建筑安裝的焊接質量監管

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1前言

焊接是工程建設與安裝中的關鍵工序。鋼結構在高層建筑和大型工業廠房中的應用越來越廣泛,而焊接是鋼結構制造中的主要工序之一;至于壓力容器、壓力管道制作中,焊接更是關鍵。因此,焊接質量管理已是建筑安裝企業管理的一項重要任務,它以焊接質量的構成因素為基礎,通過建立健全焊接質量保證體系,從事焊接施工質量的管理,最終達到提高焊接產品質量,降低焊接質量成本的目的。建筑安裝企業的焊接生產具有產品固定性、結構多樣性、環境復雜性以及施工人員流動性等特點,因此建筑安裝企業的焊接質量管理具有區別于一般質量管理的獨特性。

2焊接質量的構成因素

焊接質量是指焊接結構或焊接產品的使用壽命和安全可靠性,焊接質量取決于焊接生產本身的狀況以及相互間的合理協調。1)焊接工作者(焊接技術人員和焊工)人的素質永遠是工作質量的第一決定因素。為確保建筑工程的焊接質量,目前已有了各種規定從事焊接工作人員的資質準入,但人的素質還包括其思想動態、健康狀況、性格等多方面。2)焊接設備和工具焊接設備和工具是焊接生產的物資技術基礎,對焊接設備和工具的選用評價、維護修理、改造更新工作是焊接質量管理的一個重要方面。由于建筑安裝企業生產的施工特殊性而存在大量的露天作業和作業環境的流動性,因此,建筑安裝企業焊接設備和工具管理的水平往往直接體現企業焊接生產管理水平的高低。3)原材料(母材和焊材)原材料直接構成產品的實體,其質量狀況,直接影響焊接產品的質量。4)焊接工藝和方法焊接工藝和方法是用于指導焊接施工的,它是焊接產品生產過程的基本組成單元。在實際生產中,它以《焊接作業指導書》和《技術操作規程》的形式體現。5)焊接檢驗設備和方法焊接檢驗是焊接質量控制的一個重要環節,焊接檢驗設備的精度和焊接檢驗方法的優劣將直接影響焊接質量檢驗的評定結果。6)焊接施工環境焊接施工環境的好壞,直接決定焊接產品的質量和焊接施工的效率。以上6個基本因素,貫穿于整個焊接施工過程,并在很大程度上決定了焊接施工質量,見圖1所示。

3焊接質量保證體系

質量保證機構的設置和復雜程度,主要取決于產品質量保證控制系統、環節和控制點的劃分情況。一般這些系統、環節和控制點劃分得愈細,質量保證機構就愈復雜,需要的崗位責任人員也愈多。質量保證體系開展工作的方式見圖2。焊接作為焊接產品的工序之一,因而圖2也適用于焊接質量保證體系。

4焊接施工質量管理

建筑安裝企業因為存在大量的現場施工作業,僅僅依靠對焊接產品的質量進行檢驗控制而使焊接質量達到規定要求是遠遠不夠的。焊接施工質量管理的實質應該是建立在完整的質量保證體系的基礎上,運用系統工程原理和全面質量保證原理對焊接施工中的各個環節和因素進行有效的控制。

4.1基本方法

1)焊工資格審查和工藝評定;2)焊接工藝評定試驗;3)制定合理的焊接工藝規程和標準;4)保證焊接材料質量,建立嚴格的焊材領發制度;5)保證焊件裝配質量;6)焊接設備及焊接檢驗設備的管理;7)嚴格焊縫返修制度;8)加強焊接施工過程中和產品的最終質量檢驗。

4.2基本工作

4.2•1編制各項焊接質量管理制度或辦法

1)焊工培訓考核和資格審核辦法;2)焊接工藝評定試驗實施細則;3)焊接工藝編制和審批辦法;4)焊接材料驗收、保管、烘干及領發、回收制度;5)焊接(及檢驗)設備管理制度;6)產品試件制作管理辦法;7)焊縫返修管理制度;8)焊接檢驗制度。上述各項焊接管理制度(辦法),在經廠長(經理)批準后,列入施工企業質量保證手冊,并在程序文件中加以體現,以三層次作業文件的形式貫徹執行。

