輕質節能墻板施工工藝論文

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1輕質節能墻板的特點和適用范圍

(1)強度高，穩定性好。輕質節能墻板本身抗壓抗折強度高，采取裝配式施工方式，所有墻板間采用榫接形式連接成一個整體，不僅提高整體結構的承載力，還增加結構的穩定性；對于跨度大，高度高的墻體可以采取型鋼進行加固，無須增設混凝土梁柱，抗沖擊能力為普通砌體的1.5倍，抗震性能良好。

(2)重量輕，施工速度快。輕質節能墻板是由內外面板和中間輕質芯材構成，其重量約為25%的同等面積的普通砌體的重量，實際施工時一般需要3個工人配合施工，平均每人一天可以安裝35m2，施工速度快；由于重量輕，對結構的荷載較小，使得其在進行分割空間的靈活性大大提高，室內的建筑布局更加合理，經濟效益突出。

(3)防火性能好，隔音效果佳。由于輕質節能墻板的面板為不燃材料制成，耐火極限時間為3h，不散發有毒氣體，不燃性能符合國家A1標準，防火性能良好；由于墻板本身為復合結構，材料本身是吸音材料，墻板間為凹凸榫接，具有良好的隔音和吸音效果，試驗表明輕質節能墻板的隔音量為45dB，隔音效果遠遠優越于普通的砌體結構。

(4)防潮防水性能好。在潮濕的氣候里，節能墻板面不會出現冷凝水珠，較一般砌體的防潮性能好；普通石膏墻板在衛生間等有水的地方無法適用，而節能墻板防水性能好，只須在基座高度300mm刷一層益膠泥，便可以直接使用。

(5)使用空間增大。由于輕質節能墻板無須抹灰，可以直接刮膩子；普通砌體100mm或者120mm墻只須采用75mm的墻板就足夠，試驗證明，每安裝22.2延米的墻體可以增加1m2的使用面積。對于戶型的布置和生態空間的設計提供有利的條件，充分地利用了建筑空間。

2輕質節能墻板施工工藝

2.1輕質節能墻板施工工藝流程

施工準備—放線—鋸板—預取加固筋孔－上漿—立板—校正—固定—開槽埋管—接縫處理—涂料施工。

2.2輕質節能墻板施工技術要點

(1)施工準備。準備材料：三角木楔，規格尺寸為25mm×35mm×65mm；L型光圓鋼筋，規格尺寸為200mm×6mm；切割機，2m靠尺，沖擊鉆機，灰刀等工具；接縫材料為普通水泥∶細砂∶108膠水=1∶2∶0.4的漿料。施工前應編制詳細的施工方案，并經企業技術負責人和監理工程師審批通過后方可實施，墻板安裝前，項目技術負責人應對全體作業人員就本項目的難點和重點進行詳細的技術交底，并履行相關的簽字手續。

(2)放線。根據樓層墻體定位圖紙進行測量放線，采用紅線儀和經緯儀相結合，把墻體軸線彈放在地板上，軸線控制線設置于距離墻板500mm的位置，并在柱子上設置好標高控制線，對門洞位置進行有效標識，保證墻板安裝的準確性和垂直度，并把加固筋孔位標在上下墻軸線上。

(3)鋸板。按照圖紙設計的墻體長度進行排板，并根據需要合理地采用切割機進行切割，調整節能墻板的長度與寬度，使得輕質節能墻板的損耗率為最小。

(4)加固筋孔洞鉆取并安裝。根據墻體軸線上的孔位，采用Φ8沖擊鉆進行取孔，孔方向要與地面成45°角,成孔后采用專用的吹塵器把鉆孔內外粉塵吹干凈。往孔洞內注入植筋膠,后把Φ6光圓鋼筋植入，并保證鋼筋成45°角。

(5)上漿。首先把節能墻板的凹凸槽上的灰塵及垃圾清理干凈，然后刷水濕潤，在墻板的凹槽內抹上接縫砂漿，相應地在地板上的基線內也應抹上砂漿。

(6)立板。將上漿好的節能墻板搬至墻體位置，上下對好基準控制線后立起，在板底采用撬棍撬起和采用2000mm×120mm杉木板緊靠墻板，然后用橡皮錘側向均勻錘擊使得板與板之間縫隙頂緊，使得凹槽內的接縫砂漿從接縫處擠出，用刮刀把溢出的砂漿刮去，使得砂漿面低于板面4~5mm，確保板縫間的砂漿飽滿，然后用三角木楔將墻板臨時固定；立板的安裝順序由結構的一端向另一端順序進行施工，由下往上安裝，即由樓板面朝梁底或者樓板頂進行立板；立板時應注意采取水平和垂直方向錯縫施工方法，先安裝下部較大的墻板，接著安裝上部較小的墻板；當墻端部高度或者寬度不夠一張整板時，應用補板或者現場進行切割。

