破損。模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)不大于lmm．模板問(wèn)接縫高差、寬度不大于2ram。另外。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌．~,bf,sJ用硅膠或發(fā)泡劑封閉。同時(shí)要加密封條以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無(wú)色輕機(jī)油。值得注意的是。在施工過(guò)程中模板拼縫部位、對(duì)拉螺栓和施工縫的設(shè)置位置、形式和尺寸均須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。在清水混凝土澆筑過(guò)程中。應(yīng)落實(shí)施工技術(shù)保證措施、現(xiàn)場(chǎng)組織措施嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定：合理調(diào)度混凝土罐車送料時(shí)間．逐車測(cè)量混凝土的坍落度：嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度．保證分層厚度不超過(guò)50cm；每次澆筑前必須先打料塊．對(duì)比前次色彩．通過(guò)儀器檢測(cè)后才可繼續(xù)進(jìn)行澆筑：振搗方法要正確。不得漏振和過(guò)振．保證振搗均勻?？刹捎?次振搗法．以減少表面氣泡即第1次在混凝土澆筑時(shí)振搗。第2次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗。而頂層一般在0．5h后進(jìn)行第2次振搗。嚴(yán)格控制振搗時(shí)問(wèn)和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在5-10cm,振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無(wú)氣泡泛起為止。清水混凝土對(duì)施工溫度要求十分嚴(yán)格．適合在4～10月之問(wèn)進(jìn)行施工。

3清水混凝土養(yǎng)護(hù)與表面修補(bǔ)控制

清水混凝土如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。表面極易因失水而出現(xiàn)微裂縫或產(chǎn)生表面色差．影響外觀質(zhì)量和耐久性．因此加強(qiáng)混凝土早期硬化期間的養(yǎng)護(hù)十分重要。清水混凝土各構(gòu)件的側(cè)模要根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件與混凝土強(qiáng)度發(fā)展情況而定。應(yīng)在預(yù)留混凝土試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到要求規(guī)定時(shí)方可拆除。模板拆除后其表面養(yǎng)護(hù)的遮蓋物不得直接采用草墊或草包以免造成永久性黃顏色污染．而是應(yīng)采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù)。在有條件的情況下?？刹捎脟娡啃宛B(yǎng)護(hù)膜覆蓋．進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。并且養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于14d。由于混凝土內(nèi)部一定范圍內(nèi)的含氣量對(duì)混凝土的耐久性有利(特別是在北方地區(qū))．因此混凝土中應(yīng)常摻一些引氣型高效減水劑，并允許混凝土表面有氣泡。另外．盡管已采取了各種措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏漿等清水混凝土表面局部仍可能會(huì)產(chǎn)生一些小的孔眼和砂帶等缺陷。需對(duì)這些缺陷進(jìn)行適當(dāng)修復(fù)，方法是：拆模后，應(yīng)立即清除清水混凝土表面浮漿和松動(dòng)的砂子。采用相同品種、相同強(qiáng)度等級(jí)的水泥拌制成水泥漿體，修補(bǔ)這些部位。待水泥漿體硬化后用細(xì)砂紙將整個(gè)構(gòu)件表面均勻地打磨光潔。并用水沖洗潔凈以確保表面無(wú)色差。由于混凝土屬于多孔物質(zhì)。表面吸水率很大。很容易吸收水分．而吸水后顏色就會(huì)變深．且混凝土吸水率不同將出現(xiàn)顏色差別。因此市政道路設(shè)施如橋梁、路基、道路隔離墩等．在下雨中和剛剛下雨后．表面顏色差異很大．有些甚至?xí)斐珊芪蹪岬囊曈X(jué)。另外?；炷猎谧匀画h(huán)境下會(huì)遭受來(lái)自陽(yáng)光、紫外線、酸雨、油氣、油污等破壞．逐漸失去其本來(lái)面目：也會(huì)隨著時(shí)間推移而逐漸被中性化和破壞。其表面效果將日趨劣化。因此。為了保持清水混凝土建筑歷久常新，展示自然的淺灰色效果，不受外界因素的影響必須采取相應(yīng)措施對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。即在混凝土表面進(jìn)行透明保護(hù)性噴涂。實(shí)際施工時(shí)．在透明涂料中加入比混凝土自然顏色稍淺的顏料(2～10％)就形成了可以消除混凝土色差的著色透明工法。這是日本現(xiàn)今最流行的工法。如果采用丙烯酸樹(shù)脂及聚胺酯樹(shù)脂涂料則其耐久性有限．幾年后混凝土表面會(huì)變黃．因此應(yīng)盡量采用常溫氟樹(shù)脂涂料。

