鋼結構廠房施工方案論文

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1鋼結構廠房特點與難點

（1）工程工作量大，現場安裝工期緊，組織協調工作要求強。本建筑物綜合面積大、局部存在多層結構，鋼結構用量大、構件形式多，現場安裝時間極為緊張，總工期只有7個月。這就要求在現場已有一定量的資源情況下，合理調配，統籌安排，建立高效的項目組織機構。

（2）構件體形大，須確保吊裝安全和結構穩定性。由于本工程許多鋼屋架梁跨度達到了27m，噸位重，無論是在制作過程中，還是現場安裝方式上，都與常規的鋼架有些不同，如何保證安裝及運輸過程中的穩定性及安全性，也是本工程需要重點控制的問題。

2鋼結構廠房施工方案

（1）螺栓的預埋和安裝

預埋螺栓安裝精度影響著整個鋼結構工程的拼裝質量，所以預埋件位置應給予嚴格控制。施工中嚴格控制基礎軸線位移在±2.0mm范圍內，預埋螺栓標高偏差控制在±5.0mm以內，埋設后要進行兩次復測。如果地腳螺栓預埋有困難，可以加工制作定位鋼板輔助螺栓定位。

（2）鋼柱安裝

鋼柱的吊裝采用單機旋轉法進行吊裝，第一條鋼柱起吊前，檢查鋼絲繩綁扎是否牢靠，包角是否松動。完成后汽車吊開始起鉤，當鋼柱離地面1m左右時停止起鉤，轉動吊車臂至基礎的正上方，慢慢下鉤至預埋件頂時，作業人員將柱底板孔對準預埋件，再慢慢下鉤。鋼柱就位后，擰緊螺母，拉設纜風繩，松鉤吊裝下一條鋼柱。起吊時應在柱腳下面放置墊木，以防止與地面發生摩擦，同時保證吊點、柱腳基礎同在起重機吊桿回旋的圓弧上。

（3）鋼梁安裝與吊裝

1）鋼梁應在平整的地面上拼成單榀。主梁拼裝在現場場地上進行，拼裝時鋼梁應立放，按照設計跨度拼裝支架及填木將鋼梁填起，同時也便于螺栓拼裝及起吊，鋼梁放置方向不符合拼裝的需要起吊翻邊。鋼梁拼裝時，先將端部鋼梁吊起立放于地面，另一端支于拼裝支架上按鋼梁坡度用填木填起，并打好斜撐以防鋼梁傾倒，然后按順序將另一根鋼梁吊起就位，一端與前一根鋼梁連接，另一端用支架頂起。拼裝時先用鋼穿桿對準孔位，在連接處逐個從中心向四周穿入高強螺栓。初擰和終擰按緊固順序由螺栓群中心向外施擰，螺栓的緊固必須在24h內完成。

2）鋼梁吊裝順序由建筑物的一端向另一端按軸線順序展開，先二層梁，后屋面梁，鋼梁就位前對應的鋼柱必須校正完畢（色括標高、位移、垂直度、扭轉），采用單榀吊裝，吊點采用兩點綁扎，防止鋼梁變形，綁扎點用軟材料墊至其中以防鋼構件受損并保護鋼絲繩。起吊時先將鋼梁調離地面50cm左右，保持起吊狀態5min左右，鋼梁吊起后緩緩移動，用溜繩控制方向，直到鋼梁底板螺栓孔與柱頂預埋螺栓對準，將預埋螺栓穿入梁底板，待放置平穩后，穿入螺栓墊板，用高強螺栓固定，同時進行垂直度校正，校正后完成高強螺栓初擰。在鋼梁的標高、軸線調整過程中，一定要保證已安裝好的構件的整體安裝精度，嚴格控制吊裝順序。安裝處理螺栓孔偏差時，只能采用沖釘過孔和絞刀絞孔，嚴禁采用氣焊擴孔。

3）在拼裝與吊裝前，必須對鋼梁的吊點的安全性進行驗算，防止鋼梁變形和扭曲。為保證吊裝中不失穩，鋼梁吊裝設鐵扁擔，采用二點綁扎，為配合吊裝角度設鐵滑車控制鋼梁斜度。綁扎點及索具的長度應保證鋼梁吊裝的穩定性，可采用試吊確定。鋼梁采用高空旋轉法吊裝并設牽引溜繩控制就位。

（4）高強螺栓安裝

1）高強螺栓副到貨后，應進行復檢，復檢按規范規定進行，合格后方可用于施工。

2）摩擦面的抗滑移系統數試驗，應按規定進行，在施工前完成。

3）加強高強度螺栓安裝要點：①對孔、穿孔、擴孔②穿入方向正確③螺栓緊固程度④緊固方法。

（5）焊接施工

本工程的鋼材厚度基本在20mm以內，因此本工程現場焊接采用半自動CO2焊和手工電弧焊，對于鋼梁及鋼梁與鋼柱對接處的坡口焊縫用半自動CO2焊，其他部位采用手工電弧焊。

3質量檢驗與驗收

焊接完畢，及時清理焊縫表面的熔渣和兩側飛濺物，檢查焊縫表面的外觀質量，委托第三方有檢測資質的單位進行無損檢測。檢測前制定焊接檢測方案，并經施工單位技術負責人和總監理工程師審核批準后實施，然后按方案要求的比例進行超聲波檢測。二級焊縫的探傷比例為20％；一級焊縫的探傷比例為100％。

（1）外觀檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。

（2）無損探傷應在外觀檢查后進行，無損探傷方法采用超聲波，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應采用射線探傷。經無損檢測確定焊縫內部存在超標缺陷時應進行返修，返修使用與正式焊相同的焊接工藝進行焊接，返修后應進行復探。同一部位的返修次數不得多于兩次，如果多于兩次應制定專門的返修方案。

4結束語

鋼結構因自重輕，工期短、強度高、工業化程度高等優點，廣泛應用于工業廠房，但鋼結構由于自身某些原因，如拼裝尺寸精度高，安裝時高空作業多等，在施工中也會出現一些質量安全問題，必須予以重視。因此在施工前應做好方案優化措施，使工程質量、安全、進度等得以保證。

作者:盧維勤單位:廣東省第一建筑工程有限公司