環氧磨石地面施工工藝探討

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【摘要】山東省腫瘤防治研究院病房綜合樓一期工程是濟南市國際醫學中心項目之一，建筑面積87000m2，地下2層，地上15層，1層公共區域3000m2，地面采用環氧磨石工藝施工。論文通過對該工程案例的施工管理，探討環氧磨石地面的應用特性，及施工工藝，分析質量缺陷，制定預防措施，提高施工質量。

【關鍵詞】環氧磨石；應用探討；施工工藝；質量控制

1環氧磨石地面系統應用特性

1.1產品特性。首先是材料的環保性能。環氧磨石由2種材料組成：（1）骨料。大多采用有機骨料，經過粉碎、研磨、蒸騰等物理方法按照比例混合而成，基本不含有毒、有害物質（見表1）。通過現場取樣檢測，證明該種材料基本屬于不影響人體健康的環保型材料。（2）采用的膠凝材料為環氧樹脂，具有一定的環保特性。其次是功能特性。環氧磨石強度高、耐磨、使用壽命長；整體構造，不易滋生霉菌、不吸附灰塵、清潔方便；抗酸堿能力強，適用于醫院、實驗室等特殊房間的地面；密度低，自重輕，降低樓板結構厚度，可以有效減輕建筑荷載。最后是環保特性。骨料主要采用天然、人造石材的粉碎顆粒，可以極大地提高材料利用率，有效節約自然資源。1.2裝飾效果。環氧磨石材料裝飾效果佳，可以全面詮釋設計理念，充分發揮設計師的創造力和想象力。首先是平面色彩搭配豐富，視覺效果表達完美，面層光澤度靈活控制；其次是設計者可以自由設計圖案造型，并實現大面積無縫拼接，達到塊料面層無法實現的效果。分隔條不再作為單一的功能材料，作為設計者手中多彩的線條，實現色彩的靈活運用。1.3施工和使用維護性能。環氧磨石材料的施工工藝比較簡單，便于操作，日常使用維護便捷，為了保持其圖案、色彩等裝修效果，采用機械定期對面層進行定期養護即可。不足之處主要表現在工序較多，周期長，對施工環境要求高。首先是工序較多，從面層攤鋪到最后拋光成活，要經過十余道工序；其次是對施工環境要求高。施工時要求施工現場封閉，不能有其他交叉工序；最后是作業面利用率低，不利于進度目標的控制。由于每次研磨、封閉孔隙、清洗、拋光工序均要求面層要絕對干燥，在氣溫低或濕度較大的天氣不便于施工。1.4經濟性能分析。環氧磨石屬于高端裝飾做法，造價較高，不利于投資控制。首先，環氧磨石主要材料包括環氧樹脂、骨料、分格條、封閉砂漿、拋光劑等，材料用量大、單價較高；其次是施工機械費用高。主要施工機械有研磨機、大型吸塵器、打磨機等，機械造價和臺班費用較高；再次是研磨片等易耗品種類多、消耗量大；最后是工序多，機械利用率較低，需要耗費大量的人工。經過現場測算，每平方米直接費基本上在700元以上，如果設計方案復雜，價格會更高。根據以上分析，環氧磨石地面具有優良的裝飾性和使用功能，一般適用于機場、會展中心、圖書館、醫療衛生場所、科技電子產品專賣店、展廳等人流量大的空間，或具有重要代表意義的建筑物以及高檔別墅、會館等高檔場所的裝修。但是，由于施工周期長，造價較高，也成為制約其大面積推廣使用的原因之一。隨著社會經濟的發展，環氧磨石地面作為新興地面系統，其優越的環保性、功能性和裝飾性會逐漸被設計師或藝術家所青睞，作為體現建筑空間設計元素或藝術元素的載體，越來越多地應用到現代化建筑設計與裝飾裝修。其不足之處也會隨著社會生產力的不斷發展，材料成本的降低和施工工藝的不斷改進，逐漸取代天然石材，其應用前景和發展趨勢是十分廣闊的。

