風(fēng)洞高大支撐模板施工方案研究

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摘要：在風(fēng)洞工程中，結(jié)構(gòu)剪力墻比較高，墻體垂直高度比較高，支撐的設(shè)置難度較大，從而提高了施工難度。基于此，文章針對(duì)高大支撐模板方案施工技術(shù)進(jìn)行探究，以順利解決工程中遇到的技術(shù)難題。

關(guān)鍵詞：風(fēng)洞工程；高大支撐；模板施工

風(fēng)洞工程單體結(jié)構(gòu)較多，結(jié)構(gòu)層很高，大部分施工區(qū)域?qū)儆诟叽竽０骞こ淌┕し秶?。風(fēng)洞結(jié)構(gòu)精度要求很高，對(duì)模板支撐體系的穩(wěn)定性有一定要求。

1工程概況

某風(fēng)洞工程模板使用的是鋼框木模，測試并分析模板原材性能，得出其各方面性能指標(biāo)均能滿足該工程的使用要求；通過對(duì)鋼框木模體系的力學(xué)分析，選擇方鋼（Q345B）作為鋼框，每根方鋼管的規(guī)格為50mm×100mm×2mm，每組鋼管之間的距離是300mm，模板面板使用的是優(yōu)質(zhì)膠合板，厚度是18mm，這種材料彈性形變能力強(qiáng)、承載力好；鋼框木模的加固主龍骨使用12#雙槽鋼，使用了高強(qiáng)錐形接頭對(duì)拉螺桿。鋼框木模板體系組裝方便，安全性也很高，非常適合該工程施工。該風(fēng)洞工程腳手架結(jié)構(gòu)使用了48系列十字盤腳手架，這是一種新型工程施工支撐體系，該體系具備碗扣、門式、圓盤等腳手架的優(yōu)點(diǎn)，穩(wěn)定性較高、承載力好，非常適合該工程施工使用。該風(fēng)洞工程中的九個(gè)廠房結(jié)構(gòu)全部使用碗扣式腳手架，加固次龍骨使用木方，規(guī)格是50mm×100mm；加固主龍骨使用雙鋼管，模板使用普通木模板，厚度是15mm。

2風(fēng)洞高大支撐模板工程要點(diǎn)