(7)校正。輕質節能墻板初步安裝完成后，用2m靠尺對墻面的垂直度和平整度進行檢查，用撬棍進行校正，并用三角木楔和φ6或φ8鋼筋進行固定，如果是125mm厚及以上的墻板應采用2根鋼筋固定。

(8)固定。在板腳位置每隔1200~1800mm單邊打入200mm長的L型φ6（φ8）的鋼筋進行錨固，板與板之間采用斜向15°的200mm長的φ6（φ8）的鋼筋進行加固，節能墻板與樓板，墻板上下左右連接加固的鋼筋均呈倒“7”字型，具體如圖1~6所示。固定后上下縫隙采用接縫砂漿填充密實。

(9)開槽埋管。開槽應在墻體養護3d后進行，首先應在墻體上彈好管線的長度與寬度，然后用切割機割開，再用鑿子鑿出線槽，嚴禁暴力施工。線槽的深度控制在板厚的三分之二之內，寬度控制在400mm以內，若在兩側同一位置開槽或者布線，應錯開100mm以上，以免影響墻板的隔音效果；線管埋設完成后采用接縫砂漿填充密實。

(10)接縫處理。在門窗及管線安裝完成后，把接縫處的粉塵清理干凈，用水把接縫處噴濕，然后用接縫砂漿把縫隙填平，并及時進行養護；等砂漿干透（2d）后用白乳膠把100mm寬的纖維網格貼粘在接縫上，并用刮刀順縫壓實，等白乳膠干透后，再用白乳膠把50mm寬的穿孔紙帶貼在縫口上，施工方法和纖維網格相同。等穿孔紙帶干透即可進行飾面施工。

(11)涂料施工。輕質節能墻板無需水泥砂漿抹灰就可以直接進行刮膩子，涂刷涂料等工序的施工。

3輕質節能墻板施工質量控制要點

(1)輕質節能墻板在運輸及搬運過程中應注意輕拿輕放，邊角應加防護套，避免邊角受損。

(2)安裝前應對墻板的上的灰塵及雜物進行清理，特別時板上下端及兩側企口位置的衛生應清理干凈；墻板的規格尺寸及材質應滿足設計及施工規范要求。

(3)隔墻測量放線后應進行排板，排板應合理，保證第一塊和最后一塊墻板不能用短板進行拼接，其余部位可以適當地采用短板進行安裝，盡量減少切割。墻板的構造及固定方案應符合相關規范規定。

(4)板腳位置采用φ6（φ8）的鋼筋單邊加固的間距為1200~1800mm，墻板與梁頂或者板頂連接每隔3塊板45°打入φ6（φ8）的鋼筋與角碼錨固；墻體轉角的加固間距為400~600mm，鋼筋均為200mm長的倒“7”字型的φ6（φ8）的鋼筋，鋼筋頭應打入板內并用砂漿抹平，避免鋼筋銹蝕。

(5)輕質節能墻板雖然防水性能好，但是為了墻板能長期穩定地發揮作用，有水的地方墻體下部采用200高的C20素混凝土澆筑，并按照相關規定最好防水封閉處理。

(6)100厚的墻板安裝最大高度為6m，如果超出應加設鋼橫梁，一般每5m高加一道鋼橫梁，跨度超過時，每5m加設一道鋼立柱，若立柱材料為工字鋼，墻板安裝在U型口內；若材料為方鋼，則應在立柱上每隔600~800mm焊接200mm長角鐵，角鐵尺寸為50×50；鋼橫梁一般選用槽鋼，在墻板接縫處焊接200mm長50×50的角鐵，每隔610mm由鋼梁焊接1根φ8鋼筋與墻板相連，鋼梁上的墻板直接坐位在槽鋼的U型口內。

(7)當門洞或者窗洞跨度大于2600mm，應增設50mm×50mm角鐵進行加固。

(8)接縫砂漿嚴格按照廠家配合比進行調制，也可以采用專用砂漿，接縫處理嚴格按照補漿工藝進行處理，并做好防裂措施。

4結束語

本工程輕質節能墻板嚴格按照專業建材公司提供的施工工藝標準進行施工，加強施工管理，特別是加強鋼筋加固和接縫處理等細節施工管理，施工后對墻體質量進行檢查，平整度和垂直度均滿足規范要求，未發現施工裂縫，整體施工效果良好，輕質節能墻板的安裝選擇十分成功。

作者:鐘順林單位:福建建工集團總公司