談論建筑給排水施工方法

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1前言

隨著改革開放的深入，我國城市建設進入了高速發展時期，興建了眾多的高層建筑。由于在工程施工中土建與給排水專業缺乏必要的配合，設計上不夠完善、大量預留預埋洞口不準確等原因，容易造成打鑿洞口等一些質量缺欠，這樣既影響給排水工程施工質量和使用功能，又降低了建筑結構的承載力。給排水是建筑工程施工中不可缺少的組成部分，給排水工程施工的質量直接影響建筑物的使用。通過長期實踐摸索，研究總結出一套行之有效的高層建筑給排水的施工模式，并經過多個項目的實踐，證明對于質量控制、成本控制和施工管理等方面均能取得良好的效果。

2施工工藝

2．1施工工藝流程(如下圖)

2．2多層建筑給排水施工的重點、難點

(1)多層建筑土建施工階段。此階段往往忽視給排水預埋工作，極易造成預埋、預留不準確或漏留、漏埋。

(2)地下室。高層建筑多數重要設備一般設計安裝在地下室，設備管線多，容易出現矛盾沖突，同時易造成空間降低，嚴重影響使用功能。因此應仔細核對圖紙并及時與設計溝通，有問題提前解決，做到事前控制。

(3)標準層。轉換層及標準首層建筑結構較為復雜，梁、柱密集，管道的敷設較難解決；標準二層以上給排水套管、洞口、管線留設基本一致，施工質量的好壞對建筑物使用及美觀等方面有很大影響。

2．3施工方法

為解決多層建筑給排水施工難點問題，特提出了加強預留預埋、分區施工、樣板層等解決方法，下面逐一論述。

(1)預留預埋。預留預埋的套管、孔洞及管井的準確與否是保證施工質量的關鍵，直接影響廚、衛管道安裝及凈高，對今后使用造成影響，強化此項工作能有效預防對構筑物結構的破壞，減少事后鑿孔的可能和預埋套管的偏移和繞滲，做到事前控制。技術人員應充分理解施工圖紙，并對設備、潔具等的安裝尺寸、管道配件的安裝尺寸及安裝工藝熟悉，綜合考慮各種利弊對重點部位(如標準首層)做出專項施工組織設計，應對比結構尺寸繪制給排水預埋圖和提前形成各樓層預留、預埋統計表，每一處預留預埋完畢后對照統計表檢查位置及數量。在保證位置準確的情況下，應對預留孔及預留套管周邊加強振搗，保證振搗密實，避免套管周圍出現孔洞造成繞滲并應在澆鑄混凝土時及時糾正預留孔和套管的偏移?？傊A留預埋是給排水乃至整個建筑物工程施工的關鍵。

(2)分區施工。由于多層建筑建筑一般都面積大、垂直高度高，施工組織管理難度大。所以要采取分區安裝的施工方法，分區施工能充分利用高層建筑的垂直空間，縮短施工工期、避免施工作業面混亂，便于管理。分區的原則為：①按層數分為上、中、下三個區或上、下兩個區。②按安裝量密集程度分區。比如：共衛生問、浴室等用水量較大且管道較密集處單獨分區。分區以后能夠系統的組織施工、監督及控制工程質量。

(3)樣板層。做樣板層的目的是確認標準層每層的管道安裝形式、尺寸、位置和各類管道配件、支托架等得布置形式，衛生間潔具的定位尺寸等。由于高層建筑層數較多、標準層基本相同，因此可以選出其中一層(如標準二層)作出樣板層。由于設計往往忽視管線交叉等安裝細節問題，造成施工困難，因此應仔細閱讀圖紙，與設計、監理等部門溝通，不合理處及時協商解決，確定安裝數據。對樣板層施工時應重點控制管線平面布設位置、標高，按設計合理選用管道配件及潔具等。樣板層安裝完成后應由建設單位、設計單位、監理單位及其它有關單位共同驗收。樣板層能起到良好的示范效果，以后對其他樓層施工時參照樣板層的數據或完全跟樣施工，這樣便于施工和檢查，做到有據可依。

