技術標準帶給循環經濟發展作用

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作為經濟活動主體的企業,以何種途徑和方式開展循環經濟,實現可持續發展,是在新時期里必須考慮的重要問題。隨著這幾年清潔生產工作的開展,南鋼堅持“減量化、再利用、再循環”的“3R”原則,將循環經濟作為切入點,通過推動標準化工作,盡可能地將企業生產過程的每個環節、每道工序的物耗、能耗和產生的污染物定量化,然后有的放矢,實施節能減排,取得了一定成績,摸索了一些經驗。下面就對技術標準在發展循環經濟中的重要作用進行探討,并對建立技術標準體系發展循環經濟談一些體會。

1南鋼發展產業技術標準的過程與發展趨勢

歷經二十年的發展,南鋼取得了一定的業績,但是,實現快速發展的同時,以注重產量的增長為主要特征的粗放型經濟增長模式也使南鋼在環境、資源等方面與先進企業形成一定的差距。南鋼盡管有別于“兩高一低”型企業,即“高能耗,高污染,低附加值”,也存在“能源消耗”和“污染影響”的問題,所以節能減排尚有一定的工作空間。而當前循環經濟的發展趨勢,無疑是一個產品結構調整和產業升級的絕佳良機。南鋼需要圍繞環保設計、降低消耗、節約能源和清潔生產方面工作,從粗放型向集約型轉變,從根本上逐步實現循環經濟型企業的建設。南鋼的管理層敏銳察覺到南鋼的標準化工作與行業的技術發展要求還是存在相當差距,企業的標準化工作不但能直接產生經濟效益,而且還是企業生存的根本,必須得到管理層的高度支持。近幾年,南鋼的標準化工作力度得到逐年加強,相繼通過了ISO9000:2000、ISO14001:2004、ISO10012:2003、GB/T28001:2000認證,使南鋼過去相對基礎薄弱的標準化工作得到了提升,標準化工作也從原來的原材料采購、工藝制造和產品檢驗,逐漸向建設完整的南鋼技術標準體系轉移。南鋼通過向積極參與國際、國家以及行業標準的制修訂活動的寶鋼、首鋼等龍頭企業學習,彌補在涉及事故和災害控制、消防、安全防護設備指標技術等的標準化管理方面的不足。同時還將國家有關能耗、排放、職業健康和職工勞動等強制性標準納入南鋼技術標準體系,明確管理要求。針對過去由于產業技術政策要求不高,一些工藝設計不完善,造成環保設施不配套的狀況,通過引入環保強制性標準,實施環保專項治理。近幾年,投入6億多元資金,投資建設了能源中心管控系統(EMS)、第二熱電中心和具有國際先進技術的高爐軟水冷卻、TRT余熱發電、轉爐煤氣回收、干熄焦等節能系統,避免或減少污染排放。隨著硬件設施的大幅度投入,先進工藝技術的引進,對公司的節能減排標準化管理起到了有力的推動。

2技術標準是發展循環經濟中的切入點

(1)企業既是技術標準體系的實施主體,在物質循環流程中也是循環經濟的實施主體。南鋼在技術標準體系的實施過程中,認識到循環經濟原則體現在各種不同層次的循環經濟形式上。一是工藝之間的物質循環形式,即從產品設計開始就強調減量、再生和環保原則,并在生產過程中制定清潔生產、節能降耗,減少污染排放目標指標。二是工序之間的物質循環形式,即以工業代謝共生原理為指導,在相關工序間形成不同品級使用價值鏈的生產與再生產的循環。比如南鋼以工藝節能減排為基礎,使用低硫原料礦,控制燒結混勻料中含硫量在0.056%以下,要求采購國內礦品位控制在64%以上,國外礦控制在66%以上,從而減少燃料的消耗與固體廢物的產生。實踐證明,由于實行精料標準,盡可能的把無用非金屬雜質剔除在冶煉工序之外,從而使燒結礦返礦率、含率、含硫達到歷史最低水平。三是資源利用過程的物質循環形式。從物質循環流程看,企業生產產品進入物流循環體系的最初環節,循環經濟的原則是“減量化、再利用、資源化”,其核心是主動”減少廢棄物,這主要取決于產品的形成環節;從物質流和能源流來看,產品在企業的生產是消耗資源最多、對環境污染最大的一環,因而也是資源節約和減少污染潛力最大的一環。因此,負責產品設計、生產、流通及延伸責任,從根本上說是發展循環經濟的主體。只有企業注重生態設計、降低消耗、節約能源和清潔生產,從粗放型向集約型轉變,才能從根本上實現循環經濟。

(2)建立和完善以技術標準為主要內容的標準化體系,是發展循環經濟的根本途徑和技術支撐。不論是清潔生產,還是產品整個設計、生產、流通等環節的環保性改造,以及清潔生產技術的研發、環境無害化技術、廢舊物資的回收利用和再資源化技術、節能技術和新能源技術等都離不開科技進步和科技創新。南鋼近幾年推廣先進的節能和環保技術,淘汰或改造浪費資源、污染嚴重的落后生產工藝和裝備,使老廠通過現代化改造,走上新型工業化道路,實現“少投入、多產出、低污染、高效益、可持續發展”的戰略目標。通過研發和實施體現循環與減量的產品設計、注重清潔生產過程中的物流與能流及產品使用壽命等技術標準,逐步建立和完善以南鋼技術標準為主要內容的標準化體系,已成為南鋼發展循環經濟的技術支撐體系和基本技術途徑。在節能新技術方面南鋼緊緊依靠高等院校、科研院所,積極引進和采用新的節能技術,為節能降耗工作提供了有力的支持。從今年開始,南鋼引進中鋼的管理經驗,投資近億元用一年半的時間建設ERP統,從系統的角度優化南鋼生產工藝流程和工序間的銜接配合;從而實現對生產經營進行實時檢測和控制,對主要生產流程及關鍵生產設備進行動態分析和預測,優化合同的生產安排,減少了非計劃產品,提高企業資源利用率。以此為契機,南鋼將不斷完善能源管控中心(EMS)的建設,完善能源平衡預測系統,完全實現電力平衡、水量平衡、富裕氣體充分利用,以減少能源浪費,減輕環境負荷。