2.1結(jié)構(gòu)配模。該風(fēng)洞工程結(jié)構(gòu)斷面是不斷變化的，因此洞體內(nèi)每個(gè)面都不是平整的，為了保證洞體平面的成型質(zhì)量，并提高模板的周轉(zhuǎn)利用率，需要提前進(jìn)行排版、配模，鋼框要在工廠中統(tǒng)一加工，并根據(jù)進(jìn)度安排運(yùn)至現(xiàn)場，與木模安裝起來，然后進(jìn)行吊裝。模板安裝時(shí)要注意通過墻體下部上返的300mm高墻體調(diào)節(jié)墻體下部的高差，以確保底部全部采用四塊整板拼裝成的鋼框木模，鋼框木模的規(guī)格為2440mm×4880mm。墻頂部通過梯形板與轉(zhuǎn)角板連接，每塊板使用四個(gè)1220mm×2440mm標(biāo)準(zhǔn)板組成，標(biāo)準(zhǔn)板間拼縫打硅酮密封膠密封，不同塊之間的拼縫采用Eva條密封。通過提前深化配模方案可以提高模板的周轉(zhuǎn)率，增加整板的使用率，提高施工質(zhì)量，降低模板損耗所帶來的成本增加。2.2支撐體系安裝。（1）架體基礎(chǔ)施工。該風(fēng)洞工程結(jié)構(gòu)精度要求比較高，滿堂腳手架搭設(shè)基礎(chǔ)必須穩(wěn)定、不發(fā)生下沉?；A(chǔ)承臺(tái)及地梁施工完成后，在洞體的滿堂架搭設(shè)區(qū)域外，增擴(kuò)200mm的區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)澆筑200mm厚的鋼筋混凝土墊層，混凝土采用C20普通混凝土，鋼筋布置采取單層雙向模式。架體基礎(chǔ)上表面標(biāo)高為-1.2m,基礎(chǔ)澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；在架體基礎(chǔ)施工前，利用蛙式夯機(jī)對(duì)回填土區(qū)域逐層進(jìn)行夯實(shí)，確?；A(chǔ)完成后不產(chǎn)生沉降。為保證基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，在架體基礎(chǔ)施工時(shí)，每隔3m設(shè)置一根導(dǎo)水槽，導(dǎo)水槽100mm寬，50mm深，并在基礎(chǔ)四周設(shè)置一圈排水溝，排水溝300mm寬，200mm深?；A(chǔ)墊層上的水通過導(dǎo)水槽流入排水溝，確?；A(chǔ)無積水。（2）滿堂架的搭設(shè)。滿堂腳手架的搭設(shè)有兩步，首先是從底板到下部斜板的搭設(shè)，這部分架體及模板施工完成后，使用堆載預(yù)壓方式，讓支架在澆筑混凝土前產(chǎn)生非彈性形變，并測出變形量，最后施加預(yù)壓力，預(yù)壓力大小等于混凝土結(jié)構(gòu)自重與混凝土澆筑時(shí)載荷之和；然后進(jìn)行洞體內(nèi)部滿堂腳手架及洞體外側(cè)操作架的搭設(shè)，加固墻體模板，并使用插銷固定可調(diào)撐桿一端與墻體主龍骨，撐桿另一端與滿堂架橫桿通過扣件相連，將墻體與架體構(gòu)成一個(gè)整體，從而保障墻體的垂直度。墻體混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后，進(jìn)行頂部斜板及頂板模板的鋪設(shè)，鋪設(shè)完成后，再次對(duì)洞體內(nèi)部滿堂架體施加預(yù)壓力，使支撐架產(chǎn)生彈性形變，并測量形變量，預(yù)壓力與地板結(jié)構(gòu)的混凝土自重相等。最后卸載預(yù)壓力，按照彈性變形量對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行起拱，以此保證混凝土成型后達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3風(fēng)洞高大支撐模板施工流程

3.1模板加工。風(fēng)洞結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)側(cè)模板使用鋼框木模，鋼框在工廠加工后運(yùn)至現(xiàn)場，再與木模組合安裝好，墻體內(nèi)側(cè)木模使用的木板是維薩木模板，厚度是18mm。風(fēng)洞內(nèi)部上下板、斜板和外側(cè)板使用普通膠合板進(jìn)行安裝，厚度是18mm，主龍骨使用12#雙槽鋼，次龍骨使用方鋼，規(guī)格是50mm×100mm×2mm。3.2模板搭建。模板的搭建流程如下：支撐架基礎(chǔ)驗(yàn)收→施工測量定位→安裝可調(diào)底座并調(diào)至設(shè)計(jì)高度→安裝立桿、橫桿→安裝掃地桿→安裝斜桿→水平尺校正水平和垂直→安裝立桿連接件→安裝上一步立桿，橫桿→安裝斜桿、水平斜桿→安裝可調(diào)頂托并調(diào)至設(shè)計(jì)高度→支撐架驗(yàn)收。3.3模板拆除。為保障工程質(zhì)量，底部模板與頂部模板必須在風(fēng)洞頂預(yù)應(yīng)力梁張拉完成之后才能拆除，外側(cè)模板需要根據(jù)拆模要求和模板周轉(zhuǎn)需求進(jìn)行拆除。拆模時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）拆模時(shí)間要根據(jù)工程項(xiàng)目的具體時(shí)間來決定，一般來說，24小時(shí)就可以拆除墻模了，如果是冬季施工，需要對(duì)墻體進(jìn)行抗凍臨界強(qiáng)度測試，需要其強(qiáng)度達(dá)到4MPa以上才可以拆模。（2）墻體模板拆除時(shí)，需要使用吊機(jī)配合，先拆除主龍骨雙槽鋼，再拆除鋼框木模，在兩者拆除中間，應(yīng)先添加斜撐作為臨時(shí)支撐，防止鋼框脫落傷人。在拆除外側(cè)墻體模板時(shí)要注意安全問題，及時(shí)收集拆落的零散材料。（3）拆模時(shí)應(yīng)先拆除墻體上的模板，拆模時(shí)要盡可能早進(jìn)行對(duì)拉螺絲的抽取工作，早些拆除這些螺絲需要的時(shí)間更少，而且比較省力。（4）拆卸下的部件要立即進(jìn)行清潔工作，第一塊模板與所有相鄰的模板相連，比較難拆卸，但是不能暴力拆除，要使用專用的拉桿進(jìn)行拆除，能更加省力。（5）拆除墻上模板的同時(shí)可以進(jìn)行套管的拆除工作，盡早開始拆除套管可以節(jié)約時(shí)間，同時(shí)減少套管的損壞，保證每一個(gè)套管能獲得最大的利用率。拆除時(shí)使用長鼻捏鉗，能更加省力，將拆除的套管保存在一個(gè)容器中，方便下次使用。（6）拆除水平模板時(shí)，由于龍骨質(zhì)量較大，因此拆除難度也很大，需要使用電葫蘆配合拆除。（7）要把拆下并清潔過的模板集中堆放于指定位置，不同種類材料做好標(biāo)記，這方便下次模板安裝使用。

