談抗沖耐磨混凝土施工方案

時(shí)間:2022-09-08 11:08:53

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談抗沖耐磨混凝土施工方案

【摘要】由于擋水壩溢流壩段和沖砂底孔壩段均有高速水流的部位,迎水面均要設(shè)計(jì)一層抗沖耐磨混凝土。為保證質(zhì)量,抗沖耐磨混凝土通常采用二期澆筑的方式。九龍峽水電站擋水壩抗沖耐磨混凝土與常態(tài)混凝土兩種不同配合比混凝土,采用了鋼筋網(wǎng)分隔同倉澆筑的施工方法,滿足了工程質(zhì)量,加快了工期。文章通過施工實(shí)踐,簡(jiǎn)要介紹了兩種不同配合比混凝土同倉澆筑的施工方法,供同類工程借鑒。

【關(guān)鍵詞】抗沖耐磨混凝土;澆筑方案;水電站;高速水流

1工程概況

九龍峽水電站位于甘肅省迭部縣旺藏鄉(xiāng)白龍江干流上,為引水式電站,工程以發(fā)電為主,樞紐采用筑壩擋水加引水式布置方案。九龍峽水電站擋水壩為混凝土重力壩,攔河大壩由左岸至右岸共分為9個(gè)壩段,1#-2#為左岸擋水壩段,3#-4#為河床表孔溢流壩段,5#為沖沙底孔壩段,6#為電站進(jìn)水口壩段,7#-9#為右岸擋水壩段。3#-4#表孔溢流壩段和5#沖砂底孔壩段邊墩厚250cm,其中常態(tài)混凝土厚170cm,抗沖耐磨混凝土厚80cm;5#沖砂底孔壩段中墩厚300mm,其中常態(tài)混凝土厚140mm,抗沖耐磨混凝土兩側(cè)各厚80mm。常態(tài)混凝土與抗沖耐磨混凝土之間采用鋼筋連接,鋼筋直徑25mm、L=2m,間排距1m。3#表孔溢流壩段為整個(gè)工程施工的關(guān)鍵線路,溢流面抗沖耐磨混凝土底部高程為1922.00m,邊墩頂部高程為1966.00m,總高度為44m,抗沖耐磨混凝土工程量為5544.39m3。

2抗沖耐磨混凝土通常澆筑方案

根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),表孔壩段和底孔壩段過流面先澆筑壩體常態(tài)混凝土,再澆筑過流面抗沖耐磨混凝土。底板抗沖耐磨混凝土厚80cm,一次澆筑完成;邊墩抗沖耐磨混凝土厚80cm,在常態(tài)混凝土澆筑時(shí)安裝系統(tǒng)連接筋,待常態(tài)混凝土澆筑完成,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,拆除模板,將邊墻垂直施工縫混凝土100%鑿毛,并清洗干凈后,再二次安裝模板澆筑抗沖耐磨混凝土。混凝土澆筑分倉高度為2.6m,常態(tài)混凝土17倉,抗沖耐磨混凝土17倉。兩側(cè)采用大模板安裝,中間為便于連接鋼筋安裝,采用90cm組合模板夾10cm木條安裝,木條每隔1m布置孔眼。平均7d澆筑一倉,計(jì)劃工期238d。該施工方案的優(yōu)點(diǎn):能保證抗沖耐磨混凝土的設(shè)計(jì)厚度及澆筑質(zhì)量。缺點(diǎn):①需要使用大量的連接鋼筋,加強(qiáng)常態(tài)混凝土與抗沖耐磨混凝土的粘接;②需要對(duì)垂直的施工縫進(jìn)行鑿毛處理;③抗沖耐磨混凝土需要進(jìn)行二期澆筑,施工工期較長;④連接鋼筋、垂直施工縫鑿毛、二期混凝土澆筑施工成本較高。

