水泥攪拌樁施工工藝論文

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1鐵路水泥攪拌樁技術(shù)的設(shè)計原理

在研究水泥攪拌樁在施工工藝的應(yīng)用技術(shù)前，應(yīng)首先研究其設(shè)計原理，掌握其設(shè)計理念，以便更好地深入研究其實效應(yīng)用。水泥攪拌樁在鐵路施工的過程中得到廣泛應(yīng)用，那么說明水泥攪拌樁是比較重要的。應(yīng)用攪拌樁對地基進行加固，使其變成堅硬的地基，為了使水泥攪拌樁的作用發(fā)揮到最大化，有時并不是單一的使用水泥攪拌樁，而是幾個水泥攪拌樁一起使用，在使用的時候一般選擇雙頭的攪拌樁，這樣才能是加固效果更好。利用水泥的固化性質(zhì)是水泥攪拌樁的主要加固原理，采取一些措施，把水泥和需要加固的地方混合在一起，通過一系列化學(xué)反應(yīng)，使其固化。這樣柔軟的地基就變成了比較堅固的地基，可以在上面進行一系列的鐵路建筑活動。

2鐵路水泥攪拌樁技術(shù)施工工藝

上面介紹了水泥攪拌樁的設(shè)計原理，現(xiàn)在來介紹一下水泥攪拌樁的施工工藝。鐵路水泥攪拌樁的施工工藝貫穿了該施工技術(shù)的整個過程，為該技術(shù)提供了工序支撐，因此，需要進行拆分式細(xì)致研究。我國現(xiàn)有的水泥攪拌樁工藝中，為了使水泥攪拌樁達(dá)到所需的要求，在進行施工的時候，一般有兩種方法進行施工，四攪兩噴法和跳打法。在選擇施工的方法時，工作人員應(yīng)該按照實際情況來選擇合適的施工方法，不論選擇哪種方法，都有以下幾種主要的步驟。

2.1鐵路攪拌樁的放線定位

水泥攪拌樁工作時，首先要進行的工作就是攪拌樁的放線定位，這也是最基礎(chǔ)的一個步驟，在放線定位工作實行以前，我們要對那些比較軟的地基進行觀察測量，根據(jù)所得的結(jié)果來選擇水泥攪拌樁放置的控制點。在測量的時候一定要精確，只有測量的精確了，才能保障放線定位是比較合理的。在選出來控制點以后，在施工的時候就應(yīng)該按照控制點上的點來進行施工，在放置水泥攪拌樁之前，應(yīng)該用一些工具來測量來確定水泥攪拌樁之間的間隔。

2.2鐵路攪拌下沉

攪拌機下沉的時候要選擇恰當(dāng)?shù)臅r機，一半的時候都是在放線定位完成之后再開始，在攪拌機啟動之后，不能馬上就把攪拌機進行下沉，再等到攪拌機工作一會之后在下沉，做好預(yù)熱活動，在攪拌機正常工作之后在開始下沉；在下沉的時候也應(yīng)該緩慢下沉，不要太快或者太過緩慢，在下沉的過程中也應(yīng)該緩慢的攪拌。攪拌機這樣做才能使達(dá)到比較好的效果。

2.3石灰漿配制輸送

在攪拌機下沉工作進行的時候，應(yīng)該同時進行石灰漿的配制以及輸送工作，在配置石灰漿的時候，應(yīng)該有固定的配比，在對石灰漿攪拌的時候應(yīng)該按一定的順序加入水泥和水，然后把石灰漿攪勻，取出其中的碎石塊等，留下均勻的石灰漿。

2.4提升噴漿攪拌

水泥攪拌樁施工中的一項重要工藝就是提升噴漿攪拌工作。在攪拌機下沉的時候，在下沉一定的深度之后，就得啟動灰漿泵。為了整個工程的質(zhì)量，在灰漿泵啟動的時候應(yīng)該繼續(xù)進行攪拌水泥漿，當(dāng)噴射達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后，才可以停止噴射。

2.5重復(fù)攪拌下沉和提升

為了使建造出來的水泥攪拌樁的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，一般都對漿液進行重復(fù)不斷地上下攪拌，攪拌機在提升到設(shè)計好的加固深度的頂面一樣高的時候，集料斗中的漿液等原料剛好排空，為了能把那些比較松軟的土和水泥漿混合均勻，應(yīng)該再次把攪拌機伸入其中，進行不斷的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到所需的高度時，把水泥攪拌機弄出，然后靜置，一段時間后，水泥經(jīng)過一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，然后凝固。這樣，一根圓柱形的水泥柱子便形成了，也就是一根所謂的水泥攪拌樁。完成上述五個步驟之后，一個水泥攪拌樁就算完成了，剩下的一些也就是零碎工作了，但是這些卻必不可少，是一個施工者的素質(zhì)的提現(xiàn)。進行清洗工作，往盛料的斗中放入一定量的熱水，然后把漿泵開啟，清洗里面殘存的水泥漿水，并且把粘在攪拌機上的異物清洗干凈，這樣才能保證下一次使用時可以直接拿來用不需再清洗。重復(fù)上述步驟，然后再建立另一根水泥攪拌樁，直至練成一個整體，形成一個完整地塊狀。通過對鐵路水泥攪拌樁施工工藝的研究，施工人員可以結(jié)合施工原理，通過研究具體施工細(xì)節(jié)來提高對施工步驟的認(rèn)識。