4.2•2配備焊接技術人員,做好焊工培訓考試工作

1)在焊接質量控制系統中主要責任人(或稱焊接責任工程師)要對焊接施工質量全面負責。但還有很多焊接工作,比如焊接工藝編制、焊接熱處理、焊接檢驗等也要配備一定數量有實踐經驗的焊接技術人員。焊接施工中若缺少各類焊接技術人員,焊接質量的管理也就無從實現。焊接技術人員除應具有相應的學歷和一定的生產經驗外,還必須熟悉與企業產品相關的焊接標準和法規。2)焊接工人技藝高低直接影響產品的焊接質量,因此對焊工的培訓和考試是一項關鍵工作。焊工培訓和考試包括理論知識和實際操作技藝兩方面。焊工考試應按焊接產品類型和性質不同,分別選用相應的焊工考試規則。由于建筑安裝行業焊接施工人員流動性較大、技術素質參差不齊,做好焊接施工人員的培訓及考核工作就顯得尤為重要。3)焊接質量檢驗人員是實現產品質量的重要保證人員,因此企業還必須配備與產品制造相適應的檢驗人員,包括無損檢測、焊接質量檢驗、力學性能試驗及化學分析人員等。

4.2•3PQR和WPS

工程焊接質量的形成,始于設計圖紙,終于工程投入使用。只有當焊接構件(容器、管道、結構等)按設計要求,經合理的焊接工藝,嚴格的檢查,最后通過系統試驗和考核合格后,才能說焊接質量是合格的或是優良的。這個過程中合理的焊接工藝是焊接質量施工監理控制的關鍵。合理的焊接工藝包括硬件和軟件。硬件有:合格的焊工和性能良好的焊接(及檢驗)設備、儀器、工具和量具等;軟件則是正確的WPS(《焊接工藝規程》或《焊接作業指導書》)。編制WPS的依據是按有關標準、規程要求進行焊接性和焊接工藝試驗提交的PQR(《焊接工藝評定試驗報告》)。工程施工單位在進行工程施工前,一項重要的技術準備工作就是按設計要求,根據工程現場的材料、工況及環境等具體情況進行焊接工藝評定試驗并得出合格的PQR,根據這個合格的PQR編制WPS。工程施工中,嚴格執行正確的WPS就能確保工程焊接質量。工程焊接結構制作安裝中,大型設備、容器現場制作安裝,分段制作的塔、器、設備的現場組裝,壓力管道制作安裝等,施工單位都必須提供合格的PQR并編制WPS。審查PQR和WPS并檢查WPS的貫徹執行,是監理工程師控制焊接質量的一項重要內容。

4.2•4原材料和焊接材料的質量控制

對原材料和焊接材料的質量控制,尤其是對焊材的質量控制,是整個質量保證體系和焊接控制系統中最重要的工作之一。然而,在實施現場安裝焊接時,由于現場管理復雜困難以及施工人員隨意性較大,因此原材料及焊接材料的控制往往很難,這就需要企業(廠)要有嚴格的管理程序和管理制度,必要時必須設立現場庫房并配備專職人員負責現場原材料以及焊接材料的一系列控制工作。具體的控制要求如下:1)原材料及焊材必須具備真實可靠的材料質量證明文件;2)焊材保管條件應符合規定要求;3)焊材加工、烘干應達到規定要求,并應有烘干記錄等見證資料;焊材發放和回收應建立臺帳;4)焊接檢查人員應對焊材的使用情況進行監督,焊材使用情況必須有見證資料。

4.2•5焊縫返修

當焊縫經檢驗發現超標缺陷時,應對有缺陷的焊縫進行返修處理。焊縫返修部位,由于再次被加熱,故使焊接殘余應力增加并使其區域微觀組織結構發生變化,所以常是焊接接頭上最危險的地方,因此必須對焊縫返修工作提出嚴格的要求。實際生產中一般要制定嚴格的焊縫返修工藝。