3常態(tài)混凝土與抗沖耐磨混凝土同倉澆筑方案

九龍峽水電站首部樞紐工程,根據(jù)業(yè)主要求加快施工進(jìn)度,抗沖耐磨混凝土和常態(tài)混凝土需一次澆筑成型。為保證抗沖耐磨混凝土的施工質(zhì)量,兩種不同配合比的混凝土同倉澆筑。不同配合比混凝土的垂直分層,保證各自的厚度為該方案的技術(shù)難點(diǎn)。經(jīng)項(xiàng)目部研究討論,表孔溢流壩段和沖砂底孔壩段閘墩邊墻抗沖耐磨混凝土,采用了如下施工措施:(1)取消原設(shè)計(jì)25mm、L=2m,間排距1m的連接鋼筋。在抗沖耐磨混凝土與常態(tài)混凝土之間增設(shè)一道12鋼筋網(wǎng)片,利用鋼筋網(wǎng)片分隔兩種不同配合比的混凝土,鋼筋網(wǎng)片間排距為100mm,采用16系統(tǒng)拉筋與閘墩兩側(cè)的結(jié)構(gòu)鋼筋固定,兼做兩種混凝土的連接筋,系統(tǒng)拉筋間排距1m。(2)采用兩套拌和站生產(chǎn)混凝土,120站生產(chǎn)常態(tài)混凝土,90站生產(chǎn)抗沖耐磨混凝土。兩種混凝土的運(yùn)輸車輛固定,并做好標(biāo)識(shí),專人指揮,保證混凝土入倉時(shí)不混淆。(3)鋼筋網(wǎng)片間排距為100mm。常態(tài)混凝土為三級(jí)配,最大粒徑80mm;抗沖耐磨混凝土為二級(jí)配,最大粒徑40mm。為了減少混凝土在入倉時(shí)從鋼筋網(wǎng)片間隔中擠出,造成兩種不同配合比混凝土相互侵占結(jié)構(gòu)尺寸,抗沖耐磨混凝土與常態(tài)混凝土均使用低流態(tài)混凝土,塌落度為50mm~70mm。(4)混凝土澆筑分倉高度為2.6m。為了使混凝土自由垂直下落時(shí),不沖擊鋼筋網(wǎng)片,造成鋼筋網(wǎng)片變形,破壞結(jié)構(gòu)尺寸,并產(chǎn)生離析。在倉內(nèi)設(shè)置竄筒,使混凝土自由垂直下落高度在1m以內(nèi)。(5)混凝土鋪料采用臺(tái)階法,順河流方向分層鋪筑,鋪料厚度30cm~40cm。為了保證抗沖耐磨混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸,鋪料時(shí)先鋪抗沖耐磨混凝土,再鋪常態(tài)混凝土,待兩種混凝土鋪平一層后,再同時(shí)振搗,平行施工。(6)鋼筋、模板等材料由門機(jī)吊運(yùn)入倉,人工完成安裝。模板采用大模板,閘墩墩頭采用定型圓弧模板,牛腿模板采用定型鋼模現(xiàn)場(chǎng)組裝,內(nèi)拉筋定位。混凝土采用10t自卸汽車水平運(yùn)輸,由塔機(jī)吊2m3立罐入倉,局部采用人工鏟料入倉。振搗采用30mm~70mm電動(dòng)軟軸插入式振動(dòng)器搗實(shí)。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆除模板。模板拆除后混凝土表面的缺陷,采用環(huán)氧樹脂拌制的砂漿來修補(bǔ)。工程完工后,對(duì)抗沖耐磨混凝土結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行鉆孔取芯檢查,厚度滿足設(shè)計(jì)要求;對(duì)兩種混凝土取芯做強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍指標(biāo)檢測(cè),均滿足設(shè)計(jì)要求。

4結(jié)語

對(duì)邊墩抗沖耐磨混凝土、二期混凝土,采用增設(shè)鋼筋網(wǎng)片分隔,同倉進(jìn)行澆筑,取消大量的系統(tǒng)連接鋼筋,去掉垂直施工縫處理,減少二期混凝土澆筑的方案。工程實(shí)踐證明該方案是可行的,能保證施工質(zhì)量,節(jié)約施工工期,降低施工成本。

作者:童志剛 單位:四川省水利電力工程局有限公司