(3)循環經濟以人的健康安全為前提,強調環境保護,這與技術標準體系中引入和實施職業健康

與衛生和環境標準的目標一致。

首先,循環經濟以可持續發展理論為基礎,遵循以人為本的原則,強調經濟的發展堅決不以損害人類自身的健康為代價。其次,循環經濟通過清潔生產、凈化生態環境,盡量少用或不用有毒有害原料、保證中間產品的無毒無害、減少廢料和污染物的生成和排放,來促進產品在生產和消費過程中與環境相容,降低整個經濟活動對于人類和環境的風險,體現了經濟效益、環境效益和社會效益的統一。南鋼通過一系列標準化體系的推進工作,制定體系的方針、目標、指標,在制定過程中遵守標準,堅持可持續發展,遵循以人為本的原則,強調經濟的發展堅決不以損害人類自身的健康為代價,使得企業發展與發展循環經濟的目標保持一致。2007年國家要求南鋼開展循環經濟標準試點工作,建立包括能源、安全、職業健康、環境和信息等技術標準在內的南鋼技術標準體系,其中強調職業健康與衛生標準的引入和實施,這也與循環經濟所追求的目標相一致。

3實施技術標準戰略、發展循環經濟的設想

(1)企業需要徹底轉變單純追求利潤的經營方針,明確在發展循環經濟方面的主體地位和必須承擔的責任與義務,一個經營行為良好、環境友善、內部和諧且具有社會責任感的南鋼更為消費者所接受和認可。事實證明,社會責任和南鋼績效之間存在正向關聯度,南鋼也將社會責任轉化為實實在在的競爭力。提倡社會責任不僅僅是為了提升南鋼的社會形象,更能獲得進入國際市場的通行證,提升南鋼的長期盈利能力。因此,發展循環經濟首先要求南鋼全體員工轉變觀念,特別是南鋼領導層,在制定經營規劃時,正樹立循環經濟和可持續發展觀念,鼓勵員工積極開展節能降耗、清潔生產和循環再用的方式方法,使南鋼的標準化工作同發展循環經濟有機地結合起來,并成為一種南鋼文化和全體員工的自覺行動。

(2)企業需建立完善系統的、完整的、科學的技術標準體系。南鋼正注意把消費者利益、員工職業健康和環境保護放到不可或缺的位置,將循環經濟的3R原則融入到采購、設計、生產、產品和服務等產品供應鏈的每一個環節。在規劃中,南鋼將圍繞城市區域規劃功能建設都市周邊型鋼廠。可向社會提供余熱和副產品(煤氣、高爐渣、鋼渣等);可消納社會的廢棄物(如廢塑料、垃圾、廢輪胎、廢鋼、各種合金返回料等);與相關工業形成工業生態鏈。以往的南鋼標準化工作大多局限在產品標準和質量管理體系的建立,隨著工作的深入,對采用技術標準進行環保型設計和提高資源再回收利用率,特別是在貫徹和實施涉及污染物排放與職業健康衛生技術標準方面,得到了重視。隨著循環經濟意識的滲透,標準化工作將賦予其更新的內涵和更高的要求,并真正付諸于生產實踐。

(3)企業在發展循環經濟時需根據自身的技術水平與產品特點,從產品設計、生產、包裝和流通等環節,依據循序漸進的原則逐項實施。其關鍵是建立適合南鋼自身技術水平和產品特點的技術標準體系,用標準來規范南鋼經營的每一個環節,積極采用國際標準和國外先進標準來發展循環經濟。比如對標準化基礎比較薄弱的南鋼,可以先從原材料檢驗、提高生產工藝技術等做起,選擇環保型、可再生型原材料,注重易回收和循環利用的產品設計,提高加工工藝水平,減少廢棄物和不合格產品等。標準化基礎較好,生產達到一定技術水平的南鋼,在上述基礎上,可以更多地關注降低能耗、清潔生產、減少排放,重視包括事故和災害控制、消防。安全護設備、職業衛生健康和勞動保障標準的貫徹落實執行。雖然這些措施在一定程度上會造成南鋼成本的短期增加,但從長期來看,南鋼產品質量與檔次、產品市場競爭力、南鋼形象和核心競爭力都會得到大幅提,這正是南鋼可持續發展的根本保證。

4結語

隨著國家一系列相關政策措施的制定與實施,及全社會對環境保護的日益重視,南鋼發展循環經濟的外部市場環境將日臻成熟。擅以質量和市場等經營不斷創新來打拼天下的南鋼,同樣不會再拘泥于廉價勞動力和忽視環境成本的制造優勢。建立和實施南鋼技術標準體系,用技術標準握手循環經濟,依托技術創新———特別是節能和環保這兩塊,讓循環經濟模式成為企業升級和可續發展的根本戰略和拉動力,將是南鋼的主要推動力。