3對鐵路水泥攪拌樁技術(shù)的質(zhì)量控制

隨著鐵路運輸業(yè)的不斷發(fā)展，鐵路質(zhì)量問題也頻繁出現(xiàn)，因此，必須加強鐵路水泥攪拌樁技術(shù)的質(zhì)量控制，保障鐵路運輸?shù)陌踩?。為了使水泥攪拌樁達(dá)到工程所需要的質(zhì)量要求，所以要在鐵路施工的過程中嚴(yán)格控制，對于那些對于水泥攪拌樁有影響的因素要充分并且仔細(xì)的考慮，只有這樣才能保證水泥攪拌樁的質(zhì)量。

3.1試樁

水泥攪拌樁在施工的過程中，有些地方需要較大面積的水泥攪拌樁，所以，在施工之前這些水泥攪拌樁都要進行試樁。為了保證水泥攪拌樁的試樁具有參考價值，應(yīng)該用多跟水泥攪拌樁進行試驗，數(shù)量在五根以上。在實驗后取得的數(shù)據(jù)中，應(yīng)該包所用水泥量含各種參數(shù)，包括下沉速度、攪拌速度等等。一次來完成試樁的目的。

3.2制漿質(zhì)量的控制

在水泥攪拌樁的施工過程中，制漿的質(zhì)量決定水泥攪拌樁的好壞和耐用度。隨你漿液應(yīng)該按照實際情況和事前制定的計劃來定。為了確保所制得的水泥漿質(zhì)量，應(yīng)該在制漿的過程中緩慢勻速并且長時間的攪拌，還要把漿液中大石塊給挑出來扔掉。這樣才能保證制漿的質(zhì)量。

3.3樁長的控制

在施工中，對水泥攪拌樁的樁長控制是非常重要的一個環(huán)節(jié)，在好多工程中都采取電子技術(shù)進行自動的測量和選擇水泥攪拌樁的長度。該方法主要是通過在水泥攪拌機上安裝電子控制設(shè)備來進行控制樁長，雖然使用這種方法可能耗費會比較大，但是用這種方法建造出來的水泥攪拌樁的長度會得到人工的精確控制，更好的保障了水泥攪拌樁的質(zhì)量，使其更加符合施工的要求。

3.4單樁水泥用量的控制

在具體的施工過程中，每個水泥攪拌樁的水泥用量都有著其標(biāo)準(zhǔn)用量。對每一樁水泥的質(zhì)量控制是水對灰的配比和輸漿泵的控制。把這兩個的量進行科學(xué)的控制，然后按照每個水泥攪拌樁的實際需要量進行加水泥，只有這樣，才能夠保證每個樁的水泥用量，從而保證整個水泥攪拌群體的質(zhì)量，進而保證整個建筑的質(zhì)量。

3.5對樁機的控制和操作

在對水泥攪拌樁進行施工的時候，樁機的操作是一個不可忽略的大問題，水泥攪拌樁的裝機在水和灰的配比為多少的時候才能滿足壓漿要求，我們在規(guī)定上可以看到，水和灰的配比要在零點四五到零點五五之間，但是在水泥攪拌樁的實際工作中并不能達(dá)到這個規(guī)定。究其原因我們可以看到，規(guī)范操作中標(biāo)準(zhǔn)時的情況和我們現(xiàn)實中遇到的情況并不一樣，一般所定的標(biāo)準(zhǔn)都比我們現(xiàn)實遇到的情況要高一個級別；因為要高一個檔次，所以在某些方面就會超額運轉(zhuǎn)，如注漿泵等。另外，對裝機的操作也很重要，在對其操作的時候，一定要保證中心管要與測放點垂直放置，好多操作都是在此條件下進行的，所以這點尤為重要。通過對以上五個步驟的學(xué)習(xí)和掌握，工程人員可以更加了解鐵路水泥攪拌樁施工工藝技術(shù)中質(zhì)量控制的步驟，從而更好的熟悉工藝技巧。

4結(jié)語

目前隨著社會的不斷發(fā)展，在各個領(lǐng)域幾乎都能見到水泥攪拌樁的身影，它們或在人們眼球之下，但大多都在隱蔽之處，無論怎樣，它們都為我們創(chuàng)造出了巨大的價值，讓我們的生活更加美好。在鐵路建造的過程中，水泥攪拌樁起到的作用非常之大。由于水泥攪拌樁在整個鐵路施工的過程中承擔(dān)著重要的任務(wù)，因此必須重點研究其在工程施工中的應(yīng)用細(xì)節(jié)和注意事項。所以在實際工作中，不僅僅要對整個工程的質(zhì)量進行嚴(yán)格的控制，還要在對這個施工調(diào)控工作進行準(zhǔn)確的控制。影響水泥攪拌樁質(zhì)量的因素很多，其中影響較大的幾個因素分別為：水泥基的強度等級、水泥加入量、土中的含水量、期齡以及土體周圍的壓強等等。在建造水泥攪拌樁時要充分考慮到這些情況，只有這樣，才能建造出高質(zhì)量的水泥攪拌樁，同樣我們應(yīng)該為這個目標(biāo)而奮斗，建造出一流的水泥攪拌樁。

作者:張超單位:中鐵二十局集團第二工程有限公司