4清水混凝土在市政高架橋中的應(yīng)用實(shí)例

筆者針對(duì)清水混凝土的原材料、配合比、模板、澆筑、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行了全面控制，并進(jìn)行了模擬試驗(yàn)。經(jīng)多次墩柱試驗(yàn)。最終確定采用大塊定型鋼模板、吊裝澆筑、插入式振動(dòng)器振搗、外包塑料薄膜補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)的施工工藝。確定清水混凝土正式施工的數(shù)據(jù)及配合比：入模溫度取30℃．坍落度80ram。水泥為42．5級(jí)普通硅酸鹽水泥，配合比為水泥400k砂650kg、碎石1120k水175kg、I級(jí)粉煤灰50kg、~t-；0tl~J5kg。由于聚羧酸系減水劑與水泥相對(duì)有更好的相容性，即使在摻量較低時(shí)也能使混凝土具有高流動(dòng)性，同時(shí)還有相當(dāng)?shù)臏p水和增稠效果，使混凝土分層和泌水現(xiàn)象得到較大改善航離析能力大大提高。另外對(duì)于低水膠比具有低粘度和較好的坍落度保持性能。通過(guò)配合比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)。相對(duì)萘系減水劑．聚羧酸系減水劑更適宜清水混凝土的配制。采用該配合比的坍落度損失在30mm／h以內(nèi)．含氣量為2．5％。混凝土表面處理劑采用日本進(jìn)口產(chǎn)品其干燥時(shí)間25％條件下，表干小于8h；耐磨性優(yōu)良，在500g加荷、500轉(zhuǎn)條件下質(zhì)量損失小于3mg；在飽和Ca(OH)，溶液中不起泡、不脫落：耐熱、耐腐蝕。該產(chǎn)品涂膜堅(jiān)硬，施工簡(jiǎn)單涂刷一道即可，在工程中綜合效益良好。經(jīng)過(guò)多次模擬試驗(yàn)后。正式施工的墩柱取得了較好的外觀效果。清水混凝土施工費(fèi)用與傳統(tǒng)施工費(fèi)用基本持平。盡管清水混凝土施工造價(jià)比普通混凝土每立方米增加約20％．施工投入的人力略有增加。施工工期也約增加10％。還需考慮保護(hù)液的費(fèi)用但由于清水混凝土不需抹灰、裝飾．且結(jié)構(gòu)梁、板、柱及相關(guān)基礎(chǔ)材料也可減少雒保費(fèi)用也少。因此采用清水混凝土其經(jīng)濟(jì)性也是可行的。

5結(jié)語(yǔ)

清水混凝土施工是一項(xiàng)非常細(xì)致的工作，比一般混凝土施工要求嚴(yán)格。清水混凝土施工必須有嚴(yán)格的分工，鋼筋、混凝土、模板必須有專項(xiàng)負(fù)責(zé)人，每一道工序都必須有方案作指導(dǎo)，技術(shù)交底必須全面到位并嚴(yán)格執(zhí)行清水混凝土施工前制定的各項(xiàng)質(zhì)量控制措施，只有這樣才能保證清水混凝土才可能達(dá)到預(yù)期的效果。