4.2•6焊接檢驗

焊接檢驗是焊接質量控制系統中最關鍵的環節,也是最能充分反映全面質量管理作用的環節。這個環節的中心工作是對焊接人員及焊接檢驗人員的工作質量進行控制,從而建立各自的焊接質量檢查記錄并編號存檔。1)建筑安裝產品焊接質量檢驗的特點•隱蔽工程多造成最終質量檢驗存在著嚴重的局限性;•焊接質量要求相對鍋爐、壓力容器等特殊設備而言較低,因此造成施工人員甚至管理人員對質量的要求放松;•環境、時間等因素的限制導致檢驗工作不能正常開展等。2)焊接質量檢驗的組織形式針對建筑產品焊接質量檢驗工作的特點,必須制定專門的檢驗制度和組織形式,強調過程檢驗和質量控制。即實行專職人員檢驗與生產工人自檢、互檢相結合的檢驗制度,生產過程中的焊接工序檢驗以群眾自檢、互檢為主,半成品、成品的檢驗以專職檢驗為主。焊接檢驗工作的流程見圖3所示。

5焊接質量成本控制

建筑安裝企業管理的最終目的是實現高質量、低成本的市場需求?？刂坪附淤|量成本則是控制焊接產品生產成本的一個重要組成部分。

5.1焊接質量成本的組成焊接質量成本是指在焊接產品質量上發生的一切費用,包括由于質量原因造成損失而發生的費用以及為保證和提高焊接產品質量所支出的費用。

(1)企業(廠)內質量損失在企業(廠)內部因焊接質量而造成的損失,包括:廢品損失、返修費用、復檢費用、因質量事故造成的停工損失和事故處理費用等。

(2)企業(廠)外部質量損失在成品出廠后或投入使用后,由于存在焊接質量問題而發生的費用,包括保修費用、賠償損失、違反合同損失等。

(3)檢驗費用為檢驗焊接質量而發生的費用,包括原材料進貨檢驗費、工序檢驗費、試驗費、測試或設備校準費等。

(4)質量預防費用為減少質量損失和降低檢驗費用而需要支出的費用,包括:質量控制的技術和管理費。

5.2焊接質量成本的控制

5.2•1控制內容

(1)提高焊接工作質量焊接工作質量是焊接產品質量的保證和基礎,因此,提高焊接產品質量要從工作質量入手。提高焊接工作質量包括提高經營決策工作質量和提高現場執行工作質量兩方面。通過提高焊接工作質量致使焊接產品廢品率和返修率低,減少了原材料和工時等費用的損失,這是降低焊接質量成本的最基礎措施。

(2)強化成本管理•通過加強焊接原材料使用控制及焊接能源控制降低焊接生產成本;•通過改進生產工藝方法(包括工藝參數的選擇)以及合理利用先進設備提高生產效率,從而降低焊接生產成本;•注重開發人力資源以最終達到降低焊接生產成本的目的。

5.2•2控制方法控制焊接質量成本的方法有多種,如調查表法、管理圖法等。總體上就是通過一系列管理手段并采取PDCA工作循環不斷加強質量成本控制管理工作,從而實現預定目標的同時,使管理工作達到一個新的水平。

6總結

建筑產品的特殊性使之具有關系國家、社會穩定和國民生產、生活安全的重要地位。焊接,作為建筑產品生產的一個重要的、特殊的工序過程,不得不引起重視。焊接過程作為建筑產品生產中的一個特殊工序,具體表現為焊接結構的特殊性、焊接內在質量的隱蔽性以及質量隱患最終造成質量事故的不確定性。因此,加強焊接產品焊接施工質量管理是決定焊接產品質量和焊接施工效率的重要措施;其次,僅僅通過焊接施工質量管理工作,由于管理人員自身的工作質量往往不作過細檢查,最終造成不合格的產品發生,而焊接質量保證體系的建立和健全,通過實行嚴格的管理控制、檢驗、見證等全面質量保證措施,對提高焊接產品質量起到很大作用;同時,中國社會主義市場經濟條件下的建筑安裝企業是以提高經濟效益為根本任務的,則降低焊接質量成本,從而最終降低焊接生產成本的管理工作就顯得尤為重要。焊接施工質量管理、焊接質量保證體系、焊接質量成本控制是焊接質量管理工作中的三個組成部分,對于從事焊接生產的建筑安裝企業來說是互為聯系、缺一不可的。