2環氧磨石地面系統施工工藝

環氧磨石地面構造如圖1所示，各工序做法如下。2.1基層處理。進行基層處理的工藝要點包括：（1）土建、安裝施工已完成，施工場地具備封閉條件，各種安裝預留等工作已完成，有防水要求的房間，防水施工完成。（2）基層干燥，含水率不大于12%。施工溫度在5~35℃，空氣濕度30%~60%。（3）基層必須是堅固、密實，強度符合設計要求，當設計無要求時，混凝土強度不低于C20，并且無開裂、空鼓、起砂現象，光潔平整，無油污。對于局部不平或缺陷的部位，應提前采用細石混凝土或聚合物水泥砂漿修補。地面平整度要求：局部平整度采用2米靠尺檢測，平整度±3mm。（4）變形縫的設置。設置方式主要是在土建地面墊層施工時預留或后期切割。設置位置在走廊時，每4m間隔設置一道；大面積房間、大廳按照4m×6m的方格設置；結構梁、墻柱根部等存在負彎矩的區域也應設置變形縫。變形縫寬度為3~5mm，縫隙內填充樹脂膠漿材料。2.2鋪設防潮膜。按照設計要求，采用0.3~0.5mm厚PVC軟膜，防潮膜應滿鋪，搭接處重疊5~10cm，采用膠帶粘貼。2.3攤鋪抗裂砂漿找平層。攤鋪抗裂砂漿找平層有以下工藝要點：（1）測量標高控制點，制作標筋。采用水準儀，沿墻柱面彈線，大開間區域還應設置標高控制塊，控制塊采用與找平層同材質的環氧抗裂砂漿制作。（2）找平層攤鋪。采用42.5R普通硅酸鹽水泥、配合環氧樹脂和抗裂劑，按照產品配比，采用砂漿攪拌機拌和成干硬性狀態，攤鋪時用壓輥或壓光機壓實。攤鋪完成后，關閉現場門窗，靜置養護48h。（3）設置伸縮縫。按面層裂縫的狀態，分為動態裂縫和靜態裂縫。動態裂縫是指因結構變形、材料內應力引起的裂縫，這種裂縫具有隱蔽性和不確定性。靜態裂縫是指混凝土基層或抗裂砂漿找平層，在硬化或養護期間出現的裂縫，主要是因為養護不當產生的，裂縫產生后即趨于穩定狀態，不再擴大，呈現穩定的狀態。這種裂縫危害性小，便于控制。對于動態裂縫，在梁柱區域、沉降區域、后澆帶等結構變形區域提前設置變形縫，抵消結構變形和材料內應力產生的內應力。靜態裂縫，在基層打磨、除塵后，將裂縫切成“V”形，然后清縫，涂刷環氧樹脂，再用樹脂抗裂砂漿填實。2.4找平層研磨。用研磨機對找平層進行研磨找平，通過研磨，使基層呈現出光滑的表面。大面積區域采用專用研磨機，邊角及門洞口采用手持式機械打磨，要求無漏磨。打磨完后，清理浮塵，處理基層缺陷，如果有局部不密實、不平整、麻面的區域可先切割清理，然后用環氧樹脂砂漿進行修補。2.5鋪設抗裂層。鋪設抗裂層的步驟為：（1）清理基層；（2）涂刷環氧樹脂，封閉基層；（3）待底涂干燥后（12h），用環氧樹脂將抗裂纖維網鋪貼在處理好的基層上，用刮板或壓輥均勻壓實，要求鋪貼平整，無起皺、無氣泡；（4）涂刷抗裂劑。按產品說明，將調配好的抗裂劑均勻地刮涂在鋪設好的纖維網上。2.6安裝分隔條。按照設計圖紙要求，先進行圖案放樣、彈線，經核對無誤后粘貼分隔條。分隔條材質按照設計要求選用，如果設計無要求，按照面層顏色，選用鋁材或銅材分隔條。用快干性膠水和面層骨料進行固定。分隔條應粘接牢固、順直，彎曲曲線自然順暢、直角轉角方正。2.7面層攤鋪。首先，拌制漿料要按照產品說明進行操作，要求比例準確，調配均勻。在拌制骨料前，應將攪拌料斗清理干凈，不同顏色的骨料不能使用同一個攪拌器料斗。最后是攤鋪、整平和壓實。攤鋪的同時，采用3m靠尺和紅外線控制面層平整度。攤鋪厚度控制在8~12mm為宜。壓實可根據材料特性和施工場地情況，采取手工壓實和機械壓實的方式。如果有造型圖案，應先攤鋪深色骨料再攤鋪淺色骨料，先攤鋪造型區域在進行大面攤鋪的順序。完成后保持室內潔凈，封閉養護。2.8研磨。研磨分為粗磨、中磨、細磨和精磨。粗磨為干磨，其余3道工序均為水磨施工。研磨前應確保面層已完全干燥，粗磨用50~300目鋼質磨片，研磨時以能磨出粉塵，無粘連膠漿，按照先橫向后縱向的順序操作勻速前進，研磨時應重疊1/3，左右擺動機器，進行研磨找平，磨掉疏松的骨料。然后用清水清洗干凈，待干燥后進行缺陷修補。如此反復，直到表面平整度和標高符合設計或規范要求為止。中磨，在粗磨的基礎上，對整個面層開始進行水磨施工，用500~1000目的金剛石軟磨片和水磨片，每研磨一遍，用清水清理干凈，完全干燥后進行灌漿堵孔。如此反復，直到面層紋理、圖案完全呈現為宜。細磨，此時面層已基本消除了質量缺陷。用1500~2000目的水磨片進行細磨，使面層呈現出清晰的圖案、紋理和色澤進一步提升。精磨，用2000~3000目磨片和拋光片，使面層色澤、紋理和光澤達到設計要求[1]。2.9灌漿堵孔。在每一遍研磨后，檢查面層是否存在麻面或孔隙現象。封閉孔隙前先清潔面層，等面層完全干燥后，滿刮一遍環氧樹脂，用專用封閉砂漿進行作業，使面層堅固密實、平整、飽滿、質感紋理均勻的狀態。2.10晶面處理及養護。研磨工序完成，清理基層，涂刷專用晶面液2~3遍，進行拋光，一般光澤度在50~70，確保觀感柔順平整，然后養護24h。