4風(fēng)洞高大支撐模板施工工程質(zhì)量控制

4.1模板工程質(zhì)量問題的解決措施。（1）軸線偏位。其一，模板軸線放置后要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核；其二，模板的底部和頂部需要進(jìn)行限位，比如用調(diào)節(jié)撐桿連接模板與架體，限制其位移；其三，上部模板與下部已澆筑完成墻體緊密貼合，防止墻體底部偏位；其四，采用足夠強(qiáng)度的材料進(jìn)行固定。（2）變形。其一，模板設(shè)計(jì)時(shí)添加預(yù)載荷，消除非彈性形變；其二，采用十字盤口式子腳手架，提高連接處剛度、強(qiáng)度以及撓度。（3）標(biāo)高偏差。其一，采用TS60高精度全站儀進(jìn)行測量；其二，設(shè)置12個(gè)高精度測量臺(tái)，并在測量臺(tái)設(shè)置測量控制點(diǎn)；其三，標(biāo)高采用唯一的絕對(duì)標(biāo)高進(jìn)行傳遞，避免誤差累積。（4）漏漿爛根。其一，在支設(shè)墻模時(shí)，先對(duì)下部進(jìn)行復(fù)核，消除誤差后再進(jìn)行支設(shè)；其二，模板版面接縫處貼海綿條緩解漏漿問題。（5）陰陽角不垂直。其一，風(fēng)洞內(nèi)側(cè)引腳采用定型化轉(zhuǎn)角板進(jìn)行加固；其二，通過力學(xué)分析，確定陰角加固立桿位置及間距，確保支撐剛度滿足需求。4.2高大支撐模板搭設(shè)和拆除的技術(shù)措施。依據(jù)模板安裝圖紙記性定位放線。保證模板支架安裝時(shí)地面平整，若安裝區(qū)域地面不平整，需要進(jìn)行地面修整、墊高等操作，才能保證支架的垂直度。檢查墊板是否平整完好，不能使用已經(jīng)開裂的墊板。模板支架要按立桿、水平桿的順序進(jìn)行搭設(shè)。水平桿插入立桿連接盤后，用不小于0.5kg的錘子錘擊水平桿端部，保證插頭卡緊。插銷直徑不小于4mm，防止其被拔出。每完成一步支架搭設(shè)后，要進(jìn)行檢查水平桿的步距、立桿的縱橫距；同時(shí)要確保立桿垂直、水平桿水平?；炷翝仓?，應(yīng)對(duì)支架搭設(shè)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

5結(jié)束語

文章討論了風(fēng)洞的高大支撐模板施工時(shí)的技術(shù)要點(diǎn)、施工流程以及質(zhì)量問題的解決方案，給工程施工提供一定技術(shù)支持。

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作者:周殷弘 林峰 曹江 嵇朵平 秦靖閏 單位:中國建筑第八工程局有限公司