2．4成品保護為防止衛生潔具、管道、配件不受損害和保護表面的光潔度，應對成品進行保護，派專人看護并對全體工人進行成品保護的重要性的教育。對于已安裝防盜門的房間平時應鎖門并有專人負責開門，做好登記及交接工作。

3給水排水管道安裝施工技術及要點

3．1給水管道的安裝

(1)管道安裝之前需復測管道地溝，支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關規范的要求?？紤]到放空和管道運行的工藝需要。

(2)法蘭焊縫及其他連接件的設置應便于復檢，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。

(3)管道安裝施工過程中及完工后，應及時填寫各種施工技術資料表格并經簽證記錄，埋地鋪設的管道，應做好試壓試驗，辦理隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程記錄并及時回填，這些施工技術資料均應整理存檔。

(4)管道穿越剪力墻、梁適宜預留鋼套管，但穿越樓板、磚墻可用塑料套管或預留洞，比如衛生間排水支管，只需預留洞。具體見《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》3．3．13。

(5)阻火圈。排水塑料管道穿越封閉空間內(如管井、廚衛內)宜增加阻火圈，非封閉空間，可以不加阻火圈(如外墻、陽臺)。

(6)管道安裝工作如有間斷，應及時封閉敞開的管口。

(7)管道連接時，不得用強力對口，也不得用加熱管子及加偏墊等方法來消除接口端面的空隙偏差、錯口或不同心等缺陷。

(8)近年來，給水管材多采用PP-R管，排水管多采用UPVC管。以上兩種管材與傳統金屬管道相比具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高、衛生安全、水流阻力小、使用壽命長、安裝方便等特點。

(9)PP—R管材有熱融和螺紋連接等連接方式。其中熱融連接最為安全可靠。連接前應清除管道及附件上的灰塵及異物。連接時應無旋轉的把管道插入加熱套管內，達到預定深度：同時無旋轉的把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子和管件從加熱套管與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉的均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁進行旋轉。管材和管件加熱時應防止加熱過度，使厚度變薄。連接完畢時必須緊握管子與管件并保持足夠的冷卻時間，使管與管件連接牢固。

(10)給水管道試壓。在管道安裝完畢后再全面檢查核對已安裝的管、閥門等，全部符合設計和技術規范規定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處封閉，并從最低處灌水，高處放氣。系統試壓時須考慮應急措施，發現異常立即中止，并應有及時泄水或排水的方案和設備。試壓合格后應對管道進行吹洗工作。

3．2排水管道的安裝

(1)排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節，如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4m。

(2)排水主干管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率必須達到100％。

(3)生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或規范要求。

(4)在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置檢查口，其中心高度距操作地面為lm，允許偏差_+20mm，檢查口的朝向應便于檢修，在暗敷立管上的檢查口應安裝檢查門。

(5)排水通氣管不得與風道或煙道連接，安裝應符合規范。

(6)UPVC管材用排水膠粘接。粘接劑使用前需搖勻。管道和承查口部位必須清理干凈，承插間隙越小越好。用砂紙或鋸條把承插口打毛，承口內較薄的均勻刷一遍膠，插口部位外刷兩次膠，待膠干4060后插入到位，同時應注意根據氣候變化適當增減膠干時間。粘接時嚴禁粘水。我國北方地區環境溫差較大，管道伸縮節是必須安裝的。不然就有拉壞、脹壞或彎管的可能。應按當時環境溫度，對伸縮節插入深度控制，可在插口處做插入深度標記，這樣容易控制且便于檢查，以免溫度降低時插口脫出橡膠圈使管道中斷、溫度升高時脹壞接口。嚴禁把伸縮節反向安裝。管道受溫度變化引起的伸縮長度可按下式計算：AL=LxAtx僅式中：△L——管道伸縮長度，單位m；△t——溫差，單位℃I_管道長度，單位m；——線膨脹系數，可取值7x10-sm／m~C。