3環氧磨石地面施工質量缺陷及預防措施

3.1結構性質量缺陷。結構性質量缺陷產生的原因包括：（1）因為結構變形、找平層開裂、結構沉降不均產生的面層開裂；（2）材料性能差，成品強度低、造成分層脫落、容易損毀等；（3）施工工法造成的質量缺陷和通病；（4）使用不當造成的損毀。預防措施：（1）基層施工時，在結構梁、墻柱面根部等存在負彎矩的部位設置變形縫；對原結構與裝飾層進行構造隔離；（2）樣板先行，進行材料復試和工藝評定；（3）對施工人員進行技術交底，規范施工技藝。3.2觀感質量缺陷及預防措施。觀感質量缺陷及預防措施包括：（1）透底。控制找平層平整度和面層攤鋪厚度均勻性；在面層研磨時，正確選用磨片，均勻研磨；面層攤鋪時碾壓密實，避免研磨損失；控制材料質量，提高漿料混勻性，避免樹脂堆積和骨料沉淀。（2）色差、污染。各種顏色的石材顆粒充分攪拌混勻；料斗在攪拌多種顏色時應清理干凈，避免產生混色；漿料的坍落度和級配按產品說明及現場測試的結果確定；面層攤鋪或灌漿堵孔時應封閉施工現場，避免交叉施工，控制施工環境潔凈度，以免施工污染；攤鋪時按照不同顏色進行施工；研磨時應在面層完全干燥后進行，以免不同顏色的研磨漿料互相滲透污染；研磨完成后應清洗干凈，及時灌漿堵孔。（3）表面粗糙，有麻面。控制骨料與樹脂膠配比并充分攪拌，保證粗細骨料良好的混勻性；攤鋪時充分壓實，以免面層疏松，在研磨機的反復研磨下造成面層脫落或失料；按照工序要求做好細致的封閉孔隙工作；研磨時要根據面層情況合理選用相應種類和細度的磨片；攤鋪完成后要保證充分的靜置養護時間，嚴禁踩踏；研磨完后進行面層清洗。（4）面層光潔度及功能達不到設計要求。罩面材料按亮度有亮光、亞光之分，按功能有耐磨、耐污、高強、耐酸堿、耐腐蝕性等分別，要根據不同的要求合理選用；最后，根據使用環境、面層觀感情況，進行必要的拋光處理，保證觀感效果的自然柔順。

4結語

環氧磨石地面系統具有優異的功能性、裝飾性、環保性和對資源的低消耗的特性，隨著建筑科學的不斷發展，新材料、新工藝的推廣應用，施工工藝的不斷提高和質量問題的有效控制，會逐漸取代傳統地面工藝，營造出越來越豐富空間藝術效果。

【參考文獻】

【1】GB50209—2010建筑地面工程施工質量驗收規范[S].

作者:宋峰 單位:遠大建設工程有限公司