4室內管道的布置

對于工程各種管道安裝復雜，應考慮管道的正確排列是管路安裝中的一個重要環節，特別是對于室內管道。由于管道設備多，使問題尤為突出，現將管道排列間距及避讓的基本原則如下氣體管路排列在上，液體管路排列在下熱介質管路排列在上，冷介質管路排列在下保溫管路排列在上，不保溫管路排列在下金屬管路排列在上，非金屬管路排列在下。管線間距的確定。管線的間距以利于對管子、閥門及保溫層進行安裝和檢修為原因。由于室內空間較小，其問距不宜過大，對干管子的外壁、法蘭邊緣及熱絕緣層外壁等管路最突出部位距墻壁或柱邊的凈距不應小于lOOmm。對于并排管路上的并列閥門的手輪，其凈距約lOOmm。管路相遇的避讓原則分支管路讓主干管路小口徑管路讓大口徑管路有壓力管路讓無壓力管路常溫管路讓高溫或低溫管路。戶內暗埋給水管道布置應注意的問題：由于很多的設計圖紙并沒有考慮管道施工和成本以及使用后維護的具體的問題。很多的戶內暗埋管道在臥室、書房等房間樓板下，給今后使用留下隱患。戶內暗埋給水管道在避開臥室、書房、廚房后在宜在陽臺、過道、衛生間樓板下暗埋，并以最近距離走斜線，這樣既節省管材，也避免因接頭過多，增加漏水的風險。為方面使用維護，安裝過程宜先在混凝土表面壓溝槽，再后續安裝。不宜直接暗埋在樓板鋼筋下面。

5管道支吊托架的安裝

位置正確埋設應平整牢固：固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢固可靠滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求無熱伸長管道的吊架，吊桿應垂直安裝有熱伸長管道的吊架，吊桿應向熱膨脹的反方向偏移固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全，鋼管水平安裝的支架間距應符合規定采暖、給水及熱水供應系統的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合規定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管卡箍式排水鑄鐵管的支架安裝。由于卡箍連接是柔性連接，連接所用的不銹鋼卡箍是不承重的，所以在每條管道水平方向上，三通等配件，每條管道兩頭需加設支架，防止管道或配件偏位下墜，影響管道坡度和排水。

6質量控制

6．1給排水材料質量的事前控制

對進場材料進行抽檢、試驗，嚴禁不合格的產品進場；對工人進行崗位技能培訓，使工人熟悉關鍵部位操作方法、提高操作水平。

6．2質量的事中控制

工程質量的事中控制是施工階段質量控制的重點，是工程質量保證的關鍵階段。針對工程的具體情況，可以設置以下質量控制點、停止點且應分清主次，重點控制。

(1)預留洞及預埋件位置、尺寸。

(2)鋼套管在鋼筋上的固定，宜用加筋點焊固定，并按設計構造處理。

(3)鋼套管超出樓層建筑地面高度。

(4)管道和設備的防雷接地焊接質量。

(5)防水套管，檢查剛柔性套管埋設是否準確，翼環尺寸、套管材質、壁厚直徑，埋設的位置是否滿足設計要求。

(6)埋地管道防銹防腐處理。

(7)室外排水管道的標高，接頭處理，檢查井爬梯。

(8)設備基礎位置、尺寸與管道之問的尺寸配合。

(9)管道的伸縮節、支吊架安裝及間距。

6．3嚴格執行隱蔽檢查制度

在施工過程中嚴格執行隱蔽驗收制度。高層施工中給排水管道及設備安裝相對較復雜，必須按設計和規范要求通過監理工程師隱蔽驗收。

7安全控制

施工人員應認真貫徹執行安全生產規程中的各項規定，加強現場安全教育工作，增強職工安全意識：建立安全生產交底制度：在施工現場危險區域采取保護措施，并掛明顯的標志牌：嚴格按《施工現場臨時用電安全技術規程》和《建筑施工高處作業安全技術規范》執行。

8結束語

給排水工程應精心組織施工，各工序上嚴格把關，并針對施工中的重點、難點進行施工組織設計。優先采用先進技術，保證施工質量，使給排水工程達到節省空間、使用方便、經久耐用和美觀舒適的效果。